关键施工技术、 工艺及工程项目实施的重点、 难点和解决方案

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关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案第一节、关键施工技术、工艺一、建筑测量控制1)要保证建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计要求,需建立精度较高、形式各异的测量控制网,作为控制和施工放线的依据。

根据本工程的地理环境,采用内控外校法,控制建筑物的垂直度,即在建筑物内建立内控控制网,用外控点进行校核。

2)控制网的布设由业主提供建筑基线点,引测闭合导线,作为房屋垂直度和施工测量的四级控制,并作为楼层施工放线及校核的依据。

3)垂直度控制措施根据轴线控制桩,将其引测至底层转角构造柱和墙面上,校核无误后以此控制线为依据引测至各楼层,作为评估本施工向上投测放线的依据。

垂直度的确定和数据处理:以投测至各层的控制轴线为依据,量取各处墙外边观测点至控制轴线的垂距,计算了该数据与设计值之差,即为各点在施工中的偏差。

通过每个楼层测量的结果,计算出每层的实际形心位置,再与设计形心位置进行比较以确定该层垂直度偏差情况。

二、梁柱节点构造处理1)钢筋施工梁、柱结点部位钢筋密集,钢筋绑扎及混凝土浇筑难度都较大。

由于该部位根部梁箍筋对保证框架结构受力非常重要,因此在技术交底时要对作业工人进行反复强调,梁筋绑扎完后,穿入两个开口箍焊接成封闭箍,现场作业人员可根据实际施工情况处理。

同时,现场管理人员对该部位严加检查。

2)模板处理浇筑混凝土梁、柱结点模板处理好坏直接影响混凝土的浇筑质量,梁柱节点上的模板通缝必须填堵严密,钢模节点用木枋补缝时,应注意模板内侧的平整度,避免模仿嵌入混凝土引起节点截面削弱和影响美观。

3)混凝土浇筑浇筑混凝土梁、柱结点时,先将结点部位清理干净,用清水冲洗润湿,因该部位钢筋较密,故采用等强度的细石混凝土浇筑,振动棒改用小型或片区振动棒。

等梁柱混凝土等级不同时,应先浇高标号混凝土,后浇低标号混凝土,高标号混凝土的浇筑周围应进入低标号混凝土区至少300mm宽(或厚)。

4)混凝土养护梁、柱结点是集中受力点,浇筑完终凝后即时进行养护,高温天气养护间隔不多于2小时,养护时间为14d。

5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

五、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、工程重难点分析1、本工程分部、分项工程较多,作业面分散,给现场安全、环境管理带来一定难度。

另外本工程沟槽沿线长,又给行人、车辆交通安全带来隐患。

2、本工程与第三方交叉作业、施工场地重叠、并且存在立体交叉施工,不仅影响施工正常进行,而且给安全施工带来隐患。

3、机械作业死角比较多。

如管线交叉处、新旧管线连接处、边角处、靠近建筑物及各类井室周围等部位,给机械开挖作业、摊铺机摊铺作业、压路机碾压作业等,带来很大难度。

4、施工作业范围内的地上建筑物、地下管线,是施工的一大障碍,尤其是地下障碍物,不仅增加施工难度,同时也给施工安全及环境保护带来隐患。

5、树木反季节栽植,因为违背了植物的生长规律,所以无论苗木运输、栽植及养护,均需要比正常栽植多投入人力物力,不仅存在一定的技术难度,同时也增加施工成本。

6、施工中遇到地下水,不仅增加费用,而且影响施工进度、增加施工难度。

二、工程重难点的对策1、根据分部、分项工程较多,作业面分散等特点,在施工前,应认真研究,制定相应的施工管理方案,在施工中,应按计划、合理有秩序的分期、分段施工。

沟槽施工,应按规定做好防护。

沟槽两侧应设警示绳、警示牌、护栏等防护设施,避免行人、车辆坠落沟槽内。

2、针对与第三方交叉作业、施工场地重叠现象,在施工前,向业主及工程监理提交施工顺序及分段施工计划,并积极配合业主清理现场施工障碍,做到边施工、边清理障碍。

与各施工方共用一个场地,应主动与相关方进行协调,共同制定公共场地的使用方案,达到共识后,应按既定方案,集中施工力量快速施工,在保证顺利施工的前提下,为第三方创造施工便利条件。

