质量管理五大基本原则(总3页)
质量管理体系七项基本原则
并参与其中是极其重
③
④ ⑤ ⑥ ⑦
赋予各部门、各岗位职责和权限；
以小组或团队精神，共享知识和经验；员工积极地寻求增加知识和经验的机遇； 以实现目标过程中提倡革新和创新精神； 对工作满意，树立对组织的自豪感；为员工个人的成长和发展创造条件； 向顾客及受益者展示组织特长和优势。
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3.4
过程方法
质量管理体系是由相互关联的过程所组成。理解体系是如何产生结
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3.3
全员参与
整个组织内各级人员的胜任、授权和参与，是提高组织创造和提供价
值能力的必要条件。
为了有效和高效的管理组织，各级人员得到尊重 要的。通过表彰、授权和提高能力，促进在实现 组织的质量目标过程中的全员参与。
① ② 在组织的战略、方针和目标制定过程中，充分让员工参与献计献策； 在经营管理上，员工参与适当的决策和过程的改进；让员工积极地寻求改进的机会；
③ 以上过程包括识别相关方的需求:
a. 可影响决策或活动，也被决策或活动所影响，或他自己感觉到被决策或活动所影 响的个人或组织 。 b. 考虑哪些如果需求和期望未得到满足，将对组织的持续发展产生重大风险的各方。
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4.1
组织所处的环境
•
SWOT分析方法：是一种用来确定企业自身的竞争优势、竞争劣势、 机会和威胁，从而将公司的战略及公司内部资源、外部环境有机地结 合起来的一种科学的分析方法。
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3.6
循证决策
基于数据和信息的分析和评价的决策更有可能产生期望的结果。
决策是一个复杂的过程，并且总是包含一些不确定的因素。它经常涉及多
种类型和来源的输入及其解释，而这些解释可能是主观的。重要的是理解 因果关系和潜在的非预期后果。对亊实、证据和数据的分析可导致决策更
质量管理五大基本原则
质量管理五大基本原则质量管理，这可是企业发展的关键环节啊！就像盖房子得有坚实的地基，做美食得有新鲜的食材，质量管理也有它不可动摇的基本原则。
质量就是符合要求，这是第一条原则。
啥叫符合要求？好比你去买双鞋，你想要舒适、合脚、耐穿，这就是你的要求。
如果这双鞋做到了这些，那它就符合了质量要求。
企业生产产品也一样，得按照客户的期望和标准来，不然生产出来的东西没人要，那不是白费劲嘛！预防胜于检查，这是第二条原则。
想想看，要是等生病了才去看医生吃药，多难受啊！还不如平时就注意锻炼、合理饮食，预防生病。
质量管理也是这个道理，在问题出现之前就采取措施预防，比等出了问题再去检查、补救要好多啦。
提前规划好生产流程，培训好员工，把可能出现的问题消灭在萌芽状态，多省心！质量的工作标准是零缺陷，这是第三条原则。
零缺陷可不是轻轻松松就能做到的，就像跑马拉松，要一直保持最佳状态，不能有一丝松懈。
如果总是想着“差不多就行”，那质量肯定没法保证。
每次都做到完美，虽然很难，但这是我们追求的目标啊！质量是用金钱来衡量的，这是第四条原则。
质量不好，退货、维修、赔偿，那得花多少钱？就像一个漏水的水龙头，看似小问题，长期下来浪费的水钱可不少。
相反，保证质量，能赢得客户信任，增加销售额，这钱不就赚回来了嘛！质量是由系统产生的，这是第五条原则。
一个企业就像一台复杂的机器，每个部门、每个环节都是机器的零件，只有各个零件协同工作，这台机器才能正常运转，生产出高质量的产品。
要是某个零件出了问题，整个系统都会受影响。
总之，质量管理的这五大基本原则就像是五路神仙，各自发挥着神奇的作用，共同守护着产品质量的大门。
企业只有紧紧遵循这些原则，才能在市场的大风大浪中站稳脚跟，赢得客户的青睐，创造出美好的未来！你说是不是这个理儿？。
设计院质量管理体系
