服装模板机文献综述
服装模板技术调研报告(3篇)
第1篇一、引言随着服装制造业的快速发展，对生产效率和产品质量的要求日益提高。
服装模板技术作为一种提高服装生产效率和质量的重要手段，近年来得到了广泛的应用和推广。
本报告旨在对服装模板技术进行深入调研，分析其应用现状、优势、存在的问题及发展趋势。
二、服装模板技术概述1. 定义与分类服装模板技术是指根据服装设计图纸，制作出相应的模具，用于指导服装生产过程中的裁剪、缝制等工序。
根据使用场合和用途的不同，服装模板可以分为以下几类：- 裁剪模板：用于指导裁剪面料，保证裁片尺寸和形状的准确性。
- 缝制模板：用于指导缝制过程，确保服装各部件的连接准确无误。
- 整烫模板：用于指导服装的整烫，保持服装的平整度和美观度。
2. 构件与材料服装模板主要由以下构件组成：- 模板主构件：常用PVC胶板制作，厚度根据需要而定，如1.0mm、1.5mm、2.0mm 等。
- 模板固定构件：包括撞钉、布基胶、牛皮胶、透明胶带、模板夹等，用于固定模板。
- 裁片构件：如海绵条、砂纸条、挂钉、针毯、挡板胶等，用于与模板固定，增加摩擦力。
- 辅助构件：如磁铁、模板专用胶板等，用于辅助固定模板。
三、服装模板技术的应用现状1. 应用范围服装模板技术在国内外服装制造业中得到了广泛应用，尤其在羽绒服、棉服、童装等细分市场中表现突出。
2. 应用优势- 提高生产效率：通过使用模板，可以减少人工操作，提高生产效率。
- 保证产品质量：模板的使用可以确保裁片和缝制的准确性，提高服装质量。
- 降低生产成本：通过提高生产效率和产品质量，可以降低生产成本。
四、服装模板技术存在的问题1. 模板设计复杂服装模板的设计需要具备一定的专业知识和技能，对于一些复杂款式，模板设计难度较大。
2. 模板材料成本较高优质的PVC胶板、布基胶、牛皮胶等材料成本较高，增加了生产成本。
3. 模板更新换代周期长随着服装款式的不断更新，模板需要定期更新，但更新换代周期较长，影响了生产效率。
五、服装模板技术的发展趋势1. 智能化随着人工智能、物联网等技术的发展，服装模板技术将逐步向智能化方向发展，实现模板的自动识别、定位和调整。
自动化服装模板技术的应用探讨
自动化服装模板技术的应用探讨随着科技的进步和人工智能技术的发展，自动化服装模板技术在服装行业得到了广泛的应用。
自动化服装模板技术是指利用计算机和机器人技术，将服装制作的每个环节进行自动化，实现快速、精确、高效的服装生产。
本文将从技术原理、应用领域和影响等方面对自动化服装模板技术进行探讨。
自动化服装模板技术的核心原理是利用计算机软件和机器人技术实现服装制作的自动化。
通过对设计师的设计稿进行扫描和识别，计算机软件可以自动提取出设计稿中的尺寸、图案等信息，并生成相应的服装制作模板。
然后，机器人根据模板进行自动化操作，完成裁剪、缝制等服装生产的各个环节。
通过自动化技术，可以大大提高服装生产的效率和精度，降低成本和错误率。
自动化服装模板技术在服装制作的各个环节都有广泛的应用。
在服装设计阶段，设计师可以利用计算机软件进行设计稿的绘制和修改，节省了大量的时间和资源。
在服装制作阶段，自动化裁剪机器人可以根据模板准确地进行裁剪，避免了人工裁剪的误差。
自动化缝制设备也可以根据模板进行精确的缝制，提高了缝制的效率和质量。
在服装整理和包装阶段，自动化设备可以根据模板进行整理和包装，减少了人工操作，提高了整体生产效率。
自动化服装模板技术的应用不仅仅在服装制作领域，还在影响着整个产业链。
自动化技术可以提高服装生产的效率和质量，使得服装制作更具竞争力。
自动化技术可以降低成本，提高利润空间，促进服装产业的发展。
自动化技术还可以推动服装行业的创新，例如在设计和定制领域的应用，可以实现个性化的服装生产。
自动化服装模板技术也面临着一些挑战和问题。