3、对于不利于大型机械作业的死角,项目技术负责人在施工交底时,详细的阐述施工方法;施工队应根据需要,提前做好人力及小型机具准备,以便于及时安排人力或小型机具配合机械作业。

4、在开工前认真组织勘察现场,了解施工范围的地上、地下障碍情况。

第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案(一)园林绿化施工关键技术和措施我单位进场后主要是种植土填土及整理土方,项目部将严格按照绿化用地的要求进行土方整理和弃置余方.绿化用地经过自检后报请监理单位验收,通过后方进行下道工序施工。

1、土地的平整、翻耕(1)换种植土。

关键设计要求和现场情况,结合种植要求更换种植土,均厚30CM。

换土后压实,使密度达80﹪以上,以免应沉降产生坑洼和高低不平。

(2)整形、施基肥及翻耕。

结合观赏和实际要求进行绿地造型。

草地平整要顺地形和周围环境,整成龟背形,斜坡形。

陡度为205-3﹪,边缘低于路面或道牙3-5CM,表面平整无坑洼;花坛地面高出所在地面5—10CM.平整后撒施基肥,基肥由堆沤蘑菇肥、堆沤木屑,加3﹪过磷酸钙和4﹪尿素混合堆沤而成,而量控制在10KM/M2左右,施肥后进行一次约30CM深的耕翻,使肥与土充分混合,做到肥土相融,从而提高土壤养分,使土壤疏松,通气良好.(3)场地地形、耕翻完毕后经甲方代表和监理人员验收签字可进行下道工序.2、绿化种植在种植之前,请甲方和监理人员到苗木场确定苗木,并在苗木运到工地时经甲方和监理人员复核确认后,进行栽植,具体苗木规格,数量见绿化苗木表。

绿化种植由先种大规格苗木,后种小规格。

由高到矮的顺序。

先种植大树,然后依次栽植乔木植物、造型灌木、地被植物、草皮。

并在种植过程中,采取各种切实可行的措施,尽量减少施工过程中的苗木损坏量,提高苗木存活率,降低施工成本.(1)大树种植①点放样。

采用方格网络,按照设计图纸定出每株大树的种植位置.打桩并标明树种,坑径。

②种植穴。

以所定桩点为中心沿四周向下挖坑,坑的大小依土球规格及根系情况而定。

坑径比土球大16—20CM,坑的深度比土球高度深10-20CM.种植穴规格参照表1(树木树穴规格表一)。

挖穴时小心施工,发现电线,管线时必须停止操作,及时找有关部门配合解决.挖穴时,清除瓦砾垃圾,换种植土,并根据土质情况和植物生长特点施放基肥,基肥必须与泥土充分搅拌,施肥量参照表2(树木基肥使用量表)③大树挖掘、包装、吊运。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

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八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、对本工程施工技术、工艺等重点、难点问题的分析根据我公司对招标文件和图纸的理解,通过踏勘现场,并结合我公司施工同类工程的经验,我们对本次装饰施工的重点、难点、关键技术和工艺有如下几点分析:1、本工程装修内容多,工期要求很紧,且各专业施工的基层和面层安装工作会在不同时段结束,包括不同专业的安装工艺与装饰施工的接口很多,因此在其施工过程中我公司驻现场项目部要做好装饰工程的施工管理,现场施工的协调,各专业各施工单位的配合工作相当重要。

2、对本工程提出“面平、缝细、线直、接口齐、吻合好”的质量目标。

3、本工程属于装修项目,涉及各分部分项施工项目繁多,仅地面工程包括就包括石材地面、橡胶板卷材地面、地砖地面、抗静电架空地板、地毯等;墙面包括乳胶漆墙面、干挂石材、墙砖墙面、成品卫生间隔断;天棚包括轻钢龙骨纸面石膏板、铝板吊顶等各类项目,目前市场流行的各类装饰面的做法均在本项目中有所体现,但部分内容工程量不大,大面积展开流水施工有一定难度。

4、施工专业性强,本项目涉及精装修工程、电气照明与控制工程、综给排水工程(给排水管道及其阀件、卫生洁具及其配件)等各类专业,由于在较短时间内完成,各专业各工种交叉施工,保证项目有条不紊地开展将是本工程的重点之重点。

5、项目性能特殊,材料环保性和安全性要求严格。

由于本项目对装修所用的各项材料(木材/板材、化工产品、胶类、漆类、石材类、瓷砖类、灯具、开关、插座、线缆等)的环保性和安全性要求十分高,且装修后必须满足各项空气检测指标,因此在施工时,材料的选择为工程重点。

