浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护
CEMS烟气分析系统维护标准及内容
CEMS烟气分析系统维护标准及内容CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析系统是一种用于连续监测工业排放气体中污染物含量的设备，目的是确保工业生产过程中排放的气体在法定标准范围内，避免对环境和人体健康造成危害。
为了保证CEMS烟气分析系统的有效运行，需要进行定期的维护工作。
一、CEMS烟气分析系统维护的标准：1.数据准确性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统测量数据的准确性，确保测量结果符合准确性标准要求。
2.系统连续性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须保证系统的连续性，确保系统连续运行并能持续监测排放气体的浓度。
3.系统可靠性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的可靠性，能够在长期运行过程中保持较高的测量精度和稳定性。
4.系统安全性标准：维护CEMS烟气分析系统时，必须确保系统的安全性，防止因系统故障而导致事故发生，确保人员和设备的安全。
5.检测设备的标准：维护CEMS烟气分析系统时，需要保证检测设备的准确性和稳定性，确保设备能够正确地检测和测量需要监测的污染物。
二、CEMS烟气分析系统维护的内容：1.定期校准：根据国家有关标准和要求，对CEMS烟气分析系统中的各个传感器、检测设备进行定期校准，确保测量结果的准确性。
2.清洁保养：定期对CEMS烟气分析系统进行清洁和保养，清除可能影响测量准确性的污染物和杂质，确保检测设备的正常运行。
3.维护记录：对CEMS烟气分析系统的维护工作进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续分析和跟踪。
4.故障排除：对CEMS烟气分析系统出现的故障进行及时排除，确保系统能够持续稳定运行。
5.系统更新升级：根据技术发展和法规要求的变化，定期对CEMS烟气分析系统进行更新升级，以保证系统的可靠性和准确性。
6.培训和交流：定期进行人员培训和技术交流，提高操作人员的维护和操作能力，确保CEMS烟气分析系统的正常运行。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是一种用于监测工业生产中废气排放的设备，它可以实时监测气体浓度和排放量，以确保生产过程中的环保标准达标。
CEMS的运维工作对于企业的环保工作至关重要，本文将对CEMS的运维工作进行浅析，希望能够为相关人员提供一些参考和帮助。
CEMS的运维工作主要包括设备的安装调试、日常维护、故障排除以及数据分析和报告生成等内容。
设备的安装调试是CEMS运维的重要环节，它直接关系到监测数据的准确性和可靠性。
在安装调试过程中，需要严格按照设备厂家的安装说明进行，保证设备能够正常运行。
还需要进行一系列的调试工作，确保监测参数的准确性，例如气体浓度的检测范围、响应时间和准确度等。
只有保证了设备的准确性，才能够有效监控企业的废气排放，从而保证生产过程中的环保标准。
日常维护是CEMS运维工作中的重要组成部分。
日常维护工作主要包括设备的清洁、校准、维修和更换零部件等内容。
由于CEMS设备经常处于高温、高湿、腐蚀性气体环境中，因此设备的清洁工作尤为重要。
定期清洁设备表面和检查各个零部件的状态，可以保证设备的正常运行。
设备的校准和维修也是日常维护工作中的关键环节，它们可以保证监测数据的准确性和可靠性。
企业需要建立健全的日常维护制度，确保设备的正常运行和监测数据的准确性。
故障排除是CEMS运维工作中的重要环节。
由于CEMS设备长期运行在恶劣的环境中，故障难免会发生。
对于故障的及时发现和排除非常关键。
一旦设备出现故障，需要迅速找出故障原因，并进行及时修复。