自动化设备的投入成本较高，对中小型企业来说可能会有一定的压力。
自动化设备的维护和更新也需要一定的技术和成本支持。
由于服装行业的个性化需求和时尚变化较快，自动化设备可能不够灵活和适应性强，无法满足某些特殊的生产需求。
自动化服装模板技术是服装行业发展的趋势，具有广泛的应用前景。
通过技术原理的研究和应用的推广，可以提高服装生产的效率和质量，推动行业的发展。
服装模板机促进服装模板技术应用普及
服装模板机促进服装模板技术应用普及服装模板技术应用因颠覆了行业工艺工序作业方式，开辟了服装加工企业生产流水作业的新篇章，因此服装模板技术的应用解决了企业当下劳动力紧张、生产效率不高等诸多问题，服装模板技术开始在服装加工企业流行开来，彻底掀起了服装加工企业生产车间的革命风潮。
随着服装模板技术的深入应用于发展，配套的服装模板科技设备也层出不穷，不断推陈出新，助力服装模板技术应用普及；服装模板技术真正成为了当小最流行、最专业、最先进的生产工艺技术之一。
服装模板机的不断研发应用根本上促进了服装模板技术的应用普及，服装模板机就是我们通常指的服装模板切割设备，现在主要有服装模板激光切割机和服装模板铣刀切割机，两种机器都是全自动化应用设备，都可以高效的精准的完成服装模板切割作业。
服装模板应用主要流程为服装模板设计、服装模板切割制作、服装模板应用三大阶段；服装模板机就很好的完成了与服装模板设计电脑格式的直接对接，进行同步切割作业，比较传统的手工模板切割作业，不仅效率提升了数倍，而且精准度更高；因此节省了大量的服装模板制作时间，从而加快了整个服装模板快步应用。
服装模板机的兴起直接与服装模板技术的应用推广密不可分，服装模板技术的普及促进了服装模板机的升级改革，服装模板机又加快了服装模板技术的现代化进程；随着越来越多的科技设备的应用，直接加快服装模板技术普及进程。
除了服装模板机以为，应用阶段的服装模板缝纫机也得到了快步发展，尤其是全自动模板缝纫机和半自动模板缝纫机的应用，都大幅度提升了车间作业效率；尤其是全自动模板缝纫机的应用，“909多功能模板自动缝纫机”就是全自动模板缝纫机的典型代表，它结合了服装模板应用，全自动完成模板缝制作业，操作简单，降低了工人的技术要求，而且实现了产品的标准化作业，大幅度提升了企业的生产效率。
服装模板技术不断深入发展，线下于今天同步成立了中国服装模板研讨会，聚集了行业先进的服装模板技术力量，集合了诸多优势资源，整合了服装模板技术的发展方向，同步助力中国服装模板技术应用进程，而线上中国服装工业网——服装模板专题整合了诸多服装模板优势资源，提供了服装模板技术咨询、服装模板设备应用、服装模板技术视频、服装模板应用升级等一体化解决方案与广大服装加工企业共享交流。
服装与服饰设计毕业论文文献综述
服装与服饰设计毕业论文文献综述随着社会的不断发展，服装与服饰设计作为一种特殊的艺术形式，在时尚行业中扮演着至关重要的角色。
在过去的几十年里，服装与服饰设计领域经历了巨大的变革。
本文将通过综合分析相关文献，探讨服装与服饰设计的关键问题和最新发展。
1. 服装与身份认同1.1 社会意义过去，服装被认为是一种身份的象征，人们通过服装来展示自己的社会地位、职业和个性。
然而，随着社会的不断变化，人们逐渐开始关注个体的自由表达和独特性。
1.2 文化影响不同的文化对服装与服饰设计有着不同的理解和表达方式。
服装既反映了文化背景，也塑造了文化氛围。
设计师需要充分理解和尊重不同文化背景，并将其融入到设计过程中。
2. 时尚与可持续性2.1 环境影响快速的时尚周期和大规模的生产导致了严重的环境问题，如水污染、化石能源消耗和废弃物处理。
可持续性已成为时尚行业迫切关注的议题。
2.2 可持续设计实践可持续设计强调材料的选择、生产过程的优化以及产品的寿命周期。
设计师需要在保持时尚性的同时尽量减少对环境的影响。
