压力容器分类及其安全附件常识
压力容器的分类及其安全附件常识
压力容器的分类及其安全附件常识一、压力容器分类1、根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为I类、II类和In类。
2、按压力等级划分①低压（1）,0、1MPa≤P<K6MPa;②中压（M）,1、6MPa≤P<10.OMPa;③高压（H）,10、OMPaWPV100、OMPa;④超高压（U）,P2100、OMPa o3、按工艺过程中的作用原理划分（1）反应压力容器（R）主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐等。
（2）换热压力容器（E）主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离压力容器（S）主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
（4）储存压力容器（C）主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
二.压力容器安全附件1、安全阀安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。
压力正常后，安全阀自动关闭。
安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
安全阀一般每年至少校验一次。
2、爆破片爆破片装置由爆破片和相应的夹持器组成。
爆破片一般分为剪切型、弯曲型、正拱普通拉伸型、正拱开缝型、反拱型等几种。
3、易熔塞易熔塞工作原理是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力。
4、紧急切断装置紧急切断装置其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或压力容器附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。
5、快开门式压力容器的安全联锁装置快开门安全联锁装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。
压力容器的安全附件
7 新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行 调试后，才准安装使用。 8 安全阀一般每年至少校验一次，拆卸进行校 验确有困难的应采用现场校验（在线校验）。
9 安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：
（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复；
（2）安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐 蚀、生锈。
（3）安全阀造型错误。
5 杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限 制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应备有防止随便 调整螺钉的铅封装置。
6 安全阀的安装应符合几点要求：
（1）安全阀应垂直安装，并应安装在压力容器的液面以上气相 空间部分；或装设在与压力容器气相空间相连接的管道上。 （2）压力容器与安全阀的连接管和管件的通孔，其截面积 不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。 （3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则 该连接口入口的截面积应至少等于这些截面积的进口截面积总和。 （4） 安全阀装设位置应便于检查和维修。
三 对安全阀的要求
1 安全阀应选用经省级以上（含省级）安全监察 机构批准的企业的合格产品。 2 安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要。 3 对易燃介质或毒性程度为极度、高度危害介质 的压力容器，应在安全阀的排出口设置导管，将排 放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接 派入大气。 4 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计 压力的1.05-1.10倍，回座压力不低于开启压力 0.8倍。
第三章 安全附件
压力容器的主要安全附件有：安全阀、爆破片、 压力表、液位计、温度计、紧急切断装置和快开 门式压力容器的安全联锁装置。
第一节 安全阀
一 安全阀的类型 （一）按加载机构分类： 1 重锤式安全阀 2 弹簧式安全阀 弹 簧 式 安 全 阀
压力容器安全教育培训
压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义：压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备，用于存储液体或气体。
2.压力容器的类型：按照设计压力、形状、用途等分类，如常压容器、低压容器、高压容器等。
