井口下大件安全技术措施
大件下放安全技术措施
编号：AQ-JS-09546( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑大件下放安全技术措施Safety technical measures for large piece lowering大件下放安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、地面搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。
6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障碍物，且路线要求平直。
四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。
溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。
四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。
多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。
7、大件在三号井地面用四角架和慢速绞车配合起吊，并由专职绞车司机操作小绞车，无证人员不得操作。
8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。
二、设备捆绑与下放：1、设备入井运输线路为运送到三采区后，从三采区轨道上山井筒入井下放到+1050M车场，用电机车推拉到安装位置即可。
井下起吊、搬运大件安全技术措施
井下起吊、搬运大件安全技术措施
1、井下搬运大件时必须严格遵守有关操作规程。
2、起吊、搬运大件时的全过程必须由施工负责人统一指挥、监护。
3、起吊大件时，必须按起重操作规程作业，大件下方不允许有人。
起吊承重点应牢固可靠，严禁将承重点设在巷道锚杆上。
吊具（包括绳扣、吊链、吊环、倒链等）应完好无损，非直接工作人员必须躲到安全地点。
用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。
要先试吊高度100--200mm,无误后再起吊。
4、利用绞车或滑轮进行拖运起吊大件前,要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核,确保无误后方可操作。
拉移时两头设专人在安全地点站岗,看好生根和滑轮、行走钢丝绳,严禁人员进入绳道和拉坏滑轮所能波及的范围。
5、使用用单体液压支柱，必须有可靠的支点。
6、由下向上坡或由上向下坡运输大件时，要根据现场实际情况采取可行的防滑防倒措施。
7、一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固。
对重心高的设备,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重用具或索具。
8、运输起吊设备时,禁止任何人随同设备同行升降。
9、禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留不得将头或手脚伸到可能被压、挤的位置。
10、未尽事项，严格按照煤矿《安全规程》相关规定。
竖井大件下放安全技术措施
竖井大件下放安全技术措施1. 引言竖井大件下放是指在施工现场通过吊装等方式将大型设备或构件从地面或高处放置到竖井内，该过程面临着许多安全风险。
为保障人身安全、设备完整性以及施工进度的顺利进行，采取科学合理的安全技术措施是十分重要的。
本文将介绍竖井大件下放的安全技术措施，包括施工前的准备工作、安全防护措施以及应急预案等方面，以期为竖井大件下放提供全面的安全指导。
2. 施工前准备工作在进行竖井大件下放前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些重要的施工前准备工作：2.1 设计评审针对竖井大件下放的工程设计，必须进行专业的评审。
