110kV电缆接头的故障分析和建议
110kv电力电缆故障原因分析及预防措施
110kv电力电缆故障原因分析及预防措施摘要：近年来，110kv的电力电缆管理逐渐成为社会各界关注的焦点。
因为项目本身有一定的风险，所以有很多的故障因素。
因此，在检测和维护过程中，要解决低电阻短路故障和高电阻短路故障等问题，必须建立有效的控制措施，在整合处理效果的同时，维护电网的安全稳定。
实施动态故障处理机制，实现管理项目的全面升级。
文章针对110kv电力电缆故障原因分析及预防措施进行了详细的阐述，内容仅供参考。
关键词：110kv；电力电缆；故障原因分析；预防措施1 110k V电力电缆所发生故障的原因1.1 生产质量的问题`所谓的生产质量问题，主要是指电缆质量不合格，不符合一定要求，进而导致电缆失效。
此外，低的生产技术和不完善的技术将导致电缆的一些问题。
例如，绝缘护套中有杂质和不均匀的厚度。
如果这些生产质量问题得不到及时、有效的解决，一旦使用就会造成非常严重的故障问题，对电缆的安全稳定和节约能源造成很大的威胁。
此外，电缆的连接也是一个容易出现质量问题的地方。
生产质量差和生产工艺水平低将影响电缆的安全运行。
1.2 电缆型号规格不合适电缆有很多类型和种类。
在铺设电缆之前，一定要确定应使用哪种类型的电缆。
不同类型和规格的电缆可以承载不同的工作量，如果电缆选择不当，可能是由于电缆负荷过大、环境潮湿等原因导致故障。
由于城市的美丽，暴露在建筑外侧的电缆会显得很不规则，所以很多电缆埋在地下或墙壁中。
电缆在黑暗中，施工人员无法及时检查故障，所以在电缆规范中应多加注意。
例如，在相对潮湿的土地或靠近水管和城市排水管道的地方，铺设不防水和防潮的电缆会很快受损。
不同规格的电缆可以承受不同的功率，当110kv的电力电缆铺设时，如果选择不合适，则电缆的导体截面和类型不适合，而电缆经过一段时间的工作后，会因电源负荷过重而持续升温。
最终导致电缆被吹断。
1.3 电缆铺设施工质量问题电缆的铺设也是影响电缆使用效果的重要因素，铺设不规范很容易导致电缆损坏，甚至引起安全事故。
浅谈110kV整体预制式电缆中间绝缘接头故障分析与策略
浅谈110kV整体预制式电缆中间绝缘接头故障分析与策略摘要：110kV整体预制式电缆绝缘接头属于设备敏感位置，容易出现接头故障，为了解决这一故障，保证设备正常运作，本文将对它进行剖析，以例证方式来推理造成其故障的主要成因，并提出相应的验证性试验与在线局部放电监测策略。
关键词：110kV整体预制式电缆；中间绝缘接头；故障分析在对110kV整体预制式电缆的中间绝缘接头进行故障解剖后可以发现，导致其发生故障的主要原因就是导体屏蔽安装不当。
为此，应该结合案例中中间绝缘接头的实际故障原因分析来提出一系列改进导体屏蔽安装不当问题的相关建议。
一、案例一分析（一）案例概况某地区110kV电缆线路施工完毕，要进行竣工耐压试验检验线路质量。
首先对电缆线路中的A相电缆进行电压升压（升至90kV），此时发现试验设备现实电缆线路出现闪络现象，通过电缆线路主绝缘位置查找故障，最终发现在#2号中间绝缘接头位置发现其已被击穿，在找到故障点后进一步开展故障修复工作。
该110kV电缆线路属于整体预制式电缆线路，它的总长度为2100m，主要由3段电缆共同组成（每段长度为700m），它们所形成的是一个交叉互联单元结构，其中电缆线路两侧站内均接入了GIS模块，整条线路中也设置了两组中间绝缘接头。
电缆线路全长都用沟敷设配合埋管方式布置，确保了线路整体运行安全稳定性。
（二）线路故障分析对110kV电缆线路进行全面检查，首先对它的电缆通道全线保护进行检查，检查结果完好，然后对它的故障中间绝缘接头进行检查，看其位于工井内的实际状况，包括看工井盖板、防盗设施是否存在外力破坏等等。