6、人力组织方面:由于工期较紧、任务重,因此,必须事先充分准备,调集与本公司长期合作,施工质量优秀的施工队组,否则仅靠招募散工无法保证队伍的素质与数量。

7、机械设备方面:工欲善其事,必先利其器。

装饰工程的施工,机械设备是决定工程质量的关键之一。

由于本工程属于精装修工程,涉及的小型机具品种多、数量多,如射钉枪、云石机、切割机、螺机、空压机、冲击钻等施工机具非常多,如何确保在短期内组织如此规模的施工机械进场也是本工程的关键。

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、现浇钢筋混凝土挑梁、雨篷根部开裂的防治措施做好技术交底工作,向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点,构件钢筋的作用是承受负弯矩,受力主筋应在上面,绝不能颠倒;扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚.二、钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1、明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性,2、严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工.3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象,应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除,用钢丝刷净,浇水或采用喷浆办法填补压实.三、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施1、砌体用砖要隔夜浇水,水渗进砖块深度为15MM左右,严禁干砖上墙.2、砂浆拌和物药科按配合比称量投入搅拌,尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机,搅拌机无法正确控制用水时,则必须用量桶人工加水.3、使用三一砌墙法砌墙,即一块砖、一铲灰、一揉挤,每块砖的小面和墙内的中面都要满挂灰浆.4、砂子的含泥量严格控制在5%以内,尽量使用中砂或者粗砂,只能使用细沙时,要通过适配,调整各材料用量,得出满意结构后方可按新配合比配材料使用.5、按照规范正要留置马牙槎和拉结筋,浇捣构造柱混凝土时,要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒动力的强度,才能浇筑混凝土.四、卫生间渗漏的防治措施1、卫生间等多水房间四周砌体下部做240MM高素混凝土挡沿.在施工中现浇板和素混凝土档沿一次整体现浇不留施工缝.2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口.土建与安装密切配合,依照轴线确定管件预留洞位置的坐标,统一校核.3、预留洞封闭:管道工程施工后,预留洞中管件与预留洞壁质检孔隙用托摸支摸,清除疏松混凝土并清理干净,用掺有机硅醇防水剂的落度为20-40MMC20细石混凝土,分两次认真.细致地将管道、地漏四周修补好.4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20MM落差,在施工缝中依据+50线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线,形成整个地面以地漏处为最低点的斜平面,并保证10%的坡度向地漏.5、做好卫生设备与管道连接.对接的大便器用的胶皮管腕,三角阀要认真的仔细检查,不得有裂缝,小孔及其他损伤,胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用14钢丝错开扎两道拧紧,连接便器的排污管应高出地面10-20MM,且甩口为承口,承口处连接的间隙用油灰压紧接口:上下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装:在楼地面面层完工后做24H蓄水试验,如果发现问题要认真负责查处原因及时处理,确保用户使用不出问题.五、外墙渗漏多发部位的防治措施1、砖砌外墙过梁支横穿墙洞外渗漏防治:产出预留洞上下左右四周残浆,清楚预留洞内的垃圾杂务,浇水湿润,用已湿润的砖镶洞,镶砌厚度为墙厚的2/3砂浆必须饱满,镶砖时要内墙平,外墙收进墙厚的1/3约70MM左右的洞中捣C20细石混凝土,厚度为50MM,预留出20MM左右的空隙,隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后,用1:2水泥砂浆压实天平空洞到外墙平.2、外墙脚手架拉解除渗漏防治:做外粉刷时在拉结出四周不要粉,具体留出以拉结为中心F80MM左右,带外墙手脚架拆下时吧拉结拉出,随后用水湿润,用1:2水泥砂浆填实,最后用外粉同样材料粉平.3、外墙砖砌透缝处渗漏防治:砖砌要在砌筑前一天充分浇水湿润,多孔转头缝要用满刀灰,不准桩头灰,根据情况不同作出具体修理方案,如实瞎眼缝应把两砖之间凿开40MM宽,50-60MM深的槽清除杂物后浇水湿润没用1:2水泥砂浆分两次严密填平.4、框架填充墙梁底部位渗漏防治:砌筑框架填充墙时应事先立好皮数杆,砌筑时严格按照皮数杆砌筑,否则会产生半皮现象,当砌到梁底还余三皮砖时,此三皮砖应同步式按照一个方向砌筑.如外粉前发现梁底有缝隙,就要把砖与梁之间凿开30MM左右的一条槽,清楚杂物后浇水湿润,用1:2水泥浆分两次严密填平.5、铝窗周边部位渗漏防治:在框与墙面质检及框与框之间的拼缝部位用软体材料填嵌,在安装完毕后应用硅胶把边框四周及拼接处和框与墙体固定螺栓处军用硅胶封闭,在钉帽处还用用硅胶覆盖住.六、屋面渗漏防治措施:七、1、要个按设计要求的防水材料、品种、规模、性能的要求选用防水材料,使用前必须严格进行复试,合格后方可使用,严禁使用未经市或有关主管部门技术鉴定的材料,选用防水产品合格证外,其使用说明书必须具有耐久性.2、女儿墙部位渗漏防治:在施工屋细石混凝土刚醒防水层,在外墙交界处应留有20-30MM空隙,用沥青油膏嵌缝.女儿墙转角处应做R立方|50MM的圆档,附加层不得漏贴.并做盛水实验,确保不渗漏.4、卷材起鼓、开办裂、张嘴防治;严格控制基层及保温层含水率,待基层干燥后在铺设保温层,保温层留设排气槽、排气孔,按照规定要求施工,严格控制卷材长、短边地搭接长度.5、出屋面管道周壁渗漏防治:出屋面管道补孔,必须由专人负责,不得由管道工补孔,以确保修补质量,洒水湿润后浇20MM厚1:2水泥浆接浆.上浇C20细石混凝头后加微膨胀剂,要求浇捣密实.隔天在其表面用防水油膏嵌缝.然后用水泥浆找平. 6、保温层渗漏防治:采用预制膨胀珍珠岩块,报纸板块干燥,基层干燥,膨胀珍珠岩保温层必须在纵、横两个方向,间距不大于6M,设置排气槽,并按36平方米设一个排气孔,排气孔必须设置在“十字路口”.为防止保温曾膨胀必须与女儿墙脱开,留有间隙,钢筋细石混凝土找平层的钢筋网片必须放置在细石混凝土找平层中上部,并设分仓缝,分仓缝与保温层纵横排气槽统一留置上下贯通.排气通道在保温层部分应填干燥的大直径炉渣细石,在混凝土分藏缝内应嵌填弹性油膏,最后其上做卷材补强层.。