评审过程中需要检查施工方案的合理性，并确保设备或构件的尺寸、重量等信息与施工条件相匹配。
2.2 施工方案制定根据设计评审的结果，制定详细的施工方案。
施工方案应包括吊装设备的选择、吊装手段、吊装工艺等内容，并与相关人员进行沟通和确认。
2.3 安全风险评估针对竖井大件下放工程可能面临的安全风险，进行全面的安全风险评估。
评估过程应明确安全风险源、可能引发的事故类型以及相应的控制措施，以及对人员伤害、环境破坏等可能造成的影响。
2.4 人员培训对参与竖井大件下放工作的人员进行培训，包括相关设备的操作和安全操作规程等内容。
确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
3. 安全防护措施在竖井大件下放过程中，采取适当的安全防护措施是保障人身安全和设备完整性的关键。
以下是几个常用的安全防护措施：3.1 安全标识在竖井附近设置明显的安全警示标识，提醒人员注意施工区域，并禁止非参与人员进入施工现场。
同时，对施工区域进行划定，设置隔离带和警示线，确保安全区域明确。
3.2 安全绳索与安全带施工人员必须佩戴合适的安全绳索和安全带，保证在高处作业时具备稳固的保护装备。
同时，要定期检查这些安全装备的状况，确保其可靠性。
3.3 吊装设备检查对吊装设备进行定期检查和维护，确保其在使用时的正常工作。
检查内容包括吊装机械的稳定性、吊钩的耐重能力、钢丝绳的磨损情况等。
副井装卸超长大件安全技术措施
2、在罐笼上部作业的人员必须佩戴合格的保险带，保险带的另一端应系在与自己身 体始终保持相对静止的牢固地点。
3、升降超长件，必须由专人负责检查稳车、钢丝绳无异常，确认安全可靠后方可使 用。
4、罐笼的上盖被打开后，必须将被掀开的上盖固定好，严防窜入井筒伤及人员和设 备。
11、超长件可能接触的地方必须事先垫好木料，防止损坏和将轨道砸坏。 12、清理现场详细检查有无防碍副井提升的情况，确认安全后，由信号工联系正常 提升。
7、每罐装载重量不得超过4吨， 一罐装好后，必须由负责人全面详细检查物件的稳 固情况。确认安全可靠，施工人员撤离到安全地点后，方可通知信号工打号。
8、信号工在发开车信号前，必须用电话通知绞车司机罐笼内承装物料及捆绑情况， 以及开车需要注意的情况。
9、司机捆绑物件，人员站在安全地点，用长绳将其 托出罐笼。
5、装超长件时必须捆绑牢固，物件在罐笼里没有放稳和固定之前，不准放松或解除 提拉绳。
6、超长件伸出罐笼的部分必须用大棕绳与副井提升钢丝绳捆绑在一起，且不可松动， 下部与罐笼接触的部分必须用方木垫支好，且用棕绳将它们互相捆绑栓牢，罐笼两端紧靠 超长件十字交叉打两根方木，并将它们捆绑在一起，放下罐帘，严禁超长件在罐笼内自由 滑动或坠落。
斜井运送大件安全技术措施
汇报人：日期:CATALOGUE目录•引言•斜井运送大件安全技术措施总体方案•斜井运送大件安全技术措施细节要求•斜井运送大件安全技术措施风险分析及应对措施•斜井运送大件安全技术措施实施保障及监督机制•结论与展望引言斜井作为重要的运输通道，常用于运送大件物品。
然而，由于斜井的特殊性质，运送大件物品时存在一定的安全隐患。
针对这些问题，制定斜井运送大件安全技术措施，以确保运送过程的安全性和稳定性。
背景介绍目的和意义02斜井运送大件安全技术措施总体方案方案设计原则030201方案实施流程方案效果评估安全性提升在保障安全的前提下，运输效率得到提高，减少了运输时间和成本。
效率提高管理水平提升03斜井运送大件安全技术措施细节要求人员要求操作人员需经过专业培训，熟悉斜井运送大件的操作规程和安全注意事项。
操作人员需具备相应的职业资格证书，并能够熟练运用各种相关设备。
操作人员应具备良好的身体状况和心理素质，以应对突发情况。
010203设备要求1环境要求23斜井运送大件的环境应符合相关安全规定和标准。
斜井内部应有足够的照明和通风，以确保操作环境的安全。
斜井周围应设置相应的安全警示标志和防护栏，以防止人员和设备掉落。