然后对中间绝缘接头进行解剖，切除掉玻璃钢保护外壳，此时才能发现中间绝缘接头表面存在直径为17mm的击穿孔，而与接头一起被损坏的还包括了接头表面所缠绕的防水胶带与铜网，主要是烧伤损坏，损坏面积大约在70mmx90mm。
其次要清洁预制接头主体，对其进行深度解剖，准确定位击穿点位置，即铜连接管半导电带的第一、二压膜之间的凸缘处，此处的冷缩半导电屏蔽管也已经出现烧伤裂痕，其烧伤缺口位于绝缘点位置附近的六角形压接管断面，而靠近线芯部分的电缆绝缘部分也已经被烧毁。
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
探讨110kV高压电缆常见故障及处理110kV高压电缆是电力系统中的重要组成部分，它在输送大电流的同时也面临着各种潜在故障。
本文将就110kV高压电缆常见故障及处理进行探讨，希望能够为相关从业人员提供一些参考。
1. 绝缘老化110kV高压电缆长期运行后，绝缘材料会随着时间的推移而老化，导致绝缘强度下降，从而造成绝缘击穿故障。
2. 终端和接头故障110kV高压电缆终端和接头是电缆系统中的薄弱环节，常常发生放电、击穿、局部放电等故障。
3. 外界损伤110kV高压电缆被挖掘机、钢筋等外界物体损伤，导致电缆外皮破坏，进而影响绝缘。
4. 电缆接地110kV高压电缆系统存在着不良接地或接地故障，导致电缆系统出现接地故障。
5. 载流子110kV高压电缆过载运行时，导致电缆内的载流子浓度过高，从而引起局部放电甚至击穿。
1. 绝缘老化处理当110kV高压电缆发生绝缘老化故障时，需首先进行绝缘测试，确定老化部位。
根据老化情况，可以选择绝缘修复或更换整段电缆。
2. 终端和接头故障处理对110kV高压电缆终端和接头的故障，需要进行特高压试验，检测故障位置并进行修复或更换。
3. 外界损伤处理一旦电缆外皮受损，需及时对受损部位进行修复，防止绝缘水分渗入，影响电缆绝缘。
4. 电缆接地处理对110kV高压电缆系统的接地故障，需要进行接地电阻测试，确定接地位置，及时进行绝缘维修或增加接地电阻。
5. 载流子处理110kV高压电缆出现载流子问题时，需要进行电缆运行监测，控制电缆的载流子浓度，及时进行处理，避免发生击穿故障。
110kV高压电缆常见故障及处理是电力系统中的重要问题，对于相关从业人员来说，了解110kV高压电缆的故障类型和处理方法是非常必要的。
在实际工作中，应加强对电缆系统的监测和维护，及时发现并处理潜在故障，确保电缆系统的安全可靠运行。
还应不断提升技术水平，采用先进的监测手段和维修技术，提高电缆系统的可靠性和安全性。
浅谈110KV电缆中间接头的故障
浅谈110KV电缆中间接头的故障摘要：随着社会经济的发展和城市美化建设的需要，越来越多的高压电缆应用到输电线路中。
随着电缆设备规模的不断加大，电缆设备的故障率也在逐年攀升。
导致电缆设备故障的原因主要有产品生产质量问题、安装工艺不良和外力破坏等。
本文通过对110kV电缆中间接头故障的原因进行分析，从而找出合理和有效的解决办法。
关键词：110KV；电缆；中间接头1、电缆中间接头故障原因分析制作的工艺差。
高压电缆施工过程中，如果长度不够，则存在着需要进行连接的问题这样就避免不了中间接头的存在，而电缆制作工艺不合格时，极易导致故障的发生。
运行的环境差，没有进行维护。
电缆运行过程中，由于电缆沟内存在着积水和污泥，这样导致电缆运行环境较差，增加了电缆发生故障的机率。
同时施工时电缆层架不合理，导致多根动力电缆堆积，在运行过程中散热不好，从而导致电缆故障的产生。
中间的接头不严实。
电缆中间接头的外壳模型结合面存在着不严实的情况，一些有裂缝出现，则会导致环氧树脂出现外泄的现象，这样在运行过程中就容易被击穿，从而导致相间短路的发生，造成单相接地故障点。
散热不好。
一部分电缆的接头本身散热性能不好，或者外壳内还有一些混合物，绝缘和保护层比电缆本体多一倍，因此出现了散热困难的现象。
