防坠器检测
防坠安全器检验标定的项目
防坠安全器是保障施工升降机的安全的重要设施，关乎员工生命安全，因此，其定期的检修是十分必要的。
下面给大家讲讲防坠安全器检验规定的具体项目。
1．标定动作速度的测量，动作速度应符合标准要求；安全器的齿轮、离心式限速装置安装在试验台上，利用无级调速装置等试验设备，将安全器的离心式限速装置动作打开时的齿轮转速调定为选定的动作速度(安全器标牌上的标定动作速度，见表1)。
齿轮转速可按下列公式计算：N=60000ud／πMn Z式中：N一齿轮转速r/minvd一标定动作速度m／sMn一齿轮模数mmZ一齿轮齿数2．制动性能试验，最大制动力矩应符合标准要求；安全器整体安装在试验台上，利用无级调速装置等试验设备使安全器动作，自动记录动作速度和最大制动力矩，并打印速度和制动力矩曲线。
试验过程中，安全器的大螺母和指示销不复位，但每次动作后，均须使离心限速装置复位；直到测量的最大制动力矩达到或超过制动力矩计算值时，算作一次当量试验，此时应使用专用工具使大螺母和指示销复位；3．安全器制动距离，计算制动距离应符合下表要求：在制动性能试验中，安全器最大制动力矩符合标准要求时，测量并记录碟形弹簧组的压缩量(指示销顶部距小端盖平面的距离)，根据测量结果按下式计算制动距离。
L=πMnZl／1000P式中：L一安全器制动距离mMn一安全器齿轮模数mmZ一安全器齿轮齿数l 一防护目标被制动停止时碟形弹簧组的压缩量mmP一大螺母螺距mm4.安全开关动作情况安全器必须安装安全开关。
在安全器动作时，应能激发安全开关动作，以切断电动机和制动器的控制电路。
在安全器动作后，只有通过人工调整，才能使安全开关复位。
5．齿轮转动轻便灵活性试验组装后的整体安全器，用手应能使齿轮轻便灵活地转动。
以上就是为大家提供的关于防坠安全器检验的项目，防坠安全器的检测项目比较复杂，而且检测要求高，人工难以把握，因此，建议直接采购一台专门用于防坠安全器检测的设备，将专业的事交给专业的设备，既节省人力又提高效率。
金属材料非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范
Safetyinspecting-testingspecificationofparachuteinmineshafthoistingsystemformetalandnonmetalmines
自??2009-1-1??起执行
目次
前言
1范围
2规范性引用文件
8.2有下列情况之一时，应按本标准要求进行检验：
a)新安装、大修后投入使用前；
b)闲置时间超过一年，重新投入使用前；
c)经过重大自然灾害可能使井架或罐道结构件强度、刚度、稳定性受到损坏的提升机系统使用前。
5.1试验前检查要求
5.2静负荷试验技术要求
5.3脱钩试验技术要求
a)在最小终端载荷(空载)时，最大允许负加速度不大于50.0m/s2，制动过程持续时间不应超过0.25s；
b)在最大终端载荷(实际最大载重)时，制动绳防坠器的负加速度不应小于10.0m/s2，当最大终端载荷同最小终端载荷的比值大于3．0或提升容器装有尾绳时，制动绳防坠器的负加速度不应小于5.0m/s2；木罐道防坠器和钢罐道防坠器的负加速度不应小于5.0m/s2。
修订时，按照GB/T7679.3-2005的分类方法，以罐道形式分类，并统一为：木罐道防坠器、钢罐道防坠器和制动绳防坠器。
将原标准中的罐笼，修改为提升容器。
