丹佛斯控制
丹佛斯电动调节阀
丹佛斯电动调节阀1. 简介丹佛斯电动调节阀是一种用于控制流体介质的设备，采用电动执行机构作为驱动力源，以实现精确的流量调节和流体控制。
该调节阀具有调节精度高、响应速度快、可远程操作等特点，广泛应用于各行各业的工业自动化控制系统中。
2. 结构与原理2.1 结构丹佛斯电动调节阀的主要组成部分包括阀体、阀座、活塞、电动执行机构等。
•阀体：通常采用优质铸铁或不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
•阀座：位于阀体内部，通过调节阀座的开度来控制流体的流量。
•活塞：负责连接阀芯和电动执行器，调节阀芯的位置和开度。
•电动执行机构：由电机和传动装置组成，通过控制电机的正反转来实现阀芯的升降，从而调节阀的开度。
2.2 原理丹佛斯电动调节阀的工作原理基于反馈控制系统。
当控制系统发送控制信号时，电动执行机构根据信号的输入来调节阀芯的位置，从而改变阀座的开度，进而调节流体的流量。
同时，通过传感器获取流体的参数，并将反馈信号发送给控制系统进行实时监测和调整，以保证流体的稳定控制。
3. 特点与优势3.1 调节精度高丹佛斯电动调节阀采用先进的控制算法和精密的执行机构，具有极高的调节精度，能够实现精确到百分之一的流量控制。
3.2 响应速度快电动执行机构具有快速响应的特点，能够在短时间内完成阀芯的升降，实现快速调节和控制。
3.3 远程操作与监控丹佛斯电动调节阀支持远程操作与监控，通过与控制系统的连接，实现远程控制和参数监测，提高了操作的便捷性和效率。
3.4 可编程性强该电动调节阀具备良好的可编程性，用户可以根据实际需求自定义控制策略和参数，以适应不同的工业流程要求。
3.5 耐腐蚀性好丹佛斯电动调节阀采用优质的阀体材料，具有良好的耐腐蚀性，可以适应多种流体介质的控制需求。
4. 应用领域丹佛斯电动调节阀广泛应用于以下领域：•石油化工：用于炼油、化工生产中的流体控制和调节。
•电力行业：用于电厂锅炉的水位控制和调节。
•冶金行业：用于冶金过程中炉温的控制和调节。
丹佛斯VLT基本参数设置
丹佛斯VLT基本参数设置————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：VLT5000本地开环速度控制：相关参数设置：1．参数设置P002 设置成为操作器控制（LOCAL）P013 设置成为开环LCP控制（LOC CTRL/OPEN LOOP）P100 设置成为开环速度调节（SPEED OPEN LOOP）P102 设置成为相应的电机功率（参照电机名牌）P103 设置成为相应的电机电压（参照电机名牌）P104 设置成为相应的电机频率（参照电机名牌）P105 设置成为相应的电机电流（参照电机名牌）P106 设置成为相应的电机转速（参照电机名牌）P003 设置成为当前所需要的给定值（电机就会按此给定值运行）P207 设置成为当前所需要的上升时间（从0HZ到额定电机频率的加速过程）P208 设置成为当前所需要的下降时间（从电机的额定频率到0HZ的减速过程）2．启动变频器，电机将按照P003中的给定值运行。
远程开环速度控制：端子连线及相关参数设置：1．端子连线2．参数设置P002 设置成为远程控制（ROMOTE）P013 设置成为开环LCP数字控制（LOC+DIG CTRL/OPEN LOOP）P100 设置成为开环速度调节（SPEED OPEN LOOP）P102 设置成为相应的电机功率（参照电机名牌）P103 设置成为相应的电机电压（参照电机名牌）P104 设置成为相应的电机频率（参照电机名牌）P105 设置成为相应的电机电流（参照电机名牌）P106 设置成为相应的电机转速（参照电机名牌）P215 设置成为当前所需要的给定值（此参数中显示的为最大参考值P205的%数）P207 设置成为当前所需要的上升时间（从0HZ到额定电机频率的加速过程）P208 设置成为当前所需要的下降时间（从电机的额定频率到0HZ的减速过程）P302 设置成为启动（START）(参照本手册中关于数字输入列表中的选项)P304 设置成为惯性停机反逻辑（COAST INVERSE）(参照本手册中关于数字输入列表中的选项)3．首先在LCP操作面板上按下启动键（START）,然后通过闭合18号端子来启动变频器。
丹佛斯VLT2800变频器操作说明
丹佛斯VLT2800变频器操作说明丹佛斯VLT2800变频器操作说明1、引言本文档提供了丹佛斯VLT2800变频器的详细操作说明。
变频器是一种能够控制电机转速的设备，广泛应用于工业控制系统中。
本文档将介绍变频器的特性、安装步骤、参数设置、故障排除等内容。
2、变频器概述2.1 变频器的作用变频器是一种能够通过调整输入电源频率来控制电机转速的设备。
它可以帮助用户实现电机的精准调速，提高生产效率。
2.2 VLT2800变频器的特性丹佛斯VLT2800变频器是一款高性能的变频控制器，具有以下特点：- 宽电压输入范围，适应于不同的电源标准；- 多种通讯接口，方便与工控系统集成；- 支持多种电机控制方式，包括向量控制和矢量控制；- 内置多种保护功能，能够保证电机和设备的安全运行。
3、安装步骤3.1 变频器安装前的准备工作在安装变频器之前，需要进行以下准备工作：- 确保电源系统能够满足变频器的额定电压和电功率要求；- 根据操作手册的要求，选择适当的安装位置；- 确保安装环境符合变频器的工作要求，包括温度、湿度、通风等。
3.2 变频器的安装步骤根据操作手册的指引，按照以下步骤安装变频器：1、安装变频器的壳体，确保安装牢固；2、连接变频器的电源线和电机线，注意接线的正确性；3、进行接地连接，确保设备的安全运行；4、安装外部配件，如风扇、滤波器等。
4、参数设置4.1 基本参数设置根据实际需求，可以通过变频器的参数设置功能来调整一些基本参数，包括输入电压范围、输出频率范围、过载保护等。
4.2 高级参数设置除了基本参数外，还可以通过高级参数设置来优化变频器的性能。
例如，调整矢量控制的参数，使得电机的转速控制更加精准。
5、故障排除在使用过程中，可能会遇到一些故障情况，如电流过高、过载、短路等。
本章将介绍一些常见故障的排查方法，并提供解决方案。
附件:- VLT2800变频器操作手册（附件1）- VLT2800变频器安装图纸（附件2）法律名词及注释:- 变频器：Variable Frequency Drive，是一种能够通过调整输入电源频率来控制电机转速的设备。
丹佛斯（Danfoss） FC101和FC102变频器Novenco控制用户指南说明书
