静设备基本知识(压力容器安全操作要点及维护)概论
压力容器操作安全知识（4篇）
压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识，它包括了多方面的内容，包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。
本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识，以提高读者对压力容器操作安全的认识。
一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理，并按照操作手册指南正确操作。
2. 在操作之前，要对压力容器进行检验，检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。
3. 使用压力容器时，要保持设备清洁，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。
二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程，在操作过程中不得违反相关安全规定。
2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员要时刻保持注意力集中，不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。
5. 操作时要注意操作安全，用力均匀，避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中，如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况，应及时停机检修，并报告相关人员。
2. 在操作过程中，如发生火灾、溶液溅出等事故，应立即采取应急措施，包括停机、报警、撤离等，并及时报告相关人员。
3. 在操作安全设备时，要定期检查设备的工作情况，确保其能正常使用，并及时更换损坏或失效的设备。
4. 对于在操作中发生的事故，要进行事故调查，找出事故原因，制定相应的预防措施，并进行事故经验总结。
5. 遇到紧急情况时，要熟悉应急措施，采取有效措施进行事故处置，并及时报告相关人员。
四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育，使其掌握压力容器操作的基本知识和技能，并能正确应对紧急情况。
2. 定期组织安全演习和应急演练，提高操作人员应急处置能力。
3. 加强安全宣传，提升操作人员对压力容器操作安全的意识，提高他们的安全意识和防范意识。
压力容器操作与维护
压力容器操作与维护压力容器是一种经常使用在各种工业环境下的设备。
它们通常用于储存和输送高压物质，例如蒸汽、液体或气体。
为了确保这些容器的安全性和可靠性，对其进行合适的操作和维护显得尤为重要。
这篇文章旨在讨论压力容器的操作和维护。
压力容器操作操作前检查在操作压力容器之前，应该进行以下几项检查：1.检查容器的外观：包括检查容器是否有裂纹、变形、生锈等瑕疵。
2.检查容器的密封性：确保容器的所有舱门、接口处、阀门等部位没有泄漏，并注意检查压力表和压力安全阀是否完好无损。
3.检查容器的支撑：确保容器的支撑结构完好无损，支撑脚的紧固螺栓是否牢固。
操作中需要注意的事项在正式操作压力容器时，需要注意以下几个方面：1.控制压力：对于低于设计压力的操作情况，仅需在容器进出口的阀门处调节，确保操作压力不超过设计压力。
对于高于设计压力的情况，需要通过卸压阀或泄压阀共同承担卸压安全责任。
2.控制温度：对于热介质的容器，需注意温度过高会引起容器硬化、变形等问题；对于低温介质的容器，需注意低温会对设备的密封性产生影响，导致泄漏甚至爆裂。
3.控制流体速率：对于高速流体，容器应当注意流体对容器的冲击压力和瞬间流量。
对于易结垢、易堵塞或易腐蚀的介质，应定期进行清洗、检修以及防腐。
4.控制液位高度：在运行过程中，应监测容器内液位，并控制在安全范围之内，避免出现液位过低或过高的情况。
操作后处理在操作结束后，需要进行以下几项处理：1.将压力控制系统、温度控制系统和其他操作设备关闭。
2.关闭容器进出口的阀门和放空阀门，排空内部介质。
3.将操作环境恢复到最初状态，避免留下杂物或危险品。
压力容器维护进行压力容器的维护可以延长其寿命，确保其正常运行。
以下是几点需要注意的地方：定期检查和维护对于压力容器，需要定期进行检查和维护，以确保其在正常运行状态下。
以下是需要注意的几个方面：1.检查容器表面：注意检查容器的表面和内部结构，如果出现腐蚀、裂纹、变形、异物等问题，需要及时处理。
压力容器安全操作与维护范文(三篇)
压力容器安全操作与维护范文压力容器是在工业生产过程中广泛应用的一种设备，它具有储存和输送压缩气体等介质的功能。
然而，由于其特殊性质，一旦发生事故，后果将非常严重，甚至会造成人员伤亡和财产损失。
因此，对压力容器的安全操作与维护非常重要。