本标准为强制性标准。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准负责起草单位：国家安全生产长沙矿山机电检测检验中心。
4检验基本条件
4.1检验的防坠器应为专业生产单位生产的合格产品；
4.2检验的防坠器应为按GB16423的相关规定进行日常维护和处于运行状态，或大修后，或新安装，并且经调试拟投入使用的防坠器；
防坠器试验安全措施
防坠器试验安全措施概述防坠器是用于保障高空作业人员安全的一种装备，其性能直接关系到作业人员的生命安全。
为了保证防坠器的精准性，减少事故的发生，试验阶段应该认真考虑安全事项。
本文将介绍防坠器试验的相关安全措施。
标准在执行防坠器试验的过程中，需严格按照国家规定的标准执行，使用符合规范的测试仪器和设备。
在进行防坠器试验前，应对设备进行检测。
检测的方法应符合《防坠器检测规范》要求，严格执行试验操作规程。
准确记录试验数据，保存试验数据，设备的使用寿命和保养情况记录等相关信息。
安全措施试验前试验前，应对防坠器进行彻底的清洗，确保无杂质，无损坏。
检查是否有疲劳、变形、损伤、裂纹等缺陷，如有则不得进行试验。
同时，应确认试验环境的安全与可靠性，包括试验区域内的安全设施，如防护栏杆和地面线路的距离等等。
进行前期维护和保养，比如校正和保障系统、组件和配件的良好状态等。
试验中试验中，应保证操作人员正确穿戴好防护设备。
试验应在符合标准的环境条件下进行，并在专业技术人员的监督下进行。
试验过程中应实行“双人作业”原则，即一人进行操作，另一人进行督查和监督。
同时，遵守仪器的使用规范，确保测试安全可靠，规范操作，保证测试正确进行。
试验后试验完成后，应对试验的数据及设备进行记录，以备查看。
针对试验数据进行分析，对数据波动、大幅度变化情况和异常状况进行记录，及时排除问题和修复。
对测试设备进行清洁，消毒和保养，确保设备不受损害，保障下一批测试的质量。
总结由于防坠器涉及到人的生命安全，故防坠器的测试安全措施必须重视。
试验前、中、后都应该严格把控，实行标准化操作，确保试验的质量和可靠性。
高质量的测试结果将为防坠器或高空作业人员提供良好的保障和保护。
防坠器检测流程操作手册
防坠器检测流程操作手册1.接收客户送来的防坠器①观察防坠器外观：查看防坠器是否完好，是否有裂纹，齿轮是否完好等。
②查看防坠器铭牌，并拍照留存：主要看型号，厂家，编号，出厂日期，动作速度等。
其中出厂日期要查看是否超期，防坠器是5年有效期。
到期防坠器直接作报废处理。
③清理干净防坠器齿轮轴和周边的上油泥。
2.保养防坠器①“绿色圈”为保养黄油嘴位置，用黄油枪加注3#锂基脂进行泵注，泵注前先转动一下齿轮，转动目的一为确保齿轮轴能转动，二为查看防坠器甩块是否动作，若动作可手动逆时针转动复位。
②“红色圈”为黄油出口，泵注的要求为新油顶出旧油，泵注量大约10下之内即可，再多不出油或者打不进去，需查找原因。
③保养失败原因问题有下列几种：A黄油枪未出油，无油，或者堵塞B黄油嘴损坏C齿轮轴被油泥油路堵塞出油口加油口3.做上机前准备工作并上机。
①用十字螺丝刀拆卸接线盒盖，用13mm套筒扳手拆卸防坠器后盖，并存放好。
②用小吊进行调运放在防坠器试验台的防坠器安装导座上。
注意让防坠器轮缘在红圈导块之内。
4.紧固防坠器，并做试验前检查。
①利用电动扳手紧固防坠器除定位销之外的三个螺丝。
②检查标尺的位置（图中红圈为标尺位置）。
分别对标尺位置三种情况进行处理：A标尺与防坠器底座齐平，无需调整为检测时正常位置。
B标尺凹进防坠器底座，需将标尺调至与防坠器底座齐平。
C标尺凸出防坠器底座，需将标尺调至与防坠器底座齐平。
