建筑施工手册(第四版)钢筋工程:钢筋安装9-7
建筑施工手册第四版

建筑施工手册第四版
建筑施工手册是一本为建筑施工人员编写的指南书,用于
指导施工过程中的操作、技术、安全等各方面的事项。
第
四版建筑施工手册是在前三版的基础上进行修订和更新的
版本。
第四版建筑施工手册包括以下内容:
1. 建筑施工的基本原理和流程:介绍建筑施工的基本理论
和方法,包括施工过程的准备工作、拆除和清理、基础施工、结构施工、装饰施工等。
2. 施工材料和设备:介绍常用的施工材料和设备,包括混
凝土、砖石、钢筋、木材等建筑材料,以及各种施工机械
和工具的使用方法。
3. 施工技术和方法:介绍各种建筑施工的具体技术和方法,包括墙体砌筑、地板铺设、屋面施工、安装门窗、给排水
管道施工等。
4. 建筑施工安全和质量控制:介绍建筑施工中的安全注意事项和质量控制措施,包括施工现场的安全管理、工人的安全培训、质量验收等。
5. 建筑施工的相关法规和标准:介绍与建筑施工相关的法律法规和标准,包括建筑施工许可证的申请程序、建筑工程质量验收标准等。
第四版建筑施工手册的目的是帮助建筑施工人员提高施工质量和效率,确保施工过程的安全和顺利进行。
它是一本非常重要的参考书,适用于建筑施工从业人员、工程管理人员和相关专业人士。
施工手册(第四版)第九章钢筋部分9-1-材料

9 钢筋工程9-1 材料9-1-1 钢筋品种与规格混凝土结构用的普通钢筋,可分为两类:热轧钢筋和冷加工钢筋(冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋)。
冷拉钢筋与冷拔低碳钢丝已逐渐淘汰。
余热处理钢筋属于热轧钢筋一类。
热轧钢筋的强度等级由原来的I级、II级、III级和IV级更改为按照屈服强度(MPa)分为235级、335级、400级、500级。
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第4.2.1条规定:普通钢筋宜采用热轧带肋钢筋HRB400级和HRB335,也可采用热轧光圆钢筋HPB235和余热处理钢筋RRB400级;并在条文说明中提倡用HRB400级(即新III级)钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋。
该设计规范尚未列入HRB500级钢筋。
冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋因已有专门规程《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95-1995)和《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》(JGJ115-1997)可供参考。
9-1-1-1 热轧钢筋热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋,分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种。
热轧光圆钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)的规定。
热轧带肋钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)的规定。
1.尺寸、外形和重量热轧钢筋的直径、横截面面积和重量,见表9-1。
热轧带肋钢筋的外形,见图9-1。
热轧钢筋的直径、横截面面积和重量表9-16 5.8 0.6 28.27 0.2228 7.7 0.8 50.27 0.39510 9.6 1.0 78.54 0.61712 11.5 1.2 113.1 0.88814 13.4 1.4 153.9 1.2116 15.4 1.5 201.1 1.5818 17.3 1.6 254.5 2.0020 19.3 1.7 314.2 2.4722 21.3 1.9 380.1 2.9825 24.2 2.1 490.9 3.8528 27.2 2.2 615.8 4.8332 31.0 2.4 804.2 6.3136 35.0 2.6 1018 7.9940 38.7 2.9 1257 9.8750 48.5 3.2 1964 15.42 注:1.表中理论重量按密度为7.85g/cm3计算;2.重量允许偏差:直径6~12mm为±7%,14~20mm为±5%,22~50mm为±4%。
建筑施工手册(第四版)钢筋工程:钢筋安装9-7

9-7 钢筋安装9-7—1 钢筋现场绑扎9—7—1—1 准备工作1.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
如有错漏,应纠正增补。
2.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍),绑扎架等。
钢筋绑扎用的铁丝,可采用20~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
铁丝长度可参考表9—80的数值采用;因铁丝是成盘供应的,故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断.钢筋绑扎铁丝长度参考表(mm)表9-803.准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。
水泥砂浆垫块的厚度,应等于保护层厚度。
垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm,大于20mm时50mm×50mm。
当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝。
塑料卡的形状有两种:塑料垫块和塑料环圈,见图9-115。
塑料垫块用于水平构件(如梁、板),在两个方向均有凹槽,以便适应两种保护层厚度.塑料环圈用于垂直构件(如柱、墙),使用时钢筋从卡嘴进入卡腔;由于塑料环圈有弹性,可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。
图9-115 控制混凝土保护层用的塑料卡(a)塑料垫块;(b)塑料环圈4.划出钢筋位置线.平板或墙板的钢筋,在模板上划线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,则在架立筋上划点;基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线.钢筋接头的位置,应根据来料规格,结合9-2—1-3条对有关接头位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。
5.绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。
9—7-1—2 钢筋绑扎接头1.钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
施工手册(第四版)第九章钢筋部分9-5 钢筋焊接

9-5 钢筋焊接9-5-1 一般规定钢筋焊接方法分类及适用范围,见表9-37。
钢筋焊接质量检验,应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-96)和《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T 27-2001)的规定。
钢筋焊接方法分类及适用范围表9-37注:1.表中的帮条或搭接长度值,不带括弧的数值用于HPB235级钢筋,括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋;2.电阻电焊时,适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
钢筋焊接的一般规定如下:1.电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
2.在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现象条件下的焊接性能试验。
合格后,方可正式生产。
