关键技术施工的重点、难点及解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案第一节、关键施工技术、工艺一、建筑测量控制1）要保证建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计要求，需建立精度较高、形式各异的测量控制网，作为控制和施工放线的依据。
根据本工程的地理环境，采用内控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物内建立内控控制网，用外控点进行校核。
2）控制网的布设由业主提供建筑基线点，引测闭合导线，作为房屋垂直度和施工测量的四级控制，并作为楼层施工放线及校核的依据。
3）垂直度控制措施根据轴线控制桩，将其引测至底层转角构造柱和墙面上，校核无误后以此控制线为依据引测至各楼层，作为评估本施工向上投测放线的依据。
垂直度的确定和数据处理：以投测至各层的控制轴线为依据，量取各处墙外边观测点至控制轴线的垂距，计算了该数据与设计值之差，即为各点在施工中的偏差。
通过每个楼层测量的结果，计算出每层的实际形心位置，再与设计形心位置进行比较以确定该层垂直度偏差情况。
二、梁柱节点构造处理1）钢筋施工梁、柱结点部位钢筋密集，钢筋绑扎及混凝土浇筑难度都较大。
由于该部位根部梁箍筋对保证框架结构受力非常重要，因此在技术交底时要对作业工人进行反复强调，梁筋绑扎完后，穿入两个开口箍焊接成封闭箍，现场作业人员可根据实际施工情况处理。
同时，现场管理人员对该部位严加检查。
2）模板处理浇筑混凝土梁、柱结点模板处理好坏直接影响混凝土的浇筑质量，梁柱节点上的模板通缝必须填堵严密，钢模节点用木枋补缝时，应注意模板内侧的平整度，避免模仿嵌入混凝土引起节点截面削弱和影响美观。
3）混凝土浇筑浇筑混凝土梁、柱结点时，先将结点部位清理干净，用清水冲洗润湿，因该部位钢筋较密，故采用等强度的细石混凝土浇筑，振动棒改用小型或片区振动棒。
等梁柱混凝土等级不同时，应先浇高标号混凝土，后浇低标号混凝土，高标号混凝土的浇筑周围应进入低标号混凝土区至少300mm宽（或厚）。
4）混凝土养护梁、柱结点是集中受力点，浇筑完终凝后即时进行养护，高温天气养护间隔不多于2小时，养护时间为14d。
关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案一、关键施工技术和工艺1.土方施工技术：包括土方开挖、填埋和夯实等工艺。
在土方开挖中，关键技术是准确掌握土方剖面和坡度，合理选择开挖顺序和方法。
在填埋工艺中，关键技术是确保填埋土的质量和紧实度，采取合适的夯实方法。
此外，还需要对土方工程进行地质勘查和分析，以确保施工质量。
2.混凝土施工技术：混凝土施工是建筑工程中重要的施工工艺。
关键技术包括混凝土配合比的确定、砂浆搅拌、浇筑和养护等。
通过合理选择和调整混凝土配合比，控制混凝土的流动性和坍落度，使其适应不同的施工需要。
在砂浆搅拌和浇筑过程中，需要控制搅拌时间、混凝土的均匀性和浇筑速度等。
养护是保证混凝土强度和耐久性的重要手段，需注意养护时间、湿度和温度等因素。
3.钢结构制作和安装技术：钢结构制作和安装是工业厂房、桥梁等重要工程中常用的结构形式。
其关键技术包括材料选择、构件的制作和焊接、装配和安装等。
要确保钢结构的质量和安全性，需要选择合适的钢材、焊接材料和焊接工艺，并加强质量控制和检测。
在装配和安装过程中，要注意施工现场的条件、起重设备的选择和使用，以及人员的操作技术。
二、重点施工难点分析1.施工过程中的安全隐患：施工现场存在安全隐患，如高空作业、起重吊装、电气设备使用等。
在施工过程中，要加强对安全的管理和监督，做好防护措施，提高施工人员的安全意识。
2.施工期限的压力：有些工程项目要求完成时间紧迫，施工期限较短，对施工队伍的组织和管理提出了更高的要求。
需要合理安排施工进度，强化项目管理和协调，确保按时按质完成工程。
3.技术要求的提高：部分工程项目对施工技术和材料性能的要求较高，如核电站、高速铁路等。
需要引进和培养高素质的技术人才，加强技术研发和创新，优化施工流程和工艺。
三、解决方案1.加强安全管理：建立完善的安全管理体系，制定相关规章制度，加强施工人员的安全培训和教育，做好现场安全巡查和防护设施的设置。
优化施工组织，采用安全施工方法和设备，减少事故风险。
关键施工技术工艺设计设计设计重点难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工时可能出现的问题及解决措施(一) 支座节点紧固1．出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。
2．产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。
3．解决方法：3．1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。
3．2在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。
3．3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱。
