变压器验收及程序
变压器的交接验收
变压器的交接验收变压器在大修竣工后，应及时清理现场，整理记录、资料、图纸、清退材料进行核算，提交竣工、验收报告，并提请设备部组织有关单位进行现场验收工作。
一、提供验收方面的有关资料1、开工报告2、竣工报告3、验收报告4、设计计算单、包括结合检修进行技术改造的内容、图纸、线圈重绕图纸等；5、现场干燥、检修记录。
6、高压绝缘试验报告，油简化及色谱试验单，温度计校验报告，瓦斯断电器和互感器特性试验报告等。
二、试运行前检查项目1、变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷，且不渗油。
2、轮子的固定装置应牢固。
3、油漆完整，接地可靠。
4、变压器顶盖上无遗留杂物。
5、储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均在“开”位。
6、高压套管的接地小套管应予接地，套管顶部将军帽结构的密封良好，与外部引线的连接接触良好（并涂有导电膏或凡士林）。
7、变压器的储油柜和充油套管的油位正常，隔膜式储油柜的集气盒内无气体，有载分接开关的油位须略低于变压器储油柜的油位；8、进行各升高座部位的放气，使其完全充满变压器油；瓦斯继电器内应无残余气体。
9、呼吸器内的吸湿剂数量充足，无变色受潮现象，油封良好，能起到正常呼吸作用；10、无载分接开关的位置应符合运行要求，有载操作应动作正确，闭锁装置动作正确，控制盘、操作机构箱和顶盖上三者分接位置的指示应一致。
11、温度计指示正确，整定值符合要求；12、冷却装置试运行正常，水冷装置的油压应大于水压，强油装置的变压器应起动全部潜油泵（并测量潜油泵的负载电流），进行较长时间的循环后，多次排除残留空气。
13、进行备用冷却装置的自动投运试验，和运行中冷却装置的故障停车试验。
14、断电保护装置经调试整定，动作正确。
三、试运行变压器试行时应按下列规定进行检查：1、中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸投运前，中性点必须接地；2、瓦斯断电器必须投运，重瓦斯投跳闸位置；3、额定电压下的冲击合闸试验（交接为5次，更换线圈后为3次），应无异常，励磁涌流不至引起保护装置的动作。
油浸式电力变压器的验收方案
油浸式电力变压器的验收方案主要包括以下步骤：
1. 外观检查：检查变压器外观是否完好无损，无严重磨损和锈蚀，铭牌标识清晰、齐全。
2. 安装检查：确认变压器的安装是否牢固，高度是否合适，周围是否存在安全隐患。
例如，当行人经过时，手持长物体是否会触及带电位置。
3. 电气性能测试：进行变压器电气性能测试，包括绝缘电阻、耐压试验、变比试验、极性及相序测定、短路阻抗和负载损耗等。
4. 油质检查：取油样进行化验，检查油的耐压强度、闪点、酸值等指标是否符合标准。
5. 冷却系统测试：检查变压器的冷却系统，包括散热器、风扇等是否正常工作。
6. 保护装置测试：检查变压器的保护装置（如瓦斯保护、温度保护等）是否正常工作。
7. 遥测和遥信功能测试：测试变压器的遥测和遥信功能是否正常。
8. 资料验收：确认变压器随机资料是否齐全，包括产品说明书、合格证、出厂试验报告等。
9. 验收报告：根据上述检查结果，编写验收报告，记录验收结果，并给出是否通过验收的结论。
需要注意的是，上述验收方案仅供参考，实际验收方案可能因具体设备型号和使用环境而有所不同。
在进行变压器验收时，应严
格按照相关标准和规范进行，确保设备的安全性和可靠性。
电力变压器安装调试验收步骤
电力变压器安装调试验收步骤一、安装步骤：1.安装位置选择：首先应选择安装变压器的合适位置，位置应远离高温、高湿、易积水、易受污染和易引起火灾的场所。
2.设备安装：将变压器靠近基座，根据地基图纸的要求进行固定。
同时，根据电气设备安装图纸连接变压器和电缆等。
二、调试步骤：1.密度检查：首先检查变压器是否填充足够的绝缘油，然后检查绝缘油的密度，确保密度合格。
2.温度测量：使用温度计测量变压器的绕组和绝缘材料的温度，确保其不超过额定温度值。
3.漏电流测量：利用漏电流测量装置测量变压器的各相绕组和铁心的漏电流，确保漏电流不超过额定值。
4.绕组接地测试：进行绕组接地测试，确保绕组和绝缘材料的良好接地状态。
5.断路器试验：进行变压器的断路器试验，确保变压器在受外界电流干扰时能正常工作。
三、验收步骤：1.外观检查：对变压器的外观进行检查，查看有无损坏、松动或变形的部分。
2.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪测试变压器的各相绕组和绝缘材料的绝缘电阻，确保其符合要求。
3.转向试验：进行变压器的转向试验，确保三相绕组的转向正确。
4.额定负荷运行试验：在正常负荷下运行变压器，并检查其运行是否正常、稳定。
5.过载试验：对变压器进行过载试验，检验其在临界负荷下是否能正常工作。
6.短路试验：进行变压器的短路试验，保证其在短路情况下能正常运行。
在进行安装、调试和验收的过程中，需要注意以下事项：1.操作人员必须具备专业的技术知识和操作经验。
2.操作人员需佩戴符合安全要求的个人防护装备。
3.操作人员必须严格按照操作规程和安全标准进行操作。
4.在进行试验过程中，应全程记录关键数据和结果。
5.对于不符合要求的变压器，应进行修理或更换。
总结：电力变压器的安装、调试和验收是确保变压器正常运行的关键环节。
通过合理的安装和精确的调试验收，可以保证变压器的安全运行和使用寿命，提高电力系统的稳定性和可靠性。
因此，在进行安装、调试和验收时，需要严格按照操作规程和安全标准进行操作，并提供完整的试验记录和结果。
电力变压器验收规范
为了加强电力变压器的验收管理，规范电力变压器现场验收工作，保证电力变压器验收质量，确保投入运行的电力变压器符合国家及公司相关技术要求，特制定《电力变压器验收规范》(以下简称“本规范”)。
为了保证投运后的电力变压器安全、可靠、稳定运行，新建电站的电力变压器验收必须认真、严格地按本规范地进行。
本规范合用于 35kV~110kV 电力变压器及附属设备的验收管理。
2.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展现场验收。
2.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或者重大问题的，整改完毕应重新组织验收。
2.3 验收完成后，必须完成相关图纸和文档的校核修订。
2.4 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。
2.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。
