粉尘测定、化验管理制度(修订版)
粉尘测定管理制度
粉尘测定管理制度第一章总则第一条为了加强对工作场所粉尘的测定工作的管理，保护员工的身体健康，促进生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有存在粉尘污染风险的工作场所。
各部门和岗位应按照本制度要求进行粉尘测定，确保工作环境中粉尘浓度控制在合理范围内。
第三条粉尘测定工作应遵循科学性、规范性、客观性、可操作性的原则，确保测定结果的准确性和可靠性。
第二章粉尘测定组织管理第四条企业应设立粉尘测定组织，明确责任人和具体工作人员，并制定相应的管理制度。
第五条粉尘测定组织的主要职责包括：制定粉尘测定计划、组织实施测定工作、分析测定结果、编制报告、提出相关改进建议等。
第六条粉尘测定组织的责任人应具备相关专业知识和能力，并负责组织、协调、监督测定工作的实施。
第七条粉尘测定工作人员应具备相关专业知识和技能，并按照相关规定接受培训，熟悉测定方法和操作技巧。
第八条粉尘测定组织应建立健全相应的管理档案，包括粉尘测定计划、测定记录、测定结果等，确保数据的完整性和可追溯性。
第三章粉尘测定计划第九条粉尘测定组织应根据相关法律法规和职业健康安全规定，制定年度粉尘测定计划。
第十条粉尘测定计划应明确测定的目标和内容、测定的时间和地点、测定的频次和方式等。
第十一条粉尘测定计划应根据工作场所的实际情况进行合理调整，并及时向相关部门和岗位通报。
第四章粉尘测定方法第十二条粉尘测定方法应选择适用于具体情况的仪器设备和检测方法，确保测定结果的准确性。
第十三条粉尘测定方法应按照相关标准和规范要求进行操作，严格控制操作过程中的干扰因素。
第十四条粉尘浓度的测定可以采用定量法或半定性法，同时应注意测定过程中可能的不确定性因素。
第五章粉尘测定结果及处理第十五条粉尘测定结果应进行数据分析和评估，确保分析结果准确，可靠，并按照相关规定记录和报告。
第十六条粉尘测定结果应根据相关标准和规范要求进行评价，确定工作环境中粉尘浓度的合理范围，并报告给相关部门和岗位。
第十七条当粉尘浓度超出合理范围时，应采取相应的控制措施，如增加通风换气、加强工艺防护、减少粉尘产生等，并及时报告给相关部门和岗位。
粉尘测定、化验管理制度
粉尘测定、化验管理制度1、矿井必须建立测尘制度，按规定对生产性粉尘进行测定。
（1）总粉尘：每半月要对全矿井下各作业场所，进行一次测定。
（2）呼吸性粉尘：定点呼吸性粉尘浓度每月测定一次。
工班个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3 个月测定一次，其它工作面或作业场所每6个月测定一次。
每个采样工种分两个班次连续采样，一个班次内至少采集两个有效样品，先后采集的有效样品不得少于四个。
（3）粉尘分散度和游离二氧化硅含量：粉尘分散度，每半年测定一次。
粉尘中游离二氧化硅含量，每6个月测定一次，在变更工作面时也必须测定一次。
各接尘作业场所每次测定的有效样品数不少于3个。
2、粉尘测点的选择和布置粉尘测点的位置选择必须符合上级的有关规定。
把粉尘测点布置在尘源的回风测，粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带，呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5m作业人员呼吸的地带。
在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之改变。
根据我矿实际情况，井下作业场所测点的选择和布置见图表。
3、矿井应建立粉尘危害防治机构，配备专业技术人员，测尘、化验人员必须经过专门培训，经考试合格后取得合格证后，持证上岗。
4、矿井应设置粉尘分析化验室。
