烧结余热发电工程介绍ppt课件
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钢厂烧结机余热技术介绍 共19页PPT资料
合理设计回收烟道内废气余热,一方面节约能源,另一方面烟道内废气温度降低 流速减慢,利于粉尘沉降，同时烟道终排烟温度趋于稳定，对装置及主抽风机具 有一定的保护作用。
江苏中天能源设备有限公司与安徽工业大学、福建三明钢厂、江苏煌明科技公 司多方合作，于2019年成功设计制造了国内第一套烧结机大烟道余热锅炉，系 统运行稳定，取得了良好的经济效益，并拥有国家发明专利。
一种内置于烧结机大小烟道上的 余热锅炉系统 专利技术介绍
江苏能源科技有限公司
公司简介
江苏能源科技有限公司为国家发改委备案的专业化节能服务公司，国家高新 技术企业，国内著名的合同能源管理示范合作单位，行业排名第26位。
我 们 联 合 江苏能源设备有限公司 ( 生产各类余热回收设备国内最知名 的专业厂家之一)。 提供高炉高风温的组合换热系统、烧结机大烟道余热锅炉、环冷机余热 锅炉等。产品广泛应用于钢铁冶炼、石油化工等行业。 “科技创新、优质高效、顾客至上、诚信守约”为公司服务方针，从追求 完善到卓越，实现携手共进，合作共赢！
3、节能增效： 3.1、实际产汽量：11～13吨每小时，增加发电功率约1900KW.h； 3.2、年发电量：1900×24×330=15048000KW.h（年按330天运行计算）; 3.3、节能增益：15048000×0.46=692万元（电费单价0.46元/度）。
4、系统投资： 直接680万元Biblioteka 6、综合节能效益：
692-100=592万
投资回收周期：680／592=0.93年,约14个月可收回投资。
合作服务单位
谢谢！
一、项目 背 景
烧结是冶金企业主要耗能工艺，对烧结工艺来说，可进行余热回收的主要有两 部分：其一，冷却机部分；其二：烧结机大小烟道部分。
江苏中天能源设备有限公司与安徽工业大学、福建三明钢厂、江苏煌明科技公 司多方合作，于2019年成功设计制造了国内第一套烧结机大烟道余热锅炉，系 统运行稳定，取得了良好的经济效益，并拥有国家发明专利。
一种内置于烧结机大小烟道上的 余热锅炉系统 专利技术介绍
江苏能源科技有限公司
公司简介
江苏能源科技有限公司为国家发改委备案的专业化节能服务公司，国家高新 技术企业，国内著名的合同能源管理示范合作单位，行业排名第26位。
我 们 联 合 江苏能源设备有限公司 ( 生产各类余热回收设备国内最知名 的专业厂家之一)。 提供高炉高风温的组合换热系统、烧结机大烟道余热锅炉、环冷机余热 锅炉等。产品广泛应用于钢铁冶炼、石油化工等行业。 “科技创新、优质高效、顾客至上、诚信守约”为公司服务方针，从追求 完善到卓越，实现携手共进，合作共赢！
3、节能增效： 3.1、实际产汽量：11～13吨每小时，增加发电功率约1900KW.h； 3.2、年发电量：1900×24×330=15048000KW.h（年按330天运行计算）; 3.3、节能增益：15048000×0.46=692万元（电费单价0.46元/度）。
4、系统投资： 直接680万元Biblioteka 6、综合节能效益：
692-100=592万
投资回收周期：680／592=0.93年,约14个月可收回投资。
合作服务单位
谢谢！
一、项目 背 景
烧结是冶金企业主要耗能工艺，对烧结工艺来说，可进行余热回收的主要有两 部分：其一，冷却机部分；其二：烧结机大小烟道部分。
余热发电电气培训ppt课件
励磁机
在无刷无环励磁的发电机的转子上，还有同 轴的永磁副励磁机（PMG），交流励磁机和 整流盘。永磁发电机的磁极是随轴旋转的， 定子线圈是静止固定的，发出的电由其定子 绕组引出接至AVR，经AVR中的可控整流后， 供给并控制主励磁机的交流发电机励磁绕组 （磁极及励磁绕组是静止的）作励磁电源， 交流发电机的电枢（随发电机的轴旋转）的 电流，经安装在整流盘（整流器）的6只整流 二极管全波整流后，通过两根绝缘铜排送发 电机的转子励磁绕组。
