施工现场机械设备安全管理制度
工程施工机械设备安全管理制度(5篇)
工程施工机械设备安全管理制度加强施工现场机械设备的安全管理，以确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。
施工现场必须健全机械设备管理体制，完善机械设备安全责任制，动力设备部门应负责机械设备的监督检查。
施工计划必须保证必要的设备维修保养时间，严禁盲目追求施工进度而滥用设备的现象。
一、机务人员管理机械设备操作人员须身体健康，没有妨碍从事本作业的疾病和缺陷，受过专门训练，熟悉机械性能，经考核合格，取得安全操作证后，方可上岗操作。
特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求培训和考核，取得劳动局颁发的"特种作业人员安全操作证"后，方可上岗操作。
实习机操人员必须持有实习证，在师傅现场指导下才能操作机械设备。
在非生产时间内，未程的指令；强令违章操作，不管是否造成后果，均应严肃追究强令人的责任。
机管和操作人员队伍应相对稳定。
二、机械设备的安全使用和管理施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。
每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录，必须准确及时安全；两班制以上作业的机械设备，均应实行交接班制度，认真填写交接班记录，并归入技术档案。
施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度。
塔式起重机和人货电梯等大型机械设备，应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行初验，合格后再由公司动力、安全科进行验收。
井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械，由项目部安全科机械管理领导小组、机操人员进行验收，验收合格后挂牌才能使用。
大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备，编制拆装方案，经公司总工程师审批后，方可进行作业。
各类施工机械的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效。
严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置，机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度；大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。
施工机械使用安全制度(5篇)
施工机械使用安全制度一、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。
二、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。
启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。
三、蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。
四、圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。
五、吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。
要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。
施工机械使用安全制度（2）第一章总则第一条为了保障施工机械的正常运转，防止施工人员在使用过程中发生意外事故，制定本制度。
第二条本制度适用于公司及其分公司、项目部、工地等所有使用施工机械的场所。
第三条施工机械包括但不限于起重机、挖掘机、压路机等各类机械设备。
第四条施工机械使用必须符合国家和地方政府相关法律、法规、规章和标准的要求，同时要根据具体情况进行制定和实施。
第五条施工机械使用必须有专门的操作人员，并持有合法的操作证件。
第六条操作人员必须具备相关机械设备的操作技能，并接受公司的安全培训。
第七条施工机械的检修和维护必须由专门的维修人员进行，确保机械设备的正常运行。
第八条施工机械的使用必须经过安全检查，并做好安全防护措施。
第九条施工人员必须遵守施工机械的使用规定，严禁违章操作。
第十条施工机械的使用过程中如遇到故障或异常情况，必须立即停机并向有关部门报告，不得擅自处理。
第二章操作规程第十一条操作人员必须按照操作手册和安全规程进行操作。
建筑施工起重机械设备安全管理制度范文(五篇)
建筑施工起重机械设备安全管理制度范文第一章总则第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》，结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求，制定本制度。
第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、____、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本制度。
第三条本制度所称建筑施工起重机械包括。
塔式起重机、施工升降机、物料提升机。
第四条公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门；区域公司负责起重机械安拆方案审批，相关资料的，安拆、使用情况的监督检查，协助项目管理部、项目部做好报验工作；项目管理部、项目部负责自有起重机械选用，安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。
第二章选用与进场第五条项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械，优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。
第六条选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。