04斜井运送大件安全技术措施风险分析及应对措施风险分析物体打击机械伤害交通安全环境风险应对措施在装卸和运输过程中，要严格遵守操作规程，并定期对对大件进行详细的检查和测量，确保其符合运输要求，05斜井运送大件安全技术措施实施保障及监督机制应急预案制定针对可能出现的紧急情况和事故，制定应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
实施保障明确责任分工明确各级管理人员、技术人员、现场作业人员的职责和分工，确保各项安全技术措施得到有效实施。
制定安全技术方案根据斜井运送大件的特点和要求，制定详细的安全技术方案，包括运输工具选择、装卸作业程序、安全防护措施等。
培训与教育对参与斜井运送大件的相关人员进行安全技术培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
大型设备下井运输安全技术措施
大型设备下井运输安全技术措施
一、检查维护
1、维修和检查需要经常保持机械设备的正常运行。
每次开始作业前，都应该检查房间门、车身、操作台等，以确保安全和舒适。
2、应定期更换润滑油、皮带和机械联接件，以保证设备的正常运行。
3、下井前应检查驱动部件、安全阀和照明设备，以确保安全；
4、下井时要检查车里是否有物品掉落、地板有无阻滞，以免给使用
者带来事故或伤害；
二、安全操作
1、需严格执行大型设备下井时的安全操作规程，遵守工作程序，以
防止事故；
2、运行前应仔细检查连接线、插头和控制面板，以确保完全无误；
3、在下井中要检查设备的工作状态，以确保设备的正常运行；
4、在运行中要及时调整车辆的方向及转弯角度，保证人车安全；
5、经常检查车里的照明设备、警示设备、防护装置和电气设备，以
保证设备的安全操作；
三、个人安全
1、必须佩戴安全帽，保护头部免受伤害，也可避免温度过高影响；
2、应佩戴安全鞋，避免在步行时磕到及碰伤脚趾；
3、必须穿着职业装，以防止衣物受到衣柜擦伤及灰尘污染；
4、必须理解消防规则，知道如何正确操作灭火器。
【绝对精品】大件下井运输安全技术措施
马城铁矿1#进风井项目部大件下井运输安全技术措施1#进风井平巷掘砌施工过程中，需要下放四不像、装载机、挖机、风水管、钢拱架等设备设施至井下。
为了保证井下风水管下放工作的安全顺利，特编制本措施。
一、概况1#进风井设计净径为Φ8.0m，净断面为50.24㎡。
井口设计标高为+16.4m，井深为572m。
井下有-300、-480、-540三个水平。
1、提升系统性能概述：⑴、副提提升机的机械性能特征：提升设备最大静张力Fj 136KN提升设备最大静张力差Fc 115KN井口稳车提升能力： 50 KN⑵、项目部经常下放的风水管单位重量参数：4寸钢管 10.259Kg/m2寸钢管 4.618Kg/mU36型钢 36kg/mI16工字钢21.513kg/m2、下放地点：1#进风井井口3、根据本工程的施工特点，结合施工现场的实际情况，成立专项安全管理领导小组，如下：现场指挥：彭建飞、刘新杰作业队长：邓斌、何秘、张友来作业队伍：机电队、掘进队现场指挥负责此次设备下放、安装期间的全面指挥工作。
项目部安全负责人负责此次设备下放、安装期间的安全监督工作。
项目部技术负责人负责此次设备下放、安装期间的技术指导，措施审核工作。
二、开工前的工作及材料准备1、下放计划下放大件，必须提前1天做好计划，其他部门好提前安排工作。
2、设备入井前应对运输路线(工业广场地面→井口经井筒→指定水平马头门）的巷道尺寸、支护情况、绞车及钢丝绳的完好情况进行检查，发现问题立即进行处理，不处理好不准运输。
3、施工过程中所用的钢丝绳、手拉葫芦、卸扣、撬棍、专用工具等各种工具要准备齐全，并设置专人看管，工具发放前进行检查，不完好的不准发放。
三、方案及工艺：大型设备：下放前做好解体，保证进罐转运方便、安全。
下放流程：解体——→起吊——→悬挂——→下放——→转装——→运输——→安装——→调试。
风水管路：风水管运至井口堆成三角形且保证中间风水管的法兰盘高于边上的法兰盘，同一钩下放必须为同一规格的管路每钩4寸钢管不得超过21根、2寸钢管不得超过45根。
副井装卸超长大件安全技术措施
副井装卸超长大件安全技术措施随着大型工程项目越来越多，对于副井装卸超长大件的需求也日益增加。
