关于焊工合格证项目内容的解释说明
焊接符号大全
焊接符号大全什么是焊接符号焊接符号是一种工程语言，能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。
我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。
焊接符号有什么作用焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。
焊接符号可以表示出:(1)所焊焊缝的位置。
(2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。
(3)焊缝表面形状特征。
(4)表示焊缝某些特征或其他要求。
焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:(1) GB324一1988《焊缝代号》。
(2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号，它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。
GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号，见表2-2。
表示焊缝的辅助符号有哪些辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，见表2-3。
不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
表示焊缝的补充符号有哪些补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表2-4。
表示焊缝的尺寸符号有哪些焊缝的尺寸符号见表2-5。
关于焊工合格证项目内容的解释说明目前使用的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，填写的内容都是以焊接项目代码表示，其代码与国际上所通用的焊接代码接轨，非专业人员一般很难理顺，为了在施工中合理使用焊工资源，以及在焊工培训中方便各施工单位报考项目，现根据国家《焊考规》中有关内容，将我公司常用的焊接项目符号作如下解释，以方便各有关单位及施工管理人员查阅。
焊工考试管理规定
焊工考试管理规定1.目的本规定明确了参与本项目工程建设中焊接工程施工的焊工考核原则、组织、方法及管理等方面的内容，以确保从事焊接工程施工的焊工具有相应的资格、技术操作技能和质量意识。
2.编制依据《钢熔化焊手焊工资格考试方法》GB/T15169-2003《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《承压设备无损检测》NB/T 47013.1～47013.13-2015。
3.适用范围本规定适用于本项目建设期间，对从事安装工程焊接作业人员的操作技能的认定，要求各施工单位共同执行。
4.焊工管理准则凡参与项目安装工程焊接工序作业的焊工，必须经项目部、监理部按《特种设备焊接操作人员考核细则》验证，并通过现场焊接操作技能考核合格后，颁发项目现场“焊工作业证”，方可从事相应技能岗位资格的焊接作业。
5.考核要求5.1考核方法现场考核将采取对焊接实际操作结果通过技术检测予以评定的方法实施，具体将参照《特种设备焊接操作人员考核细则》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）的适用内容。
5.2考核种类焊接操作考核种类有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊三种。
6.报考条件6.1参加项目焊接作业的所有电焊工。
6.2报考的电焊工必须具备焊缝符号识别能力、熟悉焊接安全知识以及焊接方法表示代号等焊接基础知识，符合GB/T15169-2003规定的具体要求。
6.3取得国家认可的电焊工资格证。
7.考核程序7.1考核申请施工单位应对焊接人员的投入制定计划安排，并在正式作业前向建设单位、监理单位、总包单位提出“焊工入场考核申请”表中应列出考核项目、考核现场条件准备及焊接设备条件情况；列出应考人员情况并附个人彩色照片1张（背面写上名字）及焊工考试认定机构颁发的“焊工合格证书”原件及复印件一张和身份证复印件一张。
申请至少在施工队预期要求考核时间的前24小时提出，原则上每次申请考核焊工不得少于4名以上。
焊工证资格项目释义
特种设备焊接作业人员证书资格项目释义一、证书编号方法（共12位）
3.地区代码
由三位字母表示，含义是指首次发证部门所在地区的地区代码。
4.顺序号
由五位数字表示。
如果超过99999，则用字母与数字混合表示。
如顺序号为100020，则表示为A0020；顺序号为110020，则表示为B0020；依次类推。
二、资格项目表示方法及适用范围
表2常用钢号分类代号及适用范围
表3焊接位置及适用范围
表5 手工焊对接焊缝试件适用于金属厚度范围（mm）
表6管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围（mm）
表7焊条药皮代号及适用范围。
焊接管理制度
