水泥化验室控制组培训
水泥企业化验室控制组题库
水泥企业化验室控制组题库水泥是建筑材料中常用的一种，它在建筑工程中起着重要的作用。
而水泥的质量控制是确保建筑工程质量的关键环节之一。
为了保证水泥质量的稳定和可靠，水泥企业通常会设立化验室，并组建控制组，负责对水泥样品进行检测和分析。
为了提高控制组成员的专业素质和工作能力，建立一个完善的题库是非常必要的。
本文将探讨水泥企业化验室控制组题库的建设和管理。
一、题库的建设目的和意义题库的建设目的是为了提高控制组成员的专业能力和工作效率，确保水泥产品质量的稳定和可靠。
通过题库的建设，可以让控制组成员熟悉各种水泥检测方法和标准，掌握实验室仪器的使用和维护，提高样品分析的准确性和可靠性。
同时，题库还可以帮助控制组成员不断学习和提高，保持专业知识的更新和扩展。
二、题库的内容和组织形式题库的内容应包括水泥检测的基本知识、常用实验方法和标准要求，以及实验室仪器的使用和维护等方面的题目。
题目可以根据难易程度和知识点进行分类，以便控制组成员有针对性地进行学习和训练。
同时，题库的组织形式可以采用选择题、填空题、实验操作题等多种形式，以提高控制组成员的综合能力。
三、题库的管理和更新题库的管理是题库建设的关键环节，只有做好管理工作，才能保证题库的有效性和可持续性。
首先，题库的管理应由专人负责，负责题目的编写、审核和更新工作。
其次，题库应定期进行更新和修订，以适应水泥行业的发展和标准的更新。
同时，控制组成员应定期进行题库的测试和评估，以评估其学习和工作的效果，及时发现问题并加以解决。
四、题库的应用和效果评估题库的应用是题库建设的最终目标，只有将题库应用到实际工作中，才能发挥其最大的效益。
控制组成员可以通过题库进行自主学习和自我测试，提高自身的专业能力和工作效率。
同时，题库还可以作为培训和考核的工具，帮助企业评估控制组成员的能力和水平，为人员的晋升和薪酬的调整提供依据。
通过对题库应用效果的评估，可以进一步改进和完善题库的内容和管理，提高题库的实用性和适用性。
2024版混凝土搅拌站实验室培训内容
目录•实验室安全知识与规范•混凝土原材料性能检测•混凝土配合比设计与优化•混凝土搅拌站设备操作与维护保养•混凝土质量控制与检验方法•实验室管理体系建设与持续改进实验室安全知识与规范实验室安全重要性保障人员生命安全01实验室涉及多种危险源，如化学试剂、高温、高压等，严格遵守安全规范可以最大程度降低事故发生的概率，保障实验人员的生命安全。
维护实验设备安全02实验室设备昂贵，且一旦损坏可能导致严重的后果。
通过遵守安全规范，可以确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。
确保实验数据准确性03实验室安全不仅关乎人员和设备安全，还直接影响实验数据的准确性。
严格遵守安全规范可以避免因操作不当导致的实验数据失真或失效。
风险评估针对识别出的危险源，实验人员应进行风险评估，确定其可能带来的危害程度及发生的概率，并制定相应的防范措施。
危险源识别实验室中可能存在的危险源包括化学试剂、电气设备、高温设备、压力容器等。
实验人员应对这些危险源保持高度警惕，并定期进行安全检查。
危险源识别与风险评估防护服根据实验需要选择合适的防护服，如防化服、隔热服等，确保实验过程中皮肤不会直接接触到有害物质。
防护眼镜和面罩在进行可能产生飞溅或粉尘的实验时，应佩戴防护眼镜或面罩，保护眼睛和面部免受伤害。
防护手套根据实验需要选择合适的防护手套，如耐酸碱手套、隔热手套等，确保手部不会直接接触到有害物质。
呼吸防护在可能产生有害气体或粉尘的实验环境中，应佩戴合适的呼吸防护装备，如防毒面具或防尘口罩。
个人防护装备选择与使用应急处理措施及逃生路线应急处理措施实验人员应熟悉常见的应急处理措施，如化学试剂溅到皮肤或眼睛时的冲洗方法、火灾时的灭火方法等。
同时，实验室应配备相应的急救药品和器材，以便在发生紧急情况时及时进行处理。
逃生路线实验人员应熟悉实验室的逃生路线和紧急出口位置，确保在发生紧急情况时能够迅速撤离实验室。
