XX包装纸业有限公司安全风险评估报告

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纸业安全现状评估报告

纸业安全现状评估报告

纸业安全现状评估报告
根据对纸业安全现状的评估,以下是报告的主要发现和建议:
1. 纸业企业安全管理水平较低:纸业企业在安全管理方面存在较大的漏洞和不足,包括缺乏完善的安全管理制度、缺乏安全培训和意识教育、缺乏应急预案等。

建议企业加强安全管理体系建设,建立健全完善的安全管理制度和流程。

2. 人员安全意识较低:纸业企业中的员工对安全问题的重视程度较低,缺乏安全意识和主动性。

建议企业加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和应对能力。

3. 设备安全隐患较多:纸业企业的生产设备存在一些潜在的安全隐患,如老旧设备的使用、设备维护保养不到位等。

建议企业进行定期的设备维护和检查,更新老旧设备,确保设备的安全可靠性。

4. 火灾和化学品安全风险较高:纸业生产过程中存在较高的火灾和化学品安全风险,如易燃易爆物品的储存和使用不规范。

建议企业加强火灾预防和化学品管理,确保工作场所的安全和员工的身体健康。

5. 应急预案不完善:纸业企业缺乏健全的应急预案和演练,对突发事件的应对能力较弱。

建议企业建立完善的应急预案,定期进行演练和培训,提高应急响应能力。

总体而言,纸业安全现状存在一些问题和隐患,需要企业加强
安全管理和培训,提高员工的安全意识和应对能力,健全安全管理体系,确保纸业生产过程中的安全性和可靠性。

造纸厂风险评估报告

造纸厂风险评估报告

造纸厂风险评估报告1. 引言本报告旨在对一家造纸厂进行风险评估,以了解潜在的风险因素,并提出相应的风险管理建议。

通过对造纸厂的各个方面进行全面评估,我们将能够帮助管理层更好地了解和应对潜在的风险,以确保公司的可持续发展。

2. 方法在进行风险评估之前,我们采用了以下步骤:2.1 收集信息我们与造纸厂的管理层和员工进行了面谈,并仔细研究了公司的文件和记录。

我们收集了有关生产过程、设备维护、员工培训和安全制度等方面的信息。

2.2 风险识别基于收集到的信息,我们识别出了以下风险因素:1.设备故障:由于设备老化、缺乏定期维护和保养,设备故障可能导致生产线停工和安全事故的发生。

2.供应链风险:对于依赖特定原材料或供应商的造纸厂,原材料供应中断或供应商质量问题可能导致生产延误和产品质量问题。

3.环境污染:造纸过程中使用的化学物质可能对环境造成污染,如废水和废气排放。

不正确的处理和管理可能导致环境法规的违规和公众形象的受损。

4.人为错误:员工的操作失误、疏忽和不合规行为可能导致设备故障、事故和质量问题。

2.3 风险评估对于每个识别出的风险因素,我们进行了风险评估,以确定其潜在影响和可能性。

3. 风险管理建议基于风险评估的结果,我们提出以下风险管理建议:3.1 设备维护和保养造纸厂应建立定期的设备维护和保养计划,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