Pure competence in air.927665-0FREQUENCY CONVERTERS DANFOSS FC 101 AND FC 102NOVENCO CONTROL USER GUIDE927665-0GBFrequency converters Danfoss FC 101 and FC 102Novenco control user guideContents1.General2.Wire configuration3.First time run after installation4.Configuration of FC101 converter5.Configuration of FC102 converter6.Modbus configuration7.Reference documentation8.Patents and trademarks9.Declaration of conformity1.GeneralThe procedures in this guide serve as examples of how to control the Danfoss FC 101 and FC 102 frequency con-verters in combination with Novenco fans.Please read all relevant parts of this complete guide.Procedures and methods in this guide should be fol-lowed for the warranty to remain valid.2.Wire configurationCheck wires are correctly connected•Check that a wire connects the terminals no. 12 and 27 in the frequency converter.•Connect a control wire to terminal no. 18 in the fre-quency converter. The terminal must pull high (24V) to activate the converter.•Check the signal wire is connected to terminal no. 53. For voltage control the signal levels are 0 - 10V and for current control the levels are 4 - 20mA.•Check that ground is connected to terminals no. 20 and 55.Table 1.Icons in guideFigure 2Terminal block set up for current control3.First time run after installationHow to check the installation is correct1.Check the installation is powered off on the mainswitch.2.Check the fan and frequency converter are in-stalled correctly. Refer to the installation and maintenance guides for the fan and frequency converter.3.Power on the installation at the main switch. Thefrequency converter starts in idle mode.4.Push Hand On on the local control panel (LCP)on the frequency converter. This activates the fan rotor.5.Check the direction of rotation is consistent withthe arrows on the fan casing.6.Turn off the installation at the main switch.7.Connect the start signal wire to terminal no. 18.8.Voltage or current mode:Connect the reference wire to terminal no. 53.Modbus mode:Connect the reference wires to terminals no. 68 and 69.4.Configuration of FC101 converterThe converter is set up for voltage mode as standard. The minimum speed is indicated with 0V and the max-imum speed with 10V.Figure 3Wire diagram for the FC101+10 V DC4.1Change from voltage to current con-trolHow to change the FC101 to current control1.Push the Menu button on the LCP on the fre-quency converter.2.Push the ↓ and ↑ buttons to navigate to the Wiz-ard. Push OK to select.3.Push ↓ to navigate to the following menu item.6-19 Terminal 53 mode[1] Voltage mode4.Push OK to access and use the ↓ and ↑ to selectcurrent mode.5.Push OK to accept.The frequency converter now operates in current mode for control signals. The minimum speed is indicated with 4mA and the maximum speed with 20mA.5.Configuration of FC102 converter The converter is set up for voltage mode as standard.The minimum speed is indicated with 0V and the max-imum speed with 10V.Figure 4Wire diagram for the FC1025.1Change from voltage to current con-trolHow to change the FC102 to current control1.Remove the screw that holds the lid on the fre-quency converter.2.Pull out the LCP with a straight pull.3.Locate the text A53 U - I.4.Push the button from position U to I with ascrewdriver.5.Put the LCP back.6.Attach the lid and insert the screw.The frequency converter now operates in current mode for control signals. The minimum speed is indicated