清理地面装载煤仓安全技术措施示范文本
清理储煤仓安全技术措施(通用版)
清理储煤仓安全技术措施(通用版)方案一清理储煤仓安全技术措施(通用版)一.前言储煤仓是存放煤炭的重要设施，其安全对于保障生产和人员安全至关重要。
为了确保储煤仓的清理过程安全可靠，特制定本文档，详细介绍清理储煤仓的安全技术措施。
二.储煤仓清理前准备工作1. 确定清理时间和地点：根据生产计划和煤炭质量要求，合理安排清理时间和地点。
2. 引导煤炭出仓：在清理前，要保证煤炭正常流出，防止煤尘堆积，避免堆积物引发安全事故。
3. 做好通风准备：清理储煤仓前，应确保通风系统正常运行，增加空气流通，降低爆炸和中毒的风险。
三.储煤仓清理过程技术措施1. 检查设备状况：清理前，应检查设备是否正常运转，如破损的输送带、堆积的煤尘等需要及时维修或清理。
2. 使用防爆工具：清理作业需要使用防爆工具，例如防爆电器设备、防爆灯等，确保工作环境的安全。
3. 煤尘防控措施：采取湿法作业，降低煤尘爆炸风险。
清理时要使用湿抹布擦拭和喷雾器喷水，减少煤尘飞散。
4. 个体防护措施：清理过程中，操作人员要穿戴好防护服、防尘口罩、防滑鞋等个人防护设备，确保人身安全。
四.事故应急预案1. 制定清理过程中的应急预案：制定清理过程中的应急预案，明确人员疏散途径和求救方式，提前做好应急准备。
2. 配备应急救援设备：在现场配备灭火器、应急呼吸器和急救箱等设备，以应对意外情况。
五.储煤仓清理后工作1. 清理设备的维护：清理完毕后，要对相关设备进行检查和维护，保证设备的正常使用。
2. 清理现场卫生：清理储煤仓后，及时对现场进行清理，清除煤尘和垃圾，保持整洁。
附件：无法律名词及注释：无方案二清理储煤仓安全技术措施(专用版)一.前言本文档旨在规范清理储煤仓的安全技术措施，以确保清理工作的安全可靠。
储煤仓是储存大量煤炭的重要设施，其中存在着一定的安全风险。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本文档以供参考。
二.储煤仓清理前准备工作1. 确定清理计划：根据实际情况，制定清理计划，包括清理时间、人员配备、清理路径等。
地面煤仓清理安全措施示范文本
地面煤仓清理安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月地面煤仓清理安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据水府发（2007）56号《关于对玉舍乡铜厂沟等33对煤矿实施关闭的通知》文件精神，大寨煤矿已于20xx年10月14日0点前停止井下生产及一切作业。
现矿井已经不生产出煤，现将地面煤仓清理干净，进行矿井关闭。
特编制清理煤仓安全措施如下：一、在使用装载机装载或推铲煤仓地脚煤时，装载机前后左右不能站人，装载机司机在发动装载机操作时要先鸣号，注视前后左右是否有人，并要控制车速，防止装载机压伤人或发生人身事故。
二、装载机装铲煤炭来回运行时，要注意不要碰撞倒煤仓砖柱，防止坍塌伤人。
三、清理人员在煤仓中用镐、铲挖刨时，要注意周边人员的安全，防止镐挖伤人，撮铲摔打伤人，事事处处讲安全，安全事事处处要注意。
四、清理煤仓爆破安全措施：1、在未起爆之前，要撤出放炮周围半径150米之内的所有人员及牲畜和家禽。
2、放炮母线距离150米长之外起爆。
3、在装炸药起爆的炮眼上，根据我矿现有条件采用竹帘笆片盖上。
4、爆破出现瞎炮，人不能去拉雷管脚线，先拆掉母线，在侧边上（与雷管装入的炮眼保持400毫米的距离）挖松压紧的煤，最后用木棒撬开煤，把瞎炮雷管找出来交还炸药库。
清理储煤仓安全技术措施
清理储煤仓安全技术措施一、施工时间、地点?1、作业时间?2009 年6 月5 日早8:00?2009 年6 月15日15:002、作业地点?地面储煤仓筒内二、安全技术措施?1、由主井运输队提前组织好清煤工人和专职放炮工?每次放炮前由公司调度指挥中心做好协调工作。