3.钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等;钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
4.进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况。
对于电阻点焊或闪光对焊,当电源电压下降大于5%、小于8%时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。
对于电渣压力焊或埋弧压力焊,当电源电压下降大于5%时,不宜进行焊接。
5.对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,并应制定和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。
6.焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
9-5-2 钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
9-5-2-1 对焊设备常用对焊机的技术性能,见表9-38。
图9-78示出建筑工地常用的UN1-75型手动对焊机。
常用对焊机技术性能表9-38-75型手动对焊机图9-78 UN19-5-2-2 对焊工艺钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等,根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。
钢筋工程施工工艺手册

一、前言钢筋工程施工是建筑工程的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
为确保钢筋工程施工质量,特制定本手册,以指导施工人员进行钢筋工程施工。
二、钢筋进场检验1. 钢筋进场前,应审查出厂合格证、质量保证书,确保其符合设计要求。
2. 进场检验结果必须符合规定,不合格的钢筋不得使用。
三、钢筋安装工艺1. 钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。
2. 当需要进行钢筋代换时,应办理设计变更文件,并经相关部门审核批准。
3. 复核柱主筋定位情况,确保柱主筋保护层厚度满足设计要求,主筋均匀排布。
4. 按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量,加密高度准确;按照箍筋定位线套箍筋,箍筋弯钩叠合处沿柱四角错开摆放,核心箍到位,绑扎牢固;拉筋应钩住箍筋外面。
5. 柱筋保护层厚度符合要求,垫块应设置在柱竖筋外皮上,间距一般为1000mm。
6. 钢筋安装位置的允许偏差及检查方法,应符合相关规范要求。
四、钢筋连接工艺1. 钢筋连接方式应根据设计要求和现场条件选择,如绑扎连接、焊接连接、机械连接等。
2. 绑扎连接时,应保证钢筋接头相互错开,不得在同一截面内连接两根钢筋。
3. 焊接连接时,应选用合格的焊接材料和焊接设备,确保焊接质量。
4. 机械连接时,应按照设备说明书进行操作,确保连接质量。
五、钢筋保护层施工1. 钢筋保护层厚度应符合设计要求,保护层材料应选用合格产品。
2. 钢筋保护层施工时,应保证保护层材料与钢筋粘结牢固,无脱落、开裂等现象。
3. 钢筋保护层施工完成后,应及时进行隐蔽工程验收。
六、质量控制要点1. 钢筋的品种和质量应符合设计要求。
2. 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置应符合设计要求。
3. 主筋与伸出搭接筋的搭接长度应符合要求,绑扎接头相互错开。
4. 剪力墙中有暗梁、暗柱时,应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。
5. 横向筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等,均应符合设计抗震要求。
(完整版)建筑施工手册(第四版)说明

第四版出版说明《建筑施工手册》自 1980年出版问世, 1988年出版了第二版, 1997年出版了第三版。
由于近年来我国建筑工程勘察设计、施工质量验收、材料等标准规范的全面修订,新技术、新工艺、新材料的应用和发展,以及为了适应我国加人WTO以后建筑业与国际接轨的形势,我们对《建筑施工手册》(第三版)进行了全面修订。
此次修订遵循以下原则:1.继承发扬前三版的优点,充分体现出手册的权威性、科学性、先进性、实用性,同时反映我国加入 WTO后,建筑施工管理与国际接轨,把国外先进的施工技术、管理方法吸收进来。
精心修订,使手册成为名副其实的精品图书,畅销不衰。
2.近年来,我国先后对建筑材料、建筑结构设计、建筑工程施工质量验收规范进行了全面修订并实施,手册修订内容紧密结合相应规范,符合新规范要求,既作为一本资料齐全、查找方便的工具书,也可作为规范实施的技术性工具书。
3.根据国家施工质量验收规范要求,增加建筑安装技术内容,使建筑安装施工技术更完整、全面,进一步扩大了手册实用性,满足全国广大建筑安装施工技术人员的需要。
4.增加补充建设部重点推广的新技术、新工艺、新材料,删除已经落后的、不常用的施工工艺和方法。
第四版仍分 5册,全书共 36章。
与第三版相比,在结构和内容上有很大变化,第四版第 1、2、3册主要介绍建筑施工技术,第 4册主要介绍建筑安装技术,第 5册主要介绍建筑施工管理。
与第三版相比,构架不同点在于:(1)建筑施工管理部分内容集中单独成册;(2)根据国家新编建筑工程施工质量验收规范要求,增加建筑安装技术内容,使建筑施工技术更完整、全面;(3)将第三版其中 22 装配式大板与升板法施工、 23滑动模板施工、 24大模板施工精简压缩成滑动模板施工一章; 15木结构工程、 27门窗工程、 28装饰工程合并为建筑装饰装修工程一章;根据需要,增加古建筑施工一章。
第四版由中国建筑工业出版社组织修订,来自全国各施工单位、科研院校、建筑工程施工质量验收规范编制组等专家、教授共61人组成手册编写组。
关于钢筋规格型号正确的书写方法

通知
基层各分公司、项目部:
为了纠正已往的钢筋品种、规格、级别书写矛盾、重复及不规范的书写表示方法,现发此通知引起广大技术人员的重视及时改正。
关于对钢筋品种、规格、级别的正确书写表示的要求,《建筑施工手册》(第四版)第9章钢筋工程的规定,热轧钢筋的强度等级由原来的Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级更改为按照屈服强度(MPa)分为235级、335级、400级、500级。
《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)第4.2.1条规定:普通钢筋宜采用热轧带肋HRB400级和HRB335,也可采用热轧光圆钢筋HPB235和余热处理钢筋RRB400级;并在条文说明中提倡用HRB400级(即新Ⅲ级)钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋。
该设计规范尚未列入HR B500级钢筋。
钢筋品种、规格、级别的错误的书写表示方法:
Ⅰ级:HPB235:Φ6.5
Ⅱ级:HRB335:Φ18 Ф18或¢18
新Ⅲ级:HRB400:Φ20mm Ф20或¢20
钢筋品种、规格、级别的且采用以下正确书写表示方法:Ⅰ级:HPB235:6.5mm;8mm;10mm;12m m……
Ⅱ级:HRB335:12mm;14mm;16mm;18mm……
新Ⅲ级:HRB400:18mm;20mm;22mm;25mm……
特此通知!
公司技术质量部
二〇一三年四月一日。
建筑施工手册(第四版)目录