设计质量管理体系第一章综述第1条为提高XX设计院（以下简称“本院”）勘测（设计）整体质量，根据《工程建设与质量管理实施细则》、结合ISO 9001:2008版《质量管理体系》等有关文件，特此修订.第2条本院勘测（设计）质量管理实行院长领导下的“勘测（设计）（含制图、描绘）→校核→审查→核定→批准” 的五级管理制度，以促使勘测(设计)质量逐渐完善和提高。
第二章质量管理原则第3条为提高本院勘测（设计）整体质量，必须在全体职工中认真贯彻执行ISO 9001：2008版《质量管理体系》倡导的全员质量管理基本原则，在全体员工中树立以服务为根本、质量为生命的求真务实的指导思想，为提高本院勘测(设计）整体质量奠定坚实的基础。
第4条为提高本院勘测（设计）整体质量，必须在认真贯彻执行本院《质量管理办法》有关质量管理规定的基础上，认真落实质量管理体系,使之成为提高勘测（设计）整体质量的强有力的组织保证。
第5条为促进本院勘测（设计）质量管理规范化，使之适应ISO 9001：2008版《质量管理体系》的要求，必须对勘测(设计）质量管理具体化、规范化,促使本院勘测（设计)质量再上一个新台阶。
第三章质量管理办法第6条本院勘测设计项目由院领导、总工及各项目经理负责，严格履行《项目责任制》。
第7条院勘测（设计)的日常工作由总工室负责，主要任务是掌握全院勘测（设计）质量基本动向,负责处理一般的质量事故。
第四章其它第8 条对于违背勘测（设计)质量管理办法的行为，由院总工室责呈其纠正，以保证其勘测(设计)整体质量。
第9条本办法自2009年1月1日起执行.质量管理体系实施细则第一章总则一、为提高XX设计院（以下简称“本院”）勘测(设计）整体质量，根据本院《勘测(设计）质量管理办法》制定本实施细则。
二、本院勘测（设计）质量管理实行院长领导下的“勘测（设计）（含制图、描绘)→校核→审查→核定→批准" 的五级审查制度，成立院勘测（设计)质量管理小组,负责本院勘测(设计）质量管理工作，以促使本院勘测(设计)质量逐渐完善和提高。
服务质量管理资料
服务质量管理资料一、概述服务质量管理是指通过一系列的措施和方法，对服务过程中的各环节进行监控和改进，以提高服务质量和满足客户需求的一种管理方式。
本文旨在介绍服务质量管理的基本概念、重要性以及一些常用的管理工具和方法。
二、服务质量管理的重要性1. 满足客户需求：客户需求是企业发展的基石，通过良好的服务质量管理，能够更好地理解和满足客户的需求，提升客户满意度。
2. 提高企业竞争力：优质的服务是企业竞争的一项重要因素，通过不断改进和管理服务质量，企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。
3. 建立企业形象：优秀的服务质量能够树立企业良好的形象，增强企业的知名度和声誉，有助于吸引更多的客户和合作伙伴。
三、服务质量管理的基本原则1. 客户导向：以客户为中心，满足客户需求是服务质量管理的根本目标。
2. 持续改进：通过不断地监测和改进服务质量，实现服务质量的稳定提升。
3. 全员参与：服务质量管理需要全体员工的共同参与和努力，形成全员质量管理的氛围。
4. 领导推动：企业领导在服务质量管理中发挥重要作用，要为服务质量管理给予充分的支持和推动。
四、常用的服务质量管理工具和方法1. SWOT分析：通过对企业内外环境的评估，确定企业的优势、劣势、机会和威胁，并采取相应的策略来优化服务质量。
2. PDCA循环：即计划、执行、检查和行动，通过这一循环反复进行服务质量的改进和优化。
3. 五大故障模式和影响分析（FMEA）：通过对可能出现的故障模式进行分析和评估，预防和消除可能存在的问题。
4. 服务质量指标：通过制定合适的服务质量指标，对服务过程进行监控和评估，及时发现和解决问题。
五、服务质量管理的实施步骤1. 确定服务质量管理的目标和范围，明确管理的重点和关注点。
2. 收集客户需求和反馈信息，了解客户的期望和满意度，为后续的改进提供基础数据。
3. 评估现有服务流程和流程中可能存在的问题，分析服务环节，找出潜在的质量风险。
