空心板桥施工组织设计
空心板梁桥施工方案(3篇)
第1篇本项目为某城市主干道上的空心板梁桥，全长300米，桥宽25米，设计荷载为城市A类。
该桥采用预应力混凝土结构，主梁采用空心板梁，桥面铺装采用沥青混凝土。
本方案主要针对空心板梁桥的施工进行详细说明。
二、施工组织设计1. 施工单位及人员配置施工单位：某桥梁工程有限责任公司项目经理：张三技术负责人：李四施工队伍：施工队伍由公司统一调配，确保施工质量和进度。
2. 施工进度计划（1）施工准备阶段：2个月（2）基础施工阶段：3个月（3）梁体施工阶段：4个月（4）桥面铺装及附属工程阶段：2个月（5）竣工阶段：1个月总计：12个月三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场的勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文、气象等情况，确保施工安全。
（2）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确设计意图和施工要求。
（3）施工组织设计：根据施工图纸和现场情况，编制详细的施工组织设计。
（4）施工材料、设备准备：提前准备施工所需的材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 基础施工（1）基础处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基础施工，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
（3）承台施工：承台采用现浇混凝土结构，尺寸为6.0m×4.0m×1.5m，采用泵送混凝土施工。
（4）墩柱施工：墩柱采用现浇混凝土结构，尺寸为1.5m×1.5m×6.0m，采用泵送混凝土施工。
3. 梁体施工（1）模板工程：采用钢模板，模板尺寸根据设计图纸确定，确保模板的刚度、强度和稳定性。
（2）钢筋工程：钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋加工、绑扎严格按照规范要求进行。
（3）混凝土工程：混凝土采用C50级混凝土，采用商品混凝土供应，确保混凝土质量。
（4）预应力施工：采用预应力钢绞线，预应力张拉采用张拉机进行，张拉控制应力为0.75σcon。
4. 桥面铺装及附属工程（1）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，厚度为10cm，采用摊铺机进行施工。
空心板小桥施工组织设计
空心板小桥施工组织设计引言概述：空心板小桥施工组织设计是指在建造空心板小桥时所需的施工组织和设计方案。
该方案包括施工过程中的各项工作安排、施工方法和施工流程等。
本文将从五个方面详细阐述空心板小桥施工组织设计的内容。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据空心板小桥的设计要求和实际情况，确定施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工流程等。
1.2 确定施工人员：根据施工方案的要求，确定施工人员的数量和岗位，并进行培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
1.3 确定施工材料和设备：根据施工方案的要求，确定所需的施工材料和设备，并进行采购和检验，确保施工材料和设备的质量和数量满足施工需要。
二、施工过程管理2.1 施工进度控制：根据施工方案，制定详细的施工进度计划，并进行监控和调整，确保施工进度按计划进行。
2.2 施工质量控制：制定施工质量控制方案，包括施工过程中的质量检查和验收标准，确保施工质量符合设计要求。
2.3 安全管理：制定安全管理方案，包括安全教育、安全检查和应急预案等，确保施工过程中的安全。
三、施工技术要点3.1 基础处理：对空心板小桥的基础进行处理，包括挖土、浇筑混凝土、安装钢筋等，确保基础的稳定和牢固。
3.2 空心板安装：根据施工方案，进行空心板的安装，包括定位、安装和固定等，确保空心板的准确安装和牢固固定。
3.3 桥面铺装：进行桥面的铺装，包括铺设沥青或混凝土等材料，确保桥面的平整和耐久性。
