公司质量管理工具培训之讲义PDPC分析法.PPT
公司质量管理工具培训之PDPC分析法.ppt
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五、PDPC法的应用
1. PDPC方法特点 PDPC法是动态的方法，
首先要找出所有可能存在的质 量问题，并一一罗列出来，分 析其产生的原因。
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其次要分析问题的变
化状态，潜在的质量问题 和变化的新情况，会影响 到发展的最终结果，因此 要随时跟踪时间状态的变 化，以使问题得到解决并 达到理想的结果。
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(4) 根据各事项的紧迫性，确 定其先后顺序，用箭头向理想 状态连接。
(5) 对性质不同的内容，根据 它们之间的相互关系决定优先 顺序。若对某一事项有影响， 可用虚线把它们连接起来。
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(6) 确定承担部门，并把相应 部门和事项串起来，并注明承 担者。
(7) 按计划实施并定期检查， 出现新情况时，要重新修改或 补充PDPC图。
(5) 对事件或问题的预测性，可 避免重大问题的发生。并可提高 产品的质量可靠性与安全性。
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2.PDPC的制作方法
(1) 由负责人提出解决问题的 策略和方案，交给有关人员进行 讨论，以提出较为理想的意见。
(2) 从讨论中归纳出有必要的 研究事项。
(3) 实施事项。
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（3）对提出的措施，列出预测的 结果及遇到困难时应采取的措施 和方案；
（4）将各研究措施按紧迫程度、 所需工时、实施的可能性及难易 程度予以分类；
（5）决定各项措施实施的先后顺 序，并用箭头按理想状态方向连 接起来；
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（6）落实实施负责人及实施期限；
（7） 不断修订PDPC图。
质量管理新七种工具图解法解析.pptx
(四)、绘制手段、措施卡片。对评价中采用的手段和 措施。用通俗易懂的文字记载于卡片上。
(五)、使手段、措施具体化。要仔细考虑如何更好 地对手段和措施进行系统的展开，以明确是否有疏 忽和遗漏之外。
第三节 系统图与过程决策图法（PDPC法）
一、系统图法的概念 系统图法是把为了达到目的、目标所必须的手段、方法系统
地展开，并绘制成系统图以便纵观全局、明确重点、寻求 实现目的、目标的最佳措施和手段的方法。 二、适用范围： 新产品研制过程中设计质量的展开； 制订质量保证计划,对质量活动进行展开； 可与因果图结合使用； 目标、方针、实施事项的展开； 明确部门职能、管理职能； 对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展 开。
5、用于筹划组织工作。单纯把各方面的人员集中还 不能解决问题，必须使他们相互了解，按照A型图 解法向其他成员说明，以达到相互理解、促进工作 的目的。
6、用于彻底贯彻方针。领导者要使自己的观点和方 针得到贯彻，可以根据讨论所得到的语言资料作出 A型图解，以口头发表形式向下级传达自己的方针 并可反复进行，以达彻底贯
应用关联图的步骤：
1、确定要分析的“问题”。“问题”宜用简洁的“主语＋谓 语”的短语表示，一般用粗线方框□圈起。一个粗方框只 圈一个“问题”，多个问题则应用多个方框圈起来。“问 题”识别规则是“箭头只进不出”。
2、召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分析的“问 题”充分发表意见，找“因素”（手段）。
三、系统图的主要用途
质量管理中，系统图的应用范围很广，主要有以下 几个方面：
(一)、在发展新产品中，把用户要求具体化为设计 质量并将设计质量目标进行展开；
项目改善工具——PDPC法的应用
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4.4 PDPC法制作注意事项
在实践中PDPC技术的图形形式并没有严格的规定。可 以是纵向的图形，也可以是横向的图形，有多种不同的 PDPC图形表示方法。
D2
采购 配件
C1
无法 采购
使用其他替代 设备
调试
正常
交付
Z
保
证 C2 均
修旧 设备
衡 生
应急
产
D3
确认工艺质量要求 能否达到
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案例2： （依次展开型）
2)、某新产品的设计开发过程中，PTC加热器组件不利 状况和结果，设法导向理想状态,防患于未然。