关键施工技术工艺及程项目实施的重点难点和解决方案

关键施工技术工艺及程项目实施的重点难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、隐蔽工程验收与技术复核(1)对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项,在自检、互检、交接检以及专业人员的检查合格的前提下,提前通知监理人员组织进行验收,未经监理复核审定不得进入下道工序。

并应及时办理检查记录,签字齐全。

(2)对影响结构安全的重要项目,还应穿插由各方参加的见证检测并在子分部工程验收前进行实体检测,以确保工程质量。

(3)工程施工过程中,应按部位、按工序进行技术复核,未经检查验收的分项不得进入下道工序。

(4)工程竣工前,由总承包单位组织初验,严格执行建设部关于建筑竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工;达到设计、规范要求,数据准确有效;场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全,符合标准。

)确认达到竣工要求后,进行正式的竣工验收。

二本工程项目关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点根据招标文件、施工图纸和施工现场环境等,本工程关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点有如下方面:1.车管所外边线不规则多边形定位测量放线技术;2.基坑防塌技术;3.地下室底板、桩承台、集水井、电梯井坑大体积混凝土裂缝防治技术;4.预拌砂浆及高强高性能预拌混凝土应用及其技术质量控制措施;5.外墙面、门窗、厨卫间、屋面等防水细部处理和装修面层空鼓、裂缝、脱层等质量通病防治施工技术;6.冬季、高温、雷雨季节性施工措施;7.基础施工阶段现场狭小安全施工防护技术及现场环境变形监测技术措施;8.现场已有设施、管线的加固、保护措施和突发情况下施工风险防范措施是本工程重点。

三、工程施工重点、难点、特殊部位处理方法及措施1、不规则多边形定位测量放线技术本工程地下室及多层商业楼外边线设计为不规则多边形,其轴线定位放线施工较为复杂,施工测量难度较大,精度要求高。