同时，实验室应定期进行逃生演练，提高实验人员的应急逃生能力。
水泥厂化验室 人员培训及考核制度
水泥厂化验室人员培训及考核制度水泥厂化验室人员培训及考核制度水泥厂化验室人员培训及考核制度1．为不断提高化验室工作人员的业务水平和质量意识，保证检验工作质量，特制订本制度。
2．化验室每年要制订培训和考核计划，并按计划对检验人员进行质量教育和技术培训、考核，建立培训档案。
3．化验室全体人员每周进行业务学习一次，根据工作需要，学习水泥有关理论知识、国家水泥现行标准、水泥企业质量管理规程等质量管理知识和上级有关质量文件。
-年内要达到《等级标准》三级工以上的应知应会要求。
4．试验准确性是考核岗位工作质量的重要依据，密码校对准确率必须达到95％以上。
5．定期进行考核，考核应作为评价其技术素质和奖惩的依据之一，对连续两次考核不合格者，应调离质检岗位。
水泥厂化验室原始记录、台账与检验报告的填写和审核制度企业应按照《档案法》的要求，做好质量技术文件的档案管理工作，原始记录和台账使用统一表格，各项检验要有完整的原始记录和分类台账。
原始记录和分类台账应按月装订成册，专人保管。
1、根据规定的试验项目及内容，分别建立原始记录，填写要真实，清晰、完整，不得任意涂改，当笔误时，应在笔误数据中央画两横线或画"X"，在其上方写上更正后的数据。
并加盖修改人印章，涉及出厂水泥、熟料的实验记录的更正应有化验室主任签字。
原始记录要保存三年以上，以备查询。
2、生产控制值班记录要填写清晰、完整，并长期保存。
3、出磨、出厂水泥及熟料物理性能试验，生料、熟料、原燃材料化学分析等，应建立分类台帐，并有专人负责汇总，长期保存。
4、各类报表应按规定日期、发放范围及时准确地报出并留底备查。
出厂水泥检验报告、质量月、年报及其他重要报告时，要经相关领导审核并签字。
5、对质量检验数据要及时整理分析，每月分析一次，主要指出存在问题和改进意见，全年应有专题总结。
6、企业应积极创造条件，建立企业质量管理数据库，利用互联网络与其他有关单位进行质量信息交流。
水泥厂化验室岗位职责说明
水泥厂化验室岗位职责说明(一)质量控制组1、根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品,成品的技术要求,结合本组的定员,分设岗位,共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。
2、负责制订组内各项管理制度,并认真执行,不断提高质量控制水平和检验准确性。
确保各项检验准确率达到95％以上。
3、正确使用并维护好仪器设备,使其处于完好伏态。
4、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高自身的素质。
5、做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。
6、做好本组的经济核算、安全、卫生工作。
(二)物理检验组1、严格执行水泥国家标准,按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作,确保出厂水泥合格率100％。
2、负责制订组内各项管理制度,并认真贯彻执行。
3、做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。
4、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定,确保检验的准确性。
5、正确使用并维修好本组仪器设备,使其处于完好状态。
6、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。
7、做好本组的各项原始记录和技术资料的管理工作。
8、做好本组的经济核算,安全、卫生工作。
(三)化学分析组1、负责水泥生产过程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、对比样,外来样等的化学分析。
2、负责制订本组内的各项管理制度,并认真贯彻执行。