with 4mA and the maximum speed with 20mA. 6.Modbus configurationAll parameters are accessible through Modbus RTU (Re-mote Terminal Unit) either directly or via PCD (Process Data).To setup the Modbus RTU1.Push the Menu button two times.2.Push ↓ to navigate to8-** Comm. and Options.3.Push OK.4.Push ↓ to navigate to 8-3 FC port settings.5.Push OK.6.Push OK again.7.Push ↓ to navigate to [2] Modbus RTU.8.Push OK to confirm.9.Push ↓ to navigate down and check the followingsettings.•Address•Baud Rate•Parity / Stop bit•Minimum Response Delay•Maximum Inter-char..10.Push OK to select, the ↓ and ↑ buttons to changeand push OK to confirm settings.Write and start-stop notes•PCD: It is possible to configure up to 64 parame-ters in PCDs.Write PCDs in par. 8-42.xx, and read PCDs in par.8-43.xx. These PCDs are accessible via holdingregisters 28xx and 29xx.•Write control word: Par. 8-42.0 and par. 8-42.1 areset to the control word and as reference, respec-tively. Set par. 8-42[2-63] to the par. no. to write to.•Start-stop: Write the control word to register 2810to start or stop the converter.Read notes•The reference register is 2811 with 0 - 4000hex(0-100%).•Read status word: Par. 8-43.0 and par. 8-43.1 areset to status word and main actual value, respec-tively. Set par. 8-43[2-63] to the par. no. to readfrom.Figure 5Location of terminal 53Bit Bit value = 0Bit value = 100Reference value External selection LSB01Reference value External selection MSB02DC brake Ramp03Coasting No coasting04Quick stop Ramp05Hold output frequency Use ramp06Ramp stop Start07No function Rest08No function Jog09Ramp 1Ramp 210Data invalid Data valid11Relay 01 open Relay 01 active12Relay 02 open Relay 02 active13Parameter set-up Selection LSB14< Not used >< Not used >15No function ReverseTable 2.Control word bit positions•Read status word: Read the status word from reg-ister 2910.Other notes•Set the speed, i.e. the main actual value, with reg-ister 2911.•Read the configuration of par. 8-43.3.. with regis-ter 2912.•To configure a PCD to read a 32bit parameter re-quires configuration of two consecutive PCDs to the same parameter. For example, the parameter 16-10 Power [kW] is a 32bit integer, which may be configured in par. 8-43.2 and 8-43-3, or par. 8-43.4 and 8-43.5 and so on.The sizes of the different parameters are available in the programming guide.•To address parameters directly use the register no. = parameter no. x 10. For example, the par. 16-90 is accessible via register no 16900.•Some PLCs have 0 offsets, which means the value 1 must be subtracted from the register no. For ex-ample, reg. 2810 is 2809 etc.00Control not ready Control ready 01Drive not ready Drive ready 02Coasting Enable 03No error Trip04No error Error (no trip)05Reserved -06No error Triplock 07No warningWarning08Speed reference Speed = reference 09Local operationBus control10Out of frequency limit Frequency limit ok 11No operation On operation12Drive ok Stopped, auto start 13Voltage ok Voltage exceeded 14Torque ok Torque exceeded 15Timer okTimer exceededTable 3.Status word bit positionsNovenco Building & Industry A/S Industrivej 