建筑施工手册(第四版)目录第一册1 施工常用数据1-1常用符号和代号 11-1-1常用字母 11-1-2常用符号 21-1-2-1数学符号 21-1-2-2法定计量单位符号 31-1-2-3文字表量符号 51-1-2-4化学元素符号81-1-2-5常用构件代号81-1-2-6塑料、树脂名称缩写代号91-1-2-7常用增塑剂名称缩写代号101-1-2-8建筑施工常用国家标准编号101-1-2-9部分国家的国家标准代号131-1-2-10钢材涂色标记141-1-2-11钢筋符号151-1-2-12建材、设备的规格型号表示法151-1-2-13钢铁、阀门、润滑油的产品代号161-1-2-14常用架空绞线的型号及用途191-2常用计量单位换算191-2-1长度单位换算191-2-1-1公制与市制、英美长度单位换算191-2-1-2英寸的分数、小数习惯称呼与毫米对照211-2-2面积单位换算211-2-3体积、容积单位换算211-2-4重量(质量)单位换算211-2-5力、重力单位换算271-2-5-1力(牛顿,N)单位换算27 1-2-5-2压强(帕斯卡,Pa)单位换算28 1-2-5-3力矩(弯矩、扭矩、力偶矩、转矩)单位换算30 1-2-5-4习用非法定计量单位与法定计量单位换算31 1-2-6功率单位换算34 1-2-7速度单位换算36 1-2-8流量单位换算36 1-2-8-1体积流量单位换算36 1-2-8-2质量流量单位换算37 1-2-9热及热工单位换算37 1-2-9-1温度单位换算37 1-2-9-2各种温度的绝对零度、水冰点和水沸点温度值37 1-2-9-3导热系数单位换算37 1-2-9-4传热系数单位换算38 1-2-9-5热阻单位换算39 1-2-9-6比热容(比热)单位换算40 1-2-9-7功、能、热单位换算41 1-2-9-8水的温度和压力换算43 1-2-9-9水的温度和汽化热换算43 1-2-9-10热负荷单位换算44 1-2-10电及磁单位换算44 1-2-10-1电流单位换算44 1-2-10-2电压单位换算44 1-2-10-3电阻单位换算44 1-2-10-4电荷量单位换算44 1-2-10-5电容单位换算45 1-2-11声单位换算45 1-2-12粘度单位换算45 1-2-12-1动力粘度单位换算45 1-2-12-2运动粘度单位换算46 1-2-13硬度换算46 1-2-14标准筛常用网号、目数对照49 1-2-15 pH值参考表49 1-2-16角度与弧度互换表50 1-2-17弧度与角度互换表50 1-2-18斜度与角度变换表511-3常用求面积、体积公式51 1-3-1平面图形面积51 1-3-2多面体的体积和表面积54 1-3-3物料堆体积计算57 1-3-4壳体表面积、侧面积计算57 1-3-4-1圆球形薄壳57 1-3-4-2椭圆抛物面扁壳59 1-3-4-3椭圆抛物面扁壳系数计算60 1-3-4-4圆抛物面扁壳61 1-3-4-5单、双曲拱展开面积62 1-4常用建筑材料及数值62 1-4-1材料基本性质、常用名称及符号62 1-4-2常用材料和构件的自重64 1-4-3石油产品体积、重量换算73 1-4-4液体平均相对密度及容量、重量换算73 1-4-5圆钉、木螺钉直径号数及尺寸关系74 1-4-6圆钉直径与英制长度关系74 1-4-7圆钉英制规格75 1-4-8薄钢板习用号数的厚度75 1-4-9塑料管材、板材规格及重量76 1-4-9-1塑料硬管76 1-4-9-2塑料软管76 1-4-9-3塑料硬板76 1-5气象、地质、地震77 1-5-1气象77 1-5-1-1风级表77 1-5-1-2降雨等级77 1-5-1-3我国主要城市气象参数78 1-5-1-4我国主要城镇采暖期度日数81 1-5-1-5世界主要城市气象参数83 1-5-2地质年代表85 1-5-3地展85 1-5-3-1地展展级851-5-3-2地震烈度86 1-5-3-3几种地震烈度表的换算881-6我国环境保护标准89 1-6-1空气污染89 1-6-1-1标准大气的成分89 1-6-1-2大气环境质量标准89 1-6-1-3空气污染物三级标准浓度限值89 1-6-1-4中国居住区大气中有害物质最高容许浓度90 1-6-1-5大气中污染物浓度的表示方法91 1-6-1-6中国民用建筑工程室内环境污染控制标准91 1-6-2噪声94 1-6-2-1城市区域环境噪声标准94 1-6-2-2新建、扩建、改建企业噪声标准95 1-6-2-3工业企业厂区内各类地点噪声标准95 1-6-2-4现有企业噪声标准96 1-6-2-5建筑现场主要施工机械噪声限值96 1-6-2-6中国机动车辆噪声标准96 1-6-2-7国外听力保护的噪声允许标准97 1-6-2-8国外环境噪声标准97 1-6-2-9国外职业噪声标准98 1-6-3水污染99 1-6-3-1排水水质标准99 1-6-3-2地面水水质卫生要求100 1-6-3-3地面水中有害物质的最高容许浓度100 1-6-3-4水消毒处理方法1012 常用结构计算2-1荷载与结构静力计算表102 2-1-1荷载102 2-1-2结构静力计算表108 2-2建筑地基基础计算148 2-2-1地基基础计算用表148 2-2-2地基及基础计算1522-2-2-1基础埋置深度152 2-2-2-2地基计算153 2-2-2-3基础计算1542-3混凝土结构计算156 2-3-1混凝土结构基本计算规定156 2-3-2混凝土结构计算用表158 2-3-3混凝土结构计算公式165 2-4砌体结构计算171 2-4-1砌体结构的计算用表171 2-4-2砌体结构计算公式177 2-5钢结构计算180 2-5-1钢结构计算用表180 2-5-2钢结构计算公式189 2-5-3钢管结构计算195 2-5-4钢与混凝土组合梁计算197 2-6木结构计算200 2-6-1木结构计算用表200 2-6-2木结构计算公式2063 材料试验与结构检验3-1材料试验2093-1-1材料试验项目及检验规则209 3-1-2试样(件)的制备234 3-1-2-1样品的缩分234 3-1-2-2岩石抗压强度试件234 3-1-2-3混凝土试件234 3-1-2-4建筑砂浆试件的制备235 3-1-2-5钢材试件236 3-1-2-6建筑用轻钢龙骨试样251 3-1-2-7木材试样252 3-1-2-8耐火材料试件2573-1-2-9硬聚抓乙烯管材试样4 259 3-1-3试验方法259 3-1-3-1材料试验的非标准方法259 3-1-3-2混凝土的现场检测264 3-1-3-3土工密度试验266 3-1-3-4碎石土野外鉴别270 3-1-4混凝土试块强度、砂浆试块强度的评定方法270 3-1-4-1混凝土试块强度统计评定270 3-1-4-2砌筑砂浆试块强度的验收与评定271 3-2结构性能检验272 3-2-1预制构件272 3-2-2地基结构性能检验275 3-2-2-1浅层平板载荷试验要点275 3-2-2-2深层平板载荷试验要点275 3-2-2-3岩基载荷试验要点276 3-2-2-4岩石锚杆抗拔试验要点277 3-2-2-5土层锚杆试验要点277 3-2-2-6单桩竖向静载荷试验要点278 3-2-2-7岩石单轴抗压强度试验要点279 3-3对现场型试验室的要求280 3-3-1试验环境280 3-3-2所需设备及工具280 3-3-3资料管理280 3-4试验管理程序2814 施工测量4-1施工测量的基本工作283 4-1-1基本原则283 4-1-2距离测量283 4-1-2-1普通量距283 4-1-2-2精密量距284 4-1-2-3精密量距的几项改正数2844-1-3己知角度的测设290 4-1-4建筑物细部点的平面位置的测设291 4-1-4-1直角坐标法291 4-1-4-2极坐标法291 4-1-4-3角度前方交会法293 4-1-4-4方向线交会法293 4-1-4-5距离交会法294 4-1-4-6正倒镜投点法294 4-1-5建筑物细部点高程位置的测设295 4-1-5-1地面上点的高程测设295 4-1-5-2高程传递295 4-1-6倾斜线的测设296 4-2施工测量控制网的建立297 4-2-1坐标系统及坐标换算297 4-2-1-1坐标系统297 4-2-1-2坐标换算297 4-2-2建筑方格网和主轴线设计298 4-2-2-1建筑方格网设计298 4-2-2-2主轴线设计299 4-2-3主轴线的测设300 4-2-3-1主轴线点初步位置的测定方法及实地标定300 4-2-3-2主轴线点精确位置的测定和主轴线方向调整300 4-2-3-3主轴线长度的精密丈量及主轴线点坐标的确定301 4-2-3-4短轴线的测设301 4-2-3-5轴线的加密302 4-2-3-6注意事项393 4-2-4建筑方格网的测设303 4-2-4-1建筑方格网的测设方法303 4-2-4-2建筑方格网的加密和最后检查304 4-2-4-3水平角观测方法及技术要求305 4-2-4-4边长测量方法及技术要求306 4-2-4-5方格网平差计算307 4-2-5用小三角测量法建立施工平面控制网311 4-2-5-1小三角测量等级与三角网的布设311 4-2-5-2小三角测量的步骤3124-2-6用导线测量法建立施工平面控制网313 