端子拉力标准-
(整理)端子拉力测试标准(国标)
端子拉力测试标准(国标)端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开，其拉力值应不小于表2的规定。
表2 拉力值采用刺破连接方法时应符合下列要求：1. 电线端面应平整，并与电线的轴线相垂直。
端面处导体与绝缘层应在同一平面上。
在连接处电线应不弯曲，并在图3所示a区内可见电线端部。
2 .端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤和脱开。
0.35mm2电线拉力值应不小于50N。
什么是AWG？AWG是American Wire Gauge的简称，单线导体是根据直径、绞线是根据横截面积来决定线号。
CANARE公司使用的导体线号如下表所示。
另外，线号越大说明导体的横截面积越小。
AWG 导体横截面积(mm2)13 2.8114 2.1815 1.7516 1.2718 1.0020 0.51,0.5622 0.34,0.37,0.3923 0.29,0.30,0.3124 0.20,0.22,0.2325 0.1826 0.14,0.1528 0.08,0.0931 0.04双绞线100欧姆屏蔽电缆5类4对24AWG 100欧5类4对26AWG 屏蔽软线100欧姆非屏蔽电缆6类4对23AWG的UTP或SCTP超5类4对24AWG非屏蔽电缆5类4对24AWG4对24AWG非屏蔽软线25对24AWG非屏蔽软线4类4对24AWG非屏蔽线25对24AWG非屏蔽线3类4对24AWG非屏蔽线25对24AWG非屏蔽线双体电缆24AWG非屏蔽4/4对24AWG非屏蔽/屏蔽4/4对24/22AWG非屏蔽/屏蔽 4/2对24AWG非屏蔽2/2对150欧姆屏蔽电缆1A型6A型9A型。
端子拉力测试标准
≥6㎏ ≥3㎏ ≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥3㎏ ≥2.5㎏ ≥3㎏ ≥4㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥2.5㎏ ≥3㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥2.5㎏ ≥0.5㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥0.5㎏ ≥0.8㎏ ≥1.5㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥4㎏ ≥9㎏ ≥4㎏
≥6㎏
1.本规范以JIS C5402 6.8标准为依据,类似端子型号按此规范执行.
深圳市富宏康科技有限公司
端子压接拉力检验标准
标准编号 文件编号
产品的检测和监 FHK-PQ-0045
版号
Ａ
拟制人及日期 刘松林 2013/7.30 审核人及日期
序号
端子型号
适用线材
AWG
RV
抗拉强度 单位： ㎏
22#
6.3直插（250直）列
20#
1
如：端子FDNF1-250红 /FDNF2-250兰
≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥20㎏ ≥27㎏ ≥9㎏ ≥12㎏ ≥20㎏ ≥4㎏ ≥6㎏ ≥9㎏ ≥12㎏
4.2 UVS14/RVS2-4
22# 20# 18#
插针 列如：
24#
5
E15008/E1008/CT20751
22#
0.2mm² 0.3mm² 0.5mm² 0.75mm² 0.2mm² 0.3mm²
28#
0.5mm² 0.2mm² 0.3mm² 0.5mm² 0.75mm² 28AWG并压5263 0.15mm² 0.2mm² 0.3mm² 0.05 0.1mm² 0.15mm² 0.2mm² 0.05 0.1mm² 0.15mm² 0.032mm² 0.05 0.1mm² 0.032mm² 0.05 0.1mm² 0.5mm² 0.75mm² 1.5mm² 0.75mm²（并） 1.5mm² 0.3mm²
端子压接拉力标准国标
端子压接拉力标准国标
国标GB/T 18983.3-2003《电子元器件封装技术规范第3部分端子型元件端子尺寸和安装尺寸》中规定了端子压接拉力的标准。
根据该标准，端子压接拉力的标准值应满足以下要求：
1. 对于贵金属层厚度小于3μm的端子，其标准值为0.15N至0.45N；
2. 对于贵金属层厚度大于等于3μm的端子，其标准值为0.25N 至0.60N；
3. 对于过孔端子，其标准值为0.40N至0.80N；
4. 对于贵金属层厚度大于等于3μm的过孔插针端子，其标准值为0.60N至1.50N。
需要注意的是，上述数值仅为标准值，具体的压接拉力应根据具体的应用要求进行调整。
端子拉力标准
端子拉力标准(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--核准审核制作钟菊兰1.0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验.4.定义:无.5.0内容:5.1.端子正确铆压标准：5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过~1mm。
5.1.3.正确铆压见: 如附图一.5.2.端子不良铆压标准：5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二。
5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图三。
5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。
5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。
5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与25.2.6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。
如附图七。
5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。
如附图八。
