大跨度悬挑架子施工方案
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高空大跨度悬挑结构在建筑行业中被广泛应用，如大型体育馆、机场航站楼等。
施工过程中，悬挑结构的施工是一个重要环节，其中模板支撑体系起到了关键作用。
本文将介绍一种高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法，内容包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法的特点包括：模板支撑体系结构稳定性高、操作简便，适应性强，可以适用于各种高空大跨度悬挑结构的施工；具有高度的可靠性和经济性，能够保证施工过程的稳定和成功。
三、适应范围该工法适用于各种高空大跨度悬挑结构的施工，包括体育馆、航站楼、桥梁等。
无论钢结构还是混凝土结构，都可以采用该工法进行模板支撑体系的搭建和拆除。
四、工艺原理该工法基于以下原理进行施工：1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法根据实际工程的要求和结构特点进行优化设计，确保施工工艺与工程要求的无缝对接。
2. 技术措施：工法采取了多种技术措施，包括模块化设计、安全措施、质量控制等，以确保施工的顺利进行。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段：1. 模板支撑体系的搭建：根据工程要求，搭建模板支撑体系，并进行调整和加固。
2. 悬挑结构的施工：在模板支撑体系的支撑下，进行悬挑结构的施工，包括钢筋布置、混凝土浇筑等。
3. 模板支撑体系的拆除：待混凝土凝固后，拆除模板支撑体系。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，包括搭建模板支撑体系的施工人员、悬挑结构施工人员和拆除模板支撑体系的人员。
在施工前需进行详细的施工方案制定和工艺培训，确保施工过程中的人员安全和工作效率。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：吊篮、电梯、施工脚手架、起重机等。
这些机具设备能够提高施工效率和工作安全性。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括模板支撑体系的稳固性检测、模板和钢筋的安装质量检查、混凝土浇筑的质量控制等。
超高大跨度悬挑脚手架施工工法
超高大跨度悬挑脚手架施工工法工法编号：ZJ1GF-***-20**编制单位：中建一局集团第二建筑有限公司南平市武夷新区高新技术创业园一期建设工程项目部主要执笔人：侯军、郑大刘、徐虎、叶桃、卫肖冰1 前言因13#综合办公楼主体结构外形凹凸不规律，搭设不便。
且外架底座落在地库顶板结构面上，产生荷载对地库顶板结构产生负面影响，故不予采用。
根据结构外形分区段放置搭设、安拆方便、便于施工，故选用悬挑工字钢方案。
并且14层框架梁外设有3m宽悬挑结构，15层框架梁外设有1.6m宽悬挑结构。
以上各层悬挑结构宽度均无法满足屋面悬挑结构4.56m宽的模板支撑，所以方案考虑在15层楼面采用悬挑钢梁支撑模架体系，悬挑钢梁悬挑段长度5.2m。
该施工技术成功摸索出了超高大跨度悬挑脚手架施工工法，经福州专家组论证此技术安全可靠、施工便捷。
2 工法特点利用超高大跨度悬挑脚手架进行悬挑屋面支撑卸载，解决了大跨度悬挑屋面施工难题，拓展了悬挑脚手架的适用范围。
与落地式脚手架施工相比，避免了脚手架搭设高度超过了允许搭设的高度；并且避免了产生荷载对地库顶板产生负面影响。
3 适用范围本工法适用于超高层、大跨度悬挑结构，且无法搭设或不宜搭设落地式脚手架的情况下。
4 工艺原理悬挑板荷载和施工荷载通过立杆传至工字钢上，在通过方钢将部分荷载传至楼面上，从而减轻工字钢受力。
再通过钢丝绳将工字钢上力传至楼面内，不仅卸载掉工字钢上一部分力，还使工字钢得到一个稳定的作用。