3、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合国家标准的规定,确保检水泥厂化验室验的准确性。
4、正确使用并维护好本组的仪器设备,使其处于完好状态。
5、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。
6、做好本组的原始记录和技术资料的管理工作。
7、做好本组的经济核算、安全防护、卫生工作。
水泥厂化验室岗位职责(一)化验室主任、副主任1．在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下,负责全厂的质量管理和本室的全面工作,领导职工全面完成各项质量检验任务,不断提高质量管理水平,确保出厂水泥质量达到两个100％合格。
水泥企业化验室基础管理知识
标准粉进行校验，超出±15%范围时应重新更换新筛。
2020/2/26ຫໍສະໝຸດ 五、日常例行检验操作注意事项
3、水泥安定性试饼煮后出现脱皮现象是怎么 回事？试饼有脱皮时，安定性合格吗？
出现脱皮现象的原因主要有以下三点：一是试饼沸煮前 的养护温度过低（小于15℃），湿度过大；二是试饼养 护时间短，水泥凝结慢，早期强度低；三是水泥需水量 大，试饼内部水分较多，成型时抹面次数过多。
③原因之三：试样密度没有测准，也会造成测量误差。必 须及时根据混合材品种的改变或掺量调整重新测定水泥 密度。
2020/2/26
五、日常例行检验操作注意事项
2、水筛法细度检验操作注意事项
①试验前要仔细检查水压、喷头、筛子、筛座是否符合规定 要求。
②冲筛时试样在筛内分布要均匀，筛子转速约为50r/min为 宜，防止试样溅出筛外。
水泥企业化验室基 础管理知识简介
2020/2/26
2020年2月26日
一、化验室的性质和职责、工作任务
（一）化验室的性质
公平性
权威性
原则性
化验室工作的原则性、公正性、
权威性三者是统一的，互相关联的。 原则性、公正性是权威性的基础和 前提，权威性是化验室各项工作的
综合反映。
2020/2/26
一、化验室的性质和职责、工作任务
2020/2/26
五、日常例行检验操作注意事项
3、熟料中游离氧化钙测定注意事项
①试样和容器一定要保持干燥，以免造成测定结果偏高。 ②加热温度要控制，以免试样在煮沸时飞溅，只要保持微沸
状态即可。 ③加入甘油乙醇溶液后应立即摇动锥形瓶，使试样分散，以
水泥企业化验室工作手册
水泥企业化验室工作手册第一章，化验室概述。
1.1 化验室的作用和重要性。
水泥企业化验室是保证产品质量的重要环节，通过对原材料和成品进行各项化验分析，可以保证产品的质量稳定和符合标准要求。
化验室的工作直接关系到企业的生产质量和市场竞争力，因此化验室的工作十分重要。
1.2 化验室的组织结构。
化验室通常由主任、副主任、化验员等人员组成。
主任负责化验室的日常管理和工作安排，副主任协助主任完成工作，化验员负责具体的化验分析工作。
1.3 化验室的设备和仪器。
化验室通常配备有各种化验设备和仪器，如显微镜、热分析仪、X射线荧光光谱仪等。
这些设备和仪器是化验员进行化验分析的重要工具，保证了化验结果的准确性和可靠性。
第二章，化验室的工作流程。
2.1 样品的接收和登记。
化验员需要及时接收来自生产现场的样品，并进行详细的登记记录，包括样品的来源、数量、接收时间等信息。
2.2 样品的制备。
接收到样品后，化验员需要进行样品的制备工作，包括样品的研磨、筛分、配样等工作，确保样品的代表性和可分析性。
2.3 化验分析。
经过样品制备后，化验员进行各项化验分析工作，包括化学成分分析、物理性能测试、烧失量测定等，确保样品的质量和符合标准要求。
2.4 数据处理和结果记录。
化验员需要对化验结果进行详细的数据处理和分析，并将结果记录在化验报告中，确保化验结果的准确性和可追溯性。
第三章，化验室的质量控制。
3.1 质量控制体系。
化验室需要建立完善的质量控制体系，包括质量手册、质量程序文件等，确保化验工作的规范性和可控性。
3.2 校准和验证。
