桥面防水层施工技术交底

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桥面防水层施工技术交底一、前言桥梁是现代交通运输系统中不可或缺的重要组成部分,对于保障桥梁结构的安全和使用寿命,桥面防水层的施工至关重要。

本文将介绍桥面防水层施工的技术要点和步骤,以期提高施工质量,保证桥梁的长期使用效果。

二、施工前准备1. 材料准备桥面防水层施工所需的材料主要包括防水涂料、打磨工具、防水卷材、面层涂料等。

在施工前需检查材料的质量和数量是否符合要求,确保能够顺利开始施工。

2. 施工场地准备施工前需要对桥梁进行清理,确保桥面干净无杂物。

若有必要,还需对桥梁进行修复和处理,确保施工能够顺利进行。

三、施工步骤1. 基层处理施工前应对桥面进行基层处理,包括清理、修复和处理龟裂等问题。

确保桥面的平整度和表面粗糙度符合防水材料的要求。

2. 防水涂料施工将防水涂料均匀地涂刷在桥面上,确保涂层厚度达到设计要求。

应注意防水涂料的施工温度和湿度要求,以免影响施工质量。

3. 打磨和清洁防水涂料固化后,进行打磨处理,使桥面的表面平整光滑。

打磨完毕后,清理桥面,确保无灰尘和杂物残留,以保证后续施工的质量。

4. 防水卷材铺贴将防水卷材按照设计要求铺贴在桥面上,并逐步进行焊接处理,确保卷材的质量。

焊接时应注意温度和焊接时间的控制,避免出现焊接不牢固或烧损的情况。

5. 面层涂料施工防水层施工完毕后,进行面层涂料的施工。

面层涂料旨在增加桥面的耐久性和防止涂料起泡。

施工时应注意涂料的温度和稀释比例的控制,保证施工质量。

6. 施工质量验收防水层施工完毕后,应进行质量验收。

验收内容包括防水涂料和卷材的厚度和焊接质量,面层涂料的均匀度和光泽度等。

如有不符合要求的地方,需及时进行修复和处理。

四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,避免施工人员和外来人员的误入。

2. 使用化学材料时应注意防护措施,避免造成伤害或污染环境。

3. 施工人员应配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护服、口罩等。

4. 施工期间应注意交通安全,设置警示标志并做好交通疏导工作。

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技术交底记录编号:工程名称交底地点交底组织单位交底负责人施工单位接收负责人桥面防水施工技术交底一、桥面防水结构1、为保证高速铁路桥梁的耐久性,在桥梁结构的顶面铺设密闭有效的防水设施,防排水系统由防水层、保护层、泄水管组成。

防护墙内侧采用高聚物改性沥青防水卷材类防水层,防水卷材直接铺设至防护墙根部竖向延伸5cm(在防水施工前,先采用细石混凝土恢复防护墙内侧根部3cm*3cm倒角便于防水卷材铺设)。

防水卷材上覆盖纤维混凝土保护层,防水卷材纵向宜整长铺设,当防水卷材进行搭接时,先行纵向搭接,再进行横向搭接,纵向搭接接头应错开。

采用高聚物改性沥青防水卷材,防水卷材纵、横向搭接长度均不小于100mm。

纤维混凝土保护层最小厚度40mm,在防护墙内侧保护层上用防水涂料封边,高度和宽度均为80mm。

底座板两侧防水涂料封边高度为40mm,宽度为80cm,如防水体系示意图一。

图一防水体系示意图在底座板和保护层之间设置15mm*20mm的嵌缝材料,如防水体系示意图二。

图二防水体系示意图2、防护墙外侧:喷涂2mm厚聚氨酯防水涂料,防水涂料,用量2.4kg/m2,高度比保护层高80mm。

上铺设38至58mm纤维混凝土保护层。

防水涂料类防水体系构造示意图三。

图三防水涂料类防水体系构造及搭接处理示意图图四防水卷材防水体系构造及搭接处理示意图五桥面三列排水汇水示意图图六 L型连接器示意图3.4.1贯通地线防盗隔离措施将贯通地线先铺设在通信信号电缆槽保护层内,及在防水层涂刷后,敷设贯通地线,贯通地线与接地端子连接后再进行保护层施工,在桥梁伸缩缝装置处,贯通地线考虑余量,并采用橡胶套管防护。