此外,应培训员工进行设备维护和保养的基本知识,提高设备运行的可靠性和稳定性。

3.2 多元化供应链为了降低供应链风险,造纸厂应多元化原材料的供应和寻找多个可靠的供应商。

同时,应建立供应商评估机制,定期评估供应商的质量和交货能力,以便及时发现问题并采取措施。

3.3 环境管理和合规造纸厂应建立完善的环境管理体系,包括废水和废气的处理和排放控制。

应符合当地的环境法规要求,并定期进行监测和审计,以确保环境污染的风险被最小化。

3.4 培训和教育为了减少人为错误的风险,造纸厂应提供全面的员工培训和教育计划。

纸箱安全生产评估报告

纸箱安全生产评估报告

纸箱安全生产评估报告纸箱安全生产评估报告
一、纸箱生产企业基本情况
1. 企业名称:
2. 所在地区:
3. 主要产品:
4. 生产规模:
5. 企业规模:
6. 生产设备:
7. 人员组成:
二、纸箱安全管理情况
1. 安全管理体系建立情况:
2. 安全生产组织管理情况:
3. 安全生产责任制落实情况:
4. 安全生产培训情况:
5. 安全设施配备情况:
6. 生产现场安全隐患排查情况:
7. 事故应急预案制定情况:
三、纸箱生产过程中的安全风险评估
1. 原材料储存和使用过程中的安全风险:
2. 设备运行过程中的安全风险:
3. 工艺操作过程中的安全风险:
4. 人员操作过程中的安全风险:
5. 纸箱成品储存和运输过程中的安全风险:
四、纸箱生产企业存在的主要安全问题
1. 隐患整改不及时或不彻底的问题:
2. 安全管理制度不健全或执行不到位的问题:
3. 人员安全意识培养不够的问题:
4. 设备设施维护不到位的问题:
5. 应急预案不完善的问题:
五、纸箱安全生产改进措施建议
1. 完善安全管理体系和责任制,建立健全的管理制度;
2. 加强安全生产培训,提高员工安全意识;
3. 定期开展安全检查和隐患排查,及时整改问题;
4. 做好设备设施的维护和保养工作;
5. 完善事故应急预案,确保能够有效应对突发事故。