培训ppt3311利用零序电流构成定子接利用零序电流构成定子接地保护地保护22利用零序电压构成发电机利用零序电压构成发电机定子接地保护定子接地保护33利用三次谐波电压构成利用三次谐波电压构成100100定子接地保护定子接地保护培训ppt34培训培训pptppt3535dehdehnknk汽轮机数字电液控制系统由计汽轮机数字电液控制系统由计算机控制部分也称数字控制系统和算机控制部分也称数字控制系统和eheh液压执行机构组成系统控制精度液压执行机构组成系统控制精度自动化水平高它能实现升速手动或自自动化水平高它能实现升速手动或自动配合电气并网电负荷控制阀位动配合电气并网电负荷控制阀位控制或功频控制及其他辅助控制并控制或功频控制及其他辅助控制并与与dcsdcs通讯控制参数在线调整和超速保通讯控制参数在线调整和超速保护功能等能使汽轮机适应各种工况并长护功能等能使汽轮机适应各种工况并长期安全运行
发电机转子
• 转子的作用:
就是要产生磁场，以便转子旋转时，在 定子的绕组中感应交流电动势，同时将轴上 的输入机械功率转换为电磁功率。转子上主 要有导电的励磁绕组和导磁的铁心所组成。 汽轮发电机转子分凸极式和隐极式两种
发电机转子
转子铁心 由于汽轮发电机的转速很高，为了很牢固地固定励磁绕组，大容量的 汽轮发电机的转子几乎都是隐极式的。同时，由于转子的转速很高，受离 心力的影响，转子的直径有一定限度。为了增大容量，只能增加转子的长 度，所以转子形成一个细长的圆柱体。 转子铁心要固定激磁绕组并要成为一个磁体，所以转子铁心一般由高 机械强度和导磁较好的合金钢整体锻造而成，与轴锻造成一个整体；一般 转子锻造的毛坯要经过钝化处理后再进行机械精加工。由于汽轮发电机转 子比较细长，励磁绕组和转子表面损耗所形成的热量，散出去是比较困难 的。在汽轮发电机的制造工厂里，加工转子的工艺中，一般留有通风槽并 在槽楔上开有通风孔进行散热。 励磁绕组 转子的励磁绕组是由扁铜线绕制而，为同心式绕组。各线匝之间垫有 绝缘，绝缘一般用0.3mm厚的云母片，绕组与铁心之间还有“对地绝缘”。 励磁绕组的固定是个非常重要的问题，一方面要做到固定绕组时不损 坏绝缘，同时考虑到因转子的高转速，离心力很大，压紧绕组的槽楔必须 用机械强度很高且不导磁的材料，一般用青铜或铝材做成，绕组的端部， 用护环和中心护环来固定。 考虑到转子的通风冷却，在转子的绕组的槽楔还设置通风槽，槽面钻 有通风空，以利于转子的散热。
余热发电培训材料.pptx
因窑尾生料粉尘具有粘附性， 故锅炉下部设置振打装置进 行除灰，工质循环采用循环 泵进行强制循环
357
高效的窑尾卧式余热锅炉
受热面采用 光管，且垂 直布置，不 易积灰
卧式锅炉比立 式锅炉换热效 率高8－10％
同样条件下蒸发 量卧式锅炉比立 式锅炉高15－30 ％
特有的机械振 打清灰装置
358
高效的窑尾卧式余热锅炉 简要对比表
OS3
OS2
OS1
MIS
隔离 网关
手操按钮
button button
UPS 市电
环形以太网 100 Mbps
汽机跳闸 和直流油 泵启动
370
6
信息网隔离网关
采用单向隔离网关，从DCS系统单向传输数据，避免病毒从因特网 进入DCS系统，传输速率支持10000BYTE/S。
ES
彩色 打印机
激光 打印机
359
1、余热回收锅炉
窑头AQC锅炉型式 为立式
余热回收锅炉 ----窑头AQC锅炉
实景图
锅炉由省煤器、蒸发 器、过热器、汽包及热力 管道等构成
AQC锅炉前设置一台预除尘 器（沉降室），以降低入 炉废气粉尘浓度
锅炉内，废气流动方向 为自上而下，换热管采用螺 旋翅片管，以增大换热面积、 减少粉尘磨损。工质循环方 式为自然循环
ES
彩色 打印机
激光 打印机
OS3
OS2
OS1
MIS
手操按钮
隔离 网关
button button
环形以太网 100 Mbps
汽机跳闸 和直流油 泵启动
366
2
控制器（CPU）