3.4.2贯通地线接头直通连接法A、将需要接续的贯通地线端头用锯弓进行修复平整处理,然后将塑料层剥去100mm左右。

选择与铜缆芯相配备的两只C型铜接头和配套压模。

图示如下:直通贯通地线接头开剥尺寸B、配备的C型铜接头放入液压钳中固定,把需要接头的两端电缆插入C型铜接头的凹槽中,伸出铜接头外0.5cm左右。

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技术交底书技术交底书桥面防水施工技术交底表格编号2411项目名称中铁十局郑万铁路河南段项目部共 11页交底编号工程名称潦河特大桥设计文件图号通桥(2016)2322A、通桥(2016)8388A施工部位桥面防水工程交底日期2018年8月14日一、适用范围本方案适用于潦河特大桥桥梁桥面防水施工。

二、设计情况潦河特大桥起讫里程为DK308+572.9~DK325+639.835,全长17.067线公里。

潦河特大桥桥面防水体系构造为:防护墙外侧的电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料;防护墙内侧、底座板外铺设高聚物沥青防水卷材(含基层处理剂),采用聚氨酯防水涂料封边,无砟轨道板缝间涂刷聚氨酯防水涂料;聚氨酯防水涂料及防水卷材上覆盖C40纤维混凝土或钢筋混凝土保护层,桥面电缆槽内保护层厚度设计采用4cm,防护墙内侧保护层厚度不小于4cm,当保护层厚度为4cm~6cm时采用C40纤维混凝土,当保护层厚度大于6cm时采用钢筋混凝土。

三、材料及机械设备材料:ΦR9冷轧带肋钢筋网片,HRB400Φ12螺纹钢,HPB300φ16圆钢,聚氨酯防水涂料,高聚物沥青防水卷材(含基层处理剂),有机硅酮,C40细石混凝土,C40纤维混凝土,“L”型连接件(含配套螺栓、垫片),“C”型压接件,70mm²环保型接地铜缆,φ17防护软管、直径22mm防护卡具。

机械设备:研磨机、角磨机、吹风机、墨斗、滚刷、滚轮、喷灯、刮板、液压钳、电阻仪。

四、工艺流程4.1施工工艺流程施工准备-基面处理-防水涂料及基层处理剂涂刷-卷材铺设-贯通地线铺设-浇筑混凝土。

4.2基面处理防水层施工前对梁面进行处理,清除梁面的浮渣、浮土、空鼓、松动、蜂窝麻面,露出新鲜混凝土表面,保证表面平整、无尖锐异物,提高涂料及基层处理剂的粘接性能。

采用研磨机对梁面进行打磨,角磨机对A、B竖墙、防护墙倒角部位进行打磨处理,然后采用吹风机、扫把对梁面浮渣及灰尘进行打扫清理。

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(3)凿除浮浆作业人员做好劳动防护,避免粉尘吸入影响健康。
(4)为提高防水层与基层粘结性,可用用专用底子油喷涂或用刷子反复涂刷,并涂刷均匀,覆盖完全,充分渗入混凝土基层,以提高粘结强度和抗剪切强度。涂刷底子油,完全干燥后3-4小时候,再喷涂3-6遍涂料,用量2kg/m2。喷涂作业时,喷枪宜垂直于基层,距离宜适中,匀速移动。应按照先细部后整体的顺序连续作业。每次涂膜实干后再进行涂刷或喷涂,以防涂膜受损,每次涂刷间隔时间约4-6小时,喷涂时应顺风施工。喷涂作业完毕后,应按使用说明书的要求检查和清理机械设备,并妥善处理剩余物料。
4、为避免涂料污染防撞墙,防撞墙应用无纺布或者塑料薄膜覆盖。
5、浇筑桥面铺装混凝土前要进行桥面拉毛处理,然后用钢刷清除结合面的浮皮,用水冲洗后进行桥面铺装,保证铺装层厚度以利与桥面结合。
编制:复核:签收:
施工技术交底书
工程名称
中北路延长线道路排水工程4标段
主012年2月18日
GBS桥面防水层施工技术交底
1、桥面应平整、干燥、无油污、无突起物,平整度小于5mm。
2、合理安排好工期,即时跟踪气象变化,以下情况不得施工桥面粘结层(气温低于10℃;雨天、大雾、五级或以上风天;混凝土桥面铺装层刚完成后或者雨后,桥面未干燥)。
3、凿除桥面混凝土铺装层浮浆
在粘接层喷洒前,应凿除桥面浮浆,凿除深度符合以下要求:
(1)凿除深度控制在3~6mm。
(2)浮浆凿除后用扫帚、吸尘器等将杂物清理干净,完成后的桥面混凝土坚硬、洁净,露出的骨料面积经目测约占全部面积的40%以上。基层清理完毕后,应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理,或者使用专用密封材料处理。

