装饰工程常见质量通病及预防
建筑装饰工程质量通病及防治措施
建筑装饰工程质量通病及防治措施建筑装饰工程质量通病是指在建筑装饰施工中常见的问题现象，包括材料质量不达标、施工工艺不规范、工人技术水平低下、监理不到位等。
这些问题如果不及时进行防治，将会对建筑装饰工程的质量和使用效果造成不良影响。
下面是建筑装饰工程质量通病及防治措施的详细介绍。
一、材料质量不达标是建筑装饰工程常见的质量问题之一、在装饰材料的选择和采购过程中，常常存在一些不合格材料的使用情况，这就导致了工程施工过程中出现质量问题。
为了解决材料质量不达标的问题，可以采取以下防治措施：1.选择正规的材料供应商，确保材料的质量可靠。
2.加强对材料的检验工作，坚决杜绝不合格材料的使用。
3.建立健全材料管理制度，加强材料的质量追溯工作。
二、施工工艺不规范是建筑装饰工程常见的问题之二、在施工过程中，由于施工人员技术水平不高或者对施工工艺流程不熟悉，导致施工质量出现问题。
为了解决施工工艺不规范的问题，可以采取以下防治措施：1.提高施工人员的技术水平，开展培训和技能比武活动，增强施工工艺的规范性和有效性。
2.严格按照施工工艺流程进行施工，杜绝随意变动施工流程的情况。
3.建立严格的施工质量检验制度，对施工过程进行全面监控和检查，确保施工工艺的规范性和可靠性。
三、工人技术水平低下是建筑装饰工程常见的问题之三、在建筑装饰施工过程中，由于工人技术水平低下，导致施工质量无法达到设计要求。
为了解决工人技术水平低下的问题，可以采取以下防治措施：1.加强对工人的培训和学习，提高其技术水平和工作能力。
2.建立健全工人评价和激励机制，鼓励工人不断提高自身的技术水平。
3.加强对工人的管理和监督工作，确保工人按照要求和规范进行施工。
四、监理不到位是建筑装饰工程常见的问题之四、在建筑装饰施工过程中，由于监理工作不到位，导致施工质量无法得到有效的监督和控制。
为了解决监理不到位的问题，可以采取以下防治措施：1.提高监理人员的专业能力和责任意识，确保其能够有效监督和控制施工过程。
装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施
装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施一、砌筑工程1、砌填充墙时要注意保护好拉结筋不容许任意弯折或切断。
2、砌筑时必须认真拉线。
3、拉结筋、拉结带应按设计规定预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。
4、砌块进入施工现场时间须保证28天龄期。
5、施工单位应对进场砌块加强检测。
6、砌块进场后，尽快运入已放好线旳施工楼层，分散堆放至砌筑位置应事先做好防水措施。
针对加气混凝土砌块旳特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以防止因浇水不均匀导致砌块含水量增大。
而应采用在砌筑时，铺砂浆前在砌筑面上适量浇水旳作法。
7、严格按照操作规程施工，保证砂浆强度以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。
8、砌筑完毕后要坚持洒水养护以减少砂浆旳干燥收缩。
9、墙体抹灰前要做好如下几种环节:1)保证墙体完毕 28 天以上。
2)认真检查墙体有无裂缝有裂缝部位要根据状况采用措施如刻槽修补或加钉钢丝网。
对于切槽后预埋管线部位需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实并钉不小于槽宽 200 毫米旳钢丝网。
10、填充墙与梁底或板低连接旳措施也是引起裂缝旳原因,使用干硬性细石混凝土塞缝法来处理墙顶收口问题。
1)墙体砌至梁(板)底 30 毫米, 做为预留缝。
2)待墙体砌筑完毕 28 天后,用 C25 干硬性细石混凝土塞缝，干硬性混凝土旳原则为用手可捏成团。
二、抹灰工程1、抹灰前基层表面旳尘土、污垢、油渍等应清除洁净并应洒水湿润。
抹灰前应先安装木门框、护栏等并应将墙上旳施工孔洞堵塞密实。
堵孔规定在抹灰一周前进行以保证堵孔材料旳强度及自身收缩变形。
2、室内墙面、柱面和门窗洞口旳阳角做法应符合设计规定。
应采用 1 2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m,每侧宽度不应不不小于 50mm。
其功能重要是增长阳角旳硬度和强度减少使用过程中碰撞破损。
3、墙面和顶棚旳抹灰层与基层之间及各层之间粘结必须牢固。
无空鼓、裂缝。
4、抹灰工程应分层进行。
装饰装修工程施工质量通病及防治措施
装饰装修工程施工质量通病及防治措施（一）瓷砖粘贴1、空鼓脱落防治措施（1）基层清理干净，特殊工艺应渗入适量粘结剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。
（2）面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。
（3）面砖粘贴砂浆厚度一般应控制在5～7mm左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。
砂浆初凝后（24时）用专用小锤全面检查，不放过一块。
（4）当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合国家现行要求的粘贴胶配聚合物水泥砂浆，粘贴修补。