各种控制策略的执行者，是DCS系统的核心部分，采用的是英国欧 陆T2550系列产品，每套控制器均有互为冗余的两个独立的DPU以及 ELIN网络接口，DPU和I/O模件采用并行总线通讯，每个机架都是智能 化的，可独立工作。
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高效的窑尾卧式余热锅炉
受热面采用 光管，且垂 直布置，不 易积灰
卧式锅炉比立 式锅炉换热效 率高8－10％
同样条件下蒸发 量卧式锅炉比立 式锅炉高15－30 ％
特有的机械振 打清灰装置
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高效的窑尾卧式余热锅炉 简要对比表
OS3
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UPS 市电
环形以太网 100 Mbps
汽机跳闸 和直流油 泵启动
370
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信息网隔离网关
采用单向隔离网关，从DCS系统单向传输数据，避免病毒从因特网 进入DCS系统，传输速率支持10000BYTE/S。
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359
1、余热回收锅炉
窑头AQC锅炉型式 为立式
余热回收锅炉 ----窑头AQC锅炉
实景图
锅炉由省煤器、蒸发 器、过热器、汽包及热力 管道等构成
AQC锅炉前设置一台预除尘 器（沉降室），以降低入 炉废气粉尘浓度
锅炉内，废气流动方向 为自上而下，换热管采用螺 旋翅片管，以增大换热面积、 减少粉尘磨损。工质循环方 式为自然循环
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MIS
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环形以太网 100 Mbps
汽机跳闸 和直流油 泵启动
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控制器（CPU）
各种控制策略的执行者，是DCS系统的核心部分，采用的是英国欧 陆T2550系列产品，每套控制器均有互为冗余的两个独立的DPU以及 ELIN网络接口，DPU和I/O模件采用并行总线通讯，每个机架都是智能 化的，可独立工作。
马钢烧结余热发电技术讲解
MAANSHAN IRON ＆ STEEL CO.,LTD.
项目建设及运行实践
1 .项目建设
马钢烧结带冷废气余热利用工程，是我国第一次在 烧结系统实施的低温废气余热发电项目，不仅没有现成的 经验可借鉴，而且对其工艺设备、技术，工程施工等方面 都缺乏认识。针对这种情况,公司专门成立项目部，来强 化管理、落实责任。从前期调研开始，就不放过任何细节， 充分领会烧结带冷废气余热发电工艺方案和各种运行参数， 从而使整个工程按计划顺利进行。与此同时，还对余热发 电各个岗位的人员进行全面系统的理论培训和到兄弟单位 进行实际操作培训，并制定了操作规程、安全规程以及设 备规程。
废气锅炉采用卧式自然循环汽包炉，额定参数：烟气温度 395℃、流量40万m3/h、含尘量≤2g/ m3；过热蒸汽温度375℃、 压力1.95Mpa、流量37.4t/h。
汽轮发电机组采用多级、冲动、混压、凝汽式，主汽门进汽 参数为温度374℃、压力20.5 MPa （表压），耗汽量86t/h（含闪 蒸器流量），额定功率17.5MW。
（3）摸索闪蒸器产生的混汽与发电量的关系，找出合适 的运行方式。烟气余热发电采用了闪蒸器产生的混汽发 电新技术，将省煤器的部分热水，导入闪蒸器进行闪蒸， 产生饱和蒸汽，和过热蒸汽一同进入发电机发电，随着 闪蒸器产生的混汽量的增加，可以明显提高发电量。
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON ＆ STEEL CO.,LTD.