第七条有下列情形之一的起重机械不得购置：(一)国家和省级主管部门明令淘汰的；(二)国家规定禁止使用的；(三)达不到安全技术标准规定的；(四)安全保护装置配备不齐的。
第八条凡使用租赁起重机械的项目管理部(项目部)，应当首先对租赁单位进行调查评价，经评价合格后方可签订租赁协议，明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。
有下列情形之一的不得租赁使用：(一)出租单位未能依法办理工商登记注册，并向省(自治区、直辖市)建设行政主管部门告知备案的；(二)无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的；(三)属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的；(四)存在严重事故隐患、无改造和维修价值的；(五)经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。
施工机械管理制度【16篇】
施工机械管理制度【16篇】【第1篇】施工机械管理制度 1、机械动力部门对一切机电设备、机械,必须配备安全防护保险装置,加强机械设备的经常检查、维修、保养,确保安全运转,培训操作人员,持证上岗。
2、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
3、机械设备应按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
4、新购或经过大修、改装和拆除后,重新安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。
5、当机械设备发生事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。
企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
6、机械进入作业地点后,施工技术员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守施工现场安全规则。
7、所有机械设备统一管理专人使用,工作期间不得擅自离开工作岗位,或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室内,工作时,思想要集中,不得酗酒,打架斗殴,端正行业作风。
8、检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的标志警示牌,非检修人员,一律不准发动或开动。
9、测试时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况应立即停车,验收合格填好测试验收记录,并做好标识,有专业人员操作完成,相关人员参与验收签字。
10、每台设备应进入设备总台账,同时应有跟踪档案,专人管理。
【第2篇】大型施工机械安全管理制度 1.进场大型施工机械包括：混凝土运输车及输送泵，压路机，平地机，挖掘机，推土机，装载机，起重机，门式起重机，打桩机，发电机组，空压机，钻机，潜孔钻机，混凝土立式搅拌机，提梁机，运梁车，架桥机，造桥机（移动模架），衬砌台车，大型养路机械等机械设备（以下统称大型施工机械）应当附有设备出厂时安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明，安装及使用维修说明，监督检查证明等文件。
施工设备安全管理制度（三篇）
施工设备安全管理制度第一章总则第一条为保障施工现场施工设备使用安全，防止施工设备事故的发生，减少事故损失，制定本施工设备安全管理制度。
第二条适用范围：适用于本单位内所有施工现场的施工设备的安全管理。
第三条施工设备：指本单位使用的各类施工机械设备、起重设备和专用安装、维修、检测等相关设备。
第四条安全管理：指通过制定规章制度、组织培训、检查监督等手段，加强对施工设备的安全管理，确保设备的正常、安全使用。
第五条目标：保障施工设备的安全稳定运转，防止事故的发生，减少事故损失。
第二章组织机构第六条本单位设立施工设备安全管理委员会，负责统一管理施工设备的安全管理工作。
第七条施工设备安全管理委员会由本单位领导负责人担任主任委员，各部门负责人、安全管理人员等组成。
第八条施工设备安全管理委员会的职责包括：（一）制订施工设备安全管理的规章制度；（二）组织开展施工设备安全培训；（三）检查施工设备的安全运行情况；（四）协调解决施工设备安全管理中的问题。
第三章安全管理制度第九条本单位应制定施工设备安全管理制度，明确责任，确保施工设备的安全管理有章可循。
第十条施工设备安全管理制度包括：（一）施工设备的选型、购置、使用和维护管理；（二）施工设备的操作规范和安全操作程序；（三）施工设备的定期检查、维修和保养；（四）施工设备事故的报告、调查和处理；（五）施工设备应急救援措施。
第四章施工设备的选型、购置和使用第十一条施工设备的选型应符合施工需求，具有合法有效的使用资质和安全标准。
第十二条施工设备的购置应按照国家和行业的有关规定进行，确保设备的质量和安全。
第十三条施工设备的使用应严格按照设备的操作规范进行，不得超负荷使用，确保设备的正常运行和安全。
第五章施工设备的维护管理第十四条施工设备的维护管理包括设备的定期检查、保养和维修。
第十五条施工设备的定期检查应按照设备的规定进行，发现问题及时报修处理。
第十六条施工设备的保养应按照设备的保养手册进行，保证设备的正常使用状态。
施工机具安全管理制度(5篇)
施工机具安全管理制度1、施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。
4、施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。
5、施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得特殊工种操作证后，方可独立操作。
6、在有碍机械安全和人身健康场所时，机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。
7、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
施工机具安全管理制度（2）是指针对施工现场使用的各种机具，制定的一套安全管理措施和规定，旨在保障施工人员的安全，并防止事故的发生。
