拉杆式油缸规格样本
拉杆油缸-样本YUKEN

21MPa
10 20
CJT210-
-
- -20
750
CJT
CJTC210 21MPa
B
40
B
SD,LA 50,63
FA,FB 80,100
CA,TC 125,140
160
A
B
DE
B
( ) ( )( )F
(
B
A
A
R
80
C
C
B
G
H
D
D
CK
130
20
E
N L M
A
A
B
B
J
MPa CJT
CJT
751
kg
752
CJT
LA
FB
TC
(756 )U
(757 )CA
FA
CA
J
MPa CJT
CJT
753
SD:
LA:
B
D
754
CJT
FA:
FB: CJT
J
MPa CJT
755
CA:
TC:
756
CJT
:
K
M8 S4
M8 S4
CJT
J
MPa CJT
757
11
12
13
.
758
CJT
CJT
J
2
759
(
CE
SD
A C D E EE F FB FE
KK KL LL M MM N PJ PL R TF TV UF W Y
FB
CBY14- FB CBY14L- FB
SD
SD
拉杆油缸标准

拉杆油缸标准
拉杆油缸,也称为液压拉杆缸,是一种常用于工程机械、冶金机械、舞台设备等领域的液压执行元件。
关于拉杆油缸的标准,下面是常见的一些参考标准:
1. ISO 6020/2: 该标准规定了液压拉杆油缸的主要尺寸、容量、压力等参数。
它定义了一系列以毫米或英寸为单位的标准尺寸,并规定了油缸的额定压力、工作温度等。
2. DIN ISO 6020/2: 这是基于国际标准ISO 6020/2的德国国家标准(DIN)版本,提供了与ISO标准相一致的尺寸和技术要求。
3. ANSI/B11.1: 这是美国国家标准协会(ANSI)关于机械安全方面的标准,其中包含了一些与液压拉杆油缸相关的设计和安全要求。
4. ASME B30.1: 该标准是美国机械工程师协会(ASME)关于工业起重机械安全的标准,其中包含了对于液压拉杆油缸在起重操作中的安全规定。
这些标准主要涵盖了拉杆油缸的尺寸、参数、安全规范等方面的要求,有助于确保油缸的设计、制造和使用具备良好的一致性和可靠性。
具体使用时,建议根据实际应用需求选择相应的标准,并咨询相关行业专家或供应商以获取更详细的技术资料和指导。
液压缸产品样本 (2)

一 HSG系列工程液压缸工程液压缸均为双作用单活塞杆液压缸,安装方式多采用耳环型。
按缸盖与缸体的联接方式,可分为外螺纹联接式、内卡键联接式及法兰联接式三种;按缸盖与缸体联接方式,可分为外螺纹、内螺纹二种。
工程液压缸主要用于工程机械、重型机械、起重运输机械及矿山机械的液压系统。
型号说明HSG □ * D /d □□-□*□缓冲装置代号:Z1—间隙缓冲;Z2—阀缓冲。
脚标*为耳环说明号:C—带衬套;G—带关节轴承。
安装方式代号:E—耳环型;ZE—中间销轴耳环型。
压力分级代号:E—16MPa;H—32MPa。
活塞杆型式代号:A—螺纹联接式;B—整体式。
结构尺寸代号:液压缸直径/活塞杆直径。
系列号。
缸盖联接方式代号:L—外螺纹联接;K—内卡键联接;F—法兰联接。
双作用单活塞杆液压缸。
工程液压缸的结构图缸盖外螺纹联接式 L型缸盖内卡键联接式 K型缸盖法兰联接式 F型(一)HSGL型外螺纹联接式液压缸(二)HSGK型内卡键联接式液压缸的尺寸。
(三) HSGF型法兰联接式液压缸尺寸。
活塞杆为外螺纹联接式液压缸HSG L 0.1-D/d -E—E CS为活塞行程;4,带( )者为非优先选用者.活塞杆端为内螺纹联接式液压缸HSG L 0.1-D/d -E—E C图中S为活塞行程;4,带( )者为非优先选用者.SD基本形拉杆液压缸注:杆系列中B、C型者为7-14MPa低中压缸;带*者为21MPa高压缸技术参数LA切向脚架型32 88 109 35±0.15 64注:1,杆系列中B、C型者为7-14MPa低中压缸;带*者为21MPa高压缸。
2, 图中A、B、C、E、L、M、P、Q参照基本形液压缸技术参数LB轴向脚架型注:1,杆系列中B、C型者为7-14MPa低中压缸;2,图中A、B、C、E、L、M、Q参照基本形液压缸技术参数FA缸头长方法兰型液压缸注:1,杆系列B 、C 为7Mpa 低压缸;B*、C*为7-14Mpa 中压缸;**为21Mpa 高压缸。
PARKER油缸2H系列拉杆缸

