水转印检验守则吉利
水转印工艺流程
水转印工艺流程
《水转印工艺流程》
水转印工艺是一种将图案或文字印刷在物体表面的技术，通常用于汽车零部件、家具、电子产品和装饰品等行业。
这种工艺可以在平整、曲面和不规则形状的物体表面上实现优美的图案和颜色转移，使得产品的外观更加丰富多彩。
水转印工艺的流程通常包括以下几个步骤：
1. 准备工作：首先需要准备好要进行水转印的物体以及需要印刷的图案或文字。
同时，还需要准备好水转印膜和水转印印画纸。
2. 底漆涂装：将要印刷的物体进行底漆处理，以确保印刷效果更加稳定和持久。
3. 涂布水转印胶水：在底漆表面均匀涂布一层水转印胶水，这可以帮助水转印膜更好地附着在物体表面。
4. 水转印膜铺设：将事先准备好的水转印膜轻轻地放在涂布了胶水的物体表面上，确保水转印膜和物体表面之间没有气泡和皱纹。
5. 印画纸印刷：在使用水转印液之前，需要先把图案或文字印刷在印画纸上。
6. 水转印：将事先印刷好的印画纸放在水转印液中，待图案完全释放后，将印画纸平贴在水转印膜上。
7. 清洗：在印刷好的图案待干燥后，用清水将上面的水转印辅料清洗干净，然后进行表面保护。
以上就是水转印工艺的基本流程，通过这些步骤可以实现优美的图案在物体表面上的印刷。
水转印工艺不仅简单、高效，而且可以实现丰富多彩的效果，因此在各行各业都有着广泛的应用前景。
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水轉印在ZUMA上之應用和現狀
水轉印在ZUAM上的應用目前我所知的為其前蓋和 電池蓋。底漆和面漆都用PPG的產品。 根據5月12日晚上試漆的情況，主要問題為新制的 樣品，紋理中黑白顆粒之邊界明顯，而馬來西亞所給 的樣品紋理中黑白顆粒之邊界模糊，邊界過渡較爲平 滑。
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水轉印制程要點報告
報告人： 藍通明 2006.05.19
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提綱
1.水轉印之工藝流程
2.水轉印在ZUMA上之應用和現狀
3.收穫與體會
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水轉印之概念簡介
水轉印(立体曲面印刷)是一种表面印刷有纹路效果 的PVA膜,经化學处理後,利用其遇水分离及溶解的特性, 转印至各类不同造型的材质上,產生一種特殊高雅的效 果而增加其价值感的加工技術。 此项技術乃由日本CUBIC公司所研发而成,而且是 市场上唯一能在不规则物体上全面性印刷出最具质感 及最佳效果的印刷方式,更已在世界先进國家中广范使 用.
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水轉印之工藝流程
1.活化劑需要均勻噴塗在轉印膜之上
2.轉印膜置於水面之前需要在其四周切出一些切 口以防止轉印膜置於水面之後應力捲曲 3.放置轉印膜的水溫需在25~30度之間
轉印膜噴塗活性劑 轉印膜置於轉印水面 產品轉印 沖洗
注意：產品轉陰時， 產品需與水面呈60 ~70度角，不可水平 放置以免膜内產生氣 泡
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水转印
答：转印后的附着力与转印膜的干燥程度有关。若用纸巾擦拭转印膜的表面，肉眼观察不到的地方其实还暗藏有很多水分。比较好的方式是用电吹风的微热风档在转印膜上吹，同时用棉质手帕或者手套将热风吹出的水汽挤干。这个过程要小心且仔细，既不可太用力牵扯转印膜导致转印膜断裂，又要顾及到转印膜的各个边角部位，历时约几分钟。在有凹凸的部位，可用手垂直用力让凹凸的部件与转印膜充分接合。
图像会不会掉色？
答：图像的保固期与用户保存的方式有极大关系。经我们测试，在正常室内陈列使用状态下，"水转印"技术印制的产品可以保存长达几年的时间而不会出现明显掉色，保存时间与传统的热转印产品相当。当然，我们建议用户避免印制成品在阳光下曝晒。
为什么“水转印”专用墨盒不能与市面上通用墨盒混用？
答："水转印"产品的原材料很大程度是采用进口纳米级原料，材料本身是可以回收降解的，属于环保材料。当然，我们应该提醒用户"水转印"材料不可食用及避免触及眼、鼻等敏感器官。
“水转印”专用墨盒与“水转印”清洁墨盒如何识别？
答：观察墨盒的喷嘴部分，“水转印”专用墨盒（可打印墨盒）是可以看到颜色的，“水转印”清洁墨盒（清洁墨盒）是无色透明的。
如何防止喷头堵塞？喷头堵塞如何处理？
答：导致喷头堵塞的原因很多，打印机长时间闲置不用、打印机喷头长时间停留在非正常位置（不正常关机）、不同性质墨水混合使用、打印介质品质不佳、气候突变、打印机使用环境恶劣等都是有可能的成因。防止喷头堵塞，就要避免上面的情况出现。若发现喷头堵塞，可进行以下应急措施：