(二) 测量放线定位1．出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。
2．产生原因：2．1测量放线时放基准线有误差；2．2测量放线时未消除尺寸累计误差。
3．解决方法：3．1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过3．2放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；3．3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规要求后，才能将支点固定。
(三)玻璃及铝框1．出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。
2．产生原因：2．1原材料质量不符合要求；2．2设备和量具达不到加工精度；2．3下料、加工前未进行设备和量具校正调整；2．4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。
3．解决方法：3．1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；3．2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；3．3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；3．4真看图纸，按要求下料、加工。
8关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案
8关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案可以根据具体工程的类型和特点而有所不同。
以下是一些建议的关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案：1.基坑支护技术：重点：选择合适的基坑支护结构，确保基坑的稳定和施工的安全进行。
难点：基坑支护结构设计、材料选型和施工的难度较大。
解决方案：根据地质勘察结果，选择合适的基坑支护技术；加强施工监控，及时调整和加固支护结构。
2.高层建筑结构施工技术：重点：确保高层建筑结构的安全和稳定。
难点：高层建筑结构的施工高度大、进度紧，存在较大的风险和困难。
解决方案：使用先进的施工设备和技术，提高施工效率；精心组织施工流程，确保施工质量和进度；加强安全管理，严格遵守相关标准和规定。
3.隧道施工技术：重点：保证隧道施工的安全和顺利进行。
难点：隧道施工需要克服地质条件复杂、施工环境恶劣等困难。
解决方案：进行全面的地质勘察，合理设计隧道结构；选用适合的隧道施工方法和技术；加强施工监控和质量管理。
4.桥梁施工技术：重点：确保桥梁的结构安全和稳定。
难点：桥梁施工需要克服施工条件复杂、施工工艺难度大等问题。
解决方案：合理设计桥梁结构，采用适当的施工工艺；选用先进的施工机械和设备，提高施工效率；加强施工监控和质量管理。
5.城市地下管道施工技术：重点：确保地下管道的施工质量和进度。
难点：城市地下管道施工需要克服地下障碍物、交通繁忙等困难。
解决方案：进行全面的勘察和设计，避免地下障碍物；采用合适的施工方法和技术，加强施工安全和管理；协调与道路交通的关系，减少对交通的影响。
6.深基坑开挖技术：重点：确保深基坑的开挖稳定和施工安全进行。
难点：深基坑开挖需要克服周围环境影响、支护结构设计和施工难度大等问题。
解决方案：充分了解和评估周围环境的影响，选择合适的支护结构；加强施工监控和安全管理，确保施工安全和进度。
7.装配式建筑施工技术：重点：保证装配式建筑质量和施工效率。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、现浇钢筋混凝土挑梁、雨篷根部开裂的防治措施做好技术交底工作,向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点,构件钢筋的作用是承受负弯矩,受力主筋应在上面,绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚.二、钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1、明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性,2、严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工.3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象,应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除,用钢丝刷净,浇水或采用喷浆办法填补压实.