焊接绝热气瓶

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2024年焊接绝热气瓶充装规程(三篇)

2024年焊接绝热气瓶充装规程(三篇)

2024年焊接绝热气瓶充装规程1.操作员经专业技术培训和安全教育,合格后持证上岗。

2.在进行任何操作前,请先检查气瓶外观,确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。

3.穿戴好符合要求劳动防护用品,防止冻伤。

4.液体充装重装前,并确定气瓶的充装介质和充装质量。

为保证准确的充装,请使用磅秤计量。

5.充装时应在通风良好的场所进行充装,因为气体的累计是非常危险的因素。

严禁对气瓶超限充装。

6.LO2的充装操作:①、容器出厂时已进行气密性试验,在灌充之前请使用气体置换容器。

②、用低温输液管线将容器同液源接通。

③、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。

④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀,当排空阀排出液体后,立刻关闭充液取液阀停止填充。

整个填充过程一定要关闭增压阀。

⑤、最大允许填充量:根据安全规定,液体最大充装系数为0.6。

防止因过量充填引起容器压力急剧上升。

⑥容器最大填充压力为 1.4MPa,填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降压,整个充填过程必须有操作人员在场监视容器压力。

⑦温瓶远离火焰或电火花,周围禁油⑧在拆卸零件维修时需给低温瓶排空、卸压、置换,与氧气接触的附件要用四录化碳进行脱脂处理,禁油;7、LCO2的充装操作:①将软管接头一端接口与低温瓶的进出液阀门相连接;②将软管接头另一端接口与装有二氧化碳液体的储罐相应阀门相连接;③先用气相阀对低温瓶充填气态二氧化碳,压力不低于0.5MPa;④再用液相阀对低温瓶充填液态二氧化碳,调节储罐的液相阀和低温瓶的防空阀来维持充装管路的压力,充装压力必须保持在0.5MPa 以上,否则液体就会形成固体二氧化碳(干冰)的而堵塞管道;⑥充装结束后,先关闭储罐上的阀门,再关闭低温瓶的进出液阀,释放软管压力;⑦拆下软管。

2024年焊接绝热气瓶充装规程(二)引言:焊接绝热气瓶是一种用于储存高压气体的重要设备,对其充装的安全和可靠性至关重要。

本文将详细介绍2024年焊接绝热气瓶充装规程,以确保焊接绝热气瓶的充装作业能够安全、高效地进行。

焊接绝热气瓶安全操作规程范文(二篇)

焊接绝热气瓶安全操作规程范文(二篇)