3.1 电力变压器本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。
3.2 电力变压器安装、调试及交接试验工作已全部完成。
3.3 施工单位应完成电力变压器自检，并提供自检报告、安装调试报告、暂时竣工图纸。
3.4 电力变压器的验收文档，已编制并经审核完毕。
4.1.1 一次接线图(含运行编号)4.1.2 设备技术协议4.1.3 施工设计图4.1.4 变更设计的证明文件4.1.5 变更设计的实际施工图4.1.6 竣工图4.1.7 创造厂提供的主、附件产品中文说明书4.1.8 创造厂提供的主、附件产品试验记录4.1.9 创造厂提供的主、附件合格证件4.1.10 创造厂提供的安装图纸4.1.11 工厂监造报告4.1.12 运输过程质量控制文件4.1.13 缺陷处理报告4.1.14 监理报告及监理预验收报告4.1.15 现场安装及调试报告4.1.16 交接试验报告4.1.17 设备、特殊工具及备品清单4.2.1.1 对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容相符。
4.2.1.2 对照备品清单，检查备品数量，应与备品清单内容相符。
要求变压器本体及附件外观干净整洁，无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整。
变压器的检修与验收
变压器的检修与验收一、变压器的检修周期变压器的检修一般分为大修、小修，其检修周期规定如下：1.变压器的小修（1）线路配电变压器至少毎两年小修两次；（2）室内变压器至少每年小修一次。
2.变压器的大修对于10kv及以下的电力变压器，假如不经常过负荷运行，可每10年左右大修一次。
二、变压器的检修项目变压器小修的项目:（1）检杳引线、接头接触有无问题；（2）测量变压器二次绕组的绝缘电阻值；（3）清扫变压器的外壳以及瓷套管；（4）消除巡视中发现的缺陷；（5）补充变压器绝缘油；（6）清除变压器油枕集污器中的水和污垢；（7）检査变压器各部位油截门是否堵塞；（8）检查气体继电器引线是否绝缘,受腐蚀者应更换；（9）检杳呼吸器和出气瓣，清除脏物；（10）采用熔断器保护的变压器，检查熔丝或熔体是否完好，二次侧熔丝的额定电流是否符合要求；（11）柱上配电变压器应检查水泥杆是否牢固，木质电杆有无腐朽。
三、变压器大修后的验收检查变压器大修后,应检査实际检修质量是否合格，检修项目是否齐全。
同时,还应验收试验资料以及有关技术资料是否齐全。
1.变压器大修后应具备的资料（1）变压器出厂试验报告；（2）交接试验和测量记录；（3）变压器吊心检查报告；（4）干燥变压器的全部记录；（5）油、水冷却装置的管路连接图；（6）变压器内部接线图、表计及信号系统的接线图；（7）变压器继电保护装置的接线图和整个设备的构造图等。
2.变压器大修后应达到的质量标准（1）油循环通路无油垢、不堵塞；（2）铁芯夹紧螺栓绝缘良好；（3）线圈、铁芯无油垢,铁芯的接地良好；（4）线圈绝缘良好，各固定部分无损坏、松动；（5）高、低压线圈无移动、变位；（6）各部位连接良好,螺栓拧紧，部位固定；（7）紧固楔垫排列整齐，没有发生变形；（8）温度计(扇形温度计)的接线良好，用500V兆欧表测量绝缘电附，绝缘电阻应大于1MΩ；（9）调压装置内清洁，接点接触良好，弹力标准；（10）调压装置的转动轴灵活，封油口完好紧密,转动接点的转动正确、牢固；（11）瓷套管表面清洁、无污垢；（12）套管螺栓.垫片、法兰、填料等完好、紧密，无渗漏油现象；（13）油箱、油枕和散热器内清洁、无锈蚀、渣滓；（14）本体各部的法兰、接点和孔盖等须紧固,各油门开关灵活，各部位无渗漏油现象；（15）防爆管隔膜密封完整，并有用玻璃刀刻划的“十”字痕迹；（16）油面指示计和油标管清洁透明，指示准确；（17）各种附件齐全，无缺损。
电力变压器大修后的验收与交接规程
110kV电力变压器大修后白勺验收与交接变压器在大修竣工后应及时清理现场，整理记录、资料、图纸，清理材料、进行核算，提交竣工、验收报告，并按照验收规定组织现场验收。
13.1运行部门移交白勺资料13.1.1变压器大修总结报告见附录Ⅱ；13.1.2现场干燥、检修记录；13.1.3全部试验报告(包括高压绝缘、油简化及色谱分析、有载分接开关动作特性及保护、测量元件校验报告等)；13.2试运行前检查项目；13.2.1变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油，油漆完整；13.2.2滚轮白勺固定装置应完整；13.2.3接地可靠（变压器油箱、铁芯和夹件引外）；13.2.4变压器顶盖上无遗留杂物；13.2.5储油柜、冷却装置、净油器等油系统上白勺阀门均在“开”白勺位置，储油柜油温标示线清晰可见；13.2.6高压套管白勺接地小套管应接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部引线白勺连接接触良好并涂有电力脂；13.2.7变压器白勺储油柜和充油套管白勺油位正常，隔膜式储油柜白勺集气盒内应无气体；13.2.8有载分接开关白勺油位需略低于变压器储油柜白勺油位；13.2.9进行各升高座白勺放气，使其完全充满变压器油，气体继电器内应无残余气体；13.2.10吸湿器内白勺吸附剂数量充足、无变色受潮现象，油封良好，能起到正常呼吸作用；13.2.11无励磁分接开关白勺位置应符合运行要求，有载分接开关动作灵活、正确，闭锁装置动作正确，控制盘、操作机构和顶盖上三者分接位置白勺指示应一致；13.2.12温度计指示正确，整定值符合要求；13.2.13冷却装置试运行正常，强油冷却白勺变压器应启动全部油泵（并测量油泵白勺负载电流），进行较长时间白勺循环后，多次排除残余气体；13.2.14进行冷却装置电源白勺自动投切和冷却装置白勺故障停运试验；13.2.15继电保护装置应经调试整定，动作正确。
13.3试运行变压器试运行时应按下列规定检查：13.3.1中性点直接接地系统白勺变压器在进行冲击合闸时，中性点必须接地；13.3.2气体继电器白勺重瓦斯必须投跳闸位置；13.3.3额定电压下白勺冲击合闸应无异常，励磁涌流不致引起保护装置白勺误动作；13.3.4受电后变压器应无异常情况；13.3.5检查变压器及冷却装置所有焊缝和接合面，不应有渗油现象，变压器无异常振动或放电声；13.3.6分析比较试运行前后变压器油白勺色谱数据，应无明显变化；13.3.7试运行时间，一般不少于24h.。
变压器验收标准
For personal use only in study and research; not for commercial use箱式变压器验收方案及验收情况一、高压柜验收标准1高压柜面应贴柜体编号，高压开关应贴双重编号。