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON ＆ STEEL CO.,LTD.
项目建设及运行实践
2)改进措施
（1）提高烧结系统生产的稳定性，设备运行的可靠性， 降低工艺参数波动及非正常停机对烟气品质的影响，保 证烧结矿热源的稳定性。
项目建设及运行实践
1 .项目建设
马钢烧结带冷废气余热利用工程，是我国第一次在 烧结系统实施的低温废气余热发电项目，不仅没有现成的 经验可借鉴，而且对其工艺设备、技术，工程施工等方面 都缺乏认识。针对这种情况,公司专门成立项目部，来强 化管理、落实责任。从前期调研开始，就不放过任何细节， 充分领会烧结带冷废气余热发电工艺方案和各种运行参数， 从而使整个工程按计划顺利进行。与此同时，还对余热发 电各个岗位的人员进行全面系统的理论培训和到兄弟单位 进行实际操作培训，并制定了操作规程、安全规程以及设 备规程。
废气锅炉采用卧式自然循环汽包炉，额定参数：烟气温度 395℃、流量40万m3/h、含尘量≤2g/ m3；过热蒸汽温度375℃、 压力1.95Mpa、流量37.4t/h。
汽轮发电机组采用多级、冲动、混压、凝汽式，主汽门进汽 参数为温度374℃、压力20.5 MPa （表压），耗汽量86t/h（含闪 蒸器流量），额定功率17.5MW。
（3）摸索闪蒸器产生的混汽与发电量的关系，找出合适 的运行方式。烟气余热发电采用了闪蒸器产生的混汽发 电新技术，将省煤器的部分热水，导入闪蒸器进行闪蒸， 产生饱和蒸汽，和过热蒸汽一同进入发电机发电，随着 闪蒸器产生的混汽量的增加，可以明显提高发电量。
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON ＆ STEEL CO.,LTD.
马鞍山钢铁股份有限公司
MAANSHAN IRON ＆ STEEL CO.,LTD.
项目建设及运行实践
2)改进措施
（1）提高烧结系统生产的稳定性，设备运行的可靠性， 降低工艺参数波动及非正常停机对烟气品质的影响，保 证烧结矿热源的稳定性。
余热余压发电技术(钢铁)ppt课件
ppt课件
10
烧结生产工艺简介
• 抽风烧结过程是将铁矿粉、熔剂和燃料经适当处理，按一定比例 加水混合，铺在烧结机上，然后从上部点火，下部抽风，自上而 下进行烧结，得到烧结矿。取一台车剖面分析，抽风烧结过程大 致可分为五层(图2-1)，即烧结矿层、燃烧层、预热层、干燥层和 过湿层。
• 这五层并不是截然分开的。点火烧结开始，各层依次出现，一定 时间后，各层又依次消失，而最终剩下烧结矿层。
济钢 山东宏达 鞍钢 武钢 湘钢
红钢 韶钢 莱钢 安钢 太钢
ppt课件
20
烧结生产中烟气余热的特点
烧结生产能耗一般占吨钢能耗的10～20%，冷却机废气显热和 烧结烟气显热占烧结过程热耗的30 ～ 50%，具有很高的回收价值。
ppt课件
21
烧结机尾部余热利用部分
环冷机余热发电利用部分
余热利用的影响因素
烧结余热发电技术的发展，大体上可划分为三个阶段。
第一阶段，上世纪70年代末及80年代，为烧结余热发电技术 在日本的诞生及发展期，各种系统相继出现，烧结余热利用技术 在日本得到迅速推广。
日本钢管扇岛厂（1978年12月） 和歌山4#（1979年3月） 和歌山5#（1981年9月） 小仓3#（1981年10月） 鹿岛2#（1981年12月） 新日铁大分2#（1982年12月）
余热可以分为高、中、低三个温区分 别利用。
冷却机废气余热利用方案
序号
废气余热利用
高温段 用于余热锅炉产蒸汽
中温段 用作点火保温炉的助燃 风
低温段 用作混合料预热
ppt课件
28
烟风系统
1#
M
环冷机1段
M M M
M M M
2#
钢铁厂余热发电ppt课件