5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式:5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.5.5.1.测试长度以150mm左右为标准5.5.2.脱去外被20mm左右。
5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
小型端子拉力测试国际标准(一)
小型端子拉力测试国际标准(一)
小型端子拉力测试国际标准
简介
•小型端子拉力测试在电子设备制造和相关领域具有重要意义；•国际标准的制定旨在统一测试方法和评估标准；
•本文将介绍小型端子拉力测试的相关国际标准要求。
测试范围
1.小型端子的材料性能测试；
2.端子与连接器之间的拉力测试；
3.端子连接于基板或电线的拉力测试。
测试方法
1.测试前需准备合适的测试设备和工具；
2.对端子进行预处理，确保表面无任何污垢和氧化层；
3.使用合适的拉力测试仪进行测试，记录相关数据；
4.根据不同类型的端子，选择合适的测试方法，如常规拉力测试、
插拔测试等。
评估标准
1.根据国际标准要求，评估端子在不同拉力下的性能表现；
2.评估标准包括端子的最大拉力承受能力、连接稳定性等；
3.使用合适的统计方法对测试结果进行分析和结论。
国际标准
•[ISO 19694:2017](
•[IEC 60512-XX-XX](
结论
小型端子拉力测试国际标准的制定对于保证电子设备的可靠性和安全性具有重要意义。
通过遵守相关标准的要求，可以确保端子在各种应力下的正常工作和可靠连接。
如今，各个行业和企业都应当重视小型端子拉力测试的标准化和规范化，以提高产品质量和用户体验。
压接端子拉力标准
压接端子拉力标准
压接端子的拉力标准是根据不同的应用和规范来确定的。
通常情况下，压接端子的拉力标准应满足以下几个方面：
1. 绝缘性能：压接端子的拉力应能保证电线或电缆与接线端子之间的牢固连接，以确保电流的顺畅传输。
拉力过小可能会导致接触不良，拉力过大则可能损坏电线或电缆的绝缘层。
2. 机械强度：压接端子的拉力应能满足机械强度的要求，以保证在正常使用条件下不会发生断裂或松动。
3. 耐腐蚀性能：压接端子的拉力应能满足耐腐蚀的要求，以确保在潮湿、酸碱等恶劣环境中仍能保持稳定的电气连接。
4. 规范标准：不同国家或地区的电气规范和标准可能对压接端子的拉力有具体规定，应根据相关规范和标准进行选择和使用。
综上所述，压接端子的拉力标准应结合以上因素考虑，并根据具体应用和规范进行确定。
端子拉力测试通用检验标准
1.目的：
完善公司品质作业标准，规范产品组装过程检验内容，确保最终产品的品质满足公司及客戶的品质要求。
2.范围：
充电枪、充电座、线束等通用。
3. 检验项目、标准（引用QC/T 29106-2014【汽车用低压电线束技术条件】）：
拉力值（国标）
导体公称截面积，mm²拉力，N 导体公称截面积，mm²拉力，N
0.22 30 4.0 270
0.35 50 5.0 360
0.5 70 6.0 450
0.75 80
1.0 110
1.5 150
2.5 200
3.0 260
注：接点或一个端子同时连接两根以上电线时，选择截面较小的电线测量拉力
拉力值（法标）NF F 61-030
镶嵌导线芯线断面（mm2）铜质芯线上的最小拉力（N）
10.0 1300
16.0 1650
25.0 2300
35.0 2800
50.0 3300
70.0 3900
90.0 4500
注：接点或一个端子同时连接两根以上电线时，选择截面较小的电线测量拉力
4.过程巡检：
4.1、质检员按以上拉力标准进行首件确认，大于10平方的线参考法标。
5.记录：
5.1、《首检、过程巡检记录表》
分发部门/份数品质部
1
会签：
制件人：修改人：审查人：审批人：。
接线端子拉力标准
接线端子拉力标准接线端子是电气连接中非常重要的部件，它承担着连接和固定导线的作用。
而接线端子的拉力标准则是评判其质量和可靠性的重要指标之一。
在实际应用中，合格的接线端子应当具备一定的拉力标准，以确保电气连接的稳定性和安全性。
本文将就接线端子拉力标准进行详细介绍。
首先，接线端子的拉力标准应当符合国家标准和行业标准的要求。
国家标准是对接线端子拉力的基本要求和测试方法进行规定，而行业标准则是对具体行业领域内接线端子的使用和测试进行更为详细的规定。
因此，在选择和使用接线端子时，需要严格按照相关标准的要求进行操作，以确保其拉力符合标准。
其次，接线端子的拉力标准应当与其使用环境和载荷有关。
在不同的使用环境和载荷条件下，接线端子所需的拉力标准也会有所不同。
比如在高温、潮湿或者振动较大的环境中，接线端子需要具备更高的拉力标准，以确保其在恶劣条件下依然能够稳定连接导线。
另外，接线端子的拉力标准还应当考虑到其连接导线的材质和规格。
不同材质和规格的导线所需的拉力标准也会有所不同。
因此，在使用接线端子时，需要根据实际情况选择合适的接线端子，并确保其拉力标准能够满足导线的要求。
此外，接线端子的拉力标准还应当经过严格的测试和验证。
在生产过程中，接线端子的拉力标准需要通过相应的测试设备进行检测，以确保其符合标准要求。
同时，在实际使用中，也需要对接线端子的拉力进行定期的检测和验证，以确保其在使用过程中依然能够满足要求。
最后，接线端子的拉力标准对于电气连接的稳定性和安全性至关重要。
合格的接线端子应当具备适当的拉力标准，以确保其能够牢固连接导线，并能够在各种条件下保持稳定。
因此，在选择和使用接线端子时，需要充分考虑其拉力标准，并严格按照相关标准的要求进行操作，以确保电气连接的可靠性和安全性。
总之，接线端子的拉力标准是评判其质量和可靠性的重要指标之一。
在选择和使用接线端子时，需要充分考虑其符合国家标准和行业标准的要求，同时也需要考虑其使用环境、载荷、导线材质和规格等因素，以确保其拉力标准能够满足实际需求。
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端子拉力标准-
文件名称端子检验标准版本 D3
第 1 页共 4页 2011-04-21 QAD-WI-A015 生效日期文件编号制订部门品保部第 1 页共 4页
核准审核制作
张新龙杨朝友张瑶琴 1. 0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范. 2. 0范围:此规范适用于各类端子压着检验.
