人防通风系统安装施工方案
人防通风工程施工方案
人防通风工程施工方案一、工程概述二、施工顺序1.前期准备：包括施工人员组织、设备材料准备、施工计划编制等。
2.安装通风设备：根据人防工程设计要求，安装通风设备，如风机、风口、送风管道等。
3.预制通风管道：根据设计要求，预制通风管道，并进行检查和验收。
4.安装通风管道：根据预制的通风管道，进行现场拼装，连接与固定。
5.安装防火门：根据设计要求，安装防火门，并进行调试和验收。
6.完成其它设备安装：包括火灾报警系统、控制系统等其他设备的安装。
7.系统调试：对安装完毕的通风系统进行调试，确保其正常运行。
8.竣工验收：验收通风工程的施工质量，并办理竣工手续。
三、施工工艺与要求1.安全施工：施工过程中要做好安全技术措施，保证施工人员的安全，严禁高处作业时不戴安全帽等安全违规行为。
2.材料准备：要求合格的通风设备和材料，并严格按照规范进行验收，不得使用假冒伪劣产品。
3.管道连接：通风管道连接处采用密封连接，确保无渗漏，不得使用胶水粘接，应采用专用配件。
4.阀门设置：根据设计要求，合理设置阀门，方便通风系统的维护和调整。
5.防火门安装：防火门应安装牢固，能够满足防火要求，且操作灵活。
6.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量和工艺符合规范。
7.竣工验收：进行严格的竣工验收，确保通风工程的施工质量满足设计要求和规范。
四、施工进度与控制1.制定施工进度计划：根据工期要求和施工任务，制定详细的施工进度计划，并定期召开施工进度会议进行调整。
2.现场施工管理：严格按照施工进度计划进行工作安排，并加强对施工人员的管理和督促，以确保施工进度的控制。
3.竣工日期的把控：密切关注施工进度，及时处理施工过程中的问题，确保项目能够按时交付使用。
4.施工环境保护：重视施工过程对环境的保护，遵守环境保护要求，确保施工过程不对周边环境造成污染。
五、施工质量控制1.施工图纸的符合性：对人防通风工程施工图纸进行审核，确保施工图纸与设计要求一致。
人防通风设备安装施工方案
一、工程概况本工程为人防地下室通风系统安装工程，位于地下二层，总建筑面积为1211.2平方米，人防掩蔽人数为1050人。
工程包括洁净通风量和滤毒通风量，洁净通风量为5250m/h，滤毒通风量为2100 m/h。
本方案依据《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB 50275-98、《防空地下室通风设备安装》07FK02等相关规范和标准制定。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备所需的各种材料，如镀锌钢板、无机玻璃钢、橡胶密封垫圈、不锈钢或铜材质的阀门等。
2. 工具准备：准备风管切割机、焊接机、测量工具、吊装设备等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。
三、施工工艺1. 风管预制：根据设计图纸，采用1.2mm厚镀锌钢板制作电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管，其它部分采用3mm厚钢板圆形风管。
在人防范围内的车库排风系统采用无机玻璃钢风管。
2. 穿墙风管预埋：根据设计图纸，预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型。
根据预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量，预埋管钢板厚度为3mm，直径根据设计要求确定。
3. 支架制安：根据风管预埋图，确定支架预埋板的位置，制作支架并安装。
4. 风管安装：根据设计图纸，将预制好的风管安装到预埋的支架上，确保风管与支架连接牢固。
5. 附件安装：根据设计要求，安装防火阀、调节阀、送风口、排风口等附件。
6. 系统试验：安装完成后，进行系统试验，确保通风系统运行正常。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 系统试验：在系统试验过程中，对各项指标进行检测，确保通风系统符合设计要求。
4. 质量验收：在工程完工后，进行质量验收，确保工程符合设计要求和规范标准。
人防通风安装施工方案
人防通风安装施工方案一、项目背景和目标随着城市建设的快速发展，地下空间的利用越来越广泛，例如地下商场、停车场、地铁等。
然而，地下空间容易积聚有害气体、烟尘和湿气，对人们的健康和生活产生不利影响。
因此，为了确保地下空间的舒适与安全，人防通风系统的安装至关重要。
本项目的目标是为地下空间设计和实施人防通风系统，以保证人们的健康和安全。
二、施工方案1.建立项目管理团队和人防通风施工团队，确保施工人员具备相关专业知识和技能。