低温余热发电技术------面向钢铁余热方向 若采用饱和蒸汽发电，既可以充分利用饱和蒸汽，也可避免蒸汽放散造成的浪费，又能提供电能，产生新的效益。 仟亿达致力于余热发电行业 目前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%～50%，其他行业则更低，低温余热发电利用的提升潜力大。 唐山弘也水泥6MW余热发电项目 再有就是发电出力一般不会减少，甚至因为燃料进气量增加而有所增加。 燃气轮机在我国煤气利用上已经有不少成功的尝试。 唐山弘也水泥6MW余热发电项目 低温余热发电技术------面向钢铁余热方向 燃气轮机——蒸汽轮机联合循环发电流程图 低温余热发电技术------面向钢铁余热方向 河北钢铁金鼎重工14MW烧结余热发电 低温余热发电技术------面向钢铁余热方向 低温余热发电技术------面向钢铁余热方向 石化行业余汽螺杆发电（400kW) 这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。 唐山弘也水泥6MW余热发电项目
➢我国工业余热资源丰富， 特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建
材、石油与石化、轻工、煤炭等行业，余热资源约占其燃料消耗总量 的17%－67%，其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目 前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%～50% ，其他行业则更低，低温余热发电利用的提升潜力大。
低温余热发电技术------面向钢铁余热方向 钢铁厂生产流程图
钢铁厂生产系统典型流程图
低温余热发电技术------面向钢铁余热方向 烧结余热发电
➢烧结的热源主要来自
焦粉和煤气，其能耗由烧 结烟气显热、冷却机废气 显热、烧结矿显热、反应 热以及辐射热等热耗和驱 动设备正常运行的动力消 耗两部分组成。
低温余热发电技术------面向钢铁余热方向
➢我国工业余热资源丰富， 特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建
材、石油与石化、轻工、煤炭等行业，余热资源约占其燃料消耗总量 的17%－67%，其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目 前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%～50% ，其他行业则更低，低温余热发电利用的提升潜力大。
低温余热发电技术------面向钢铁余热方向 钢铁厂生产流程图
钢铁厂生产系统典型流程图
低温余热发电技术------面向钢铁余热方向 烧结余热发电
➢烧结的热源主要来自
焦粉和煤气，其能耗由烧 结烟气显热、冷却机废气 显热、烧结矿显热、反应 热以及辐射热等热耗和驱 动设备正常运行的动力消 耗两部分组成。
低温余热发电技术------面向钢铁余热方向
余热发电基础知识 39页PPT文档
于节约标煤2.04万吨。
(58350×0.35kg=20422吨标煤) 6
南方水泥有限公司
三、余热电站主要 参数
余热发电的主机设备包括窑头(AQC)和窑尾(SP) 的余热锅炉各一套，汽轮机、发电机、水处理设 备、循环冷却设备和DCS控制设备各一套。
利用窑头窑尾的废气温度，进行纯低温余热发 电，烟气自上而下通过过热器、蒸发器、省煤器 、省煤器出口分别供给AQC锅炉蒸发器和SP锅 炉蒸发器。
余热烟气 流经过热器－蒸发器－省煤 器。
13
南方水泥有限公司
五、余热发电厂的主要设备及其作用
（二）汽轮机部分
汽轮机是由汽轮机本体、调速系统、危急保安器及油系统组成， 它们的作用如下：
（1）汽轮机本体：由锅炉输出的高温高压蒸汽吹动叶轮转动， 将热能变换为机械能。
（2）调速系统：使汽轮机在负荷变化时，自动增大和减小蒸汽 的进汽量，保持汽轮机在额定转速（3000r/min)下稳定运行。