六、结论
根据对纸箱生产企业的安全生产评估,发现了存在的主要安全问题,并提出了相应的改进措施建议。

企业应根据评估报告中提出的建议,及时采取措施加以改进,确保纸箱生产过程中的安全风险得到有效控制,实现安全生产目标。

造纸安全现状评价报告范文

造纸安全现状评价报告范文

造纸安全现状评价报告范文1. 引言造纸行业作为一个重要的基础工业,对国民经济的发展和环境保护起着重要的作用。

然而,由于该行业涉及到大量的化学品使用和废水排放等环境问题,造纸安全一直是全球关注的焦点。

本评价报告旨在对造纸行业的安全现状进行评估,为改进和提升造纸行业的安全管理提供参考。

2. 现状评估2.1 安全管理制度造纸行业普遍存在着一定程度的安全管理制度,但仍有改进的空间。

在大部分企业中,安全管理制度并未得到真正的落实和执行,存在着管理松懈、责任不明确等问题。

此外,一些中小型企业缺乏规范的安全管理制度,对安全问题的重视程度较低。

2.2 人员素质和意识人员素质和意识是影响造纸行业安全的重要因素。

一方面,一些企业在招聘和培训方面存在问题,导致员工技能和安全意识的欠缺。

另一方面,一些员工对安全工作的重要性缺乏足够的认识,缺乏主动预防意识,容易出现违章操作和事故发生。

2.3 设备和工艺安全由于造纸生产过程中需要使用大量的化学品和机械设备,设备和工艺安全问题是造纸行业的一大隐患。

在一些企业中,设备老化、维护不及时等问题导致设备安全隐患增加。

同时,一些企业缺乏规范的工艺操作流程,容易导致事故发生。

2.4 环境污染和废弃物处理造纸行业的生产过程中会产生大量废水和废弃物,对环境造成一定程度的污染。

在环境污染和废弃物处理方面,部分企业存在排放超标、处理不规范等问题,严重影响周边环境的质量。

3. 问题分析3.1 安全管理制度问题分析当前造纸行业中普遍存在的安全管理制度问题主要是管理松懈、责任不明确等。

这些问题导致了企业对安全工作的重视程度不高,安全风险无法得到有效控制。

3.2 人员素质和意识问题分析一些企业对员工的招聘和培训工作不够重视,导致员工技能和安全意识的欠缺。

员工缺乏主动预防意识,容易出现人为失误导致的事故。

3.3 设备和工艺安全问题分析设备老化、维护不及时等问题导致了设备安全隐患的增加。

一些企业缺乏规范的工艺操作流程,容易导致事故发生。

某纸业公司环境风险评估报告

某纸业公司环境风险评估报告

*******有限公司环境风险评估报告单位名称:编制日期:目录1前言 (3)2总则 (4)2.1编制原则 (4)2.2编制依据 (4)2.3 企业突发环境事件风险评估程序 (7)3资料准备与环境风险识别 (7)3.1企业基本情况 (7)3.2企业周边环境风险受体情况 (13)3.3涉及环境风险物质情况 (15)3.4生产工艺 (18)3.5安全生产管理 (37)3.6现有环境风险防控与应急措施情况 (39)3.7现有应急物资与装备、救援队伍情况 (47)4突发环境事件及其后果分析 (49)4.1突发环境事件情景分析 (49)4.2突发环境事件情景源强分析 (51)4.3释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析 (55)5现有环境风险防控和应急措施差距分析 (61)5.1环境风险管理制度 (61)5.2环境风险防控与应急措施 (62)5.3环境应急资源 (63)5.4历史经验教训总结 (63)5.5需要整改的短期、中期和长期项目内容 (64)6完善环境风险防控和应急措施的实施计划 (64)7企业突发环境事件风险等级 (65)7.1环境风险物质数量与临界量比值(Q) (66)7.2生产工艺与环境风险控制水平(M) (67)7.3环境风险受体敏感性(E) (68)7.4企业环境风险等级划分 (69)1前言***********有限公司位于****省****市****县(区)****村镇,东临******,西邻*****,南邻******,北邻*****.公司于*****年**月成立,占地****平方米,投资**万,职工***人,公司设有安全环保部、生产部、技术部、供应部、办公室、财务部等部门。

公司主要产品以生产文化用纸为主的造纸企业。

全厂有一条果袋纸生产线及两条无碳原纸生产线,生产规模分别为1.8万t/a及2.2万t/a。

工程无碳纸采用废书本纸和商品木浆为原料,生产工艺包括碎浆、高浓度除杂、低浓除杂、压力筛、浮选脱墨、高速洗浆、磨浆、配浆、网部压榨、烘干、卷取等工序;果袋纸采用纯木浆为原料,生产工艺包括碎浆、磨浆、配浆、网部压榨、烘干、卷纸、裁切等工序制成。

安全生产风险评估工作总结汇报

安全生产风险评估工作总结汇报

安全生产风险评估工作总结汇报尊敬的领导、各位同事:
大家好!我很荣幸能够在此向大家汇报我们近期开展的安全生产风险评估工作情况。

在过去的一段时间里,我们团队积极投入到安全生产风险评估工作中,通过认真调研和分析,取得了一定的成果,现将工作总结如下:
首先,我们对公司生产环境进行了全面的调查和评估,主要针对可能存在的安全隐患进行了详细的分析和排查。