装备齐全，采样、化验、分析规范，报表数据准确、及时。
5、测尘员必须按照计划定期对所有产尘地点进行粉尘测定，并分析总结上月的测尘工作。
6、测全尘的同时，必须测定呼吸性粉尘。
7、采样前后的滤膜，化验员必须按规定干燥、称重，并详细记录，做到读数准确、精度符合要求。
8、化验员要及时填写粉尘报表，报技术矿长审阅，化验结果要归档保存。
井下粉尘测点选择和布置一览表类别生产工艺测尘点布置回采工作面采煤机落煤回风侧10～15m处工作面多工序同时作业回风侧10～15m处液压支架工移架司机工作地点移刮板输送机工作人员的工作范围带式输送机作业（各转载点）转载点回风侧5～10m处工作面回风巷距工作面端头15～20m掘进工作面掘进机作业距作业地点4～5m回风侧刷帮、挑顶、拉底距作业地点4～5m回风侧刮板输送机作业、带式输送机作业各转载点回风侧5～10m处工作面放炮作业放炮后工人在工作面开始作业前的地点打眼、打锚杆工人操作地点回风侧5～10m处锚喷喷浆、搅拌上料、装卸料工人操作地点回风侧5～10m处转载点8#集中运输巷、5#集中运输巷、5#运输大巷各转载点回风侧5～10m处主井底煤仓下口（装煤点）尘源回风侧5～10m处井下其他场所维修巷道作业人员回风侧3～5m处5#、8#采区变电所，西风井水泵房作业人员活动范围内地面作业场所地面煤仓等处进行生产作业作业人员活动范围内测尘员、化验员岗位责任制1、在通风科长的领导下，负责搞好全矿测尘、化验工作。
粉尘测定管理制度
粉尘测定管理制度一、总则为了规范和加强作业场所的粉尘监测工作，保护职工的安全和健康，根据《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规的规定，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 成立粉尘测定管理领导小组，由单位负责人任组长，安全管理部门、生产部门、卫生部门等相关人员任组员。
2. 粉尘测定管理领导小组负责粉尘测定的组织、协调、监督和管理工作。
3. 安全管理部门负责粉尘测定的具体组织实施工作。
4. 生产部门负责提供测定的作业场所和必要的支持。
5. 卫生部门负责对粉尘测定结果进行分析，提出防治措施。
三、粉尘测定方法及要求1. 粉尘测定应采用国家标准或行业标准的方法进行。
2. 粉尘测定应按照作业场所的实际情况和作业特点进行，确保测定结果的准确性和可靠性。
3. 粉尘测定应定期进行，并根据作业场所的变化情况适时进行调整。
4. 粉尘测定应覆盖所有可能产生粉尘的作业场所，确保无死角。
四、粉尘测定结果的处理和应用1. 粉尘测定结果应如实记录，并按照规定格式进行填报。
2. 粉尘测定结果应进行及时的分析，对不符合标准要求的作业场所提出整改措施。
3. 粉尘测定结果应作为制定粉尘防治措施的依据，确保职工的安全和健康。
五、粉尘测定人员的培训和管理1. 粉尘测定人员应具备相应的专业知识和技术能力，确保测定结果的准确性和可靠性。
2. 粉尘测定人员应定期接受培训，提高自身的业务水平和工作能力。
3. 粉尘测定人员应严格遵守操作规程，确保测定工作的安全性和准确性。
六、粉尘测定设备的维护和管理1. 粉尘测定设备应定期进行维护和校验，确保设备的正常运行和测定结果的准确性。
2. 粉尘测定设备应由专业人员进行操作和管理，确保设备的正常运行和测定结果的准确性。
七、粉尘测定资料的保存和管理1. 粉尘测定资料应进行妥善保存，确保资料的完整性和可追溯性。
2. 粉尘测定资料应按照相关规定进行归档和管理，确保资料的准确性和可靠性。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
粉尘测定、化验制度(3篇)
粉尘测定、化验制度1、井下所有侧尘点每半月测定一次，地面扬尘点每月测定一次。