（3）危急保安器：当汽轮机调速系统失灵，转速超过3300r/min ，危急保安器动作，将主汽门关闭，防止汽轮机损坏。
（4）油系统：它是供给汽轮机和发电机各处轴承的润滑油和调 速系统用油。
14
南方水泥有限公司
五、余热发电厂的主要设备及其作用
（三）电气部分
电气部分由发电机、变压器、高低压配电装置、输电线 路及厂用电和综合自动化系统系统组成，它们的作用 如下：
在当前电价、煤价持高不下的情况下，余热
发电的补充不仅满足国家的节能减排要求
。也是水泥企业降低成本 的有效途径。
以常山南方为例：2×5000／d 水泥生产线，
外加两套水泥粉磨,总用电负荷大约在4.4万
kW左右，而余热发电发电量能达到1.8万
烧结冷却机余热利用介绍..27页PPT
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史0、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
烧结冷却机余热利用介绍..
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
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55
0.45MPa 蒸汽
5.5
设计发电功率
11.3
余热电站装机
12.0
单位 t/h ℃ MPa t/h ℃ MPa
t/h t/h MW MW
余热锅炉取风参数表
130m2 烧结环冷机 245m2 烧结环冷机
75000
200000
400
410
150000
200000
340
340
225000
400000
360
375
单位 Nm3/h
℃ Nm3/h
℃ Nm3/h
℃
中冶长天国际工程有限责任公司
四、设计方案
4.1 工艺方案
❖ 根据余热资源情况，每台环冷机配置1台双压余热锅炉按 能量梯级利用原则，将一段废气用来对饱和蒸汽进行过热 ，过热后的排气及二段废气混合用于产生饱和蒸汽及锅炉 给水加热。
❖ 对130m2烧结环冷机进行合理的改造，提高环冷机台车与 风箱之间、台车与台车之间、台车与上部密封罩之间的密 封效果，漏风率控制在20%以内，可以充分回收高温烟气 热量，并减少环冷鼓风机能耗。
❖ 选用合理的发电进汽参数，采用双压余热锅炉及双压补汽 凝汽式汽轮机发电方案，保证热源的高效回收和转化利用 ，提高系统发电量。
中冶长天国际工程有限责任公司
❖ 130m2烧结环冷机采用过热器前置式余热锅炉（我公司专 有技术），能更多的吸收高温烟气的热量，保证过热蒸汽 的参数稳定并减少风管散热损失，从而稳定和提高汽轮发 电机组的发电量约1%。
❖ 高参数过热器布置在环冷机原有余热锅炉平台上，可降低 环冷机送往锅炉本体废气的温度，减小引风管道直径，节 省投资；同时还能降低风机压头约500Pa，降低循环风机 能耗约7%，减少自耗电率约2%。
❖ 两台锅炉所产不同压力蒸汽分别汇集后集中使用，部分低 压蒸汽供烧结生产，其余蒸汽用于发电；当汽机短期停机 时，全部蒸汽接入烧结区域蒸汽管网。
4.2 热力系统
❖ 热力系统包括：双压余热锅炉2套及汽轮发电机组1套；
❖ 主要设备如下：余热锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、 射水泵、锅炉给水泵等。
中冶长天国际工程有限责任公司
将形成年产烧结矿429万吨的生产能力。根据国家的产业政策和公司蒸汽的平 衡条件，拟将两座烧结机的余热进行利用，产生的蒸汽一部分供245m2烧结机 用，其余用于发电，以达到全面提升企业经济效益和社会效益的效果。 2.投标依据 2.1 方大特钢科技股份有限公司提供的《方大特钢科技股份有限公司烧结机改 造工程余热发电总承包（EPC）》招标技术文件； 2.2 方大特钢科技股份有限公司提供的本项目区域地形资料图。 3.业主基本要求 3.1 两台烧结环冷机余热回收，外供5t/h压力0.5MPa蒸汽给245m2烧结使用， 其余蒸汽用于发电； 3.2 原有130m2烧结环冷机热风烧结功能需要保留，取风口可以适当调整。 3.3 单位成品矿发电量23kW.h，同时还需外供5t/h蒸汽； 3.4 建设工期9个月。