在这个过程中,我们发现了一些潜在的安全风险,如设备老化、操作人员安全意识不强、生产工艺环节存在漏洞等。

这些问题的存在严重影响了公司的安全生产工作,也给员工的生命财产安全带来了潜在的威胁。

其次,我们针对发现的安全隐患提出了一系列的改进措施。

我们建议公司对设备进行定期维护和检修,加强员工的安全培训和教育,完善生产工艺流程,增加安全防护设施等。

这些措施的实施将有助于降低公司的安全风险,提高员工的安全意识,保障生产过程的安全稳定运行。

最后,我们将继续跟踪和监督改进措施的实施情况,定期进行
安全生产风险评估,确保公司的安全生产工作得到持续改进和提升。

通过这次安全生产风险评估工作,我们不仅发现了一些存在的
安全隐患,也为公司的安全生产工作提出了一些建设性的改进措施。

希望公司能够重视我们的汇报,并尽快落实改进措施,确保公司的
安全生产工作得到有效的保障和管理。

谢谢大家!。

纸制品风险评估报告

纸制品风险评估报告

纸制品风险评估报告纸制品是每个人日常生活中常见的用品之一,从纸巾、纸盒到纸张,纸制品在各个行业都有广泛的应用。

然而,纸制品的生产和使用也存在一些潜在的风险。

本文将对纸制品的风险进行评估,并提出相应的控制措施。

首先,纸制品生产过程中存在一些化学物质的使用,如漂白剂、粘合剂等。

这些化学物质可能带来潜在的危害,如对工人的健康产生影响,对环境造成污染等。

为了控制这些风险,生产厂家应该选择低毒、低污染的化学物质,并严格按照相关的标准和规定使用,同时加强工人的培训,提高他们的安全意识和防护意识。

其次,纸制品的生产和使用过程中可能会产生大量的废弃物。

这些废弃物需要进行妥善处理,以避免对环境造成污染。

生产厂家应该建立健全的废物处理系统,包括分类和回收利用,减少废物的排放。

同时,对于纸制品的使用者,也应该提倡节约用纸,减少纸张的浪费。

此外,纸制品的生产和使用也可能对森林资源造成压力。

为了避免过度砍伐森林,生产厂家应该选择可持续的木材来源,并加强对森林的管理,保护森林生态系统的平衡。

此外,推广使用回收纸张也是一种有效的措施,可以减少对森林资源的依赖。

最后,纸制品的使用也可能对人体健康产生影响。

例如,某些纸制品可能含有过多的石碱,会导致皮肤过敏等问题。

为了减少这些风险,生产厂家应该选择符合卫生标准的原材料,并进行充分的检测和质量控制。

同时,用户在选择和使用纸制品时要注意选择安全、环保的产品,避免对身体产生不良影响。

综上所述,纸制品在生产和使用过程中存在一定的风险,如化学品危害、废物排放、森林资源压力以及对人体健康的影响等。

为了控制这些风险,生产厂家应该选择安全、环保的原材料和工艺,并加强废物处理和森林保护。

同时,用户也应该选择安全、环保的产品,节约用纸,减少对环境的负面影响。

只有全社会共同努力,才能减少纸制品带来的风险,实现可持续发展。

XX包装纸业有限公司安全风险评估报告

XX包装纸业有限公司安全风险评估报告

安全风险评估报告2017年8月xx有限公司XX有限公司文件安(2017)19号关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知公司各单位:为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全,减少财产损失,使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援,根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第88号令)和《临沂市关于实施<生产安全事故应急预案管理办法>办法》的通知》(临安监发[2016]136号)的相关要求,公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。

组长:副组长:成员:特此通知。

安全风险评估报告1.1企业简介XX有限公司是一家包装纸箱印刷生产企业,建于2007年,位于临沂市罗庄区罗庄街道,法人宋振刚,现有职工15人,主要生产销售纸箱、纸板、箱板纸、牛皮纸、包装纸箱等,主要设备有印刷机、模切机、粘箱机、钉箱机、覆面机、环保水处理机、燃气锅炉、变压器等。

1.2公司工艺流程简介公司生产工艺为:原纸→出版→切边→印刷成型→粘箱→打包→外售。

1.3危险源与主要危险因素危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。

危害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。

危险、有害因素的辨识是安全评价的依据和基础。

主要的危险因素是作业中发生的伤亡事故;原料堆场的不稳定可能造成作业人员伤害和机械设备的损失;运输车辆因违章操作或运输道路不符合有关要求导致车辆伤害;现场管理不善,违章作业等事故。