本文将从以下几个方面详细介绍压力容器的安全操作与维护。
一、压力容器的安全操作1.1 操作前的准备工作在进行压力容器操作之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，要仔细查阅相关操作规程、操作手册，对容器的工作原理和注意事项有充分的了解。
其次，要检查容器本身的工况参数，包括压力、温度等是否符合要求。
最后，要检查容器周围的环境是否符合安全要求，如有爆炸源、易燃易爆物等，必须加以清除。
1.2 操作时的注意事项在操作压力容器时，应特别注意以下几个方面。
首先，要确保容器内介质是符合规定的，不得擅自加装其他介质。
其次，要根据工艺要求，按照正确的操作程序进行操作，不得随意更改。
再次，要随时关注容器的工况参数，如压力、温度等，一旦超出规定范围，要及时停止操作，并报告负责人。
最后，要定期对容器进行检查和维护，如有发现异常情况，要及时报告负责人并采取相应措施。
1.3 操作后的处理工作在完成压力容器操作之后，要及时做好相关的处理工作。
首先，要停止介质的供应，并排空容器内的介质，确保容器内压力为零。
其次，要清理容器内部和外部的残留物，确保容器清洁。
再次，要根据操作规程进行容器的复位，恢复到正常工作状态。
最后，要将相关操作记录做好，包括操作时间、操作人员、操作过程等，以备日后参考和追溯。
二、压力容器的安全维护2.1 定期检查对压力容器进行定期检查是保证其安全运行的重要手段。
定期检查应包括外观检查和内部检查两个方面。
外观检查主要是检查容器外壳的完整性，如有发现裂纹、锈蚀等问题，要及时进行修复。
内部检查主要是检查容器内部的腐蚀、磨损等情况，如有发现异常，要及时采取相应措施。
2.2 预防性维护预防性维护是在容器没有出现故障之前，采取一系列措施，增加其使用寿命和安全性。
压力容器安全操作与维护（三篇）
压力容器安全操作与维护压力容器是工业生产中广泛应用的一种设备。
由于容器内部承受着高压力，所以在操作和维护过程中需要严格遵守相关的安全规范和操作要求，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍压力容器的安全操作与维护的要点和注意事项。
一、安全操作1. 安全操作前的准备在操作压力容器之前，首先要检查容器本身是否存在漏气、泄露或损坏等情况。
同时，还需要检查容器周围的环境是否存在可燃或易爆物质，并采取相应的防护措施。
2. 安全操作过程中的注意事项（1）操作人员应经过专业培训并持有相关操作证书，熟悉压力容器的结构和工作原理，并掌握安全操作程序。
（2）在操作压力容器时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等。
（3）操作人员应按照操作规程进行操作，严禁随意调整或更改工作参数，如压力、温度等。
（4）在操作过程中，要及时关注容器的工作状态和显示指示器，如压力表、温度计等，发现异常情况应立即停止工作并报告相关人员。
（5）操作人员应时刻保持警惕，避免容器内部发生过压、过热、爆炸等危险情况。
3. 应急处理措施在操作压力容器时，如果发生泄漏、爆炸等事故，应立即采取以下应急处理措施：（1）迅速关闭进气和出气管道，切断气源。
（2）向周围人员发出警报，并疏散人员。
（3）使用适当的消防器材进行灭火。
（4）如果无法控制事故，应及时报警，并按照事先制定的应急预案进行处置。
二、维护1. 定期检查为了确保压力容器的正常运行，需要定期进行检查和维护。
具体包括：（1）检查容器的外观是否存在腐蚀、变形等情况，如发现异常应及时进行修复或更换。
（2）检测容器的内部气体或液体的压力、温度等参数，确保其在正常范围内。
（3）定期对容器的安全阀进行检查和测试，确保其正常工作。
（4）对压力容器的附件和管道进行检查，确保其连接牢固、密封可靠。
2. 保养和维修在对压力容器进行保养和维修时，应按照规范进行操作，包括：（1）使用专用工具进行拆卸和装配。
静设备基本知识
2、浮头式换热器
• 一端管板被夹持在壳体上，另一端管板则 做成浮头式，可以在壳体内自由滑动。这 样，就不受冷、热流体温度及压力不同的 限制了。而且整个管束可以从壳体内部抽 出，管内管外均可清洗，对流体也没有什 么特殊的限制。其缺点是结构较复杂，造 价高，浮头处泄漏不易被检查出来。换热 管采用￠19×2正三角形排列￠25×2.5 正三角形排列。
• 结构：板式换热器由传热板片、密封垫片和 压紧装置三部分组成。作为传热面的板片可 用各种不同的金属薄板压制而成。由于板片 厚度一般仅0.5－3mm，其刚度不够，通 常将板片压制成各种槽形或波纹形的表面 （如人字形波纹板），这样既增强了刚度以 防止板片受压时变形，同时也增强了流体的 湍动程度，并加大了传热面积。
• 2、特点：
• 传热系数高。 • 结构紧凑，单位体积设备提供的传热面积大。 • 操作灵活性大。 • 金属消耗量低。 • 板片加工制造以及检修、清洗都比较方便。 • 允许的操作压力比较低。
• 操作温度不能太高。对与合成橡胶垫圈，操作温度应 低于130℃，对压缩石棉垫圈也应低于250℃.