2、在清煤前必须将储煤仓内的煤拉空?保证储煤仓上下能够正常通风?并接入500W 照明灯两盏保证筒仓能有充足的照明。
3、人员进入储煤仓前?由通风区派专职瓦检员对储煤仓内的瓦斯和有害气体进行检查?只有瓦斯浓度在1%以下和有害气体浓度符合《煤矿安全规程》第100 条?作业人员方可进入储煤仓内作业。
4、人员进入储煤仓前?先将保险绳固定在储煤仓上面牢固的位置?确认无问题后作业人员系好安全带?佩戴好安全帽、矿灯、自救器和便携式瓦检仪器从储煤仓上面拽着保险绳慢慢顺着储煤仓梯子下去。
5、当作业人员进入储仓内如果感觉到憋气、呼吸空难?立即向上面人员发出信号并沿着梯子向上爬出?只有调节好通风后方可进行作业。
6、在人员到达作业地点后?储煤仓上人员用尼龙绳拴好工具缓慢送入到作业地点。
7、人员在到达作业地点前?先检查四周煤壁情况?只有确认无问题后方可用锹在煤壁挖出站人的地方。
8、在挖炮眼过程中随时观察储煤仓四周煤壁情况?发现问题立即停止作业?并迅速向上沿着梯子爬出。
9、在炮眼挖好后?作业人员用手感觉炮眼里煤的温度?如温度过高可采取洒水降温?只有温度降到室温并检查无问题后方可放入炸药。
10、放入的炸药必须取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
11、为了防止储仓筒壁漏电?在连接放炮线时对靠近储仓壁10 米范围内的放炮线用矿用高压胶布包裹。
12、每次爆破只准使用1 个煤矿许用电雷管?最大装药量不得超过450g。
13、放炮前先对储煤仓进行洒水。
14、爆破前必须检查储煤仓爆破部位的上部和下部空间的瓦斯浓度?只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》第100 条规定和作业人员都撤离到安全地点?同时确认无问题后方可进行起爆。
清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓安全技术措施地面装载煤仓是煤炭行业中必不可少的重要设备，对于其清理和维护，需要采取相应的安全技术措施。
本文将从以下几个方面介绍清理地面装载煤仓的安全技术措施。
设备检查在进行煤仓清理前，需要进行设备检查，以确保各项设备正常运转。
具体措施如下：1.检查清理设备是否齐全：清扫车、吸污车、洒水车、电铲等设备应该齐全且处于良好状态。
2.检查各项设备操作规程是否明确：操作人员需要熟悉各项设备操作规程，并按照规程进行操作。
3.检查灭火设备是否齐全：灭火器、灭火桶等设备应该齐全且处于良好状态。
安全隐患排查在进行煤仓清理前，需要对其进行安全隐患排查，以发现并及时处理问题。
具体步骤如下：1.建立安全隐患排查机制：制定相应的安全隐患排查表，包括常见的电气、机械、化学等安全隐患，并列出相应处理措施。
2.对清理区域进行安全隐患排查：清理区域内需要排查局部倾斜、下方穿透、地质松散、气体积聚等安全隐患。
3.安全隐患排查记载：将排查的安全隐患记入“安全隐患排查报告”中，并及时处理。
采取保护措施在进行煤仓清理前，还需要采取相应的保护措施，以确保操作人员的安全。
具体措施如下：1.个人防护用品：对于煤尘粉尘等空气污染物，需要穿戴好防护面罩、通风服、手套等防护用品。
2.安全通风：保证清理区域内的通风，避免积聚的尘土和有毒气体达到爆炸或中毒浓度。
3.信号提示：为了保证操作人员安全，需要明确信号提示，如“区域禁止进入”、“机器可以启动或停止”的提示。
建立应急预案在进行煤仓清理工作时，需要建立相应的应急预案，以应对突发情况。
具体措施如下：1.建立应急预案：应急预案要求详实、完善，包括煤仓地质结构、气体组成等基本信息。
2.演练应急预案：在清理工作中定期对应急预案进行演练，并对演练结果进行评估和优化。
3.建立紧急联系渠道：清理期间，需要建立好与救援部门的联系渠道，以便在发生紧急情况时能够及时求援。
管理操作人员在进行煤仓清理工作时，需要加强对操作人员的管理，以确保他们的操作符合安全规范。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施煤炭是一种重要的能源资源，广泛应用于发电、采暖、工业生产等领域。