测尘工作由通风科负责。
2、矿井粉尘的测定按煤业公司粉尘浓度测定方法实施细则进行。
3、测尘人员及时进行整理测定数据、填写侧尘记录，测尘报表每半月向矿长、矿总工程师以及通风科报送一次，每月向公司生产部报一次。
4、测尘人员必须认真进行矿井粉尘浓度的测定工作，对煤尘危害严重的高产尘点要及时向有关领导汇报，采取措施进行处理。
5、新开拓水平、采区应进行一次煤尘爆炸性试验，测定煤尘爆炸指数及分散度。
6、工班个体呼吸性粉尘监测采掘工作面每季度测定____次，其他工作面每半年测定____次。
每个采样工种应分____个班次连续进行采样，____个班次内至少采集____个有效样品。
7、每半年测定一次粉尘中的游离二氧化硅含量和粉尘分散度。
在变更工作面时应测定游离二氧化硅含量。
各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于____个。
(五)巷道冲洗、刷白制度1.巷道冲尘范围包括：巷帮、顶冲尘；巷道底板积煤、积尘清理；责任范围内风筒、设备、管路、电缆等表面积尘擦拭。
2.矿井主要进风大巷、运输石门每年至少要进行一次刷白，要用石灰、白水泥等不燃性材料，刷白要均匀。
3.矿井主要进回风巷、采区进回风巷每月由责任单位至少清扫一次，要有记录。
如果积尘超过规定，随时冲尘或清扫。
4.采面及其外50m范围内必须班班进行冲洗；距工作面50-l00m 内的进回风巷每天冲洗一次；l00m之外的进回风巷每10d冲洗一次，要有记录。
如果积尘超过规定，随时冲尘或清扫。
5.掘进头外50m范围内的巷道必须每班冲洗；距掘进头50-l00m 的巷道每天冲洗一次；距掘进头100m之外的掘进巷道每10d冲洗一次，要有记录。
6.对于炮掘面，放炮前后必须对距工作面30m范围内的巷道及煤(岩)帮进行冲洗、洒水，要有记录可查。
7.运煤系统的转载、卸载点前后20m范围内的巷道每班随时进行冲洗；其它巷道的冲洗周期由矿总工程师确定。
粉尘测定管理制度[1]
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粉尘测定管理制度一、总则为了确保企业的安全生产和员工的健康，规范粉尘测定工作，减少粉尘对员工的危害，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有产生粉尘的工作岗位，包括但不限于生产车间、仓库、办公室等。
三、管理标准1.粉尘测定工作由企业安全生产部门负责组织实施，确保测定工作的科学性和准确性。
2.员工应严格遵守本制度，按照规定使用个人防护设备、采取防护措施，确保自身安全。
3.生产车间等产生粉尘的场所应加强通风系统的维护保养，保证通风设施正常运行。
4.企业必须定期对产生粉尘的工作岗位进行安全检查，及时消除隐患。
5.对于粉尘超标的工作岗位，企业应立即采取有效措施，合理安排工作流程，降低粉尘浓度。
四、测定方法1.选择合适的测定仪器，确保测定结果的准确性。
2.确定测定点的位置，应选择代表性的位置进行测定。
3.测定前应关闭通风设备，确保测定结果真实反映岗位粉尘情况。
4.将测定仪器按照说明书操作，确保测定结果的准确性。
5.测定后应及时将仪器进行清洁维护，确保仪器的可靠性。
五、考核标准1.粉尘测定工作的结果应符合国家标准和行业规定。
2.工作岗位的粉尘浓度应低于国家标准规定的限值。
3.生产车间等产生粉尘的场所的通风设备应处于正常运行状态。
4.生产车间等产生粉尘的场所的安全检查应无隐患。
5.对于粉尘超标的工作岗位，应及时采取有效措施，降低粉尘浓度。
六、考核方式1.定期组织对粉尘测定工作进行自查和专项检查，确保工作的合规性。
2.对于每个工作岗位，定期进行粉尘测定，评估粉尘浓度是否合理。