4. 制定改进策略和计划，包括培训员工、优化流程、引入技术等方面的措施。
(完整版)质量管理五大工具-APQP
APQPAPQP - 产品质量先期策划和控制计划——APQP一、基本概念1、什么是APQP（1）QP是为了开发新产品/更改产品做准备的活动。
（2）APQP1 一种结构化的策划方法。
a）策划过程包括了从市场调研至批量投产全过程。
b）该方法明确了确保产品使顾客满意的各策划步骤。
c）该方法明确了每一步骤的工作内容和要求。
d）该方法明确了步骤之间的相入叵担词淙胗胧涑觯（3）APQ唄有的特点：a）目标明确：满足顾客要求，不断改进。
b）按规定的方法和组织形式进行策划。
c）应用各类分析工具：FMEAMSASPG流程图，QFD等。
d）保证跨职能活动的效率：横向协调小组。
（4）APQP勺工作原则：a）过程方法的原则：活动的P.D.C.A 循环。
b）多方论证的原则：跨部门的项目小组高效活动。
c）预防为主的原则：对不合格加以预测，并实施控制。
d）坚持改进的原则：APQPT作：永无止境。
e）强化培训的原则：新技术新知识的认知。
2. 为什么要实施APQP■—目的（1）为了早期识别质量问题，以便采取预防措施。
2）可以提高工作效率，以低成本提供优质产品(3)使策划过程具有可重复性，防止不合格重复出现。
(4)为改进提供便利。
3. APQP的基本方法一一同步技术(1)传统的逐级转换：即：产品设计一工艺设计一试制等，其缺点：过程之间不沟通，缺乏统一性，成本高。
(2)同步技术取代逐级转换，不同阶级同时开始运行。
4. APQP的阶段性(1)工作阶级：计划和确定项目阶段，产品设计开发阶段，工艺设计开发阶段，产品及过程确认阶段，反馈评定阶段。
(2)APQP个阶段的起止时机。
产品实现过程：市场调研立项一项目批准一设计样件一试生产一投产I阶段APQP阶段：二、APQP的实施1 、计划和确定项目阶段(1)本阶段工作目的及任务a) 进行总体策划，包括人员，资源及时间安排b) 确定顾客的需要和期望，提供比竞争者更好的产品c) 确定设计目标和设计要求(2)本阶段的输入及形成的文件a) 本阶段的输入为：顾客要求、以往的经验、企业确定的产品目标及要求、市场调研结果。
质量控制五要素范文
质量控制五要素范文质量控制是指为了确保产品或服务达到一定的质量标准而采取的一系列管理活动。
在质量控制过程中，有五个关键要素需要重点考虑和管理。
这五个要素分别是：质量目标、质量规划、质量保证、质量控制和质量改进。
1.质量目标质量目标是质量控制的首要要素，它是根据组织的战略目标和市场需求确定的具体质量指标。
质量目标应当明确、具体、可衡量，并与组织的长期发展目标相一致。
只有设置了明确的质量目标，组织才能明确方向，为质量控制活动提供指导。
2.质量规划质量规划是制定达到质量目标所需的具体措施和方法。
质量规划包括制定质量计划、制定质量程序和标准、确定质量资源和质量控制措施。
质量规划还需要考虑到产品或服务的设计要求、客户的需求以及生产过程中的各种因素。
通过质量规划，组织能够确保产品或服务的质量符合标准，并能够满足客户的需求。
3.质量保证质量保证是通过建立质量管理体系，确保产品或服务符合规定的质量标准和要求。
质量保证包括制定和执行质量管理制度、建立和维护质量文档、进行质量审核和体系评审等活动。
质量保证的关键是建立一套完善的质量管理体系，通过对过程的监控和管理，保证产品或服务的一致性和稳定性。
4.质量控制质量控制是通过监测产品或服务的生产过程和结果，发现并纠正质量问题的活动。
质量控制包括制定质量检测计划、进行质量检测和测试、分析质量数据和问题的原因，并采取纠正和预防措施。
质量控制的目的是确保产品或服务的质量稳定、一致和可靠，并及时发现并纠正质量问题，以保证产品或服务能够满足客户的需求。
5.质量改进质量改进是持续提高产品或服务质量的过程，它是质量控制的终极目标。
质量改进包括收集和分析质量数据，寻找潜在的问题和改进机会，制定和执行改进措施，并持续监测和评估改进效果。
质量改进需要全员参与，包括管理层、员工和供应商等，通过不断地改进和创新，提高产品或服务的质量和竞争力。