化验设备和仪器需要定期进行校准和验证工作，确保其准确性和可靠性，保证化验结果的准确性和可信度。
3.3 质量异常处理。
化验员在化验过程中发现样品异常或化验结果异常时，需要及时上报，并进行详细的异常分析和处理，确保产品质量和生产安全。
第四章，化验室的安全管理。
4.1 安全意识培训。
化验员需要接受安全意识培训，了解化验室的安全操作规程和应急处理措施，确保化验工作的安全进行。
水泥厂化验室控制组检验规程汇编
水泥厂化验室控制组检验规程汇编
1、例行控制中的检验方法作业指导
2、标准筛的检定作业指导
3、玻璃仪器洗涤方法作业指导
4、化学分析用样品的取样、制备及保管
第一章 例行控制中的检验方法作业指导书
第一节 物料水分的测定
一、方法提要
物料水分是指物料中所含附着水的质量，一般是把试样在105—110℃的烘干箱中烘干1h ，取出稍冷，移入干燥器，冷却至室温后称量。
物料水分的百分含量按下式计算： %1001
21⨯-=m m m W 式中：W —物料水分的百分数，％；
m 1—物料的质量，g ；
m 2—烘干后物料的质量，g ；
二、注意事项
1、测定水分时应严格控制烘干箱温度。
2、测定石膏的附着水时，烘干箱温度应控制55—60℃以上进行。
第二节 料球粒度的测定
一、方法提要
将料球倒入孔径为12mm 、10mm 、8mm 、5mm 的套筛中进行筛析。
根据各孔径筛余量，可求得各种粒度料球质量的百分数。
二、分析步骤
用1/10的天平准确称取100g ，用孔径为12mm 、10mm 、8mm 、5mm 的筛各一台，套筛5min ，然后分别将各筛上的筛余物称量得到各孔径筛余物的质量。
生料球各种粒度的百分数按下式计算：
100/⨯=m m X n n
式中：n X —某孔径筛余物百分数。
n m —某孔径筛余量，g ；
m —称取湿料球的质量，g ；
三、注意事项
筛析料球时摇动力量均衡适度，不要用力过猛。
水泥公司化验室安全操作规程
水泥有限责任公司化验室安全操作规程目录化验室安全管理制度 (1)分析组安全技术操作规程 (4)分析天平的安全技术操作规程 (5)高温炉安全技术操作规程 (6)恒温干燥箱安全技术操作规程 (7)火焰光度计安全技术操作规程 (8)氧弹式热量计安全技术操作规程 (9)控制组安全操作规程 (10)化验室的一般安全技术 (11)生料取样（生料磨，入窑生料）岗位安全技术操作规程 (12)熟料、升重取样岗位安全操作规程 (13)水泥磨取样岗位安全操作规程 (14)熟料、水泥简易分析岗位安全操作规程 (15)进厂原材料、出厂水泥取样岗位安全操作规程 (16)质量调度员岗位责任制 (17)恒温干燥箱安全技术操作规程 (18)电炉安全技术操作规程 (19)研磨机安全技术操作规程 (20)破碎机安全技术操作规程 (21)物理组安全技术操作规程 (22)细度、比表面积岗位职责 (23)成型岗位安全技术操作规程 (24)破型岗位安全技术操作规程 (25)净浆搅拌机岗位安全技术操作规程 (27)化验室安全管理制度1为避免玻璃器具割伤，操作时应遵守下列规则。
a.折断玻璃管或装洗瓶时，要用布包住或戴上手套。
b.使用前应检查玻璃仪器，不要使用有裂纹的仪器。
c.酒精灯或喷灯加热烧杯烧瓶时，下部应垫石棉网，以免受热不匀发生炸裂。
d.试剂瓶和容量瓶受热易炸裂，不能进行加热，溶液应经冷却后再装入。
2化验用强酸、强碱或腐蚀液体应遵守下列规则：2.1取用药品时，不能让药品洒出或身上沾上药品，最好戴上手套。
2.2稀释硫酸，必须将硫酸缓缓倒入水中，同时搅拌，以免骤然发热使酸溅出，伤害皮肤、眼睛或衣服。
2.3打开盐酸、硝酸、氨水等药瓶封口时，应先盖上用冷水浸湿后的湿布，再开动瓶塞，以防溅出。
2.4使用酒精灯或喷灯时，应先将酒精灯擦干净，然后再点燃，以免溅出酒精着火。
点燃酒精灯时，要用火柴点燃，不能把灯拿到别的火源上去引火。
2.5洗瓶中的水在长时间煮沸以后常呈过热状态，当吹入空气时会发生剧烈沸腾现象，蒸气冲出烫伤口腔，因此从火上取下洗瓶时，必须先充分摇动后方可使用。
质量部化验室控制组作业指导书
