2019钢筋送检取样规范
2019钢筋送检取样规范

2019钢筋送检取样规范钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根.2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gbi4991998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》gb1301391及现行有关标准.3、钢筋应按进场时钢筋钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次.对于8MM、14、18、25、32的,总共60吨,做了一次试验. 现在又拉来了50吨,不足60t仍取样一次.钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:龙兴天下钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根. 2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI4991998、《钢筋混凝土同热轧光进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定.验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号同一编号、同一炉号、同一规格、同一交货状态、不超过60t一组.去掉端头子500mm 后,随机抽取.一般规定是:钢筋拉伸试验长度为450-500,弯曲长度350-400.因为每个单位的试验用机型不太一样,可能会有所不同.另外提醒一下,现在新规范出来后,要加做重量、延伸率检测,另外送五根500-1000长.共九根.我们这里是规定的,具体情况可咨询当地的检测单位.最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:黄振序号样品名称取样批量取样数量方法每一验收批取试样1组每组5根,每根长度不小于600mm从每批中任选两根钢筋,从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各1件是见证取样送检的标准,同一规格、同品种等级、同一炉号、同一交货地点,数量不大于60T,随机抽取一组,满足单位长重量检测5根1000mm长,其中可用两根450~500长的做拉伸试验,两根300~350长的做冷弯试验.不得在同一根钢筋上截取,也不应在同扎内截取.请查看产品标准GB1499.1与GB1499.2钢筋取样按每60吨为一批取样送检,分原材的拉伸和弯曲分开来送检钢筋送检长度要求:550mm三根,450mm两根.任选两根拉伸钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(32以上取长约800mm).同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取样3个试件.每批送检1个试件。
钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范钢筋原材送检取样规范是用于指导钢筋原材料送检取样工作的规范性文件。
以下是钢筋原材送检取样规范的主要内容:1. 适用范围:适用于所有进口和国内生产的钢筋原材料,包括钢筋棒、钢筋线等。
2. 取样方法:a. 取样地点应根据钢筋原材料的存储情况和数量确定,确保取样的代表性。
b. 取样时应使用清洁的工具,避免任何可能导致污染或损坏的物质接触样品。
c. 取样时要保持取样工具和样品的干燥,以防止含水量影响样品的分析结果。
d. 样品包装应使用密封的容器,避免样品的丢失和污染。
e. 取样时要记录取样地点、时间和数量等信息,并进行标识。
3. 取样数量:a. 取样数量应根据实际需要和标准要求进行确定。
一般情况下,每个批次至少取样3~5个位置,每个位置取样不少于5个。
b. 取样时要确保每个样品数量足够,以进行多次检测和分析。
4. 取样频率:a. 取样频率应根据实际需要和标准要求进行确定。
通常情况下,按批次、每日或每周进行取样。
b. 取样频率应保证能够及时发现和纠正任何可能的质量问题。
5. 取样记录:a. 取样时要详细记录取样地点、时间、数量、方法等信息。
b. 取样记录要与样品一起进行封存,并按照规定的时间保存,以备后续审查和调查。
6. 取样检验:a. 取样检验应根据钢筋原材料的标准要求进行,包括尺寸、化学成分、力学性能等方面的检测。
b. 取样检验应由经过培训和合格的检验人员进行,确保检测结果的准确性和可靠性。
7. 取样报告:a. 取样报告应详细记录取样、检验和分析结果等信息,并根据需要提供抽样证明及其他必要的文档。
b. 取样报告应及时提交给有关单位和人员,以便及时采取措施纠正任何质量问题。
钢筋原材送检取样规范的制定和执行,可以保证钢筋原材料的质量和安全性,对于保障工程质量和安全起着重要的作用。
同时,严格执行取样规范,有助于建立健全的检验制度,提高钢筋原材料的质量管理水平,促进钢筋行业的良性发展。
建筑材料送检规范2019

建筑材料送检规范2019一、钢筋钢筋进场时的验收:钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。
验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当超过60t后每40T作为一个检验批,进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。
试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
(备注:取样时,从任一钢筋端头,去掉≥500mm的钢筋,再进行取样。
)取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法:1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500 mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
验收方法:(1)接头处不得有横向袭纹;(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤;(3)接头处的弯折角不得大于4。
;(4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。
2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。
2019钢筋送检取样规范