总结来说，质量控制的五要素是质量目标、质量规划、质量保证、质量控制和质量改进。
(完整版)质量管理五大工具-APQP
APQPAPQP - 产品质量先期策划和控制计划——APQP一、基本概念1、什么是APQP（1）QP是为了开发新产品/更改产品做准备的活动。
（2）APQP是一种结构化的策划方法。
a)策划过程包括了从市场调研至批量投产全过程。
b)该方法明确了确保产品使顾客满意的各策划步骤。
c)该方法明确了每一步骤的工作内容和要求。
d)该方法明确了步骤之间的相ス叵担词淙胗胧涑觯（3）APQP具有的特点：a)目标明确：满足顾客要求，不断改进。
b)按规定的方法和组织形式进行策划。
c)应用各类分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程图，QFD等。
d)保证跨职能活动的效率：横向协调小组。
（4）APQP的工作原则：a)过程方法的原则：活动的P.D.C.A循环。
b)多方论证的原则：跨部门的项目小组高效活动。
c)预防为主的原则：对不合格加以预测，并实施控制。
d)坚持改进的原则：APQP工作：永无止境。
e)强化培训的原则：新技术新知识的认知。
2.为什么要实施APQP——目的（1）为了早期识别质量问题，以便采取预防措施。
（2）可以提高工作效率，以低成本提供优质产品。
（3）使策划过程具有可重复性，防止不合格重复出现。
（4）为改进提供便利。
3.APQP的基本方法——同步技术（1）传统的逐级转换：即：产品设计→工艺设计→试制等，其缺点：过程之间不沟通，缺乏统一性，成本高。
（2）同步技术取代逐级转换，不同阶级同时开始运行。
4.APQP的阶段性（1）工作阶级：计划和确定项目阶段，产品设计开发阶段，工艺设计开发阶段，产品及过程确认阶段，反馈评定阶段。
（2）APQP5个阶段的起止时机。
产品实现过程：市场调研立项→项目批准→设计样件→试生产→投产Ⅰ阶段APQP阶段：二、APQP的实施1、计划和确定项目阶段（1）本阶段工作目的及任务a)进行总体策划，包括人员，资源及时间安排b)确定顾客的需要和期望，提供比竞争者更好的产品c)确定设计目标和设计要求（2）本阶段的输入及形成的文件a)本阶段的输入为：顾客要求、以往的经验、企业确定的产品目标及要求、市场调研结果。
质量管理体系七项基本原则
• 有效的实施质量管理体系的好处
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2
质量与质量管理体系
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2.1
什么是质量和质量管理体系？
① 质量：
实体的若干固有特性满足要求的程度；
a. b. 实体：指可感知或想象的任何亊物，包括物质的（如产品）、非物质的（如：服
务）等；
特性：指固有的或赋予的、定性的或定量的可以区分的特征（如：状态、颜色、
气味、含量、杂质，以及及时性、准确性等等）。
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3.7
关系管理
为了持续的成功，组织需要管理与供方等相关方的关系。
相关方影响组织的绩效。组织应管理与所有相关方的关系，以最大限度的发
挥其在组织绩效方面的作用。对供方及合作伙伴的关系网的管理是非常重要 的。
①
最高管理者在建立经营方针和战略上，应把供方、协作方、合作方都看作是战略同盟 中的合作伙伴，形成共同的竞争优势。
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3.6
循证决策
基于数据和信息的分析和评价的决策更有可能产生期望的结果。
决策是一个复杂的过程，并且总是包含一些不确定的因素。它经常涉及多
种类型和来源的输入及其解释，而这些解释可能是主观的。重要的是理解 因果关系和潜在的非预期后果。对亊实、证据和数据的分析可导致决策更
加客观，因而更有信心。
