松鸦水电站2000KVA主变压器吊罩检查方案
变电站工程主变吊罩方案
变电站工程主变吊罩方案一、吊罩工作内容范围本专项工程为AA110kV变电站工程。
施工范围为1号、2号（暂定要吊罩，吊罩在作业现场，视天气情况选定吊罩日期）主变压器的吊罩检查、抽真空注氮气工作。
二、设备名称及主要技术参数本工程采用AA限公司提供的三相双绕组、有载调压变压器。
主变铭牌参数如下表（现场填写）：三、施工组织措施(工作班组人员及分工)为了能够安全、及时、优质地完成好此项工程，特制定本施工组织措施。
1、组织机构成员：1.1工程项目经理：职责：负责本工作全面实施的组织及协调工作。
1.2安全负责人：职责：负责监控施工现场的人员和设备的安全。
1.3质量负责人：职责：负责组织对本工作的质量监督和检验工作。
1.4 工作负责人：工作负责人职责：负责主变吊罩，附件安装全过程施工技术指导，工作监督。
四、吊罩技术措施1 开工前准备1.1 工程开工前，项目部立即按本工程的施工组织方案，配备人员，开展前期准备工作：主变四周场地已平整；并提前了解施工现场主变吊罩当天气象状况，满足风力3级及以下，天气要求晴，空气相对湿度≤65%时，线圈在空气中暴露的时间不大于16h，相对湿度≤75%不大于12h。
1.2技术负责人组织现场工作人员认真学习本方案和国家电网公司电力安全工作规程有关部分及《电气装置安装工程电力施工及验收规范》，做好技术交底工作。
1.3工作负责人按项目部的施工方案，查阅变压器装配图和观察实物，合理安排本班组的人员分工和施工步骤。
1.4组建质检小组，对本工程质量和进度进行全过程监督、检查。
不符合标准和要求的，要提出整改措施和整改时限。
建立安装记录，对每道工序的检查结果进行登记。
1.5工作负责人检查防火、防雨、防潮、防尘设施是否齐全。
2、材料准备2.1认真核对主变吊罩所需要的设备材料的规格型号及数量是否正确，按照进度计划有步骤准备工程所需材料运送施工现场。
后有附表3、技术资料准备3.1 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有出厂技术资料、检测报告、合格证。
2023年变电站主变吊罩及复装作业安全施工方案
2023年变电站主变吊罩及复装作业安全施工方案作业概述：变电站主变吊罩及复装作业是指对变电站主变设备进行吊卸罩及相应复装工作，确保设备的安全运行和有效运维。
本安全施工方案旨在提供全面的作业指导和安全要求，确保作业过程中人员和设备的安全。
一、作业前准备1. 安全技术交底在施工前，负责人必须对参与作业的施工人员进行安全技术交底，明确作业目标、作业流程、安全要求和注意事项，并确保施工人员明确了自身的责任和义务。
2. 确定作业方案根据变电站主变设备的具体情况，确定合理的作业方案，包括吊卸罩的具体方法、使用的吊装设备、复装的流程等。
方案必须符合国家相关标准，并经过专业人员的评估。
3. 安全设施和装备的检查检查所有与作业相关的安全设施和装备，包括吊装设备、安全绳索与防坠落装置、防护网、安全标识等，确保其完好并符合要求。
如有损坏或缺失，应及时修理或更换。
4. 风险评估和控制措施进行全面的风险评估，识别可能存在的危险以及导致事故的因素，并制定相应的控制措施。
控制措施包括但不限于合理计划作业时间、限制施工区域、设置临时防护措施、明确人员分工和指挥等。
5. 紧急救援计划和装备准备制定紧急救援计划，明确各类事故的应急措施和责任人。
准备必要的救援装备，包括急救箱、消防器材、安全绳索、呼吸器等，确保能及时应对各类紧急情况。
二、作业过程1. 工作站和工具检查在进行吊罩及复装作业前，对作业现场进行认真检查，确保工作站平整、无障碍物，工具齐全并符合要求。