2019钢筋送检取样规范钢筋送检取样(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。
两个试样,试样长500mm。
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:L=1.55*(a+d)+140mm式中:L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335HRB400 HRB500公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50弯心直径d 1a 3a 4a4a 5a 6a 7a在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法:拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。
弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。
在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。
如果,检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
(五)钢筋焊接接头的取样A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
2019钢筋送检取样规范

2019钢筋送检取样规范钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根.2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gbi4991998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》gb1301391及现行有关标准.3、钢筋应按进场时钢筋钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次.对于8MM、14、18、25、32的,总共60吨,做了一次试验. 现在又拉来了50吨,不足60t仍取样一次.钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:龙兴天下钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm 两根. 2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI4991998、《钢筋混凝土同热轧光进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定.验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号每种一组,一组4根.是见证取样送检的标准,同一规格、同品种等级、同一炉号、同一交货地点,数量不大于60T,随机抽取一组,满足单位长重量检测5根1000mm长,其中可用两根450~500长的做拉伸试验,两根300~350长的做冷弯试验.不得在同一根钢筋上截取,也不应在同扎内截取.同一编号、同一炉号、同一规格、同一交货状态、不超过60t一组.去掉端头子500mm后,随机抽取.一般规定是:钢筋拉伸试验长度为450-500,弯曲长度350-400.因为每个单位的试验用机型不太一样,可能会有所不同.另外提醒一下,现在新规范出来后,要加做重量、延伸率检测,另外送五根500-1000长.共九根.我们这里是规定的,具体情况可以咨询当地的检测单位.钢筋送检长度要求:550mm三根,450mm两根.任选两根拉伸钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(32以上取长约800mm).同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取样3个试件.每批送检1具体参考《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版)规范字蓝色框内字体对钢筋送检和批次有详细规定:1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行;2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;3.对不同时间进场的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理.钢筋取样按每60吨为一批取样送检,分原材的拉伸和弯曲分开来送检。
钢筋原材送检取样规范

钢筋原材送检取样规范钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一,它的质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了保证钢筋的质量,需要对钢筋原材料进行送检取样。
下面是钢筋原材送检取样的规范。
1. 取样地点选择:取样地点应在供货商仓库或熔炼车间中,确保能够代表整批货物的质量。
2. 取样工具:取样工具应使用专业的取样钳或钢钎,确保取样的准确性和整体性。
3. 取样数量:根据国家标准或项目要求确定取样数量,一般每批次至少取3个样品。
4. 取样方法:取样时应随机选择不同位置的钢筋,避免选择有明显质量问题的部位。
5. 取样步骤:a. 检查钢筋表面是否有明显的锈蚀、剥落或其他质量问题。
b. 使用专业的取样工具,将钢钎插入钢筋内部约10cm,然后快速拉出。
c. 取样后,应立即将取样钢筋放入密封的塑料袋或密闭容器中,防止样品与外界环境接触。
6. 取样记录:在取样现场要对每个样品进行记录,包括钢筋的批号、规格、直径、长度等信息,并给予每个样品一个唯一的标识。
7. 取样保存:取样后的样品应尽快送往实验室进行检测,如果不能立即送检,则应妥善保存,避免样品受潮、污染或其他损害。
8. 取样代表性:取样过程中应保证样品的代表性,避免人为因素对样品的影响。
同时,对于大型工程项目,在不同的运输批次中也要保持样品的代表性。
9. 取样频率:取样频率应根据项目要求确定,一般来说,每个供货商的每批货物都应进行取样检测。
10. 取样测试:取样后的样品应送至实验室进行物理性能、化学成分等方面的检测。
根据不同项目的需要,可以进行拉伸试验、硬度测量、化学成分分析等测试。
以上是钢筋原材送检取样的一般规范。
在具体操作中,还需要根据国家标准、行业标准或项目要求进行具体操作。
保证钢筋原材的质量,对于建筑工程的质量和安全具有重要的意义。
钢筋原材料取样规范