焊接绝热气瓶安全操作规程范文一、前言焊接绝热气瓶是一项重要的工艺,它广泛应用于各个领域的热能转换和传递工作中。

为了保证焊接绝热气瓶操作的安全和顺利进行,确保人身安全和设备正常运行,特制定本规程。

二、操作前的准备1. 在进行焊接绝热气瓶之前,必须了解焊接绝热气瓶的性能和特点,掌握焊接技术以及相关操作规程。

2. 检查焊接绝热气瓶的外观,如有损坏或者异常现象,必须进行处理或更换。

3. 确认焊接绝热气瓶周围环境安全,消除可能导致事故的因素。

4. 准备所需的防护设备,包括焊接面罩、防护手套、护目镜、防护服等。

三、操作过程1. 操作者必须穿戴好防护设备,并佩戴焊接面罩和护目镜。

2. 操作者在焊接绝热气瓶前应将其放置在坚固的工作台上,并确保焊接面的平坦度。

3. 使用特定的焊接设备对焊接面进行升温处理,调节好焊接设备的电流和电压。

4. 将焊接材料放在焊接面上,确保与焊接绝热气瓶接触紧密且均匀。

5. 使用焊接枪或者焊接剂进行焊接,必须确保焊接面的温度和焊接时间适宜。

6. 在焊接过程中,操作者必须注意焊接面的温度和焊接质量,防止焊接面变形或者焊接不牢固。

7. 焊接结束后,立即关闭焊接设备,并将焊接面停留在工作台上,以便冷却。

8. 检查焊接面的焊接质量,如有不合格现象,必须进行二次补焊或者更换焊接绝热气瓶。

9. 清理焊接现场,将焊接废料和焊接材料妥善处理。

四、安全注意事项1. 操作者在进行焊接绝热气瓶操作时,必须保持专注,不得私自离开焊接区域,以防止意外事故的发生。

2. 操作者必须遵守焊接绝热气瓶的操作规程,不得擅自进行非法操作。

3. 在焊接过程中,不得将焊接绝热气瓶靠近易燃物品或有爆炸危险的物质。

4. 操作者必须定期检查焊接设备的电源线和接线是否正常,避免发生漏电等意外。

5. 操作者在焊接过程中必须时刻保持清醒状态,不得饮酒或者服用药物。

6. 在使用焊接设备时,必须确保设备接地良好,以防止触电事故的发生。

7. 操作者在焊接绝热气瓶过程中应注意个人安全,不得穿戴过长或者过宽松的衣物,防止被焊接设备所缠绕。

焊接绝热气瓶安全操作规程

焊接绝热气瓶安全操作规程

焊接绝热气瓶安全操作规程一、操作前的准备1.操作前,必须核对气瓶标识,确保气瓶符合使用条件。

2.确认焊接区域的附近没有易燃易爆物品或其他危险物品,以防意外事故的发生。

3.准备好适当的焊接设备和焊接材料,并确保设备能正常运行,材料符合相关标准要求。

4.在操作区域,设立明显的警示标识,以提醒人员注意安全,并做好周围警戒措施。

二、气瓶的处理1.搬运气瓶时,应采取两人以上合力的方式,保持气瓶稳定。

2.搬运气瓶时,不得扔掷、碰撞或轻易放倒,以免损坏气瓶阀门或气瓶壁。

3.搬运气瓶的人员必须穿戴好防护手套、鞋和防护眼镜,以防止气瓶划伤或眼部受伤。

4.气瓶靠近焊接区域之前,必须将其与火源、易燃物品等保持一定距离,并确保气瓶周围无明火。

三、焊接的操作1.焊接前,操作人员必须穿戴好面罩、焊工手套和不易燃烧的工作服,确保自身安全。

2.焊接区域必须有专人监护,确保安全。

在高温焊接过程中,操作人员必须注意防晒和防中暑。

3.焊接区域必须保持通风良好,定期清理焊渣和焊接产生的废弃物,防止积聚引发火灾。

4.在焊接工作过程中,不得随意调整气瓶的压力,必要时应立即停止焊接,并及时处理异常情况。

5.焊接绝热气瓶时要注意控制火势,避免瓶体过热或引发爆炸,必要时可降低瓶体温度。

四、事故应急处理1.在焊接过程中如发生火灾、气瓶漏气、爆炸等事故,应立即按照预先制定的应急预案进行处理。

2.紧急情况下,应迅速关闭气瓶阀门,疏散附近人员,并报告安全管理部门或消防部门。

3.在紧急情况下,不得携带气瓶逃生,以免引发更大的危险。

应按照逃生路线迅速撤离现场。

五、操作后的清理1.焊接结束后,必须清理焊接区域,包括焊渣、废弃物等。

离开现场时要检查是否留下火源,确保安全。

2.焊接绝热气瓶使用后,必须关好气瓶阀门,并妥善储存,避免气瓶被损坏或非法存放。

以上是焊接绝热气瓶安全操作规程的一些建议,以确保焊接工作的安全和顺利进行。

在操作中,务必严格按照规程进行操作,并时刻注意自身的安全,确保没有发生意外事故。

焊接绝热气瓶操作安全要求(三篇)

焊接绝热气瓶操作安全要求(三篇)

焊接绝热气瓶操作安全要求一、持证上岗。

无论哪种操作人员上岗前必须进行培训,合格后才能上岗。

二、不允许在泄压不充分的条件下更换容器上的零部件;三、非持生产许可证厂家(含国外厂商)生产的零部件或参数与本容器所用零部件参数不符的不允许做本容器的更换品;四、未曾校准的压力表、液位计、安全阀、爆破片部允许用作本容器的更换零部件;五、氧气瓶应防静电接地;六、气瓶放空时应出示警示牌正在排放请勿靠近;七、严禁混瓶;八、不允许拆卸抽真空接口上的保护罩;九、绝热瓶应放在通风良好的地方,不得在烈日下长时间暴晒;十、使绝热气瓶设备远离火焰或电火花;十一、在绝热气瓶设备维修、充装、存储的地区不允许烟火加入;十二、在拆卸零件维修时需给绝热气瓶瓶排空、卸压;十三、应急处理方案1处于火灾环境时:此时,应及时关闭所有与气、液相通的阀门。

