吸塑生产车间管理制度
吸塑生产车间管理制度

吸塑生产车间管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范吸塑生产车间的管理行为,提高生产效率和产品质量,保障员工健康和安全,减少生产事故的发生,特制定本管理制度。
本管理制度依据国家法律法规、企业章程以及相关管理制度制定,并适用于吸塑生产车间全体员工。
第二条责任分工1.吸塑生产车间主任负责全面管理和监督吸塑生产车间的运营;2.部门主管负责具体各项工作的安排和管理,并对下属员工的工作进行监督和指导;3.各岗位员工按照岗位职责进行工作,并按时汇报工作进展和问题。
第二章岗位职责第三条吸塑生产车间主任1.负责制定吸塑生产车间的生产计划和生产流程;2.负责安排、调配、管理吸塑生产车间的人员和设备;3.监督吸塑生产车间的生产进度和质量,及时处理生产中的问题;4.定期召开吸塑生产车间的会议,交流工作经验和解决问题;5.负责编制吸塑生产车间的年度预算和报告。
第四条部门主管1.负责吸塑生产车间的各项工作安排和管理,并保证工作的顺利进行;2.监督和指导下属员工的工作,及时发现和解决工作中的问题;3.协调各部门间的协作配合,确保生产流程的顺利推进;4.做好员工的培训和岗位交流工作,提升团队整体素质。
第五条工人操作员1.严格按照吸塑生产车间的作业指导书进行操作,并保证作业质量;2.维护和保养所使用的吸塑设备,保证设备的正常运行;3.配合部门主管和吸塑生产车间主任的工作安排,确保生产计划的完成;4.发现安全隐患,立即上报,确保生产过程中的安全。
第三章绩效考核第六条考核指标1.生产效率:吸塑生产车间的产量和交货期的完成情况;2.产品质量:吸塑产品的合格率和客户满意度;3.安全生产:吸塑生产车间的安全事故率和安全隐患的整改情况;4.团队协作:吸塑生产车间内部部门协作和沟通的效果。
第七条考核评定1.结合各项考核指标,制定年度和季度的绩效目标;2.每月对各岗位员工进行考核,记录工作成绩和问题反馈;3.定期对吸塑生产车间的整体绩效进行评估和总结;4.根据考核结果,进行奖惩相关人员,以激励先进、警示后进。
吸塑生产车间管理制度

吸塑生产车间管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN吸塑生产车间管理制度第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
吸塑厂车间安全管理制度

一、总则为加强吸塑厂车间的安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,预防事故发生,提高工作效率,根据国家有关法律法规和公司规章制度,特制定本制度。
二、安全管理目标1. 确保车间内安全生产无事故,实现安全生产零目标。
2. 提高员工安全意识,降低安全事故发生率。
3. 优化车间环境,提高员工工作舒适度。
三、安全管理职责1. 车间主任负责组织、协调、实施本制度,并对本制度执行情况进行监督。
2. 安全生产管理人员负责车间安全管理的具体工作,包括安全检查、隐患排查、安全教育培训等。
3. 各岗位员工应严格遵守本制度,积极参与安全管理,确保自身和他人的安全。
四、安全管理措施1. 安全教育培训1.1 新员工入职前必须进行安全教育培训,合格后方可上岗。
1.2 定期组织员工进行安全知识培训,提高员工安全意识。
1.3 开展应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
2. 安全检查与隐患排查2.1 定期对车间进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
2.2 建立安全隐患排查制度,要求员工发现隐患及时上报。
2.3 对查出的隐患,按照“三定”原则(定整改责任人、定整改措施、定整改期限)进行整改。
3. 设备管理3.1 定期对设备进行保养、维护,确保设备安全运行。
3.2 设备操作人员必须经过培训,取得操作资格后才能上岗。
3.3 严格执行设备操作规程,确保设备安全使用。
4. 环境管理4.1 保持车间内整洁,定期清理废料,防止火灾事故发生。
4.2 加强通风换气,确保车间空气质量符合国家标准。
4.3 设置消防设施,定期检查,确保消防设施完好有效。
5. 个人防护用品5.1 根据工作性质,为员工配备相应的个人防护用品。
5.2 员工必须正确佩戴个人防护用品,不得擅自拆卸或丢弃。
五、奖惩制度1. 对严格遵守本制度、在安全生产中做出突出贡献的员工,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的员工,视情节轻重给予警告、记过、降职、辞退等处分。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。
吸塑车间员工管理制度