主要有害因素是生产过程中产生的生产性粉尘、生产性噪声、局部振动及夏季露天高温等。

依据评估范围,针对生产过程、作业条件和作业环境,分析主要危险、有害因素的类型、伤害方式、影响范围及途径主要有1.3.1高处坠落1、安全平台小于设计或不符合安全规程的要求,存在设备、人员高处坠落的危险;2、作业过程中可能存在高处坠落的危险,其致因分析如下:(1)作业时,人员和设备在作业平台、台阶面作业存在高处坠落的危险;(2)在高处作业的人员未使用安全用具(如安全绳、安全帽等),或因安全用具质量问题、使用不当、严重磨损等,存在高处坠落的危险。

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安全风险评估报告2017年8月xx有限公司XX有限公司文件安(2017)19号关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知公司各单位:为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全,减少财产损失,使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援,根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第88号令)和《临沂市关于实施<生产安全事故应急预案管理办法>办法》的通知》(临安监发[2016]136号)的相关要求,公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。

组长:副组长:成员:特此通知。

安全风险评估报告1.1企业简介XX有限公司是一家包装纸箱印刷生产企业,建于2007年,位于临沂市罗庄区罗庄街道,法人宋振刚,现有职工15人,主要生产销售纸箱、纸板、箱板纸、牛皮纸、包装纸箱等,主要设备有印刷机、模切机、粘箱机、钉箱机、覆面机、环保水处理机、燃气锅炉、变压器等。

1.2公司工艺流程简介公司生产工艺为:原纸→出版→切边→印刷成型→粘箱→打包→外售。

1.3危险源与主要危险因素危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。

危害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。

危险、有害因素的辨识是安全评价的依据和基础。

主要的危险因素是作业中发生的伤亡事故;原料堆场的不稳定可能造成作业人员伤害和机械设备的损失;运输车辆因违章操作或运输道路不符合有关要求导致车辆伤害;现场管理不善,违章作业等事故。

主要有害因素是生产过程中产生的生产性粉尘、生产性噪声、局部振动及夏季露天高温等。

依据评估范围,针对生产过程、作业条件和作业环境,分析主要危险、有害因素的类型、伤害方式、影响范围及途径主要有1.3.1高处坠落1、安全平台小于设计或不符合安全规程的要求,存在设备、人员高处坠落的危险;2、作业过程中可能存在高处坠落的危险,其致因分析如下:(1)作业时,人员和设备在作业平台、台阶面作业存在高处坠落的危险;(2)在高处作业的人员未使用安全用具(如安全绳、安全帽等),或因安全用具质量问题、使用不当、严重磨损等,存在高处坠落的危险。

(3)指挥失误。

1.3.2机械伤害我公司机械设备较多,作业过程中可能存在机械伤害的危险。

1、作业过程中存在机械伤害的危险,其致因分析如下:(1)操作人员违章操作或操作失误;(2)机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效,如风管接头脱落而出现甩打,在无安全防护的情况下,伤及操作人员并引发连带事故,存在机械伤害的危险;(3)安全管理不严,设备维修、检修不及时或设备带病作业,存在机械伤害的危险。

2、在运输作业过程中,因运输铲装机械停位不当、从业人员操作失误、车辆无防护等均有可能导致机械伤害的危险;3、机械设备设施方面,可能存在机械伤害的危险。

可能造成机械伤害的主要原因有:(1)操作人员违章操作、操作失误及没有穿戴合适的劳动防护用品;(2)机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效,如转动和传动部位裸露而且无安全防护罩、挡板等安全防护装置;如因空压机设备损坏或空压机的外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位设置的安全防护装置失效,存在机械伤害的危险;(3)从业人员正检修机器或刚修好尚未离开,机器突然被他人误开动;(4)设备的安全性能不好,缺乏安全防护装置,结构不合理,强度达不到要求,或设备的安装维修不当,不能保持应有的安全性能;(5)在不安全的机械上停留、休息;(6)设备的防护措施不到位、人体与运行中的机械的某些易伤害部分接触;(7)机械设备所处的环境条件不好,如照明不良、噪声大、物件堆放杂乱等会妨碍作业人员的工作,容易引起操作失误,存在人员伤害的危险;(8)设备的所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等连接不牢固、松脱,存在机械伤害的危险。