对于一些常见的故障，比如传感器损坏、通讯故障等，运维人员需要掌握相应的排除方法，以保证设备的正常运行。
还需要对故障发生的原因进行分析，以避免类似的故障再次发生。
运维人员需要具备丰富的故障排除经验和较强的技术水平。
数据分析和报告生成也是CEMS运维工作中必不可少的部分。
CEMS设备可以实时监测废气排放的各项参数，例如二氧化硫、氮氧化物、温度、湿度等，这些监测数据对于企业的环保工作具有重要意义。
CEMS烟气分析仪运行维护
CEMS烟气分析仪运行维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析仪是用于实时监测和记录工业废气中排放物质浓度以及其他环境参数的系统。
它广泛应用于火力发电厂、化工厂、钢铁厂等工业场所，主要用于保障环境安全和符合法规标准。
为了确保CEMS烟气分析仪的正常运行和准确性，需要进行定期的运行维护。
本文将介绍CEMS烟气分析仪的运行维护工作内容及操作步骤。
1.定期校准：CEMS烟气分析仪中的传感器需要定期进行校准，以确保测量数据的准确性和可靠性。
通常情况下，传感器的校准周期为6个月至1年，具体校准频率可根据厂家的要求和实际情况进行调整。
2.定期维护：CEMS烟气分析仪的设备需要定期进行维护保养工作，包括清洁传感器、更换滤芯、检查设备连接线路等。
维护工作可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
4.故障排除：CEMS烟气分析仪在运行过程中可能会出现故障，需要及时进行排除。
常见的故障包括传感器损坏、设备连接线断裂、软件程序异常等，操作人员需要具备一定的技术能力进行故障排除。
5.系统升级：随着CEMS烟气分析仪技术的不断更新，设备可能需要进行系统升级，以保持其监测性能和功能的先进性。
升级包括软件升级、硬件升级等，需要根据厂家的要求和指导进行操作。
1.校准传感器：按照厂家提供的校准方法和标准进行操作，确保传感器的准确性和稳定性。
校准完成后，记录校准结果并及时更新系统。
2.清洁传感器：定期清洁传感器表面和光学窗口，避免灰尘和污染物积累影响传感器的测量效果。
使用清洁布和清洁剂进行清洁操作，注意不要损坏传感器表面。
3.更换滤芯：定期更换CEMS烟气分析仪中的滤芯，避免滤芯堵塞或污染影响气体采集效果。
根据使用情况和厂家要求进行滤芯更换，确保设备正常运行。
4.检查连接线路：定期检查CEMS烟气分析仪的连接线路，确保各部件之间连接牢固可靠。
检查连接线路是否存在断裂、磨损或接触不良等情况，及时进行维修和更换。
浅谈烟气在线监测系统的日常运行维护
浅谈烟气在线监测系统的日常运行维护简要介绍了烟气在线连续监测系统（CEMS）的组成及系统原理，结合水泥厂CEMS系统运行维护的经验，以北京雪迪龙SCS-900烟气在线监测分析仪为例，详细介绍该系统的组成与日常维护及故障分析处理，有效降低了CEMS 系统故障发生率。
标签：烟气排放；在线监测；日常维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气连续在线自动监控系统，是指对大气污染源（固定源）排放的气态污染物和颗粒物排放浓度进行连续自动监测，并将信息实时传输到环保主管部门监控中心的装置。
一、系统组成CEMS系统分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
1、气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物（SO2、NOx、CO、O2）等的浓度和排放总量；2、颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量；3、烟气参数监测子系统主要用来测量：流速、温度、压力、含氧量、湿度、流量等，用于计算排放总量和浓度的折算；4、数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机构成，实时采集各项参数，计算生成对应的干基、湿基及折算浓度，生成日、月、年报表，将丢失数据补偿并将报表实时传输到主管部门。