2、针对电缆中间接头故障的方法（1）选用质优、先进、可靠的电缆附件。
为了减少电缆接头出现故障的机率，必须采用技术先进、质量合格、工艺成熟的电缆附件。
要坚决的抵制假冒伪劣和质量差的电缆附件，避免为了节省资金而采用不合格、便宜的材料。
（2）处理好接头。
对于电缆接头，则需要做好密封和机械保护工作，在接头位置需要搭砌接头保护槽，这样可以有效的避免水分和潮气渗入到接头内部，同时还要在接头位置进行水泥保护盒的安装，从而确保接头的使用寿命，确保其具有较好的安全性和可靠性。
（3）金属屏蔽和接地处理。
金属屏蔽在电缆和接头中的作用非常重要，它可以传导电缆故障短路电流，同时屏蔽电磁场对附近通讯设备的电磁干扰。
110KV电缆故障事故缘故分析
110KV电缆故障事故缘故分析摘要通过对我厂112线110kV电缆交叉互联中间接头运行时故障的分析，从电缆运行时状态、故障解剖等方方面面进行中间接头故障缘故分析；并采取相应处置方法，幸免同类型故障再次发生。
关键词高压电缆中间接头故障分析方法一、故障概述：2020年2月09日8时19分，我厂110KV 112开关跳闸。
调取故障录波信息：故障前A、B、C相电压有效值60V（二次值，变比110KV/），零序电压有效值，故障前A、B、C相电流有效值（二次值，变比800/1A）0.6A，零序电流有效值0A。
故障后A、C相电压有效值56V，B相电压有效值，零序电压有效值，A、C 相电流有效值0.6A，B相电流有效值22.1A，零序电流有效值22.1A，112线爱惜跳闸。
如下表所示。
二、设备情形简介：-64/110KV-1 112线于2006年3月份投入运行，线路电压品级为110KV，用YJLW03×300mm2型交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套电力电缆供给电石装置厂负荷，电缆附件采纳ZWCB-110电缆户外终端、ZGCB-110电缆GIS终端和110KV电缆整体预制绝缘中间接头。
自2006年投运至此刻此线路已运行5年。
112线110KV电缆沟沿我厂升压站GIS室西起112距离出线，左转向南穿越华谊大道后再左转，沿电石厂门前路向东至电石厂变电所西起第一进线距离（111）为止，电缆敷设沟长909m，全线电缆总长970m（包括换位段电缆盘长）。
电缆沿我厂升压站GIS 室至电石厂298m（接头井1）和590m（接头井2）处各设一处中间接头井，外护套接地址式采纳两头接地（带电缆护层爱惜器的接地箱接于我厂升压站连接端，不带爱惜器的接地箱接于电石厂变电所），在中间接头井处交叉互联，外护套接线用绝缘接头从电缆外屏蔽层引出接线于交叉互联箱，交叉互联箱经爱惜器（爱惜器为压敏电阻，击穿电压约7000V左右）接地。
三、事故抢修进程及剖析事故当日，从爱惜信息及故障录波信息初步判定，电缆B相故障，A相GIS室电缆终端头金属外护层对电缆支架感应电压放电（如图4）。
4-2 110kV国桥线电缆接头故障分析及处理
110kV国桥线电缆接头故障分析及处理张东斐1唐庆华2朱利军3张淑琴4（1.天津市电力公司；2.天津电力科学研究院；3.天津送变电工程公司；4.电力培训中心）摘要本文对110kV国桥线电缆两次接头故障进行了深入分析，从接头安装工艺、交叉互联系统的连接和工程验收、运行管理等方面查找了造成故障的原因，提出了应对措施。
关键词电缆接头故障分析1引言2006年8月2日和11月30日，220kV卫国道站至110kV幺六桥站的110kV国桥线电缆连续发生两次接头故障。
在短短4个月中，同一条电缆线路发生两次接头故障，这其中是否存在一些必然联系。
为此，我们对整条线路的施工、运行情况及故障接头进行了深入分析，力求发现造成故障的真正原因。