5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2 操作要点悬挑层钢梁布置平面详图--------5.2-1钢梁悬挑架剖面图--------------5.2-2图5.2-1悬挑平面布置图图5.2-2 悬挑剖面示意图5.2.1 设置预埋件1 在浇筑悬挑层下层钢筋混凝土梁、板时，需预埋卸载方钢预埋件，预埋件必须在悬挑钢梁正下方，预埋件构造如图5.2.1-1和5.2.1-2。
图5.2.1-1 卸力斜杆预埋件构造图5.2.1-2 预埋件位置图2 在浇筑悬挑层钢筋混凝土梁、板时，预埋悬挑钢梁锚环。
外墙悬挑脚手架施工方案(18号工字钢、悬挑高度20m)
外墙悬挑脚手架施工方案
在外墙施工中，悬挑脚手架是一种非常常见且有效的施工工具，尤其适用于高层建筑外墙的施工。
本文将以使用18号工字钢和悬挑高度20米的情况为例，介绍外墙悬挑脚手架的施工方案。
一、材料准备
在设计外墙悬挑脚手架前，首先需要准备好18号工字钢材料，这种钢材质地坚固，能够支撑较大的荷载，适合用于悬挑脚手架的搭建。
此外，还需要准备好连接件、固定件、支撑件等辅助材料。
二、施工方案
悬挑脚手架的施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 确定设计方案
首先，根据外墙的高度和结构特点，设计出合适的悬挑脚手架方案。
在悬挑高度为20米的情况下，需要确保脚手架的稳固性和安全性。
2. 搭建主体结构
根据设计方案，利用18号工字钢和连接件搭建起主体结构，确保脚手架能够稳固地悬挂在外墙上方。
3. 安装支撑件
在主体结构完成后，需要在下部安装支撑件，以确保整个脚手架的稳定性和承重能力。
4. 安全检查
在搭建完成后，需进行全面的安全检查，确保脚手架的每个连接点和结构部件均稳固可靠，不会存在安全隐患。
5. 使用和拆除
在脚手架搭建完成后，可以开始外墙的施工工作。
在使用过程中，需根据需要进行定期检查和维护，确保安全使用。
施工完成后，需按照规范程序拆除悬挑脚手架。
三、总结
外墙悬挑脚手架施工方案中，使用18号工字钢和悬挑高度20米的方案，需要充分考虑结构稳定性和安全性，确保施工效率和施工质量。
在实际施工过程中，应严格执行施工方案，确保人员安全和施工顺利进行。
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法(2)
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高空大跨度悬挑结构是一种常被应用于桥梁、体育场馆等工程中的结构形式。
为了保证工程施工的顺利进行，需要采用高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法具有如下特点：1. 适用于高空大跨度悬挑结构的施工，如桥梁主跨、体育场馆悬挑屋盖等。
2.可以实现大跨度的模板支撑和降低支撑桩的使用量。
3. 施工工艺简单，便于操作，能够提高施工的效率和质量。
4. 适用于各种地形和环境条件下的施工，具有良好的适应性。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度悬挑结构的施工，如桥梁主跨、体育场馆悬挑屋盖等。
可以满足不同工程的需求，提高施工的效率和质量。
四、工艺原理4.1 施工工法与实际工程之间的联系该工法通过模板支撑体系来实现高空大跨度悬挑结构的施工。
模板支撑体系由支承系统和模板系统组成，通过支承系统将模板系统悬挂在预定位置，然后通过模板系统进行施工作业。
4.2 采取的技术措施为了保证施工的安全和质量，该工法采取了一系列技术措施，如合理选择支承系统，严格控制支撑点的位置和数量，采用合适的模板系统，确保施工过程的稳定和成功。
五、施工工艺5.1 施工准备阶段在施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括现场勘测、设计方案制定、材料和设备的准备等。
5.2 模板支撑体系搭设根据设计方案和施工要求，搭设模板支撑体系，包括支承系统的安装和调试，模板系统的悬挂和校正等。
5.3 模板安装与调整根据设计要求和施工进度，安装和调整模板系统，确保模板的稳定和精度。
5.4 混凝土浇筑根据混凝土浇筑计划，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑作业，保证浇筑质量和施工进度。