2、接缝不平直、缝宽不均匀防治措施（1）对面砖的材质挑选应作为一道工序。
应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺陷的面砖。
用专用直尺。
翘曲度小于0.5mm同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。
用鱼线拉直检验。
（2）粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出不平标准，阴角处要两面抹直。
用阴阳角尺检验。
（3）根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖向靠直，粘贴砂浆收水后，再进行纠偏移动。
（二）木质器饰面制作通病及防治措施1、接对缝，正面与背面的缝子要严，一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。
背后不能出现虚缝。
必要时用纸胶带或背面稍作刨理。
2、先安装下面，后安装上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。
3、对头缝花纹颜色不近似防治措施（1）施工前，应选择好面层板，接头处对好花纺，颜色要一致。
淡色面板原边应先裁掉1～2cm。
（2）板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。
（3）使用前用细刨净面刨光、刨直。
（三）石膏板吊顶质量通病及防治措施1、拼板处不平整防治措施（1）先安装龙骨，边安装，边调平。
只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
装饰装修工程质量通病防治措施
装饰装修工程质量通病防治措施装饰装修工程质量通病是指在装饰装修工程中常见的质量问题，包括施工不规范、材料质量不过关、工艺缺陷等。
为了保证装饰装修工程的质量，需要采取一系列的防治措施，下面将重点介绍几种常见的装饰装修工程质量通病及其防治措施。
一、墙面质量问题及其防治措施：1.墙体开裂：开裂问题主要是由于墙面基层质量差、施工不当等原因引起的。
防治措施包括：加强墙体基层处理，确保基层的平整和牢固；采用适当的施工工艺，保证施工质量。
2.墙面空鼓：墙面空鼓是指墙面和基层脱离的现象，通常是由于基层处理不当、使用的粘结剂不合适等引起的。
防治措施包括：加强墙面和基层的粘结，确保墙面牢固；选择适当的粘结剂，尽量避免使用低质量的材料。
3.墙面色差：墙面色差是指墙面颜色不均匀的问题，通常是由于施工时墙面涂料的涂料品质不过关、施工工艺不当等引起的。
防治措施包括：使用质量可靠的涂料，避免使用劣质产品；严格按照涂料的使用说明进行施工，确保施工工艺正确。
二、地面质量问题及其防治措施：1.地板开裂：地板开裂是指地板上出现裂缝的问题，通常是由于地板材料质量差、施工不规范等引起的。
防治措施包括：选择质量可靠的地板材料，尽量避免使用劣质材料；施工时进行充分的基层处理，确保基层质量。
2.地板变形：地板变形是指地板材料发生变形的现象，通常是由于施工不当、材料质量不过关等引起的。
防治措施包括：确保地板材料的质量可靠，避免使用劣质材料；在施工前进行充分的处理和检查，确保基层质量。
3.地面不平整：地面不平整是指地面存在凹凸不平的现象，通常是由于基层处理不当、施工工艺不合理等引起的。
防治措施包括：加强地面基层处理，确保基层的平整和牢固；使用适当的施工工艺，保证施工质量。
三、水电安装质量问题及其防治措施：1.电路故障：电路故障是指电路无法正常运行的问题，通常是由于电线接线不牢固、线路设计不合理等引起的。
防治措施包括：加强电线的接线牢固性，确保电路的可靠性；合理设计电路，避免电路负荷过大。
装修工程质量通病预防措施
装修工程质量通病预防措施（一）抹灰面空鼓和裂缝的预防措施1、抹灰用的原材料必须符合质量要求。
彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度约8-10毫米。
碎墙面应采用107胶素水泥浆拉毛，107胶掺量为水泥重量的10-15%,再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高。
当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在8-10毫米，待达到一定强度后再进行后一层抹灰。
2、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或107胶等材料。
3、门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。
4、现浇碎顶板抹灰应将基层清理干净，并提前一天喷水湿润，抹灰时再洒水一遍，底层采用混合砂浆，厚度2-3毫米，操作时应顺模板纹方向垂直作业,避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。
（二）饰面工程空鼓、脱落的预防措施1、保证基层找平抹灰不出现空鼓、裂缝，按规范要求控制粘结砂浆厚度，并掺水泥重量3%的107胶，改善砂浆的和易性和保水性，增强饰面砖与底层的粘结力。
2、饰面砖镶贴前，必须将其清洗干净，用水浸泡至饰面砖不冒为止，且不少于两小时，待表面晾干后方可镶贴。
3、严格质量检查制度，发现面砖有空鼓情况，应及时返工，重新粘贴。
4、注意成品保护，防止碰撞破坏而造成第二次修补，影响其镶贴质量。