二、测量原理1、气态污染物监测子系统采用NDIR不分光红外法。
红外气体光谱测量方法是以非分散性IR辐射的吸收为基础的，测量相关波段红外线的衰减度即可测量相应气体的浓度。
首先利用取样泵，从烟道内部连续抽取烟气，通过伴热管线传送到冷凝器。
冷凝器的温度一般设定在5℃，能使烟气中的水分迅速冷凝下来，并通过连续运转的蠕动泵排走，使其不与烟气中的SO2、NOX发生化学反应，通过管线水分能顺利排出系统外，空气通过过滤器进入冷凝器内，除去水分的烟气通过精密气体过滤器，传送到气体分析仪。
2、颗粒物监测子系统主要采用激光后散射法进行测量。
在线粉尘测量仪基于烟尘粒子的背向散射原理，用于对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量。
烟气排放连续监测系统CEMS运维浅析
烟气排放连续监测系统CEMS运维浅析烟气排放连续监测系统(CEMS)是用于监测工业排放源的设备，可实时监测并记录排放源中的各种污染物含量。
为了保证系统的正常运行和数据的准确性，CEMS的运维工作非常重要。
本文将对CEMS的运维进行浅析。
首先，CEMS的运维工作涉及设备的维护和保养。
对于监测设备的各部分，如取样系统、分析仪器和数据传输设备等，需要定期进行维护和清洁。
例如，定期检查和更换传感器、调整取样系统参数，以保证取样的准确性和可靠性。
此外，还需要对设备进行定期的校准和检测，以确保测量结果的准确性。
运维人员还需要对设备进行定期的维修和保养，及时更换老化的部件，避免设备故障对排放监测的影响。
其次，CEMS的运维工作还包括数据的采集和处理。
对于监测设备所获取的数据，需要进行有效的存储和管理。
数据存储设备应具备足够的存储容量和稳定的性能，以确保数据的安全和稳定。
此外，运维人员还需要对数据进行处理和分析，提取有用的信息，如污染物浓度趋势、超标告警等，为环保部门和企业管理层提供决策参考。
同时，CEMS的运维工作还包括故障排除和技术支持。
在监测系统运行过程中，可能会发生各种故障，如传感器失效、数据传输中断等。
运维人员需要及时响应，迅速排除故障，保证监测系统的正常运行。
此外，运维人员还需要为系统用户提供技术支持，解决他们在操作和使用过程中遇到的问题。
总之，CEMS的运维工作涉及设备的维护和保养、数据的采集和处理、故障排除和技术支持等方面。
只有做好这些工作，才能确保CEMS设备的正常运行和数据的准确性，为环保工作和企业管理提供有力支持。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析1. 引言1.1 烟气排放连续监测系统（CEMS）的重要性烟气排放连续监测系统（CEMS）是指利用先进的仪器设备，对工业企业或其他排放源的烟气进行连续、实时监测和数据采集，以准确监测和评估其排放情况。
CEMS的重要性在于保障环境和人类健康，以及帮助企业合法合规经营。
在环境保护方面，CEMS可以实时监测污染物排放浓度和排放速率，帮助政府和相关部门监控和管理大气环境质量，减少环境污染和改善空气质量。
对企业而言，CEMS可以帮助其及时发现和解决污染物排放问题，提高生产工艺和设备的运行效率，降低生产成本，增强企业的可持续发展能力。
CEMS的重要性在于它是环保工作的重要工具，有助于实现环境保护和经济发展的良性循环。
对于各类排放源来说，CEMS的安装和运行都具有非常重要的意义。
1.2 CEMS运维的意义CEMS运维的意义在于确保系统的稳定运行和准确监测排放数据，从而帮助企业遵守环保法规和减少环境污染。
CEMS系统是监测企业在生产过程中排放的气体和颗粒物的关键设备，通过对监测设备的维护和管理，可以及时发现设备故障并进行修复，确保数据的准确性和可靠性。
CEMS系统的运维工作也可以提高设备的使用寿命，减少维修成本和排放数据的误差，为企业节约资源，提高经济效益。
CEMS系统的运维还可以促进企业的环保意识和责任感，加强企业对环保工作的重视和投入。