如有发现问题，必须及时处理。
2. 安全防护措施的设置设置必要的安全防护措施，包括划定安全警戒线、设置防护网、悬挂安全警示标识等。
对高空作业人员必须配备防坠落装置，对施工现场必须设置监控设备，确保作业人员的安全。
3. 吊装设备的选择和检查选择适当的吊装设备，并对其进行严格的检查和试运行。
确保吊装设备的工作状态良好、安全可靠，并经过专人培训的操作人员进行操控。
4. 控制吊装过程在吊卸吊罩的过程中，必须由专人指挥操作，确保吊装过程平稳、安全，并避免物体坠落。
2024电网主设备安全检查工作方案
2024电网主设备安全检查工作方案
本次安全检查工作旨在全面排查电网主设备的安全隐患，确保电网设备的正常运行，维护电网的稳定运行。
一、检查范围及对象
本次安全检查将覆盖电网主设备，包括变电站、线路、开关设备等各类主要设备，重点检查设备的运行状态、接地电阻、绝缘电阻、设备运行参数等关键指标。
二、检查内容及要求
1.变电站设备检查：主要包括变压器、断路器、隔离开关等设备的检查，重点关注设备运行状态、温度、润滑情况等指标。
2.线路设备检查：主要包括导线、绝缘子、杆塔等设备的检查，重点关注设备的损坏情况、接地电阻、绝缘电阻等指标。
3.开关设备检查：主要包括断路器、隔离开关等设备的检查，重点关注设备的分合闸情况、操作机构的灵活性等指标。
三、检查方法及程序
1.现场检查：工作人员将赴各个变电站、线路等现场，对设备进行实地检查，记录设备的检查结果。
2.参数检查：对设备的运行参数进行检查，如电压、电流、温度等参数的检测，确保设备运行正常。
3.设备清理：对设备进行清洁和润滑，保证设备的正常运行。
四、检查总结及处理
1.对检查结果进行总结，及时发现和处理设备存在的安全隐患。
2.对安全隐患进行分类，制定整改方案，确保设备的安全运行。
以上为2024年电网主设备安全检查工作方案，希望通过本次安全检查，提升电网设备的安全性，确保电网的正常运行。
2023年变压器吊芯检查施工方案
2023年变压器吊芯检查施工方案【引言】在变压器运行过程中，吊芯作为其中一个重要组成部分需要进行定期检查与维护。
本文将详细介绍2023年变压器吊芯检查施工方案。
【目的】本次施工的目的在于确保变压器吊芯的安全运行，以及预防未来可能发生的故障。
通过定期的检查和维护，可以提高变压器的可靠性和运行效率。
【施工前准备】1. 监测设备准备：确保所需的监测设备齐全，包括红外热像仪、超声波检测仪、振动检测仪等。
2. 安全准备：确保施工人员具备相关的安全培训，并佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 施工计划制定：制定详细的施工计划，包括检查的时间、区域以及检查的方法与工具等。
【施工步骤】1. 外观检查：首先对吊芯进行外观检查，包括检查是否存在表面破损、变形或者腐蚀等情况，并记录下来。
2. 温度检测：使用红外热像仪对吊芯进行温度检测，以确定是否存在异常的热点。
3. 超声波检测：使用超声波检测仪对吊芯进行超声波检测，以检测吊芯内部的故障，如放电和绝缘损坏等。
4. 振动检测：使用振动检测仪对吊芯进行振动检测，以确定是否存在异常的振动情况。
5. 油样检测：对吊芯中的绝缘油进行油样检测，以确保绝缘油的质量和性能符合标准要求。
6. 杂散电流检测：对吊芯进行杂散电流检测，以验证吊芯的绝缘性能。
7. 数据分析：将检测到的数据进行分析，并根据分析结果判断吊芯的运行状况，并制定后续的维护计划。