2.调查研究和评估地下空间的现状和需求，确定合理的通风系统设计方案。
考虑以下因素：-地下空间的面积和结构-人员密度和使用频率-有害气体的种类和浓度-烟尘和湿气的产生情况3.根据设计方案，安装适当的通风设备，包括：-通风管道系统：根据地下空间的结构和布局，合理设计并安装通风管道，以确保空气流动畅通。
-风机和风道：根据地下空间的大小和使用要求，选择合适的风机，安装在通风系统中的适当位置。
-过滤器：用于过滤有害气体、烟尘和湿气，确保空气的清洁和流通。
-控制系统：安装合适的控制系统，以实现通风设备的自动运行和调节。
-紧急应急通风设备：根据需要安装紧急应急设备，如应急通风出口、风阀等。
4.安全措施：-在施工期间，确保工作场所的安全，使用合适的防护设备，并遵守相关安全操作规程。
-通风设备和管道安装完成后，进行必要的测试和调试，确保其正常运行和达到设计要求。
-为相关人员进行培训，以确保他们了解通风系统的使用方法和紧急情况下的应急处理措施。
5.施工进度和质量控制：-制定明确的施工计划，并设立相应的监控措施，确保施工进度和质量的控制。
-定期检查施工现场，确保施工质量符合相关标准和规范。
-施工结束后，进行最终验收，确保通风系统的正常运行和达到设计要求。
三、施工安排和时间表1.项目启动和团队组建：1周2.调查研究和设计方案制定：2周3.设备采购和准备：1周4.施工计划和准备工作：1周5.通风设备和管道安装：4周6.测试、调试和培训：1周7.最终验收和总结：1周四、预算控制和成本估算根据项目需求和设计方案的复杂程度，估计项目的总成本在XX万元到XX万元之间。
人防安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地人防工程安装施工项目，包括通风系统、给排水系统、消防系统、电力系统、通信系统、监控系统和防化系统等。
工程总建筑面积为XX平方米，地下室分为三个功能区：车库、设备用房和办公区。
以下是详细的施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工图纸的完整性和准确性。
同时，收集相关技术资料，包括人防工程规范、设计文件、设备技术参数等。
2. 人员组织根据工程规模和施工内容，组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
3. 材料设备根据施工图纸和施工进度计划，提前采购施工所需的材料、设备，包括通风管道、风机、水泵、消防设备、电线电缆、通信设备等。
所有材料设备必须符合国家相关标准和规范。
4. 施工机具准备必要的施工机具，如电动工具、焊接设备、测量仪器、起重设备等，确保施工过程中能够高效、安全地进行。
三、施工方法及工艺1. 通风系统安装- 管道安装：按照设计要求，采用现场预制或工厂预制的方式制作通风管道，然后进行现场安装。
管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保管道的严密性。
- 风机安装：风机安装前，检查风机外观和内部结构，确保无损坏。
风机安装位置应稳固，振动小，与管道连接处密封良好。
2. 给排水系统安装- 管道安装：给排水管道采用焊接或螺纹连接，确保管道的密封性。
管道安装前，进行管道的清洗和防腐处理。
- 设备安装：水泵、阀门等设备安装位置应合理，确保设备的正常运行。
3. 消防系统安装- 管道安装：消防管道采用焊接或螺纹连接，确保管道的密封性。
管道安装前，进行管道的清洗和防腐处理。
- 设备安装：消防设备（如消防栓、喷淋头等）安装位置应符合设计要求，确保消防设备的正常运行。
4. 电力系统安装- 电缆敷设：电缆敷设前，检查电缆的质量和规格，确保电缆符合设计要求。
人防通风施工方案(2)
人防通风施工方案(2)
一、施工方案概述
在建筑工程中，人防通风是一项非常重要的安全要求，尤其是在紧急情况下保
障人员生命安全。
本文将介绍人防通风施工方案的具体措施和步骤。
二、施工准备
1.材料准备：根据设计要求购买通风设备、管道、风口等相关材料。
2.施工人员培训：确保施工人员了解通风设备的安装方法和注意事项。
3.施工现场准备：清理施工区域，确保通风设备的安装区域干净整洁。
三、施工步骤
1.确定通风设备位置：根据设计图纸确定通风设备的安装位置，并标
明。
2.安装风管：根据设计要求进行风管的安装，确保连接紧密，无漏风
现象。
3.安装风口：安装风口，根据设计要求设置合适的风口数量和位置。
4.连接电气线路：连接通风设备的电气线路，并进行必要的检查。
5.功能测试：安装完成后进行通风设备的功能测试，确保正常运行。
四、注意事项
1.安全第一：在施工过程中，要注意安全防护措施，避免发生意外。
2.严格按照设计要求进行施工：施工时要按照设计要求进行，确保通
风设备的安装质量。
3.保持通风设备清洁：通风设备安装完成后，要定期清洁，确保其正
常运行。
五、总结