22Tel. +45 70 77 88 994700 Naestved Denmark7.Reference documentation•Danfoss Operating guideVLT ® HVAC basic drive FC 101Publication no. MG18AA02, 04/2018•Danfoss Programming guide VLT ® HVAC basic drive FC 101Publication no. MG18B502, 04/2018•Danfoss Design guideVLT ® HVAC basic drive FC 101Publication no. MG18C802, 04/2018•Danfoss Operating guide VLT ® HVAC drive FC 102Publication no. MG16O202, 04/2018•Danfoss Programming guide VLT ® HVAC drive FC 102Publication no. MG11CE02, 03/2015•Danfoss Design guide VLT ® HVAC drive FC 102Publication no. MG11BC02, 06/20148.Patents and trademarksNovenco ®ZerAx ® is a registered trademark of Novenco Building & Industry A/S.AirBox™ and NovAx™ are trademarks of Novenco Building & Industry A/S.VLT ® is a registered trademark of Danfoss A/S.The ZerAx ® processes of manufacture, technologies and designs are patented by Novenco A/S or Novenco Building & Industry A/S.Pending patents include Brazil no. BR-11-2012-008607-3, BR-11-2012-008543-3, BR-11-2012-008545-0, BR-11-2014-002282-8 and BR-11-2014-002426-0; India no. 4140/CHENP/2012, 4077/CHENP/2012, 821/CHENP/2014 and 825/CHENP/2014; PCT no. EP2012/064908 and EP2012/064928; South Korea no. 10-2012-7012154.Granted patents include Canada no. 2.777.140,2.777.141, 2.777.144, 2.832.131 and 2.843.132; China no. ZL2010800458842, ZL2010800460965, ZL2010800464275 and ZL2012800387210; EU no. 2488759, 2488760,2488761, 2739860 and 2739861; India no. 312464; South Korea no. 10-1907239, 10-1933724, 10-1980600 and 10-2011515; US no. 8.967.983, 9.200.641, 9.273.696 B2,9.683.577 and 9.926.943 B2. Granted designs include Bra-zil no. BR-30-2012-003932-0; Canada no. 146333; China no. 1514732, 1517779, 1515003, 1555664 and 2312963; EU no. 001622945-0001 to 001622945-0009 and 001985391 - 0001; India no. 246293; South Korea no. 30-0735804; US no. D665895S, D683840S, D692119S, D704323S,D712023S, D743018S, D755363S, D756500S, D821560S and D823452S.The NovAx Basic jet fans manufacturing processes, technologies and designs are patented by Novenco A/S or Novenco Building & Industry A/S.Granted patents include EU no. 2387670 and United Arab Emirates no. 1372. Granted designs include EU no. 001069884-0003, 001069884-0008, 001069884-0010, 001069884-0013, 001069884-0017, 001069884-0019, 001069884-0022, 001069884-0026 and 001069884-0028; United Arab Emirates no. D223/2009.The CGF jet fans designs are patented by Novenco A/S or Novenco Building & Industry A/S.Granted designs include EU no. 001610643-0001 to 001610643-0005.Copyright © 2016 - 2020,Novenco Building & Industry A/S.All rights are reserved.9.Declaration of conformityRefer to the declaration information in the documenta-tion for the fans and frequency converters.Figure 6QR code to this guide onPure competence in air. ttt͘EKs E Kͳ h/> /E'͘ KD。
丹佛斯-自动控制产品介绍
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调节范围
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ACB 插式压力控制器
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ACB,即插式压力控制器
ACB 即插式压力控制器是一种小型圆盘式压力控 制器用于制冷和空调系统中。 ACB 型配有标准的 6 安培接触系统，可以自动 回复或手动回复. ACB强度高，可靠，紧凑，轻巧，防护等级高， 可以直接安装在制冷系统需要压力调节的地方.