【施工注意事项】1. 安全第一：在整个施工过程中，务必严格遵守安全标准和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护：施工完成后，需要将产生的废弃物进行分类处理，以保护环境。
3. 维护记录：对每次施工进行详细记录，包括施工时间、检测结果、异常情况等，以便后续的跟踪和分析。
4. 维护周期：根据变压器的具体运行情况和使用环境，制定合理的吊芯检查与维护周期。
【施工总结】通过定期检查与维护变压器的吊芯，可以有效保障变压器的运行安全和稳定性。
2023年变电站主变吊罩及复装作业安全施工方案
2023年变电站主变吊罩及复装作业安全施工方案一、项目概述：根据2023年变电站主变吊罩及复装作业需求，制定本安全施工方案。
主要包括主变吊罩拆除、主变检修、主变吊装等作业内容。
本方案旨在合理规划作业流程，确保施工安全，防止事故发生，保障工作人员及设备安全。
二、施工准备：1. 安排专业施工人员负责该项目，确保人员具备相应的技术和经验。
2. 确认主变吊罩及复装设备的位置和规格，编制详细的施工方案。
3. 检查并确保吊装设备、工具、安全带等施工物资的质量可靠。
4. 对施工人员进行安全培训，强调工作流程和安全操作规程。
三、作业流程：1. 拆除主变吊罩：a. 工作人员依据设计图纸，按照安全距离站好，佩戴好个人防护用品。
b. 利用脚手架搭设作业平台，确保平台稳固可靠。
同时设置安全网或吊具，防止物体坠落。
c. 使用适当工具如钳子和锤子，拆除主变吊罩上的固定螺栓和紧固件。
d. 确保吊罩拆除过程中不会损坏其他设备和结构，避免引发安全事故。
2. 主变检修：a. 在吊罩拆除之后，对主变进行必要的检修工作，包括清洁设备、更换损坏部件等。
b. 确保检修过程中设备停电，切断电源，并采取必要的安全措施，如设置安全告示牌和封闭措施。
c. 检查设备的接线、绝缘、冷却系统等，确保其达到安全使用标准。
d. 在检修结束时，进行必要的试验和调整，确保设备恢复正常使用。
3. 主变吊装：a. 根据设计方案，选用合适的吊装设备，并确保其质量可靠。
b. 在吊装前，对提升设备和主变进行必要的检查，确保吊装过程中不会发生故障。
c. 工作人员依照预定的吊装方案，配合吊车司机进行吊装作业，确保稳定和安全。
d. 在吊装过程中，设置专人指挥和引导吊装过程，确保吊装操作正确无误。
四、安全措施：1. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按规定穿戴安全带。
2. 建立施工现场管理制度，确保施工区域独立封闭，设置警示标志和告示牌。
3. 施工现场严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾和爆炸事故。
2024年变压器吊芯检查施工方案
2024年变压器吊芯检查施工方案【施工方案】____年变压器吊芯检查一、项目概述：____年变压器吊芯检查是指对变压器内部的吊芯进行巡检和维修保养工作，以确保变压器的正常运行和延长使用寿命。
本项目的施工内容包括对吊芯进行清洗、检查吊芯的绝缘状况、测量吊芯的电阻值和温度等，以及必要的维修和更换工作。
二、施工前准备工作：1. 确定施工时间和地点；2. 制定施工计划，并组织相关人员进行培训；3. 准备所需材料和工具，如清洁剂、测量仪器、安全防护用品等。
三、施工步骤：1. 施工人员到达施工现场，并确认现场安全；2. 卸下变压器上端的盖板，进入变压器内部；3. 使用清洁剂和专用工具对吊芯进行清洗，清除吊芯表面的污垢；4. 检查吊芯的绝缘状况，如有损坏或老化的绝缘材料，及时更换；5. 测量吊芯的电阻值和温度，以判断吊芯的工作状态；6. 根据实际情况进行吊芯的维修或更换工作；7. 清洗和检查吊芯支架、温度计、冷却装置等附属设备；8. 安装吊芯并固定好各种附件；9. 安装变压器上端的盖板，确保紧固牢固；10. 清理施工现场，恢复原状，并进行工作记录和总结。