安装导块安装导座5.打开操作台电源，依次开启图中电源开关，并检查各仪表状态。
1总电源开关2变频柜开关3试验台仪表开关4刹车控制开关5扭矩仪显示器开关6电脑开机键132654紧急按钮标尺观察孔6.打开防坠器检测信息EXCEL表格，并填写防坠器的有关信息，填写后检查确认后保存。
信息内容涵盖（每一条都需要仔细核对至少两遍，确保无误）：①报告编号：命名规则为Bxxxxxx01A,xxxxxx例代表200320,20年3月20日的意思，01当日检测序号，BA是不变的。
防坠安全器最新检验标准
防坠安全器最新检验标准施工升降机或称为施工电梯是高层或超高层建筑工程施工中必备的垂直运输设备，它具有垂直升降、可乘客、可载物，安全可靠，操作方便，使用效率高，便于安装拆卸等特点。
在现代高层建筑工程施工中得到广泛的应用。
一、防坠安全器的工作原理及相关规定施工升降机属特种设备，之所以可承载乘客与货物安全运行，在结构和安全防护方面设计了极大的安全系数来保障安全升降，其主要安全保护装置就是配备了防坠安全器。
目前在高层建筑物施工现场使用的施工升降机广泛采用的是齿轮齿条传动方式，配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。
安全器基本组成由：测速机构（限速制动口）制动杆、丝杠、联动机构和渐进式安全钳等部分组成。
其工作原理如下：由限速机构在升降机运行时，监控升降机吊笼的运行速度，在额定速度下正常运行时，齿轮带动离心块座、离心块、调整弹簧和螺杆等组件一起转动。
吊笼在向下降方向运行时，当运行速度达到或超过标定速度，离心式限速装置离心块在离心力的作用下，压缩弹簧并向外甩出，带动锥鼓向制动带运动，并产生制动力矩，同时蝶形弹簧被压缩，使锥鼓外锥面紧紧压向壳体上的摩擦片。
当阻力达到一定量时，吊笼被制停。
在制动鼓运行同时，螺杆转动，螺母向前推进至限位器触头，首先切断升降机运行电源，即在吊笼被制停的同时切断了供电电源，吊笼停止下行。
施工升降机用防坠安全器是保护乘客运行的非常重要的安全装置，为了安全运行，国家专门制定了《施工升降机齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器》（JG121-2000）建筑行业标准，标准规定“施工升降机防坠安全器只能在有效检验期内使用。
安全有效的检验期限不得超过两年。
安全器无论使用与否，在有效检验期满后都必须重新进行检验标定。
施工升降机防坠安全器的寿命为五年”。
在国家标准《施工升降机安全规程》（GB10055-2006）第11.1.9条明确规定“防坠安全器只能在有效标定期限内使用，有效标定期限不得超过一年”。
为了确保施工升降机的安全使用，防坠安全器不论使用与否，每年必须进行检验校定，自出厂满五年后强制报废。
防坠器检查标准(一)
防坠器检查标准(一)防坠器检查标准引言防坠器是一种非常重要的安全设备，可以有效避免人员从高空坠落。
然而，如果防坠器检查不当，会对施工人员的安全带来不良影响，甚至可能发生事故。
因此，需要严格遵守防坠器检查标准，保障工人的安全。
检查标准防坠器检查标准主要包括以下几个方面：1. 安全绳索安全绳索是防坠器的核心部分，必须保证其质量稳定。
检查时需要注意以下事项：•检查绳索是否固定牢固，是否有磨损、断裂、变形等情况。
•检查绳索的拉力是否达到规定标准。
•检查绳索和支架之间的连接问题，是否牢固。
2. 支架支架是防坠器的基础部分，必须保证其安全稳定。