人防通风施工是保障建筑安全的重要措施，通过本文介绍的施工方案，可以有
效提高施工效率，保障通风设备的正常运行，最终实现人员生命安全。
在未来的工程中，我们将继续不断完善施工方案，提升人防通风系统的性能，为建筑安全提供更加可靠的保障。
人防通风系统安装施工方案
人防通风系统安装施工方案一、工程概况本人防工程为六级人民防空地下室，设于地下二层, 平时为车库,战时为二等人员掩蔽所，人防建筑面积 1211。
2㎡,人防掩蔽人数1050人，洁净通风量 5250m ³/h，滤毒通风量 2100 m³/h.人防通风风管除电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管采用 1。
2mm 厚镀锌钢板制作外,其它均采用 3mm 厚钢板圆形风管. 在人防范围内的车库排风系统为无机不燃玻璃钢风管，这里不做说明.二、编制依据《人民防空工程施工及验收规范》 GB 50134—2004 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》 GB 50275-98 《防空地下室通风设备安装》 07FK02三、施工工艺：穿墙风管预埋→系统风管现场测绘→支架制安→风管预制→风管安装→附件安装→系统试验1. 穿墙风管等预埋:1.1 绘制预埋件位置图：根据设计图纸预先绘制穿墙风管预埋图,标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型及管道支架预埋板的位置。
1。
2 穿墙风管制作：根据已绘制的风管预埋图,统计各种规格和类型的套管加工数量。
预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进行制作；预埋管钢板厚度δ=3mm，直径与相连接的风管直径相同，预埋管的长度，若单面接风管 L=墙厚 +100mm;两面都接风管 L=墙厚 +200mm，预埋管的密闭肋(即翼环)外径为风管直径+100mm;钢板厚度δ=5mm。
密闭肋应位于墙体中心。
穿墙风管的焊接，均采用双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔等缺陷。
1。
3 穿墙风管预埋：穿墙风管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位, 当风管直径较大影响土建配筋, 应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施,并积极配合土建做好加密钢筋的焊接工作。
穿墙风管的定位必须准确, 固定牢固，且应保证埋管的水平度和与墙面的垂直度。
密闭翼环应与结构钢筋焊牢，土建在浇砼时应有人监护,防止埋件走动。
人防通风安装施工方案
一、工程概况本工程为人防地下室通风系统安装工程，位于地下二层，建筑面积为XXXX平方米，设计为战时人员掩蔽部，平时为车库。
人防通风系统包括送风系统、排风系统、排烟系统、补风系统等，确保战时人员安全及平时车库环境舒适。
二、施工依据1. 《人民防空工程设计规范》GB50098-20112. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20163. 《防空地下室通风设备安装》07FK02三、施工工艺1. 风管制作：采用镀锌钢板制作圆形风管，厚度为3mm，矩形风管厚度为1.2mm。
2. 风管连接：采用法兰连接，法兰表面平整，平面度偏差为2mm。
3. 风管支架：采用角钢、槽钢等型材制作支架，支架焊接牢固，确保风管安装平稳。
4. 风机安装：风机安装前检查基础，确保基础平整、坚实，风机安装牢固，连接部位密封良好。
5. 防火阀安装：防火阀安装位置合理，启闭灵活，动作可靠。
6. 系统调试：系统调试包括风量、风压、风速等参数的检测，确保系统运行正常。
四、施工步骤1. 风管制作：根据设计图纸，制作圆形和矩形风管，确保风管尺寸准确。
2. 风管连接：将制作好的风管进行连接，确保连接牢固、密封。
3. 支架制作：根据风管尺寸和位置，制作支架，确保支架焊接牢固。
4. 风机安装：将风机安装到支架上，确保风机安装牢固，连接部位密封良好。
5. 防火阀安装：将防火阀安装到风管上，确保防火阀启闭灵活，动作可靠。
6. 系统调试：进行系统调试，检测风量、风压、风速等参数，确保系统运行正常。
五、质量保证措施1. 严格执行国家相关规范和标准，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
5. 施工完成后，进行系统测试，确保系统运行正常。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 严格遵守施工现场管理制度，保持施工现场整洁。
人防通风安装施工方案