四、施工环境保护4.1 垃圾处理：对施工过程中产生的垃圾进行分类和处理，包括回收利用和安全处置。
4.2 水土保持：采取措施保护施工现场周围的水土资源，包括搭设防护设施和进行水土保持工作。
4.3 环境监测：对施工过程中的噪音、震动和扬尘等进行监测，确保施工不对周围环境造成污染。
五、施工后收尾工作5.1 清理整理：对施工现场进行清理整理，包括清除垃圾、拆除临时设施等。
5.2 档案整理：整理施工过程中的各类档案和资料，包括施工记录、检测报告等。
空心板小桥施工组织设计
空心板小桥施工组织设计【施工组织设计】空心板小桥一、项目背景空心板小桥是一种常见的桥梁结构，具有轻质、高强、耐久等特点，广泛应用于城市道路、乡村公路等交通工程中。
本次施工组织设计旨在确保空心板小桥施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工组织设计目标1. 安全目标：确保施工过程中人员安全，杜绝事故发生。
2. 进度目标：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
3. 质量目标：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量达标。
三、施工组织设计内容1. 施工前准备a. 组建施工队伍：根据项目规模和施工要求，组建技术骨干和熟练工人的施工队伍。
b. 资材准备：根据设计要求，准备所需的钢筋、混凝土、预制空心板等施工材料。
c. 设备调配：合理调配施工所需的起重机械、混凝土搅拌站等设备。
2. 施工方案制定a. 桥梁布置方案：根据设计图纸，制定桥梁布置方案，确定施工工序和工艺。
b. 施工工序划分：将施工过程划分为桩基施工、墩台施工、梁体施工等工序，制定详细施工方案。
c. 安全措施制定：根据施工现场实际情况，制定安全措施，确保施工过程中人员安全。
3. 施工过程管理a. 施工进度控制：根据施工方案，制定详细的施工进度计划，并进行动态管理，确保按时完成工程。
b. 质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强对施工质量的监督和检查。
c. 安全管理：落实安全措施，加强现场安全巡查，及时排除安全隐患。
4. 施工后续工作a. 竣工验收：按照像关规范和标准进行竣工验收，确保工程质量合格。
b. 清理整理：及时清理施工现场，整理施工记录和档案。
c. 安全交底：对施工过程中的安全事项进行总结和交底，以便今后施工参考。
四、施工组织设计的执行和监督1. 执行责任人：明确施工组织设计的执行责任人，负责组织、协调和监督施工过程。
2. 监督检查：设立专门的监督检查人员，对施工组织设计的执行情况进行监督和检查。
3. 定期汇报：责任人定期向项目负责人汇报施工组织设计的执行情况和发展。
施组预应力混凝土空心板桥施工组织设计
施组预应力混凝土空心板桥施工组织设计施工组织设计是施工前必须进行的一项工作，它是对整个施工过程进行全面规划和安排的蓝图。
本文将对施组预应力混凝土空心板桥的施工组织设计进行详细阐述。
一、工程概况本项目是一座预应力混凝土空心板桥，主要包括桩基、桥台、桥墩、预应力空心板、桥面铺装等部分。
桥长200米，桥宽10米。
二、施工准备1.实施方案根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案，包括各施工部位的施工方法、顺序、施工机械和设备的选型等。
2.动员准备进行工地准备工作，包括搭建临时办公室、材料堆放场所和生活区等。
3.施工机械与设备选用适合本项目的施工机械，包括塔吊、起重机、混凝土搅拌站、模板等。
确保施工机械的性能稳定，并进行必要的检修和保养。
4.施工材料与人员制定施工材料清单，并采购到位。
组织相关人员进行材料进场验收，并安排储存和保管。
同时，根据施工计划安排相关人员，包括工程师、施工人员、安全员等。
三、施工组织1.桩基施工根据设计深度，选用适当的钻孔机械进行桩基施工。
按照设计要求进行桩基灌注、锚固、焊接等工作。
2.桥台、桥墩施工按照设计要求，搭建模板，进行混凝土浇筑。
在桥台和桥墩的施工过程中，保证模板的平整和结实，确保混凝土的浇筑质量。