四、安全措施：1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品；2. 施工现场必须设立明显的警示标志，并设置相关安全警示线；3. 工具和设备必须符合国家安全标准，并经过检测合格；4. 施工人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改动设备；5. 施工人员必须随时保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响工作质量的行为；6. 施工结束后，必须清理施工现场，确保无残留物和安全隐患。
五、施工记录与验收：1. 在施工过程中，相关人员需及时记录施工的关键信息和数据；2. 施工完成后，进行施工质量验收，确保吊芯的维修和更换工作符合要求；3. 如有发现问题及时处理，记录并进行相关的安全事故调查和处理；以上是____年变压器吊芯检查的施工方案，需要施工单位根据实际情况进行合理调整和安排，并严格按照相关的安全规范和操作规程进行施工。
主变吊罩大修
（3） 变压器器身、储油罐和滤油机等有 油设备附近，禁止吸烟，特别要注意滤油 工棚内的防火。
3号主变压器附件（冷却器、潜油泵、油 枕、高压侧及中性点套管等）已拆除。
主变在拉运前先拆除下游侧两组冷却器， 拉运至主厂房门口陆续拆除上游侧两组冷却 器、油枕、高压侧及中性点套管。
图1 老师傅给新员工讲解铁芯构造及原理。
图2 低压侧引线从线圈内引出。 图3 低压侧引线铜排对接接头处。
图1 变压器厂家技术人员对高压侧引线用新绝 缘材料进行包缠处理。
图2 铁芯夹件及夹件螺丝检查，紧固。
图3 高压侧引线及高压套管接头检查，器身密 封需进行更换处理。
图1 师傅正在给新员工讲解油流继电器和潜油泵的 工作原理。
3号主变压器已拉运至主厂房检修区域位， 吊具已安装到位。
主变拉运到位后排油，排油储存至事先准 备好的油罐内并进行热油循环，待回装后使用。
主变器身一圈螺栓拆除（确认每一颗螺栓都拔出），打开下游侧中间 进人孔，检修人员透过进人孔观察内部有无严重变形等（影响吊罩） 的现象。在主变本体上、下游面靠两侧最边挂装冷却器支架处栓好麻 绳。（起吊调整使用）
主变在四个角方向分别站一人手持撬
杠插入各自方向螺栓孔固定起吊方向
（防止刚起吊器身时其剧烈晃动碰坏 设备内部），起吊10公分后，检修人
员绕变压器一周看有无异常现象。
确认无异常后，器身慢慢吊起。
主变器身ห้องสมุดไป่ตู้完全吊开，吊至指定位 置，器身下部垫枕木放好。
检修工作技术人员、厂家人员在器身吊 开后查看内部情况。
主变压器吊罩大修
检修管理部 电气一次检修三班
松鸦水电站2000kva主变压器吊罩检查方案
松鸦水电站2000KV A主变压器吊罩检查方案根据松鸦水电站主变压器技术协议及主变运输情况，决定对主变进行现场吊罩检查。
为保证主变现场吊罩检查安全特制定本方案。
一、主变现场吊罩必备条件：1.对厂家送来的备用油进行处理，要求击穿电压大于40KV。
2.对主变本体油进行耐压试验，要求击穿电压大于40KV。
3.现场准备容量大于10吨干净油罐一个并布置在合适位置。
4.现场准备起吊高度大于10米起重量大于8吨汽车起重机一台。
5.真空泵一台并安装到位。
6.齿轮油泵一台并安装到位。
7.真空净油机一台并安装到位。
8.主变三面距主变本体搭设钢管架，并以塑料布遮挡以防尘及防异物。