三、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施1、砌体用砖要隔夜浇水,水渗进砖块深度为15MM左右,严禁干砖上墙.2、砂浆拌和物药科按配合比称量投入搅拌,尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机,搅拌机无法正确控制用水时,则必须用量桶人工加水.3、使用三一砌墙法砌墙,即一块砖、一铲灰、一揉挤,每块砖的小面和墙内的中面都要满挂灰浆.4、砂子的含泥量严格控制在5%以内,尽量使用中砂或者粗砂,只能使用细沙时,要通过适配,调整各材料用量,得出满意结构后方可按新配合比配材料使用.5、按照规范正要留置马牙槎和拉结筋,浇捣构造柱混凝土时,要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒动力的强度,才能浇筑混凝土.四、卫生间渗漏的防治措施1、卫生间等多水房间四周砌体下部做240MM高素混凝土挡沿.在施工中现浇板和素混凝土档沿一次整体现浇不留施工缝.2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口.土建与安装密切配合,依照轴线确定管件预留洞位置的坐标,统一校核.3、预留洞封闭：管道工程施工后,预留洞中管件与预留洞壁质检孔隙用托摸支摸,清除疏松混凝土并清理干净,用掺有机硅醇防水剂的落度为20-40MMC20细石混凝土,分两次认真.细致地将管道、地漏四周修补好.4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20MM落差,在施工缝中依据+50线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线,形成整个地面以地漏处为最低点的斜平面,并保证10%的坡度向地漏.5、做好卫生设备与管道连接.对接的大便器用的胶皮管腕,三角阀要认真的仔细检查,不得有裂缝,小孔及其他损伤,胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用14钢丝错开扎两道拧紧,连接便器的排污管应高出地面10-20MM,且甩口为承口,承口处连接的间隙用油灰压紧接口：上下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装：在楼地面面层完工后做24H蓄水试验,如果发现问题要认真负责查处原因及时处理,确保用户使用不出问题.五、外墙渗漏多发部位的防治措施1、砖砌外墙过梁支横穿墙洞外渗漏防治：产出预留洞上下左右四周残浆,清楚预留洞内的垃圾杂务,浇水湿润,用已湿润的砖镶洞,镶砌厚度为墙厚的2/3砂浆必须饱满,镶砖时要内墙平,外墙收进墙厚的1/3约70MM左右的洞中捣C20细石混凝土,厚度为50MM,预留出20MM左右的空隙,隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后,用1:2水泥砂浆压实天平空洞到外墙平.2、外墙脚手架拉解除渗漏防治：做外粉刷时在拉结出四周不要粉,具体留出以拉结为中心F80MM左右,带外墙手脚架拆下时吧拉结拉出,随后用水湿润,用1:2水泥砂浆填实,最后用外粉同样材料粉平.3、外墙砖砌透缝处渗漏防治：砖砌要在砌筑前一天充分浇水湿润,多孔转头缝要用满刀灰,不准桩头灰,根据情况不同作出具体修理方案,如实瞎眼缝应把两砖之间凿开40MM宽,50-60MM深的槽清除杂物后浇水湿润没用1:2水泥砂浆分两次严密填平.4、框架填充墙梁底部位渗漏防治：砌筑框架填充墙时应事先立好皮数杆,砌筑时严格按照皮数杆砌筑,否则会产生半皮现象,当砌到梁底还余三皮砖时,此三皮砖应同步式按照一个方向砌筑.如外粉前发现梁底有缝隙,就要把砖与梁之间凿开30MM左右的一条槽,清楚杂物后浇水湿润,用1:2水泥浆分两次严密填平.5、铝窗周边部位渗漏防治：在框与墙面质检及框与框之间的拼缝部位用软体材料填嵌,在安装完毕后应用硅胶把边框四周及拼接处和框与墙体固定螺栓处军用硅胶封闭,在钉帽处还用用硅胶覆盖住.六、屋面渗漏防治措施：七、1、要个按设计要求的防水材料、品种、规模、性能的要求选用防水材料,使用前必须严格进行复试,合格后方可使用,严禁使用未经市或有关主管部门技术鉴定的材料,选用防水产品合格证外,其使用说明书必须具有耐久性.2、女儿墙部位渗漏防治：在施工屋细石混凝土刚醒防水层,在外墙交界处应留有20-30MM空隙,用沥青油膏嵌缝.女儿墙转角处应做R立方|50MM的圆档,附加层不得漏贴.并做盛水实验,确保不渗漏.4、卷材起鼓、开办裂、张嘴防治；严格控制基层及保温层含水率,待基层干燥后在铺设保温层,保温层留设排气槽、排气孔,按照规定要求施工,严格控制卷材长、短边地搭接长度.5、出屋面管道周壁渗漏防治：出屋面管道补孔,必须由专人负责,不得由管道工补孔,以确保修补质量,洒水湿润后浇20MM厚1:2水泥浆接浆.上浇C20细石混凝头后加微膨胀剂,要求浇捣密实.隔天在其表面用防水油膏嵌缝.然后用水泥浆找平. 6、保温层渗漏防治：采用预制膨胀珍珠岩块,报纸板块干燥,基层干燥,膨胀珍珠岩保温层必须在纵、横两个方向,间距不大于6M,设置排气槽,并按36平方米设一个排气孔,排气孔必须设置在“十字路口”.为防止保温曾膨胀必须与女儿墙脱开,留有间隙,钢筋细石混凝土找平层的钢筋网片必须放置在细石混凝土找平层中上部,并设分仓缝,分仓缝与保温层纵横排气槽统一留置上下贯通.排气通道在保温层部分应填干燥的大直径炉渣细石,在混凝土分藏缝内应嵌填弹性油膏,最后其上做卷材补强层.。