4-2-6-1导线测量的等级与导线网的布设313 4-2-6-2导线测量的步骤313 4-2-6-3导线法与轴线法联合测设施工控制网314 4-2-7圆弧平面图形的施工测量314 4-2-7-1圆弧形平面曲线的数学方程式315 4-2-7-2圆弧形平面曲线图形的现场施工放线320 4-2-7-3圆弧形楼梯的施工放线351 4-2-8高程控制测量359 4-2-8-1厂区高程控制测量的一般规定359 4-2-8-2三、四等水准测量的要求和方法359 4-2-8-3水准网的平差计算361 4-2-9标桩的埋设363 4-2-9-1平面控制点标桩363 4-2-9-2水准点标桩364 4-3单层排架钢架建筑的施工测量365 4-3-1厂房控制网的建立365 4-3-1-1厂房控制网的建立方法365 4-3-1-2厂房扩建与改建时的控制测量366 4-3-2厂房基础施工测量367 4-3-2-1混凝土杯形基础施工测量367 4-3-2-2钢柱基础施工测量368 4-3-2-3混凝土柱子基础及柱身、平台施工测量369 4-3-2-4设备基础施工测量370 4-3-2-5基础施工与竣工测量的允许偏差373 4-3-3厂房结构安装测量374 4-3-3-1柱子安装测量374 4-3-3-2吊车梁安装测量375 4-3-3-3吊车轨道安装测量375 4-3-4管道工程施工测量377 4-3-4-1管道工程测量的准备工作377 4-3-4-2管道中线定位及高程控制测量377 4-3-4-3管道中线与纵横断面测量377 4-3-4-4地下管线施工测量378 4-3-4-5架空管线施工测量3804-3-4-6管线竣工测量及竣工图编绘380 4-3-5机械设备安装测量380 4-3-5-1安装基准线和基准点的确定380 4-3-5-2平面安装基准线的设置形式381 4-3-5-3中心线与副线的检查382 4-3-5-4设备安装期间设备标高基准点设置与沉降观测382 4-4多层房屋的施工测量382 4-4-1多层建筑主轴线的测设382 4-4-2房屋定位测量384 4-4-3房屋基础施工测量385 4-4-4墙身皮数杆的设置385 4-4-5多层建筑物施工测量386 4-5高层建筑施工测量386 4-5-1高层建筑施工测量的特点及基本要求386 4-5-1-1高层建筑施工测量的特点386 4-5-1-2高层建筑施工测量的基本准则387 4-5-2建立施工控制图387 4-5-2-1平面控制387 4-5-2-2高程控制391 4-5-3建(构)筑物主要轴线的定位及标定391 4-5-3-1桩位放样391 4-5-3-2建筑物基坑与基础的测定392 4-5-3-3建筑物基础上的平面与高程控制392 4-5-4高层建筑中的竖向测量394 4-5-4-1激光铅垂仪法394 4-5-4-2天顶垂准测量(仰视法)395 4-5-4-3天底垂准测量(俯视法)396 4-5-5上海金茂大厦施工测量实例397 4-5-5-1概述397 4-5-5-2建筑施工对测量精度要求397 4-5-5-3施工特点和测量难度397 4-5-5-4施工平面(垂直)控制网的建立398 4-5-5-5垂准测量方法和要求400 4-5-5-6水准测量和塔身高程控制测量4024-5-5-7塔楼钢结构安装测量404 4-5-5-8主楼沉降观测406 4-5-5-9结构各阶段完工线(点)测量成果408 4-6建筑物沉降与变形观测412 4-6-1沉降观测水准点的测设412 4-6-1-1水准点的布设412 4-6-1-2水准点的形式与埋设413 4-6-1-3沉降观测水准点高程的测定413 4-6-1-4观测点的布置和要求413 4-6-1-5观测点的形式与埋设413 4-6-2建筑物的沉降观测415 4-6-2-1沉降观测的方法和一般规定415 4-6-2-2沉桩过程中的变形观测417 4-6-2-3各施工阶段中的变形观测421 4-6-2-4建筑物全部竣工后的沉降变形观测422 4-6-2-5沉降观测的精度及成果整理423 4-6-3沉降观测中常遇到的问题及其处理423 4-6-3-1曲线在首次观测后即发生回升现象423 4-6-3-2曲线在中间某点突然回升424 4-6-3-3曲线自某点起渐渐回升424 4-6-3-4曲线的波浪起伏现象424 4-6-3-5曲线中断现象424 4-6-4建筑物变形与裂缝观测424 4-6-4-1倾斜观测424 4-6-4-2裂缝观测425 4-6-4-3位移观测426 4-6-4-4用三角高程测量法测定建筑物的沉降变形426 4-6-4-5用基准线法测定建筑物的水平位移428 4-6-4-6用前方交会法测定建筑物的水平位移429 4-6-4-7用后方交会法测定建筑物的水平位移431 4-7特殊工程的施工测量434 4-7-1钢结构工程中的施工测量434 4-7-2电视塔施工中的施工测量435 4-7-3上海电视塔(东方明珠)施工测量实例4364-8竣工总平面图的编绘444 4-8-1编绘竣工总平面图的意义444 4-8-2编绘竣工总平面图的方法和步骤445 4-8-2-1绘制前准备445 4-8-2-2竣工总平面图的编绘445 4-8-3编绘竣工总平面图时的现场实测工作446 4-8-4竣工总平面图最终绘制446 4-8-4-1分类竣工总平面图的编绘446 4-8-4-2综合竣工总平面图446 4-8-4-3随工程的竣工相继进行编绘446 4-8-4-4竣工总平面图的图面内容和图例446 4-8-4-5竣工总平面图的附件447 4-9测量仪器的检验和校正447 4-9-1经纬仪的检验和校正447 4-9-1-1经纬仪应满足的条件447 4-9-1-2经纬仪的检验与校正447 4-9-1-3激光经纬仪的构造449 4-9-1-4激光经纬仪的操作方法450 4-9-1-5激光经纬仪的特点和应用450 4-9-2水准仪的检验与校正451 4-9-2-1普通水准仪的检验与校正451 4-9-2-2精密水准仪的检验与校正453 4-9-2-3激光水准仪的构造454 4-9-2-4激光水准仪的操作方法454 4-9-2-5激光水准仪的用途454 4-9-3钢尺的检定455 4-9-3-1钢尺检定的方法455 4-9-3-2尺方程式及其简化456 4-9-3-3标准基线的建立456 4-9-3-4钢尺使用时注意事项456 4-9-4光电测距仪457 4-9-4-1光电测距仪的概况457 4-9-4-2光电测距仪的构造457 4-9-4-3光电测距仪的用途4574-9-4-4光电测距仪的检验与校正457主要参考文献4595 脚手架工程和垂直运输设施5-1脚手架工程技术、安全管理和设计计算4605-1-1脚手架工程技术和安全管理4605-1-1-1脚手架的分类4605-1-1-2脚手架工程的常用术语4615-1-1-3脚手架工程的技术要求4645-1-1-4脚手架工程的安全管理工作4685-1-2脚手架构架与设置和使用要求的一般规定4715-1-2-1脚手架构架和设置要求的一般规定4715-1-2-2脚手架杆配件的一般规定4745-1-2-3脚手架搭设、使用和拆除的一般规定4755-1-3脚手架设计和计算的一般方法4795-1-3-1脚手架设计计算的统一规定4795-1-3-2脚手架的荷载计算4845-1-3-3脚手架的整体稳定性计算4955-1-3-4单肢杆件的稳定性计算5005-1-3-5水平杆件、脚手板、扣件抗滑、立杆底座和地基承载力的验算5045-1-3-6脚手架挑支构造和设施的计算5065-2常用落地式脚手架的设置、构造和设计519 5-2-1扣件式钢管脚手架5195-2-1-1构架材料的技术要求5205-2-1-2构架的形式、特点和构造要求5255-2-1-3设计计算及常用资料5385-2-2碗扣式钢管脚手架5565-2-2-1性能特点、杆配件和承载能力5565-2-2-2双排外脚手架5695-2-2-3直线和曲线单排外脚手架5775-2-3门(框组)式钢管脚手架5795-2-3-1构造情况和主要部件5795-2-3-2搭设技术要求和注意事项5875-2-3-3主要应用形式和材料用量5905-2-3-4设计计算及常用资料592 5-3脚手架结构模板支撑架的构造和设计598 5-3-1脚手架结构模板支撑架的类别和一般构造598 5-3-1-1脚手架结构模板支撑架的类别和构造要求603 5-3-1-2脚手架结构模板支撑架的一般构造603 5-3-2脚手架结构模板支撑架的设计计算608 5-3-2-1脚手架结构模板支撑架的设计计算要求608 