9.吊罩现场准备干湿温度计及普通温度计各一台。
10.吊罩天气条件应为晴朗干燥的天气，气温不低于－15℃，相对湿度不大于65％－75％。
1)相对湿度不大于65％时器身暴露时间不超过16小时。
2)相对湿度不大于75％时器身暴露时间不超过12小时。
11.提前对主变进行热油循环，以保证主变器身温度高于环境温度10℃以上，以防止器身在暴露时受潮。
二、吊罩程序：A:钟罩起吊前的工作：1.清扫主变顶部的杂物及积水。
2.拆除主变铁芯接地套管，将接地线绑扎好后放入箱体。
3.拆除主变高压侧单相鼓型无载分接开关操动机构，拆除时详细记录相序和安装方位，拆下无载分接开关操动机构用白布和塑料布包裹以防受潮及污染。
4.主变用齿轮油泵排油，排油开始时开始计时，以计算器身暴露时间和排油时间。
5.打开上节油箱序号56、57号盖板拆除上部定位件，拆除后恢复56、57号盖板安装。
6.打开主变低压侧套管升高座盖板，检查主变低压引线固定情况，并加以可靠固定。
B:排油完毕后的工作：1.主变排油完毕后，即可开始拆除箱沿螺栓，拆下的螺栓要固定放置在固定容器内并请点。
2.汽车起重机就位，将钢丝绳挂在上节油箱的起重吊拌上，应使用所有吊拌，保证吊绳起吊中心点在上节油箱重心处。
3.根据起吊指挥口令，将主变钟罩平衡吊起并放置在指定位置，并同时检查清扫主变钟罩内部。
变压器吊罩检查作业指导书
工程（系统和设备）概况及工程量将该作业指导书所涉及的工程项目（系统或设备）概况作一简介，必要时可用简图表达，工程名称、规模。
1.1工程概况(系统和设备)1.2主要工作量（范围和具体工作量等）工程量应统计定额计算依据的总量（吨、米等），如项目较多，可列出工程量一览表，根据设计图纸详细列出所要材料和设备的规格型号、数量。
1.3工期：绝对工日。
编制依据⑴国家法律法规性文件⑵业主制定的质量目标和合同承诺⑶已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。
⑷已批准的施工组织总设计和专业设计。
⑸合同规定采用的规程规范等。
⑹工程施工装备和现场条件。
⑺类似工程的施工经验、专题报告等可作为参考资料。
⑻所有依据的文件必须是体系内的有效文件。
⑼依据中要注明依据文件的名称、文号或编码等。
列出与防雷接地系统相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸，厂家图纸,变更等。
例:3．作业前必须具备的条件和应做的准备条件：是指作业前对技术、人员、机具、设备材料、场地道路和与该作业相关的专业和作业等各方面的要求。
准备：是实施者在正式实施前应做的工作,它包括技术、人员、机具、安全器具、设备材料、场地道路等的准备和与其它系统设备的隔离、防护以及成品保护等。
⑴技术准备它包括技术交底范围、图纸资料准备、人员培训等。
⑵作业人员它是作业准备的主要要素，是指对作业人员的配置及必需的（或法定的）资格 (如检验、试验人员、特殊作业人员等)的要求和作业人员职责分工和权限的具体规定和说明。
⑶作业工机具它是作业准备的主要要素，是指作业应根据工程需要,选定合适的施工机具和仪器仪表,其规格及精度应能满足国家计量传递标准和生产效率、产品质量标准及工艺的要求。
⑷材料和设备施工必须的主材、消耗性材料等和设备的准备和要求⑸安全器具施工必备的安全工器具⑹工序交接说明该作业前其它作业工序应具备的条件、系统隔离和与其它专业的分工等。
例：3.1技术准备3.1.1需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决。
