供热管道铺设施工技术交底
热力管道施工技术交底
热力管道施工技术交底热力管道安装施工技术交底施工企业：XXX工程名称：XXX职工宿舍热力管道安装工种：M（津建安表22）安装交底时间：2019年月日一、施工方法1、土方工程⑴沟槽开挖在开挖前，要对现场现有地下管线进行物探、坑探，了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，并对地下管线、树木实施有效保护。
沟槽开挖采用土方挖至距槽底20cm处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基地。
根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。
槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。
XXX回填时，按管道回填土密实度的要求进行回填夯实。
在开槽完成后按照设计要求，对槽底平整、夯实后才能垫砂。
回填土应保证最佳含水量，并无淤泥、腐值土、树根、草袋等杂物。
2、砂垫层施工砂垫层厚度为100-150mm，施工时严格按设计图纸要求实施，待槽底平整夯实，验收合格后实施。
砂垫层铺垫采用平板夯夯实后，再挂线用杠尺刮一遍，以保证平整、美观。
管底及侧部砂应过粗筛，防止保温层损伤。
热力工程回填砂至管顶以上300mm采用细砂或中砂。
3、管道安装热力工程直埋保温管是厂家按照设计图纸的要求，将管道的防腐、保温等加工工序完成，制成成品运到施工现场，直接进行安装。
施工现场的对接焊口防腐、保温及管材的选购，由备案的管长生产厂家中择优购买。
在签订购买合同之前，邀请监理单位和设计单位到生产厂家对管材的质量、生产工艺、供应能力和厂家资质进行考察，考察合格后再成批供应。
在管道加工生产之前，将管道平面布置图及节点详图给管材供应厂家，要求厂家按照设计图的要求进行管道的放样加工，并将加工好的管节按顺序编码。
待管材运送到施工现场后，按照大样图在沟槽上排管。
管道安装应使用边线控制管道的直顺度，保证钢管受热后变形是沿管道轴线方向变化，尽量减少安装时造成的附加应力对管道变形的影响。
供热管道施工安全技术交底
供热管道施工安全技术交底引言：供热管道是城市中不可或缺的基础设施，它们为人们提供了温暖舒适的居住环境。
然而，供热管道的施工过程涉及许多安全风险，如果不加以妥善处理，可能会导致严重的事故和财产损失。
因此，在进行供热管道施工前，必须进行安全技术交底，以确保施工过程的安全性。
本文将详细介绍供热管道施工安全技术交底的重要性和必要内容。
一、背景介绍供热管道施工是指在城市或建筑物内部进行的管道布置、焊接、安装和调试工作。
由于施工过程涉及高温、高压、防腐等工艺要求，安全问题尤为重要。
二、安全技术交底的目的1. 强化施工人员的安全意识：交底会明确告知施工人员施工过程中的安全注意事项，提高他们的安全意识，减少事故的发生。
2. 确保施工过程的安全性：通过详细介绍施工步骤、操作方法和防护措施，确保施工过程中能够严格按照规范进行，降低施工风险。
3. 提高施工质量：安全技术交底还包括对材料质量、工艺流程等方面的说明，帮助施工人员理解施工要求，保证施工质量达到标准。
三、安全技术交底的内容1. 工程背景和重要性：介绍供热管道施工的背景、意义和重要性，让施工人员明确任务目标，增强责任感。
2. 施工规范和要求：详细介绍施工过程中的规范和要求，包括施工图纸的理解、管道连接技术、焊接工艺、安全操作规范等方面的内容。
3. 安全防护措施：说明施工过程中需要采取的安全防护措施，如穿戴个人防护用品、设置警示标志、遵守动火操作规程等，以确保施工人员的人身安全。
4. 管道材料选择和质量要求：介绍管道材料的选择原则、性能要求和质量检验标准，提醒施工人员注意材料的质量问题，防止施工过程中出现材料问题。
5. 火灾防控措施：针对供热管道施工容易引发火灾的特点，介绍火灾防控的措施和应急处理办法，提高施工人员的火灾安全意识。
6. 施工现场组织管理：说明施工现场的组织管理要求，包括人员配备、设备安排、作业区划等，确保施工过程的有序进行。
四、安全技术交底的实施方式1. 讲解交底会议：组织专业技术人员对施工人员进行现场讲解，详细介绍各项安全注意事项和技术要求，解答施工人员的疑问。
供热管道铺设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程编号：___________3. 施工单位：___________4. 施工地点：___________5. 施工时间：___________6. 施工内容：供热管道铺设二、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与施工人员必须经过专业培训，掌握供热管道铺设的相关安全知识和操作技能。
- 作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 施工前准备- 施工前应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、无积水，并清除施工范围内的障碍物。