• 处理量不大。因两板间的距离仅几毫米，流通截面较 小，流速有不大，处理量受到限制。
• 2、内直径（非圆形截面指断面的最大尺寸） 大于等于0.15米，且容积（V）大于等于 0.025立方米。
• 3、介质为气体、液化气体或最高工作温度 高于等于标准沸点的液体。
二、压力容器的基本要求
• 1、强度 • 2、刚度 • 3、稳定性 • 4、耐久性 • 5、密封性
三、压力容器的结构
• 压力容器一般由筒体、封头、法兰、支 座、接口管组成，有的还设有人孔、手 孔、视镜、液面计等。
3、U型管式换热器
• 只有一个管板，管子全部弯成U型管， 管子的两端分别安装在同一固定管板的 两侧，并用隔板将封头隔成两室，管子 可以自由膨胀，也可以从壳体内抽出， 以便于清洗。只是管子内壁在U型弯头 处不易清洗，管子更换困难。它主要用 于管内流体压力较高，而且较干净的场 合。
压力容器的安全操作和维护
压力容器的安全操作和维护一、引言压力容器是工业生产中不可或缺的设备之一，应用范围广泛。
但是，由于工作条件的不同，压力容器承受的压力和温度都有所不同。
而在工作中，如果对压力容器的安全操作和维护不够注意，将会出现严重的安全事故，损失不可估量。
因此，对于压力容器的操作和维护要特别关注，才能保证生产过程中的安全。
二、压力容器的安全操作2.1 压力容器的操作前的准备在使用压力容器之前，首先要进行检查和清理。
检查是为了确认各个部位的安全性，是否存在渗漏或损伤等情况。
清理是为了确保压力容器的内外部表面干净卫生，不存在任何杂质，这可以确保产品的质量。
2.2 压力容器的进料在进料的过程中，需要掌握进料速度和进料量。
进料速度过快或进料量过大都会让压力容器受到更大的压力，从而导致压力容器爆炸。
为此，必须掌握进料过程中的操作技巧，保证高效而稳定的生产。
2.3 压力容器的加热加热是生产过程中必不可少的步骤之一。
然而，加热的过程中也存在潜在的安全隐患。
例如，如果加热速度过快或者加热量过大，会让压力容器中的气体膨胀太快，最终导致压力容器爆炸。
因此，在进行加热操作时，需要特别注意控制加热速度和加热量，以免出现安全事故。
2.4 压力容器内部物质的排放在生产过程中，压力容器中可能会积累一些不需要的物质，例如过程中产生的废弃物等。
这就需要对压力容器进行排放。
排放的过程一定要注意安全，避免压力容器的爆炸。
三、压力容器的维护压力容器的安全操作不仅仅是生产过程中的操作，对于维护也同样重要。
3.1 检查在生产过程中，需要定期检查压力容器的各个部位，以确认其安全性。
检查的过程中需要注意这些方面：•压力容器的外表面是否有破损、裂缝、漏气•压力容器内表面是否存在粘结物、沉积物•压力容器接口和密封面是否严密•压力容器是否存在脱落、变形、锈蚀等3.2 维护对于生产中的压力容器，需要进行计划性维护，如定期更换阀门、清洗内部等。
维护的过程中需要注意以下方面：•选择适当的清洁剂或润滑剂•检查零部件的损坏情况，如阀门、管道等•定期检查和更换紧固件3.3 修理发现压力容器中存在安全问题，必须立刻停止生产、排除危险，并进行修理。
压力容器操作与维护
压力容器操作与维护压力容器是一种常见的工业设备，用于储存或运输高压气体或液体。
由于其特殊的工作环境和危险性，对于压力容器的操作和维护非常重要。
本文将介绍压力容器的操作和维护的一些基本知识和注意事项。
一、压力容器的操作1. 确定操作规程和安全措施：在操作前应明确操作规程，并采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 检查压力容器：在操作前，应对压力容器进行检查，包括检查容器的完整性、阀门的开关状态、压力表的准确性等。
如发现异常情况，应及时进行处理或报告。
3. 启动压力容器：启动压力容器时，应按照操作规程正确操作。
首先打开进气阀，使气体或液体进入容器。
然后慢慢打开出气阀，释放容器内的空气或液体。
4. 压力控制：在操作过程中，应根据实际需要监控和控制压力。
一般情况下，不应超过容器的额定工作压力。
5. 停止压力容器：在停止使用压力容器时，应首先关闭进气阀和出气阀，确保压力容器内无剩余气体或液体。
然后将压力表调至零位，并进行阀门的封闭。
二、压力容器的维护1. 清洁压力容器：定期清洁压力容器，除去表面的污物和积尘。
在清洁时，应使用适当的清洁剂或溶剂，并注意避免使用有腐蚀性的物质。
2. 检查阀门和接口：应定期检查阀门和接口的密封性和可靠性，确保其正常工作。
如发现问题，应及时进行更换或维修。
3. 检查安全装置：压力容器应配备安全装置，如压力释放阀、安全阀等。
定期检查这些安全装置的工作状态和准确性，并进行必要的维修或更换。
4. 检查压力容器的壁厚：压力容器的壁厚是其结构强度的关键指标。
应定期检查压力容器的壁厚，以确保其符合相关的标准要求。
5. 定期检查压力容器：定期进行全面的检查，包括容器内壁的腐蚀状况、焊缝的质量、容器的结构强度等。