然而，在煤炭储存过程中，由于各种原因，煤仓内可能会积聚大量的灰尘、积水和杂物，造成安全隐患。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，进行煤仓清理工作时必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍煤仓清理的一些常用安全技术措施。
第一，制定清理计划和安全方案。
在进行煤仓清理前，必须制定详细的清理计划和安全方案。
清理计划需要明确清理的具体范围、目标和时间进度，以及清理过程中可能遇到的问题和应对措施。
安全方案则需要包括煤仓清理作业的风险评估、安全措施和应急预案等内容，确保清理工作能够在最安全的环境下进行。
第二，提供必要的个人防护装备。
煤仓清理工作过程中，工作人员需要佩戴适当的个人防护装备，以防止灰尘、有毒气体和异物对身体的伤害。
常见的个人防护装备包括呼吸器、防护面罩、防护服、耐酸碱手套、防护靴等。
在选择个人防护装备时，应根据具体的工作环境和工作内容来确定，并确保工作人员能正确佩戴和使用。
第三，确保通风系统的正常运行。
由于煤仓内可能存在大量的灰尘和有毒气体，通风系统的正常运行至关重要。
在进行煤仓清理工作前，必须检查通风设备的工作状态，确保通风设备能够正常运行并保持煤仓内的空气流通。
同时，应定期清洁和更换通风设备的过滤器和排气管道，以保证其通风效果和过滤效率。
第四，进行彻底的煤仓检查。
在清理煤仓前，必须进行彻底的煤仓检查，以确定可能存在的安全隐患。
检查过程中应注意煤仓结构的稳定性、防火设施的完整性、工作平台的承载能力等，并及时修复和加固可能存在的问题。
此外，还应检查电气设备和照明设施的安全性能，确保清理工作的顺利进行。
第五，采取有效的清理方法和工具。
煤仓清理工作通常会涉及到清扫、洗涤、刮除灰尘等环节，因此需要采取相应的清理方法和使用合适的工具。
在选择清理方法和工具时，应考虑清理效果、安全性和工作效率等因素。
同时，应对煤仓内的积水进行处理，以确保工作环境的干燥和安全。
清理地面装载煤仓安全技术措施
04
清理后的安全技术措施
检查煤仓设备和设施的安全性
确保煤仓设备无异常
清理完成后，要对煤仓设备进行全面检查，确保其处于安全无异 常的状态。
检测设施运行状况
检查煤仓设施的运行状况，测试其是否正常工作，如发现故障或异 常情况，应立即进行维修或更换。
及时修复损坏设备
如果发现煤仓设备或设施有损坏，应立即进行修复或更换，以确保 安全。
注意个人防护和安全操作
员工必须佩戴完整的个人防护装备， 如安全帽、安全鞋、防护服、手套等 。
在操作过程中，应遵守安全操作规程 ，不得冒险作业，避免因操作不当而 造成的意外伤害。
避免过度劳累和高温作业
合理安排工作时间，避免员工因长时间工作而造成的疲劳和危险。 在高温天气下进行作业时，应采取防暑降温措施，避免中暑等意外事故的发生。
制定清理方案和应急预案
制定清理方案
根据煤仓的结构和设计特点，制定适合的清理方案，包括清理时间、清理方法 、清理工具等。
制定应急预案
针对可能出现的紧急情况制定应急预案，包括人员受伤、设备故障、天气突变 等，确保在紧急情况下能够迅速采取措施，保障人员和设备的安全。
03
清理过程中的安全技术措施
使用合适的工具和设备
。
06
安全技术措施的未来发展
采用先进的安全技术和设备
引入智能监控系统
利用高清摄像头、传感器等设备 ，实时监控煤仓内的气体成分、 温度、湿度等参数，以及仓内货 物的堆积状态，预防自燃和爆炸
风险。
自动化安全设施
采用机械臂、自动控制器等自动 化设备，在装载、运输、堆放等 环节实现无人化或少人化，减少
人员接触危险源的机会。
建立隐患排查治理制度，及时发现并整改煤仓作业过程中存在的安 全隐患。
清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓安全技术措施摘要随着现代工业技术的发展，清理地面装载煤仓成为了煤炭生产中重要环节。