3.预应力空心板制作与安装先制作预应力空心板，包括预应力布置、预应力筋束制作等工作。
完成预应力工作后，采用起重机将空心板吊装到位，安装在桥台和桥墩上，并进行接头的拼装。
4.桥面铺装在预应力空心板安装完成后，进行桥面铺装工作。
选用适当的材料，按照设计要求进行铺装，保证桥面的平整和防滑性能。
四、安全措施1.安全教育对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.安全设施搭建合适的安全设施，包括脚手架、防护网、安全标识等，为施工人员提供必要的保护。
3.安全检查定期进行安全检查，发现问题及时纠正，确保施工过程中的安全。
五、质量控制1.混凝土质量按照设计要求和相关标准进行混凝土的配合比设计、搅拌和浇筑，保证混凝土的强度和耐久性。
空心板小桥施工组织设计
空心板小桥施工组织设计空心板小桥是一种常见的桥梁结构，其施工组织设计对于保障施工质量和安全具有重要意义。
本文将从五个方面详细介绍空心板小桥施工组织设计。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，包括施工工艺、施工顺序等。
1.2 确定施工周期：根据工程量和施工条件，确定施工周期，合理安排施工进度。
1.3 确定施工人员：根据工程规模和施工要求，确定施工人员数量和岗位分工。
二、施工现场布置2.1 确定施工场地：选择平整、稳定的施工场地，保证施工安全和施工效率。
2.2 设置施工标志：在施工现场设置施工标志，标明施工区域和施工要求，确保施工秩序。
2.3 配备必要设备：准备好施工所需的机械设备和工具，保证施工顺利进行。
三、施工工艺控制3.1 空心板安装：根据设计要求，合理安排空心板的安装顺序和方法，保证安装质量。
3.2 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
3.3 混凝土浇筑：控制混凝土的配比和浇筑质量，保证混凝土的强度和密实度。
四、施工安全管理4.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4.2 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如安全带、安全网等，保障施工人员的安全。
4.3 安全监测检查：定期进行安全监测检查，发现安全隐患及时处理，确保施工安全。
五、质量控制5.1 施工质量检验：对施工过程中的关键环节进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
5.2 质量记录保存：做好施工过程的质量记录，包括施工日志、检验报告等，便于质量追溯和整改。
5.3 质量验收评定：在施工完成后进行质量验收评定，确保工程质量符合规定标准。
综上所述，空心板小桥施工组织设计是保障施工质量和安全的重要环节，只有科学合理的施工组织设计才能确保施工顺利进行并达到预期效果。
希望本文的介绍能够对空心板小桥施工组织设计有所帮助。
空心板小桥施工组织设计
空心板小桥施工组织设计一、项目概述空心板小桥是一种常见的道路桥梁结构，具有承载能力强、施工简便等优点，在城市和乡村道路建设中广泛应用。
本文旨在针对某个具体项目，进行空心板小桥的施工组织设计，确保施工过程安全、高效。
二、施工组织设计目标1. 安全性：确保施工过程中没有人员伤亡和财产损失。
2. 质量：保证施工质量符合相关标准和规范要求。
3. 进度：合理安排施工进度，保证施工任务按时完成。
4. 经济性：优化施工方案，降低成本，提高效益。
三、施工组织设计内容1. 施工方案1.1 施工方法：采用预制空心板进行施工，通过起重机械将空心板吊装至预定位置。
1.2 施工工序：包括基础处理、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、空心板吊装等工序。
1.3 施工设备：起重机械、混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
1.4 施工人员：包括项目经理、工程师、技术工人等。
1.5 安全措施：制定安全操作规程，保证施工过程中的人员安全。
2. 施工进度安排2.1 制定施工进度计划：根据项目要求和实际情况，制定详细的施工进度计划，明确各个工序的时间节点。