- 确认施工图纸的准确性和完整性，确保施工符合设计要求。
3. 机械设备与材料- 所使用的机械设备必须符合国家相关标准，并定期进行维护保养。
- 施工材料必须符合国家标准，并有合格证明。
4. 施工工艺与流程- 遵循施工图纸和规范要求，合理布置管道走向和施工顺序。
- 确保管道铺设过程中的接口连接牢固、密封可靠。
三、具体施工安全措施1. 人员安全- 作业人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、工作服等。
- 高空作业时，必须使用安全带，并设置安全防护设施。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械安全- 施工机械必须定期检查，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
- 机械设备操作过程中，应严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
3. 管道铺设- 管道铺设前，应检查沟槽的边坡稳定性，确保施工安全。
- 避免在管道下方进行其他作业，防止管道损坏。
- 管道对接时，应确保接口连接牢固、密封可靠。
- 管道铺设过程中，应定期检查管道的平整度和坡度，确保管道铺设质量。
4. 保温施工- 保温材料应按照规范要求进行施工，确保保温效果。
- 施工过程中，应防止保温材料散落、飞扬，避免污染环境。
- 保温施工完成后，应进行保温效果检查，确保符合设计要求。
四、应急措施1. 事故预防- 制定应急预案，明确事故报告、应急响应、现场处置等程序。
(完整版)暖气管道施工安全技术交底
(完整版)暖气管道施工安全技术交底
安全是暖气管道施工中最重要的关注点。
为确保工人和环境的
安全，以下是暖气管道施工安全技术交底的要点：
1. 施工前准备
- 在施工现场设置明显的安全标志，以警示他人。
- 确保施工人员具备相关培训和技能，如安全操作、急救等。
- 检查使用的工具和设备是否合格，确保其正常运行并定期维护。
2. 材料选择
- 使用符合国家标准的合格材料，明确材料的规格和质量要求。
- 在购买材料时，确认其真实性和可靠性，避免使用劣质或伪
劣产品。
3. 施工现场安全控制
- 确保施工现场的通风良好，以防止有害气体积聚。
- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
- 将电源与暖气管道远离，避免电击或火灾的风险。
- 临时悬挂的管道、设备或材料应牢固可靠，以防止意外坠落。
4. 施工安全操作
- 注意操作台阶和施工现场的地面平整，避免滑倒和摔伤。
- 确保正确使用电动工具，避免误伤或事故。
- 管道焊接时，应注意焊接区域的通风和温度控制，避免有害
气体的聚集和人身伤害。
- 施工过程中，严禁饮酒和吸烟等违反安全规定的行为。
5. 废弃物处理
- 废弃物应分类储存，并定期清理和处理。
- 废弃物的处置应符合环境保护要求，避免对环境造成污染。
以上是关于暖气管道施工安全技术交底的要点，希望施工人员
在施工过程中能牢记安全第一，做好相关安全措施，确保施工的顺
利进行，并保障工人和环境的安全。
请勿引用无法确认来源的内容。
供热管道铺设安全技术交底模板
一、交底对象全体参与供热管道铺设施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 安全意识教育- 所有施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后方可上岗。
- 施工人员应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保安全生产。
2. 施工现场安全措施- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并定期进行检查和维护。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。
- 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好帽带。
- 施工现场禁止吸烟、饮酒、追逐打闹，禁止酒后上岗。
3. 管道材料与设备安全- 管道材料、管件、阀门等必须符合国家相关标准，并有出厂合格证。
- 管道运输过程中，必须确保材料稳固，防止掉落伤人。
- 管道焊接、切割等作业，必须使用合格的电气焊条、切割工具等。
4. 施工工艺安全- 管道铺设前，必须进行详细的测量和规划，确保管道布局合理、安全。
- 施工过程中，必须严格按照设计图纸和技术规范进行操作。
- 管道铺设过程中，应确保管道与建筑物、道路、地下管线等设施的安全距离。
5. 焊接作业安全- 焊工必须持有有效证件，并遵守焊接作业规程。
- 焊接作业现场应设置防火、防爆设施，并配备灭火器材。
- 焊接作业时，应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
- 焊接作业现场应设置专人负责安全监督，确保焊接作业安全。