关键施工重点、难点认识及解决措施
第四章关键施工重点、难点认识及解决措施一、施工管理的关键施工重点、难点认识及解决措施（一）工程专业多、交叉施工频繁、施工协调难度大的重点、难点认识及解决措施1、重点、难点认识环球购物中心天津中北项目装修工程专业系统较多、工作量大、施工作业面广，涉及到的专业施工队伍多，在同一工作面上交叉施工比较频繁，现场施工管理和协调难度很大，合理的做好各项管理措施，保障施工的正常进行。
如何组织各种生产要素，科学、合理安排各工序的衔接，以及如何做好与相关专业施工单位的组织协调工作，是保证本工程施工顺利实现的关键。
2、解决措施根据本工程的工程特点，结合现场条件，在施工组织管理方面将采取具体措施确保施工计划的实现。
协调措施（二）阶段性施工工期紧、后门关死的赶工方案的重点、难点认识及解决措施1、重点、难点认识环球购物中心天津中北项目装修工程总工期紧张，施工中的阶段性配合较多，在施工的关键节点和阶段性工期施工中，由于各种客观因素的影响会出现阶段性的抢工现象。
为了完成整个本工程的施工任务，必须制定科学合理的抢工措施确保施工进度的正常进行。
2、解决措施本工程以招标文件中甲方给定的总工期为目标，结合各专业所要求达到的阶段性工期目标，坚持统一协调、统筹安排、分区组织、密切配合的原则。
从资源需求到保障措施分别叙述总进度计划实现的可行性。
我公司将从施工组织管理、管理力量、技术力量、资源投入、管理制度等几个方面优先配置，优化各项资源，及时调动内部资源和力量，采取有力的赶工措施，确保工期目标的实现。
赶工措施（三）施工期间消防安全的施工重点、难点认识及解决措施1、重点、难点认识本工程全面施工时，在施工作业面内涉及到的施工队伍多、施工材料多、施工安全管理难度较大，现场的消防安全十分重要，我们将采取有效地消防安全措施，保证施工现场的安全施工。
2、解决措施（1）成立领导管理班子、制定专项管理措施针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各专业安全工程员、各专业施工员、施工队队长、现场保安员为组员。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在本次工程项目中，关键施工技术主要包括以下几个方面：1. 高精度测量技术：由于本项目对施工精度要求极高，因此需要采用高精度的测量技术，以确保施工的准确性和可靠性。
2. 信息化施工管理技术：利用现代信息技术进行施工管理，提高施工效率和质量，减少施工过程中的信息传递延误。
3. 新型材料应用技术：为了满足工程项目的特殊需求，需要使用一些新型材料。
对这些材料的选用、加工和安装技术需要进行深入研究和严格控制。
二、工程项目实施的重点本项目实施的重点包括以下几个方面：1. 质量控制：在施工过程中，必须严格控制质量，确保每一道工序都符合设计要求和相关标准。
2. 工期控制：由于本项目时间紧、任务重，因此必须对工期进行严格控制，确保按时完成。
3. 成本控制：在保证质量、工期的前提下，尽可能地降低成本，提高项目的经济效益。
三、工程项目实施的难点本项目实施的难点主要包括以下几个方面：1. 技术难度高：由于本项目涉及许多高难度的施工技术，因此对技术实施带来了很大挑战。
2. 工期紧张：由于项目对工期的要求较高，如何在保证质量的前提下缩短工期是本项目的一大难点。
3. 场地限制：施工场地有限，如何合理安排施工顺序、优化施工流程是本项目实施的另一难点。
四、解决方案针对以上关键施工技术、工程项目实施的重点和难点，提出以下解决方案：1. 对于高精度测量技术，我们将采用先进的测量设备和方法，并对测量人员进行专业培训，确保测量精度。
2. 对于信息化施工管理技术，我们将引入项目管理软件，实现施工信息的实时共享和动态管理，提高管理效率。
3. 对于新型材料应用技术，我们将与材料供应商紧密合作，深入了解材料的性能和加工工艺，确保材料的选用、加工和安装都符合要求。
4. 对于质量控制，我们将建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的质量检查和控制。
5. 对于工期控制，我们将制定详细的施工计划，并采用项目管理软件进行进度监控，确保按时完成。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中，有一些关键的施工技术和工艺，这些不仅关乎到工程的进度和质量，更直接影响到整个项目的成败。
今天我们就来聊聊这些重点、难点，以及解决方案。
一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。
这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。
比如，基坑开挖后，要确保不会对周围建筑造成影响，尤其是在城市中心的项目。
这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。
常见的有钢支撑和混凝土支撑。