检查时需要注意以下事项：•检查支架的材质和结构是否符合国家标准。
•检查支架的固定方式是否符合要求，是否有松动或变形等情况。
•检查支架和绳索之间连接点的问题，是否有脱落或断裂等情况。
3. 设备使用情况防坠器的使用情况也是检查的重点。
检查时需要注意以下事项：•检查设备是否正常使用，是否有损坏或故障现象。
•检查设备的使用频率和维护情况，是否按照规定进行检查和维护。
•检查设备是否超过使用寿命，需要及时更换。
结论防坠器是建筑工人的生命安全所系，必须严格按照检查标准进行检查。
希望广大工人能够认真学习和掌握防坠器检查标准，在工作中重视自我安全，并加强设备的维护和更新，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
建议为了保障防坠器的安全和使用效果，建议在进行检查时应注意以下几点：1.定期检查：防坠器的检查不能只是一次性的任务，应定期检查设备的使用情况和安全状况。
建议每半年或每年至少检查一次，并建立详细记录。
2.专业人员：由于防坠器的检查需要专业知识和技能，故建议由专业人员进行检查，以确保检查结果准确、科学、合理。
3.保养维护：防坠器在使用过程中需要进行保养维护，避免因长期使用而导致的松动、腐蚀等安全隐患。
总结通过对防坠器检查标准的介绍，我们深刻认识到防坠器在施工作业中的重要性。
只有加强安全意识、充分认识到防坠器的作用和意义，以及在检查标准上严格把关，才能保障工人的生命安全和健康，确保工作环境的和谐稳定。
斜井人车防坠器试验安全技术措施
斜井人车防坠器试验安全技术措施检测、修理措施及安全技术措施：根据《煤矿安全规程》第413条规定：“对使用中的斜井人车防坠器，应每班进行1次手动落闸试验，每月进行1次静止松绳落闸试验，每年进行1次重载全速脱钩试验。
防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。
”为了进一步确保双庙斜井人车在2022年度正常运转，在2022年春节期间必须对双庙暗付斜井上下段斜井人车进行年度防坠试验，确定完全符合各项标准后，方可继续使用。
一、试验前的准备工作1、备齐各种常用工具，如：绳扣、U型卡2、上述检查后，搬动手柄使插爪落下实现人车制动，使钢丝绳松弛，继续检查，主拉杆在挡块装置孔内是否润滑良好、移动灵活，手动机构、闭锁装置是否灵活可靠。
二、试验方法及合格标准：1、静止手动落闸及松绳试验：（1）、静止手动落闸试验：将人车下至斜巷坡道试验段上，人车处于静止状态时，搬动手搬把，观察插爪提否同时或顺序落闸。
（2）、松绳试验：将人车下至斜巷坡道试验段上，人车处于静止状态后，用钢丝绳套或链环将头车车体固定在钢轨上，把钩工给车房发出下放信号，使提升钢丝绳松弛，插爪落下，然后进行检查。
合格标准：插爪落下快速，没有滞缓现象，撞块距离符合头车30mm,尾车35mm。
2、空载全速脱钩试验：将人车提到抓捕地点上方一定距离，其距离St应满足人车下行达到全速所需要的距离：St＝V2/2g(sinα-ωcosα)式中：V为人车正常运转速度g为重力加速度α为斜井倾角ω为车轮滚动阻力系数（ω=0.02）则St＝3.42/2×9.8(sin250－0.02cos250)＝1.5米考虑到绞车加速度时的延时，St取15米，此时打开制动装置，插爪下落，提升钢丝绳放松，摘开钩头，在主拉杆和钩头间加装好脱扣器，并在脱扣器的锁板上拴好脱扣钢丝绳，另一端固定在钢轨上，此时不留余绳，再用另一条细钢丝绳一端固定在速度闭锁器的楔块上，留余绳长度为15米，另一端也固定在钢轨上。