如有问题，应及时进行修理或更换。
6. 储存和运输：储存和运输压力容器时，应注意保持容器的稳定和防止碰撞。
对于长期储存的容器，还应定期进行检查和保养。
总结：压力容器的操作和维护是保证其安全可靠运行的关键。
压力容器安全操作及维护
压力容器安全操作及维护压力容器是一种用于储存或运输液体、气体或蒸汽等有压力介质的设备。
由于容器内部存在高压，因此在操作和维护过程中必须遵循严格的安全规定，以防止事故发生。
本文将详细介绍压力容器的安全操作和维护方法。
一、压力容器的安全操作1. 安全操作程序在对压力容器进行操作之前，必须熟悉相关的安全操作程序。
这些程序通常包括以下内容：- 检查容器的完整性和稳定性；- 确保容器的阀门和管道系统正常工作；- 确认容器的设计压力和工作压力；- 确保操作人员具备足够的经验和技能；- 预先评估潜在的危险并采取适当的控制措施。
2. 容器的检查和维护定期检查和维护压力容器是确保其安全运行的关键。
以下是常见的检查和维护项目：- 定期检查容器的外部和内部是否有腐蚀、裂纹或其他损坏；- 检查容器的阀门、管道和附件是否正常工作；- 清洁容器内部，清除积聚的沉积物和杂质；- 定期检查容器的防腐保温层，并修复受损的部分；- 检查压力表、温度计和安全阀是否正常工作；- 定期监测容器的压力和温度，确保其处于安全范围内；- 针对容器进行必要的维护和修理，避免发生泄漏或其他故障。
3. 安全操作准则在进行压力容器的操作过程中，必须遵守以下安全操作准则：- 切勿超过容器的设计压力，以免发生爆炸事故；- 在操作之前确保容器内无残留物或杂质；- 在容器上标明正确的压力和温度限制；- 在操作期间保持良好的通风，并确保没有火源和易燃物；- 在压力释放之前先关闭出口阀门，以防止意外释放；- 确保操作人员配备个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞等；- 确保操作人员具备应急处理事故的知识和技能；- 禁止在容器周围堆放货物，以确保容器的稳定性；- 在操作完成后关闭所有阀门，并确保容器安全。
二、压力容器的维护1. 清洁容器定期清洁压力容器是保持其正常运行的重要步骤。
清洁过程可以包括以下几个步骤：- 首先，排空容器中的介质，并关闭所有阀门；- 然后，打开沉积物排放阀门，清除容器内的沉积物和杂质；- 最后，使用清洁剂和水冲洗容器内部，并确保所有洗涤剂残留物都被彻底清除。
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（三）储存容器的安全操作要点
1. 严格控制温度及压力。 储存液化气体介质的容器，温度上升，其压力也会随之增大，
尤其高温季节，应采取冷却、降温措施。 2. 严格控制液位。
不得超规定充装超储，确保液位计的显示正确。 3. 控制明火、电火花。 4. 严格控制静电产生。 5. 杜绝容器及管道的泄漏。
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（二）按壳体承压方式分 内压容器（壳体内部承受介质压力） 外压容器（壳体外部承受介质压力） （三）按设计温度分 低温容器（t≤-20℃） 常温容器（-20℃＜t＜450℃） 高温容器（t≥450℃）
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5.中压搪玻璃压力容器 6.使用强度级别较高（抗拉强度≥540MPa）的材料制 造的压力容器 7.移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、 低温液体）、罐式汽车（液化气体、低温液体或永久性 气体运输车）、罐式集装箱（介质为液化气体、低温液 体） 8.球形容器（容积≥50m3） 9.低温液体储存容器（容积≥50m3）
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4.低压管壳式余热锅炉 5.低压搪玻璃压力容器 第三类压力容器： 1.高压容器 2.易燃介质或毒性程度为中度危害介质且 P.V≥0.5MPa.m3的中压反应容器和P.V≥10MPa.m3中 压储存容器 3.毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和 P.V≥0.2MPa.m3低压容器 4.高压、中压管壳式余热锅炉
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（四）反应容器安全操作要点
1、操作人员应熟悉掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。 2、运行中严格控制工艺参数：温度、压力、流量、液位、流速、物料配比。