1.3.3 电气伤害公司的电气设备(电动工具)和电气线路,存在电危害的可能。

主要表现在触电(包括电击和电伤触电)和电气火灾。

1、触电触电伤害是由电流的能量造成的,当电流流过人体时,人体受到局部电能作用,使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏,产生生物学效应、热效应、化学效应和机械效应,会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心率不齐等,严重时会弓l起窒息心室颤动而导致死亡。

触电伤害的途径是:人体触及设备和线路正常运行时的带电体(如裸线、开关盒无盖的触头、绝缘损害的带电体)时发生电击;人体触及正常状态下不带电,而当设备或线路故障(如漏电)时意外带电的金属导体(如设备外壳)发生电击;人体进入地面带电区域的跨步电压。

触电电击事故分为以下五种类型:(1)在10000V以上高压设备上,当人体靠近带电体时,高压击穿人和带电体之间的空气间隙使电流流过人体而造成电击,同时伴以高温电弧把人烧伤。

这种事故大约占总触电事故的10%,主要发生在职工误操作以及人对高压带电导体之间的安全距离不够而造成的。

(2)单相触电:当人的一只手或绳梯某个部位接触到一相带电导体或触及因一相绝缘破坏而漏电带电的电气设备金属外壳或金属构架时,即发生单相触电。

这种触电或是一相带电体或电力线搭接在控制线、信号线、电话线等弱电线路上而被人触及;或是电力线断线,露头造成人误踩、误拾、误碰以及碰壳,而引起单相触电。

大约占触电事故总数的50%。

(3)两相触电:当人两手或身体同时接触两相带电导体时,不论低压电网中性点是否接地,人都将承受较高的线电压(如380v 线电压将高于单相触电的相电压220V),危害将更严重,大约占触电事故总数的1 5%。

(4)跨步电压触电:当带电电线落在地上,而电源未切断,此时接地点周围将出现电位分布,接地点最高,电位随远离接地点而下降,人两脚踩在不同电位点上形成跨步电压而触电。

遇到这种情况,最好双脚并拢或单脚跳出接地点20m以外,可保安全。

(5)接触电压触电:虽然电气设备安装了接地保护装置,由于接地装置布置不合理,当设备绝缘破坏而有电流经接地装置入地时,在地中会造成电位分布不均,人体若与带电外壳接触时,便发生接触电压触电。

当人离接地装置越近则所受接触电压最小,反之就越大。

电伤触电是电流电弧对人体表面皮肤的灼伤,严重的造成人的肢体致残,由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害,形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。

电伤触电的途径是:当带电体与人体之间发生电弧时,有电流流过人体形成直接烧伤,直接电弧烧伤是与电击同时发生的。

当电弧发生在人体附近时,对人体产生间接烧伤,包括融化了炽热金属溅出(如焊接、切割时飞散的火花及金属熔融体碎粒等)造成烫伤。

当人体与带电体接触,电流强度的大小和电流通过人体的持续时间仅达到人身触电极限安全值时,电流通过人体由电能转换为热能造成电流灼伤。

电击和电伤这两类伤害也可能同时发生,特别是在人遭受高压触电更为常见,但一般所言触电事故大都是电击伤亡。

触电危险产生的原因是:(1)电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷,或在运行中,缺乏必要的检修维护,使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患;(2)没有设置必要的安全技术措施(如漏电保护、安全电压、电位联结等),或安全措施失效。

(3)电气设备运行管理不当,安全管理制度不完善,没有必要的安全组织措施。

(4)电工或机电设备操作人员的操作失误,或违章作业等。

2、电气火灾电气火灾是指电气设备长期过负荷运行,导致设备过热,绝缘破坏,引燃设备内的可燃物如油浸式变压器绝缘油,电动机绕组,橡套电缆的可延燃胶套等,进而引燃设备周围的可燃物,而造成电气火灾。