2.2 资源调配：合理安排施工人员和设备的使用，确保施工进度的顺利推进。
2.3 监控与调整：定期对施工进度进行监控，及时调整施工计划，确保施工任务按时完成。
3. 施工质量控制3.1 施工材料：选用符合标准要求的混凝土、钢筋等材料。
3.2 施工工艺：严格按照相关规范和施工图纸要求进行施工，确保施工质量。
3.3 质量检查：设立专门的质量检查组，对施工过程进行全程监督和检查，及时发现并纠正问题。
4. 安全管理措施4.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识和技能。
4.2 安全设施：设置防护栏、警示标志等安全设施，确保施工现场的安全。
4.3 安全监督：设立专门的安全监督人员，对施工现场进行定期巡查和监督。
5. 环境保护措施5.1 施工废弃物处理：制定废弃物处理方案，确保废弃物的正确处理和处置。
5.2 水土保持：采取措施防止施工过程中的水土流失和环境污染。
空心板桥施工组织设计
空心板桥施工组织设计空心板桥是一种运输工具和人员的桥梁结构，由于其结构简单、施工方便、使用寿命长等优点，被广泛应用于道路交通建设中。
为了确保空心板桥的施工质量和安全性，需要进行合理的施工组织设计。
以下是一个关于空心板桥施工组织设计的1200字以上的例子：一、工程概况空心板桥位置：位于XX市XX县XX路与XX街交叉口该项目计划建设一座全长50米、宽20米的空心板桥，设计车行道宽度为9米，两侧各设有一条宽2米的人行道。
二、工程建议书1.空心板桥的施工原则和工期为了确保施工质量和安全性，空心板桥的施工应遵循以下原则：（1）施工质量第一，严格按照设计要求进行施工，避免质量问题。
（2）施工安全第一，根据桥梁类型和跨度大小，采取合理的安全措施。
（3）按照施工方案合理组织施工过程，保证工期。
（4）根据实际情况，合理安排人力和物力，在保证工程质量的前提下，控制成本。
2.施工人员组织和管理（1）项目经理：负责全面组织和管理整个施工过程，监督工程质量和进度。
（3）施工队伍：根据工程要求，组建合适的施工队伍，其中包括测量人员、砌筑工、混凝土工、钢筋工等。
（4）安全员：负责施工现场的安全管理和安全教育培训。
3.施工工具和设备（1）起重机：根据实际情况选择合适的起重机，用于吊装施工材料，如钢筋、混凝土等。
（2）混凝土搅拌机：用于调制和搅拌混凝土。
（3）测量仪器：包括水平仪、全站仪等，用于测量和控制桥梁的水平度和垂直度。
（4）安全设施：包括安全帽、安全绳等，用于确保工人在施工过程中的安全。
4.施工方法和流程（1）施工准备：包括场地平整、道路封闭和施工现场设置等。
（2）基础施工：包括基槽挖掘、砼搅拌与浇筑等。
（3）柱墩施工：包括柱、梁和墩的制作和安装等。
（4）横梁施工：包括横梁的制作和安装等。
（5）桥面施工：包括桥面的施工和防护层的设置等。
（6）封顶和收尾工作：包括桥梁的封顶和验收等。
5.资金和物资组织根据工程需要，合理安排资金和物资使用。
空心板小桥施工组织设计
空心板小桥施工组织设计一、项目概述本项目是针对某地区道路交通繁忙的路段进行改造，设计并施工一座空心板小桥，以提高交通流量和道路安全性。
本文将详细介绍空心板小桥施工组织设计的各个方面。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责整个项目的计划、组织和管理。
2. 技术负责人：负责技术方案的编制和施工过程中的技术指导。
3. 安全负责人：负责施工现场的安全管理和事故预防。
4. 施工队伍：包括工程师、技术人员、施工人员等，负责具体的施工工作。
三、施工准备工作1. 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范，制定施工方案，并经过相关部门审批。
2. 采购材料和设备：根据施工方案，确定所需的材料和设备清单，并进行采购。
3. 施工现场准备：清理施工区域，搭建施工暂时设施，确保施工现场的安全和顺利进行。
四、施工流程1. 桥墩施工：首先进行桥墩的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
2. 桥面施工：在桥墩完成后，进行桥面的施工，包括安装空心板和钢筋混凝土浇筑等工作。