3. 权责:
3.1. 制造部:依此规范进行生产.
3.2. 品保部:负责依此规范进行检验.
4. 定义:无.
5. 0内容:
5.1. 端子正确铆压标准:
5.1.1. 端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可. 5.1.2. 端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm。
5.1.3. 正确铆压见: 如附图一.
5.2. 端子不良铆压标准:
5.2.1. 绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压
着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。
如附图二。
5.2.2. 绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端
子拉力不足，易脱落。
如附图三。
文件名称端子检验标准版本 D3
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5.2.3. 尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。
5.2.4. 端子内模有导体外露(分叉). 如附图五。
5.2.5. 导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与
H.S.G实配。
如附图六。
5.2.
6. 导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不
足，易脱落。
如附图七。
5.2.7. 端子内模压着突嘴过大(超过内模的1/3)。
如附图八。
5.3. 端子内模导体压着高度测量方式:如附图九
文件名称端子检验标准版本 D3
第 3 页共 4页 2011-04-21 QAD-WI-A015 生效日期文件编号制订部门品保部第 3 页共 4页 5.4. 端子外模绝缘外被压着检验方式:
5.4.1. 导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表
面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。
如附图十.
5.5. 端子内模导体拉力测试及检验方式:如附图十一.
5.5.1. 测试长度以150mm左右为标准
5.5.2. 脱去外被20mm左右。
5.5.3. 以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
5.5.4. 若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.
5.5.5. 拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着
高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则
必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)
5.5.
6. 双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范
围内即可,不要求符合5.5.5条.
5.6. 端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.
5.6.1. 详细见附件一:端子铆压规格一览表.
5.6.2. 若端子为新端子(第一次生产)暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录
实际高度的测量值，其拉力是否符合要求(按线号规格核对拉力要求)而作为最终判定
的依据。
待一批生产完成后由QE定出该端子的高度及拉力的规格值。
5.7. 端子外观检验标准:
5.7.1. 端子的功能端不可有开口，变形，扭曲等不良且应必须保证电气功能及实配OK。
5.7.2. 端子镀层部分不可有刮伤，露黄，氧化发黑等不良。
5.8. 工程图面中有规定客户特殊要求时,须依工程图面为准。
6. 相关记录:
6.1. 端子测量记录表. QAD-QP-1002-02A
7. 附件:
7.1. 附件一:端子铆压规格一览表。
文件名称端子检验标准版本 D3
第 4 页共 4页 2011-04-21 QAD-WI-A015 生效日期文件编号制订部门品保部第 4 页共 4页附件一: 端子铆压规格一览表
保持强力端子厂商端子规格芯线规格端子高度(mm) 端子宽度(mm) (MIN)
22 AWG 0.75~0.85 4.0KG
24 AWG 0.70~0.80 2.5KG JST SXH-001T-1.6
CWB SCNW 26 AWG 0.70~0.75 1.5KG
28 AWG 0.65~0.75 1.0KG
24 AWG 0.70~0.75 2.5KG JWT B11TOP-2 26 AWG 0.60~0.70 1.5KG
28 AWG 0.60~0.65 1.0KG
22 AWG 0.90~1.0 4.0KG
24 AWG 0.75~0.85 2.5KG A2542T3B-00 JWT A2542T3B-2 26 AWG 0.75~0.85 1.5KG
28 AWG 0.70~0.80 1.0KG
22 AWG 0.78~0.88 4.0KG A2543TOB-00
24 AWG 0.70~0.80 2.5KG JWT A2543T0B-2
CKM A2543T0P-2 26 AWG 0.65~0.75 1.5KG
CKM2541T 28 AWG 0.60~0.70 1.0KG。