5.5 模板拆除与清理待混凝土达到强度要求后，拆除模板系统，并进行清理和维护，为后续的施工作业做好准备。
随县大跨度悬挑梁板模板支架施工方案(悬挑9m)_secret
大跨度悬挑梁板支撑架工程方案一、悬挑梁板结构概况：随县县委县政府综合楼建筑总面积22300平方米，该工程主楼主体九层轴○4~○17/轴○C~○H现浇梁板系悬挑结构的悬臂构件。
副楼主体六层轴○1 ~○5/轴○B~○D及○16~○20/轴○B~○D现浇梁板系悬挑结构的悬臂构件。
悬挑梁板结构详见结构平面图(附图)。
二、方案确定：该悬挑梁板结构的模板支架搭设为施工的重点、难点，选择模板支架的搭设方法是关键。
支架方法选择主要从悬挑梁板结构特点、施工条件、工期及技术经济指标等方面综合比较后确定。
选择悬挑式支架的搭设方法，支架具有负弯矩大、自重大、施工难度大、工期长、成本高等特点；选择吊架的搭设方法，吊架的吊点无法保证；选择钢管模板支架的搭设方法，工期短（支架搭设与结构施工可穿插进行），安全可靠，经济合理。
经过详细周密的研究分析，最后选择钢管及工字钢悬挑模板支架作为该悬挑梁板结构施工的支撑系统。
在屋面采用搭设垂直支撑系统(与外悬挑脚手架相同方案)从九层搭设斜向支撑系统，下面脚手架支撑槽钢及上部钢丝绳斜拉。
三、支架计算：（一）荷载计算（依据JGJ130-2001）1、构件自重荷载a、内立杆 38.4N/m×20m=768Nb、外立杆 38.4N/m×20m=768Nc 、大横杆（内、外）4×1.5m ×5步×38.4N/m=1152Nd 、小横杆 38.4N/m ×1.5m ×10步=576Ne 、密目式安全网 5N/㎡×1.5m ×10m=75Nf 、剪刀撑 1.5m ÷cos45。
×2×10m ÷9m ×38.4N/m=181.02Ng 、栏杆 38.4N/m ×1.5m ×5步=288Nh 、扣件 13.2/个×（5+0.5）×6步+18.4N/个×10÷6×2=497Ni 、连墙杆 38.4N/m ×0.5m ×10m ÷4m=48N2、恒载恒载是指脚手架的结构自重及构、配件自重。
大跨度悬挑钢梁支撑安装及焊接施工工法
大跨度悬挑钢梁支撑安装及焊接施工工法大跨度悬挑钢梁支撑安装及焊接施工工法一、前言大跨度悬挑钢梁是一种常见的桥梁结构形式，其安装和焊接是整个工程的关键环节。
本文将对大跨度悬挑钢梁支撑安装及焊接施工工法进行详细介绍。
二、工法特点大跨度悬挑钢梁支撑安装及焊接施工工法具有以下几个特点：1. 采用钢梁的悬挑支撑方式，不需要中间支点，可以减少工程量和施工难度。
2. 利用焊接将钢梁进行固定，确保其稳定性和安全性。
3. 工法简单、施工速度快，能够提高工程进度。
4. 实用性强，适合于大跨度桥梁和高速公路等工程项目。
三、适应范围大跨度悬挑钢梁支撑安装及焊接施工工法适用于以下工程项目：1. 大跨度桥梁工程，如高速公路、铁路等。
2. 大型机场、港口等设施的建设。
3. 高层建筑结构中的大跨度悬挑钢梁。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过钢梁的悬挑支撑方式，通过焊接将钢梁与支座、支撑杆等连接起来，形成一个稳定的结构。
为了实现这一工法，需要采取以下技术措施：1. 选用合适的钢梁材料和规格，确保其承载能力和耐久性。
2. 确定支座的位置和数量，根据桥梁设计要求进行布置，并进行强固的安装。
3. 选择合适的支撑杆，设置在支座下方，并通过焊接与钢梁连接。
4. 进行焊接工艺设计，包括焊接材料的选择、焊接参数的确定等。
五、施工工艺1. 钢梁的制造：根据设计要求，制造符合规格和质量要求的钢梁。
2. 支座的制造和安装：根据设计要求，制造支座，并根据设计图纸确定支座的位置和数量进行安装。
3. 支撑杆的制造和焊接：根据设计要求，制造支撑杆，并通过焊接与钢梁连接。
4. 钢梁的吊装和安装：使用吊车等机械设备，将钢梁吊装到支座上，并进行精确定位和调整。
5. 焊接施工：根据焊接工艺设计，进行焊接作业，确保焊缝的质量和强度。
6. 施工轨道的拆除：在钢梁安装完成后，拆除用于支撑钢梁的施工轨道。