3.配备专业人员对通风设备进行定期检查，确保设备的正常运行。
4.定期组织安全检查，发现粉尘超标问题及时整改。
七、违规处罚对违反本制度的行为，将按照企业相关制度进行处理，具体处罚措施如下：1.轻微违规行为，给予书面警告。
2.较为严重的违规行为，给予口头警告，并记录违规人员的违规行为。
3.严重的违规行为，给予停职检查，并进行必要的培训教育。
粉尘测定、化验制度[1]
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粉尘测定、化验制度1. 背景和目的本制度是为了规范企业的粉尘测定和化验工作，确保工作环境安全、生产过程可持续，并保护员工的健康与安全。
通过制定明确的管理和考核标准，提高粉尘测定和化验工作的质量和效率，降低事故发生的风险。
2. 适用范围本制度适用于企业内进行粉尘测定和化验的相关部门和人员。
3. 管理标准3.1 粉尘测定3.1.1 粉尘测定项目的选择应基于工作场所的具体特点和作业风险。
测定项目应综合考虑以下因素：工作场所现状、操作人员暴露风险、控制手段的有效性等。
3.1.2 粉尘测定应按照相关的国家标准和法规要求进行。
必要时，可委托第三方实验室进行测定，确保测定结果的准确性和可靠性。
3.1.3 粉尘测定工作人员应具备相关的专业知识和技能，并定期接受培训，以保持其技术水平。
3.1.4 粉尘测定的频率应根据工作环境变化、作业内容和粉尘来源的特点进行调整。
测定结果应及时报告，以供管理决策参考。
3.2 化验3.2.1 化验项目的选择应基于工作场所的具体特点和作业风险。
化验项目应综合考虑以下因素：工作场所现状、操作人员暴露风险、控制手段的有效性等。
3.2.2 化验应按照相关的国家标准和法规要求进行。
必要时，可委托第三方实验室进行化验，确保化验结果的准确性和可靠性。
3.2.3 化验工作人员应具备相关的专业知识和技能，并定期接受培训，以保持其技术水平。
3.2.4 化验的频率应根据工作环境变化、作业内容和粉尘来源的特点进行调整。
化验结果应及时报告，以供管理决策参考。
4. 考核标准4.1 知识技能考核4.1.1 粉尘测定和化验工作人员应定期参加相关的培训，提升自身的专业知识和技能。
培训内容应涵盖国家标准、法规要求以及实验方法和分析原理等。
4.1.2 考核形式可以包括书面考试、实际操作等。
考核结果应记录并作为考核评估的参考依据。
4.2 工作质量考核4.2.1 粉尘测定和化验工作人员应按照相关的国家标准和法规要求进行工作，确保测定和化验的准确性和可靠性。
粉尘测定化验制度
粉尘测定化验制度
1. 目的
为了控制工作场所内空气中可吸入颗粒物（粉尘）的浓度，保障工人的身体健康，制定本制度。
2. 适用范围
本制度适用于本单位附近空气中可吸入颗粒物（粉尘）的浓度监测和分析。
3. 仪器设备
•空气采样器
•粉尘分析仪
•其他相应仪器
4. 测定方法
4.1 取样点的设置和数量
根据实际情况，采样点应在不同的生产车间、数量应根据生产车间的大小适当设置。
其位置应在产生粉尘的场所和工人工作区域。
4.2 取样时间
应在每个月的生产高峰期，每个生产班次，每个取样点各采集一份。
如遇工作场所的工艺变化，唯一的可能影响该变化的一个班次也需单独取样。
4.3 采样方法
使用粉尘采样器按照采样器说明操作。
4.4 样品处理
将采集好的样品带回试验室，按照粉尘分析仪要求操作。
4.5 分析方法
将样品置于粉尘分析仪中，按照说明操作。
4.6 分析结果
将分析结果按照规定填写监测报告，提供给工厂主管部门和有关人员参考。
5. 安全事项
在实验室内操作时，应戴护目镜和口罩，在加样过程中避免产生粉末飞散。
6. 制度责任人
设备管理人员负责整个制度的实施情况，实验人员负责仪器的正常使用，试运行后再进行监测，记录和保存监测数据。