3. 桥面防护：在桥面施工完成后，进行桥面的防护工作，包括刷涂防水层和铺设防滑材料等。
4. 桥梁验收：完成施工后，进行桥梁的验收工作，确保符合相关标准和规范。
五、施工安全措施1. 安全培训：在施工前，对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全警示标志，搭建安全防护网，保障施工人员的安全。
3. 安全监控：安装监控摄像头，对施工现场进行实时监控，及时发现并处理安全隐患。
4. 施工现场管理：设立专门的施工现场管理人员，负责对施工现场进行管理和协调。
六、质量控制措施1. 材料检验：对采购的材料进行严格的检验，确保符合相关标准和规范。
2. 施工质量检查：设立专门的质量检查人员，对施工过程进行全程监控和检查。
3. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收工作，确保施工质量符合相关标准和规范。
七、环境保护措施1. 施工废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类、采集和处理，确保不对环境造成污染。
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第一章编制依据与原则第一节编制依据一、《四川泸州泸县土建工程标招标文件》。
二、《四川泸州泸县土建工程标中标通知书》。
三、国家和交通部现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。
四、通过现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料源、民情等资料。
第二节编制原则一、严格遵循合同段《招标文件》的要求。
二、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备配套专业化施工，确保施工需要，保证在规定的工期内完成并力争提前完成施工任务。
三、遵守施工规范和操作规程，遵循国家和交通部关于质量、安全生产规定，确保工程质量和施工安全。
四、严格按照ISO9001：2000国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。
建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。
五、坚持对业主负责，对用户负责，对自己负责的原则，组织精干、高效的指挥机构，建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，规范管理，标准化作业，严格工程质量，齐心协力，全力以赴，建好本工程项目。
第二章工程简介一、工程概况：本工程位于泸县富集镇龙华村八社，跨越九曲河，桥位距大田场约2km，距泸县城区5km。
拟建桥型：3跨20米后张法预应力钢筋砼空心板桥。
二、主要工程数量第三章施工总体组织与规划第一节质量、工期、安全与文明施工、环境保护目标规划一、质量目标竣工验收合格工程，分项工程合格率100%、优良率大于96%，争创国家级优质工程。
二、工期目标在确保实现质量、安全目标前提下，计划于2012年4月20日开工，2012年10月20日完工。
三、安全、文明施工与环境保护目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和交通部有关规定，确保施工安全。
在施工期间，杜绝职工因工责任死亡事故；重伤率控制在0.5%0以下，杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。
尽量减轻对周围环境的污染和干扰，争取无居民投诉，确保创全线的文明施工工地。
第二节施工组织总体主导思想本工程施工组织的总体主导思路是：迅速开工，流水作业，网络管理、控制桥梁工期，突出重点，安全、文明施工，保护环境，确保优良工程。
第三节项目管理组织我单位高度重视本工程，组建项目经理部，实行项目法管理。
项目经理部由项目经理、项目质检负责人、组成管理核心层，由工程技术部、安全部、财务部、设备材料部、质检部、试验室、综合办公室等七个部门组成管理中间层。
第四节施工队伍部署及任务安排根据本工程特点及我单位施工力量情况，我单位将组织专业桥梁施工队负责本工程施工。