一、总则为了加强吸塑车间管理,确保生产安全、产品质量和员工权益,特制定本制度。
本制度适用于吸塑车间所有员工。
二、工作职责1. 车间主任职责:- 负责车间日常生产管理工作,确保生产任务按时完成。
- 负责制定车间生产计划,合理分配工作任务。
- 负责车间设备维护保养,确保设备正常运行。
- 负责车间安全管理,预防安全事故发生。
- 定期向上级汇报车间生产情况。
2. 生产组长职责:- 负责本组生产任务的具体执行。
- 监督组员按照操作规程进行生产。
- 及时解决生产过程中遇到的问题。
- 负责组员的安全教育和技术培训。
- 定期向上级汇报本组生产情况。
3. 员工职责:- 遵守公司规章制度和车间操作规程。
- 按时完成生产任务,保证产品质量。
- 积极配合组长完成生产任务。
- 发现安全隐患及时报告,并采取措施。
- 参加公司组织的各项培训活动。
三、工作纪律1. 上班纪律:- 准时上下班,不得迟到早退。
- 不得在车间内大声喧哗,影响他人工作。
- 不得在工作时间内进行与生产无关的活动。
2. 设备操作纪律:- 未经培训不得操作设备。
- 严格按照操作规程进行设备操作。
- 发现设备异常及时报告。
3. 安全纪律:- 严格遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护用品。
- 发现安全隐患及时报告并采取措施。
- 不得在车间内吸烟、喝酒。
四、绩效考核1. 绩效考核内容:- 生产任务完成情况。
- 产品质量合格率。
- 安全生产情况。
- 工作态度和纪律。
2. 绩效考核方法:- 定期对员工进行考核,考核结果作为工资、奖金发放的依据。
- 对表现优秀的员工给予奖励,对违反规定的员工进行处罚。
五、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施,旨在提高吸塑车间管理水平,确保生产秩序,保障员工权益,促进公司持续健康发展。
智能吸塑车间管理制度

第一章总则第一条为确保智能吸塑车间的生产安全、高效运行,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于智能吸塑车间的所有员工,包括管理人员、技术人员和操作人员。
第三条智能吸塑车间应遵循安全生产、环保节能、优质高效的原则,不断提高生产管理水平。
第二章组织机构与职责第四条智能吸塑车间设立车间主任一名,负责全面管理车间工作。
第五条车间主任职责:1. 贯彻执行国家安全生产法律法规,确保车间生产安全;2. 组织制定和实施车间管理制度;3. 协调解决生产过程中的问题,确保生产顺利进行;4. 定期组织安全生产检查,及时发现和消除安全隐患;5. 负责车间员工的培训、考核和奖惩工作。
第六条车间管理人员职责:1. 负责车间日常管理工作,确保生产秩序;2. 负责车间设备的维护保养,确保设备正常运行;3. 负责车间原材料、半成品、成品的储存和领用;4. 负责车间环境卫生、安全防护设施的管理;5. 负责车间生产数据的统计和分析。
第七条技术人员职责:1. 负责车间的工艺技术指导,确保产品质量;2. 负责车间设备的调试、维修和升级;3. 负责生产过程中的技术问题解决;4. 负责新产品的研发和技术改进;5. 负责车间生产数据的分析和技术总结。
第八条操作人员职责:1. 严格遵守操作规程,确保生产安全;2. 按照工艺要求进行操作,保证产品质量;3. 负责车间设备的维护保养,发现问题及时上报;4. 积极配合管理人员和技术人员的工作;5. 参与车间安全生产培训,提高安全意识。
第三章安全生产第九条车间必须建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全生产职责。
第十条车间应定期开展安全生产教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第十一条车间应设置必要的安全防护设施,如安全通道、警示标志、消防器材等。
第十二条车间应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
第十三条车间应严格执行安全操作规程,禁止违章操作。
第四章生产管理第十四条车间应建立健全生产管理制度,明确生产流程、质量控制、设备维护等方面的要求。
吸塑厂管理制度文字

第一章总则第一条为确保吸塑厂生产、经营活动的有序进行,提高生产效率,保障员工权益,维护企业形象,特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工,包括但不限于生产、技术、管理、销售等各部门。
第三条吸塑厂管理遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 质量至上,持续改进;3. 精益求精,效率优先;4. 诚信为本,服务至上。
第二章组织机构与职责第四条吸塑厂设立以下组织机构:1. 厂长:全面负责厂内各项工作,对厂内安全生产、产品质量、经济效益等方面负总责。
2. 生产部:负责生产计划的制定、执行和监督,确保生产任务按时完成。
3. 技术部:负责产品研发、工艺改进和技术支持,提高产品质量和生产效率。
4. 质量部:负责产品质量的监控和检验,确保产品符合国家标准和客户要求。
5. 财务部:负责厂内财务管理和成本控制,确保资金合理使用。
6. 销售部:负责市场调研、客户开发、订单处理和售后服务,提高市场占有率。
7. 人力资源部:负责员工招聘、培训、考核和薪酬管理,提高员工素质。
第五条各部门职责如下:1. 厂长:(1)主持厂务会议,研究解决厂内重大问题;(2)制定厂内发展规划,组织实施;(3)负责厂内安全生产、产品质量、经济效益等方面的监督检查;(4)负责员工队伍建设,提高员工素质。
2. 生产部:(1)制定生产计划,组织实施;(2)协调各部门工作,确保生产任务按时完成;(3)监控生产过程,确保产品质量;(4)负责生产设备的维护和保养。
3. 技术部:(1)负责产品研发、工艺改进和技术支持;(2)负责新技术、新工艺的推广应用;(3)参与产品质量改进项目,提高产品质量。
4. 质量部:(1)负责产品质量的监控和检验;(2)负责产品质量问题的调查和处理;(3)负责质量改进项目的实施。
5. 财务部:(1)负责厂内财务管理和成本控制;(2)负责财务报表的编制和上报;(3)负责资金筹集和使用。
6. 销售部:(1)负责市场调研、客户开发、订单处理和售后服务;(2)负责销售团队的建设和管理;(3)负责销售业绩的考核和激励。
吸塑车间卫生管理制度

