内墙釉面砖点粘施工工艺、验收标准
釉面砖墙面施工工艺
釉面砖墙面施工工艺·1施工要求（一）材料要求1．水泥：采用P0。
32.5普通硅酸盐水泥，水泥必须有准用证明、出厂合格证。
2．砂：底灰采用中砂，用前筛过，贴面砖采用细砂。
3．勾缝材料：勾缝材料青水泥加黑色矿物质色粉。
4．粘结剂：采用绿色环保型建筑胶。
5．面砖：生产厂家必须提供产品检验报告、出厂合格证等资料。
施工前要根据规范及设计要求进行选砖：砖的品种、规格、颜色应均匀，必须是同一批号生产；砖的表面平整、方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角、断裂等缺陷。
外墙面砖的吸水率不得大于6%（参见产品说明书）。
面砖须进场复检（复检内容：尺寸“240X60X11mm”、表面质量、吸水率、抗冻性等），不得露天堆放，做到防水防雨。
6．面砖复检标准：尺寸允许偏差应符合表2的规定表2表面质量应符合表3的规定表3砖的最大允许变形应符合表4的规定表4注：表2-表4中涂阴影的项目为本工程所要求之质量标准（二）主要机具准备（三）施工作业条件1.外墙装修脚手架应提前搭设并通过验收，其横竖杆及拉杆应离开墙面和门窗口角200mm。
架子的步高要根据工人施工要求和安全操作规程确定。
2.阳台栏杆预留孔洞及雨落管处理、安装完毕；出墙构备件、设备施工完毕；门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
3.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台等应封砌的洞口封砌完毕。
4.根据设计要求先放线并做样板墙，确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好技术交底工作。
经质检部门鉴定合格后通知设计、甲方、监理进行验收，取得认可后再安排大面积施工。
（四）操作工艺1．工艺流程图2.基层处理混凝土梁、柱表面用掺加界面剂的水泥浆甩毛。
粘土空心砖墙用扫帚将面层上的粉尘扫净，浇水将墙浸湿。
3.吊垂直、套方找规矩、贴灰饼首先将凸出在墙面的混凝土剔除，在墙面拐角处，用特制的大线锤与火烧丝吊垂直线。
根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼（灰饼间距保持在1.6m ～1.8m ），横线以楼层50水平基线交圈为控制线，竖向线则以四周大角和通天柱为基线控制。
内墙釉面砖的铺贴施工工艺
一、工艺流程1、找平：铺贴釉面砖前．应对铺贴的建筑物表面进行处理，清除表面污物．并洒水湿润，然后用水泥沙浆混合找平。
待找平层完全干爽后再进行销贴。
2、弹找：根据设计铺贴纹样的要求，确定排砖方案，在干爽的找平层上弹出釉面砖位置及砖缝位置线。
3、铺贴：将釉砖置于清水中浸泡一小时左右，以不冒气泡为准：随后取出，抹干水渍，在找平层上喷洒足够的水，然后在砖背面均匀抹上1：2左右水泥水浆(水泥用合格的普通≤325#硅酸盐水泥)，混合后的标号在200#1,~T(若混合沙浆标号过高，其后期应力会令釉面砖的釉面产生破裂，造成施工质量事故)，沙浆厚度5．-6mm为宜，铺贴大规格釉面砖时适当加厚：随即将砖贴上，用木锤轻轻拍牢工整，避免空鼓．并随时用直尺找平。
4、修整：贴完一定面积后，用水泥浆(或白水泥浆。
石膏浆等)在砖缝上填补刮平：最后还应清除砖面污物。
加强护养。
5、铺贴时：注意釉面砖等级、规格、色号的不同及图案的组合。
二、填缝剂的使用填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强、具有防裂纹的柔性，装饰感好，抗压耐磨损、抗霉菌的特点，令它能完美的修补地板表面的开裂或破损．它表至可以上油漆，具有良好的防水性。
为达到良好效果，使用时必须注意：1、填缝在水泥铺砖七天后方可施工(瓷砖胶铺贴两天后即可施工)，施工温度不可低于0℃。
2、首先必须将瓷砖表面或石材表面及连接缝清理干净，最好用湿布将其表面弄湿，但不要留积水，以减少瓷砖上的小孔吸入颜料和水泥，并且保证其着色和最终凝结度。
3、为了有助于控制颜色和减少粉化，在1—2小时内使用棉布或清洁的干毛布擦拭瓷砖表面，除去边连接缝表面的全部水份和残留填缝剂。
4、在最初的72小时内必须注意防止填缝剂干燥(特指室外暴露开阳光下的施工面)，此时可用天然牛皮纸覆盖施工面(最好不要用塑料布或报纸替代)，以防止其它施工作业把新做好的连接缝弄脏。
三、填缝剂施工方法因施工环境条件、混水量及施工方法不同会产生色调浓淡的差别，所以色调的决定请涂过样板后才决定。
怎样验收墙面瓷砖粘贴的施工标准.doc
怎样验收墙面瓷砖粘贴的施工规范-墙面瓷砖的粘贴质量，直接影响到装修效果，特别是深颜色袖面砖的粘贴质量，对家庭装修质量评价显得更为突出，必须严格按规范程序施工，才能保证质量。
墙面瓷砖粘贴是瓦工在家庭装修工程中主要从事的技术工作之一。
墙面瓷砖规范的粘贴程序为：基层清扫处理抹底子灰选砖浸泡排砖弹线粘贴标准点粘贴瓷砖勾缝擦缝清理。
一、墙面瓷砖粘贴的施工规范1、基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。
如基层为新墙时，待水泥砂浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。
2、瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。
粘贴时自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，必须取下重粘，不允许从砖缝、口处塞灰补垫。
3、正式粘贴前必须粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的，要取下重粘。
建议使用乐匠建材强韧瓷砖胶4、铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴。
整间或独立部位粘贴宜一次完成，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴角处。
二、墙面瓷砖粘贴的验收墙面瓷砖粘贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
建议使用乐匠建材瓷砖胶、填缝剂。
墙砖铺粘表面要平整、洁净，色泽协调，图案安排合理，无变色、泛碱、污痕和显着光泽受损处。
砖块接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处搭接方向正确。
非整砖使用部位适当，排列平直。
预留孔洞尺寸正确、边缘整齐。
检查平整度误差小于2毫米，立面垂直误差小于2毫米，接缝高低偏差小于0.5毫米，平直度小于2毫米。