通过建立健全的运维体系和技术支持，企业可以及时进行数据分析和处理，发现潜在的环境风险并制定相应的改善措施。
这不仅有利于企业提升形象和信誉，还有助于保护生态环境，推动可持续发展。
CEMS系统的运维工作尤为重要，它不仅关乎企业的生产运行和环保监管，更关乎社会公众的健康和环境的可持续发展。
只有通过加强对CEMS系统的运维管理，才能真正实现环境保护的目标，促进经济社会的可持续发展。
2. 正文2.1 CEMS系统组成与原理烟气排放连续监测系统（CEMS）是通过对工业生产排放的烟气进行连续监测，实时准确地监测和记录废气排放的各项污染物浓度，并对监测数据进行分析和报告，以确保排放达标。
cems维护工作总结
cems维护工作总结
CEMS维护工作总结。
CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是指连续排放监测系统，是
用于监测工业废气排放的一种重要设备。
在工业生产中，CEMS的正常运行对于保障环境质量、遵守环保法规具有重要意义。
因此，CEMS的维护工作显得尤为重要。
首先，CEMS的维护工作需要定期进行。
定期检查CEMS的各个部件，包括传
感器、仪表、控制器等，确保其正常运行。
特别是对于传感器的定期校准和维护工作，能够有效地保证监测数据的准确性和可靠性。
其次，CEMS的维护工作需要及时响应故障。
一旦CEMS出现故障，需要立即
进行排查和修复，以免影响工业生产和环境保护。
因此，对于CEMS的维护人员
来说，需要具备较强的技术能力和快速反应的能力。
此外，CEMS的维护工作还需要加强对设备的日常管理。
定期清洁和保养CEMS设备，防止灰尘和腐蚀对设备的影响。
同时，对于CEMS的运行数据和维
护记录进行及时归档和管理，以便于后续的数据分析和设备管理。
总的来说，CEMS的维护工作对于保障环境质量和工业生产具有重要意义。
通
过定期维护、及时响应故障和加强日常管理，能够有效地保证CEMS设备的正常
运行，为环境保护和企业发展提供有力支持。
希望通过对CEMS维护工作的总结，能够引起更多人对环境保护和工业生产的重视，共同努力建设美丽的家园。
烟气排放连续监测系统(CEMS)运维浅析
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析烟气排放连续监测系统（CEMS）是用于对工业废气、烟气排放进行连续监测的系统，是环保监测和治理的重要工具。
CEMS的运维工作是保证系统长期稳定运行的关键，下面我们将对CEMS的运维工作进行浅析。
一、CEMS的基本原理CEMS主要由废气采样系统、废气分析系统、数据处理系统、数据传输系统和监控系统五个部分组成。
其基本原理是通过废气采样系统采集废气样品，再通过废气分析系统对废气中的污染物进行分析，最终通过数据处理系统对监测数据进行处理并传输至监控系统中进行实时监测和管理。
二、CEMS的运维工作内容1. 日常巡检维护CEMS的日常巡检维护工作包括对系统中的各个部分进行巡检和维护，确保设备的正常运行。
主要包括检查废气采样系统的泵、流量计等设备的运行情况，清洁和更换废气采样管路，检测废气分析系统的仪器是否正常，检查数据处理系统和数据传输系统的运行状态等。
2. 定期维护保养CEMS的定期维护保养工作包括对系统中的设备进行定期检查、维修和保养，以延长设备的使用寿命和保证系统的稳定运行。
主要包括定期对废气采样系统和废气分析系统进行校准，更换易损件和老化部件，对数据处理系统进行软件升级和维护，对数据传输系统进行网络优化等。
3. 故障处理维修CEMS的故障处理维修工作主要是对系统中出现的故障进行排查和维修。
一旦系统出现故障，需要迅速定位并排除故障，以避免对系统监测数据的准确性和系统稳定性造成影响。
故障处理维修工作需要具备一定的技术经验和专业知识，对系统的各个部分都需要熟悉并能够进行维修。
4. 数据分析和报告输出CEMS的运维工作还包括对系统监测数据进行分析和报告输出。
运维人员需要定期对监测数据进行分析，及时发现异常和问题并进行处理。