答：由于“水转印”是引自印刷工艺，所以“水转印”的墨水与普通墨水的性质差别很大。最大的区别是“水转印”的墨水中并没有一滴水，而全部是采用有机溶剂。在墨水生产的环节，我们就要绝对避免在原材料中混入水分，以保证墨水的品质。如用户将“水转印”墨盒与通用墨盒混合使用，无异于将水掺入“水转印”墨水中，这样极有可能造成墨水凝结，从而导致喷头堵塞。用户如需要换用不同性质的墨水，可选购“水转印”清洁墨盒，将打印机喷头清洗3-5次后即可。
水转印技术
水转印技术!(上)目前，大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，如塑料瓶；移印的适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。
这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。
转印技术属于间接印刷，图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的，所以，可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上，进行转移印刷的工艺技术。
水转印技术分类根据水转印的实现特征，可以分为水披覆转印和水标转印。
1.水披覆转印所谓水披覆转印，是指对物体的全部表面进行装饰，将工件的本来面目遮盖，能够对整个物体表面（立体）进行图案印刷，这是它的优点；但缺点也很明显，即柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形，所以，实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真程度。
用于转印方式的水转印纸的印刷图文大多由具有装饰色彩的油墨色块和简单的重复图案构成，无须用精细的感光膜片进行晒版；水转印膜大多是由伸缩性良好的水溶性薄膜制造而成，用于立体转印的转移膜是难以胜任细小文字和层次图像的转印复制的。
2.水标转印水标转印是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺，它很像热转印工艺，只是转移压力依*水压,是近来流行的一种水转印技术,它可在承印物表面进行小面积的图文信息转印，与移印工艺的印刷效果类似，但投资成本较低，*作过程也比较简单，很受用户欢迎。
水标转印工艺无须活化剂活化，免除了有机溶剂的污染，在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。
水转印材料水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜，基材可以是塑料薄膜，也可以是水转印纸。
这种印刷膜作为图文载体，它的出现应是印刷技术的一大进步，因为有很多产品是难以直接印刷的,而有了这一载体，人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上，再把图文转移到承印物上。
异形件水转印注意事项
异形件水转印注意事项以下是 7 条关于异形件水转印注意事项：1. 挑好材料可太重要啦！就像你选衣服得选合适的尺码一样，水转印的材料也得精挑细选呀。
比如那种质量差的膜，可能一下子就破了，那不是前功尽弃啦？咱可不能在这上面栽跟头啊！例子：“你想想啊，要是用了那种一撕就坏的膜来给异形件水转印，那还能有好效果啊？”2. 操作环境也不能马虎呀！一定要干净整洁得像你刚打扫完的房间一样。
要是到处脏兮兮的，有灰尘啥的，那印出来的东西不就花了嘛，那多难看呀！例子：“你说，在一个脏兮兮的环境里做水转印，那印出来的异形件能好看吗？”3. 异形件预处理要做好哇！这就好比你要出门得先梳洗打扮一番。
不处理好，后面怎么能顺利进行水转印呢，对吧？例子：“不把异形件好好预处理一下，就直接开始水转印，那不是瞎搞嘛！”4. 转印的过程可得细心细心再细心！就跟你拼图一样，稍微不注意位置就错啦。
一点差错可能就让整个异形件都毁啦，可不是开玩笑的哟！例子：“哎呀呀，如果在转印时不仔细，那异形件不就毁了啊，这不是白费力气嘛！”5. 水的温度也有讲究呢！太烫或太冷都不行呀，这和你洗澡水的温度一个道理。
不合适的水温会影响效果的哟，可别不当回事儿！例子：“你想想，要是水的温度不对，那印在异形件上的效果能好吗，这多关键呀！”6. 干燥的过程可不能催呀！就像等面包发酵一样，得有耐心。
急急忙忙地去弄，可能就把印好的图案给弄坏啦，那可就得不偿失啦！例子：“你要是没等干燥好就乱来，那之前的努力不都白费啦，多可惜呀！”7. 最后，检查也不能少哇！就像你出门前要照照镜子看看有没有问题一样。
不检查一下，有瑕疵都不知道，那不是糟糕啦？例子：“不检查一下印好的异形件，万一有啥问题都发现不了，那不就完蛋啦？”我觉得呀，做好异形件水转印，这些注意事项真的一个都不能忽视！只有每个环节都精心对待，才能做出完美的成品哟！。
水转印工艺