以下是一个可能的施工机具安全管理制度的内容：1. 施工机具安全管理责任-明确施工机具安全管理责任部门及责任人；-制定施工机具安全管理制度，并向相关人员进行培训；-定期检查施工机具的安全状况，并针对存在的问题及时改进。
2. 施工机具购买和验收-购买符合国家安全标准和质量认证的施工机具；-对新购买的施工机具进行验收，确保其安全性能符合要求。
3. 施工机具使用和维护-施工机具使用前，必须经过检查，确保其正常运行，并保证使用者已接受过相关培训；-使用过程中，严禁超负荷、超时使用机具；-使用完机具后，应及时清理、保养，并妥善存放在指定的位置。
4. 施工机具的检修和维修-建立施工机具检修和维修制度，并配备专门的检修和维修人员；-对施工机具进行定期检修和维护，确保其正常运行；-对发现的故障和问题，及时进行维修和更换。
5. 施工机具事故的处理-对发生的施工机具事故进行调查，找出事故原因，并采取相应的改进措施；-对涉及到的人员进行事故处理和赔偿；-及时向相关部门和人员报告机具事故的情况。
施工机械、工器具安全管理制度(5篇)
施工机械、工器具安全管理制度测量/计量设备，施工机械、设备的安全管理工作是施工(生产)现场安全管理的重要部分，保持良好的机具使用状况是现场安全施工(生产)的一个关键。
因此根据本工程实际情况及有关规定，为确保安全施工(生产)，特制定本制度。
1、测量/计量设备，施工机械、设备的使用人员必须纳入本工程的安全管理中。
本工程的安全组织机构中要机械管理人员参加。
2、明确各类机械、机具的使用、维护人员，明确各级人员应负有的安全职责。
3、认真组织有关安全管理和测量/计量设备，机械、机具、设备安全操作规程的学习和培训，提高安全管理及操作水平。
4、测量/计量设备，施工机械的使用人员必须经专门培训，考试合格并持有操作证，方准上岗独立操作。
5、测量/计量设备，施工机械、设备必须严格按照有关安全工作规程的要求，做好定期检查试验。
使用人员在使用前应严格检查，做好不适用不合格或以小代大。
6、开工前，项目部组织测量/计量设备，施工机械、供应、技术、安全等部门的人员所使用的机械、设备进行一次全面地检查试验，对存在的问题的设备及时修理，对存在的不能消除缺陷的坚决不得用于本工程。
7、所有机械、设备严禁“带病”使用，杜绝使用“报废品”，不许超负荷使用。
8、测量/计量、机械、设备必须是专业生产厂家的合格产品，并具有出厂证明和试验报告。
9、测量/计量设备，施工机械操作人员应参加施工(生产)安全技术措施的制定工作，做好机械使用的平面设置、操作要求。
如有变更，应及时向有关人员反映，提出方案由工地负责人和技术、安全人员进行新方案安全技术措施审定，并重新交底。
10、机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。
11、班组使用的机具和设备，应按规定周期检查、保养、并有专人建账建卡，挂牌运行。
12、设备的库存摆放应整洁有序。
13、中小型、设备操作使用人员必须严格按安全技术操作规程执行。
14、电力建设起重机械、设备的安全监督、事故调查处理按(电力建设施工机械管理文件汇编)内有关规定执行。
施工机械的安全管理制度(三篇)
施工机械的安全管理制度是指针对施工现场的机械设备，制定一系列的规章制度和安全管理措施，以保障机械设备操作的安全性和施工作业的正常进行。
施工机械的安全管理制度应当包括以下几个方面的内容：一、责任与义务1. 指定机械设备的专责负责人，负责机械设备的安全管理；2. 明确机械设备使用人员的责任和义务，包括遵守安全操作规程、熟悉机械设备的使用方法和维修保养知识等；3. 确保机械设备的安全使用，采取必要的措施防止事故发生。
二、机械设备的安全操作规程1. 编制机械设备的操作规程，包括设备的开启、关闭、维护保养、紧急停机等操作流程；2. 强调机械设备操作人员必须严格按照规程进行操作，禁止擅自改动机械设备的结构和参数。
三、机械设备的定期检查与维护1. 确定机械设备的定期检查和维护计划，明确检查和维护的内容和方法；2. 设立机械设备的维护档案，记录每次检查和维护的时间、内容和人员；3. 加强机械设备的维护保养培训，提高操作人员的操作技能和维护能力。
四、机械设备的安全使用培训1. 对机械设备的操作人员进行培训，提高其设备操作和维护保养的能力；2. 对新进工人进行机械设备的操作安全培训，确保其达到安全操作要求；3. 增加机械设备的安全使用知识宣传，提高工人的安全意识。
五、紧急救援与事故处理措施1. 制定机械设备的紧急救援预案，指定专人负责紧急救援工作；2. 增加事故处理和调查的制度，对发生的事故进行及时调查和处理，找出事故原因，并采取相应的防范措施。
六、设备更新与淘汰1. 对老化和性能不达标的机械设备进行更新和淘汰，确保设备的运行安全性；2. 制定设备的更新和淘汰计划，确保设备能够按时更新。
施工机械的安全管理制度的实施，能够有效地提高施工机械设备的安全性和施工作业的效率。
但要注意的是，制度的执行需要全体人员的共同参与和落实，只有形成了全员参与，大家同心协力，方能确保施工机械的安全管理工作得到有效推进。
同时，施工单位应当不断完善机械设备的安全管理制度，根据实际情况进行适度的调整和完善，确保制度与实际情况相适应，进一步提高施工机械设备的安全管理水平。
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施工现场机械设备安全管理制度为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。
一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责任及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。
二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。
三、在非生产时间内，未经项目负责任批准，任何人不得擅自动用机械设备。
四、机管和操作人员必须相对稳定。
操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。
五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。
六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。