3. 技术与创新3.1 数字化时尚设计数字化时尚设计借助计算机辅助设计（CAD）技术，提高了设计的精确性和效率。
这种技术的应用开辟了新的设计空间，并推动了设计过程的数字化。
3.2 3D打印技术3D打印技术为服装与服饰设计带来了巨大的创新。
设计师可以通过打印出立体的服装样品，加快设计与制作的流程，并实现个性化定制。
4. 文化与时尚的融合4.1 时尚的文化适应性时尚作为一种全球性的语言，能够跨越文化界限。
设计师需要了解不同文化的审美偏好和消费习惯，并在设计过程中进行有意识的融合。
4.2 文化创意产业服装与服饰设计作为文化创意产业的一部分，与文化、旅游、传媒等领域相互交织。
设计师需要从产业的角度理解时尚，并与其他领域共同发展。
综上所述，服装与服饰设计领域的发展与变革是多方面因素相互作用的结果。
社会认同、环境可持续性、技术创新和文化融合是当前服装与服饰设计面临的重要议题。
服装文献综述
服装企业库存现状分析及对策研究文献综述库存管理在服装企业中占有及其重要的地位，库存控制的好坏直接影响到企业的竞争力和盈利情况。
随着社会经济环境的变化和科学技术的发展，库存控制的方法也在不断地变化和革新。
供应链管理思想是现在服装企业必须快速响应市场的新形势下产生的，这种新的管理思想对传统服装企业库存管理方法提出了新的要求和挑战。
但随着经济全球化和我国加入世贸组织，国内服装企业纷纷开始重视企业的科学化、现代化管理。
国内首屈一指的某品牌企业虽然资本雄厚，但由于库存积压、货款拖欠等原因导致主营服装出现50%的应收款问题：资深服装企业新疆天山毛纺织股份有限公司，2001年也出现了库存却高达数亿元的严重问题。
这些异常现象，使得国内服装企业开始重视包括库存管理在内的企业经营问题。
刘昌棋老师在其论文《物流配送中心设计》中提出，现代科技水平的日益提高，物流是货物储存的重要一部分，其基本任务是完成物资的储存和运输。
围绕这一基本任务，物流还包括物资的计划、管理、检验、包装，并按货物的种类、数量和质量准确无误而成本最低地运输到指定地点，及时完成物资信息传输和修正，以及载体的回收等全过程。
邓世祯老师在《高效库存管理技法》中指出，在传统 EOQ 库存管理中，库存一旦低于订货点或消耗时，就立即发出订货，以保证一定的存货。
这种不依需求而定的做法非但没有必要，也很不合理，在需求间断的条件下，必然造成大量的库存积压。
总之，由于企业面临的经营环境的变化，建立于 EOQ 模型中的许多假设条件的真实性越来越差。
所以，仍然采用 EOQ 库存管理不仅不能帮助企业提供可靠的数据，相反会误导企业的库存管理。
这意味着一种新的库存管理体系诞生的必要性已经产生。
马士华，林勇，陈志祥老师在《供应链管理》中指出，供应链成本包括企业在采购、生产、销售过程中为支撑供应链运转所发生的一切物料成本、劳动成本、运输成本、设备成本等。
供应链成本管理可以说是以成本为手段的供应链管理方法，也是有效管理供应链的一种新思路。
自动化服装模板技术的应用探讨
自动化服装模板技术的应用探讨1. 引言1.1 引言在当今时代，随着科技的迅猛发展和人们对生活品质的不断追求，服装设计行业也面临着巨大的挑战和机遇。
传统的服装设计制作方式已经无法满足人们对个性化、高效率和高品质的需求。
自动化服装模板技术应运而生，为服装设计师提供了全新的设计思路和制作手段。
本文将对自动化服装模板技术的应用进行深入探讨，探讨其在服装设计领域中的价值和意义。
本文将通过对自动化服装模板技术的概述，解释其原理和工作方式。
将分析自动化服装模板技术的优势，探讨其在提高设计效率和质量方面的作用。
然后，将探讨自动化服装模板技术在不同领域中的应用，并重点探讨其在服装设计中的具体应用。
将展望自动化服装模板技术的未来发展趋势，探讨其在服装设计行业中的潜力和前景。