但是，这种作业需要特别的安全技术措施来保障作业人员和设备的安全，对于这些措施的严格执行和实施，不但是保证工程项目顺利进行的必要前提，也是对于人员的职业安全和生命安全的重要保障。
本文将从技术先进性、安全措施、经验总结、培训等几个方面为您介绍副井装卸超长大件安全技术措施。
一、技术先进性随着科技的不断发展，副井装卸超长大件作业的技术也日益先进。
在目前的技术趋势下，数字化、信息化、人工智能技术的广泛应用，为副井装卸超长大件安全技术提供了更加全面和科学的支持。
例如，通过3D扫描、模拟等手段，可以更好地评估超长大件的尺寸和重量，从而制定更为合理的装卸方案；通过智能化装卸工具，可以更加快速、精准地装卸货物，显著减少人员操作过程中的风险。
这些技术手段的广泛应用，为副井装卸超长大件安全技术的实施提供了更加坚实和先进的技术基础。
二、安全措施在副井装卸超长大件作业中，为确保作业人员的职业安全和生命安全，需要实施一定的安全措施。
比如，前置评估工作非常关键，工作前，需要开展详细的现场调研和风险评估，制定详细的计划和措施，明确每个节点的职责和责任，确保操作人员有足够的经验和技术水平进行作业。
针对超长物件作业特点，还需制定适当的作业流程，并选用适当的人工智能和机械设备，提高作业的自动化和智能化程度，从而确保作业的安全与高效。
三、经验总结通过对历史上的副井装卸超长大件作业的总结，我们可以发现，在副井装卸超长大件过程中，往往会遇到烟雾、缺氧等情况，甚至会出现各种灾害，例如火灾、爆炸等，因此，工人必须严格遵守相关规章制度，进入井道之前需要仔细检查路面、支撑、梯子、救生设备等，严禁擅自进入井道操作。
在作业过程中，还要不断地对工程进行沟通和协调，唤醒注意防范风险的意识，及时总结经验并加以改进优化。
四、培训副井装卸超长大件的安全技术措施需要加强培训。
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察哈素煤矿
井口下放大件措施
安
全
技
术
措
施
施工负责人：
施工单位：中煤三建三十工程处编制日期：2010年5月15日
措施名称：察哈素风立井下放大件安全技术措施
井口下大件安全技术措施因项目部现在采用的提升系统是双罐笼、双箕斗，所以对向井下运输大件产生了一定的困难，为了安全高效的下运物件，特编制此措施。
1.实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人，做到安全工作落实到位、事事有人抓有人管。
2.项目部制定安全检查制度，实行定期或不定期的安全检查。
同时项目部配备专职安全检查人员，对施工现场的安全情况进行实时跟踪检查。
3.项目部应对全体施工人员进行劳动纪律、规章制度教育，既注重生产安全，又关注生活安全。
4.安全检查中发现的安全隐患应立即排除，违章指挥、违章作业现象必须立即制止，对检查不合格的按规定进行停工限期整改和经济处罚，对施工中的重大安全隐患，应立即停产整顿，并视情节轻重给予责任人相应的处分。
5.要加强立井提升运输管理，对绞车工、信号工等特殊工种要进行定期培训，熟练自己的业务技能。
6.加强副提升绞车限速保护、过卷保护、紧急制动、过流保护、油泵保护开关、电磁阀保护开关的日检工作。
对出现的问题要及时上报和处理。
7.特殊工种必须持证上岗。
8.建立现场供电及机械设备巡查和维护制度，按规定对各种安全设施提升、吊挂装置进行检查和检验，并做好检查和维护记录，确保现场安全用电和机械设备的安全运行。
9.下放重物构件时，应有专人负责，检查钢丝绳及起吊索具是否可靠，连接是否牢固，物件重心位置是否合理，有无倾倒的危险。
10.对提升绞车、天轮、钢丝绳及安全装置的各部位要定期进行检查，确保提升系统的正常运转。
11.开好班前会，强调安全重点，做到任务明确，责任到人，并做好班前会记录。
12.信号工及绞车司机不得擅自离岗，一方面要保证信号、通讯畅通，准确无误，其次要做到“点到开车”，及时、迅速。
13.发提升信号必须简捷、明了，井口信号工在信号不清时，不得向车房发出开车信号，绞车工在没听清信号时，不得开车。
14.加大对作业人员安全培训教育的力度，严格按照规章制度执行。