焊接管理制度XXX目录一、焊工培训考试管理制度二、焊接工艺评定管理制度三、焊接工艺管理制度四、焊缝返修管理制度五、焊接材料管理制度六、焊接有关人员职责焊工培训考试管理制度1、凡担任锅炉、压力、压力管道的受压元件焊接工作的焊工，必须经考试合格，持有国家质量技术监督机构颁发的焊工合格证方可上岗操作。
2、凡能独立从事锅炉、压力、压力管道焊接工作的焊工，都可申请参加培训考试，报考的项目应与生产需要相适应，由焊接责任人员确定焊工考试项目，经总工审核，各工程处编制培训计划，上报公司焊工考委会审定。
3、焊工具体的培训考试计划内容和方法，由考委会按《锅炉压力焊工考试规则》的要求编写，并报省(市)质量技术监督机构备案。
4、经培训考试取得合格证的焊工，每三年重新考试一次，对于焊接一贯优良的焊工，焊接档案经考委会审查并报地市以上质量技术监督机构同意后可免考，将有效期延长三年，但不得连续免考。
5、焊工因故中断监察项目标焊接事情在六个月以上，重新担任受监察项目焊接事情时，必须进行重新考试。
6、对持证焊工在施工中焊接质量一贯低劣，或不执行焊接工艺纪律，操作不当导致焊件报废者，由公司焊接培训中心提出经焊工查核组研究，报焊工考委会批准，发出该焊工及格证，并报地市以上质量手艺监督机构备案。
7、按《考规》考试及格的焊工，担任特殊焊接事情，还应按特殊要求进行培训和考试。
约请考委会应根据有关产品设计要求和制造工艺手艺文件的要求对考试内容和方法，评定标准作出规定，考试及格者，由考委会颁发及格证，并将考试方法及成效报送地市以上质监机构备案。
8、焊工历次加入培训、考试、竞赛的成绩宁静时焊接质量情况都应填写焊工个人档案，由焊接班组填写，由焊接培训中心统一管理，作为焊工查核的依据。
焊接工艺评定管理制度一、属下列情况之一者，要进行工艺评定：1、单位首次焊接的钢种或采用新材料；2、焊接工艺参数改变或超过规定的范围；3、改变焊接方法；4、改变焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、保护焊的气体)：5、钢材厚度超出评定例定的有效范围。
关于焊接人员考核细则在实践过程中的几点解释
关于焊接人员考核细则在实践过程中的几点解释摘要特种设备焊接操作人员是特种设备的生产、安装及维修工作质量的重要技术保障。
正确的理解和运用2010年11月4日颁布的《特种设备焊接操作人员考核细则》，对考试机构、焊接操作人员和用人单位都具有重要意义。
关键字特种设备焊接作业人员考核细则克拉玛依是伴随着新中国第一个大油田的勘探开发而建设发展起来的一个现代化石油工业城市，独山子千万吨炼油、百万吨乙烯工程的建设使克拉玛依成为西部最大的石化基地。
现代化的石油城在建设和发展中，在人们的生产和生活中，越来越多的生产和使用特种设备。
特种设备的拥有量、规模也在每年不断地增长。
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的承压和载人设备、设施，纳入我国特种设备安全监察范围有锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆。
对于从事特种设备的管理人员和特种设备的作业人员都需要持有《特种设备作业人员证》，才能够从事特种设备的管理和作业工作。
对于从事特种设备生产和安装的焊接操作人员，应当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》要求，向焊接操作考核机构提出申请考试。
必须按照《特种设备焊接操作人员考核细则》进行考试，取得焊工合格证后才能在有效期内担任合格项目范围内的焊接工作。
2010年11月4日，国家质量监督检验检疫总局批准颁布了特种设备安全技术规范TSG26002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》，细则于2011年2月1日起实施。
2011年2月1日至2011年8月1日是实施此细则的过渡期。
TSG26002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号基础上修订的。
克拉玛依作为新疆最大的工业城市，焊接操作人员的考核工作每年都有千人次左右，焊接操作人员考核工作也具有自己的地方特色，考核工作主要是集中在每年施工季节结束，基本是在每年的11月开始至第二年的5月左右。
关于焊工合格证项目内容的解释说明
关于焊工合格证项目内容的解释说明关于焊工合格证项目内容的解释说明目前使用的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，填写的内容都是以焊接项目代码表示，其代码与国际上所通用的焊接代码接轨，非专业人员一般很难理顺，为了在施工中合理使用焊工资源，以及在焊工培训中方便各施工单位报考项目，现根据国家《焊考规》中有关内容，将我公司常用的焊接项目符号作如下解释，以方便各有关单位及施工管理人员查阅。
1．焊工合格证项目的组成：焊接方法＋母材类别＋焊接位置＋母材规格及一种焊接方法的融覆厚度＋焊材的要素1．焊接方法：GTAW――氩弧焊SMAW――焊条电弧焊GMAW――气体保护焊SAW――埋弧焊2．母材类别：国家规定将母材分成4类Ⅰ――碳素钢Ⅱ――低合金钢（该材料考试合格后可以免去Ⅰ类钢的考试Ⅲ――马氏体钢、铁素体不锈钢Ⅳ――奥氏体、双向不锈钢除了Ⅱ类材料可以代替Ⅰ类材料外，其他间不能互相代替。