用钢支撑时，施工速度快，但成本相对较高；而混凝土支撑则稳固，但工期较长。
1.2 施工安全管理安全无小事，尤其是在复杂的施工环境中。
高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。
要想确保工人安全，必须做好安全管理。
培训、监测和应急预案缺一不可。
例如，施工前要进行详细的安全培训，确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。
安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。
二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单，但其中的学问可不少。
首先，混凝土的配比需要精准，水泥、沙子、石子的比例都得合适。
其次，浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。
气温过高，混凝土容易干裂；而湿度过大，又可能导致施工难度增加。
2.2 施工过程中的协调在大型项目中，各个工种之间的协调至关重要。
比如，土建与电气、给排水等工种要密切配合，避免出现重复施工或相互干扰的情况。
项目经理要及时与各工种负责人沟通，确保每个环节都顺畅进行。
2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。
人力、材料、设备要协调到位，避免出现“人到没活干，活到没材料”的窘境。
定期召开调度会，及时了解各工序的进展和存在的问题，可以有效提高资源利用率。
三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。
常常让人感到头疼。
为了解决这个问题，可以采取降水措施，比如井点降水。
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1. 管口的坡口必须符合标准，坡口角度 60°～75°，钝边 0～ 2.0mm，预留间隙 1.0～2.0mm。
2. 为保证焊口的平直度，管口组对时应采用对称点焊固定，对 于口径较大的管道，固定不少于六点，沿管子圆周均布
换热站管道焊接
根据设计要求，管道连 3. 接采用氩弧打底手工电弧焊
盖面的焊接工艺进行焊接。
1. 根据管道的材质（Q235 和 20#），焊接材料选用如下：
钢种
焊丝
焊条
碳素钢 H08A
E4303
2. 钨极直径根据管道壁厚和所采用的焊丝直径来定，其种类应 选用钍或铈钨极。
序
施工重点、难点
号
关键技术、工艺分析
2 为了便于仰焊和平焊接头，焊接前一半时，在仰焊位 置的起焊点和平焊位置的终焊点都必须超过管子的半圆。
3 为了使根部穿透度均匀，焊条在仰焊及斜仰焊位置时 ，
尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊和平焊位置时，可作 幅度不大的反半月形横向摆动。
4)当焊条运至点焊接头处时，要减缓焊条前以速度，熔 穿接头处的根部间隙，使接头处充分熔透。当运条至平焊部 位时，必须填满后再熄弧。
4. 为防止上述缺陷产生，焊接操作要注意以下几个方面： 1）在仰焊缝的坡口边上引弧焊缝间隙内，用长弧烤
热 起焊处（3～5 秒），预热后迅速压短电弧熔穿根部施焊， 在仰 焊及斜仰焊位置运条时，必须保证半打穿焊接，至斜 立焊位 置及平焊位置，可运用顶弧焊接。
序
施工重点、难点
号
关键技术、工艺分析
解决方案及保证措施
固定焊口焊接操作要点： 1. 以平焊-仰焊点为界，将环形焊口分成对称的两个半圆形
焊 口，按仰立平的焊接顺序进行焊接。这种焊接焊条位置 变化 大，操作比较困难。溶化铁水在仰焊位置下有向焊道 外坠落 的趋势，而在立焊过渡到平焊位置时则有向管子内 部滴落的 倾向，容易产生穿透不均匀及外观不整齐的现象 。
2. 仰焊时，为了使铁水溶化到坡口中去，并与基本金属很好的
解决方案及保证措施
筑物的轴线及标高线划定安装的基准根据基础实际标高测算出垫 铁组的基本高度，以确保设备调整后底板下部灌浆层厚度不小 于 25 毫米。
2.对于循环泵和换热器等有相互衔接和排列关系得设备，要划 定共同的安装基准线。
3.平面位置安装基准线与基础实际轴线或建筑实际轴线的距离 允许偏差为 20 毫米。
5）在焊接环形焊缝的最后一半时，运条方法基本与前一 半相同，但运条到仰焊及平焊位置时必须多加注意。 管段对接焊（死口） 尽量安排在夏季气温较低的时段进行 ， 以减少材料温度应力。
7. 换热站设备安装
一 设备开箱检验和保管 1. 设备开箱检验应有建设单位有关人员和监理工程师在场。 2.要认真核对箱号、箱数，检查包装情况；核对设备名称、规 格、型号；核对出厂合格证件及随机文件。
2. 利用管道仿真技术，绘制管道立体模型，方便施工管理，及 时发现管道之间冲突干涉等问题。
1.根据现场具体情况，对业主给定的工期目标进行深入的分析 和论证，对总体工期目标进行分解，进一步落实实现工期目标 所 需的资源条件。
2.在充分调查研究的基础上编制切实可行的总体和分阶段的施 工进度计划，并逐项落实到施工区段中去。
融合在一起，主要依赖电弧吹力，所以只有增大电流强度
6.