通过本文的研究，希望能够为服装设计师和相关人员提供新的思路和方法，推动服装设计行业朝着更加智能化、自动化的方向发展。
1.2 研究背景随着科技的不断发展和进步，自动化技术在各个领域都有着广泛的应用。
在服装设计和生产领域，自动化服装模板技术也逐渐受到人们的关注和重视。
传统的服装设计和制作流程需要大量的人力和时间投入，而自动化服装模板技术的出现可以极大地提高效率，降低成本，提升产品质量。
在过去的几年中，随着人们对个性化定制的需求不断增加，传统的服装设计方式已经难以满足消费者的需求。
自动化服装模板技术的出现填补了这一空缺，可以根据消费者的个性需求进行定制，提供更加符合消费者喜好的产品。
研究自动化服装模板技术的应用具有重要的现实意义。
深入探讨这一技术的优势和应用领域，可以为服装设计师和生产商提供新的思路和方法，推动整个行业的发展。
对于未来自动化服装模板技术的发展趋势和方向也具有重要的参考价值。
1.3 研究目的研究目的是探讨自动化服装模板技术在服装设计和生产领域的应用现状和未来发展趋势。
通过对该技术的优势和应用领域进行分析，了解自动化服装模板技术在提高服装设计效率、降低生产成本、提高产品质量等方面的作用。
自动化服装模板技术的应用探讨
自动化服装模板技术的应用探讨随着时代的发展，人们对于服装的需求越来越多样化，而制作服装的过程却仍然是传统的手工制作方式，效率低下，质量难以保证。
为此，自动化服装模板技术的应用越来越成为时尚行业的一个重要趋势。
自动化服装模板技术是指利用计算机辅助设计软件，按照服装设计师所制定的样板或模板，自动将相应的零部件或图案排版、剪裁、缝制等制作工艺步骤进行规划和自动化生产。
在服装制作的整个过程中，减少人工干预，节约时间和成本，提高生产效率和质量，适应多品种、小批量的个性化需求。
自动化服装模板技术的基本原理是利用计算机先将服装样板进行数字化，然后进行零部件排版和裁切工艺规划，最后自动化执行裁剪和缝制等制作工艺，从而实现服装成型的整个制作过程。
具体来说，自动化服装模板技术的应用包括以下几个方面：1、服装样板的数字化：利用计算机辅助设计(CAD)软件将手绘或实物样板进行数字化；2、零部件排版：根据服装设计师设计的模板，将样板数字化后，对服装的各个零部件进行排版，最大限度地减少原材料的浪费，提高布料利用率；3、裁切工艺规划：根据零部件的排版，计算每个零部件所需要的材料数量和面积，并结合原材料的宽度和连续长度进行裁切；4、自动化裁剪：采用数控裁剪机或激光裁剪机进行自动化裁剪，根据计算机程序实现裁剪精度和速度的高效平衡；5、自动化缝制：采用多针缝制机或电脑直驱缝纫机等设备进行自动化缝制，根据计算机程序控制缝制速度、缝口宽度和缝线张力等参数。
1、效率提高：自动化大幅提高了制作效率，节约了制作时间和成本。
2、精度提高：自动化的编程和缝边工艺使制作过程变得更加精确。
3、多样性应对：自动化的制作方法可以适应市场越来越多样化的需求和订单，实现“小型化、多样化、高品质化”。
4、环保：自动化制作可以最大限度的减少裁切剩余和浪费，达到可持续的环保目的；5、人力成本降低：自动化制作过程中将大幅度降低对人力的需求，特别是减少对一些高难度、高风险的操作人员的需求。
服装模板机文献综述
全自动服装模板机结构设计文献综述1.前言20世纪60年代，德国已经开始在衬衫的制作上运用模版技术，当时衬衫的袖口、领子等部位最早使用模板，模板制作用的材料是钢板。
20世纪80年代后，在中国台湾开始用有机玻璃制作服装模板，那时的服装模板最大的问题是有机玻璃不易保存。
随着科技的进步，PVC板、亚克力板等材料逐渐在服装模板中使用。
20世纪90年后，我国广东、福建等地逐渐开始使用服装模板，但是只是局部使用，主要使用部位有领子、口袋和袖子等。