A/0内蒙古武兰水泥有限公司标准WL03100-2012化验室控制组作业指导书2012年月日发布 2012年月日实施内蒙古武兰水泥有限公司文件编号：WL02–2012发行版本： A / 0编制：杨振斌日期：2012年11月22日审核：日期：年月日批准：日期：年月日生效日期：年月日发文编号：受控状态：内蒙古武兰水泥有限公司目录1.样品的采集与制备 (1)2.生料中氧化钙、氧化镁的快速测定 (1)3.生料中氧化铁的快速测定 (2)4.物料中水分的测定 (3)5.细度的检验 (4)6.水泥熟料立升重的测定 (4)7.荧光分析仪测定 (5)8.熟料游离氧化钙快速测定 (32)9.全硫的测定 (33)10.氧化钾和氧化钠的测定 (34)1. 样品的采集与制备1.1原燃材料的取样：在已进厂的原、燃料堆的周围，从地面每隔0.5m左右用铁铲划一条横线，再每隔1m～2m从上到下划一条竖线，间隔选取横竖线的交点处作取样点。
在取样点处用铁铲在0.3—0.5m深处，采取100～200g样品，如遇块状物料，取出用铁锤砸取一小块，一般是每100吨原燃材料堆取5～10kg样品。
1.2生产过程中的取样：自动连续取样，选择合理的取样点，安装自动连续取样器。
1.3水泥熟料样品的取样：生产工序中每小时从篦冷机取瞬时样，控制工序质量，全天每小时瞬间样混合后组成这段时间的平均试样。
出厂熟料采取每车前后两个部位取样。
将全天出厂熟料分车采取的样品合成一个样品组成一个批次的平均试样。
1.4颗粒状物料应经破碎、混匀、缩分、磨细、过筛充分混匀。
1.5样品的保管：样品制备后要装入带磨口瓶内或有密封的铁桶内保存，以免受潮，样品要有标签，标签要写明样品名称、取样日期、留样人。
2．生料中氧化钙、氧化镁的快速测定2.1分析步骤：准确称取0.5g试样，置于300ml烧杯中，加入约20ml水，摇动烧杯使试样分散，盖上表面皿，慢慢加入5ml盐酸溶液（1+1），加入5ml氟化钾（20g/L），置于电炉上加热至沸，并保持微沸2min，取下冷却至室温，转移到250毫升容量瓶中，稀释至标线，摇匀。
水泥化验室培训试题
精心整理化验室2010年岗位自培试题（分析）姓名：得分：一. 填空题（每空2分，共50分）12成。
3叫。
45便、67在℃。
8、蒸馏水制备方法通常有、，蒸馏水中杂质离子主要有、、SiO 32-等。
9、量器的校准，A 、A 2级采用法，B 级采用较法。
10、年，英国的发明了水泥。
11、NaOH 是一种强碱，它容易吸湿，与空气中的反应，所以应密闭保存。
二.判断题（每题1分，共10分） 1、晶形沉淀操作时需要缓慢滴加沉淀剂以获得大颗粒沉淀。
（） SiO 2。
浓HcL 爆沸，应将试样多放置一段时间冷却再加。
（）8、测AL 3+的试液中F -含量高于2mg 时，测定结果将偏高。
（） 9、在滴定分析中，化学反应不仅发生正反应，还发生逆反应。
（）10、测f—CaO时，加入硝酸锶的目的是为了尽快生成甘油钙。
（）三.选择题（每题2分，共20分）1、分析人员在工作中因测定不慎引起的误差叫（）A、系统误差B、偶然误差C、过失误差2A3A、4、用A、高B5氯的水泥中的SO3会使结果（）A、偏高B、偏低C、无影响D、无法确定6、重量分析测定物质含量时，全部数据一般都是由（）测得A、标准溶液B、已知物质含量比较C、被测物的密度D、天平称量7、EDTA和有色的金属离子形成配位化合物后颜色（）A、褪去B、加深C、变浅D、不变D、过2D、3题2五、计算题（第1题3分，第2题4分，第3题5分，共12分）1、取样应具代表性，已知某矿石样品最大颗粒直径为20mm，经验系数取0.3，计算至少应取多少试样？2、欲配制0.5000moL/L的盐酸溶液10L，取出其中100mL进行标定，其浓度为0.5098moL/L，还应加入3、已知＝AB3含A3+含B-A3+化验室2010年岗位自培试题（控制）姓名：得分：一. 填空题（每空1分，共1上，约为234、567是被溶解的物质为。
8、硅酸盐水泥熟料主要由、、、四种氧化物组成。
9、当企业生产的产品没有和行业标准时，企业应当制定，作为组织生产的依据。