人防通风安装施工方案一、施工目标和要求人防通风安装施工旨在提供良好的室内通风环境，确保人们在人防设施内的安全和舒适。
具体要求如下：1. 所有通风设备必须符合国家相关规范和标准；2. 施工过程中要确保施工安全，遵守相关工程施工规范；3. 安装设备的位置、数量和参数必须符合设计要求；4. 安装完毕后，必须进行严格的检测和调试，确保设备正常运行。
二、施工准备1. 验收材料：在施工前，要按照设计要求，对通风设备和材料进行验收，确保质量合格；2. 准备施工场地：施工前清理施工区域，确保施工顺利进行；3. 安全防护措施：施工现场要设置明显的安全警示标志，并采取相应的安全防护措施，确保工人和设备的安全。
三、施工步骤以下是人防通风安装的基本施工步骤，具体细节可根据设计方案进行调整。
1. 安装通风设备根据设计方案，选取合适的通风设备，并按照要求进行安装。
通风设备包括通风管道、风机、空调设备等。
在安装过程中，要按照相关标准进行固定和连接，确保设备的牢固性和稳定性。
2. 安装管道系统根据设计方案，在合适的位置进行通风管道的安装。
安装管道时，要注意管道的质量和密封性，确保通风效果的达到要求。
同时，还要安装相关的支撑和固定设施，确保管道的牢固性。
3. 连接风机和通风管道将风机与通风管道进行连接。
连接部分需要进行密封处理，以减少漏风和噪声。
连接后，要进行测试和调试，确保风机运行正常，通风效果良好。
4. 安装控制系统根据设计方案，安装人防通风控制系统，包括开关、传感器、控制面板等。
安装后，要进行测试和调试，确保控制系统的正常运行，能够实现人防通风的自动控制。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；2. 完工验收前，对施工质量进行全面检查，确保设备安装牢固、管道连接密封、控制系统正常运行等；3. 完工后进行通风设备的功能测试，检测通风效果是否达标；4. 如发现问题，及时整改，确保施工质量符合要求。
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人防通风工程施工方审批:审核：编制：盛世名门二期项目一、编制依据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB5024３-２０02）;《人民防空工程施工及验收规范》（ＧB5０134-２0０4)；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB ５０300—2001;标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08Ｋ１32)(GJＢT-1０78)；标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（０7ｋ103－2)。
二、工程概况１.１本工程为乙类附建式人防工程,人防建筑面积为1１０３3m^U2^U,平时为汽车库,战时分为三个防护单元1.２本工程层高为３.9米，地下室耐火等级一级，防水等级二级。
1.３工程抗力级别为:防常规武器抗力级别6级。
1.４防生化武器级别为：物资库为丁级。
战时物资库通风系统:战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护通风及除尘设备。
战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门,由坡道排至工事外部。
隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。
战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用３mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道，风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。
密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。
穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。
按照大样０7ＦK0２第,60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面1０0mm。
，气密测量管的安装:气密测量管采用DＮ５0镀锌钢管，其安装管长为L= ５0＋墙厚＋5０mm ,气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50ｍm,平时应用丝堵将两端密封。
管道防护:引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施,并在围护,结构内侧设置工作压力不小于1.0MＰa的防护阀门。