7. 制度的实施
本制度需要在制定时及时将所涉及到的人员知晓并进行培训，避
免误操作或计算错误，提高监测数据的精确度，确保制度的有效执行。
以上就是本单位制定的粉尘测定化验制度，希望保证工作环境健康，工人身体健康。
矿井粉尘测定、化验制度
矿井粉尘测定、化验制度矿井粉尘是指在矿井开采、作业过程中产生的细小颗粒状物质，由于其含有大量的氧化铁、硫酸钙、二氧化硅等成分，对矿工健康造成了巨大危害。
因此，为了保障矿工的健康和安全，在矿井开采、作业过程中必需进行粉尘测定和化验，适时把握矿井粉尘的浓度，实行必要的措施来降低矿井粉尘对矿工健康的危害。
一、矿井粉尘测定1.采样工具和方法采样工具：采纳取样头、气流仪、刷、吸头等工具进行取样。
采样方法：（1）静电沉降法；（2）重力沉降法；（3）抽样法。
2.粉尘浓度的测定粉尘浓度测定方法有：（1）光汲取法；（2）颗粒计数法；（3）荧光分光光度法；（4）热重分析法；（5）红外汲取法等。
3.自动连续测定系统自动连续测定系统重要包括预处理装置、样品收集器、样品输送装置、检测仪器、数据处理和输出系统等。
二、矿井粉尘化验1.样品采纳和处理物料样品的采样是化验质量的关键，采样前应清除样品表面和样品四周环境中的杂质。
样品实行后，应尽快送到化验室进行处理，避开样品的失重、吸湿等情况。
2.化验方法和设备矿井粉尘化验重要采纳ICP法、火花光度法、荧光光度法、原子汲取光谱法、X射线荧光光度法等方法进行分析测定。
化验设备包括：荧光分光光度计、原子汲取光谱仪、XRF、高温燃烧器等。
3.检测指标和评价标准矿井粉尘的检测指标重要包括总粉尘、呼吸性粉尘、石棉粉尘和重金属等，评价标准以国家颁布的GB标准为主。
三、化验质量掌控矿井粉尘化验过程中应严格掌控各环节的质量，确保检测结果的精准牢靠。
实在包括以下方面：1.标准品、空白样品和中心精密样品的使用。
2.校准和试验条件的统一性。
3.订立试验操作规程和程序。
4.试验结果的正确性和精度应符合监督检测要求。
四、数据处理和报告撰写矿井粉尘化验的数据处理和报告撰写是检测的最后一个环节，也是检验检测工作的关键。
数据处理的重要流程包括：样品编号和计量单位确定、数据录入、测定结果分析和处理、精密分析和数据验证等。
粉尘测定管理制度范本（2篇）
粉尘测定管理制度范本一、背景简介粉尘是一种常见的工作场所危害因素，对劳动者的健康和安全产生严重的威胁。
为确保劳动者的健康，保障工作环境的安全，本公司制定了一系列的粉尘测定管理制度。
二、目的和适用范围本制度的目的是规范粉尘测定的管理工作，确保粉尘测定的准确性和可靠性，降低粉尘对劳动者的危害。
本制度适用于本公司内所有可能存在粉尘危害的工作岗位。
三、管理要求1.粉尘测定责任粉尘测定工作由专门的工作人员负责，必须具备相应的专业知识和技能，并定期接受相关培训。
同时，负责粉尘测定工作的人员需要按照标准操作程序进行工作，确保测定的准确性和可靠性。
2.粉尘测定设备本公司必须配备符合国家标准要求的粉尘测定设备，并确保设备的日常维护和保养工作。
粉尘测定设备需要定期进行校准和检验，确保其工作状态符合要求。
3.粉尘测定方法和标准粉尘测定需要采用合适的方法和标准进行，确保测定结果的准确性和可比性。
具体的测定方法和标准需要根据工作岗位的特点进行确定，并记录在相应的操作规程中。
4.粉尘暴露评估为了确保劳动者的健康，本公司需要定期进行粉尘暴露评估工作。
评估的内容包括工作场所的粉尘浓度、粉尘暴露时间、可能吸入粉尘量等。
评估的结果需要进行记录，并及时采取相应的控制措施，确保不超过允许的接受标准。
5.粉尘测定结果的处理和报告粉尘测定结果需要及时进行处理和分析，并编制相应的测定报告。
报告中需要包含测定的具体参数、测定结果的分析和评价，以及相应的控制建议。