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1、安全技术交底工程名称:编号:工程部位交底类别防水层、爱护层、沉降缝施工平安技术交底交底单位交底 人年月日审核批准人年月日监理年月日施工负责人年月日接收人年月日防水层、爱护层、沉降缝施工平安技术交底 一、混凝土基层面表面处理L防水层施工前应先对基层面进行验收,基层表面应平整、匀称全都,其平整度用Im直 尺检查,空隙不大于I。mm、空隙只允许平缓变化,、每米不应超过一处。2.假如不符合〃1〃条要求,可用凿除的 方法进行处理,或用水泥砂浆进行找平,用水泥砂浆找平常,基底应清洁、潮湿。用水泥砂浆作局部找平常,应在 水泥砂浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂,以
3、,观看是否消失水汽,若无水汽消失可视为干燥。5.涂刷高聚物改性沥青基层处理剂,施工方法是用长柄滚 刷进行涂刷,要求涂刷匀称,不漏底面,不积累,待处理剂达到干燥程度(一般为不粘手为准)方可进行防水卷材 施工。6.防水卷材纵横向的搭接长度均不得小于80mm,在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面,留出搭接尺寸。将 铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。7.卷材铺粘宜采纳机械烘烤设备热熔铺贴卷材,也可 采纳多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材。卷材铺贴应从一端开头,桥面横向由低向高的挨次进行;点燃喷灯(喷枪) ,烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂(烘烤喷灯以距离卷材辐30cm左右为宜),烘烤要匀称,
聚物改性沥青防水卷材。防水卷材铺设时应当心,避开材料受到破损。4、内侧沉降缝(涵内)应凿除木板约
10、18cm,镶嵌止水条,砂浆填满勾缝,做成2-3mm深的U型槽,要求顺直平整光滑,且留意养护,不得有裂 缝。5、涵洞沉降缝端面应竖直,平整上下不得交叉、搭压影响沉降。6、沥青木板在橡胶止水带位置断开,断开的两 块沥青木板应将橡胶止水带挤压紧密,沥青木板应按设计尺寸进行加工,做究竟板、边墙、顶板连接紧密,无空缺。7 、橡胶止水带要安装平整,严禁向上或向下翘屈。橡胶止水带安装位置要正确,左右和上下偏差不行超过规范。8、 留意加强伸缩缝四周止水带四周的碎捣实,止水带的宽度,形状尺寸应符合设计要求。9、施工温度在0-35为宜,雨天 、冰冻期不宜施工。九、平安要求L施工时用材料和帮助材料,多属易燃物品,防水材料的运输、存放材料的仓库和 施工现场必需严禁烟火,同时要配备消防器材。材料存放地应保持干燥、阴凉、通风且远离火源。2•严禁根据施工 作业要求。包括高空作业平安以及设备操作平安。3.施工过程中相关人员须穿工作服,佩戴目镜、手套、防毒面具 等劳保用品,并保证施工环境通风良好。4、各种废弃料不行随便丢弃,要合理回收防止污染环境;各种涂料、染料 不行随便排放;严禁焚烧有毒废气料,以免污染大气破坏环境。6

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桥面防水层施工技术交底一、前言桥面防水层是保护桥梁结构的一道重要保障,承受着强烈的紫外线、酸雨等侵蚀。