还需要根据监测数据编制监测报告，满足相关部门的监测报告要求。
5. 系统管理和优化CEMS的运维工作还包括对系统的管理和优化工作。
包括对系统的运行和管理进行优化，提高系统的稳定性和准确性，同时还需要进行相关的管理工作，对系统进行定期的审计和评估，确保系统的合规性和完整性。
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浅谈CEMS 烟气在线连续监测系统的维护
火力发电厂在我国的经济发展中发挥着重要的作用，无論是在工农业生产中还是人们的日常生活中都离不开电能的供应，所以要保证火力发电厂的运行质量。
随着经济建设的发展，我国的生态环境遭到了严重的破坏，火力发电厂运行期间，在烟尘的排放中含有大量的SO2，对空气造成了极大的污染。
烟气连续监测系统是对烟气排放物进行监测的系统，是发电厂运行中的一个重要指标。
文章对于烟气连续监测系统的功能和方法进行了分析，并对使用和日常维护进行了阐述。
标签：CEMS系统；组成；功能；运行；维护
1 系统组成及功能
1.1 系统组成
CEMS 是烟气在线连续监测系统的简称，是一种大型的在线分析成套系统。
CEMS 系统主要由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统等组成。
1.2 主要功能
颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，并通过试验标定转换为烟气浓度参数。
气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测，常见的分析原理为红外吸收法（或紫外吸收法）。
烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数，通过流速可以得出烟气流量，同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量，通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。
系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制，数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。
气源为系统提供反吹气体，电源为系统提供相应电压等级的电能，通讯系统进行模/数转换及数据通信等。
2 CEMS系统运行方法
CEMS系统的运行可分为三个部分，系统的启动、运行和停机。
在系统启动之前，应该对采样探头和伴热采样线进行加热处理，当达到温度要求后，在开启电源启动系统。
对伴热采样线先行加热，是为了防止在低温状态下，湿气引起的腐蚀对机器造成损坏或者是因为样气含湿而影响到监测数据的精度，如果烟气的含湿量太多的话，其进入到监测仪器中，将会对仪器造成损坏。
在系统正常运行后，应该根据实际情况对系统进行适当的调整。
在向锅炉中投料的时候会产生大量的烟尘，所以这时应该将采样装置切换到反吹状态防止烟尘的进入。
在不同的季节，温度也不同，所以应该根据温度的变化来对伴热线的温控系统进行调整。
在系统停机阶段，不应该直接将电源关闭，而是应该按照正常的关机程序来执行。
首先要将采样系统中的气路排空，用压缩空气将管线内的残余气体清除干净，然后将气路的入口关闭，最后在关闭系统的电源。
对系统中的反吹系统，应该根据实际的运行情况对镜片进行清洗或者是停运。
3 CEMS系统维护
3.1 NOX测量原理
进行烟气监测首先需要进行烟气的采集，利用取样泵从烟道内取气，然后通过伴热管线样气输送到冷凝器中。
之所以会用到伴热管线，是因为烟气的温度比较高，而输送的线路较长，如果不进行加热处理的话，那么烟气在运输的过程中就会因为温度降低而使水分从烟气中分离出来，水分与烟气中的NOX相互结合产生化学反应，从而形成硝酸，酸的产生会对系统造成腐蚀造成系统的损害，并且还会影响到测量的准确性。
在传输到冷凝器后，冷凝器中的蠕动泵会将烟气中水分排走，使其不与NOX接触。