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/
凸肩上的场合;当负载并非紧靠在活塞杆端凸肩
上时,推荐使用杆端方式 8。
杆端方式 9 当需要使用杆端内螺纹进行连接时,使用该
杆端方式。
杆端方式 3 方式 3 为非标的杆端方式的代号。订购时,
请附上杆端的图纸或文字说明,并须指明 KK 和 A 的尺寸。
杆端方式 7 方式 7 仅适用于活塞杆端装配带球面轴承的
的速度——见第 B35 页。缸头端的缓冲是自动对中 的,而表面抛光的缸盖端缓冲则是活塞杆的一部 分。
双唇防尘圈起第二道密封作用,能够把多余的润 滑油膜密封在防尘圈与唇形密封件之间的容腔内。其 外唇防止脏物进入缸内,从而延长了 Gland 和密封件 的使用寿命。
8 浮动的缓冲衬套和套筒 缸头端采用浮动的缓冲套筒,缸盖端则采用浮
除非另行注明,所有尺寸单位均为毫米。
1 除 1"-14 的螺纹按 UNS 标准外,其余螺纹按 UNF 标准。 2 方式 7 仅适用于杆端装配带球面轴承的耳环附件的场合,
见第 B29 页。
派克汉尼汾
B3
液压缸部
中国
样本 HY07-1110/CN 贮存、安装和重量
拉杆缸 2H 系列
贮存
当液压缸需要存放在干燥、干净和无腐蚀性气体的室内环境
2. 若液压缸的工作环境中存在可快速干燥的化 学制品、油漆、焊接飞溅物等,或者处于其他 具有危害性的环境中,如过高的温度,则必须 加装防护罩,以防止对液压缸的活塞杆和杆密 封件造成损害。
HSG系列液压缸样本(16MPa)资料

HSG系列液压缸样本(16MPa)资料HSG 系列液压缸用途与特征HSG 系列双作用单杆活塞式液压缸,是液压系统中作往复直线运动的执行机构。
具有结构简单、工作可靠、装拆方便、易于维修、可带缓冲装置及连接方式多样等特点。
它适用于工程机械、矿山机械、超重运输机械、冶金机械及其它机械等。
型号说明缸头、缸筒连接方式表1编号连接方式备注1 缸头耳环带衬套2 缸头耳环装关节轴承3 铰轴用于缸径D ≥φ80(指卡键连接)4 端部法兰 5中部法兰活塞杆端连接方式表2编号连接方式备注1 杆端外螺纹编号2、4、6、用于缸长D ≥φ632 杆端内螺纹3 杆端外螺纹杆头耳环带衬套4 杆端内螺纹杆头耳环带衬套5 杆端外螺纹杆头耳环装关节轴承6 杆端内螺纹杆头耳环装关节轴承7 整体式活塞杆耳环带衬套仅用于φ40、φ50缸径8整体式活塞杆耳环装关节轴承缓冲部位表3编号部位备注0 不带缓冲φ40、φ50、φ63缸径不带缓冲;速比Ψ=2时只有缸头端带缓冲1 两端带缓冲2 缸头端带缓冲3 杆头端带缓冲性能参数表4型号公称压力(Mpa )缸径 D (mm )速比Ψ非铰轴连接的最小行程S1 (mm )1.33 1.46 2杆径d(mm) 最大行程S(mm) 杆径 d(mm) 最大行程S(mm) 杆径d(mm)最大行程S(mm) HSGL ※※- 40/dE 1640 20 320 22 400 25 480 HSGL ※※- 50/dE 50 25 400 28 500 32 600 HSGL ※※- 63/dE 63 32 500 35 630 45 750 HSGL ※※- 80/dE 80 40 640 45 800 55 950HSGL ※※- 80/dE 80 40 640 45 800 / / 30 HSGK ※※- 90/dE 90 45 720 50 900 63 1080 40 HSGK ※※- 100/dE 100 50 800 551000 70 1200 40 HSGK ※※- 110/dE 110 55 880 63 1100 80 1320 40 HSGK ※※- 125/dE 125 63 1000 70 1250 90 1500 35 HSGK ※※- 140/dE 14070 1120 80 1400 100 1680 45 HSGK ※※- 150/dE 150 75 1200 85 1500 105 1800 50 HSGK ※※- 160/dE 160 80 1280 90 1600 110 1900 40 HSGK ※※- 180/dE 180 90 1450 100 1800 125 2150 45 HSGK ※※- 200/dE 200 100 1600 110 2000 140 2400 45 HSGK ※※- 220/dE 220 110 1760 125 2200 160 2640 50 HSGK ※※- 250/dE 250 125 2000 140 2500 180 3000 55 HSGK ※※- 280/dE 280 140 2240 160 2800 200 3360 HSGK ※※- 300/dE 300 150 2400 168 3000 210 3600 HSGK ※※- 320/dE 320 160 2560 180 3200 220 3840 HSGK ※※- 360/dE 360 180 2880 200 3600 250 4320 HSGK ※※- 400/dE400200320022040002804800注:1、速比Ψ:系指活塞有效面积与活塞杆腔有效面积之比。
Y-HG1液压缸样本