我公司拟采用全站仪坐标法按照设计院标注好的地下室轴线定位图进行测放。

测量人员在施工放样前应认真熟悉图纸,仔细核算测设数据,组织好人员和测量设备,设计好工作程序。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在本次工程项目中,关键施工技术主要包括以下几个方面:1. 高精度测量技术:由于本项目对施工精度要求极高,因此需要采用高精度的测量技术,以确保施工的准确性和可靠性。

2. 信息化施工管理技术:利用现代信息技术进行施工管理,提高施工效率和质量,减少施工过程中的信息传递延误。

3. 新型材料应用技术:为了满足工程项目的特殊需求,需要使用一些新型材料。

对这些材料的选用、加工和安装技术需要进行深入研究和严格控制。

二、工程项目实施的重点本项目实施的重点包括以下几个方面:1. 质量控制:在施工过程中,必须严格控制质量,确保每一道工序都符合设计要求和相关标准。

2. 工期控制:由于本项目时间紧、任务重,因此必须对工期进行严格控制,确保按时完成。

3. 成本控制:在保证质量、工期的前提下,尽可能地降低成本,提高项目的经济效益。

三、工程项目实施的难点本项目实施的难点主要包括以下几个方面:1. 技术难度高:由于本项目涉及许多高难度的施工技术,因此对技术实施带来了很大挑战。

2. 工期紧张:由于项目对工期的要求较高,如何在保证质量的前提下缩短工期是本项目的一大难点。

3. 场地限制:施工场地有限,如何合理安排施工顺序、优化施工流程是本项目实施的另一难点。

四、解决方案针对以上关键施工技术、工程项目实施的重点和难点,提出以下解决方案:1. 对于高精度测量技术,我们将采用先进的测量设备和方法,并对测量人员进行专业培训,确保测量精度。

2. 对于信息化施工管理技术,我们将引入项目管理软件,实现施工信息的实时共享和动态管理,提高管理效率。

3. 对于新型材料应用技术,我们将与材料供应商紧密合作,深入了解材料的性能和加工工艺,确保材料的选用、加工和安装都符合要求。

4. 对于质量控制,我们将建立完善的质量管理体系,对每一道工序进行严格的质量检查和控制。

5. 对于工期控制,我们将制定详细的施工计划,并采用项目管理软件进行进度监控,确保按时完成。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中,有一些关键的施工技术和工艺,这些不仅关乎到工程的进度和质量,更直接影响到整个项目的成败。

今天我们就来聊聊这些重点、难点,以及解决方案。

一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。

这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。

比如,基坑开挖后,要确保不会对周围建筑造成影响,尤其是在城市中心的项目。

这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。

常见的有钢支撑和混凝土支撑。

用钢支撑时,施工速度快,但成本相对较高;而混凝土支撑则稳固,但工期较长。

1.2 施工安全管理安全无小事,尤其是在复杂的施工环境中。

高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。

要想确保工人安全,必须做好安全管理。

培训、监测和应急预案缺一不可。

例如,施工前要进行详细的安全培训,确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。

安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。

二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单,但其中的学问可不少。

首先,混凝土的配比需要精准,水泥、沙子、石子的比例都得合适。

其次,浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。

气温过高,混凝土容易干裂;而湿度过大,又可能导致施工难度增加。

2.2 施工过程中的协调在大型项目中,各个工种之间的协调至关重要。

比如,土建与电气、给排水等工种要密切配合,避免出现重复施工或相互干扰的情况。

项目经理要及时与各工种负责人沟通,确保每个环节都顺畅进行。

2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。

人力、材料、设备要协调到位,避免出现“人到没活干,活到没材料”的窘境。

定期召开调度会,及时了解各工序的进展和存在的问题,可以有效提高资源利用率。

三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。

常常让人感到头疼。

为了解决这个问题,可以采取降水措施,比如井点降水。

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关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案9.1 关键技术、工艺和解决方案1、地下水控制技术:拟在基坑周边设置环形明沟及多个集水井,集水井在基坑转角处或与中部20~25 米处设置,组成基坑排水系统,以便用潜水泵及时将沟槽内的水排出,以确保坑底不积水和便利施工。

在土方开挖过程中可根据基坑水的情况在基坑周边及坑中设置明沟,随挖土深度逐层开挖,保证明沟始终低于基坑300-400,并设置集水井,集水井始终低于基坑600-800。