另一种是组合式由导阀操纵的电磁阀（电磁主阀 PML）
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PML电磁阀
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VHV/STF 4通换向阀
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电磁阀的选择：
1、它所适用的流体介质
2、基本的流动配置，例如，两通，三通，常开，常闭等
3、流体的温度和压降
MP54为固定压差设定器型，带有一个固定释放时间间隔的时间 延时继电器
MP55和MP55A为可调性压差器，而且有时间继电器盒不带时 间继电器两种类型
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特点及技术参数
调节范围宽，可用于冷冻，冷藏和空气调节系统 适用于所有的常用氟化物制冷剂 接触压差小 允许电压波动 +10~-15% 最大工作压力 PB=170bar 温度补偿 时间继电器为温度补偿型 补偿范围：-
安装于制冷系统高压侧之间的旁通管路上， 高压侧直接注入到吸气管中
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CPCE 能量调节阀
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丹佛斯地板采暖控制产品介绍
液体加热和冷却需要时间，从而导致 温度波动（Overshoot）和开关周期 变化（Switching Cycle）。
Individual Room Temperature Control
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普通双金属片温控器
温度控制精度±2oC； 开关周期大于40分钟
OFF
ON
25
20 mi n
21
Individual Room Temperature Control
19
丹佛斯热电驱动器TWA 丹佛斯热电驱动器
230V 或 24 V 50Hz 交流电源 常开型或常闭型（NC/NO） 功耗 2W 保护等级 IP 41 具有开关位置指示 多种接口方式
Individual Room Temperature Control
20
丹佛斯有线型房间温控器
RMT电子机械式房间温控器
8
使用自力式供水温度控制器， 使用自力式供水温度控制器，用户手动设定供水温度
Living room 起居室
走廊 Corridor 卧室 Bedroom 浴室 Bathroom 厨房 Kitchen 儿童房 Childrens room
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Individual Room Temperature Control 21
温控器工作原理
气体膜盒类型：膜盒内充注有气体，当室内温度升高， 体积膨胀，当室内温度降低，则恢复原状，这个过程 引起开关的动作，来实现温度控制。生产工艺复杂， 温度控制精度高，感温快。 双金属片型：通过不同金属热膨胀系数的不同导致温 度升高或降低时双金属片发生弯曲变形，由此产生开 关动作。生产工艺简单，温度控制精度低，感温慢。
丹佛斯变频器一般开环、端子控制方式参数设置
丹佛斯丹佛斯变频器变频器变频器一般开环一般开环一般开环、、端子控制方式参数设置——以FC302为范例运行设置0-01 语言 中文[10]0-02 电动机速度单位 Hz[1]3-00 参考值范围 最小-最大[0]电机铭牌设置1-20 电动机功率[kw]1-22 电动机电压[v]1-24 电动机电流[A]1-25 电动机额定转速[RMP] 如果有必要进行AMA，也要设置这些基本的电动机参数 数字输入5-12 端子27数字输入 无功能[0] 也可以将12于27端子短接数字输出5-40 继电器功能：继电器1、继电器2（FC302） VLT 正在运行[5] 或者 报警[9] 模拟输入S201（AI53）、S202(AI54)开关默认OFF（V:0-10v）,ON(I:0-20mA) 6-12 端子53低电流 4.14mA 默认值0.146-14 53端参考/反馈低 0Hz6-15 53端参考/反馈高 50Hz模拟输出6-50 端子42输出 输出频率4-20mA[130] 或者 电动机电流4-20mA[133] 6-51 端子42的输出最小标定 *0%6-52 端子42输出最大比例 *100% 可通过6-51、6-52调整输出偏差 数据读取16-50 外部参考值 %16-60 数字输入 000000000000 二进制16-62 模拟输入端53 [v]16-65 模拟输出端42 [mA]可能用得上的参数0-50 LCP 复制 所有参数到LCP[1] 或者 从LCP 传所有参数[2]14-22 工作模式 初始化[2] 选择初始化，按下OK 键，断电重新上电，按下复位Reset 键cindylee_ocean@2008-2-15。