七、施工现场的大型机械设备（塔吊、施工升降机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。
八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。
九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。
十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。
十一、机械设备必须严格执行定、定人、定岗位制度。
十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。
塔吊定期安全检查制度为了加强施工现场塔吊的使用安全，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。
一、每周五项目部组织安全部门、机械设备管理部门对塔吊进行全面安全检查，并做好书面记录。
二、检查内容如下：1、钢丝绳是否断丝、磨损，达到报废标准。
2、结构有无变形，疲劳裂纹。
3、标准节螺栓有无松动。
4、限位装置是否可靠灵敏。
5、供电系统供电是否正常工作。
三、每月对塔吊进行一次基础沉降观测，并做好观测记录报送监理部。
四、定期对塔吊特种作业人员进行培训，确保塔吊的施工安全。
塔吊修护保养制度为了加强施工现场塔吊的使用安全，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。
一、每周对塔吊进行一次大检查，并做好书面记录。
1、钢丝绳是否断丝、磨损，达到报废标准。
2、结构有无变形，疲劳裂纹。
3、标准节螺栓有无松动。
4、限位装置是否可靠灵敏。
5、供电系统供电是否正常工作。
6、定期对塔吊各润滑点加润滑油，确保润滑良好。
二、塔吊在运行中严禁保养和修理。
三、机械设备严禁超负荷及带病使用。
大型设备（塔吊、施工电梯）拆装岗位责任制一、现场指挥工作职责1．负责编制安拆方案和安全技术措施。
2．负责组织作业班组进行拆装规程和相应技术标准的学习，对拆装工作提出安全技术要求。
3．负责安排拆装的各项工作任务，明确人员分工以及各人的工作职责。
4．负责保证预定安全技术措施的实施，解决拆装过程中碰到的各种技术问题。
5．负责拆装作业过程中的设备安全与人身安全。
6．负责安排安装好机械检测试验和验收工作以及安拆资料的建立填写。
二、吊车司机岗位职责1．应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数，掌握特性曲线的使用方法。
2．负责保证车辆各部分的技术状态完好，确保吊车安全使用。
3．负责对工作场地情况提出安全保证意见，对吊装作业提出建议和措施。
4．负责吊车的安全操作、安全驾驶。
5．负责与信号工、起重工良好配合，保证吊装作业顺利完成。
1．熟练掌握和使用各种起重吊运指挥信号。
2．负责执行起重指挥的作业规程和相关要求。
3．负责与起重工、吊车司机密切配合，确保吊装作业的安全进行。
1．熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。
2．负责参与编制机械设备的拆装方案，提出相关吊装办法和防护措施。
3．负责合理选择各种起重机具和索具，并保证其安全使用。
4．负责排除工作现场的各种起重障碍，针对地基情况，提出吊车摆放的加固措施，确保吊车安全使用。
5．负责计算异形构件的重心位置，选择合适吊点以利平衡起吊。
6．执行起重作业的安全技术要求，负责起重吊装与运输的安全。
五、机修工（钳工）岗位职责1．熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤。
2．在安装拆卸前，负责检查机械设备的金属结构、安全装置、各工作机构和机械零部件的安全状态是否符合要求。
3．按照相关技术标准和编制的方案进行安拆作业，负责拆装作业过程中的机械安全工作。
4．对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决办法。
5．参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备的良好运转、安全可靠。
六、电工岗位职责1．熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。
2．在安拆作业前，负责检查设备的电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝缘和接地情况，应符合相关要求。
3．按照相应的技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业，负责此过程中的电气安全工作。
4．对作业过程中碰到的各种问题提出建议和解决办法。
5．参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备电气线路工作正常，安全可靠。
大型设备（塔吊、施工电梯）拆装作业规程一、起重司机作业规程1．吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态，确认完好后才准使用。
2．司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，同时禁止超载作业。
3．起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确意图后，方可开车。
4．司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。
5．司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威胁到的地面人员撤离。
6．指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。
吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
7．要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距离。
8．吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。