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一、样品的采取及制备着重讲解生料、熟料、水泥的采取及制备出磨生料自动连续取样器设在入生料均化库的下料溜子上，每1小时取样分析一次，如果自动取样器出现故障，则每1小时到出磨斜槽上取样，取样工每次取样最少重复5遍，每遍间隔最少10秒钟，每次取样量不少于1公斤，每2小时（必要时每1小时）的样品合并分析一次。
必要时（如石灰石换堆时），每1 小时在出磨斜槽上取样一次。
取回后，经充分搅拌混合，用挖取法取出所需的样品，装入样品袋。
入窑生料自动取样器设在出均化库斜槽的下料溜子上,每2小时取样分析一次,如果自动取样器出现故障,则每2小时到出库斜槽上取样,取样工每次取样最少重复5遍，每遍间隔最少10秒钟，每次取样量不少于1公斤。
每2小时的样品合并分析一次。
必要时（如均化库效果不好时），每2小时在出库斜槽上取样分析一次。
样品取回后，经充分搅拌混合，用挖取法取出所需的样品，装入样品袋。
熟料样品的采取及制备出窑熟料样品的采取及制备出窑熟料取样点设在熟料链斗机旁，人工用取样铲取样，取样工每次取样最少重复5遍，每遍间隔最少10秒钟，每次取样量不少于5公斤。
需做立升重时，先做立升重；做完立升重后将本次所取的全部熟料混合，以及本次不需做立升重的熟料，用颚式破碎机破碎,经充分混合后,用挖取法取出所需的样品,称取100克，在振动磨上粉磨120秒钟，取出75克分析f-CaO，剩下25克，粉磨60秒钟，将样品装入样品袋中。
每2小时取样一次，分析。
每月的样品留1.5公斤于相应的样品桶中, 在留样前倒掉样桶内原样。
水泥样品的采取及制备出磨水泥自动取样器设在出磨水泥斜槽上，每1小时取样一次，如果自动取样器出现故障，则每小时到出磨斜槽上取样，取样工每次取样最少重复5遍，每遍间隔最少10秒钟，每次取样量不少于1公斤，样品取回后，经充分搅拌混合，用挖取法取出所需的样品，装入样品袋。
挖取法所剩的样品要保存好，留做出磨全天样。
制备出磨全天样时，更要充分搅拌混合，用挖取法取出所需的样品，装入样品袋和样品桶中。
样品袋中样品做化学全分析，样品桶中的样品做物理检验。
二、熟料立升重测定操作说明将7mm 筛放在5mm 筛之上，打开取样孔闸板，取熟料，然后将闸板关闭，摇动7mm 筛内的熟料，使小于7mm 的熟料通过筛孔漏入5mm 筛内，将大于7mm 的熟料倒掉，再筛动5mm 的筛子，直到每分钟通过5mm 筛孔的熟料不超过50g 为止，将留于5mm 筛孔之上的熟料倒入0.5升升重筒内，用铁尺将多出筒口的熟料刮掉使其与升重筒面水平，然后倒出称重为m 。
熟料升重按下式计算：立升重=m ×2（g/l ）式中：m ——升重筒内熟料质量，g 。
三、 f-CaO 测定操作说明乙二醇—乙醇快速法准确称取0.4g 试样，精确至0.0001g,置于250ml 干燥的锥形瓶中；加入15ml-25ml 乙二醇-乙醇溶液(2+1)，摇动锥形瓶使试样放散，放入一枚搅拌子，置于游离钙测定仪上加热微沸10min,至溶液呈红色时取下锥形瓶，立即以0.1mol/l 苯甲酸标准滴定溶液滴定至红色消失，再置于游离钙测定仪上继续加热煮沸至红色出现，取下滴定，如此反复操作，直到在加热10min 后不再出现红色为止，记下滴定的总体积。
试样中游离钙的质量分数按下式计算： W(f-CaO)=1001000⨯⨯⨯m V T CaO 式中：T CaO ——每毫升苯甲酸-无水乙醇标准滴定溶液相当氧化钙毫克数；mg/mlV ——滴定时消耗苯甲酸-无水乙醇标准滴定溶液的体积，ml ；m ———试样的质量，g 。
测定注意事项：（1）试料和容器应保持干燥，试剂使用完后一定要密封保存。
（2）搅拌加热时间，应严格操作步骤进行。
四、生料分解率测定操作说明3#线生料分解率的测定准确称取C6生料试样1g ，精确至0.0001g,置于已灼烧恒量的瓷坩锅中，于950±25℃高温炉中灼烧40分钟，取出稍冷,放入干燥器中冷却至室温后称量，计算C6生料烧失量为L 2（%）。