3．焊接位置1G――板平焊管转动焊2G――板横焊管垂直固定公司常有的项目3G――板立焊公司常有的项目4G――板仰焊5G――管水平固定（向上）公司常有的项目5GX――管水平固定（下降焊）6G――管45度固定（向上）6GX――管45度固定（下降焊）2FG――管板垂直固定公司常有的项目4FG――管板垂直固定仰焊5FG――管板水平固定6FG――管板45度固定公司常有的项目4．母材规格（忽略）5．焊接材料要素1．02――实芯焊丝公司常有的项目2．03――药芯焊丝3．FI――钛钙型（酸性）焊条4．F3J――低氢型（碱性）焊条公司常有的项目5．F4――不锈钢（酸性）焊条6．F4J――不锈钢低氢型（碱性）焊条公司常有的项目在上述焊材中，除了碱性焊条考试焊工后可以代替酸性焊条的考试，其他之间不能相互代替。
举例说明：1．GTAW－Ⅱ－5G-4/63.5－02（全氩弧焊，低合金钢63.5×4管材，水平固定，实芯焊丝）2．GTAW－Ⅰ－5G-2/63.5－02/SMAW－Ⅰ－2G（K）－5/63.5－F3J碳钢管63.5×7（典型的20＃）氩弧焊打底（厚度为2m）电焊填充盖面（厚度5mm），垂直固定，实芯焊丝碱性焊条。
焊工合格项目说明
焊工合格项目说明焊工考试项目代号说明SMAW-Fe I-5G（K）-5/60-Fef3J GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)—②金属材料类别号（表A-2，试件为异种金属X/X）—③试件位置代号（A-4），带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）—⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5）※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号表A-1焊接方法代号返回表A-2钢号分类及代号返回表A-4试件形式、位置代号表A-6 试件适用于焊缝和焊件位置注A-2：板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。
注A-3：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm。
表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回表A-8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围返回注A-4：管材向下焊试件表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围表A-3填充金属类别、示例与适用范围返回表A-5焊接工艺要素与代号返回SMAW-Fe II-1G-12-Fef3J SMAW-Fe I-5G（K）5/60-Fef3JGMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/19焊机操作工操作技能考试项目标识方法①焊接方法代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)②试件位置代号（A-4），带衬垫加K③焊接工艺要素（表A-5）SAW-1G(K)-07/09/19。
常用焊条焊丝质量证明书,合格证
常用焊条焊丝质量证明书,合格证《常用焊条焊丝质量证明书，合格证》编号：XXXXXXXX产品名称：常用焊条焊丝生产厂家：XXX焊接材料有限公司生产日期：XXXX年XX月XX日尊敬的客户：感谢您选择我们的常用焊条焊丝产品。
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3. 焊接过程中，请遵循相关安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
五、售后服务如您在使用过程中遇到任何问题，欢迎随时与我们联系。
我们将竭诚为您提供技术支持和售后服务。
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焊工考试与管理规则
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一)受压元件焊缝；(二)与受压元件相焊的焊缝；(三)熔入永久焊缝内的定位焊缝；(四)受压元件母材表面堆焊。
其它设备的焊工考试可参照本规则。
钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按 JB4745 《钛制压力容器》和 JB4734 《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按 GB50236 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试；(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围；(三)审查考试计划、内容和试题；(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；(五)对《焊工考试基本情况表》 (附件1 )签字确认。
焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施。