① ② ③ ④ 最高管理者制定方针和战略，必须在相关信息和数据的基础上，进行合乎逻辑的分析 和决策。 确立经营目标同样也需使用大量的信息和数据；采取措施收集与目标有关的数据和信 息；确保数据和信息足够准确、可信，并易于理解。 采取有效方法对数据和信息进行分析；基于对经验和直觉的逻辑分析结果，作出决定 并采取措施。 提高各级员工对数据和信息重要性的认识，掌握收集、分析决策的知识和技能，提高 管理和决策能力。
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质量管理五大基本原则(总3
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底线原则
所谓底线原则，就是构建企业质量管理的底线，并且不逾越底线。
质量管理的底线一般有：
1、满足要求
即满足与客户约定的产品质量要求。
2、防止事故
质量事故是指大批量的不良。
防止质量事故远比追求零缺陷有意义。
一场质量事故会让一家企业员工士气遭受打击乃至于元气大伤。
3、最少资源
为满足质量要求以及过程管控的需要，企业决策层应至少配备质量管理的最少资源。
这些资源包括人员、检验仪器、必要的培训以及相应的授权等。
4、禁止作假
这种作假包括检验数据弄虚作假，更换未经客户认可的材料，等。
弄虚作假的行为，往往是质量事故的一大根源。
作假行为有企业行为和员工行为，企业行为是企业授意员工作假以在客户面前显示更漂亮的数据，员工行为则是员工自主的作假行为，比如员工为应付检查，将未及时填写的报表用想当然的数据填上。
一家企业若能守住底线原则，质量一般就不会出现糟糕不堪的情形。
稳定原则
质量不稳定意味着企业将付出不堪重负的质量成本。
追求质量稳定的一个关键就是简明化的标准作业，这意味着：
1、KISS原则
Keep It Simple & Stupid，即保持标准作业尽量简明，做到小学三年级毕业的人都能清晰看懂。
2、代表最优操作
标准作业一定是由熟悉现场作业的工程师并找出最优作业方式而制作出来的。
3、员工是不落笔的批准者
即，应该积极听取员工对标准作业的反馈，并将有价值的反馈更新到标准作业中去。
早鸟原则
当出现质量问题，发现越早，损失越小，这就是早鸟原则。
质量管理的早鸟原则主要有两方面的工作，一是暴露问题，二是从源头控制。
1、暴露问题是为了解决问题，问题解决不彻底依然还是问题，推卸问题会造成更大的问题，发现不了问题本身就是问题。
最容易发现问题的人员是一线作业员工，他们从事着检验、生产操作等事务，最容易发现现场的问题，这些问题包括：物料问题、人员状况、设备问题、包装问题等。
生产异常记录表、员工意见箱、畅通的汇报制度以及品管圈（QCC）活动都是获得现场问题以及鼓励员工自主改善的好方法。
2、从源头控制，主要指两个方面，即在生产的前端以及一开始时即发现问题，如供应商物料的管控、样品阶段进入量产的控制以及生产线的首样检验；另一个方面则指发现根源性的问题，常用的手法有“五个为什么”分析法、QC 手法等，设计问题也属于根源性问题。
系统原则
系统原则是指质量管理形成系统，不再是单点作战，不再单单依赖品质控制手段，同样需要强调品质保证手段。
形成系统的好处在于，更多进行预防性工作及持续改善。
形成系统的方法有:
1、进行质量规划，建立切实可行的质量目标、质量组织、质量发展路线图等；
2、对人员进行系统性的培训；
3、与生产管理、客户服务、采购管理、设计优化等工作事务有机统一；
4、建立质量大数据系统，这些数据有生产线不良数据、客户抱怨数据、改善的追踪数据、文件记录数据、潜在失效更新数据以及质量月报；
5、建立企业质量文化，即学习文化和改善文化。
高效原则
所谓高效原则，在质量体系进行质量保证的同时，进一步提升系统效率的工作。
高效原则的识别因素有：
1、企业内有一流的质量专家吗？
2、企业内的班组长是否掌握了充分且扎实的质量分析和改善技能？
3、文件体系是否已经最小化？
4、企业内人员是否认同质量不单单是质量部的事务？大多数人员乐意参与到质量改善中来。
5、人员总能发现有价值的改善空间及具体事务。
6、供应商或客户认同或愿意学习企业的质量系统。