什么是水转印?—将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。
根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。
水转印的产品水转印技术被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。
水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：（一）膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；（二）喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；（三）膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；（四）活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；（五）转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；（六）水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；（七）烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；（八）喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；（九）烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。
披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。
由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。
披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。
曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。
且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
水转印工艺分类—目前，大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，如塑料瓶；移印的适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。
大理石水转印产品加工工艺及产品检验标准
大理石水转印产品加工工艺及产品检验标准《大理石水转印产品加工工艺及产品检验标准》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
大理石水转印产品加工工艺和技术可以实现石材行业的可持续发展，减少石材资源的浪费，实现石材行业从资源浪费型企业向资源节约型转变，实现石材行业向“绿色经济”的循环发展。
下面来看看大理石水转印产品加工工艺及产品检验标准吧。
纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点，适合家居装修装饰。
这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。
一、大理石水转印产品加工工艺工艺流程选料→开坯料→切板→胶补、加固→产品造型、粗磨、细磨→清洗→干燥→喷底漆→干燥→水转印→清洗→干燥→喷涂面漆→干燥、固化→检验→软包装→入库1、选料选择适合用于加工水转印的石材料。
选料要求只要少裂纹、砂眼、孔洞，变形小的任意大理石材料，色差不限。
人造大理石材料比较适合加工水转印线条产品的材料，因为人造大理石材料无裂纹、无砂眼，使用人造大理石不需要进行加固、砂眼、孔洞表面的封孔处理，以及天然大理石材料断裂后对贴纸面质量的影响；花岗石材料也可以用于水转印的加工，但花岗石材料因硬度高，难成型、难打磨，在生产加工上效率较低。
2、开坯料将所选用的荒料、边角料开成加工所要求的厚度的坯料。
如有现成厚度的坯料，此工序可以省去。
对于裂纹较多的材料，开坯料要注意避开裂纹方向或顺着裂纹方向开，千万不要垂直裂纹方向，否则开出来坯料均有裂纹，导致所有材料断裂。
为防止裂纹多的坯料在切板、分件时断裂，事先对坯料用强力纤维网进行加固，必要的话加钢筋加固。
3、切板将选用的料切成要加工的长、宽尺寸。
4、胶补、加固将表面有孔洞、凹陷、裂痕的“问题产品”用云石胶填充平整；表面没有类似低凹缺陷的则无需此步骤。
精选水转印学习工艺
工具: 自动喷淋设备
转印膜转印到样品上之后,表面会残留一些油污及杂 质，通过自动喷淋方式清洗干净.（注意调好水压， 以免伤到图案花纹 ）
工具：气枪
操作: 样品通过自动喷淋清洗流到末端，再用 气枪把敷在样品表面的水逐一吹干净.