三、主要的施工方法和技术要求:3.1总要求:1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验收规范(规定)进行。
2)施工必须确保工程质量。
3)所采购的通风和排烟材料、部件及设备必须符合特殊行业规定，由具备有生产资质的生产厂家生产,并且有配件、设备的出厂检测报告、出厂检验合格证等质量证明文件,方可安装。
4)系统只有调试合格后,竣工图及测试资料齐全才能组织验收。
5)安装完毕必须根据人防等相关专业验收规范(规定）和施工安装图纸及要求进行验收与检查,并认真做好验收检查记录,以备参考.个别不合格项目限期整改后,要组织复检。
6)安装竣工后,系统控制操作说明应制成图表,张挂于控制室。
３.2 主要设备安装3．２.1风机机组等设备在安装前必须仔细检查，要求表面完好无损,各种资料齐全,性能参数符合设计要求,方能安装。
安装时应严格按照产品说明书进行，消防风机安装采用减振支吊架．3．2.2风机箱机组安装时,其底部与基础之间应垫两层橡胶减震垫,外型尺寸:２40x240x2０.长边长小于1000mm时，每边垫两组；1０00~2000mm时,每边垫三组;大于２００0mm时,每边垫四组。
3.2.３本设计中选用的人防防护通风设备,必须是由具备人防专用设备生产资质的厂家生产。
3.3 平时通风的防护处理:3．3．1 平时防空地下室设置通风系统，应保证不破坏地下室的战时防护功能。
3.3.2平时通风管道不得穿越防空地下室的防护墙（板),防空地下室的各防护单元的平时通风系统应各单独设置。
3．3.３平时进风口建筑专业已设置集气室,平时通风的设备应直接与集气室相连,不得在防空地下室防护墙（板）上开洞接设备。
３.4 风管制作风管制作工艺流程：3.4．1风管材料采用镀锌铁皮制作,镀锌铁皮的厚度见下表:学成份、机械性能等文件证明。
镀锌钢板表面不应有裂纹、重皮,并无机械损伤等缺陷。
3.4.３镀锌钢板风管应根据施工图尺寸与施工现场校核无误后方可落料加工成形。
3.4．4风管咬口采用联合角咬口,金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。
圆弧应均匀，咬缝应严密，宽度应一致，不得有十字交叉拼缝,尽量减少横向拼缝。
风管表面应平整,凹凸不大于１0mm。
３.4．５角铁法兰制作A.加工风管法兰时,一般情况下，法兰内径比风管外径略大2~3m ｍ。
B.法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞；法兰表面要平整,平面度偏差为2mｍ。
Ｃ.矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔,螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm,螺栓孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于100mm,螺栓孔的位置处于角钢(减去厚度）中心，相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
D．角钢法兰制作完成须对其除锈并涂防锈漆两道。
3.4.6风管与法兰连接A.镀锌钢板风管与角钢法兰连接采用φ4×8铆钉翻边铆接，铆钉的间距不应大于150mm。
风管的翻边应紧贴法兰，铆接应牢固，铆接部位应在法兰外侧，翻边尺寸应为6～9ｍm。
翻边应平整，不得遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。
B．钢板风管与法兰连接采用连续焊接。
管壁与法兰内口应紧贴,焊缝不得凸出法兰端面。
3.４．7风管加固Ａ．矩形风管边长大于或等于６30ｍｍ、保温风管边长大于或等于８00ｍm,管段长度大于12０0ｍm时，应采取加固措施。
B.风管长边小于100０mｍ时，采用内加固筋加固，加固筋采用δ=１.0的镀锌钢板条形下脚料制作；风管长边大于100０mm时,外角钢加固框的加固方法,加固角钢比法兰规格小一号。
C.采用内加固筋加固时，加固筋应在风管竖向,与风管气流方向一致,以免形成气流阻力。
D.风管加固应排列整齐,布置应均匀，角钢或加固筋与风管的铆接应牢固，铆接间距不大于２2０ｍm。
3.４.8 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法3．４.9所有水平或垂直的风管必须设置必要的支,吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定，详见国标0８K13２铁皮风管支吊架间距见下表:3.４.10风管支、吊或托架应现场用膨胀螺栓固定,风管的法兰应避开梁和墙的位置，支吊架及托架应避免在测量孔调节阀等零部件处设置。