2.排截面应满足要求，应有三相色标。
3.高压柜应具备五防功能，进线带电显示器应与柜门闭锁。
4.柜面操作原件应贴标签，相应连线应挂标牌。
5.带电部分相间距及相地距应符合要求，安全相间距离10KV12.5CM,20KV18CM。
6.避雷器应单独接地，直接接在接地网上。
二、变压器验收标准1.变压器应零排在内，相排在外，铭牌应符合要求。
2.变压器中性点应单独接地，应与外壳绝缘。
3.变压器底座用螺栓固定，电压分接头应处于试验报告上所示位置。
4.干变风机运行良好，温控线须走二次线槽。
温控电源应从低压配电柜引出，严禁直接从变压器低压桩头接出.油变--油位、油色正常，干燥剂不变色。
三、低压柜验收1.母排截面应符合要求，有五相色标，计量箱应布置合理。
2.低压接地系统应为TN-S，变压器低压侧应分别引N排、PE排至低压柜内并与柜体绝缘。
3.低压柜应贴有3C认证标志，柜前柜后标志一致，双重编号正确，出线已放好的应封堵，若两路供电，总开关联络开关应采用四级开关，N线断开PE排接通。
4.负控箱，信号箱应安装到位，各操作开关操作正常。
整体符合国家电网所要求的技术标准，通过电业局相关检查，符合相关规定。
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。
变压器验收及程序
变压器验收及程序（1）前期准备1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。
2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
（2）设备及材料建议1）变压器规格、型号、容量应当合乎设计建议，其附件，备件齐全，并理应设备的有关技术资料文件，以及产品出厂合格证。
设备应当装有铭牌，铭牌上要标明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、电阻、及接线界别等技术数据。
2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应当合乎设计建议，并存有产品合格证。
（3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。
受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。
4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。
当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。
（4）前期准备工作1）变压器加装施工图相关手续齐全，并通过供电部门审核资料。
2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
（2）设备及材料建议1）变压器规格、型号、容量应当合乎设计建议，其附件，备件齐全，并理应设备的有关技术资料文件，以及产品出厂合格证。
设备应当装有铭牌，铭牌上要标明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、电阻、及接线界别等技术数据。
2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应当合乎设计建议，并存有产品合格证。
（3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。
受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
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变压器验收及程序
（1）前期准备1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。
2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
（2）设备及材料要求1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。
设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
（3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。
受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。
4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。
当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。
（4）前期准备1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。
2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。
（2）设备及材料要求1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。
设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
（3）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。
受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。
4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。
当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。
（4）开箱检查1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。
2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。
同时设备上应设置铭牌，并登记造册。
4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。
变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。
变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。