9．吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，以防翻车。
10．不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。
回转时动作应缓慢，防止重物摇摆造成翻车。
11．起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否牢靠。
12．有下列任意情况之一均不准吊：①捆绑不牢不稳；②工作物上站人或吊物下站人；③超载、质量不明、斜拉重物；④信号不明或无统一指挥；⑤易燃易爆物品；⑥工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。
二、起重工作业规程1．起重作业前，按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具，要保证使用的工具索具完好无损。
安全可靠。
2．按照现场环境情况和机械构件的特点，制定相应捆绑吊装办法和必要的防护措施。
3．要熟悉各类土壤的承载力，提出地基加固措施，防止起重机械沉陷倒塌。
4．要熟悉使用吊车的技术参数，在吊装过程中，根据起吊物的重量，确定起吊时扒杆长度和回转半径，排除各种高空障碍。
5．在吊装运输中，要遵守以下注意事项：①要合理选择各种异型构件的吊点位置，以确保平稳起吊重物；②吊物下或吊物上站人不准吊，无信号工在场指挥不准吊；③超载物体不准吊，指挥信号不清、光线不明不准吊；④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊；⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢，重心位置用绳索捆绑好之后方可起步。
三、电工作业规程1．电工应持证上岗，非电工人员禁止从事电气作业。
2．安拆作业前，电工人员应仔细研读设备的电气线路图以及电气部件的安装方法、顺序以及步骤，熟练掌握电气工作原理。
3．机械拆装前，电工应全面检查设备的电气线路、电气部件、限位开关、绝缘和接地情况并符合安全使用要求，确保电气线路工作正常可靠。
4．严格按规定的技术标准进行电气安装和调试工作，对安装好的机械设备，要做好机身接零接地工作，要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。
5．作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。
四、机修工（钳工）作业规程1．机修工应持证上岗，无证人员不得安装机械设备。
2．安拆作业前，首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象，要保证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。
3．要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序，按照说明书要求安装基础、防护装置、金属结构部件和工作机构；连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固，轴销按规格大小穿好尾销。
4．严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业，在作业中发现实际情况与方案中预定措施有冲突时，应报告主管人员重新审定修改方案后进行。
5．作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。
6．安装时，要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。
7．拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动可靠。
对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查，确认完好可靠。
五、信号工作业规程1．起重作业时，指挥人员应佩戴鲜明标识，要正确使用各种指挥信号（旗语、手势、口哨、对讲机），根据国家标准指挥司机，发生的信号要清晰、准确。
2．指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥吊物避开人员和障碍物。
3．指挥人员不能同时看清司机和吊物时，须增设中间指挥人员，错传信号时，应立即发出停止信号。
4．负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发生降落信号。
5．多人绑挂同一负载时，应先作好联系应答，确认绑挂无误后，方可由一人指挥吊运。
6．两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。
7．开始起吊或降落时，应先用“微动”信号指挥，到无障碍空中时，方可以正常速度起吊。
1、使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。
2、操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。
在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。
3、设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。
4、严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。
5、装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。
6、坚持“十”不吊。
7、作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的“十字”作业工作。
1、用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。
2、操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。
在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。