Y-HG1液压缸样本Y-HG型冶金设备用标准液压缸 1Y-HG型冶金设备用标准液压缸共有34种规格,68个品种,缸径40,320mm。
1 技术特点1.压力:本标准缸为E、G两种压力极。
E极适用于,6.3MPa,16Mpa压力范围的液压缸(简称E级油缸)。
G极适用于,缸) 16MPa,25MPa压力范围的液压缸(简称G极油2.密封:E级油缸采用结构简单,耐磨性好的YX型聚胺脂密封圈和适用范围宽的YX型橡胶密封圈。
G极油缸采用耐高压,密封可靠的V型组合密封圈。
3.防压:本液压缸均采用聚胺脂或丁腈橡胶无骨架式防尘圈。
4.适用介质:液压油、机械油、乳化液。
(不适用于磷酸脂)oo5.适用温度:-40C,+180C。
6.结构:本标准缸共有17种缸径(40、50、63、80、90、100、110、125、140、150、160、180、200、220、250、280、320),按两种速比(1.46、2)组成34种规格;分成带间隙缓冲两种结构。
上述34种规格组成68个品种,便于用户任意选用。
7.安装连接:符合国际标准ISO6020/1- 1981中系列液压缸安装连接尺寸。
不同缸径均有基本型,前、后长方法兰,前、后方法兰,前、后圆法兰,前、中、后销轴,头部单耳环;轴向、径向脚架共13种安装型式(详见型号说明及附表)。
除轴向脚架型外,安装连接尺寸均符合ISO6020/1-1981。
杆端螺纹亦符合GB2350-80规定。
1.型号说明中凡标有?号的目前暂按非标准处理。
2.压力分级E16MPa可适用6.3MPa,16MPa之间使用者只需填写E即可。
3.安装连接形式除中间销轴需在型号上注明1的具体尺寸外,其余按表上符号填写即可,外连尺寸请参考表5,17。
4.如需要间隙缓冲请填写H符号,如果不填H符号则接无缓冲交货。
5.行程请按行程系列表4中的分档填写。
用户也可以自行确定行程。
6.对液压缸的工作介质、适用温度、试验、外表涂漆、包装等有特殊要求者务请注明,末注明特殊要求者一律按标准交替。
液压油缸标准尺寸表

液压油缸标准尺寸表
液压油缸是液压系统的执行元件,那么如何为液压站选择合适的液压油缸呢?油缸选型参数又有哪些呢?下面大兰液压系统厂家给大家简单介绍下。
一、液压油缸选型要点
1、作业参数:作业压力、环境温度、运转速度
2、装置方法:油缸固定方法和活塞杆衔接方法
3、油口方法:M、BSPP、Flange、NPT
4、基本参数:缸径、、杆径、行程、速度。
5、外形:圆形缸或拉杆式
6、介质:石油基、水-乙二醇、磷酸脂
二、怎么正确运用液压油缸?
1、选型
基本上,液压缸是定制化商品
知道而且正确选型非常重要,至少60%的运用疑问源自于不正确的选型
油缸选型关键
2、装置与运用
油液清洁度、运用环境油缸的放置、防护。
液压油缸规格型号参数

液压油缸规格型号参数
1. 缸径(mm):
- 常见缸径范围:25、32、40、50、63、80、100、125、160、200、250、320、400等。
- 缸径越大,推力越大,但体积和重量也会随之增加。
2. 行程(mm):
- 行程代表活塞杆伸出的最长距离。
- 通常可选范围从100mm到5000mm不等。
3. 安装形式:
- 固定式:缸体与缸盖固定连接。
- 活塞杆式:缸体固定,缸盖可动。
- 伸缩式:缸体和缸盖均可动。
4. 活塞杆材质:
- 碳素钢、合金钢、不锈钢等。
- 根据工作环境选择合适的材质。
5. 缸体材质:
- 常用铸铁、钢材、铝合金等。
- 需要考虑强度和耐腐蚀性。
6. 密封件材质:
- 普通橡胶、氟橡胶、聚氨酯等。
- 须根据工作温度和介质选择合适的材质。
7. 工作压力(MPa):
- 常见范围为10~40MPa。
- 压力越高,推力越大。
8. 工作温度(℃):
- 标准型通常为-20~80℃。
- 也有高温型和低温型可选。
9. 缓冲装置:
- 有缓冲或无缓冲两种选择。
- 缓冲装置可减缓冲击。
以上是液压油缸常见的一些主要规格型号参数,具体参数需根据实际应用需求进行选型。