100212⨯-+=mm m m L 式中：m ——称取的C6生料试样质量，g ；m 1——灼烧恒量后的空坩埚的质量，g ；m 2——灼烧后坩埚与试样质量之和，g 。
用同样的方法同时测定入窑生料烧失量L 1(%)。
C6生料分解率（%）的计算 10000100 100))L (100L )L (100L (1(%)C6211212112⨯-⨯-=⨯-⨯-⨯-=L L L L L 生料分解率 1#线、2#线分解率分别测C2生料烧失量和入窑烧失量以及C4生料烧失量和入窑烧失量，方法和计算同上。
五、水泥细度测定操作说明细度的表示方法有筛余量、比表面积和颗粒级配三种。
操作程序负压筛法1 、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa 范围。
2、 称取试样25g,置与洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上。
开动筛析仪连续筛析2min ，在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击,使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
3、 当工作负压小于4000Pa 时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
水筛法1、 筛析实验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。
喷头底面与筛网之间距离为35～75㎜。
2、 称取试样50g ，置与洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在筛架上，用水压为0.05±0.02Pa 的喷头连续冲洗3min 。
筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部称取试样50g ，置与洁净的水筛沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。
试验结果水泥试样筛余百分数按下式计算： F=100⨯WR S 式中：F —水泥试样筛余百分数，%；R S —水泥筛余物的质量，g ；W —水泥试样的质量，g 。
结果计算至0.1%筛余结果的修正为了使试验结果可比，应采用试验筛修正系数方法修正结果。
试验筛修正系数按下式计算： C=tn F F …………………………………………（1） 式中：C —试验筛修正系数；F n —标准样给定的筛余百分数，%；F t —标准样在实验筛上筛余百分数，%；修正系数计算至0.01。
注：修正系数C 超过0.85～1.25的试验筛不能用水泥细度检验。
水泥试验筛筛余百分数修正按下式计算：F c =F C ⋅ (2)式中： F c —水泥试样修正后的筛余百分数；C —试验筛的修正系数；F —水泥试样修正前的筛余百分数，%。
注意事项1、 使用负压筛法，当负压小于4000Ｐa 时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
2、筛网有堵塞时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖，进行反吸空筛一段时间，再用刷子清刷，也可用真空源的吸管直接放在筛网的反面进行抽吸，同时用刷子清刷。
3、若干筛法与水筛法有争议时，以负压筛法为准。
4、使用水筛法，水压控制在0.05±0.02MPa,筛析结果较准，当低于0.03MPa时，结果偏高。
当高于0.05 MPa时，结果偏低。
5、试验用水必须是洁净的淡水。
6、发现筛网有堵塞时要及时穿通，可用弱酸浸泡，并用毛刷轻轻刷洗，用淡水冲洗晾干。
7、使用干筛法，试样必须烘干，以防糊筛。
刷析时要盖上筛盖，防止水泥飞溅。
8、试验完毕后，应将筛子彻底清理干净，保存在清洁干燥处，防止水泥硬化而堵塞筛孔。