当阀门无法关闭或泄露处无法堵塞时,切不可用水直接喷淋液体泄露处,推荐用干粉(最好是碳酸钾)灭火器。

应急处理人员应经过对液化天然气引发的火灾使用干粉灭火器的训练2处于超压泻放时:应及时打开放气阀,将瓶内超压气体尽快泻放到安全阀会座时止。

在向空气排放绝热气瓶气体时,应在事先确定附近确实无明火、易燃物以及无行人通过后进行。

如果排放压力降压效果效差,可将气瓶移动至空旷处,连接软管,由进液阀放空。

注意:放空的液体不允许往地下排水沟内排放。

3内容器以外泄露时:此时,因内部液体泄漏而使内容器处于过剩压力状态下,将会导致并造成事故,应尽快小心地将瓶内的液体排放出来或卸到其他完好的同类瓶内。

在条件许可的情况下,应尽快将损坏的瓶转移至无明火、易燃物以及无行人通过的场所进行应急处理。

4阀门冻住时:若阀门冻往,应使用清洁无油的温水或氮气解冻后,方可操作。

不得用锤或其他物件敲击。

焊接绝热气瓶操作安全要求(二)焊接绝热气瓶属于高风险的操作,因此在进行操作前必须了解并遵循相关的安全要求。

以下是焊接绝热气瓶操作的安全要求:1. 个人防护装备:在进行焊接绝热气瓶操作时,操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防火防焊服装、焊接手套、防护眼镜、安全帽和防护鞋等。

低温焊接绝热气瓶安全技术操作规程

低温焊接绝热气瓶安全技术操作规程

低温焊接绝热气瓶安全技术操作规

随着科技的不断发展,气瓶在石化、化工、冶金、医疗等行业中发挥着重要的作用。

为了确保低温焊接绝热气瓶在使用时的安全性能,特制定本文档。

一、低温焊接绝热气瓶的定义
1. 低温焊接绝热气瓶是指在短时间内将高温物质迅速注入气瓶中,以降低瓶内温度和减缓温度上升速度的高压容器。

2. 低温焊接绝热气瓶采用双层不锈钢材料制成,其瓶体罩有断热材料,能够有效地降低容器内热量的传递速度。

二、低温焊接绝热气瓶的操作规程
1. 检查气瓶外观,确保无裂缝、咬口、变形等缺陷。

2. 检查气瓶接口,确保接口完整,无松动。

3. 选用具有专业技能的人员操作低温焊接绝热气瓶,确保其安全正确使用。

4. 操作过程需要佩戴安全防护用具,包括手套、护目镜等,并保持氧气浓度达到安全标准。

5. 在高温物质注入前,需要先加入一定量的氮气,以确保气瓶内部形成足够的压力,并防止氧气的氧化反应。

6. 在使用低温焊接绝热气瓶时,需要确保使用燃烧性物质的容器离气瓶远离一定的距离,并避免长时间操作,以免造成器壁过度膨胀,引发安全事故。

7. 操作完毕后,需要将气瓶内的气体排空,将安全防护用具及时清理、消毒,妥善存放。

三、结论
低温焊接绝热气瓶在工业生产中具有重要意义,但是操作时需要注意安全的使用方法和规程,以确保产品的长期安全使用。

我们需要加强相关学科的学习和培训,提高技能水平和操作能力,以确保我们的工作效率和安全性。

焊接绝热气瓶安全操作规程(3篇)

焊接绝热气瓶安全操作规程(3篇)

焊接绝热气瓶安全操作规程焊接绝热气瓶是一项涉及高温、高压和危险化学品的工作,需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员和周围环境的安全。

下面是焊接绝热气瓶的安全操作规程,供参考:一、操作前准备1. 了解焊接绝热气瓶的物理性质和化学性质,熟悉其使用方法和注意事项。

2. 检查焊接绝热气瓶的阀门、管道、接口等部位是否有破损或泄漏现象,如有问题应立即更换或修复。

3. 确保操作区域通风良好,防止有害气体积聚,并远离易燃物品。

4. 确保焊接绝热气瓶周围没有易燃物品和易燃气体,避免引发火灾或爆炸事故。

5. 穿戴好防护服和个人防护装备,如防火服、防护面罩、防护手套等。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作焊接绝热气瓶时,必须穿戴好个人防护装备,并确保安全区域内只有必要的人员,其他人员应远离操作区域。