其施工质量和效果关系到桥梁的使用寿命和安全。

因此,在施工前,我们必须对桥面防水层施工技术进行交底,确保施工过程中各项技术指标能够达到要求。

二、防水层材料防水层材料分为两类:现场铺装预制板和条形防水卷材。

现场铺装预制板从减少现场作业角度考虑,可减轻工程现场材料运输、施工配合难度等诸多不利因素。

条形防水卷材材料的特点是便于铺设和施工,可在较短时间内完成施工工作,且施工质量易控制,适用于常规桥面防水层施工。

三、工艺流程桥面防水层施工共有以下几个流程:1. 基础处理在防水材料安装前,必须确保桥面混凝土基础平整、无油污、无水泥渣、无颗粒松散等问题。

如发现水泥渣或颗粒松散,应先用冲洗或吸尘的方法清理干净。

2. 排水板安装防水层必须保证排水效果,为了增强排水效果,铺设两个方向的排水板。

在板与板口细部处,应粘贴PVC防水胶条或减震胶条以隔绝热收缩冷胀现象。

3. 防水卷材安装铺设条形防水卷材时,要保证铺设顺序,不能有遗漏。

在反向向中央粘贴时,应将拉开的防水卷材捏合牢固。

4. 防水层压实条形防水卷材铺设完毕后,用防水卷材压实器将其压实,使其与桥面基础紧密贴合。

使用时应定期校正防水卷材的方向、张力和对位精度。

5. 点位处理防水层铺设完毕后,必须针对桥梁局部微小角度变形,处理防水层上与伸缩缝衔接处等,确保整个防水层的平整度和完整度。

四、注意事项1. 施工环境桥梁防水层施工必须在干燥无风的环境下进行。

如果是施工环境在湿润潮湿或雨天,防水材料湿化后会影响施工效果。

2. 安全措施施工现场必须提前进行安全措施的制定和实施。

沿线设道,工地标志。

在条形防水卷材切割时,要加强安全保障,避免切割过程中皮肤直接接触到锋利的切割刀具。

3. 检测验收桥梁防水层施工完毕后,要进行质量检测、验收。

如发现质量问题,要及时纠正。

同时还应按照规定节律进行防水层重要节点的巡查和维护工作,保证桥梁的安全性能。

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安全技术交底
项目名称: 单位工程
路面工程
编号: 分(部)分项工程
桥面防水层施工
作业内容
实施班组
交底内容
1、工程概况和施工参数
1.1 工程概况
本项目采用设计时速 80Km/h 路基采用双向四车道公路标准,整体式路基标准宽度为
24.5m , 分 离 式 路 基 标 准 宽 度 为 12.25m 。 本 方 案 仅 针 对 土 建 工 程 A13~A14 标 范 围
防水粘结层干燥后,应尽快进行沥青混合料摊铺。为保证水性环氧沥青防水粘结层固化
效果,要求确保沥青混合料温度不低于 170℃。
4、验收标准
检测项目
防水层施工验收标准
技术要求
试验方法
检查频率
喷洒量 外观
行车检测
强度检测 (Mpa)
0.7~0.9 kg/m2
无露白,不破损
无粘轮破坏
常温(25℃)≥ 1.2
补洒边角处
喷洒防水 涂料
喷洒第一遍
防水层养 护
防水施工工艺图
3.2 施工工序
3.2.1 桥面板的界面要求
桥面板应干燥、洁净,不得有可见灰尘、油污和其它污物的二次污染。
3.2.2 确定洒布量
在洒布防水粘结层材料之前,在现场先人工刷涂一定面积试验块,检测在当时当地的气
温、湿度、地面温度、日照、横坡、纵坡、混凝土桥面的缝隙率、吸水性等现场条件下,确
(K80+750~K94+460)。
1.2 施工参数
本项目防水层采用Ⅱ类道桥用聚合物改性沥青防水涂料,50℃剪切强度≥0.2MPa,50℃
粘结强度≥0.05MPa。
2、工程数量
序号 1
材料名称 防水涂料

桥面防水施工安全技术交底模板

桥面防水施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]二、施工组织1. 施工流程:防水材料准备→基层处理→基层检查→防水层施工→防水层检验→防水层保护→施工收尾2. 施工班组:[施工班组名称]3. 施工人员:[施工人员名单]三、施工危险性分析1. 危险因素:高空坠落、物体打击、触电、火灾、中毒、机械伤害等。