报告需要及时向相关负责人和劳动者通报，并存档备查。
四、控制措施1.技术控制措施本公司将采取一系列的技术控制措施，减少工作场所粉尘浓度。
控制措施包括改进工艺流程、加强设备密封、提高通风设施等。
同时，本公司还要求劳动者正确佩戴个体防护装备，如防尘口罩等。
2.管理控制措施本公司将加强对工作场所的管理，确保工作区域的清洁和整洁。
定期开展工作区域的清洁工作，定期进行设备维护和保养工作，确保工作环境的卫生和安全。
矿井粉尘测定、化验制度
矿井粉尘测定、化验制度矿井粉尘是矿井生产过程中产生的一种颗粒物质，是矿井工人健康和生产安全的重要因素。
粉尘含量的高低直接影响着矿工的健康状况，所以对矿井粉尘进行测定和化验是非常重要的。
为了保证矿工的健康和安全，建立一套科学、规范的是必不可少的。
一、测定方法1. 采用重力沉降法测定重力沉降法是一种常用的粉尘测定方法，其原理是利用颗粒物质在重力作用下的沉降速度来确定其含量。
具体步骤如下：(1) 选择一个适合的取样点，保证取样的代表性和准确性；(2) 使用专用的采样工具，将矿井粉尘按照既定的时间间隔采集到采样器中；(3) 将采样器中的粉尘按照既定的规则倒入计量瓶中，加入一定量的水进行混合搅拌；(4) 记录混合液中的颗粒物质在规定时间内的沉降高度，通过计算得出粉尘含量。
2. 采用光学显微镜观察法测定光学显微镜观察法是一种直接观察颗粒物质形态和颗粒大小的方法，通常用于辅助粉尘测定。
具体步骤如下：(1) 将取样的矿井粉尘样品放置在载玻片上，用显微镜逐一观察颗粒的形态和大小；(2) 根据颗粒的特征和数量，对粉尘含量进行初步估算；(3) 结合其他测定方法对粉尘含量进行修正和校准，得出最终结果。
二、化验方法1. 重金属含量测定重金属是矿井粉尘中常见的有害物质，对矿工的健康造成严重影响。
为了保证矿工的健康，需要对矿井粉尘中的重金属含量进行化验。
常用的重金属含量测定方法包括原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等。
2. 有机物含量测定有机物是矿井粉尘中另一个常见的有害物质，对矿工的健康也具有危害。
有机物含量的化验方法通常包括气相色谱法、液相色谱法等。
3. 水分含量测定矿井粉尘中的水分含量直接影响着粉尘的易燃性和爆炸性，对矿工的安全产生影响。
水分含量的化验方法包括烘干法、滴定法等。
4. 酸碱性测定矿井粉尘的酸碱性也对矿工的健康和安全产生影响，需要进行定期化验。
常用的酸碱性测定方法包括滴定法、电位滴定法等。
三、制度建议为了确保粉尘测定、化验的准确性和规范性，建议矿井在建立测定制度时应包括以下内容：1. 建立专门的粉尘测定实验室，配备相应的仪器设备和工作人员；2. 制定详细的粉尘测定操作规程和标准，确保操作流程科学规范；3. 设立粉尘测定质量控制体系，对测定结果进行交叉验证和质量把控；4. 定期进行粉尘测定方法的培训和考核，提高工作人员的测定水平和专业知识。
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粉尘测定、化验管理制度（修
订版）
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
粉尘测定、化验管理制度（修订版）
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粉尘测定、化验管理制度（修订版）
1、矿井必须建立测尘制度, 按规定对生产性粉尘进行测定。
（1）总粉尘:
每半月要对全矿井下各作业场所, 进行一次测定。
原煤车间、洗煤车间、地面装车站每月在主要产尘点测定一次。
粉尘分散度每6个月测定一次。
（2）呼吸性粉尘:
定点呼吸性粉尘浓度每月测定一次。
工班个体呼吸性粉尘监测, 采掘工作面每3 个月测定一次, 其它工作面或作业场所每6个月测定一次。