第五节整体施工组织方案为确保整体工期的实现，整体组织方案如下：桥梁施工以基桩施工为关键，为地面以上工程的施工提供有利条件，桥梁施工队对不同工序平行作业，为预制箱梁安装创造条件。
第四章施工准备第一节施工现场准备（一）复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。
（二）作好现场规划。
按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水管线、供电设备；修筑临时道路和临时排水设施等。
第二节劳力、机具设备和材料准备（一）劳力开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。
（二）机具设备桥梁工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。
因此，根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。
其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。
（三）材料桥梁工程施工需要大量材料，除水泥、钢材等主要外购材料外，还有砂、石、等大宗的地方材料。
材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。
材料准备工作的必须做到：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。
在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。
第三节技术准备我单位接受工程任务后，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件。
（一）、设计图纸是施工的依据，技术人员和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸。
（二）、我单位组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。
（三）、设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：1．设计依据与施工现场的实际情况是否一致。
2．设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求。
3．图纸上的尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。
第五章主要项目施工方案及施工方法第一节桥梁工程一、工程概况本桥上部采用预应力空心板砼，桥面连续，下部采用柱式墩、肋式桥台，挖孔灌注桩基础。
二、施工方案钻孔灌注桩成孔准备采用回旋钻机施工；承台采用组合钢模板分层浇筑；肋板用木模支设浇筑；柱式墩用设计和加工的整体式钢模板，用一模到顶分层浇筑墩身砼；盖梁也用特别设计和加工的大体积拼装钢模进行分层浇筑完成。
三、工程进度安排桥梁工程施工进度见主要项目阶段性目标安排四、主要项目施工方法及施工工艺本合同段桥梁工程下部结构主要是承台、柱式墩，肋板式桥台，挖孔灌注桩基础。
施工工艺流程为：承台施工肋板施工挖孔灌注桩基础施工盖梁台帽施工、安装桥墩施工、空心板预制桥面及附属（一）挖孔灌注桩施工1、桩位定线桩位测量定线，采用全站仪准确放出桩位，桩位放线时，放出桥位（墩台）位置，再经过复测，精确定出桩位，误差控制在5mm以内，桩位用木桩打入地面30—40cm,并钉上铁钉作为桩的中心点位置，然后按桩径洒上白灰圆圈作为记号，即便于寻找，又可防止机械位移时破坏桩位。
人工挖孔桩挖至强风化后用水钻施工，钻机就位先将场地布置完善，场内用水、供电等临时设施等准备齐全。
2、水钻钻孔施工（1）水钻施工过程中，技术人员必须跟班作业，随时检测钻孔深度和岩层变化，并上报监理工程师。
（2）随时检查桩的平面位置、孔深、倾斜度以及土层情况，及时纠正错误，保证桩的质量。
认真填写记录，上报监理工程师认可后存档。
（3）试验人员经常进行检验，以清除钻碴，回收泥浆和减少对环境的污染。
（4）桩深达到设计要求后，还必须检验桩径桩位偏差、垂直度等并做好记录。