三、墙面瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法墙面瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝等。
2、接缝不平直：主要原因是砖的规格有差异和施工不当。
施工时应认真挑选面砖，将同一类尺寸的归在一起，用于一面墙上。
必须贴标准点，标准点要以靠尺能靠上为准，每粘贴一行后应及时用靠尺横、竖靠直检查，及时校正。
内墙饰面砖粘贴施工工艺规程
本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖〔釉面砖、陶瓷砖〕工程。
一、材料要求：1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2、砂子：中砂，粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符和标准的质量标准。
3、饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温不少于15d，石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5、粉煤灰：细度过0.08㎜筛，筛余量不大于5%。
6、界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合标准要求。
二、主要机具：主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件：1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
2、室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足平安标准的要求，同时宜流出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和平安操作规程。
3、安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
瓷砖铺贴验收标准
瓷砖铺贴验收标准瓷砖铺贴是装修中非常重要的一个环节，它关乎到整个装修工程的质量和美观程度。
为了确保瓷砖铺贴工程的质量，我们需要制定一套严格的验收标准，以便在工程完成后进行验收。
下面将详细介绍瓷砖铺贴验收标准，希望能够对大家有所帮助。
1. 瓷砖表面质量。
首先要检查瓷砖的表面质量，包括瓷砖的平整度、色差、破损等情况。
瓷砖的表面应该平整光滑，颜色应该一致，不应该出现色差，同时要检查瓷砖是否有破损或者裂缝。
2. 瓷砖铺贴平整度。
其次是检查瓷砖的铺贴平整度，主要是要检查瓷砖之间的缝隙是否一致，瓷砖的平整度是否达标。
在验收时，可以使用直尺或者水平仪来检查瓷砖的平整度，确保没有明显的高低差。
3. 瓷砖铺贴缝隙。
瓷砖的铺贴缝隙也是需要进行验收的重点之一，缝隙的宽窄应该一致，且应该符合设计要求。
另外，还要检查缝隙是否填充均匀，是否有空鼓现象，确保缝隙的质量达标。
4. 瓷砖铺贴防水。
在厨房、卫生间等地方，瓷砖的防水性能尤为重要。
验收时需要检查瓷砖与墙面、地面的连接处是否做好防水处理，以及防水层的材料和施工质量是否符合要求。
5. 瓷砖铺贴边缘处理。
瓷砖的边缘处理也是需要注意的地方，验收时要检查瓷砖的边缘是否整齐，是否有破损或者错位现象，确保边缘处理的质量达标。
6. 瓷砖铺贴整体效果。
最后，需要对整体效果进行验收，包括瓷砖的铺贴是否符合设计要求，是否整体美观。
同时还要检查瓷砖与其他装修材料的过渡是否自然，确保整体效果达到预期要求。
总之，瓷砖铺贴验收是装修工程中非常重要的一个环节，只有经过严格的验收，才能确保瓷砖铺贴工程的质量和美观程度。
希望以上述验收标准能够对大家有所帮助，同时也希望大家在进行瓷砖铺贴验收时能够严格按照标准进行，确保装修工程的质量和美观程度。
内墙釉面砖粘贴施工工艺
内墙釉面砖粘贴施工工艺3.6.1操作程序基层处理→规方、贴标块→设标筋→排砖→贴标准块→垫底尺→大面铺贴→擦缝3.6.2 操作要点1、基层处理将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿。
2、规方、贴标块（1）贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但厚薄不应少于7mm。
遇墙面凹度较大处，要分层涂抹，严禁一次抹得太厚。
一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空臌开裂。
（2）在2m左右高、距两边阴角100-200mm处，分别做一个标块，大小通常为50×50mm（或D70mm）。
厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10-15mm。
标块所用砂浆与底子灰砂浆相同，常用1:3水泥砂浆（或用水泥:石灰膏：砂=1:0.1:3的混合砂浆）。
根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块，或位于踢脚线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据小线做中间标块。
厚度与两端档块一样。
标块间距为1.2-1.5m，在门窗口垛角处均应做标块。
（3）若墙高于3.2m以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线锤，另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。
3、设标筋墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样为止。
竖向为竖筋，水平方向为横筋。
标筋所用砂浆与底子灰相同。
操作时，应先检查木杠有无受潮变形，若变形应及进修理，以防标筋不平。
4、排砖（1）排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。
如果缝宽无具体要求时，可按1-1.5mm计算。
排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低10mm。
铺贴釉面砖一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位顶天棚铺砖可在下部调整，非整砖留在最下一层。
遇轻型吊顶铺砖时，可伸入天棚，一般为25mm，如竖向排列作余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖，多余部分伸入天棚。
内墙釉面砖点粘施工工艺、验收标准概要