设专人负责把集水井中的水用潜水泵排出基坑,随有随排,确保基坑无积水。

2、混凝土裂缝控制技术:详见本施工组织设计第5.17.8.3.1 节“混凝土工程裂缝防治”。

3、大直径钢筋直:详见本施工组织设计第5.10.1.5 节“滚轧直螺纹连接”。

4、早拆模板施工技术:设计早拆模后的支持系统,在拆模后始终稳固,不受影响。

5、管线综合布置技术:管线布置综合平衡技术是施工管理技术,随着建筑工程施工图纸电子版的应用,为施工过程控制以及竣工资料整理提供了较好的条件。

为了更好地落实和调整工程建设方、监理及设计的各项要求,合理分布机电工程各专业管线的位置,在设计交底和综合审图阶段,采用机电管线综合平衡技术,可以最大限度实现设计和施工之间的衔接,为有效协调各机电专业分包方的施工提供技术支持,为施工的顺利进行创造条件。

.6、绿色施工技术:一、节能措施⑴节能一般措施①建筑材料的选用应缩短运输距离,减少过程中的能源消耗。

工程施工使用的材料宜就地取材,距施工现场500km 以内生产的建筑材料用量原则上占工程施工使用材料总重量的70%以上。

②优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具,如选用变频技术的节能施工设备等。

③施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标,定期进行计量、核算、对比分析,并有预防和纠正措施。

④在施工组织设计中,合理安排施工顺序、工作面,以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。

安排施工工艺时,应优先考虑耗用电能或其他能耗较少的施工工艺。

避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。

⑤根据南京市气候和自然资源条件,充分利用太阳能等可再生能源,职工宿舍使用太阳能浴室。

⑵机械设备节能措施①建立施工机械设备管理制度,开展用电、用油计量,完善设备档案,及时做好维修保养工作,使机械设备保持低耗、高效的状态。

②选择功率与负载相匹配的施工机械设备,如逆变式电焊机和能耗低、效率高的在可能的机械设备宜使用节能型油料添加剂,以利节电。

手持电动工具等,情况下,考虑回收利用,节约油量。

③合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。

④根据施工方案与工艺要求选择能耗低、噪声低、效率高的施工设备和工艺设备,提高施工效率和降低能耗;⑤对大型、特种设备的安装于拆卸编制专题方案,经审批后实施。

并严格按照方案进行安装于拆卸,避免违章操作造成设备事故,形成损失与浪费;⑥做好设备的日常管理与维护,避免因维护不到位而形成的能源消耗,防范安全与环境事故的发生。

⑶临时设施节能措施①利用场地自然条件,合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比,使其获得良好的日照、通风和采光。

根据需要在其外墙窗设遮阳设施。

②临时设施宜采用节能材料,墙体、屋面使用隔热性能好的材料,减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。

③合理配置采暖、空调、风扇数量,规定使用时间,实行分段分时使用,节约用电。

⑷施工用电及照明节能措施①临时用电优先选用节能电线和节能灯具,临电线路合理设计、布置,临电设备宜采用自动控制装置。

采用声控、光控等节能照明灯具。

一般办公室的照明。

-10%~+5%不得超过②照明设计以满足基本照度规定,功率密度值为11W/㎡;办公、生活和施工现场,采用节能照明灯具的数量大于80%。

③不乱架电线,如需扩大使用时向相关部门申请并批准后由专业人员实施;④电器设备做到勤检查,避免开关失灵;⑤照明等做到人走灯灭,避免开关失灵;⑥空调在气温低于10℃或高于33℃之间使用,注意关闭门窗,做到人离机停;⑦施工现场用电,有责任人对用电情况定期巡查,做到班后停机。

二、节地措施⑴临时用地指标及保护①根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施,如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。

临时设施的占地面积应按用地指标的最低面积设计。

②要求平面布置合理、紧凑,在满足环境、职业健康与安全文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积有效利用率大于90%。

③应对深基坑施工方案进行优化,减少土方开挖和回填量,最大限度地减少对土地的扰动,保护周边自然生态环境。

④红线外临时占地应尽量使用荒地、废地,少占用农田和耕地。

工程完工后,及时对红线外占地恢复原地形、地貌,使施工活动对周边环境影响降到最低。

⑤利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。

对于施工周期较长的现场,可按建筑永久绿化的要求,安排场地新建绿化。

⑵施工总平面布置①施工总平面布置应做到科学、合理,充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。

②施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路,缩短运输距离。

③临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小,且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房。