管道固定口的焊接
， 但电流强度过大熔池面积增大铁水又容易下坠，所以必 须使 用合适的电流。
3. 焊接根部时，仰焊和平焊部位比较难以操作，通常仰焊部位 背面出现焊不透或容易产生凹陷，表面铁水下坠出现焊瘤 、 咬口、夹渣等缺陷。平焊部位容易产生焊不透以及因铁 水下 坠形成焊瘤。
2. 施工进度计划的保证
3.在工程实施过程中，要不断的对计划进行跟踪和调整，定期 或不定期的跟踪检查进度计划的执行情况，如计划执行出现偏差， 及时采取纠正措施或进行必要的调整。
4.实施进度计划控制要充分利用计算机，采用适宜的工程管理 软件，利用工程网络计划原理和计算机网络资源，及时的获取 业 主和项目各参与方的进度控制信息，实现多级网络计划控制。
3. 检查设备有无运输损坏或锈蚀等缺陷。 4. 如发现问题要及时报告业主。开箱检验结束后要签署记录。 5.设备、零部件和专用工具，均要妥善保管，不得使其变形、 损坏、锈蚀、错乱或丢失。
二 放线、设备就位和找正调平 1. 对于用垫铁安装的设备在设备就位前，要按施工图和有关建
序
施工重点、难点
号
关键技术、工艺分析
解决方案及保证措施
3. 氩弧焊接工艺参数可参考下表，但最终以专业焊接技术负责 人签发的焊接工艺卡为准。
钨极直径
使用电流范围
直流正接
直流反接
1.6
70～150
不采用
2.4
150～250
不采用
3.2
250～400
不采用
4.焊枪氩气喷嘴直径约为钨极直径的 3 倍；钨极端部要磨成圆 锥形以便在焊接操作过程中自动调节到最佳有效直径。钨极伸出 长度约等于钨极直径为好。
序
施工重点、难点
号
关键技术、工艺分析
解决方案及保证措施
连接已敷设的管道两端的一节管子的长度必须经过精确测量
后方可最终定尺，如果管段下料后当天没有安装，以后安装时
5.
固定焊口的组对要点 一 定要选于下料当天气温相同的时段进行安装，并且还要对相
关尺 寸进行复测。严禁采用焊缝两侧加热延伸管子长度或其它
强拉的 方法进行强制组对，更不许拉长或压缩补偿器。
施工的重点、难点、关键技术工艺分析及解决方案
序
施工重点、难点
号
关键技术、工艺分析
解决方案及保证措施
做好管道施工图的施 1. 工 深化设计
1. 施工前先要全面清楚了解设计图纸内容要求，做好图纸会审 准备工作，积极协助设计单位发现存在设计中的错、漏、碰 、 缺等问题，及时纠正，以保证本工程施工进度和工程质量 。
4.
管道组对、焊接
3. 焊接采用手工电弧焊盖面的焊接工艺，焊条烘干，焊工携带
保温筒进行施捍，焊缝表面不应有咬肉、裂纹、气孔等缺陷
， 焊道宽以盖过坡口边缘 2 mm 为宜，焊道余高 1mm，焊缝表
面 光滑，焊肉饱满。在距焊口 50mm 处打上焊工钢印，作好记
录。
4. 遇有风、雨雪的天气施焊时，必须采用可靠的防护措施。