六、劳动组织为了保证施工工艺的顺利进行，需要合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新施工工法(2)
大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新施工工法大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新施工工法一、前言大层高、大跨度结构的悬挑式脚手架连墙件设置创新施工工法是针对高层建筑、大跨度结构施工过程中的难题提出的解决方案。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程实例。
二、工法特点该工法的特点是悬挑式脚手架连墙件设置，能够跨越较大的跨度，提供稳定的支撑结构，为施工人员提供安全可靠的工作环境。
此外，该工法能够灵活调整悬挑式脚手架的高度和位置，适应不同层高和跨度的需求。
三、适应范围该工法适用于大层高、大跨度结构的施工，包括高层建筑、大型桥梁、大型厂房等。
它能够提供安全、高效、灵活的支撑和施工平台，保证施工质量和工期的同时，提高施工人员的工作效率。
四、工艺原理该工法的工艺原理是基于悬挑式脚手架连墙件设置的稳定性和可靠性。
通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，可以了解到该工法的理论依据和实际应用。
同时，采取的技术措施包括合理的材料选择、精确的支撑结构设计以及先进的施工工艺。
五、施工工艺施工工艺包括脚手架支撑结构的搭建、连墙件的设置、脚手架的拆除等各个具体的施工阶段。
每个施工阶段都需要详细描述，以便读者了解施工过程中的每一个细节。
该工法通过合理布置脚手架，确保了施工人员的安全和施工的顺利进行。
六、劳动组织劳动组织是指施工过程中的人员安排和管理，包括脚手架搭建人员、连墙件设置人员、施工人员等的协作和协调。
合理的劳动组织能够提高施工效率和质量，保证施工工期的完成。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括脚手架材料、悬挑式脚手架支撑结构、连墙件等。
本文将详细介绍这些机具设备的特点、性能和使用方法，以便读者了解其在施工中的重要作用。
八、质量控制质量控制是确保施工过程中的质量达到设计要求的关键环节。
本文将介绍质量控制的方法和措施，包括施工方案的审核、材料的检验、工艺的监控等，以确保施工过程的稳定和成功。
大跨度消防连廊悬挑支架下撑上拉施工工法
大跨度消防连廊悬挑支架下撑上拉施工工法大跨度消防连廊悬挑支架下撑上拉施工工法一、前言大跨度消防连廊悬挑支架下撑上拉施工工法是现代建筑施工中常用的一种技术方法，通过合理的设计和施工组织，能够有效地提高施工效率和质量，保障施工过程中的安全。
二、工法特点1. 可适用于大跨度消防连廊的悬挑支架施工，具有较灵活的工法特点。
2. 施工过程中充分利用了悬挑支架的空间，减少了施工区域的占用。
3. 施工过程中使用了上拉的支撑手段，能够有效地保证施工安全和支撑系统的稳定性。
4. 施工速度快、效率高，能够满足工期要求。
三、适应范围大跨度消防连廊悬挑支架下撑上拉施工工法适用于大型消防连廊工程施工。
四、工艺原理该工法的原理是通过上拉的支撑手段，将悬挑支架从下方撑起，使其能够承受施工过程中的荷载，保证施工的安全和施工设备的稳定。
同时，通过合理的施工组织和采取的技术措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。
五、施工工艺1. 预制悬挑支架：根据设计要求，通过预制工艺制作悬挑支架。
2. 安装支撑系统：使用合适的设备将支撑系统安装在悬挑支架下方，并进行上拉，将支撑系统与悬挑支架连接起来。
3. 施工荷载转移：施工过程中的荷载通过支撑系统传导到悬挑支架上，保持施工平稳进行。
4. 施工完成后，拆除支撑系统。
六、劳动组织1. 施工方案编制和审查2. 施工人员组织和管理3. 施工计划制定和执行4. 施工现场协调和指导七、机具设备1. 大型吊车：用于悬挑支架和支撑系统的安装和拆除。
2. 手持工具：包括各种锤子、扳手、钳子等，用于支撑系统的调整和连接。