在冷凝器上有管线与外界相通，可以使空气进入到冷凝器中，然后除去水分的烟气在经过气体过滤器后传送到气体分析仪中，从而对烟气进行检测。
在对烟气进行取样的过程中，为了不使粉尘堵塞到管路，在系统中设定了定期清除功能，通过空气压缩机对伴热管线进行吹扫。
3.2 气体分析仪启用前的准备
3.2.1 启动前的准备。
由于该仪器是气体分析仪所以在启动前首先要检查气体是否存在泄漏，检查气体是否泄漏通常用一个U型管压力计便可以用最简便的方法测量出压力。
3.2.2 分析仪的标定。
在分析仪安装好之后，可以用标定气来对分析仪进行标定。
标定应该使用一种含有足够浓度被测组分气体来进行。
进行标定时应确保气体流量在1.2-2.0L/min之间。
3.3 气路系统的维护
3.3.1 取样探头的维护。
针对脱硝烟道内高温、高粉尘以及容易形成铵盐的特点，M6200型取样探头为高温型探头，材质为316L不锈钢，样气首先经过装有过滤精度为2μ的合金烧结前置过滤器的采样探杆，通过外表面过滤的方式，将大部分的颗粒物过滤掉，其中探杆插入烟道深度为1.5 米。
烟气进入温度达到320℃的探头过滤装置，这个温度与烟道温度相仿，避免了取样过滤过程中烟气温度的巨大变化带来烟气体积的巨大变化形成冷凝，从而有效避免在探头过滤器的地方出现硫酸氢铵盐结晶体，形成堵塞；探头内部配备了过滤精度为1.0-2.0μ的特殊合金烧。
结过滤器，通过外表面过滤的方式对烟气中的颗粒物进行有效过滤，将干净的烟气传输到仪表间。
应每6个月检查一次探头过滤器，可以采用压缩空气对其进行吹扫清洗。
如果滤芯严重堵塞或者裂缝应及时更换。
3.3.2 采样管线的维护。
ESC-JH3 型伴热管线加热功率为每米60W，让取样出来的烟气在整个传输过程中都保持180℃的高温，保证了样气在取样管中不会产生冷凝水，并出现硫酸氢铵盐的结晶体析出（根据有关研究文献，硫酸氢铵盐的析出温度为147℃）。
采样管线在平时是不需要进行维护的，但在平时要注意管线上不能放置重物，如果有重物压在管线上，管线在承力的作用下会使内部的取样管与加热带发生接触，从而导致管线的损坏，一旦取样管破损，则需要进行更换，没有办法进行修复。
3.3.3 冷凝器的维护。
气体冷凝器发生故障的机率较小，其维护工作也是半年更抽象一次蠕动泵泵管即可，这个泵管是安装在冷凝器下端的，同时，如果发现冷凝器内有粉尘时，可以用人工用水进行清洗的办法来进行处理。
3.3.4 保护过滤器的维护。
保护过滤器可以有效的过滤烟气中的水汽和粉尘物，这些东西附着在保护过滤器上，滤纸则会慢慢的变色，因此，发现滤纸变色后即及时进行更换，当前级气路的过滤器的探头失去效用时，保护过滤器的滤芯变色则会较快，这时就应该对前级过滤器进行检查，应该是冷凝器工作失常所致。
3.3.5 测尘仪的维护。
对于测尘仪的维护，一般时候是每三个月检查一次，但对于检查时发现测尘仪所运行的环境较为恶劣时，则应该经常更换空气过滤器。
正常情况下，测尘仪只要光学窗口保持清洁即可，因其对于测量结果的准确性有着直接的影响。
所以在平时维护时，需要用百分之五十的酒精和蒸馏水的溶液做为清洁液来对测尘仪的光学窗口进行清洁，但这里对酒精有要求，需要化学纯级的酒精，保证酒精里不能含有油质，因为含有油质的酒精在酒精挥发后则会有油质留下，影响光学窗口的清洁度，因此就会导致测量结果的不准确。
4 结束语
CEMS 烟气连续监测系统已在火力发电厂中得到广泛应用，在线监测了电力生产过程中产生污染气体的固定排放源以及烟气脱硫、脱硝系统的控制和监测，有利于运行人员及时调整与监控脱硫、脱硝、除尘等环保设施的运行状态，加强达标排放管理，为环保部门的监督提供了科学先进的检测手段，这对于排放点的有效监测与管理有着积极而重要的意义。
参考文献
[1]HJ/T 75-2001.火电厂烟气排放连续监测系统技术规范[S].
[2]朱法华. 全国火电厂烟气连续监测系统运行状况调研与分析[J]. 中国环境监测，2000，16.
[3]陈娟，任洪华，蒋文志，等.烟气在线监测系统在球团厂的应用[J].计量与测试技术，2009，36.。