=================================================== 内墙釉面砖点粘施工工艺、验收标准===================================================内墙釉面砖点粘施工工艺、验收标准1材料准备：〔1〕水泥：一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。
〔2〕白水泥：同样325#。
〔3〕砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于8%。
〔4〕釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。
配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。
2主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。
3施工作业的相关条件〔1〕施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。
〔2〕事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。
〔3〕预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。
〔4〕墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。
〔5〕在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认前方可大面积施工。
4施工工艺流程：5技术措施：(1)基层处理：混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将外表尘土、污垢用10%火碱水将外表的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。
铺贴瓷砖验收标准
铺贴瓷砖验收标准铺贴瓷砖是家装中非常重要的一环，好的瓷砖铺贴工艺不仅美观大方，更能保证家居环境的整洁和卫生。
因此，在进行瓷砖铺贴后，验收工作显得尤为重要。
下面将介绍一些铺贴瓷砖的验收标准，希望对大家有所帮助。
首先，我们要从瓷砖的平整度和整体效果来进行验收。
在铺贴完成后，我们需要仔细观察铺贴的瓷砖表面，看是否有平整度不够的情况，是否有瓷砖之间的缝隙不均匀，以及瓷砖的整体效果是否符合要求。
如果发现瓷砖之间的缝隙不均匀或者瓷砖表面存在凹凸不平的情况，都需要及时与施工方沟通解决。
其次，我们需要检查瓷砖的粘贴牢固度。
在验收时，可以轻轻敲击瓷砖，如果发出空洞声或者有瓷砖松动的情况，就说明瓷砖的粘贴牢固度不够，需要及时处理。
另外，还要注意观察瓷砖与墙面之间的粘结情况，是否存在空鼓或者脱落的现象。
另外，我们还需要关注瓷砖的缝隙处理。
缝隙处理不仅关乎整体效果，更关乎家居环境的卫生和整洁。
验收时，要检查瓷砖之间的缝隙是否处理得干净利落，是否存在灰尘或者杂物堆积的情况。
同时，还要检查缝隙处理材料的选择和使用是否符合要求，是否存在开裂或者脱落的情况。
最后，我们需要检查瓷砖的边角处理。
瓷砖的边角处理直接关系到整体效果的美观度，验收时要仔细观察瓷砖边角是否整齐，是否存在破损或者缺陷的情况，以及边角处理材料的使用是否得当。
总的来说，铺贴瓷砖的验收工作需要我们细心观察，全面检查。
只有通过严格的验收标准，我们才能保证瓷砖铺贴工程的质量和效果。
希望以上内容能够对大家在家装过程中有所帮助。
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内墙釉面砖点粘施工工艺、验收标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程和内墙面砖工程的粘贴施工。
2 施工准备2．1 材料要求2．2．1水泥：32.5等级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2．1．2白水泥：325号白水泥。
2．1．3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2．1．4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2．1．5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30 d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2．1．6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/㎝2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2．1．7 粉煤灰：细度过0.08㎜方孔筛，筛余量不大于5%。
2．1．8 107胶和矿物颜料等。
2．2 主要机具：2．2．1磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2．3 作业条件：2．3．1 外架应按有关规定搭设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200㎜。
室内粘贴时马凳或门字架准备就绪。
2．3．2 主体结构已经检查验收合格。
墙面抹灰、天棚抹灰已做好。
有防水要求的房间地面防水、墙面防水按设计要求已经做好。
2．3．3阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
2．3．4 水电管线已安装完毕，管洞已堵好。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2．3．5 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2．3．6 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
外墙面砖粘贴时样板墙完成后必须经抗拨拉试验鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
3 操作工艺3．1 工艺流程：→→→→→→→3．2 基层为混凝土墙面时的操作方法3．2．1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3．2．2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：外墙面砖粘贴时，若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3．2．3 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5㎜，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12㎜，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