防坠器试验规程
防坠器试验规程
防坠器试验规程
为保障安全、防范高空坠落事故的发生，防坠器作为安全保障装置广泛应用于高空作业中。
为确保防坠器在使用前有良好的性能和可靠性，必须进行检测和试验。
下面我们来了解一下防坠器试验规程的相关内容。
试验用具：
1.防坠器专用校验器；
2.木制台或水泥平板；
3.测试用的普通安全绳或细铁丝。
试验方法：
1.静态负荷试验：以弹簧测力表的刻度值为依据，对所选规格型号的防坠器进行静态负荷的试验，测试其承受力是否达到国家标准要求。
2.动态试验：以测力传感器测得的数据为依据，利用专用校验器模拟高空作业的悬荡状态，进行跌落测试，测试其动态断裂负荷，即在跌落状态下，防坠器能否及时启动及起降距离是否达到国家标准的要求。
注意事项：
1.试验的工作人员应该严格按照检测规程进行操作，并确定试验工具和检验器具是否合格，检验应在统一的标准环境下进行。
2.试验过程应当在专业人员的指导下进行，确保试验过程中人员和设备的安全。
3.在静态负荷试验中，为了保证安全，试验荷重应低于产品最大承重，以防产品过载。
4.在动态试验中，必须考虑到停滞时间的长短和坠落的距离，在施工现场模拟跌落状态进行试验。
5.试验后必须对防坠器进行归档处理，以便检验工程师及有关单位后期查询。
同时也能为下一次使用做好准备。
结论
防坠器试验规程的制定和执行，不仅对防坠器的正常使用是非常重要的，也对保障高空作业人员的生命财产安全都具有重要的保障作用。
在当前高空作业时代，相关单位应当制定防坠器的技术规范、工作模式和防坠器的保养维护等标准，加强防坠器的质量检测和监管，确保高空作业人员的安全。
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升降机防坠安全器检验细则
1定期检验样品的收样
ａ）、检查铭牌，产品型号、出厂编号、生产日期以及生产厂商。
（注；防坠安全器的使用寿命为5年）；
ｂ）、检查整体外观有无明显破损；
ｃ）、检查齿轮的磨损与缺陷以及齿轮转动的灵活性；
ｄ）、铅封和漆封的完整性；
ｅ）、检查限速和制动两部分相连接的螺栓是否齐全；
ｆ）、
ｇ）、检验样品委托书与单位样品收发登记表的填写，填写内容包括样品编号、产品型号、生产日期、外观状态、委托单位名称、送样人、送样日期、收样人及联系方式）：样品委托书为一式两份，一份检测单位存根、另一份为委托单位做交付技术服务费用及退样的依据；
ｈ）、对检验样品加贴样品标识。
2检验样品的解体与清洗
ａ）、首先将限速与制动两部分及安全开关罩进行解体；ｂ）、检查零部件是否有明显的缺陷与损坏；
ｃ）、用游标卡尺测量轴与轴套的磨损量是否超标；
ｄ）、将限速部分与制动带表面的油污与杂质清洗干净；
3试验方法
3.1 标定动作速度的测量
ａ）、测量标定动作速度时，试验设备为无极调速装置、转矩转速装置（或其它等有效的测量仪器）等组成的试验台；
表1 安全器标定动作速度m/s
齿轮转速与动作速度按公式（1）换算后即为实测的标定动作速度；
υd= nπmn z／60000 (1)
式中：n——齿轮转速，r/min；
υd——动作速度，m/s。
ｂ）、将安全器限速装置部分安装在试验台上、利用无极调速装置使安全器离心限速装置打开时，利用转矩转速装置记录齿轮转速；
ｃ）、在测量标定动作速度的过程中至少进行三次测量标定试验，标定动作速度的测量结果需符合表（1）中的要求；
3.2制动性能的试验
ａ）、动作速度的测量标定结果符合要求后对轴、轴套加注适量的润滑油使安全器在工作中能够得到更好的润滑和防护效果；。