5-3-2-2扣件式钢管梁板模板支撑架的稳定性计算609 5-3-2-3碗扣式钢管模板支撑架的设计计算614 5-3-2-4门式钢管模板支撑架的设计计算619 5-4常用非落地式脚手架的设置和使用619 5-4-1附着升降脚手架的设置和使用619 5-4-1-1附着升降脚手架的类别和基本组成620 5-4-1-2附着升降脚手架的安全规定和注意事项628 5-4-2吊篮634 5-4-2-1吊篮的类别和基本构造634 5-4-2-2吊篮设计、制作和使用的安全要求641 5-5垂直运输设施643 5-5-1垂直运输设施的设置要求643 5-5-1-1垂直运输设施的分类643 5-5-1-2国内外塔式起重机产品的情况与使用选择645 5-5-1-3垂直运输设施的设置要求655 5-5-2井字架和龙门架657 5-5-2-1扣件式钢管井架657 5-5-2-2型钢井架和无缆风高层井架661 5-5-2-3龙门架663 5-5-2-4吊盘安全装置666 5-5-3施工升降机(建筑施工电梯)672 5-5-3-1施工升降机的分类、性能和架设高度672 5-5-3-2施工升降机的安全装置676 5-5-3-3施工升降机的使用注意事项677 主要参考文献6786 土方与基坑工程6-1土方工程680 6-1-1土的基本性质680 6-1-1-1土的基本物理性质指标680 6-1-1-2粘性土、砂土的性质指标681 6-1-1-3土的力学性质指标681 6-1-2土的基本分类684 6-1-2-1岩石684 6-1-2-2碎石土684 6-1-2-3砂土685 6-1-2-4粘性土685 6-1-3土的工程分类与性质686 6-1-3-1土的工程分类686 6-1-3-2土的工程性质687 6-1-4土的现场鉴别方法688 6-1-4-1碎石土的现场鉴别688 6-1-4-2粘性土等的现场鉴别688 6-1-5特殊土690 6-1-5-1湿陷性黄土690 6-1-5-2膨胀土692 6-1-5-3软土695 6-1-5-4盐演土696 6-1-5-5冻土699 6-1-6工程场地平整702 6-1-6-1场地平整的程序702 6-1-6-2场地平整的土方量计算703 6-1-7土方开挖716 6-1-7-1土方施工准备工作716 6-1-7-2开挖的一般要求717 6-1-7-3浅基坑、槽和管沟开挖719 6-1-7-4浅基坑、槽和管沟的支撑方法720 6-1-7-5浅基坑、槽和管沟支撑的计算723 6-1-7-6土方开挖和支撑施工注意事项726 6-1-7-7基坑边坡保护7266-1-7-8土方开挖施工中的质量控制要点727 6-1-8土方机械化施工729 6-1-8-1土方机械的选择729 6-1-8-2常用土方机械730 6-1-8-3土方机械基本作业方法733 6-1-8-4土方机械施工要点741 6-1-9土方回填742 6-1-9-1土料要求与含水量控制742 6-1-9-2基底处理743 6-1-9-3填方边坡744 6-1-9-4人工填土方法744 6-1-9-5机械填土方法745 6-1-10填土的压实745 6-1-10-1压实的一般要求745 6-1-10-2压实机具的选择746 6-1-10-3填土压(夯)实方法748 6-1-10-4质量控制与检验749 6-1-11土方工程特殊问题的处理750 6-1-11-1滑坡与塌方的处理750 6-1-11-2冲沟、土洞、故河道、古湖泊的处理752 6-1-11-3橡皮土处理753 6-1-11-4流砂处理754 6-1-12土方开挖与回填安全技术措施754 6-2基坑工程755 6-2-1基坑工程的内容755 6-2-2基坑工程的设计原则与基坑安全等级756 6-2-2-1基坑支护结构的极限状态756 6-2-2-2基坑支护结构的安全等级756 6-2-3基坑工程勘察757 6-2-3-1岩土勘察757 6-2-3-2周围环境勘察759 6-2-3-3施工工程的地下结构设计资料调查760 6-2-4支护结构的类型和造型761 6-2-4-1支护结构的类型和组成761 6-2-4-2支护结构的选型7616-2-5荷载与抗力计算770 6-2-5-1水平荷载标准值770 6-2-5-2水平抗力标准值772 6-2-6支护结构计算772 6-2-6-1排桩与地下连续墙计算772 6-2-6-2水泥土墙计算784 6-2-6-3土钉墙计算793 6-2-6-4逆作拱墙计算800 6-2-6-5逆作法计算要点801 6-2-6-6内支撑体系计算要点805 6-2-6-7土锚杆(土锚)计算808 6-2-7支护结构施工815 6-2-7-1钢板桩施工815 6-2-7-2水泥土墙施工823 6-2-7-3地下连续墙施工837 6-2-7-4逆作(筑)法施工867 6-2-7-5土钉墙施工879 6-2-7-6内支撑体系施工889 6-2-7-7锚杆施工892 6-2-8地下水控制901 6-2-8-1地下水控制方法选择901 6-2-8-2基坑涌水量计算901 6-2-8-3集水明排法905 6-2-8-4降水908 6-2-8-5截水919 6-2-8-6降水与排水施工质量检验标准919 6-2-9深基坑土方开挖919 6-2-9-1放坡挖土920 6-2-9-2中心岛(墩)式挖土924 6-2-9-3盆式挖土机926 6-2-9-4深基坑土方开挖的注意事项926 6-2-9-5土方开挖阶段的应急措施,927 6-2-10基坑工程现场施工设施930 6-2-11基坑工程监测936 6-2-11-1支护结构监测936 6-2-11-2周围环境监测9406-2-11-3监测方案编制945 6-2-12沉井施工945 6-2-12-1沉井类型945 6-2-12-2沉井制作与下沉945 6-2-12-3沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法955 6-2-12-4沉井的质量检验标准957 主要参考文献9587 地基处理与桩基工程7-1地基处理9597-1-1换填地基959 7-1-1-1灰土地基959 7-1-1-2砂和砂石地基961 7-1-1-3粉煤灰地基965 7-1-2夯实地基967 7-1-2-1重锤夯实地基967 7-1-2-2强夯地基968 7-1-3挤密桩地基975 7-1-3-1灰土桩地基975 7-1-3-2砂石桩地基977 7-1-3-3水泥粉煤灰碎石桩地基980 7-1-3-4夯实水泥土复合地基983 7-1-4深层密实地基984 7-1-4-1振冲地基984 7-1-4-2水泥土搅拌桩地基988 7-1-5高压喷射注浆地荃993 7-1-5-1旋喷注浆桩地基993 7-1-6注浆地基999 7-1-6-1水泥注浆地基999 7-1-6-2硅化注浆地基1001 7-1-7预压地基1005 7-1-7-1砂井堆载预压地基1005 7-1-7-2袋装砂井堆载预压地基1007 7-1-7-3塑料排水带堆载预压地基10097-1-7-4真空预压地基1014 7-1-8土工合成材料地基1016 7-1-8-1土工织物地基1016 7-1-8-2加劲土地基1019 7-1-9局部地基处理1022 7-1-9-1松土坑、古墓、坑穴1022 7-1-9-2土井、砖井、废矿井1024 7-1-9-3软硬地基1026 7-2桩基工程1027 7-2-1桩的分类1027 7-2-2桩型与工艺的选择1027 7-2-3桩基施工机械设备的选用1030 7-2-3-1桩锤的选用1030 7-2-3-2常用桩锤的技术性能1031 7-2-3-3桩架选用1034 7-2-3-4常用灌筑桩钻孔机械1038 7-2-4打(沉)入式预制桩施工1040 7-2-4-1桩的制作、运输和堆放1040 7-2-4-2打(沉)桩方法1041 7-2-4-3特殊打(沉)桩方法1047 7-2-4-4打(沉)桩常遇问题及预防处理方法1051 7-2-4-5打(沉)桩对周围环境的影响及预防措施1053 7-2-5静力压桩施工1054 7-2-5-1机械静压桩施工1054 7-2-5-2锚杆静压桩施工1059 7-2-6先张预应力管桩施工1063 7-2-6-1桩规格与适用条件1063 7-2-6-2打(沉)桩工艺方法要点1063 7-2-7混凝土灌筑桩1068 7-2-7-1冲击钻成孔灌筑桩1068 7-2-7-2回转钻成孔灌筑桩1072 7-2-7-3潜水电钻成孔灌筑桩1075 7-2-7-4钻孔压浆灌筑桩1078 7-2-7-5挤扩多分支承力盘与多支盘灌筑桩1080 