（5）挖孔桩成孔施工的质量控制在成孔过程中，及时进行效验桩垂直度，发现偏斜及时纠正，保证桩垂直偏差小于1%。
成孔结束后，检查桩的中心位置和垂直度以及桩底高程，均应满足设计及规范要求。
3、清孔清孔是挖孔灌注桩施工的一道重要工序，清孔质量直接影响砼浇筑、桩身质量与承载力的大小。
确保清孔质量，采用抽渣法清孔，达到规范要求的沉淀厚度。
孔的垂直度经检查合格后开始下钢筋笼。
4、钢筋骨架制作与安装（1）钢筋骨架的制作钢筋笼在钢筋加工场地根据设计长度统一分节制作，采用分节吊装入孔。
每段钢筋笼必须有足够的刚度，并应在骨架外侧设置定位钢筋，其竖向间距为2m，横向圆周为4处。
钢筋笼制作的允许偏差应符合下列要求：主筋间距：±20mm 箍筋间距：±10mm骨架外径：±10mm 骨架倾斜度：±0.5%骨架保护层厚度：±20mm 骨架中心平面位置：20mm骨架顶端高程：±20mm 骨架底面高程：±50mm 。
钢筋表面应清洁、无损伤、无油渍、无漆污和铁锈。
使用前应将锈污清除干净，带有颗粒或片状锈斑的不合格钢筋不准使用。
钢筋笼采用整段吊装，当钢筋有焊接接头时，500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
在该区段内有接头的受力钢筋截面面积≯受力钢筋总截面积的50%。
竖钢筋焊接采用闪光对焊，接头要相互错开，满足施工规范的要求。
加强箍筋和普通箍筋采用环筋形式。
均采用单面搭接焊，焊缝长度≮10倍钢筋直径，焊接时不得烧伤主筋。
（2）钢筋骨架的吊装和放置钢筋笼搬运时要防止扭转、变形、弯曲。
埋设放置钢筋笼时采用吊车整体吊装，对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋笼下放到设计位置后，马上检查钢筋笼的位置是否安装到设计位置，是否发生偏心，检查合格后，立即对钢筋笼进行固定。
5、桩头处理和检测待桩的砼强度达80%以后，可进行桩头处理，人工用风镐凿除桩头，凿至密实砼且符合桩顶标高规范要求，待桩头处理完毕后，用钢模支护，重新浇注砼至设计标高。
桩基检测：钢筋骨架施工时应先预埋三根声测管，待基桩砼浇筑7天后，采用超声波检测仪检测基桩质量。
6、评定验收及内业资料整理按照部颁标准验收对基桩长度及平面位置进行检测，检验合格后，及时整理内业资料，准确、规范整理并及时存档，报请驻地监理工程师认可后方可进行下道工序施工。
（二）承台施工1、工艺流程测量定位放线→校正桩基伸入承台里的钢筋→测量定位放线→清理桩顶面（或侧面）→绑焊钢筋骨架并预埋墩台身插筋→支设模板→浇筑砼→覆盖洒水养护→拆模、养护→基坑回填土2、主要工序施工方法1）、基坑处理根据承台尺寸，测量放线，放出承台边线位置，并按1:1.5开挖基坑，底部四周放宽1.0米，留出安装模板位置。
承台范围内的底面认真处理，坑底应平整、无杂物，使其标高符合承台底面的设计标高。
2）、承台钢筋安装根据实际情况做好承台底部地基处理后，弹出边线位置。
3）、支立承台模板①模板采用具有一定强度、刚度和稳定性的组合式钢模板。
②各模板块之间用连接配件连接紧密，用防水胶布将接缝张贴严密，以防漏浆。
③模板外侧设斜支撑，其数量应保证模板牢固、稳定，以防在浇筑砼过程中发生位移、挠曲和变形。
④模板与钢筋骨架之间要满足保护层的需要,钢筋骨架不得紧贴模板,以防漏筋。
⑤模板的平面位置、几何尺寸及顶面高程等要满足设计要求。
⑥模板内侧涂刷脱模剂，注意不得污染钢筋骨架。
模板支立完成后进行质量自检，连同钢筋骨架报请监理工程师验收。
4）、混凝土浇筑①承台底面洒水湿润，并清理其上杂物、油污等。
②按试验确定的施工配合比拌和混凝土，严格控制水灰比及坍落度。
砼在搅拌站集中拌合。
③砼搅拌及时将砼运输至浇筑现场。
④承台砼浇筑采用自流浇筑，人工配合将砼注入模板内。
⑤用插入式振捣棒对混合料进行捣实。
浇筑和振捣时应按30㎝分层进行。
浇筑完毕后，表面抹面平整。
5）、混凝土的拆模与养生①拆模：拆模时注意勿损坏构件的边角和表面。
②养生：混凝土浇筑完成，表面收浆后尽快对砼养生，洒水，覆盖养生至少7日。
3、评定验收及内业资料整理按照部颁标准验收对结构尺寸进行检测，检验合格后，及时整理内业资料，准确、规范整理并及时存档，报请驻地监理工程师认可后方可进行下道工序施工。