进入21世纪，由于劳动力、原材料等各项成本直上升，加剧了服装企业对自动化、数字化、智能化生产的需求，也引发了服装模版技术从业者对服装车缝自动化生产的思考与研发。
随着长臂缝纫机的兴起，服装模板技术已经不再局限于某个部位，而是整件衣服都可以做服装模板。
而现在服装模板的兴起与应用，服装模板制作就成了模板技术发展的重要环节，服装模板机开模应用也成了对接服装模板技术革新的关键所在。
随着服装模板的深入发展，各个应用方面不断进行改良革新，尤其是借助服装CAD绘图软件与智能切割设备的直接对接，提升了服装模板开模制作效率。
图1所示为某品牌服装模板机的图片。
图1服装面料缝合是服装加工技术中比较关键一道工序，对服装加工制造品质有重要影响。
传统服装缝合主要依靠人力手工，劳动强度大、生产成本高、产品精度不高，不能满足市场的需求，市场竞争力低，将逐步被市场淘汰。
主要原因是：人员和材料的成本增加、利润降低；服装款式多样化，交货期缩短；服装质量要求提高，熟练的工人越来越难找；新老员工交换，新手技能低；服装设备升级，逐渐向自动化发展。
使用服装模板生产有以下几大优点：（1）提高缝制效率流水线使用模板和不使用模板缝制效率明显不同，比如在没有使用模板前，服装贴袋前需要一个人整烫，一个人定位、缝制，而使用模板后，一个人就可以制作了，而且速度快、质量高，提高了效率，节约了人工。
（2）降低缝制难度使用模板工艺后，对工人的要求不再那么高，即使不会制作服装的人员经过简单地培训就可以做出高质量的服装。
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全自动服装模板机结构设计文献综述1.前言20世纪60年代，德国已经开始在衬衫的制作上运用模版技术，当时衬衫的袖口、领子等部位最早使用模板，模板制作用的材料是钢板。
20世纪80年代后，在中国台湾开始用有机玻璃制作服装模板，那时的服装模板最大的问题是有机玻璃不易保存。
随着科技的进步，PVC板、亚克力板等材料逐渐在服装模板中使用。
20世纪90年后，我国广东、福建等地逐渐开始使用服装模板，但是只是局部使用，主要使用部位有领子、口袋和袖子等。
进入21世纪，由于劳动力、原材料等各项成本直上升，加剧了服装企业对自动化、数字化、智能化生产的需求，也引发了服装模版技术从业者对服装车缝自动化生产的思考与研发。
随着长臂缝纫机的兴起，服装模板技术已经不再局限于某个部位，而是整件衣服都可以做服装模板。
而现在服装模板的兴起与应用，服装模板制作就成了模板技术发展的重要环节，服装模板机开模应用也成了对接服装模板技术革新的关键所在。
随着服装模板的深入发展，各个应用方面不断进行改良革新，尤其是借助服装CAD绘图软件与智能切割设备的直接对接，提升了服装模板开模制作效率。
图1所示为某品牌服装模板机的图片。
图1服装面料缝合是服装加工技术中比较关键一道工序，对服装加工制造品质有重要影响。
传统服装缝合主要依靠人力手工，劳动强度大、生产成本高、产品精度不高，不能满足市场的需求，市场竞争力低，将逐步被市场淘汰。
主要原因是：人员和材料的成本增加、利润降低；服装款式多样化，交货期缩短；服装质量要求提高，熟练的工人越来越难找；新老员工交换，新手技能低；服装设备升级，逐渐向自动化发展。
使用服装模板生产有以下几大优点：（1）提高缝制效率流水线使用模板和不使用模板缝制效率明显不同，比如在没有使用模板前，服装贴袋前需要一个人整烫，一个人定位、缝制，而使用模板后，一个人就可以制作了，而且速度快、质量高，提高了效率，节约了人工。
（2）降低缝制难度使用模板工艺后，对工人的要求不再那么高，即使不会制作服装的人员经过简单地培训就可以做出高质量的服装。
比如，上拉链、开口袋、上领子以往均需要两三年以上的技术人员方可操作，但使用模板之后只要员工会缝纫，培训一星期后即可上岗。