电力变压器吊罩、芯检及安装工法
电力变压器吊罩、芯检及安装工法四川电力送变电建设公司·杨柳风2009年12月目录1 前言 (3)2工法特点 (3)3适用范围 (3)4工艺原理 (3)5施工工艺流程及操作要点 (4)6 材料与设备 (10)7 质量控制 (11)8安全措施 (12)9环保措施 (14)10效益分析 (15)11应用实例 (15)1 前言主变压器是电力系统中的主要设备，是变电站的“心脏”。
变压器安装质量的好坏直接影响到变压站的安全可靠运行以及电能的输送质量。
在国家制定的电力变压器安装施工规范和厂家的安装说明书中都要求变压器的现场安装宜进行吊罩芯部检查后再进行安装，以便发现变压器在生产、运输过程等环节中出现的问题，及时处理，以保证变压器安装后的安全经济可靠运行。
在我司历年来承建的变电站主变压器的安装，被视为重大施工项目，要求必须编制施工方案，并经审核批准后方可实施,根据历年来不同电压等级的变压器施工方案逐步形成了较为成熟的变压器施工方法。
2 工法特点2.1本工法是历年来、不同电压等级的变压器施工方案逐步形成了较为成熟的变压器施工工法，施工方法成熟，能有效有序安全保质地指导施工。
2.2在变压器油处理上对防止变压器油老化从以下两个方面进行了解决：一是在新油热过滤处理过程中，对油温进行了自动控制（60℃），二是对虑油管道进行包扎处理，以防止紫外线的直接照射。
2.3利用真空使油中气体膨胀，便于抽出；2.4吊罩后，变压器芯部裸露在外，便于观察、检查2.5起吊变压器钟罩，吊装索具采用的经验公式，计算简单、方便、快捷。
2.6以实物安装图片再现了安装过程和方法3 适用范围500kV及以下电压等级变电站的的主变压器的安装、吊罩检查，变压器油处理。
4 工艺原理4.1油处理4.1.1利用感温继电器自动控制油温；4.1.2利用深色材料对滤油管外部进行，防止紫外线的直接照射，加快绝缘油老化；4.1.3利用真空使油中气体膨胀，便于抽出；4.2吊罩安全根据理论，材料及结构力学经过计算选择真空是适当吊装索具，保证吊罩可靠安全。
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松鸦水电站2000KV A主变压器吊罩检查方案根据松鸦水电站主变压器技术协议及主变运输情况，决定对主变进行现场吊罩检查。
为保证主变现场吊罩检查安全特制定本方案。
一、主变现场吊罩必备条件：
1.对厂家送来的备用油进行处理，要求击穿电压大于40KV。
2.对主变本体油进行耐压试验，要求击穿电压大于40KV。
3.现场准备容量大于10吨干净油罐一个并布置在合适位置。
4.现场准备起吊高度大于10米起重量大于8吨汽车起重机
一台。
5.真空泵一台并安装到位。
6.齿轮油泵一台并安装到位。
7.真空净油机一台并安装到位。
8.主变三面距主变本体搭设钢管架，并以塑料布遮挡以防尘
及防异物。
9.吊罩现场准备干湿温度计及普通温度计各一台。
10.吊罩天气条件应为晴朗干燥的天气，气温不低于－
15℃，相对湿度不大于65％－75％。
1)相对湿度不大于65％时器身暴露时间不超过16小时。
2)相对湿度不大于75％时器身暴露时间不超过12小时。
11.提前对主变进行热油循环，以保证主变器身温度高于
环境温度10℃以上，以防止器身在暴露时受潮。
二、吊罩程序：
A:钟罩起吊前的工作：
1.清扫主变顶部的杂物及积水。
2.拆除主变铁芯接地套管，将接地线绑扎好后放入箱体。
3.拆除主变高压侧单相鼓型无载分接开关操动机构，拆除时
详细记录相序和安装方位，拆下无载分接开关操动机构用白布和塑料布包裹以防受潮及污染。
4.主变用齿轮油泵排油，排油开始时开始计时，以计算器身