7-2-7-6振动沉管灌筑桩10867-2-7-7锤击沉管灌筑桩10907-2-7-8套管夯扩灌筑桩10907-2-7-9人工挖孔和挖孔扩底灌筑桩10937-2-7-10质量要求及验收1099 7-2-8钢桩11017-2-8-1钢管桩11017-2-8-2H型钢桩1110 7-2-9桩的检测11137-2-9-1静载试验法11137-2-9-2动测法1117 7-2-10桩基承载力评定11267-2-10-1按土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定单桩的承载力 1126 7-2-10-2按单桩的静载试验确定承载力11297-2-10-3按桩的抗拔试验确定抗拔承载力11307-2-10-4按桩的水平荷载试验确定水平承载力1131 7-2-11打(沉)桩施工的安全技术措施1132 主要参考文献1134第二册8 模板工程8-1组合式模板 1 8-1-1 55型组合钢模板 18-1-1-1部件组成 18-1-1-2施工设计128-1-1-3模板工程的施工及验收148-1-1-4模板的运输、维修和保管228-1-2中型组合钢模板228-1-2-1组成238-1-2-2特点278-1-2-3施工工艺278-1-3钢框木(竹)胶合板模板278-1-3-1 75系列钢框胶合板模板278-1-3-2 55型和78型钢框胶合板模板318-1-3-3早拆体系钢框胶合板模板368-2工具式模板51 8-2-1大模板51 8-2-1-1大模板构造52 8-2-1-2大模板设计和配制61 8-2-1-3施工要点及注意事项63 8-2-2滑动模板66 8-2-3爬升模板66 8-2-3-1模板与爬架互爬67 8-2-3-2新型导轨式液压爬升模板74 8-2-3-3模板与模板互爬78 8-2-3-4爬架与爬架互爬81 8-2-3-5国内320m以上超高层建筑爬模施工实例82 8-2-4飞模87 8-2-4-1常用的几种飞模88 8-2-4-2升降、行走和吊运工具97 8-2-4-3飞模的选用和设计布置原则100 8-2-4-4施工工艺101 8-2-4-5施工质量与安全要求108 8-2-5模壳109 8-2-5-1模壳的种类、特点及质量要求110 8-2-5-2支撑系统113 8-2-5-3施工工艺114 8-2-6柱模115 8-2-6-1玻璃钢圆柱模板115 8-2-6-2圆柱钢模118 8-2-6-3无柱箍可变截面钢柱模119 8-3永久性模板120 8-3-1压型钢板模板120 8-3-1-1种类、规格和使用原则120 8-3-1-2压型钢板模板的安装122 8-3-2混凝土薄板模板125 8-3-2-1品种、抗剪构造和规格125 8-3-2-2薄板制作、运输和堆放1288-3-2-3安装工艺131 8-4胶合板模板135 8-4-1散支散拆胶合板模板135 8-4-1-1木胶合板模板136 8-4-1-2竹胶合板模板139 8-4-1-3施工工艺140 8-4-2胶合板模板参考资料146 8-5脱模剂146 8-5-1脱模剂的种类和配制146 8-5-2使用注意事项147 8-6现浇混凝土结构模板的设计148 8-6-1模板设计的内容和原则148 8-6-1-1设计的内容148 8-6-1-2设计的主要原则148 8-6-2模板结构设计的基本内容148 8-6-2-1荷载及荷载组合148 8-6-2-2模板结构的挠度要求151 8-6-2-3材料及性能151 8-6-2-4设计计算公式152 8-6-3模板结构设计示例156 8-6-3-1采用组合式钢模板组拼模板结构156 8-6-3-2钢大模板的设计168 8-6-3-3爬升模板182 8-7模板工程施工质量及验收要求192 8-7-1基本规定192 8-7-2模板安装192 8-7-2-1主控项目192 8-7-2-2一般项目193 8-7-3模板拆除195 8-7-3-1主控项目195 8-7-3-2一般项目195 主要参考文献1969 钢筋工程9-1材料197 9-1-1钢筋品种与规格197 9-1-1-1热轧钢筋197 9-1-1-2余热处理钢筋199 9-1-1-3冷轧带肋钢筋199 9-1-1-4冷轧扭钢筋200 9-1-1-5冷拔螺旋钢筋201 9-1-2钢筋性能202 9-1-2-1钢筋力学性能202 9-1-2-2钢筋锚固性能203 9-1-2-3钢筋冷弯性能203 9-1-2-4钢筋焊接性能203 9-1-3钢筋锈蚀与防护204 9-1-4钢筋质量检验204 9-1-4-1检查项目和方法204 9-1-4-2热轧钢筋检验205 9-1-4-3冷轧带肋钢筋检验205 9-1-4-4冷轧扭钢筋检验206 9-2配筋构造206 9-2-1一般规定206 9-2-1-1混凝土保护层206 9-2-1-2钢筋锚固207 9-2-1-3钢筋连接208 9-2-2板210 9-2-2-1受力钢筋210 9-2-2-2分布钢筋211 9-2-2-3构造钢筋211 9-2-2-4板上开洞212 9-2-2-5板柱节点212 9-2-3梁212 9-2-3-1受力钢筋212 9-2-3-2弯起钢筋2149-2-3-3箍筋214 9-2-3-4纵向构造钢筋215 9-2-3-5附加横向钢筋215 9-2-4柱216 9-2-4-1纵向受力钢筋216 9-2-4-2箍筋217 9-2-5剪力墙218 9-2-6基础219 9-2-6-1条形基础219 9-2-6-2单独基础219 9-2-6-3筏板基础219 9-2-6-4箱形基础220 9-2-7抗震配筋要求220 9-2-7-1一般规定220 9-2-7-2框架梁220 9-2-7-3框架柱与框支柱221 9-2-7-4框架梁柱节点221 9-2-7-5剪力墙222 9-2-8钢筋焊接网223 9-2-8-1钢筋焊接网品种与规格224 9-2-8-2钢筋焊接网锚固与搭接225 9-2-8-3楼板中的应用226 9-2-8-4墙板中的应用226 9-2-9预埋件和吊环227 9-2-9-1预埋件227 9-2-9-2吊环228 9-2-10混凝土结构平法施工图229 9-2-10-1一般规定229 9-2-10-2梁平法施工图229 9-2-10-3柱平法施工图231 9-2-10-4剪力墙平法施工图231 9-3钢筋配料与代换232 9-3-1钢筋配料232 9-3-1-1钢筋下料长度计算232 9-3-1-2钢筋长度计算中的特殊问题2339-3-1-3配料计算的注意事项235 9-3-1-4配料计算实例235 9-3-1-5配料单与料牌237 9-3-2钢筋代换237 9-3-2-1代换原则237 9-3-2-2等强代换方法237 9-3-2-3构件截面的有效高度影响238 9-3-2-4代换注意事项238 9-3-2-5钢筋代换实例239 9-4钢筋加工240 9-4-1钢筋除锈240 9-4-2钢筋调直240 9-4-2-1机具设备240 9-4-2-2调直工艺242 9-4-3钢筋切断242 9-4-3-1机具设备242 9-4-3-2切断工艺243 9-4-4钢筋弯曲成型244 9-4-4-1钢筋弯钩和弯折的有关规定244 9-4-4-2机具设备244 9-4-4-3弯曲成型工艺246 9-4-5钢筋加工质量检验248 9-5钢筋焊接248 9-5-1一般规定248 9-5-2钢筋闪光对焊250 9-5-2-1对焊设备250 9-5-2-2对焊工艺251 9-5-2-3对焊参数252 9-5-2-4对焊缺陷及消除措施253 9-5-2-5对焊接头质量检验254 9-5-3钢筋电阻点焊255 9-5-3-1点焊设备255 9-5-3-2点焊工艺256 9-5-3-3点焊参数2579-5-3-4点焊缺陷及消除措施258 9-5-3-5钢筋焊接网质量检验258 9-5-4钢筋电弧焊259 9-5-4-1电弧焊设备和焊条259 9-5-4-2帮条焊和搭接焊260 9-5-4-3预埋件电弧焊261 9-5-4-4剖口焊261 9-5-4-5熔槽帮条焊262 9-5-4-6电弧焊接头质量检验262 9-5-5钢筋电渣压力焊263 9-5-5-1焊接设备与焊剂263 9-5-5-2焊接工艺与参数265 9-5-5-3焊接缺陷及消除措施266 9-5-5-4电渣压力焊、接头质量检验266 9-5-6钢筋气压焊267 9-5-6-1焊接设备267 9-5-6-2焊接工艺268 9-5-6-3焊接缺陷及消除措施269 9-5-6-4气压焊接头质量检验270 9-5-7钢筋埋弧压力焊270 