6. 高空作业安全- 高空作业人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 高空作业时应使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 高空作业现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
7. 应急处理- 施工现场应制定应急预案，并定期进行演练。
- 施工人员应熟悉应急预案，并掌握基本的应急处理方法。
- 发生安全事故时，应立即启动应急预案，并采取有效措施进行处置。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格按照要求执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
供热管道施工安全技术交底
供热管道施工安全技术交底摘要供热管道施工安全是保障工人人身安全，避免施工质量问题和管道运行中发生的安全事故的重要一环。
本文从施工前的准备工作、施工流程和安全预防措施等方面从细节层面做了详尽的介绍，以帮助施工人员提升对管道施工安全的认识，保障成果的质量和安全。
施工前准备工作1. 施工图纸在开工前，需要收集公开的供热管道原始数据并制定施工图纸，确立施工线路和管道类型等因素。
为有效避免施工过程中的矛盾和危险，需要同时进行多方沟通，包括设计师、工程师、现场工人和监管部门等。
2. 地质勘测供热管道施工区的地质情况是影响供热管道质量和安全的重要因素之一。
在开始施工前，需进行必要的地质勘测工作，如测量施工区的污染程度和土壤的性质等，根据勘测数据判断施工风险和采用的管道类型，规划后续安全措施。
3. 现场清理供热管道的施工需要建设的区域必须成为一块干净、整洁而有序的地方。
在现场清理期间，需要对建设区域进行实地分析，并使整个工作区域对施工者来说安全且容易工作，同时保证现有地面和设备不会遭到破坏。
4. 工具与设备准备施工选用的必要工具和设备一项一项地准备、审核和放在适当的地点。
确保每个操作都具备安全和质量保证，并使现有设备和工具能够在整个施工期间保持正常使用。
在选择设备时还需要考虑下面的补充需求：•管道铺设计划的实现工具；•能够安装控制和测量管道的设备；•能够进行管道测试的工具；施工流程1. 清理施工区域在准备好现场前，需要先对施工区域进行清理。
如果有外来的建设障碍，如石头、树根等，需要进行挖掘或移动。
挖掘过程中，务必保持斜度平稳，并对周边区域进行必要的控制，以免出现大规模突发情况。
2. 管道铺设在现场条件符合管道铺设的需求后，可以开始开挖沟槽。
用铲子、机械设备等工具开挖合适尺寸的沟槽，再根据管道相应的尺寸和型号进行停车，长度和宽度严格按照管道要求布局。
3. 管道安装管道的安装需要注意以下事项：•保障管道上的标记与施工图相符合；•焊接质量一定要达标；•安装连接件时需保证其使其处于业内标准范围内；•安装调整装置，使其失稳的时间满足业内标准，不能过短或过长；•测试管道能否承受高压情况。
供暖管道施工技术交底
供暖管道施工技术交底
一、施工要求
1.合理安排施工计划，确保施工进度。
2.施工前要认真核查图纸和材料清单，确保施工所需的材料齐全。
3.施工现场要保持整洁，确保施工安全。
4.确保施工过程中的质量和安全控制。
二、施工过程
1.清理现场：在施工前，清理施工区域，清除多余的物品，并确保场地整洁。
2.安装管道：按照图纸要求，进行管道的安装工作，确保管道连接牢固、无漏水。
3.防腐处理：对管道进行防腐处理，提高管道的耐久性和使用寿命。
4.安装附件：根据设计要求，安装附件，如阀门、泵等，确保其安装正确、运行正常。
5.___管道：在管道安装完成后，进行管道的___工作，确保热水或蒸汽的流通顺畅。
6.测试检验：对已施工完成的管道进行压力测试和泄漏检验，确保施工质量符合要求。
7.安全交底：对施工人员进行安全教育和技术交底，保证施工过程中的安全和质量。
三、施工后处理
1.清理现场：施工完成后，清理施工现场，回收多余材料并恢复场地整洁。
2.报告编制：对施工过程中的关键节点和质量控制进行记录和整理，编制施工报告。
3.后期维护：对施工完成的管道进行定期维护和检查，确保其正常运行和使用寿命。
四、安全注意事项
1.施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志。
3.施工过程中禁止吸烟和使用明火。
4.施工人员必须严格遵守相关安全规定和操作规程。
以上是供暖管道施工技术交底的内容，请施工人员按照要求认真完成施工任务，并保证施工过程中的质量和安全。
采暖管道施工安全技术交底模板
一、安全交底概述1. 交底目的：为确保采暖管道施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
2. 交底对象：所有参与采暖管道施工的施工人员及管理人员。
3. 交底时间：施工前。
4. 交底内容：施工过程中的安全注意事项、操作规程、应急预案等。
二、安全常规教育1. 入场安全教育：所有施工人员必须参加入场前的安全教育，考试合格后方可上岗。
考试合格者，成绩造册登记。