3.压力容器的设计、制造和使用原理：压力容器的设计应遵循力学原理，制造应遵循相关标准和规范，使用应遵循操作规程。
二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质：应选用符合相关标准的材料，如不锈钢、碳钢等，并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。
2.压力容器的承载能力：应按照设计压力和使用工况进行校核，确保承载能力满足要求。
3.压力容器的耐腐蚀性：应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料，如油漆、不锈钢等。
4.压力容器的泄露控制：应配备合适的密封件和密封方式，确保泄露风险得到有效控制。
5.压力容器的相关法规和标准：应遵循国家相关法规和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。
三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护：定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题，确保容器处于良好状态。
2.压力容器清洗：定期对容器进行清洗，清除内部残留物和污垢，保证容器内部清洁。
3.压力容器修磨：对容器表面缺陷进行修复，如焊接瑕疵、磨损等，恢复容器使用性能。
4.压力容器更换：根据容器损坏程度和安全性能要求，对容器进行更换，确保安全使用。
5.维护记录和档案管理：记录容器的维护保养过程，建立完善的档案管理体系，为容器安全使用提供保障。
四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数：严格遵守设计压力、操作温度等操作参数，避免超负荷运行。
2.压力容器操作步骤：按照操作规程进行操作，先打开进口阀，再关闭出口阀，确保操作顺序正确。
3.压力容器安全防范措施：操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备，避免意外伤害。
4.压力容器事故处理：发生事故时，应迅速切断电源，疏散人员，采取有效措施进行抢救和处理。
5.压力容器应急预案：制定应急预案，对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。
压力容器安全附件以及基本知识
• 安全阀的排量是指安全阀处于全开 状态时在排放压力下单位时间内的 排放量。
压力容器安全附件和基本知识
什么叫安全阀回座压力、启闭压差？
• 回座压力：安全阀排放后， 阀瓣重新压紧阀座，介质停 止排出时的进口压力。
压力容器安全附件和基本知识
弹簧式安全阀的（结构）组成
1、阀座 2、阀芯 3、 阀体 4、阀杆 5、弹簧 6、弹簧压 盖 7、调整螺栓 8、 外罩 9、锁紧螺母 10、安全罩 11、手 柄
压力容器安全附件和基本知识
安全阀的主要性能参数在铭牌上载明
压力容器安全附件和基本知识
杠杆式安全阀示意图（P297）
• 1、显示装置：用显示介质实际状况，如各类温度 计、液面计、压力表。
• 2、控制或显示控制装置：能依照设定的工艺参数 自行调节，保护该工艺参数稳定在一定范围的装 置，如减压阀、调节阀、电接点压力表、自动液 面计等。
• 3、安全泄放装置：当容器或系统内介质的压力超 过所定压力时，该装置自动泄放部份或全部气体， 以防压力增高而造成破坏，如安全阀、爆破片等。
11－阀座
压力容器安全附件和基本知识
安全阀的型号表示方法
压力容器安全附件和基本知识
安全阀
• 举例：A47H-16C • A代表安全阀、4代表连接方式为法兰连接、
7代表阀门结构为带扳手微启式、H代表不 锈钢密封面、16代表公称压力1.6MPa、C 代表阀体材质为碳钢.
压力容器安全附件和基本知识
安全阀示意图
压力容器安全附件和基本知识
安全泄压装置类型及特点
• 一、安全泄压装置的分类：（P294） • 1）阀型安全泄压装置－安全阀 • 2）断裂型安全泄压装置－爆破片及防爆帽 • 3）熔化型安全泄压装置－易熔塞
压力容器安全附件管理规定
压力容器安全附件管理规定一、总则压力容器安全附件是指与压力容器配套使用的各种设备、管道、仪表、阀门和附件等，用于确保压力容器安全运行的设备及其配件。
压力容器安全附件管理的目的是保障压力容器的安全性，预防压力容器事故的发生，保护人身财产安全。
二、适用范围本规定适用于各类压力容器的安全附件管理，包括但不限于以下压力容器：锅炉、压力容器、气瓶、管道等。
三、安全附件的分类1. 运行附件：指与压力容器直接配套使用的设备和附件，如阀门、仪表和管道等。
2. 控制附件：指用于控制压力容器运行和停止的设备和附件，如安全阀、调节阀和控制器等。
3. 检修附件：指用于检修和维护压力容器的设备和附件，如检修门、底部孔和人孔等。
四、安全附件的选用与采购1. 根据压力容器的工作条件和使用要求，选择符合国家标准或相关行业标准的安全附件。
2. 采购安全附件应选择具备生产许可证和质量认证的厂家生产的产品，并保留相关合格证明文件。
3. 采购安全附件应有完整的采购记录，包括厂家名称、产品型号、数量、质量证明文件等。
五、安全附件的安装与维护1. 安全附件的安装应按照产品使用说明和相关标准要求进行，保证安装牢固可靠。
2. 安全附件的维护应严格按照产品维护手册和相关标准要求进行，定期检查、保养和更换。