操作: 经过清洗干净的样品直接放入流 动的烤水炉中烘干，炉中设定温 度约80度，炉内实际温度约50度， 时间5分钟左右.
转印技术属于间接印刷，图文不是通过直接在承印物表面 印刷得到的，致使可进行转印的承印物形状和材料种类非 常多。
水转印定义
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的 一种印刷。 水转印分类
水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术.其原理 大致相同；在特殊化学处理的披覆薄膜或水转印纸上，印刷彩色纹路后， 将之平送于水的表面，利用水压的作用将彩色纹路图案均匀转印于产品 表面，而披覆薄膜或水转印纸则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再喷 上一层透明的保护涂料，从而在产品表面形成立体仿真的图文，使产品 呈现出一种截然不同的立体视觉效果。
喷面漆的目的是保护图案的完整性，在面漆中加入光泽 剂、透明剂，可以增加产品外观的美感
干燥：
✓ 为了进一步增加漆层结合力，防腐蚀性等性能提高，需 要对产品再进行干燥(根据光油性质选择干燥方式)。
产品通过前面几个工艺流程的处理， 基本完成水转印流程。可进行后续品 检、包装等。
产品置于架上待品检.
应用材料:
水转印适合日常生活接触到的大部分材料，如：塑料、金属、玻璃、陶瓷、 木器等。目前只有纸、布无法使用水转印进行印刷。
应用行业:
汽车用品： 电子产品： 居室用品： 日用精品： 室内建材：
①②③
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水转印检验规范
1、目的：明确公司产品的表面喷涂质量标准，以使生产和检验有章可循。
2、适用范围：适用于公司所有的水转印产品检验。
3、外观标准
3.1、等级面划分标准：
1） A 级面：装配后经常看到的外表面，常人可视顶面与不需弯腰侧身可视面。
2） B 级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。
如侧面、底面等。
备注：A、B面以装配效果为基准。
3.2、检验条件：
A 光源要求：常光或室内高效能日光灯两光源（照明度约为200-300勒克斯）。
B 目测距离：A级面为300mm，B等级面为500mm。
3.3、检验标准按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。
在眼睛距离等级面的标准处，以30cm/s速度扫描检查。
3.4、外观缺陷标准判定标准见附表一。
4、性能标准
4.1、喷涂色板制作
A、在喷涂时，每一批均需制作2件色板，以备性能测试需要。
取与制品同材质的样板，尺寸80×120，与产品正常条件下加工，标识好编号、工艺条件、日期与时间，并由QE签名经确认后编号命名登记管理。
一件测试用，一件存档。
B、色板有效期限为二年，保存在室温下，保存温湿度为70±15%，保存环境为无任何光线照射。
4.2、非破坏性检验检验项目光泽：如图所示进行目测对比。
色泽：颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。
4.3、破坏性检验
4.3.1、附着力测试：百格试验法：喷涂后，取一色板，在涂膜面上，按间隔1mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，再用3M胶带覆盖按紧，呈45度角，然后以100mm/min速度拉去，此时检查方格内之物是否掉落，验收标准为0-1级，即脱落面积为不超过5%为合格。
5、包装防护与搬运标准
5.1、涂装后的成品应用EPE腹膜或缠绕膜包裹，以保证产品的表面清洁无尘。
5.2、包装箱应放置于地托板上，且地托板表面应无尖锐利物突起，板面应用软质材料铺垫；小体积类配件需集中堆放时，应独立包装并相互隔离，以防表面互相摩擦。
5.3、搬运应使用手动叉车或平板车，集中搬运的配件每次堆放的高度不高于1.5米。