2故障电缆基本情况110kV国桥线电缆型号为YJLW03，导体截面积为800mm2，线路全长10.375km，共分15段，42只接头。
电缆由河北某电缆有限公司提供，终端和接头采用日本住友全预制式附件，2003年11月20日投入运行，至第一次故障时运行不足三年时间。
110kV幺六桥站共有两回110kV进线，正常运行方式为110kV生桥线和国桥线分别带一段母线，国桥线正常负荷电流在120～160A之间。
2006年8月2日110kV国桥线电缆第11号接头B 相发生故障时，幺六桥站处于非正常运行方式，生桥线因开关引线接头发热停电处理，国桥线供全站负荷大约270A，故障发生在生桥线停电后大约30分钟。
11月30日国桥线电缆第7号接头C相发生故障时虽为正常运行方式，但此前两天即11月28日和29日，因生桥线停电切改同样造成国桥线供幺六桥全站负荷。
由此可见，两次故障均与运行方式有直接或间接的关系，实质是与电缆负荷电流变化有关。
3故障接头解剖为查找故障原因，我们对两只故障接头进行了解剖。
解剖发现，11号B相接头故障点靠幺六桥站负荷侧（接头大号侧），位于接头铜尾管端部与电缆铝波纹护套的搭接处，击穿点在正下方，几乎与上方所焊的铜编织带接地线成180度。
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
探讨110kV高压电缆常见故障及处理
110kV高压电缆是电力系统中重要的电力输配设备，其作用主要是起到输送电力的作用。
但是由于长期使用和环境因素等原因，110kV高压电缆会出现一些故障。
下面我们就来探讨一下110kV高压电缆的一些常见故障及处理。
一、局部放电
局部放电是110kV高压电缆最常见的故障之一，这种故障一旦发生就会导致电缆绝缘受损、性能下降，最终可能导致电力系统的故障。
处理方法：
1、立刻停电
2、尽快找到局部放电的原因
3、对损坏的区域进行修复
4、重新进行绝缘测试
二、断路
断路是110kV高压电缆的另一种常见故障，其表现为电缆不再传输电能，很可能是由于接头松动、绝缘体老化等原因造成的。
1、进行线路检查，找到断路位置
2、重新连接断开部分
3、检查接头的松动情况，进行处理
三、接地故障
接地故障是指110kV高压电缆中的电流通过地面回路流回电源，导致电流异常增大，可能危及人身安全。
4、进行接地电阻测试
5、进行接地线路修复或更换
四、短路
短路是指110kV高压电缆的两条导线之间发生直接短路，电网电压突变，可能引发火灾、爆炸等意外事故。
110kV电力电缆终端故障分析
110kV电力电缆终端故障分析摘要：随着电网安全运行可靠性要求的逐步提高，对设备的检修和安装工艺要求更细更精。
本文就某公司电力电缆终端头由于制作工艺不到位引起的单相接地故障进行剖析，制定防范措施，进一步规范电力电缆终端头制作工艺，以保障电缆的安全运行。
关键字：电力电缆,故障分析,绝缘击穿引言造成电缆故障的原因多种多样，原始材料自身存在缺陷,绝缘材料老化和受潮以及施工中安装操作不当，长期受到震荡外力的作用等，都会导致电缆故障[1]的产生。
近年来，随着电网安全运行可靠性要求的逐步提高，对设备的检修和安装工艺要求更细更精。
国内外很多学者专家长期致力于电缆故障研究中。
在1995年由西安交通大学的葛耀中和董新洲教授提出了基于双端电压、电流的故障定位方法。
张晓红等学者也提出了利用分布式光纤温度传感器来检测故障点附近的温度变化情况，实现电缆故障定位的新方法[2.3]等。
本文对某公司电力电缆终端头由于制作工艺不到位引起的单相接地故障进行剖析，制定防范措施，进一步规范电力电缆终端头制作工艺，以保障电缆的安全运行。