（3）提高缝纫质量使用模板，面板和底板吧裁片夹住以后，裁片很难错位，有弹性的面料或者对条对格的面料，很轻松地就缝制完成，并且质量很高。
0.1厘米或者0.6厘米的明线只要缝制人员沿着槽缝线就可以，并且质量很高。
使用模板之后每件衣服的口袋高低，大小均可一样，拉链平整，不起拱，服装质量高。
（4）易于平衡工序，使流水线更流畅由于工艺的加工难度降低，这样的缝制节拍更容易控制。
如果某个工位需要加人，组长可找的工人就比较多，不会因为工人水平有限，而不能上岗。
（5）节约人工，节约成本使用模板之后，很多工序就简化了，人工也减少了。
比如肩袢、裤袢，普通缝制要一个人用净样板熨烫缝份，另一个人缝制，再有一个人清剪缝份，翻转、熨烫，总共至少两人完成此工序。
如果运用工艺模板，只要一个人即可，而且很快，简单化了工艺，节约了人工成本。
（6）减少特种机的购买一些平时难于控制的部位和效率低下的工艺，通常会购买特种机，但是特种机一般价格较高。
英语服装模板之后，可以摆脱常见的服装技术困扰，如领头、门襟、袋口、对条、对格等部位的缝制，基本可以取代一些价格较高的专用设备，如开袋机、上袖机、打褶机等。
所以本课题是要设计一款可以切割PVC板的设备，可以方便、精确、快速地制作服装模板，同时考虑去除有害气体的功能。
2.主要研究内容2.1PVC板切割方式PVC板相对来说成本较低，整体性也很好，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性。
而且制作完成以后尺寸稳定，耐磨、强度高，同时不容易老化，绝缘性好。
对PVC 板的加工一般分为机械式的铣刀切割和激光切割。
（1）铣刀切割：PVC板的铣刀加工，一般使用立式铣刀。
加工速度较快，而且加工时无烟无味。
加工时可以达到效率高、不粘屑的效果。
因为PVC板特殊的制造工艺，所以加工时基本不会出现爆口。
刀纹也十分细致，甚至没有刀纹。
最后的产品表面光洁平整，需要的话也可以达到磨砂效果。
（2）激光切割二十世纪六十年代，世界上第一次出现了激光，它的到来引引领了新的时代。
在之后的几十年里，激光让我们的生产生活有了很大不同。
激光切割有以下几个优点：1.激光亮度极高，通过聚焦以后，可以在被加工材料表面产生超高温；2.激光的光束可以做到非常细，可以达到微米级甚至纳米级； 3.激光加工时属于非接触式加工。
因此不需要考虑工具的补偿，也不用考虑工具的磨损；4. 激光加工时属于非接触式加工。
所以所需要的牵引力较小，选取小功率电机即可满足要求。
但是激光切割也有缺点：1.激光产生设备相对价格较高，会增加成本；2.因为激光切割是靠高温，类似于燃烧，所以切割时产生有害气体，对人体有害。
2.2PVC固定方式（1）夹具固定1.保证加工精度当工件固定在设备上加工时会受到很多方向力的作用，加工的刀具的运动路径是相对工作台而言的，所以要想保住加工精度就必须保证工件和工作台的相对静止。
当工件和工作台相对静止得到了保证，刀具就会准确地在工件上进行加工，使得最后加工出的产品与设定的数据一致。
2.提高生产率因为原材料与产品并不是一对一的，一件原材料有时可以做出多个成品。
使用夹具固定以后就可以一次性加工出较多的产品，省去中间多次定位、对刀的过程，提高了效率。
要是采用气动、液压等夹紧方式，可以进一步缩短时间。
3.扩大机床的使用范围许多夹具的设计时针对特定的操作的，这就使得原本功能单一的设备有了多重功能。
这样，一台设备有了多台设备的功能，可以让企业减少很多成本投入。
4.保证生产安全使用夹具固定，保证了加工过程中的安全性，不会存在物件飞出等事故。
同时减少了操作工的工作量，能更加集中精力，确保安全。
图2-1a所示是夹具的固定方式，利用螺母旋转使夹具上的铁片压紧材料，达到固定的作用。
2-1b所示是固定用的夹具。