3. 安全附件的维修和更换应由具备相应资质的专业人员进行，不得私自更换或维修。
六、安全附件的监测与检验1. 安全附件应定期进行监测和检验，确保其性能和运行状态符合要求。
2. 安全附件的监测和检验应有相应的记录，包括检测日期、检测单位、检测结果等。
七、安全附件的报废与更新1. 安全附件出现严重故障或性能损坏时应立即停止使用，并予以报废。
2. 安全附件的报废应按照相关规定进行处理，严禁私自买卖、拆解、改装或使用。
3. 安全附件的更新应按照压力容器使用年限和相关标准要求进行，确保设备的可靠性和安全性。
八、安全附件的培训与教育1. 压力容器管理人员及操作人员应接受相关的安全附件培训，掌握使用、安装、维护等各方面的知识和技能。
压力容器安全管理知识范本(三篇)
压力容器安全管理知识范本压力容器是现代工业生产中常见的设备，但其使用过程中存在一定的风险，因此需要进行安全管理。
下面是压力容器安全管理的知识范本，包括压力容器的基本知识、安全管理制度、风险评估与控制、事故应急预案等内容。
一、压力容器的基本知识1. 压力容器的定义：压力容器是指能够容纳压力介质，并承受内外压力作用、保证密封、具有一定强度和稳定性的设备。
2. 压力容器的分类：按照结构形式可分为球形容器、圆柱形容器等；按照压力分为常压容器、低压容器、中压容器和高压容器。
3. 压力容器的主要构件：主要包括容器本体、封头、法兰、支承、密封件等。
4. 压力容器的安全性能要求：包括材料的强度和韧性要求、焊接质量要求、容器的防腐蚀措施、安全阀和压力表等安全装置的配置。
二、压力容器的安全管理制度1. 压力容器的注册管理：对于设计压力大于0.1MPa的压力容器，应进行注册管理，包括注册备案、验收、监督检查等。
2. 压力容器的定期检验：按照国家相关标准和规定，对压力容器进行定期检验，确保其安全运行。
3. 压力容器的维护与保养：定期对压力容器进行维护保养，包括清洁、涂漆、防腐蚀处理等。
4. 压力容器的使用管理：对压力容器的使用过程进行管理，包括操作规程制定、安全培训、事故报告等。
三、压力容器的风险评估与控制1. 风险评估：通过对压力容器的结构、材料、工艺、环境等方面进行评估，确定其存在的安全风险。
2. 风险控制：根据风险评估结果，采取相应的控制措施，包括加强材料检验、改善焊接工艺、提高容器安全阀的设置精度等。
3. 应急预案：制定针对压力容器事故的应急预案，明确事故发生后的处理流程、责任单位及人员、应急设备等。
4. 安全宣传教育：通过开展安全培训、宣传教育活动，提高员工的安全意识和操作技能，降低事故发生的概率。
四、压力容器事故应急预案1. 事故预防措施：加强对压力容器的定期检查和维护保养，确保其正常运行；严禁超负荷使用和未授权改动。
压力容器安全技术（三篇）
压力容器安全技术一、压力容器概念压力容器亦称受压容器，指内部盛装工作介质(气体或液体)且承受压力的密闭容器，并同时具备下列三个条件：1.最高工作压力(Pw)≥0.1MPa(Pw不包括液体静压力);2.内直径(非圆形截面指最大尺寸)≥0.15m，且容积≥0.025ｍ3；3.介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
二、压力容器分类1.按用途分类(1)反应容器主要用来完成介质的物理或化学反应的容器。
如反应器、聚合釜、合成塔、变换炉等。
(2)换热容器主要用来完成介质热量交换的容器。
如热交换器、蒸发器、消毒锅等。
(3)分离容器主要用来完成介质的流体压力平衡、净化、分离等的容器。
如缓冲器、干燥器、过滤器、吸收塔等。
(4)贮运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器。
如贮罐、槽车等。
2.按压力分类压力容器按其工作压力的大小可分为低压（0.1MPa≤P＜1.6MPa）、中压（1.6MPa≤P＜10MPa）、高压（10MPa≤P＜100MPa）、超高压（P≥100MPa）四类3.从安全监察角度分类一类容器、二类容器、三类容器三、压力容器的断裂形式及原因1.塑性断裂是压力容器在内部压力作用下，器壁上产生的应力达到材料的强度极限而发生的。
在塑性断裂前，器壁产生较大的塑性变形，若此时内部压力继续增高，容器的变形就会不断增大，器壁的厚度将进一步减薄。
当器壁上的应力达到材料的断裂强度时，容器即发生破裂。
塑性断裂的容器一般不产生碎片，只是裂开一个破口。
2.脆性断裂发生脆性断裂的容器，破裂后经检查并没有发现有可见的变形现象，而且根据破裂时的压力进行应力计算，器壁上的应力水平远远低于材料的强度极限，有的甚至还低于屈服极限。
造成脆性断裂的主要因素，一是容器存在缺陷；二是材料的韧性差。
由于金属材料的韧性随着温度的降低而下降，所以脆性断裂一般都发生在温度较低的情况下。
脆性断裂的过程是器壁裂纹迅速扩展的过程，预先没有明显的变形迹象，断裂往往在一瞬间发生，且容器承受的压力在正常的工作压力范围内，所以这是一种非常危险的破坏形式。
压力容器的安全附件
安装的要求：便于观察的位置、应标出液面计 上最高和最低安全液位。
液
面
计
出现下列情况之一时应停止使用 ：
超过检修周期的 玻璃板破裂的 出现假液位的 阀件固死的 液面计指示模糊不清的
压力容器的安全连锁装置
适用于快开门式的压力容器,应具有如 下功能:
当快开门达到预定关闭部位，方能升 压运行的连锁控制功能. 当压力容器内部压力完全释放，安全 连锁装置脱开后，方能打开快开门的 连锁联动功能。 具有与上述动作同步的报警功能。