1线路概况该输电线路由110千伏某变电站经323 XXⅡ线间隔送出，该线路分为三段：第一段由变电站323-3隔离开关至线路一号塔为电缆线路，电缆为ZR-YJV 1×400电缆，采用冷缩终端头，长约500米；第二段为架空线路，从线路1号塔起，至厂区配电室终端塔为止；第三段从厂区终端塔至厂区配电室，采用电缆线路，电缆为ZR-YJV 1×400电缆，采用冷缩终端头，长约100米。
35千伏XXⅡ线线路总长2.847千米，其中电缆线路0.6千米，架空线路2.247千米。
2 故障情况2012年7月8日14时35分，XX变电站XXⅡ线断路器跳闸，重合闸不成功，保护装置发：“过流I段保护动作”。
经现场检查发现，发现XXⅡ线C相电缆终端绝缘击穿起火燃烧，击穿画面如图1所示。
14时41分，运行人员将XX Ⅱ线323断路器断开，并汇报调度设备故障情况；9日工程施工单位对C相电缆终端重新制作，16时送电正常。
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110kV电缆接头的故障分析和建议
发表时间：2019-10-16T09:30:45.420Z 来源：《基层建设》2019年第21期作者：郭楠
[导读] 摘要：110kV电缆线路是电网的重要组成部分，确保电缆线路的安全运行是电网企业的重要职责。
江苏省电力有限公司扬中供电分公司江苏扬中 212200
摘要：110kV电缆线路是电网的重要组成部分，确保电缆线路的安全运行是电网企业的重要职责。
电缆工程质量的好坏关系着电缆未来的安全运行，因此，必须做好电缆工程质量管理工作，对建设过程中的质量控制要点进行严格检查、监督和纠正，确保所有工程项目顺利竣工投运，为整个电力系统的稳定运行打下基础。
鉴于此，本文主要分析110kV电缆接头的故障分析和建议。
关键词：110kV电缆；接头；故障
随着我国经济快速发展，城市化水平不断提高，架空线路缆化入地项目不断推进，电力电缆在城市建设中得到广泛应用。
电力电缆作为城市中传输电能的重要载体，已然成为一个结构复杂、线路众多的庞大体系。
然而，伴随着电缆的广泛应用，电缆故障数量也随之攀升。
其中，高压电缆故障因其停电范围广、故障修复时间长等原因，对电网的健康运行和居民的正常生活影响尤为严重。
因此，探索降低高压电缆故障率的可行性方案，提高供电的可靠性，已成为电力运维人员及管理人员的重要任务。
1、110kV电缆接头的故障分析
发生接头故障的电缆线路为 110 kV 浪沙Ⅰ线电缆，全长 5.8 km，电缆型号为 YJLW03-64/110k V-1*1200 mm2。
该电缆工程于某年 3 月23 日完成电缆敷设，4 月 18 日完成附件安装，4 月 21 日进行电缆耐压及局放试验。
4 月 21 日 21 时对 110 kV 浪沙Ⅰ线 A 相进行电缆耐压试验时，当电压达到 128 kV 的 5 min 后发生了跳闸；重新加压，电压到 30 kV 时再次发生跳闸；23 时再次对该相电缆进行加压，仍在 30 kV 时发生跳闸，结果证明 110 kV 浪沙Ⅰ线相试验未通过。
同工程的 110 kV 浪沙Ⅱ线三相、浪沙Ⅰ线 B、C 相通过耐压试验，进行局放时未发现局放信号，试验合格。
4 月 22 日通过对 110 kV 浪沙Ⅰ线A 相电缆进行故障定位，发现故障点位于 110 kV 浪沙Ⅰ线 A 相 #6 接头。
图1故障接头解剖
2、故障原因
在110kV电缆中间接头制作过程中，存在填料和树指没有拌匀的情况，在具体浇制时各种材料配合比例不科学，注模过快或是温度不适宜，从而导致环氧树脂混合物绝缘体内部有气孔。
当模型结合面进入水和空气时，会影响绝缘密封性，导致电缆头运行时温度变化过大。
另外，还存在直通铝压接管和导线的压接不合理的情况，这必然会造成电缆接触不良情况发生，运行时极易发生发热及老化现象。
当电缆沟内存在较多的积水和污泥，或是施工过程中存在不合理的情况，在恶劣的环境下运行，再加之维护工作不到位，从而导致110kV电缆中间接头故障发生。