2. 个人防护：- 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
- 作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
- 禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
3. 遵守法规纪律：施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
三、管道施工与安装1. 运输安全：- 管道运输工具必须符合要求，运输过程中管道必须捆绑牢固，防止掉落伤人。
- 卸料过程中，注意安全，防止物料砸伤。
2. 现场施工安全：- 露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比例放坡，不得偷工减料，违章作业。
3. 焊接安全：- 电焊工必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
- 电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。
- 焊把线不得有破损和裸露现象，周围易燃易爆物品必须清理干净，防止火灾。
4. 旁站监护：- 在沟内焊接过程中，地面必须有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生。
5. 劳动保护用品：- 电焊工要正确使用劳动保护用品，如工作服、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜等。
四、夜间施工安全1. 夜间施工必须有足够的照明，确保施工现场安全。
2. 严格执行夜间施工制度，加强安全巡查。
五、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。
六、总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全。
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（4）接头的外护层安装完成后，全部进行气密性试验并应合格。
（4）管材断面须与管壁垂直，管道对口形式见表.
表 管道焊接对口形式
接头名 对口形式 接头尺寸
称壁厚δ间隙C来自钝边P坡脚ɑ管接V
a
5-5.7
1.5-2.5
1-1.5
60゜-70゜
型坡口
δ?
8-12
2-3
1-1.5
60゜-65゜
δ?C
P
（5）所有焊缝进行100%X光无损探伤检验，射线探伤不得小于现行 《无损检测 金属管道融化焊环向对接接头射线照相检测方法》（GB/T12605）的Ⅱ级质量要求。
3.3管道敷设
1、下管
下管时一步到位，减少二次倒运，根据施工井室间管道长度对管道提前编号， 按编号排管下管。在沟槽底放样出管线中心线和相应井室位置，保证管线位置符合 设计要求。
2、套管安装井室墙壁防水套管为预埋件，防水套管安装应满足下列要求：
（1）预埋防水套管尺寸、规格应符合设计要求。
（2）预埋件、预留孔的允许偏差为0-10mm。
经检查合格后，根据不同的材质、批次，不同要求，按照安装先后顺序存放， 做好标识，分别堆放在专门堆的场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。
施工机具：电焊机、挖机、20KW柴油发电机1台、立式夯机、手推压路机等 。 施工所需要的砂浆现场用砂浆搅拌机搅拌。
2.2技术准备 （1）对作业班组进行技术交底及安全教育，并进行考试； （2）图纸审核完成，确认无问题。
（2）焊接须采用氩弧焊打底，手工电弧焊接，焊条型号采用E4315。保持焊条的干燥，防止受潮，影响焊接质量。
（3）管道焊接采用转动焊接，第一层焊缝根部应均匀焊透，且不得烧穿。各层 焊缝的接头错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2倍，不得在焊件的非焊接 表面引弧。
管道对焊前，管中杂物清除干净， 管口打磨成型。 每层焊接完成后应清除熔渣， 飞溅物等杂质，并应进行外观检查，发现缺陷时应铲除重焊，同一部位返修次数不 能超过两次。
（3）施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作， 并完成护桩及加密桩的引测。 （4）对原材料和半成品检验及时送检。
三、供热管道施工工艺
3.1施工流程
（5）吊装下管→管道接口（管道对口、焊接、法兰连接、阀门安装、防腐及保 温）→检查井砌筑
3.2测量定位
进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对管道的高程、中线 并画线，引木桩进行管道标高符合。
在焊缝未冷却至环境温度前，不得在焊缝部位进行敲打。焊缝自由伸缩，不使 焊口加速冷却。
焊缝应表面干净，焊缝应完整并圆滑过渡，不出现裂纹、气孔、夹渣及熔合性 飞溅物。
加强高度不大于焊件厚度的30%，应小于或等于5mm，焊缝宽度焊处破口边缘1.5-2.0mm.