钢筋原材料取样规范钢筋原材料是建筑工程中常用的材料之一,其质量对工程的安全和稳定性具有重要影响。
为了保证钢筋原材料的质量,需要按照一定的规范进行取样。
下面是钢筋原材料取样的一些规范:1. 取样地点:钢筋原材料的取样地点应该是代表性的,能够反映整个批次的质量情况。
一般来说,取样地点应选择供应商提供的仓库或者储存场所。
2. 取样工具:取样工具应该干净、无锈蚀、无损坏,并且不会改变钢筋原材料的性质。
常用的取样工具包括不锈钢钳子、尺子等。
3. 取样方法:取样时要确保取样工具和被取样钢筋原材料的干净。
采用无处理过的取样工具,尽量避免手接触。
应在整批钢筋原材料中均匀取样,确保所取样品的代表性。
4. 取样数量:取样数量应根据具体情况确定,一般按照批次的不同规模和用途来确定。
大批次应取样数量较多,小批次取样数量较少。
5. 取样标识:取样时需要对样品进行标识,包括批次号、取样地点、取样日期等信息。
将标识信息记录在取样表格上,做到有据可查。
6. 取样记录:取样过程中要详细记录取样的时间、地点、数量等信息,并由相关人员签字确认。
确保取样过程的规范化和可追溯性。
7. 取样保存:取样后的样品应进行密封,并做好防潮、防腐措施,保证样品的稳定性和可保存性。
样品的保存时间应视情况而定,一般不少于3个月。
以上是钢筋原材料取样的一些规范,通过规范的取样过程可以有效保证钢筋原材料的质量,减少因质量问题引起的工程事故。
同时,也便于后续对样品进行检测和评价,为工程建设提供可靠的数据支持。
钢筋原材料取样规范

钢筋原材料取样规范钢筋原材料取样规范钢筋是建筑工程中常用的一种材料,其质量直接关系到工程的安全和稳定性。
为了确保钢筋的质量符合规定标准,需要进行取样检测。
下面是钢筋原材料取样的一般规范,以供参考。
一、取样位置和数量1. 钢筋原材料的取样位置应该是充分代表整批材料性质的地方,要避免取样位置处的杂质和缺陷对取样结果的影响。
2. 取样数量应该根据批量大小和质量要求来确定,一般应该根据每个批次的重量或数量来计算,取样数量不能过少,以避免无法代表整批材料的特性。
二、取样工具和方法1. 取样工具应该是干净、无锈蚀和无油污的。
常用的取样工具有金属锤、扁铲、铁丝钳等。
2. 取样前应该将取样工具清洗干净,并用干净抹布擦拭干燥。
3. 取样时,应该先将原材料表面的氧化物和附着物清除干净,以免对取样结果产生影响。
4. 取样时应该从原材料的不同位置进行,以保证样品的代表性。
对于大型钢筋材料,应该在不同位置取样,并将不同位置取样的样品合并进行测试。
三、取样过程1. 取样前应该标明取样地点、日期、取样人员等信息,并做好记录。
2. 取样时应避免将杂质和空气混入样品中,以保证样品的纯度。
3. 取样时应先摇晃原材料,使其呈均匀分布状态,再用取样工具将样品取出。
4. 取出的样品应该立即放入干净的容器中,并尽量避免接触其他物质。
5. 根据需要,取样的样品可以进行分装和封存,以备后续测试使用。
四、取样的保存和运输1. 取样后的样品应该立即放入密封的容器中,并贴上标签标明样品的相关信息,如取样日期、地点、批次号等。
2. 取样后的样品应该妥善保存,避免曝晒、潮湿和污染等。
3. 取样后的样品应该及时送到实验室进行测试,以免样品老化或受污染。
4. 取样过程中如果发现异常情况,应该及时记录,并按规定程序进行处理。
五、取样记录和报告1. 取样时应做好详细的记录,包括取样位置、数量、取样人员、取样日期等信息,以备后续查阅和追溯。
2. 取样结果应及时记录,并编写取样报告。
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钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根。
2、钢筋。
执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为一批,不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同一牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样:(1)、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(32以上取长约800mm)。
(2)、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约应作为一批。
当同一台板内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。
(2)、力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。
6、钢筋电弧焊接接头按下列规定取样试件:(1)、在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批;不足300个时仍做一批。
(2)、在装配式结构中,可按生产条件,每批3个,做拉伸试验。
7、由渣压力焊接头按下列规定抽样试件。
(1)、在现浇钢筋混凝土多层结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时仍应作为一批。
(2)、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。
混泥土试块送检规范、批量及龄期要求项
目批量样品取样数量:1、砼抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次;。