丹佛斯变频器的基本控制模式
第三章 变频器的基本控制模式变频器的控制模式是指变频器在工作时，输出频率和输出电压之间的关系。
控制模式不同，变频器的控制精度和快速性也就不同。
电动机在工频运行时，因为频率和电压是固定的，电动机的参数是按固定的频率电压设计的，当频率变化时，就要考虑电磁参数必须保持在某一确定的值。
变频器常用的三种控制模式为：基本Ｕ／ｆ控制、矢量控制和直接转矩控制。
一、基本Ｕ／ｆ控制基本Ｕ／ｆ控制是根据电动机的电磁特性采取的控制模式，即输出频率变化时，输出电压也成比例的变化，Ｕ／ｆ＝Ｃ（常数）。
恒压频比控制是变频器控制的基础，其他控制也是建立在该控制基础上的。
基本Ｕ／ｆ控制一般用于变频器的开环控制，如图３ １所示。
图３ １ 基本Ｕ／ｆ控制（一）Ｕ／ｆ控制理论依据给三相异步电动机的定子绕组加上电源电压Ｕ１后，绕组中便产生感应电动势Ｅ１（见图图３ ２ 感应电动势的产生３ ２），根据电动机理论，Ｅ１的表达式为Ｅ１＝４ ４４Ｋ１Ｎ１ｆ１Φｍ式中 Ｅ１———定子绕组的感应电动势有效值；Ｋ１———定子绕组的绕组系数，Ｋ１＜１，为常数；Ｎ１———定子每相绕组的匝数，为常数；ｆ１———定子绕组感应电动势的频率，即电源的频率；Φｍ———旋转磁场的主磁通，大小和定子空载电流成正比，为了保证电动机工作在磁通的最佳值，Φｍ也为常数。
图３ ３所示是电动机的铁心磁饱和曲线，由图３ ３可见，在ａ点为特性线的最佳点，当大于ａ点，进入饱和区，当电动机调频工作时，要保持ａ点不变。
当电动机工作时，Ｉ１增加，Ｉ２增加，产生的磁通大小相等，方向相反，相互抵消，即工作时主磁通是不变的，仍然保持在空载电流的设定值（见图３ ４）。
图３ ３ 电动机铁心磁饱和曲线图３ ４ 主磁通不变将上述常数带入公式，有Ｅ１＝ｆ１Ｃ，由于ΔＵ很小，当Ｕ１较高时，ΔＵ可忽略，有：Ｕ１≈Ｅ１＝ｆ１Ｃ上式可改写为Ｕ１／ｆ１＝Ｃ（常数）Ｕ１上升，ｆ１上升；Ｕ１下降，ｆ１下降。
即Ｕ１／ｆ１＝常数，这就是变频器的基本Ｕ／ｆ控制模式。
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丹佛斯AK2-255系统使用说明书目录第一章系统介绍AK2-255网络综述―――――――― 2 系统功能―――――――――――― 3 部件介绍―――――――――――― 4第二章现场硬件连接指引硬件安装及连接网络――――――― 6第三章AK2-255设置简要说明操作界面使用说明―――――――― 8 控制器参数设定――――――――― 11 制冷系统的设置――――――――― 12 报警设置―――――――――――― 26 制冷系统运行状态一览及运行维护― 30第一章系统介绍AK2-255网络综述AK2-255控制系统由AK2主控制器、AK2通讯模块和功能模块组成，可根据客户控制要求灵活搭配组合。
一个AK2-255系统可由不超过5个AK2组成主网络，主控制器之间通过RS485进行通讯，可以自由选择使用电话调制解调器或以太网Modem实现远程通讯。
客户可在办公室内对卖场中的整个运行系统进行监控，如需要，还可以对设定参数进行调整，真正做到轻松管理。
上图为由多个AK2-255控制器组成的主控制器网络图示单独一个AK2-255主控制器与AK2通讯模块和功能模块组成现对独立的控制网络，参见上图。
AK2-255与AK2通讯模块连接建议采用TP78K带屏蔽的双绞线。
所有的通讯线和电源线只需连接到通讯模块上，通讯模块后的功能模块可实现拼接无需额外的线体连接，减少安装时的工作量，降低故障发生率。
AK2-255系统可以对制冷、空调和灯光系统进行智能化控制，实现对卖场或指定区域的集中集成控制。