3．2．4 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3．2．5 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
介亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3．2．6 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3．2．7镶贴面砖：1 外墙镶贴：外墙镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点高速平面和垂直度。
另外一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2~3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防和见风使舵渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐面引起空裂。
2 室内面砖粘贴：室内面砖粘贴宜从房间阳角开始，并由上而下进行。
按地面水平线上嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作为第一行面砖水平方向的依据。
粘贴时，墙面砖的下口坐在八字尺或靠尺上，这样可防止面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。
在面砖背面刮满1:2水泥砂浆刀灰，厚度为6~10mm，按所弹尺寸线，将面砖坐在八字尺或靠尺上，贴于墙面用力按压，使其略高于标志块，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使面砖紧密粘于墙面上，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
对于高出标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块时应取下面砖，重新抹满刀灰再粘贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。
然后依次按上法往上粘贴，粘贴时应尽量注意与相邻面砖的平整及竖直方向的垂直和水平方向和平整，如因面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在粘贴时随时调整，使其缝隙宽窄一致。
当贴到最上一行时。
要求上口成一直线。
上口如没有压条（镶边）应用一面圆的面砖。
阳角的大面一侧用圆的面砖，这一排的最上面一块应用两面圆的面砖。
3．2．8 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3．3 基层为砖墙面时的操作方法：3．3．1 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
3．3．2 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3．3．3 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
3．3．4~3．3．8 同基层为混凝土墙面做法。
3．4 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：3．4．1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
3．4．2用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1:3:9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3．5 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可行措施。
3．6 冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
3．6．1砂浆的使用温度不得低于50C，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
3．6．2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3．6．3 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于50C时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
3．6．4 为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4 饰面砖粘贴工程质量验收标准4．1 本验收标准适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。
主控项目4．2 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
4．3饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
4．4 饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
4．5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
一般项目4．6 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
4．7 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
4．8 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套砖割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
4．9 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
4．10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。