2. 严禁在操作焊接绝热气瓶时吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的活动,以避免引发火灾或爆炸事故。

3. 操作焊接绝热气瓶时要确保其稳固地放置在平坦的地面上,并采取适当的固定措施,防止因气瓶倾倒而导致的意外事故。

4. 使用焊接绝热气瓶前必须查明气瓶上的气体种类和压力,确保使用正确的气体,并保持压力稳定。

5. 在使用焊接绝热气瓶前,必须打开阀门,缓慢排出气瓶内的空气,以排除潮湿和杂质,并确保有足够的流量和压力。

6. 焊接绝热气瓶涉及高温,操作人员必须注意防烫,切勿直接用手触摸瓶体或接口等热表面。

使用隔热手套等工具进行操作。

7. 焊接绝热气瓶周围应保持干燥,避免水分进入气瓶内部,以免瓶内的气体发生化学反应导致爆炸。

8. 焊接绝热气瓶阀门的打开和关闭要缓慢,避免瞬间产生大量气体喷出,以免产生危险的冲击力。

9. 焊接绝热气瓶在使用过程中如遇到泄漏或故障,应立即采取应急措施,如迅速关闭阀门、远离火源等,并及时报告相关人员进行检修。

10. 完成焊接绝热气瓶操作后,应及时关闭阀门,并将气瓶安全存放在通风干燥的地方,避免受潮或受损。

三、紧急情况下的应急措施1. 焊接绝热气瓶在使用过程中如发生大量泄漏,应立即报警,并迅速撤离人员,确保人员安全。

液化天然气焊接绝热气瓶标准

液化天然气焊接绝热气瓶标准一、管路阀门系统1.1焊接绝热气瓶的管路阀门系统应符合相关标准和设计要求,并经过质量检验合格。

1.2管路阀门系统应包括进出液管、放空管、排污管、压力表、安全阀等部件,并确保连接牢固、密封性好、耐压试验合格。

二、保护圈2.1焊接绝热气瓶应设置保护圈,以防止在运输、使用过程中发生意外碰撞、坠落等情况导致的损坏。

2.2保护圈应采用柔软、耐用、防滑的材料制作,并能够保护气瓶的瓶体和瓶口部分。

三、不锈钢外胆3.1焊接绝热气瓶的不锈钢外胆应采用优质不锈钢材料制作,并经过严格的加工和焊接工艺处理。

3.2不锈钢外胆应具有足够的强度和耐腐蚀性能,能够承受液化天然气的压力和温度变化。

四、不锈钢内胆4.1焊接绝热气瓶的不锈钢内胆应采用优质不锈钢材料制作,并经过精细的加工和抛光处理。

4.2不锈钢内胆应具有足够的强度和耐腐蚀性能,能够承受液化天然气的压力和温度变化。

五、绝热层5.1焊接绝热气瓶的绝热层应采用先进的绝热材料和工艺制作,以确保在正常使用寿命内能够有效地隔绝内外胆之间的热量传递。

5.2绝热层应均匀分布,并能够承受一定的压力和温度变化。

六、真空夹层6.1焊接绝热气瓶应设置真空夹层,以进一步隔绝内外胆之间的热量传递。

6.2真空夹层应保持真空状态,并能够承受一定的压力和温度变化。

七、内部管路7.1焊接绝热气瓶的内部管路应采用优质材料制作,并经过精细的加工和焊接工艺处理。

7.2内部管路应保持清洁、畅通,并能够承受液化天然气的压力和温度变化。

八、底圈8.1焊接绝热气瓶应设置底圈,以固定气瓶在运输和使用过程中的位置。

8.2底圈应采用坚固耐用的材料制作,并能够承受一定的重量和压力。

焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求焊接绝热气瓶是一项涉及高温、高压以及易燃易爆等安全风险的作业,因此在操作时必须遵守一系列的安全要求,以确保人身安全和设备完整。