表面凹陷深度小于0.5mm,表面凹陷长度不大于焊缝总长的10%。
3.6法兰连接
（1）安装前对密封面及密封垫片进行外观检查，密封面干净，无变形、划痕。 密封垫片无破损，无缺陷。
（2）两个法兰连接端面应保持平行，偏差不应大于法兰外径的1.5%，且不得
大于2mm。法兰与法兰，法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得大于孔径的5%，垂直偏差为0-2mm。
（3）密封垫片尺寸与法兰密封面相符。密封垫片采用高压垫片。
3.4管道接口
1、管道对接
（1）管道对接采用对管器，对口错边量允许偏差应符合表的规定。
表 管道对口错边允许偏差
管道壁厚（mm）
2.5-5.0
6-10
12-14
≧15
错边量允许偏差（mm）
0.5
1.0
1.5
2.0
（2）管道对口焊接采用点焊定位， 定位焊均匀分布， 电焊长度和点数应符合表 的规定。
表 管道
3.8接头防腐及保温
（1）管道接头两端留200-250mm空白段，钢管除锈，表面洁净，干燥，采用沥青漆和玻璃纤维进行防腐。玻璃纤维缠绕重叠宽度大于布宽的1/2，压边量为10mm-15m。m玻璃纤维两面均匀沾油，布面无无空白。玻璃纤维与管壁粘结牢固、无空隙、缠绕紧密无褶皱。沥青漆涂刷均匀。
（2）管道接头保温，接头防腐层要干净、干燥。接头保温的结构、保温材料的 材质与厚度与直埋管相同。接头保温层应与相接的直埋管保温层衔接紧密，不得有 缝隙。采用发泡机发泡填充，发泡后及时密封发泡孔。接头外观无过烧，鼓包、翘 边、褶皱、或层间脱离等缺陷。
（4）法兰焊接顺序： 先焊接法兰焊口→加垫片→法兰螺栓拧紧。法兰内测应进 行封底焊。
（5）法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓对称、均匀进行。
3.7阀门安装阀门到场后，进行检验，检验合格后，进行安装。阀门安装前清除阀口的封闭 物及其他杂物；阀门处于关闭状态。安装阀门的轴线与管线一致，无倾斜、偏心。阀门按标注方向安装；已安装就位的阀门防止重物撞击，损坏阀门。
表格编号
交底内容： 本交底适用于供热管道工程安装施工。
二、施工准备
2.1、材料、机具准备： 设备、材料的规格种类应符合设计要求，采用的设备、聚氨酯硬质泡沫塑料预 制直埋保温管、弯头、三通、固定节、阀门等应使用具有产品合格证、材质证书的 国标产品。外观检查合格。需做专项试验的材料必须按规定进行试验。严禁不合格 的材料用于工程施工。
（3）套管在预埋后涂两道红丹防腐。
（4）套管穿墙遇非混凝土墙时， 局部改为混凝土墙壁， 范围为比防水套管翼环 直径大200mm。
（5）穿管处混凝土墙壁不应小于300mm负,责应一边或两边加厚，加厚部分的 直径至少为大于400mm。
（6）弯头处、三通处设置缓冲垫，缓冲垫采用泡沫塑料或聚氨酯弹性体；为了 保证补偿弯管的补偿能力，在补偿弯臂的弯头附近的沟槽适当加宽，填充材料采用 泡沫垫，并用 绑线绑住。
公称管径（mm）
点焊长度（mm）
点焊数
200-300
10-20
4
3）管道点焊定位后，在距接口两端200mm处检查管道平直度，允许偏差为
0-1mm.
在所对接管道的全长范围内，允许偏差为0-10mm。在焊接过程中避免对接口产生错位和变形。
3.5管道焊接
（1）施焊人员必须持有《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）规定的有效合格证并在合格准予的范围内方可上岗作业。