2. 可能导致的事故伤害:高处坠落、触电、火灾、中毒、机械伤害等。

四、施工安全管理措施1. 安全管理目标:确保施工安全,实现零事故、零伤害。

2. 职责分工:- 施工单位:负责施工现场的安全管理工作,制定安全措施,落实安全责任。

- 监理单位:负责对施工现场的安全进行监督检查,督促施工单位落实安全措施。

- 施工人员:遵守安全操作规程,服从管理,确保自身安全。

3. 人员防护及管理要求:- 进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

- 高处作业时,必须使用安全带,并挂好安全绳。

- 严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。

- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

- 严禁擅自拆卸、改动安全设施。

五、桥面防水施工安全技术交底1. 防水材料准备:- 防水材料必须符合国家相关标准和规定。

- 防水材料应存放在干燥、通风、防火、防盗的仓库内。

- 防水材料使用前应进行检查,确保无破损、变质等现象。

2. 基层处理:- 基层应平整、坚实、无裂缝、无油污、无松散物。

- 基层处理时,应采取防尘、防扬尘措施。

3. 基层检查:- 基层检查应全面、细致,确保无遗漏。

- 发现问题应及时处理,确保防水层施工质量。

4. 防水层施工:- 防水层施工应严格按照施工工艺进行,确保防水层施工质量。

- 施工过程中,应采取防尘、防扬尘、防火、防盗等措施。

5. 防水层检验:- 防水层检验应严格按照检验标准进行,确保防水层施工质量。

- 检验不合格的防水层应进行返工处理。

6. 防水层保护:- 防水层施工完成后,应及时进行保护,防止防水层受损。

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桥面防水层施工技术交底
表面粘结处理,其上加设纤维混凝土保护层。

2、挡砟墙外侧(即电缆槽内)防水层采用直接用于做防水层的聚氨酯防水涂料,其上加设纤维混凝土保护层至少厚4cm。

3、保护层与挡砟墙及电缆槽竖墙接缝处采用聚氨酯防水涂料进行封边处理,不再上卷,封边前必须用墨线弹出封边线,以保证封边高度一致。

封边高度不小于8cm。

4、梁端头伸缩缝位置预留30cm不做防水,等伸缩缝安装完毕后再补做。

防水卷材施工
混凝土基层验收及处理
(1)防水层施工前必须先对基层表面进行验收,平整度采用1m长靠尺检查,空隙只允许平缓变化,且不大于3mm。

基层必须做到平整,无尖锐异物,不起砂,起皮及凹凸不平现象。

(2)不符合(1)条要求,可要凿除方法进行处理;或用水泥浆进行找平,用水泥沙浆找平时,基底必须清洁,湿润。

用水泥沙浆作局部找平时必须在水泥沙浆中添加适量的水容性建筑用胶粘剂,以增强水泥沙浆与基底的粘结。

(3)防水层铺设前应采用高压风枪清除基层面灰尘。

桥面基层必须无浮渣,浮灰,油污等,同时防撞墙根部必须无蜂窝,麻面。

(4)对蜂窝,麻面作填补前,必须清除蜂窝,麻面中的松散层,浮灰,油污等,并使之湿润。

(5)蜂窝必须用水泥沙浆填补平整,麻面必须用水泥净浆填补平整;蜂窝,麻面的填补,必须在水泥沙浆,水泥净浆中添加适量的水容性建筑用胶粘剂,以便增强水泥沙浆,水泥净浆与基底的粘结.
(6)防水卷材施工前,桥面基层应干燥。

配制,使用时必须按照产品使用说明书进行配比,每种组分的称量误差不得大于±2%。


(4)采用喷涂设备时,该设备应具有自动计量、混合和加热功能,加热后出料温度在60℃~80℃;
(5)采用人工涂刷配置涂料时,按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌使其混合均匀。

搅拌时间3min~5min;
(6)搅拌时不应加水,应采用机械方法搅拌,搅拌器的转速宜在200r/min~
300r/min;
(7)涂刷应分2次进行,以防止气泡存于涂膜内。

第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度左右的涂膜,1h~2h内使用金属锯齿版进行第二次刮涂;
(8)配置好的涂料应在20min内用完,随配随用;
(9)对挡砟墙、竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷,平面部位在其后涂刷;
(10)不应使用风扇或类似工具缩短干燥时间;
(11)喷涂后4h或涂刷后12h内应防止霜冻、雨淋及暴晒;
(12)防水层完全干固后,方可浇筑保护层;
(13)防水层铺设施工环境温度不应低于5℃。

四、桥面保护层的施工
1、在防水层完全固化后方可进行保护层施工。

保护层采用聚丙烯纤维网C40细石混凝土,采用强制搅拌,搅拌时间不少于3min,注意纤维拌和均匀。

电缆槽内保护层厚度不小于4cm,挡砟墙内侧(即轨道侧)不小于6cm,实际保护层厚度、流水坡度应符合设计要求。

2、浇筑混凝土保护层时,施工用具、材料做到轻吊轻放,避免碰伤已铺好的防水层。

将搅拌均匀的纤维混凝土均匀地铺在桥面的防水层上,用平板振动器捣实,在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢,振捣时间为20 秒左右,直到无可见的空洞为止。

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