9-5-7-1焊接设备271 9-5-7-2焊接工艺271 9-5-7-3焊接参数271 9-5-7-4焊接缺陷及消除措施271 9-5-7-5埋弧压力焊接头质量检验272 9-5-8焊接接头无损检测技术273 9-5-8-1超声波检测法273 9-5-8-2无损张拉检测274 9-6钢筋机械连接274 9-6-1一般规定275 9-6-2钢筋套筒挤压连接276 9-6-2-1钢套筒276 9-6-2-2挤压设备277 9-6-2-3挤压工艺278 9-6-2-4工艺参数2789-6-2-5异常现象及消除措施279 9-6-2-6套筒挤压接头质量检验280 9-6-3钢筋锥螺纹套筒连接281 9-6-3-1锥螺纹套筒接头尺寸281 9-6-3-2机具设备282 9-6-3-3锥螺纹套筒的加工与检验282 9-6-3-4钢筋锥螺纹的加工与检验283 9-6-3-5钢筋锥螺纹连接施工284 9-6-3-6钢筋锥螺纹接头质量检验284 9-6-4钢筋徽粗直螺纹套筒连接285 9-6-4-1机具设备286 9-6-4-2徽粗直螺纹套筒286 9-6-4-3钢筋加工与检验287 9-6-4-4现场连接施工288 9-6-4-5接头质量检验288 9-6-5钢筋滚压直螺纹套筒连接288 9-6-5-1滚压直螺纹加工与检验289 9-6-5-2滚压直螺纹套筒290 9-6-5-3现场连接施工291 9-6-5-4接头质量检验291 9-7钢筋安装293 9-7-1钢筋现场绑扎293 9-7-1-1准备工作293 9-7-1-2钢筋绑扎接头294 9-7-1-3基础钢筋绑扎294 9-7-1-4柱钢筋绑扎295 9-7-1-5墙钢筋绑扎295 9-7-1-6梁板钢筋绑扎296 9-7-2钢筋网与钢筋骨架安装296 9-7-2-1绑扎钢筋网与钢筋骨架安装296 9-7-2-2钢筋焊接网安装297 9-7-3植筋施工298 9-7-3-1钢筋胶粘剂298 9-7-3-2植筋用孔径与孔深298 9-7-3-3植筋施工方法2989-7-4钢筋安装质量检验300 主要参考文献30110 混凝土工程10-1混凝土的组成材料302 10-1-1水泥302 10-1-1-1常用水泥的种类302 10-1-1-2常用水泥的选用及各种水泥的适量范围303 10-1-1-3水泥的验收与保管306 10-1-2砂306 10-1-2-1砂的技术要求306 10-1-2-2砂的验收、运输和堆放307 10-1-3石子308 10-1-3-1石子的技术要求308 10-1-3-2石子的验收、运输和堆放309 10-1-4水310 10-1-5矿物接合料310 10-1-5-1粉煤灰311 10-1-5-2磨细矿渣312 10-1-5-3沸石粉313 10-1-5-4硅灰313 10-1-5-5复合及其他矿物接合料313 10-1-6混凝土外加剂314 10-1-6-1基本规定314 10-1-6-2普通减水剂及高效减水剂315 10-1-6-3引气剂及引气减水剂317 10-1-6-4级凝剂和级凝减水剂317 10-1-6-5早强剂及早强减水剂319 10-1-6-6防冻剂320 10-1-6-7泵送剂322 10-1-6-8膨胀剂323 10-1-6-9速凝剂325 10-1-6-10阻锈剂、着色剂、养护剂、脱模剂325 10-1-6-11掺各种外加剂的混凝土性能指标328。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
9-7 钢筋安装9-7-1 钢筋现场绑扎9-7-1-1 准备工作1.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
如有错漏,应纠正增补。
2.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍),绑扎架等。
钢筋绑扎用的铁丝,可采用20~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
铁丝长度可参考表9-80的数值采用;因铁丝是成盘供应的,故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。
钢筋绑扎铁丝长度参考表(mm)表9-8014~16 18~20 2219222525272929031330313303503303503703603804003.准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。
水泥砂浆垫块的厚度,应等于保护层厚度。
垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm,大于20mm时50mm×50mm。
当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝。
塑料卡的形状有两种:塑料垫块和塑料环圈,见图9-115。
塑料垫块用于水平构件(如梁、板),在两个方向均有凹槽,以便适应两种保护层厚度。
塑料环圈用于垂直构件(如柱、墙),使用时钢筋从卡嘴进入卡腔;由于塑料环圈有弹性,可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。
图9-115 控制混凝土保护层用的塑料卡(a)塑料垫块;(b)塑料环圈4.划出钢筋位置线。
平板或墙板的钢筋,在模板上划线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,则在架立筋上划点;基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
钢筋接头的位置,应根据来料规格,结合9-2-1-3条对有关接头位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。
5.绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。
9-7-1-2 钢筋绑扎接头1.钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配置要求,可参照9-2-1-3条的有关规定。
绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
3.当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合表9-81的规定。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度表9-81注:1.受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍;2.在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm;3.两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋直径计算。
4.当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%时,表9-81中数值应增大,详见9-2-1-3条的规定。
5.当出现下列情况,如钢筋直径大于25mm,混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动、涂环氧的钢筋、带肋钢筋末端采取机械锚固措施、混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍、抗震结构构件等,纵向受拉钢筋的最小搭接长度应按9-2-1-2条与9-2-7-1条的规定修正。
6.在绑扎接头的搭接长度范围内,应采用铁丝绑扎三点。
9-7-1-3 基础钢筋绑扎1.钢筋网的绑扎。
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
2.基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。
钢筋撑脚的形式与尺寸如图9-116所示,每隔1m放置一个。
其直径选用:当板厚h ≤30cm时为8~10mm;当板厚h=30~50cm时为12~14mm;当板厚h>50cm时为16~18mm。