生活区与生产区分开布置,并设置标准的分隔设施。

④施工现场围墙采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡,减少建筑垃圾,保护土地。

⑤施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。

施工现场内形成环形通路,减少道路占用土地。

三、节水措施⑴提高用水效率①施工中采用先进的节水施工工艺。

②施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。

现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施,严禁无措施浇水养护混凝土。

③施工现场供水管网应根据用水量设计布置,管径合理、管路简捷,采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。

④现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。

施工现场办公区、生活区采用节水系统和节水器具,节水器具配置比率达到100%。

项目临时用水应使用节水型产品,安装计量装置,采取针对性的节水措施。

⑤施工现场建立可再利用水的收集处理系统,使水资源得到梯级循环利用。

.⑥施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标,并分别计量管理。

⑦在签订专业工程分包或劳务分包合同时,将节水定额指标纳入合同条款,进行计量考核。

⑧施工现场建立雨水、中水或可再利用水的收集利用系统。

⑵非传统水源利用①优先采用中水搅拌、中水养护,有条件的情况下收集雨水养护。

②基坑降水阶段,考虑采用地下水作为混凝土搅拌用水、养护用水、冲洗用水和部分生活用水。

③现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水,优先采用非传统水源,尽量不使用市政自来水。

④在条件具备情况下建立雨水收集利用系统,充分收集自然降水用于施工和生活中适宜的部位。

⑤力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。

⑶用水安全在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中,应制定有效的水质检测与卫生保障措施,确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。

四、节材措施⑴节材一般措施①根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。

责任落实。

保管制度健全,措施得当。

储存环境适宜,②现场材料堆放有序。

.③材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。

根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。

④采取技术和管理措施提高模板、脚手架等周转次数。

⑤优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。

⑵结构材料的节材措施①推广使用预拌混凝土和商品砂浆。

准确计量采购数量、供应频率、施工速度等,在施工过程中动态控制。

结构工程使用散装水泥。

②推广使用高强钢筋和高性能混凝土,减少资源消耗。

③推广钢筋专业化加工和配送。

④优化钢筋配料和钢构件下料方案。

钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核,无误后方可批量下料。

⑤优化钢结构加工制作和安装方法。

钢结构宜采用工厂制作,现场拼装,减少方案的措施用材量。

⑥采取数字化技术,对大体积混凝土等专项施工方案进行优化。

⑶围护材料的节材措施①门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料,施工确保密封性、防水性和保温隔热性。

②门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。

③屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。

④当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时,应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料,以减小保温隔热层的厚度及材料用量。

以加强各层次⑤屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料,之间的粘结或连接强度,确保系统的安全性和耐久性。

⑥根据建筑物的实际特点,优先屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式,例如保温板粘贴、保温板干挂等,以保证保温隔热效果,并减少材料浪费。

⑦加强保温隔热系统与围护结构的节点处理,尽量降低热桥效应。

针对建筑物不同部位保温隔热特点,选用不同保温隔热材料及系统,以做到经济适用。

⑷装饰装修材料的节材措施①贴面类材料在施工前,进行总体排版策划,减少非整块材的数量。

②采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。

③防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求,避免起皮、脱落。

各类油漆及胶粘剂应随用随开启,不用时及时封闭。

④幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。

⑤木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等在工厂采购或定制。

⑥采用自粘类片材,减少现场液态胶粘剂的使用量。

⑸周转材料的节材措施①选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。

②优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。

③模板应以节约自然资源为原则,推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。

④施工前对模板工程的方案进行优化。

多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系,模板支撑宜采用工具式支撑。

⑤现场办公和生活用房采用周转式活动房。

现场围挡最大限度利用已有围或采用装配式可重复使用围挡封闭。

力争工地临房、临时围挡材料的可重墙,复使用率达到70%。

⑥优化外脚手架方案,采用型钢外挑架,全封闭密目安全网防护。

9.2 项目实施重点、难点和解决方案项目实施重点、难点和解决方案确保各项管理目标:1、项目管理目标承诺详见本施工组织设计第 2.5 节“项目管理目标承诺”。

其中的工期目标、质量目标、现场文明创建目标都是本项目实施过程中的重点,也是难点。

2、本工程的总工期900日历天,经历两个春节长假,还包含工程量较大的桩基施工、检测、支护桩养护等必不可少的重要分项,而且都是关键线路上的分项内容,总建筑面积约 84190.4平方米,因此本工程工期相对较紧。

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