严格控制温度：①控制反应热（保证反应稳定进行）; ②注意进料量、进 料速度。 严格控制压力：①严格控制进料量、进料速度 、反应温度等，防止器内压 力急剧增高；②保证安全泄压（安全阀、爆破片等）装置灵敏可靠。 3、杜绝危险杂质的混入，防止产生不正常的危险反应，导致燃烧爆炸事故的 发生。 4、确保自动控制及操作系统的正常工作。
压力容器一般由筒体、封头、接管、法兰、人孔 （手孔）、支座及安全附件（安全阀、压力表等）组 成。
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二、压力容器分类 （一）按设计压力分 1.低压容器 P＜1.6MPa 2.中压容器 1.6MPa≤P＜10MPa 3.高压容器 10MPa≤P＜100MPa 4.超高压容器 P≥100MPa
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（六）《容规》对压力容器的分类
根据容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产 过程中的作用。 第一类压力容器：低压容器（属于第二类、第三类 压力容器的除外）。 第二类压力容器： 1.中压容器（属于第三类压力容器的除外） 2.易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容 器和储存容器 3.毒性程度为极度危害介质的低压容器
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（七）其他分类方法 1.按容器壁厚：薄壁容器（壁厚≤内径1/10）和厚壁 容器 2.按壳体几何形状：球形、圆筒形和异形容器 3.按制造方法：焊接、锻造、机加工容器 4.按结构材料：钢结构容器、铸铁容器、有色金属容 器和非金属容器 5.按容器安放形式：立式容器和卧式容器
2.压力容器必须按规定进行定期检验，保证容器在有效的检验期内使用。
3.操作人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格， 取得国家统一格式的特种设备作业人员证书，方可从事相应的压力容器操作。
4.操作人员应严格遵守安全操作规程，做到平稳操作，严禁超温超压运行。
5.操作人员应加强运行期间的巡回检查，发现不正常情况立即采取措施进行 调整或消除，并及时报告本单位有关负责人。
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三、压力容器安全操作要点
压力容器是化工生产过程中完成反应、换热、贮存、分离等作用的一类特 种设备，其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、危险及危害性大等 特点。安全操作，至关重要。
（一）一般要求 1.凡需登记的压力容器，使用单位应在设备投运前或投运后30日内，向县级 质量技术监督局特监科办理登记手续。
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（二）换热容器的安全操作要点
1.操作人员应熟悉掌握冷热介质的性质。 2.换热容器启用时，应先引进冷介质后进热介质，引进的冷热介
质流速要慢。 3.运行中应注意观察工艺参数变化，防止管束结垢结渣，影响换
热效果。 4.定期排放不凝性气体、油污等，以免影响换热效果或造成堵塞。 5.遵守安全操作规程，严格控制工艺操作指标。
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（压力容器安全操作及维护）
********动力车间 2017年12月28日
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一、压力容器概念
压力容器是指同时具备下列三个条件的容器： 1.工作压力P≥0.1MPa(不含液体静压力)。 2.内经(非圆形截面积指最大尺寸)≥0.15m且容积 V≥0.025m3。 3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等 于标准沸点的液体。
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（五）分离容器安全操作要点 分离容器的操作与其他容器相比，有相同之处，
但要特别强调的，应注意以下两点： 1. 定期排放积存的油或水等，避免排污管阻塞，
影响分离效果。 2. 对过滤介质、滤网等定期清理，提高分离效果。
（四）按安装方式分
按安装方式分类：固定式容器和移动式容器 （五）按生产工艺过程作用原理分 1.换热容器（代号E）：用来完成介质的热量交换容器 2.储存容器（代号C,球罐B）：用来储存介质的容器。 3.分离容器（代号S）：用来完成介质的流体压力平衡 和介质净化分离等的容器。 4.反应容器（代号R）：用来完成介质物理、化学反应 的容器