一、总则为保障吸塑车间生产环境的清洁卫生,预防疾病传播,确保产品质量,提高员工健康水平,特制定本制度。
二、卫生责任划分1. 吸塑车间负责人:全面负责车间的卫生管理工作,定期组织检查,确保各项卫生措施落实到位。
2. 生产班组长:负责本班组区域的卫生管理,督促组员遵守卫生制度,确保区域卫生整洁。
3. 生产员工:负责个人工作区域的卫生,保持工作台面、工具及设备清洁,遵守卫生操作规程。
三、卫生管理制度1. 工作场所卫生(1)车间地面、墙壁、门窗等设施保持清洁,定期进行消毒处理。
(2)生产设备、工具、模具等定期清洗、擦拭,保持表面清洁无污垢。
(3)生产区域设置垃圾桶,分类投放废弃物,及时清理垃圾。
2. 人员卫生(1)员工进入车间需穿戴工作服、工作帽,保持个人卫生,不得穿着便服进入车间。
(2)员工需定期进行健康检查,确保身体健康,如有传染病症状,应立即隔离治疗。
(3)员工在车间内不得吸烟、吃东西,不得随地吐痰、乱扔垃圾。
3. 食堂卫生(1)食堂设施、餐具、厨具等保持清洁,定期进行消毒。
(2)食堂员工需穿戴工作服、工作帽,保持个人卫生。
(3)食堂不得售卖过期、变质、污染的食品。
4. 卫生检查与奖惩(1)车间负责人定期组织卫生检查,对卫生不合格的班组或个人进行通报批评,并责令整改。
(2)对在卫生管理工作中表现突出的班组或个人给予表彰和奖励。
四、附则1. 本制度由吸塑车间负责人负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,可由车间负责人进行修订。
3. 员工应自觉遵守本制度,如有违反,将按照相关规定进行处理。
五、卫生操作规程1. 工作前(1)穿戴工作服、工作帽,保持个人卫生。
(2)检查生产设备、工具、模具等是否清洁,如有污垢,应及时清洗。
2. 工作中(1)保持工作台面、工具及设备清洁,不得堆放杂物。
(2)操作过程中,注意个人卫生,避免污染产品。
(3)使用过的工具、模具等应及时清洗、擦拭。
3. 工作后(1)整理工作台面,清理废弃物。
车间吸塑管理制度

为了确保车间吸塑生产过程的安全、高效、优质,降低生产成本,提高产品质量,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有涉及吸塑生产的车间及工作人员。
三、职责
1. 生产部负责制定吸塑生产计划,确保生产任务顺利完成。
2. 设备部负责吸塑设备的维护、保养及故障处理。
3. 质检部负责吸塑产品质量的检测,确保产品质量符合标准。
4. 安全部负责对车间吸塑生产过程中的安全进行监督,确保生产安全。
5. 各部门工作人员负责按照本制度要求,认真执行吸塑生产任务。
四、管理制度
1. 吸塑设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可上岗。
2. 吸塑设备操作人员上岗前,应仔细检查设备,确保设备正常运行。
3. 吸塑生产过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。
4. 吸塑原料的储存、使用应符合相关规定,确保原料质量。
5. 生产过程中,操作人员应随时观察生产情况,发现异常立即停止生产,报告相关部门。
6. 吸塑产品在生产过程中,应进行严格的质量检验,不合格产品不得入库。
7. 生产过程中,应加强现场管理,保持车间整洁,防止污染。
8. 吸塑生产结束后,操作人员应将设备清洁干净,存放好原料,关闭电源。
9. 定期对吸塑设备进行保养、维护,确保设备处于良好状态。
10. 对违反本制度的行为,视情节轻重给予警告、罚款、降职等处分。
1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不符的,以本制度为准。
3. 各部门应按照本制度要求,认真执行,确保车间吸塑生产顺利进行。
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吸塑生产车间管理制度
第一章总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。
生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。
车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。
打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核.
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中:1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十一条考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。
生产部全面负责本管理制度的执行
第三十三条本制度自2005年1月1日起实施。