具体功能如下：制冷控制 5个吸气组控制•每个吸气组最多可配置8台压缩机•每台压缩机最多4级卸载•每个吸气组可以加入一个变频器控制•每台吸气组最多可以控制40个制冷回路(冷库&冷柜)•每个制冷回路最多可有15个温度控制点•可控制5个过冷回路•可控制5个冷凝器（风冷或水冷）•每个冷凝器最多可控制12个风扇（风冷式）•冷凝风扇可由变频器控制空调控制最多可达40个系统控制（类型包括AHU、RTU、RTC和风机盘管单元）•采用RO、VO、SI和OI板直接控制•2速风扇控制•每个空气处理器可有6级冷却控制•每个空气处理器可有5级加热控制•模拟气阀控制•可分为5级除湿，包括干燥系统除湿方式•风阀控制•可实现多级压缩机控制•对压缩机和冷凝器控制可选配的RTC控制 RTC：屋顶式空调控制器•1级风扇控制•3级加热控制•3级制冷控制•1级风阀或节能控制灯光控制退出键确认键字母/数字键翻页键方向键切换键 编辑键• AK2-255主控制器AK2-255主控制器是网络中的控制设备，所有的设定参数，运行计算都是在AK2-255中完成的，用户可直接在AK2-255控制上浏览整个控制系统的运行情况，并利用控制器自带的键盘对参数进行修改。
• AK2系列输入输出模块AK2-255网络通过AK2输入模块可接收系统需要收集的标准检测量，在主控制器中对接收到的参数和设定值之间进行比较，根据程序设定的逻辑关系给出控制信号，通过AK2输出模块控制继电器动作，实现控制功能。
•AK2输出模块➢8个继电器输出•AK2输入输出模块具有以下特点–紧凑，性价比高–模块化–不需要对每个模块都接线–I/O 模块是自动分址的–Echelon® LonTalk® 协议第二章 现场硬件连接指引硬件安装1、AK2-255主控制器的安装 AK2-255主控制器的安装形式 AKC55主控制器有两种形式，例图上的AK2-255为盒式安装，面板式安装主控制器的各位置布局与之略由不同 AK2-255主控制器的接线 AK2-255主控制器与通讯模块屏蔽双绞线的连接接口 主控制器与以太网连接接口 主控制器与电脑连接接口 主控制器与调制解调器连接接口 主控制器与主控制器连接接口主控制器电源接口 主控制器地址设置旋钮 AK2-255控制器的地址设定 AK2-255控制器的地址出厂设定为“0”。
如果网络中有一个以上的AK2-255组成，则主控制器的地址必须依次从“0”开始，“1”，“2”依此类推。
地址的改动用螺丝刀来旋动红色的地址设置旋钮来设定2、AK2 输入输出模块的安装I/O通讯模块的电源连接传感器的连接A2+A1-A1+压力传感器接线黑线：GND白线：SIG红线：＋12V温度传感器接线（无极性之分）第三章 AK2-255设置简要说明一、操作界面使用说明键盘操作名称功能说明0～9数字键设定及修改系统参数时用于输入参数值箭头方向键1．界面浏览时，在不同条目中移动光标2．下拉式多选项条目中，移动选择项Enter（确认）键确认所作出的选择、参数设定或修改值；如果参数设定或修改后没有按确认键，数值将无法生效＋/－键1．参数值的正负性设定2．光标移动到需要输入或修改的参数位置时，利用此键激活开始输入或修改功能ESC（返回）键在不同界面浏览时，利用此键返回上一层界面MENU（主菜单）键无论在何界面，按下此键即可直接返回到主菜单界面中PG UP/ PG DN（翻页）键浏览界面时，若有多页信息，用于不同页面间转移中英文对照主菜单界面•Refrigeration制冷：关于制冷系统（压缩机组，制冷支回路，冷凝风扇等）的运行状态、参数输入及修改均由此条目进入•Authorization密码：此条目下，输入授权使用的用户名及密码后即可拥有对应级别的设定或修改权限•Alarms警报：可浏览当前正在发生的报警内容并更改报警设定条件•Communications通讯：显示主控制器间（AK2-255数量>1个时），主控制器与通讯模块，通讯模块与功能模块之间的通讯状态，可利用扫描网络功能检查通讯•Configuration设置：设定制冷、空调、灯光和其他应用的所有参数•History历史记录：设定及浏览用户指定的数据点的历史纪录，包括温度、压力、继电器动作及开关量输入记录。
功能权限登录•使用AK2-255时，如果只是对机组、蒸发器等受控设备状态进行浏览，则不需获得任何授权均可进行；但如果要对参数值进行调整或修改，用户会被要求登入帐户和密码信息。