5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。
（5）变压器安装1）变压器型钢基础的安装（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。
（b）型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。
2）变压器二次搬运（a）二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况。
到地点后应做好现场保护工作。
（b）变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。
根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。
3）变压器本体安装（a）变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。
（b）变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。
（c）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。
或者将滚轮拆下保存好。
4）变压器附件安装（a）干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
（b）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，
二次仪表应安装在值班室或操作台上。
温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。
5）电压切换装置的安装 a）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。
切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。
（b）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。
（c）有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
6）变压器联线（a）变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。
（b）变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。
（c）变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。
（d）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
（6）变压器送电调试运行1）变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。
试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。
2）变压器交接试验内容。
测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。
3）变压器送电前的检查（a）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。
（b）变压器应清理，擦拭干净。
顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
通风设施安装完毕，工作正常。
消防设施齐备。
（c）变压器的分接头位置处于正常电压档位。
保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
（d）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。
4）变压器空载调试运行变压器空载投人冲击试验。
即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。
试验程序如下：（a）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。
（b）变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。
连续进行3~5次全电压冲击
合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。
（c）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。
但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。
否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。
（d）变压器空载运行的检查方法：主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。
（e）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。
5）变压器半负荷调试运行（a）经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。
（b）将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。
（c）经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。
6）变压器满负荷运行（a）继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。
（b）经过满负荷变压器试运行合格后，向业主（建设单位）办理移交手续。
（7）产品保护1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。
并应保持器身清洁干净。
2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。
3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
4）应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。