电气火灾的另一个火源是指设备或线路短路时,产生的电弧高温引燃易燃物而形成电气火灾。

电气火灾不仅烧毁设备、烧伤人体,它引燃可燃物会消耗大量氧气,并产生一氧化碳等有毒气体而使人窒息死亡。

短路产生的原因:(1)绝缘老化变质。

受高温、潮湿或腐蚀作用而使绝缘性能降低,造成击穿短路。

(2)绝缘导线勾挂在铁钉或铁丝上,由于磨损或铁锈腐蚀而使绝缘破坏短路。

(3)机械外力对线路绝缘的破坏,如爆破时飞石砸坏设备和线路。

(4)雷击造成过电压击穿绝缘而短路。

(5)接线或操作错误而形成短路。

(6)选用设备额定电压低于线路电压,而造成击穿短路。

过负荷产生的原因:(1)设计、选用电缆不严格计算,选用不合理,造成过载。

(2)好过设备额定值使用设备,且时间很长。

(3)设备故障运行,如三相电动机缺相(断相)运行,电流将比平时增大1.7倍,发热增加3倍。

(4)接触不良,接线螺丝不压紧,触头闭合压力不够,接合面不平整,造成接触电阻增大,发热加大。

甚至出现触头烧焊而无法断开的严重情况。

(5)铜、铝异线连接,由于铜、铝电性不同,接头处因电解作用而腐蚀,导致接头过热。

最好使用铜、铝过渡接头连接而不要直接连接。

(6)铁芯发热,如硅钢片质量低劣,铁芯长时间过电压或绝缘损坏,使磁滞涡流损增加而过热。

(7)散热不良,如变压器散热油管堵塞,电动机外壳通风沟道被埋压,风扇损坏等。

(8)白炽灯炮照明时表面温度很高,如200w灯泡十多分钟就能将紧贴的纸张点燃。

此外,电火花、电弧及高温赤热导体可弓l燃电气设备和电缆等绝缘材料弓l起火灾。

如带电设备元件的切断、通电导体的断开及短路现象发生都会形成电火花及明火电弧,瞬间达到1 500~2000℃以上高温,而引燃其他物质。

电气线路特别是临时线路接触不良,接触电阻过高而造成局部过热引起火灾。

1.3.4车辆伤害场内机动车辆在铲装、运输作业时,人与人、人与机械的协调配合不好,现场缺乏统一指挥,责任心不强,思想麻痹、违章作业或违章指挥等,都可能造成车辆伤害事故。

车辆具体如下:1、驾驶人员未经过专业训练,无证驾驶。

未经有关部门考核批准,发给合格证件等。

2、酒后驾驶,行驶中吸烟,饮食和闲谈等。

3、车辆刹车,方向盘、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠。

4、起步时未查看周围有无人员和障碍物。

5、车辆超载使用。

6、叉车发生故障时,不准停在斜坡上进行检修。

7、工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火8、冰雪和多雨季节,道路较滑时,未采取防滑措施并减速行驶,急转弯、急刹车或拖挂其他斗车可能发生事故。

1.3.5物体打击1、人员、设备在垂直线以下立体作业时,存在因上面坠物造成物体打击的危险。

2、叉车在装卸作业时,若无专人指挥,存在物体打击的危险;3、若从业人员违反安全规章制度,在大风天气下作业,存在人员伤亡、物体打击的危险;4、其他人员没与操作人员取得联系便进入作业区。

1.3.6火灾公司发生地面火灾的可能性,要有二个基本条件,即存在可燃物和有火源引燃。

火源的种类主要有:1、明火。

如煮饭烧水等生活用火不慎,吸烟乱扔烟头,烧火堆烤火后余火未灭尽等;2、焊接作业。

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