每个采样工种分两个班次连续采样, 一个班次内至少采集两个有效样品, 先后采集的有效样品不得少于四个。
（3）粉尘分散度和游离二氧化硅含量:
每半年检测一次, 变更工作面时也必须测定一次。
各接尘作业场所每次测定的有效样品数不少于3个。
（4）每个工作面或作业场所粉尘浓度、分散游离二氧化硅含量每6个月测定一次, 新开工头面及变更工作面时必须在一个月内测定一次, 以后每6个月测定一次。
2、粉尘测点的选择和布置
粉尘测点的位置选择必须符合上级的有关规定。
把粉尘测点布置在尘源的回风测, 粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带, 呼吸带是指作业场所距巷道地板高1.5m作业人员呼吸的地带。
在薄煤层及其它特殊情况下, 呼吸带高度应根据实际情况随之改变。
井下作业场所测点的选择和布置如下:
①采煤工作面
生产工艺测尘点位置
（1）采煤机落煤采煤机回风侧10-15 m
（2）司机操作采煤机司机工作地点
（3）液压支架司机移架司机工作地点
（4）煤电钻打眼作业人员回风侧3-5m
（5）工作面放炮作业放炮后工人在工作面开始作业前在工人作业地点
（6）回柱放顶移运输机作业人员工作范围
（7）工作面多工序同时作业回风巷距工作面端头
10-15m
（8）人工攉煤回风侧3-5m
（9）带式输送机作业转载点回风侧5-10m
（10）工作面回风巷距工作面20m处
②掘进工作面
生产工艺测尘点位置
（1）掘进机作业机后4-5米处的回风侧
（2）司机操作掘进机司机工作地点
（3）风钻、煤电钻打眼距作业地点4-5米处的巷道中部
（4）工作面放炮作业放炮后工人开始作业前工作面工人作业地点
（5）打眼与装岩同时作业装岩机回风侧3-5米处巷道中部
（6）机械装岩在未安风筒的巷道一侧距装岩机4-5米处的回风流中
（7）人工装岩在未安风筒的巷道一侧距装岩机4-5米处的回风流中
（8）抽出式通风产尘点与除尘器吸尘罩间粉尘扩散较均匀地区的呼吸带内
（9）刷帮距作业地点回风侧4-5米处
（10）挑顶距作业地点回风侧4-5米处
（11）拉底距作业地点回风侧4-5米处
（12）砌碹在作业人员活动范围内
（13）打锚杆眼工人作业地点回风侧5-10米处
（14）打锚杆工人作业地点回风侧5-10米处
（15）喷浆工人作业地点回风侧5-10米处
（16）搅拌上料工人作业地点回风侧5-10米处
（17）装卸料工人作业地点回风侧5-10米处
（18）带式输送机转载点回风侧5-10米
③转载点及井下其它场所
生产工艺测尘点位置
（1）带式输送机作业转载点回风侧5-10米处
（2）装煤（岩）点及翻罐笼转载点回风侧5-10米处（3）翻罐和放煤工人作业尘源回风侧3-5米处（4）人工装卸材料作业人员工作地点
（5）地质刻槽作业地点回风侧3-5米处
（6）维修巷道作业地点回风侧3-5米处
（7）材料库, 配电室, 水泵房, 机修室等处工人作业作业人员活动范围内
3、矿井应建立粉尘危害防治机构, 配备专业技术人员, 测尘、化验人员必须经过专门培训, 经考试合格后取得合格证后, 持证上岗。
4、矿井应设置粉尘分析化验室。
装备齐全, 采样、化验、分析规范, 报表数据准确、及时。
5、测尘员每月根据生产情况制定出当月测尘计划, 并总结上月测尘工作。
测尘员必须按照计划定期对所有产尘地点进行粉尘测定。
6、测全尘的同时, 必须测定呼吸性粉尘。
7、采样前后的滤膜, 化验员必须按规定干燥、称重, 并详细记录, 做到读数准确、精度符合要求。
8、要及时填写粉尘报表, 报防尘密闭队队长、通防管理科长、矿总工程师审阅, 每月末测尘结果要按时报公司通防处。
9、测尘员必须严格按有关规定每年一次及时将采集的粉尘样本送公司分析化验, 化验结果要归档保存。