3．3.11风管制作完成后须做漏光检测,强度试验，并符合GＢ5024３-2０02规范要求。
３.5 风管安装3.５．1根据图纸尺寸和现场情况确定风管安装定位尺寸，针对本工程特点，支架一般设置支吊形式,必须科学地选材，使支吊架安装牢固,美观合理。
悬吊的风管与部件应设置防止摆动固定点，在机组风管出口处,及风管末端处,设置固定支架。
保温风管的支、吊架应设立在保温层外部，并不得损坏保温层,以防冷桥产生。
3.5.2风管施工前必须将风管内部擦拭干净，施工中也必须保持风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。
风管穿楼板处一般由土建做向上翻口,宜在翻口处设风管支座,结合预留孔封板一起施工。
风管穿屋面的钢板泛水必须与土建密切配合施工。
3.５.3风管连接安装：送风管法兰之间垫3mm厚85０1密封胶条;排风(烟)管法兰之间垫３ｍm厚无尘石棉板。
连接法兰螺栓间距小于等于150mm螺栓均匀拧紧，且在同一侧。
风管安装时及时进行支吊架调整和固定,保证风管位置正确,受力均匀。
3．5．4通风、防排烟风管支管道垂直插接入主管道时,连接处顺气流侧单边采用４５°斜角,若支管或风口未设调节阀,则在三通处装三通调节阀。
３.5.5通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。
3.５.６风管安装后按照规范（ＧＢ5０２3４－2００2)4.3.５条做风管严密性检测验证。
3.5.7风管安装后不得有镀锌层损坏现象,如表面积白花、镀锌层粉化等。
3．6通风、排烟部件安装3．6.１排烟风机、正压送风机、防火阀、正压送风口、排烟防火阀等消防产品除必须有合格证外,还应有消防生产许可证等资料。
3.６.2调节阀的安装,其方向与气流方向一致，手柄应朝着便于操作的一方,所有部件应单独设立支吊架。
3.６.３风口安装与风管连接应严密,牢固，边框与装饰面贴实,外表平整不变形,调节灵活。
风机进出口处及作隔振或风管穿过沉降缝处软管连接。
地下室汽车库、高低压配电房等地下室设备用房风机两端接15０mｍ的硅钛合成高温耐火软接管,软接的接口应牢固严密，在软接处禁止变径。
正压送风口及风口安装位置应正确,边框与装饰面贴实，牢固可靠，外表平整不变形，调节灵活。
3．６.4柔性接管安装:柔性接管长度应适中，连接严密,不扭曲,不偏移。
风口安装与软接头连接应严密、牢固，边框与装饰面贴实,外表平整不变形,机构调节灵活。
3.７通风、排烟设备安装3.７.1 所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸,经确认正确无误后方可安装,否则须请土建工种依设备修改基础并达到设计要求后再行安装,基础表面必须按设计标高找平抹光。
3.７．2风管穿过防火墙、楼板处应使用不燃材料封堵。
防火阀设单独吊支架,安装位置正确与设计相符,与气流方向与阀体标志的箭头一致。
3.７．3风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。
3.7.４风机安装：风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求，叶轮与机壳间有无碰壳现象,叶轮转动是否灵活,接通电源检查叶轮旋转方向,出风方向是否正确,支吊托架应设隔振装置，根据风机重量制作相应的支吊架,支吊托架安装牢固、可靠,机体安装后应有锁紧装置。
当风机固定在楼板上时，吊杆膨胀螺栓应穿通楼板面。
3．7.5风管上的调节阀、防火阀按有关设计施工图的要求及规范的规定安装,气流方向应正确，安装前必须检验其灵活性和可靠性,安装时注意阀柄要操作方便,保温操作时切忌影响阀村和阀柄的运动。
3．7.6油网过滤器的安装,安装前应用60~７0%的苏打水溶液清洗干净，风干后浸上20#机油，静淋3～５分钟后再装入除尘过滤箱或框架上。
安装时将孔眼大的网层置于空气进入侧。
过滤吸收器安装,平时严禁打开进出口的密封盖，以免受潮，只就位不连接,有关配件要放置有序。
安装时注意滤烟层在前，滤毒层在后，发现金属表面生锈应及时除锈。
在管道之间用法兰之间应垫4～5毫米的橡胶垫片（过滤器两端自带）。
密闭阀安装时应确保将阀体上的箭头与冲击以作用方向一致。
人防通风防护设备必须是具有人防专用设备生产的合格产品。
滤毒通风系统的油网过滤器应安装或购置到位,战时送风机房内的风管风阀、战时排风管、风阀、超压排气活门应安装到位。
测压管、气密测量管均应安装到位。
所有管道及设备作好防腐、防锈工作。
平时要安装到位的战时设备及管线最终以人防办交底为准。
３.8通风、排烟系统调试通风系统施工安装完毕后对系统进行试调,通过调试来检查设计、施工的质量及设备产品性能。
3.8．1打开所有风阀，检查所有系统是否畅通。
3.8．２进行单机试运转，检查风机叶轮转动是否灵活，有无机械磨擦及杂音,旋转方向是否正确,各转动部位有无润滑油,运转是否平稳正常。