以下是焊接绝热气瓶操作的一些常见安全要求:1. 提前了解气瓶性质:在使用绝热气瓶进行焊接前,必须了解气瓶的性质,包括气瓶的材质、容积、工作压力等。

不同气瓶可能有不同的要求和限制,必须按照制造商提供的指南进行操作。

2. 使用合适的防护设备:在进行焊接操作时,必须佩戴适当的防护设备,如焊接面罩、耳塞、焊手套、防火服等。

这些设备可以保护操作人员免受高温、火花和气体喷溅的伤害。

3. 确保操作区域通风良好:绝热气瓶焊接过程中会产生有害气体和烟尘,因此操作区域必须具备良好的通风条件。

可以使用机械通风设备来清除有害气体和烟雾,并将其排除到室外。

4. 防止火花飞溅:焊接过程中产生的火花可能会引发气体泄漏或其他易燃物质的爆炸,因此必须采取措施防止火花飞溅。

可以在焊接周围设置防火屏障,确保周围没有易燃材料,并将其他人员和设备保持在安全距离之外。

5. 妥善处理气瓶:焊接绝热气瓶时要特别小心,避免对气瓶造成物理损坏。

不得用锐利的工具或重物撞击气瓶,也不得将气瓶从高处掉落。

焊接完成后,应将气瓶放置在安全地方,避免直接暴露在高温或火源附近。

6. 检查气瓶状态:在使用气瓶前,必须对其进行仔细检查,确保其没有损坏或泄漏的迹象。

特别是需要检查气瓶的阀门是否正常工作,是否有异常的压力或温度。

如果发现问题,必须立即停止使用气瓶,并通知相关人员进行修理或更换。

7. 控制焊接温度和时间:焊接绝热气瓶时,必须控制焊接的温度和时间,避免过高的温度和过长的焊接时间,以免引起气瓶爆炸或其他安全事故。

焊接操作人员必须具备足够的焊接技能和经验,以确保焊接质量和安全性。

8. 预防电击:焊接绝热气瓶涉及到高电压的操作,因此必须遵守电击安全规定。

焊接设备必须通过安全绝缘保护,操作人员不得接触带电部分,必须保持操作区域干燥,并使用绝缘工具和设备。

焊接绝热气瓶充装规程

焊接绝热气瓶充装规程焊接绝热气瓶是一种常见的压力容器,其贮存着稀有气体和其他高压气体,如氧气、氮气等。

在使用前,需要进行充装,保障其安全性和稳定性。

本文将介绍焊接绝热气瓶的充装规程。

一、充装前准备工作1. 检查气瓶本身:检查气瓶本身是否存在损坏、裂缝、锈迹、变形等情况,并进行一次内部清洁。

2. 检查压力表:若使用压力表对气瓶进行充装,则需检查压力表是否正常。

3. 检查充装设备:将充装设备进行检查,确保其正常运行。

4. 检查保护装置:此为保障操作人员安全的关键点。

保护装置应正常运转,如液位计、安全阀、快开门等。

二、气体充装流程1. 连接气瓶:将气瓶接上充装设备。

2. 气体清洁:将气体通入气瓶,清洁其内部,排除内部存留的空气、尘埃等杂质。

3. 预充:将适量的气体加入气瓶内,以预充压强。

预充压力可参考相应的规范,通常为气瓶标准压强的1/4~1/3。

4. 松开进气阀门:当气瓶内压力升高至预定值时,可松开进气阀门,使气体通过阀门进入气瓶。

5. 充装结束:当气瓶内压力达到充装压力时,关闭进气阀门和出气阀门,充装完毕。

三、注意事项1. 操作人员应配戴防护装备,如手套、面罩、防护鞋等。

同时还需熟知操作规程,并遵循相关安全、防火措施。

2. 充装过程中,应严格遵循规范,特别是充装压力的控制。

3. 如出现异常情况,应立即停机,并寻求技术支持或者专业维修人员的帮助。

4. 充装后的气瓶应进行密闭及气密性检测,确保其内部无泄漏。

5. 气瓶充装后应外包防护性塑料套、保护罩,并妥善存放。

以上是焊接绝热气瓶充装规程,希望您能认真阅读,注意安全,并按照规程进行操作。

焊接绝热气瓶充装规程范文(4篇)