PDPC决策方法的本质是对计划执行过程中可能出现的 各种障碍及结果，作了预测，并相应地提出多种应变计 划。它不是走着看，而是事先预计好。这种技术普遍应 用于产品制造业的差错预防和过程改善，也是项目风险 管理中很实用的一项工具技术。
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目录 一、 PDPC法定义 二、 PDPC法的四个优点 三、 PDPC法的分类 四、 PDPC法的使用步骤 五、 PDPC法的案例分享 六、结束
4、PDPC的制作步骤
一般情况下PDPC法可分为两种制作方法： 1.依次展开型：
即一边进行问题解决作业，一边收集信息，一旦遇 上新情况或新作业之前，即刻标示于图表上。
2.强制连结型：
即在进行作业前，为达成目标，在所有过程中被认 为有阻碍的因素事先提出，并且制订出对策或回避对策 ，将它标示于图表上。
4-7-PDPC法
只车头破损
司机正常操作刹车
落石 落石撞于车侧 空气刹车装置一部分 破损
两辆车破损
司机没有注意异常 而操作空气刹车 警觉车没减速，刹车不灵
对策1
移装设置在车侧附近的空气刹车装 置
(考克配管移装)
人体反应原因 对策2
增加刹车阀松弛开关
4-7-PDPC法
操作电气刹车
仍不能减速
将空气刹车移到松弛位 置
电刹车动作，开始减 速
5、能使参与有的构想、创意得以尽情地发挥
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PDPC法的种类
1、逐次展开型(目标达成型) ----借借着适当的判断与充实充实的计划而达到目标
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PDPC法的绘制方法
2、强制连结型(事故预测型) -----制定避免造成重大事态的对策
预防火车刹车系统损坏的 强制性连接PDPC图
4-7-8
原因分析——常用技术/工具——PDPC法 PDPC法的绘制方法 9、对初步PDPC图进行检查、修改
（1）还有其它方法？ （2）还可能有其他结果？ （3）对策对吗？ （4）结果对吗？ （5）判断适合吗？ ……
4-7-PDPC法
4-7-9
六、PDPC法的绘制方法
PDPC法的绘制方法 10、落实实施人及实施期限，制定实施计划
行随时修正，因而具有极大的可塑性。 2、具有预见性与随机应变性
能预测未来，并事先采取措施，具有相当大的机动 性。 3、能提高目标达成概率
事先思考达成目标的多种方案，不但易于找出最佳方案，而且目标容易达 成。
达成目标所有过程均显现在图上，负责人容易明白其意图，更易确认问题的所 在及最重要的事项，有利于对大局的判断。
PDPC法
PDPC法编辑锁定过程决策程序图法（PDPC法，Process Decision Program Chart）PDPC法是英文原名Process Decision Program Chart的缩写，中文称之为过程决策程序图。
所谓PDPC 法是针对为了达成目标的计划，尽量导向预期理想状态的一种手法。
过程决策程序图法（PDPC）是在制定计划阶段或进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍（不理想事态或结果），从而设计出一系列对策措施以最大的可能引向最终目标（达到理想结果）。
该法可用于防止重大事故的发生，因此也称之为重大事故预测图法。
中文名过程决策程序图外文名PDPC法别名重大事故预测图法用途防止重大事故的发生目录1. 1图法简介2. 2图法分类3. ▪概述1. ▪顺向思维2. ▪逆向思维3. 3运用实例1. ▪用途2. ▪步骤图法简介编辑过程决策程序图法概述由于一些突发性的原因，可能会导致工作出现障碍和停顿，对此需要用过程决PDPC法的概念策程序图法进行解决。
一般情况下PDPC法可分为两种制作方法：①依次展开型：即一边进行问题解决作业，一边收集信息，一旦遇上新情况或新作业之前，即刻标示于图表上。
②强制连结型：即在进行作业前，为达成目标，在所有过程中被认为有阻碍的因素事先提出，并且制订出对策或回避对策，将它标示于图表上。
过程决策图法具有很多优点，具体来说主要有以下四点：1、能从整体上掌握系统的动态并依此判断全局据说象棋大师可以一个人同时和20个人下象棋，20个人可能还下不过他一个人。
这就在于象棋大师胸有全局，因此能够有条不紊，即使面对20个对手，也能有把握战而胜之。
2、具有动态管理的特点PDPC法具有动态管理的特征，它是在运动的，而不像系统图是静止的。
3、具有可追踪性PDPC法很灵活，它既可以从出发点追踪到最后的结果，也可以从最后的结果追踪中间发生的原因。
4、能预测那些通常很少发生的重大事故，并在设计阶段预先考虑应付事故的措施PDPC法可以预测那些通常很少发生的重大事故，并且在设计阶段，预先就制定出应付事故的一系列措施和办法。
6、PDPC法
过程决策程序图法（PDPC法,Process Decision Program Chart），也称流程决策程序图（Process Decision Program Diagrams）过程决策程序图法概述过程决策程序图法（PDPC）是在制定计划阶段或进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍（不理想事态或结果），从而设计出一系列对策措施以最大的可能引向最终目标（达到理想结果）。