图2-1a 夹具固定方式图2-1b 固定夹具（2）负压吸附厚度较小的板材类工件，在高速铣削加工是可以采用负压真空吸附的固定方式。
它的工作原理如图2-2所示。
通过工件1、定位部件3、密封材料4形成密闭空间，同时将一个抽气泵与密封腔连接。
开始工作时，抽气泵将气体从密封腔内吸出，使密闭空间内产生真空。
外部的大气压力就会将材料压紧在工作台上。
这样的情况下各处受力均匀，工件的变形达到最小。
等到加工结束以后，让密闭腔与外界相通，同时抽气泵停止工作，工件就会与工作台分离。
图2-2 负压吸附的结构2.3电机类型（1）直流电机直流电机是直接将直流电转换成机械能的电机。
实现是直流电能和机械能互相，当它作动力源时，将电能转换为机械能。
直流电机主要优点如下：1.调速范围广，易于平滑调节；2.过载、启动、制动转矩大；3.易于控制，可靠性高；4.调速时的能量损耗较小。
缺点是:1.换向困难；2.容量受到限制；3.精度有限。
（2）步进电机步进电机的工作是由驱动器发出的脉冲信号来控制的。
每当驱动器向步进电机发送一个脉冲信号，电机就转过一个特定的角度，这个角度就叫做步进角。
优点：1.步进电机旋转过的角度和脉冲数成正比，方便控制；2.当步进电机停止转动时，拥有最大转矩；3.步进电机每一步的精度在百分之四左右。
它不会将上一步的误差积累到下一步。
所以位置精度、运动重复性很好；4.优秀的起停和反转响应；5.步进电机没有电刷。
所以电机的寿命较长，可靠性也好；6.因为步进电机的响应仅和输入脉冲数有关。
所以可以采用开环控制，控制方便；7.因为速度和脉冲频率成正比，所以转速的范围比较宽。
缺点： 1.控制要恰当，否则容易产生共振；2.难以运转到较高的转速。
（3）伺服电机伺服电机的主要优点：1.因为伺服电机可以反馈数据。
所以可以实现闭环控制，不存在步进电机失步这种问题；2.伺服电机可以达到较高的转速，一般转速在2000～3000转左右；3.伺服电机适应性强，抗过载能力也很突出；4.伺服电机在低速运行是十分平稳。
不存在类似于步进电机的共振现象，在高速响应要求的场合下效果好；5.伺服电机反应很快，电机加减速的时间极短，基本上在几十毫秒之内。
但是缺点是价格较贵，而且控制闭环回路难度增加。
2.4传动方式（1）齿轮齿条齿轮齿条传动的优点是可以承受非常大的载荷，同时精度也有保证。
传动过程中，精度可以达到0.1毫米。
并且在长度上不受限制，可以对接延长。
传动速度也可以较快，可以大于2 m/s。
但是缺点也同样存在，要是加工精度或者安装精度不好，使用时会有很大的噪音。
（2）同步带同步带传动的优点是承载力相对较大。
当负载变大时可以加宽皮带解决。
传动时精度较高，在距离不是非常大的情况下十分可靠。
而且同步带与同步带轮的啮合比较可靠，不会发生打滑等问题。
最主要的是传动过程中运行平稳，基本上没有噪音。
（3）滚珠丝杆滚珠丝杠主要作用是将旋转运动运动变为直线运动。
滚珠丝杆主要分为螺杆、螺母两部分。
使用时螺杆与旋转部件相连，螺母与直线运动部件相连。
具有很高的精度，而且寿命较长，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。
优点是精度高，寿命长，缺点是价格比较贵。
3.总结总之，服装模板是现今服装生产最先进的工艺之一，将复杂工序简单化、标准化，提升效率；降低品质不良率，提高品质及生产时间的稳定性；减少对高技能人员的依赖程度,降低人工成本。
这些优点都证明它是近期服装制造产业的方向，将有极大的市场空间。
所以本课题研究的全自动服装模板机也将会有很大的市场。
我们还将尽量地在保证质量的前提下降低成本，使更多的中小型企业可以装备，缓解进口同类设备价格较高的局面。
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