清理地面装载煤仓不仅涉及煤炭生产的效率，同时也涉及到矿工们的安全。
本文将介绍清理地面装载煤仓安全技术措施，包括安全操作流程、必要的工具和装备、安全培训以及应急措施等方面，以确保煤炭生产的同时保障矿工们的安全。
安全操作流程在清理地面装载煤仓前，必须明确操作流程，例如：1.确定所需要清理的区域，划分作业区域；2.在作业区域周围设置告示牌和安全警示带；3.操作前，要对所使用的清理设备进行检查，确保正常运行；4.电器设备要接地，操作人员手脚要干燥，穿好安全防护服；5.在清理地面过程中要保持专注，避免分心造成意外。
必要的工具和装备清理地面装载煤仓需要具备一些必要的工具和装备，包括：1.皮带扫帚：用于清理地面垃圾和煤粉等；2.安全鞋、手套、护目镜、口罩等：用于保护操作人员身体和呼吸健康；3.手推车或铲子：清理大块垃圾或煤粉等物品时使用；4.扫帚柄、垃圾桶、洒水桶：清理后的垃圾和煤粉等需要及时清理出来，以免污染工作环境。
安全培训清理地面装载煤仓是一项高危作业，需要进行适当的安全培训。
安全培训应涵盖以下内容：1.危险源辨识：对清理地面装载煤仓过程中可能出现的危险进行识别和提示；2.防护措施：帮助操作人员了解必要的防护措施，包括个人防护、现场安全措施等；3.应急措施：在发生紧急状况或事故时应该采取怎样的应急措施，让操作人员有应对能力。
应急措施清理地面装载煤仓的过程中，可能会发生意外或事故，因此，应急措施也是非常重要的。
在进行清理作业时，应对以下问题进行预防和处理：1.操作人员发生身体损伤：及时报警并送往医院，如果仅是轻微伤，可以缓一会儿之后再继续作业；2.火灾事故：及时切断电源，使用灭火器进行扑救，如无法控制，立即报警；3.自然灾害：在天气不良的情况下，应该及时停止作业，确保有足够的强制疏散和救援设备。
结论清理地面装载煤仓对于矿区进行煤炭生产来说是非常关键的一个环节。
清理地面装载煤仓安全技术措施
清理地面装载煤仓安全技术措施引言在煤矿生产过程中，清理地面装载煤仓的工作是一个十分重要的环节。
清理地面装载煤仓的目的是为了将在地面的散煤清理出来，以便于通过地面装载机将散煤装入矿车。
但是清理地面装载煤仓的过程中，存在一些安全隐患，需要采取一些有效的技术措施来提高工作安全性，保护矿工的生命财产安全，减少事故的发生。
安全隐患装载机作业中的伤害装载机作业中最容易发生的伤害类型是人被碾压、受挤伤和被撞击。
这些伤害主要是因为作业空间狭小、视线不好、交通混乱等原因引起的。
可燃气体及粉尘爆炸清理地面装载煤仓的过程中，可能会产生煤尘和可燃气体，一旦积聚较多，在火源的作用下，就有可能产生粉尘爆炸和可燃气体爆炸的危险。
生物危害在清理地面装载煤仓的过程中，可能会遇到一些生物危害，如蟑螂、老鼠、蚊虫等。
这些生物不仅会带来恶心、呕吐等身体不适症状，还可能在矿井内带来一些细菌和病毒，对矿工的身体健康造成威胁。
技术措施为了保证清理地面装载煤仓的安全性，需要采取以下技术措施：安全教育首先，在进行煤仓清理作业之前，需要开展安全教育。
安全教育的内容应当包括作业规程、安全操作要点、事故案例分析等内容，以便于提高作业人员的安全意识，主动避免安全隐患。
安全防护措施在清理地面装载煤仓的过程中，需要对作业人员进行必要的安全防护措施，如佩戴头盔、防护手套、防护鞋、防护眼镜等。
避免在作业过程中受到伤害。
环境净化为了防止煤尘和可燃气体的积聚，需要进行煤仓的环境净化。
净化的措施可以包括：煤仓内增加风扇，通风换气；对于无力清理的散煤可以进行湿法清除；或采用其他清除工具等。
精细管理清理地面装载煤仓需要精心、细致地管理。
作业人员应根据工作需要和环境条件，合理地选择煤仓清理工具，并有效控制清理速度，避免操作过程中产生过多的煤尘。
保持环境的清洁卫生状态，避免落水交叉感染。
安全监测在清理地面装载煤仓的过程中，需要进行安全监测。
监测的内容应包括煤尘、可燃气体等危险物质浓度以及空气质量。