八、质量控制1. 施工过程中进行严格的质量管理，对悬挑支架和支撑系统进行检查和验收。
2. 定期对支撑系统进行调整和维护，确保其稳定性和可靠性。
九、安全措施1. 施工现场设置安全警示标识，确保工人的安全。
2. 施工过程中严格遵守安全操作规程，对机具设备进行检查和维护。
3. 定期进行施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
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高空大跨度悬挑模架支撑体系施工技术
关键词：悬挑；模板；大跨度；高空
山西丽华苑公建一酒店工程建筑面积8万m2，地下1层，地上25层，女儿墙高90．900m，建筑总高度98．100m。
钢筋混凝土筏板基础，全现浇框架剪力墙结构。
南北两侧为框架部分．东西两侧为剪力墙部分。
在结构89．70m标高处四周有3．6m宽现浇钢筋混凝土悬挑板(图1、2)。
l架体特点
(1)悬挑宽度大：悬挑构件从结构向外悬挑达到3．6m，考虑悬挑构件最外侧250 mmx750 mm边梁的钢筋、模板的施工，留400 mm宽操作面，模架悬挑宽度达4．0 m。
(2)使用荷载大：不同于普通脚手架只需满足施工中人、物及脚手板的荷载，而是要承受较大的结构及施工荷载，悬挑构件板厚为150mm，悬挑梁尺寸为350mmx900／750(mm)，悬挑边梁尺寸为250mmx750mm，女儿墙尺寸为1．2 m高，150 mm厚，悬挑结构部分板自重达到平均每m。
3．6 kN／m2．悬挑梁线荷载达到7．22 kN／m。
经过反复分析比较，最终确定选用纯钢管悬挑模架支撑体系，与结构刚性拉接。
框架柱
图l 23层顶板、梁平面图
图2悬挑梁、板节点示意
2脚手架的设计
由于在22层顶板上进行悬挑架体无法满足挑出宽度及模架承重的要求。
故采用连续三层分层挑出的方式以满足架体宽度及承载的需要，即分别在20、21、22层顶板作支挑构造，由支挑构造向外挑出。
脚手架体系与21、22层顶板模板支撑体系互相独立，不影响21、22层顶板模板及模板支撑体系的安装和拆除。
(1)分层挑出宽度：自20层顶板开始向外悬挑，至21层顶板时挑出宽度为2．4m，至22层顶板时挑出宽度达3．2m，至23层顶板下部1．2mH寸挑出宽度达架体总宽4．0m。
(2)立杆、水平杆：立杆间距800mmx900mm，水平杆步距l.2m。
(3)支挑构造：立杆纵距900mm、横距1.8m，水平杆步距1.2m，设剪刀撑。
外侧立杆与结构板顶紧．内侧立杆与结构板顶断开以保证受力模型的实现。
立杆与结构顶板预埋的2排中12的钢筋环联接牢固，钢筋环排距1．8 m，纵向间距为900 mm。
水平杆与悬挑架体水平杆相通以保证架体稳定。
(4)斜压杆：自每层的支挑构造根部生根挑出。
(5)斜拉杆：自每层的支挑构造顶部水平杆处生根挑出。
(6)模板：面板采用15厚多层板，次龙骨为50mmxl00mm木方，间距250 mm；主龙骨为lOOmmxlOOmm 木方。
间距900mm，支撑体系生根于下部悬挑架。
悬挑板模板按3．5‰向外侧起拱，最大起拱高度12．6mm。
(7)计算参数及结果
1)计算参数：Q235A级钢焊接钢管，外径48 mm，壁厚3．5mm；截面融=4．89x102mm2。
惯性矩]=12．19x104mm4．截面抵抗矩W=5．08x10smm3，回转半径15．8mm，每m长质量3．84kg／m，弹性模量E=2．06x10sN／mm2。
抗拉压弯强度设计值205 N／mm2。
2)计算结果：最大压力Ⅳ-18．435kN，最大拉力N´=15．562kN；最大位移为1．808mm；斜压杆抗压强度ð=37．70N／mm2<f 68．33 N／mm2，满足要求；支座处钢筋环单肢所受应力为：0"=59．93N ／mm2妒210N／mm2，满足要求；单杆稳定性满足要求；容许挠度满足要求。
3主要施工方法及技术措施
从20、21、22层顶板三层支挑钢管完成挑架的骨架，通过地锚进行拉接。
整个模架体系及其所受的荷载全部通过架子传递到20、2l、22层顶板及边梁上。
具体步骤如下。
3．1预埋地锚