4.3 烟风流程（见附图）
4.4 汽水流程（见附图）
4.5 装机方案
项目 高压额定蒸发量
130m2 烧结环冷机 18.5
245m2 烧结环冷机 36.5
高压额定汽温
360
360
高压额定压力
1.6
1.6
低压额定蒸发量
4.0
6.5
低压额定汽温
190
190低压额定汽压0 Nhomakorabea450.45
电站装机
1.6MPa 蒸汽
中冶长天国际工程有限责任公司
三.余热资源
1.烧结工艺条件
烧结机主要参数表
名称
130m2 烧结机 245m2 烧结机
烧结机面积
130
245
平均
1.5
烧结机利用系数
最大
1.7
1.35 1.55
成品矿产量
195
330.75
烧结机年作业率
95
95
烧结年作业小时数
8320
8320
单位 m2
t/(m2.h) t/(m2.h)
中冶长天国际工程有限责任公司
二. 主要技术特点 ❖ 245m2烧结环冷机采用机上布置余热锅炉（我公司专有技
术） ，直接将烧结环冷机前部的高温废气导入余热锅炉中， 可以充分利用烧结饼的热量（包括辐射和对流换热），入炉 废气温度更高，增加产汽量7%以上，并提高蒸汽过热度，进 一步提高发电量~5%。 ❖ 机上布置余热锅炉直接将废气导入余热锅炉，不仅减少了风 管散热损失的问题，还进一步减小了系统的烟气阻力损失约 700~900Pa，可降低循环风机的能耗约12%，减少自耗电率 约6%。 ❖ 锅炉高参数段机上布置后，低参数段和风管截面积均大幅 减小，锅炉占地面积可减小20%。
❖ 与我公司承建的245m2烧结机改造工程同步设计和施工， 统一规划设计和协调施工。能提高两个工程间的设计一致 性，减少设计修改所带来的时间和投资上的浪费；同时还 能更加合理的安排施工场地、人员和物资的组织，保证工 程工期并节约施工费用。
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❖ 通过对气-固传热规律的研究，构筑先进合理的环冷机余热 烟气的温度场及锅炉尾部废气循环系统（热风循环），既 确保余热的充分利用，又确保烧结矿冷却效果及成品烧结 矿的质量，同时还减少了粉尘的排放，改善了环境。
t/h % h
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环冷机主要参数表
名称 入口矿料平均温度
130m2 烧结环冷机 700～800
环冷机正常处理能力
环冷鼓风机功率 鼓风机设计风压 单台鼓风机设计风量 环冷冷却面积 环冷风机台数 环冷机料层厚度
280 317 315 4012～3599 201400～217980 157
4 1400
注：245 平米烧结机采用液密封环冷机
245m2 烧结环冷机 700～800 487 559 500 4050 325000 280 4 1500
单位 ℃ t/h t/h kW Pa m3/h m2 台 mm
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名称 1 号风口取风量 1 号风口取风温度 2 号风口取风量 2 号风口取风温度 总取风量 平均取风温度
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方大特钢科技股份有限公司 烧结机改造工程余热发电投标汇报提纲
目录
一. 项目背景 二.主要技术特点 三.余热资源 四.设计方案 五. 主要技术指标 六. 达标考核
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一、项目背景
1.项目背景 目前方大特钢公司炼铁厂已有1座130m2烧结机，正在新建1座245m2烧结机，