(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1、至少应有1名从事焊接工作5年以上，并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任，具有 2名(或以上) 焊接操作技能指导教师或焊接技师。
焊工合格项目说明
焊工合格项目说明 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
焊工考试项目代号说明-Fe-（K）-/-
GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15
①(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)—②金属号（表A-2，试件为异种金属X/X）—③—④（对于板材角焊缝为试件母材厚度）—⑤—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5）
表A-2钢号分类及代号
表A-4试件形式、位置代号表A-6 试件适用于焊缝和焊件位置
注A-1：表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为“立向下”焊
注A-2：板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。
注A-3：板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm。
表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围
表A-8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围
注A-4：管材向下焊试件
表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围
表A-3填充金属类别、示例与适用范围
表A-5焊接工艺要素与代号
-Fe--- -Fe-（K）/-
GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3J SAW-1G(K)-07/09/19
焊机操作工操作技能考试项目标识方法
①(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)
②
③焊接工艺要素（表A-5）SAW-1G(K)-07/09/19。
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关于焊工合格证项目内容的解释说明
目前使用的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，填写的内容都是以焊接项目代码表示，其代码与国际上所通用的焊接代码接轨，非专业人员一般很难理顺，为了在施工中合理使用焊工资源，以及在焊工培训中方便各施工单位报考项目，现根据国家《焊考规》中有关内容，将我公司常用的焊接项目符号作如下解释，以方便各有关单位及施工管理人员查阅。
1．焊工合格证项目的组成：
焊接方法＋母材类别＋焊接位置＋母材规格及一种焊接方法的融覆厚度＋焊材的要素1．焊接方法：
GTAW――氩弧焊SMAW――焊条电弧焊
GMAW――气体保护焊SAW――埋弧焊
2．母材类别：
国家规定将母材分成4类
Ⅰ――碳素钢Ⅱ――低合金钢（该材料考试合格后可以免去Ⅰ类钢的考试
Ⅲ――马氏体钢、铁素体不锈钢Ⅳ――奥氏体、双向不锈钢
除了Ⅱ类材料可以代替Ⅰ类材料外，其他间不能互相代替。
3．焊接位置
1G――板平焊管转动焊
2G――板横焊管垂直固定公司常有的项目3G――板立焊公司常有的项目4G――板仰焊
5G――管水平固定（向上）公司常有的项目5GX――管水平固定（下降焊）
6G――管45度固定（向上）
6GX――管45度固定（下降焊）
2FG――管板垂直固定公司常有的项目4FG――管板垂直固定仰焊
5FG――管板水平固定
6FG――管板45度固定公司常有的项目4．母材规格（忽略）
5．焊接材料要素
1．02――实芯焊丝公司常有的项目2．03――药芯焊丝
3．FI――钛钙型（酸性）焊条
4．F3J――低氢型（碱性）焊条公司常有的项目5．F4――不锈钢（酸性）焊条
6．F4J――不锈钢低氢型（碱性）焊条公司常有的项目在上述焊材中，除了碱性焊条考试焊工后可以代替酸性焊条的考试，其他之间不能相互代替。
举例说明：
1．GTAW－Ⅱ－5G-4/63.5－02
（全氩弧焊，低合金钢63.5×4管材，水平固定，实芯焊丝）
2．GTAW－Ⅰ－5G-2/63.5－02/SMAW－Ⅰ－2G（K）－5/63.5－F3J
碳钢管63.5×7（典型的20＃）氩弧焊打底（厚度为2m）电焊填充盖面（厚度5mm），垂直固定，实芯焊丝碱性焊条。
3．SMAW－Ⅰ/Ⅱ－6FG－3.5/57－F3J
管板45度电焊焊接，板材为Ⅱ类钢，管材为Ⅰ类钢，（典型的16MnR+20#）管子57×3.5 （板材规格忽略不计）碱性焊条。
4．GTAW－Ⅳ－5G－3/57－02
57×3不锈钢管，氩弧焊实芯焊丝，水平固定。
5．SMAW－Ⅱ－3G－10（K）－F3J
低合金钢板，厚度10mm（16MnR）电焊立焊焊接，碱性焊条。
6．GMAW－Ⅱ－1G－14（K）－03
低合金钢板，厚度14mm（典型的16MnR）CO2焊平焊焊接，药芯焊丝。
上述解释不一定完善，如有需求请随时联系公司焊培中心。