框架部位：在第20、21、22层顶板面预埋两排排距为1．8m的①12@900钢筋环，钢筋环直径80mm，钢筋环与顶板下铁绑扎连接，锚固长度不小于300 mm。
．
剪力墙部位：在第20、21、22层顶板面距外墙1．8m预埋①12@900钢筋环，钢筋环直径80mm，钢筋环与顶板下铁绑扎连接，锚固长度不小于300mm。
3．2预留孔洞及凹槽
对于内外架体无法直接拉接的剪力墙部位，在墙体上预留D60mm洞口，穿水平横杆。
在洞口侧预留150minx80 mm凹槽，斜立杆戳于墙体。
3．3立杆
立杆纵距900mm，有楼板部位横距为1．8m，悬挑部位横距800mm，从楼板里侧地锚开始排布。
21层悬挑部位设两排立杆，22层悬挑部位设三排立杆，23层悬挑部位设四排立杆。
立杆与水平杆、斜压杆、斜拉杆相交部位，采用扣件拉接。
3．4水平杆
外挑钢管纵距900 mm，外挑长度21层顶板2．4 m，22层顶板3200mm，23层顶板梁底外伸至3．8m。
立杆步距1．2m，有楼板部位搭设两步，悬挑部位向上连续搭设。
每排钢筋环内穿D48x3．5 mm钢管，钢筋环与钢管之间用木楔塞紧。
水平杆与穿地锚的扫地杆及立杆用卡扣连接。
3．5斜压杆
从20、21、22层顶板设置斜向支撑，与悬挑部位的纵同水平杆及立杆用卡扣连接。
有剪力墙部位，剪力墙里侧斜压杆与穿墙的水平杆拉接。
(1)框架部位：21层斜压杆三道，里侧锚环生根一
道，顶在第3步3排节点；外侧锚环生根两道，顶在第8步6排节点和第3步5排节点。
22层斜压杆两道，里侧锚环生根一道．顶在第5步2排节点；外侧锚环生根一道，顶在第8步5排节点。
23层斜压杆三道，里侧锚环生根一道，顶在第8步2排节点；外侧锚环生根一道，顶在第8步4排节点；在第6步6道生根，顶在第8步7道。
(2)剪力墙部位：21层斜压杆三道，里侧锚环生根一道，顶在第2步2排节点；外侧凹槽生根两道，顶在第8步6排节点和第3步5排节点。
22层斜压杆两道，里侧锚环生根一道，顶在第5步2排节点；外侧凹槽生根一道，顶在第8步5排节点。
23层斜压杆三道，里侧锚环生根一道，顶在第8步2排节点；外侧凹槽生根一道，顶在第8步4排节点；在第6步6道生根．顶在第8步7道。
3．6斜拉杆
21层斜拉杆两道，由第2步1排节点生根，拉在扫地杆上：由第2步2排节点生根，拉在第1步3排节点。
22层斜拉杆两道，由第5步1排节点生根，拉在第3步2排节点；由第5步2排节点生根，拉在第3步4排节点。
23层斜拉杆三道，由第8步1排节点生根，拉在第6步2排节点；由第8步2排节点生根，拉在第5步5排节点；由第8步4排节点生根，拉在第6步6排节点。
3．7模板支撑
顶板模板采用15厚多层板，次龙骨为50mmxl00mm木方，间距250mm，主龙骨为100mmxl00mm木方，间距900mm．支撑体系生根于下部悬挑架。
女儿墙及梁模板采用15厚多层板，主、次龙骨D48x3．5 mm钢管，D12对拉螺栓拉接。
在距立杆顶端100mm位置增加一道横、纵向水平杆。
悬挑板模板按3．5％e向外侧起拱，最大起拱高度13 mm。
顶板模板采用硬拼缝，多层板的接头必须用同一条次龙骨压缝，次龙骨的接头必须搭在同一条主龙骨上，主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须垂直于板长布置。
3．8脚手板
为便于支架及模板施工，在23层纵向满铺脚手板。
脚手板采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在300 mm以内，脚手板外伸长度130-150 mm。
脚手架的两端和拐角处，脚手板与支承横杆绑扎固定，铺稳铺牢，板头应压牢。
3．9安全网
在悬挑架内部按楼层挂水平大眼网，悬挑架外侧满挂密目安全网。
通过选用纯钢管悬挑模架支撑体系，与结构刚性拉接的施工方法，安全、及时地完成了挑板部位的施工(图3)。
经检查，面层平整、楞角整齐平直，截面尺寸准确，无漏浆、胀模、裂缝现象。
采用纯钢管搭设此承重悬挑脚手架，仅材料一项就减少造价12．4万元，经济适用。
图3工程实照
参考文献
[1]丁威蒲剑云．悬挑扣件式钢管脚手架在超高层建筑施工中的应用
{2】建筑施工手册编写组．建筑施工手册．北京：中国建筑工业出版社，2003．。