当中间接头外壳模型结合面不严实，存在裂缝，严重时存在环氧树指外泄的情况，这种情况下，中间接头固定外壳套模容易被烧穿，导致相间短路故障发生。
对于压力连接的电缆接头，对于压接面积和压接深度没有明确的规定，接头电阻都是接触电阻，接触电阻和接触力大小、接触面积及压接工具吨位等都有着较大的联系。
当压接机具压力不足时，连接机具的空隙会较大，极易造成导体连接压力不足问题发生，由此而导致电缆中间接头出现故障。
部分电缆接头自身散热性能较差，或者外壳内存在一些混合物，这就导致散热困难现象出现。
当前各种接头绝缘材料耐热性能都较差，当温度达到一定高度时，接头处的氧化膜会加厚，导致接触电阻增大，通电后，接头绝缘材料会碳化，由此产生故障。
3、对策及建议
为了能够有效的减少高压电缆中间接头故障的发生机率，需要选择高质量的电缆附件，同时对于新工艺和新产品还要进行试验。
选择可靠、稳定的连接金具。
做好工作人员培训工作，努力提高工作人员专业技能水平，确保电缆施工和维护工作中做到认真、负责。
并制定一系列的操作规范，强化质量控制，以此来确保电缆中间接头的质量，保证电缆安全、稳定的运行。
第二，细化电缆附件采购标准，明确各项技术标准及要求，从源头杜绝附件质量问题。
第三，电缆附件安装前需要对施工人员及厂家技术指导人员进行安全交底，明确附件安装时的注意点及要求。
第四，做好电缆附件检查和附件安装图纸的审查工作，充分检查附件安装各个步骤的合理性和必要性。
第五，加强电缆工程现场监管力度，做好电缆工程质量管理。
特别是进行重要工序施工时，如接头制作、附件安装等必须安排专人进行现场监督，严格要求施工人员按照附件安装图纸进行施工，同时对附件安装的关键工序进行拍照存档。
第六，加强对施工监理的管理。
电缆运行部门安排专人对接施工监理，督促施工监理的监督工作，定时要求其汇报工程情况，保障工程的施工质量。
第七，进行电缆工程验收时，严格要求验收人员按照《电缆线路施工及验收规范》进行验收，对发现的缺陷要及时要求施工单位进行限时整改，整改完成后再次组织验收，保障电缆工程质量。
第八，安排专人负责收集电缆工程资料，并存档，为以后的运行维护工作提供便利。
第九，通过加强基本技能培训、常态开展电缆故障分析、组建电缆专家团队，全面推进电缆专业人才队伍建设。
(1) 组织电缆专业技能培训。
定期开展配网电缆专业基本技能培训，以电缆敷设、验收、运维、检修技术为重点，教授电缆专业基础知识、敷设验收注意要点、预处理工艺规范、故障查找基本方法等内容，宣贯电缆作业资质管理、管沟标准工艺及验收办法、接头制作关键工序拍照标准等规定，切实提高电缆运检人员的基本技能。
(2) 常态开展电缆故障分析。
电缆检修、运维班组对所有故障电缆开展解剖分析，3 个工作日内完成电缆故障分析报告，包含现场环境、故障原因、责任认定及整改措施等图文信息，故障实物至少保留 1 年。
加强与电科院进行技术交流，定期邀请电科院电缆专家开展电缆典型故障案例分析，进一步提升电缆运维、检修人员的故障分析判断能力，打造电力电缆专家人才梯队。
(3) 组建电缆专家团队。
组建电缆专家团队，制作电缆全过程管理视频课件，包含基础知识、故障分析、质量检测、实际操作、仿真试验等内容，涵盖电缆知识、建设、运维、检修、实训等全过程管理，全面提升电缆人才队伍的技能水平。
总之，在电力系统中，电缆发挥着重要的作用。
通过保证电缆接头完好性，可能效的保证电力设备安全、可靠的运行。
但对于高压电缆中间接头来讲，当其长时间运行时，或是操作人员在具体操作过程中存在不当行为时，都会导致高压电缆中间接头故障发生，一旦高压电缆中间接头故障发生后，则会影响正常的供电。
由此可见，本文的研究也就显得十分的有意义。
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