六、水泥比表面积测定操作说明定义：水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积，以㎡/㎏来表示。
原理：一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。
在一定空隙率的水泥层中，空隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。
试验步骤漏气检查将透气圆筒上口橡皮塞塞紧，接到压力计上。
用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气，可用活塞油脂加以密封。
空隙率(ε)的确定PI、PII型水泥的空隙率采用0.500±0.005 ，其它水泥或粉料的空隙率选用0.530±0.005。
当按上述空隙率不能将试样压至2.5 条规定的位置时，则允许改变空隙率。
空隙率的调整以2000g砝码(5等砝码)将试样压实至2.5规定的位置为准。
确定试样量试样量按公式(1)计算：W=ρV（1-ε） (1)式中：W—需要的试样量，g；ρ—试样的密度，g/㎝3；V—测定的试料层体积，㎝3；ε—空隙率。
试料层的制备水泥试样，应预先通过0.9mm方孔筛，在110±5℃下烘干，并在干燥器中冷却到室温。
将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧。
称取确定的试样量，精确到0.001g，倒入圆筒。
轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。
再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周，慢慢取出捣器。
穿孔板上的滤纸为直径Φ12.7mm边缘光滑的圆形滤纸片。
每次测定需用新的滤纸片。
透气试验把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气，并不震动所制备的试料层．打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气,直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。
当压力计内液面的凹月面下降第一刻度线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二刻度线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。
以秒记录，并记录试验时的温度（℃）。
计算被测试样的密度和空隙率均与标准试样不同，试验时温差大于±3℃，则按式（2）计算：S=()()ηρεεηρεε3311SSSSSSTTS-- (2)试中：S——被测试样的比表面积，㎝2/g；SS——标准试样的比表面积，㎝2/g；T——被测试样试验时，压力计中液面降落测的时间，s;Ts——标准试样试验时，压力计中液面降落测的时间，s;η——被测试样试验温度下的空气粘度Pa·S；ηs ——标准试样试验温度下的空气粘度Pa·S；ε——被测试样试料层中的空隙率；εs——标准试样试料层中的空隙率；ρ——被测试样密度，g/㎝3；ρs——标准试样密度，g/㎝3。
水泥比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。
如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验。
计算应精确至10㎝2/g。
以㎝2/g为单位算得的比表面积换算为㎡/㎏单位时，须乘以系数0.1。
当同一水泥用手动勃氏仪测定的结果与自动勃氏仪测定的结果有争议时，以手动勃氏仪测定的结果为准。
测定注意事项1、用此法测定的水泥比表面积大于6000cm2/g，误差较大。
2、穿孔板上滤纸，应是与圆筒内径相同、边缘光滑的滤纸圆片，如滤纸比圆筒内径小时，会有部分水泥试样粘在圆筒内壁高出圆板上部；当滤纸比圆筒内径大时，会使滤纸片起皱导致结果不准。