图9-116 钢筋撑脚(a)钢筋撑脚;(b)撑脚位置1-上层钢筋网;2-下层钢筋网;3-撑脚;4-水泥垫块3.钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
4.独立柱基础为双向弯曲,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
5.现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。
插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。
6.对厚片筏上部钢筋网片,可采用钢管临时支撑体系。
图9-117(a)示出绑扎上部钢筋网片用的钢管支撑。
在上部钢筋网片绑扎完毕后,需置换出水平钢管;为此另取一些垂直钢管通过直角扣件与上部钢筋网片的下层钢筋连接起来(该处需另用短钢筋段加强),替换了原支撑体系,见图9-117(b)。
在混凝土浇筑过程中,逐步抽出垂直钢管,见图9-117(c)。
此时,上部荷载可由附近的钢管及上、下端均与钢筋网焊接的多个拉结筋来承受。
由于混凝土不断浇筑与凝固,拉结筋细长比减少,提高了承载力。
图9-117 厚片筏上部钢筋网片的钢管临时支撑(a)绑扎上部钢筋网片时;(b)浇筑混凝土前;(c)浇筑混凝土时1-垂直钢管;2-水平钢管;3-直角扣件;4-下层水平钢筋;5-待拔钢管;6-混凝土浇筑方向9-7-1-4 柱钢筋绑扎1.柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°(多边形柱为模板内角的平分角,圆形柱应与模板切线垂直),中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度不得小于15°。
2.箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
3.下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。
当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。
4.框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。
5.柱钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。
9-7-1-5 墙钢筋绑扎1.墙(包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等)的垂直钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋直径≤12mm)或6m(直径>12mm),水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。
2.墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
3.采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距。
撑铁可用直径6~10mm的钢筋制成,长度等于两层网片的净距(图9-118),间距约为1m,相互错开排列。
图9-118 墙钢筋的撑铁1-钢筋网;2-撑铁4.墙的钢筋,可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入基础内。
5.墙钢筋的绑扎,也应在模板安装前进行。
9-7-1-6 梁板钢筋绑扎1.纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。
2.箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。
3.板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。
4.板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下(图9-119);当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上(图9-120)。
图9-119 板、次梁与主梁交叉处钢筋1-板的钢筋;2-次梁钢筋;3-主筋钢筋图9-120 主梁与垫梁交叉处钢筋1-主梁钢筋;2-垫梁钢筋5.框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。
6.梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:①梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落位;②梁的高度较大(≥1.0m)时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。
7.梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
9-7-2 钢筋网与钢筋骨架安装9-7-2-1 绑扎钢筋网与钢筋骨架安装1.钢筋网与钢筋骨架的分段(块),应根据结构配筋特点及起重运输能力而定。
一般钢筋网的分块面积以6~20m2为宜,钢筋骨架的分段长度宜为6~12m。
2.钢筋网与钢筋骨架,为防止在运输和安装过程中发生歪斜变形,应采取临时加固措施,图9-121是绑扎钢筋网的临时加固情况。
3.钢筋网与钢筋骨架的吊点,应根据其尺寸、重量及刚度而定。
宽度大于1m的水平钢筋网宜采用四点起吊;跨度小于6m的钢筋骨架宜采用二点起吊(图9-122a),跨度大、刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁(铁扁担)四点起吊(图9-122b)。
为了防止吊点处钢筋受力变形,可采取兜底吊或加短钢筋。
图9-121 绑扎钢筋网的临时加固1-钢筋网;2-加固筋图9-122 钢筋骨架的绑扎起吊(a)二点绑扎;(b)采用铁扁担四点绑扎1-钢筋骨架;2-吊索;3-兜底索;4-铁扁担;5-短钢筋4.绑扎钢筋网与钢筋骨架的交接处做法,与钢筋的现场绑扎同。
9-7-2-2 钢筋焊接网安装1.钢筋焊接网运输时应捆扎整齐、牢固,每捆重量不应超过2t,必要时应加刚性支撑或支架。
2.进场的钢筋焊接网宜按施工要求堆放,并应有明显的标志。
3.对两端须插入梁内锚固的焊接网,当网片纵向钢筋较细时,可利用网片的弯曲变形性能,先将焊接网中部向上弯曲,使两端能先后插入梁内,然后铺平网片;当钢筋较粗焊接网不能弯曲时,可将焊接网的一端少焊1~2根横向钢筋,先插入该端,然后退插另一端,必要时可采用绑扎方法补回所减少的横向钢筋。
4.钢筋焊接网的搭接、构造,应符合9-2-8-2条的规定。
两张网片搭接时,在搭接区中心及两端应采用铁丝绑扎牢固。
在附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应采用铁丝绑扎。
5.钢筋焊接网安装时,下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡;板的上部网片应在短向钢筋两端,沿长向钢筋方向每隔600~900mm设一钢筋支墩(图9-123)。
图9-123 上部钢筋焊接网的支墩1-梁;2-支墩;3-短向钢筋;4-长向钢筋9-7-3 植筋施工在钢筋混凝土结构上钻出孔洞,注入胶粘剂,植入钢筋,待其固化后即完成植筋施工。
用此法植筋犹如原有结构中的预埋筋,能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。
植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点,为工程结构加固及解决所旧混凝土连接提出了一个全新的处理技术。
9-7-3-1 钢筋胶粘剂喜利得Hit-Hy150胶粘剂为软塑状的两个不同化学组分,分别装入两个管状箔包中,在两个箔包的端部设有特殊的连接器,然后再放入手动注射器中,扳动注射器将两个箔包中的不同组分挤出,在连接器中相遇后,再通过混合器将两个不同组分充分混合后,最终注入到所需植筋的孔洞中。
该胶粘剂的两个不同化学组分在未混合前,不会固化;一旦混合后,就会发生化学反应,出现凝胶现象,并很快固化。
胶粘剂凝固愈合时间随基础材料的温度而变化,参见表9-82。