该法可用于防止重大事故的发生，因此也称之为重大事故预测图法。
由于一些突发性的原因，可能会导致工作出现障碍和停顿，对此需要用过程决策程序图法进行解决。
过程决策图法的优点过程决策图法具有很多优点，具体来说主要有以下四点：1、能从整体上掌握系统的动态并依此判断全局据说象棋大师可以一个人同时和20个人下象棋，20个人可能还下不过他一个人。
这就在于象棋大师胸有全局，因此能够有条不紊，即使面对20个对手，也能有把握战而胜之。
2、具有动态管理的特点PDPC法具有动态管理的特征，它是在运动的，而不像系统图是静止的。
3、具有可追踪性PDPC法很灵活，它既可以从出发点追踪到最后的结果，也可以从最后的结果追踪中间发生的原因。
4、能预测那些通常很少发生的重大事故，并在设计阶段预先考虑应付事故的措施PDPC法可以预测那些通常很少发生的重大事故，并且在设计阶段，预先就制定出应付事故的一系列措施和办法。
换句话说，掌握了这些思考方法以后，所有的人都可以成为一个诸葛亮，做到运筹帷幄，料事于先。
PDPC法的分类PDPC法可分为两种，一种是顺向思维法；一种是逆向思维法。
顺向思维法顺向思维法是定好一个理想的目标，然后按顺序考虑实现目标的手段和方法。
这个目标可以是任何的东西，比如大的工程、一项具体的革新、一个技术改造方案等。
为了能够稳步达到目标，需要设想很多条路线。
顺向进行的PDPC法示意图总而言之，无论怎样走，一定要走到目的地。
但行走的方案，并不需要真正等到碰得头破血流以后才去解决，而应该事先就已经讨论过了，所有的问题应该预先都预测到了。
某压缩机公司质量管理工具培训(5个ppt)
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2.PDPC的制作方法
(1) 由负责人提出解决问题的 策略和方案，交给有关人员进行 讨论，以提出较为理想的意见。
(2) 从讨论中归纳出有必要的 研究事项。
(3) 实施事项。
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(1) 能用图形显示达到目标的 全过程，不是从局部看问题， 可掌握系统的动态，因此可判 断全局。
(2) 可以按时间系列掌握系统 状态的变化，因此PDPC法有 动态管理的特点。
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(3) 可以系统地追踪事物的起因 和最终结果，因此有可追溯性。
(4) 以事件或问题为中心，可以 进行自由式的探讨。
利 用 PDPC 法 ， 可 从 全 局 、 从整体掌握系统状态以作出全局 性判断；可按时间顺序掌握系统 的进展情况
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四、PDPC法的分类
1. 类型I （顺向进行的PDPC 图） 从某一状态A0出发到达理想
状态X的所有进展过程，展开成 PDPC图，
如图 1 所示：
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2. 类型II（逆向进行的PDPC图）
逆 向 进 行 的 PDPC 图 是 从 理想状态X出发，逆向而上， 回溯到初始状态A0的过程。
如图 2 所示：
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A0
Ai
X
图 2 逆向进行的PDPC图
如果X为理想状态，就需要 重新考虑到达该状态的所有路 线并 把 它们全部切断才行。
（2）可按时间先后顺序掌握系统 的进展情况；
质量管理七大工具演示文稿ppt(共50张PPT)
用错
率
材料
低
？
时机不当
感应不灵
收料机 判断错误
材质差
材厚不一
方法
不通电
其它
分层法（Stratification）
一种按性质、来源、影响等方面，按其分类列明，并将每类隶层关 系逐项向下层展开的过程.
目的：为了把性质不同的数据和错综复杂的影响因素分析清楚，找
到问题症结所在，以便对症下药，解决问题。
适应范围：可按性质、来源、影响等进行分类的情况下均适应 。
适应范围：计量型数据分析 。
散布图（Scatter diagrams）
方法/步骤 ：
①确定两个变量(X,Y)，及相关关系 表达主题；
②确立主变量(X)的取值范围和档 位值,并收集(或试验)X值情况下的 Y值；
③在坐标系中描点 ；
④根据所有点的分布趋势确定回归直 线；
⑤依据回归直线的斜率(相关系数r值) 判定结果 ；
铸造不良情况检查表
铸造质量不良 质检科
收集人
XXX
日期
记录人
XXX
班次
2006年1月-6月
1月
2月
3月
4月
5月
224
258
356
353
332
240
256
283
272
245
151
165
178
168
144
75
80
90
94
82
14
18
27
23
16
704
777
934
910
819
2006.09.18 全部
6月
质量管理七大工具