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清理地面装载煤仓安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
清理地面装载煤仓安全技术措施示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工方法：
采用从煤仓的上口向下口逐段放震动炮清除。
二、安全注意事项：
1、清仓前必须先将煤仓内存煤放净，并将煤仓上口清
理干净，打开“老虎嘴”进行通风，排除仓内有毒有害气
体。
2、清仓前必须提前通知调度室、洗煤厂、通防管理办
公室及煤仓下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的
协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须
派专人看管，并挂好停电牌，在清仓期间严防皮带运转。
3、清仓前必须清理好煤仓上口周围的杂物矸石等，并
派专人看管严防坠物，闲杂人员严禁靠近仓口。
4、安检员、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得施工，并要采取有效措施加强通风进行处理。
5、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竹竿固定牢固且要保证便于操作。
6、清仓过程到仓内查看清仓情况或清除杂物时应派专人并及时清除仓壁悬浮的煤块，确保清仓彻底干净不留问题。
清除仓壁时必须用长把工具且人员不得靠近仓壁确保安全。
7、人员上下必须采用软梯并在腰间系好棕绳、保险绳，棕绳必须随人员的上下及时留好绳，留绳人员必须至少由两人以上负责且余绳不能太多。
软梯采用4分钢丝绳及直径为18毫米的螺纹钢加工，螺纹钢作为脚踏凳且两头
必须铆焊以防滑脱，软梯步距为300毫米，软梯及棕绳的生根必须牢固，软梯每个固定点的生根必须采用2个以上的U 型卡卡牢在钢梁上，棕绳应系上死扣，保险绳必须固定在软梯上。
8、清仓时安检员、瓦检员、救护队员、区队副队长以上管理人员必须亲自在现场指挥。
9、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于处理溜煤矸的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药，且每次最大装药量不大于450克。
10、人员入仓前必须由瓦检员检测仓内氧气、瓦斯、一氧化碳等气体浓度确保符合规程规定。
11、严禁从煤仓下口上下人员，且在施工过程必须派专人进行监护看管，严防闲杂人员靠近。
12、必须加强放炮设岗每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗，且不得空岗脱岗漏
岗。
13、煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。
14、下放炸药时必须捆绑牢固严防滑落，且不得下放到仓底，距煤仓下口不低于5.0米，操作时必须选派专人用皮尺测量确认无误后方可进行放炮。
15、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘，将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。
该项工作必须由班长负责操作由现场副队长以上管理人员负责验收检查。
16、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗。
两次放炮间隔时间不得小于15分钟。
17、清仓工作全部结束后必须及时固定好仓口的护栏并汇报到调度室。
18、一人不得单独作业，两人及以上工作时必须指派一名安全负责人。
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