焊接绝热气瓶充装规程范文1. 引言气体在各个领域被广泛应用,其中绝热气瓶是一种重要的容器,能够存储和运输高压气体。

为了确保绝热气瓶的安全运行和使用,本规程制定了相关的充装要求和操作指南。

所有从事焊接绝热气瓶充装工作的人员都必须遵守本规程的要求,确保操作的安全性和合规性。

2. 范围本规程适用于焊接绝热气瓶充装过程,包括气瓶的检查、准备、充装、封闭和记录等环节。

3. 安全要求3.1 操作人员必须具备相应的充装技能和证书,并遵守相关的安全操作规程。

3.2 在充装过程中,必须确保气瓶、气源和充装设备的完好性,并定期进行检查和维护。

3.3 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护手套、防护眼镜、防护面具等。

3.4 充装场所必须保持良好的通风状况,防止气体泄漏引发爆炸和中毒事故。

3.5 在充装过程中,严禁吸烟、明火或使用具有火花飞溅风险的设备。

4. 充装准备4.1 检查气瓶的外观是否完好,并确认气瓶上的标识和标牌是否清晰可见。

4.2 检查气瓶的使用寿命和强度试验日期是否合规。

4.3 检查气瓶阀门和阀门把手是否完好,并确保操作灵活。

4.4 检查充装设备和管路是否正常工作,并进行必要的调试和校准。

5. 充装操作5.1 进行充装前,必须关闭气源和气瓶阀门,并排除系统中的压力。

5.2 打开气源和气瓶阀门,确保充装设备和气瓶之间的连接管路畅通无阻。

5.3 通过充装设备控制系统,将气体缓慢充入气瓶内,定期检查充装压力和充装时间。

5.4 当充装压力达到要求后,关闭气源和气瓶阀门,并排除管路中的残余压力。

5.5 撤除充装设备,并及时将气瓶封闭好,标识清晰。

6. 充装记录6.1 每次充装都必须进行充装记录,包括充装日期、气瓶编号、气源类型、充装压力等信息。

6.2 记录必须真实准确,并及时归档,便于追溯和管理。

6.3 如发现充装过程中的异常情况,必须立即停止充装,并进行记录和报告。

7. 废气处理7.1 充装过程中产生的废气必须及时处理,以避免对环境造成污染。

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174
标准状态下气体体积(NM3)
N2*
97
91
108
102
115
108
93
O2*
120
114
134
127
143
133
123
Ar*
117
111
130
124
139
130
120
CO2*
-
89
-
99
-
105
93
N2O*
-
84
-
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-
100
88
性能
日蒸发率(%每天)
N2
2
1.9
1.85
2.0
O2- Ar
1.4
N2
2
1.9
1.85
2.0
O2- Ar
1.4
1.3
1.2
1.4
CO2- N2O
-
0.5
-
0.5
-
0.5
0.5
气流(NM3/Hr)
N2,O2,Ar
9.2
9.2
10.5
9.2
CO2,N2O
-
2.9
-
2.9
-
2.9
2.9
*在安全阀(开启压力)设定值条件下
焊接绝热气瓶(液氮、液氧、液氩杜瓦罐)规格表
规格特性表
195
353
184
N2O*
166
185
343
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标准状态下气体体积(NM3)
N2*
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性能
日蒸发率(%每天)
焊接绝热气瓶(液氮、液氧、液氩杜瓦罐)规格表
规格特性表
规格
160
180
200
压力MPHPFra bibliotekMPHP
MP
HP
VHP
容量(升)
几何容积
176
196
209
204
尺寸和(安全阀)开启压力设定值
安全阀设定
psig/ MPa
230/1.6
350/2.4
230/1.6
350/2.4
230/1.6
350/2.4
500/3.45
167.1
空重(公斤)
113.4
126.9
117.9
136.1
126.9
145.1
170
净重(公斤)
N2*
121
114
135
127
144
135
116
O2*
172
163
191
182
204
194
179
Ar*
209
198
233
221
248
235
216
CO2*
176
195
353
184
N2O*
166
185
343
规格
160
180
200
压力
MP
HP
MP
HP
MP
HP
VHP
容量(升)
几何容积
176
196
209
204
尺寸和(安全阀)开启压力设定值
安全阀设定
psig/ MPa
230/1.6
350/2.4
230/1.6
350/2.4
230/1.6
350/2.4
500/3.45
直径
厘米
50.8
高度
厘米
151.3
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1.2
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CO2- N2O
-
0.5
-
0.5
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0.5
0.5
气流(NM3/Hr)
N2,O2,Ar
9.2
9.2
10.5
9.2
CO2,N2O
-
2.9
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2.9
-
2.9
2.9
*在安全阀(开启压力)设定值条件下
直径
厘米
50.8
高度
厘米
151.3
161.3
167.1
空重(公斤)
113.4
126.9
117.9
136.1
126.9
145.1
170
净重(公斤)
N2*
121
114
135
127
144
135
116
O2*
172
163
191
182
204
194
179
Ar*
209
198
233
221
248
235
216
CO2*
176
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