暴露时间和排油时间。
5.打开上节油箱序号56、57号盖板拆除上部定位件，拆除
后恢复56、57号盖板安装。
6.打开主变低压侧套管升高座盖板，检查主变低压引线固定
情况，并加以可靠固定。
B:排油完毕后的工作：
1.主变排油完毕后，即可开始拆除箱沿螺栓，拆下的螺栓要
固定放置在固定容器内并请点。
2.汽车起重机就位，将钢丝绳挂在上节油箱的起重吊拌上，
应使用所有吊拌，保证吊绳起吊中心点在上节油箱重心处。
3.根据起吊指挥口令，将主变钟罩平衡吊起并放置在指定位
置，并同时检查清扫主变钟罩内部。
C:主变器身检查项目及程序和注意事项：
1.进入变压器器身工作人员，应穿着干净的无扣工作服，
穿着防滑的耐油的工作鞋，确保无异物掉入器身及下节油箱内。
2.进入变压器器身的所有工具应擦洗干净，并派专人进行
登计。
3.使用的绝缘材料应予先进行干燥处理，高燥温度95℃，
时间24小时。
4.严禁在油箱内更换照明灯具、及修理工具等与检查无关
的工作。
5.检查器身下部定位件是否有松动。
6.检查器身是否有移位及移位大小，并做好记录。
7.检查高低压引线是否有松动和损伤、检查引线的位置、
引线的支撑和夹持情况。
拆除运输时的临时固定引线及绑扎带。
8.检查高压线圈围屏及其紧固情况。
9.检查所有紧固件是否有松动，并加以紧固。
（尼龙螺栓、
尼龙螺母、压钉等）
10.检查木件及导线夹有无损坏、倾斜及松动现象，并
进行调整和紧固处理。
11.检查无载分接开关触头是否良好，三相位置是否一
致，是否在出厂整定位置。
12.检查铁芯接地是否可靠，铁芯的接地系统是否为一
点接地，接地片插入铁芯是否牢固。
13.拆除运输用的临时装置。
14.检查并清除所有与变压器无关的异物及污物，重点
为碎瓷片及瓷渣，彻底清扫下节油箱。
15.器身检查完毕后，应专人巡视器身，请点工具与登
记是否相符。
D:钟罩回装程序：
1.器身检查完毕后进行。
2.准备好主变铁芯接地引线牵引线并连接好。
3.根据起吊指挥口令，将主变钟罩平衡吊起并慢速下落至
油箱下沿。
同时用定位销确定螺孔位置，均匀紧固所有油箱螺栓。
4.回装主变高压侧单相鼓型无载分接开关操动机构。
5.回装低压套管、封闭低压手孔盖。
6.回装铁芯接地套管。
7.回装中性点套管，封闭中性点手孔盖。
8.安装高压侧电流互感器及升高座，安装高压套管，封闭
高压套管手孔盖。
9.检查钟罩密封情况准备主变抽真空注油。
三、主变抽真空注油：
1.本项在主变钟罩及套管回装完毕后进行。
2.连接真空泵在钟罩顶部抽真空蝶阀处，开启真空泵抽真
空。
在1小时的时间内均匀的提高主变真空度达到
50KPa后，停泵维持0.5小时后检查真空度,检查主变
油箱油箱有无变形和其他异常。
如无异常同时开启真空
泵和变压器净油机在箱体真空状态下进行注油。
注油过
程中保持真空度在40－50KPa，注油量控制在4吨/时
左右。
在油面接近油箱顶200㎜时停止注油，继续抽真
空6小时后根据情况决定是否解除真空。
四、变压器其他附件安装和主变注油：
1.主变解除真空后，安装主变散热器、油枕、瓦斯继电器
等其他附件、连接管路。
2.安装完毕后打开散热器蝶阀向散热器注油并排气，同时
继续向变压器注油。
3.用满油法向主变油枕注油并按温度调整油面。
五．主变排气及静置：
1.主变满油后应定时在高低压套管及瓦斯继电器等处排
气，直至全部气体排完。
2.主变静置72小时。
3.对主变本体取简化分析和微水油样，取色谱油样一组。
4.对主变套管取简化分析和微水油样，取色谱油样3组。
松鸦水电站2000KV A主变压器
吊罩检查方案
批准：
审查：
编制：
2009年12月16日。