原理:是利用弹簧压缩的弹力来平衡气 体作用在阀芯上的力。 它的动作过程分为，密封过程、前泄 过程、开启和排放过程及回座过程 安全阀的主要名词术语：开启压力、 开启高度、回座压力 安全阀的规格型号
安
全
阀
安全阀安装的要求： （1）安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上 气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的 管道上。 （2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其 截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量 短而直。 （3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全 阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安 全阀的进口截面积总和。 （4）安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。 （5）安全阀装设位置，应便于检用要求：安全阀在安装前应进行 校验，一般每年应至少校验一次，对拆卸 进行校验有困难时，应采取现场校验。安 全阀校验所用的压力表的精度应不低于1 级。 安全阀的选用： 必须是国家定点的生产厂家，有制造许可 证的单位。 安全阀上应有标牌。 安全阀的排量要大于等于压力容器的安全
安
全
阀
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压力容器分类及其安全附
件常识
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一、按设计压力分类：
1、低压（L）0.1MPa≤P＜1.6 MPa
2、中压（M）1.6 MPa≤P＜10 MPa
3、高压（H）10 MPa≤P＜100 MPa
4、超高压（U）P≥100 MPa
二、按工艺过程中的作用分：
1、反应压力容器（R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
2、换热压力容器（E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、
烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
3、分离压力容器（S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
4、储存压力容器（C，其中球罐为B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
三、综合分类
1、固定式压力容器：使用环境固定，不能移动。
工作介质种类繁多，大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。
如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器（如医用氧舱）等。
2、移动式压力容器：主要是在移动中使用，作为某种介质的包装搭载在运输工具。
工作介质许多都是易燃、易爆或有毒。
如汽车与铁路罐车的罐体。
3、气瓶类压力容器：作为压力容器的一种，社会拥有量非常之大，有高压气瓶（如氢、氧、氮气瓶）和低压气瓶（如民用液化石油气钢瓶），工作介质许多也是易燃、易爆或有毒物质。
也有很强的移动性，既有运输过程中的长距离移动，也有在具体使用中的短距离移动。
如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等。
三、压力容器安全附件
1、安全阀：安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。
压力正常后，安全阀自动关闭。
安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2、压力表：压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1.5～3倍，最好为2倍。
压力表刻度盘上应该划红线，指出最高允许工作压力。
压
力表的连接管不应有漏水、漏汽现象，否则会降低压力表指示值。
3、爆破片
4、温度计
5、液位计
6、减压阀
7、紧急切断装置：其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。
8、快开门式压力容器的安全联锁装置：快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。
其作用是：
a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能；
b、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能；
c、具有与上述动作同步的报警功能。
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