参见上图•当完成设定或修改，退出权限时，移动光标到Log Out（退出登录）按下确认键即可回复到“浏览状态”二、控制器参数设定1、将英文菜单转为中文菜单AK2-255 控制器初始界面进入 Store Info 菜单在 Store Info 菜单中可以设置：1、商店名称（Store Name）2、时钟（Store Clock）2、语言设置（Units/Languages）（进入 Units/Languages 菜单）在Units/Languages菜单中可以设置：1、压力单位2、温度单位3、日期显示（进入 Language 菜单）三、制冷系统的设置 1、增加机组在Language 菜单中按EDIT 键把 Display 中的English 改成 Chinese 。
同时，选择 Set All 。
把所有菜单改变成中文界面。
到此为止，已将所有界面改成中文。
如需将中文改成英文，请重复次操作并选择 English 。
进入“设置”菜单进入“制冷”菜单选择“增加机组”设置“并联机组标识”设置是否有缺相监测，如没有请选择“否”2、设置回气组信息选择并进入“回气组信息”设置“回气组标识”设置“目标压力值”设置“安全切断压力值”设置“自适应吸气控制”为“动态”设置“压力浮动”与“夜间回置”参数，注意回置开始及结束时间的设定3、设置压缩机信息设置“压缩机数量”设置每台“压缩机容量”，请正确输入压缩机匹数设置“吸气温度监测”为“是”选择并进入“压缩机”设置“中央区域控制”参数设置“油压监控”相关参数设置压缩机排气温度及排气压力相关参数设置系统“能量分级方式”，一般情况选择“自动”，如需手动则需要进行能量分级等大小压缩机可以设置均时运行 油压监控设置排气温度、压力保护的设置4、设置蒸发器信息选择并进入“蒸发器”在此进行冷柜、冷库的详细设定设置系统“制冷回路数量”，一般情况制冷回路数量与此系统中需要控制的电磁阀数量一致。
“自动设置除霜时间表”在“激活”状态下，所有制冷回路会自动生成除霜时刻表。
如选择“禁用”则需要手动输入每个制冷回路的除霜时刻。
1、选择并进入每个制冷回路的“设置”2、设备类型可以进行多项选择：“冷柜”、“多层柜”“单体冷柜”、“岛柜”与“其它”3、“制冷回路”可以根据客户需要进行名称编辑4、冷柜/冷库温度传感器数量设定（除霜温度传感器除外）5、设定冷柜/冷库的控制温度目标值与偏差值6、如是电加热除霜则选择“电加热”否则选择“时间控制”7、如冷柜/冷库有除霜温度传感器则选择“除霜中止类型”，如没有则选择“送风传感器”8、冷柜/冷库温度控制通常选择“平均值”而除霜中止通常选择“所有”设置“最短除霜时间”与是否有“防结露控制”设置除霜过程中“风扇控制”相关参数设置单个制冷回路“除霜次数”及“除霜时刻表”。
如除霜时刻表被“激活”，则时刻表无法手动更改。
“包括在吸气浮动功能中”选择“是”设置“低温报警”与“高温报警”详细参数，及报警延时时间。
过冷器设置“过冷器”参数的设置也在“蒸发器”菜单中进行。
选择“类型”为“过冷器”并进入“设置”设置“电磁阀数量”与控制“级数”及每级过冷器开启温度与关闭温度5、设置冷凝器信息选择并进入“冷凝器”在此进行冷凝器的详细设定“冷凝器类型”选择风冷式风扇可设置为“一对”控制，也可以设置为“单个”控制“目标值”为冷凝器风扇开启值如风扇有变频控制，可以对变频控制进行设置分液式冷凝器设置6、地址设置选择并进入“地址设置”在此进行“继电器输出地址”，“传感器输入地址”与“开、关量输入地址”等的详细设定在“继电器输出”页面进行继电器地址的设置，注意地址的设置要与实际接线准确对应，同时进行“常开”、“常闭”选择。
控制器默认值为“常闭”中央区域控制及反应时间设定7、安全报警的设置选择并进入“地址设置 ”在此进行“继电器输出地址”，“传感器输入地址”与“开、关量输入地址”等的详细设定在“继电器输出”页面进行继电器地址的设置，注意地址的设置要与实际接线准确对应，同时进行“常开”、“常闭” 选择。
控制器默认值为“常闭”选择并进入“设置”中的“其它 ” 在此进行“压缩机安全报警”，“油压报警”与“缺相报警”等的详细设定选择并进入“其它”菜单下的“开/关量输入”\ 在此设定开/关量输入信号的数量并准确设定开/关量输入信号的地址，并设定为“关闭”选择并进入“其它”菜单下的“报警”选择并进入“其它报警”菜单下的“开/关量输入”。
进入需要设定报警相应的菜单设定“Number of alarms”的数量为1。
如果，为开路报警，则选择“如果开”如果，为闭路报警，则选择“如果关”把时间延时设置为“0”选择开关量输入7、柜体灯光设置选择开关量输入选择并进入“设置”中“其它”菜单下的“逻辑表达式” 根据控制要求设定“算法”在此设定了两个“时间表”逻辑，分别在不同时间要求下开启/关闭灯光 “逻辑类型”需设定为“时间表”并设定要求的控制时间。