（三）油漆工程工程质量通病预防1、透底：产生原因是涂层薄，因此剧乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
2、接搓明显：涂刷时上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中。
排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。
4、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。
装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施
装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施①.在搬运、堆放石材板材时，应采取专业的保护措施，避免碰损。
同时，在操作中要注意及时清洗脏物，避免污染石材表面。
②.安装后，应按规定对成品进行保护，避免受到外部环境的影响，如遮盖防护、定期清洗等措施。
同时，也要加强管理，避免人为因素造成损坏和污染。
②.按照设计要求布置主龙骨和次龙骨，确保吊顶造型对称。
③.在铺装罩面板前，要确定板材的流向，避免布置不合理。
⒊.吊顶板材开裂、变形⑴.原因分析：①.板材质量不良，存在内在缺陷。
②.板材安装前未进行充分干燥处理。
③.吊顶龙骨间距过大，支撑不稳。
⑵.防治措施：①.选用质量良好的板材，避免内在缺陷。
②.在安装前，对板材进行充分干燥处理，避免板材变形。
③.合理设置吊顶龙骨间距，确保板材支撑稳定。
⒋.吊顶面板脱落⑴.原因分析：①.板材安装时，未采用合适的固定方式。
②.吊顶龙骨间距过大，支撑不稳。
③.板材质量不良，存在内在缺陷。
⑵.防治措施：①.在安装吊顶板材时，采用合适的固定方式，确保板材牢固。
②.合理设置吊顶龙骨间距，确保板材支撑稳定。
③.选用质量良好的板材，避免内在缺陷。
1.严格按照设计要求布置主龙骨和次龙骨，确保吊顶的稳固性和平整度。
2.中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，以便于后期调整。
3.解决接缝明显的问题，首先需要下料工作时控制好切割的角度，并使用锉刀将切口部位修平，避免毛边和不妥处。
同时，使用相同色彩的胶粘剂对接口部位进行修补，使接缝更加密合，白边得到遮盖。
4.针对吊顶与设备衔接不妥的问题，可以先由设备工种确定孔洞位置，确保吊顶在其部位断开，并加固吊杆和龙骨。
对于小面积孔洞，可以在顶部开洞，并拉通长中心线确定位置后，再用往复锯开洞。
5.针对木贴脸的质量通病，需要注意木搁栅与墙体的固定，安装平整度和分格档距的要求。
在施工前，应认真熟悉图纸，设置预埋件的规格、部位、间距及装修预留量等要作详细交底。
装饰装修工程质量通病和防治措施方案
1.装饰抹灰工程(1)抹灰层空鼓【现象】抹灰层空鼓表现为面层与基层，或者基层与底层不同程度的空鼓。
【管理】 1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部份要凿平。
2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。
3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或者用掺 108 胶水泥浆，或者用界面处理剂处理。
4)抹灰层之间的材料强度要接近。
(2)抹灰层裂缝【现象】抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。
【管理】 1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于 3％；石灰要熟透，过滤要认真。
2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。
3)为防止窗台中偶尔窗角裂缝，普通可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或者设3Φ6 的钢筋砖反梁，伸出窗洞各 330mm。
4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部份应在抹灰后的第二天洒水养护 7d。
5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或者钉钢丝网或者留缝嵌条子等方法处理。
6)对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。
(3)抹灰层不平整【现象】抹灰层表面接槎明显，或者大面呈波浪形，或者明显凹凸不平整。
【管理】 1)基层刮糙前应弹线出柱头或者做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或者塌饼的厚度。
2)应严格控制基层的平整度，普通可选用大于 2m 的刮尺，操作时使刮尺作上下、摆布方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。
3)纸筋灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸筋；抹灰前，须将纸筋灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。
可先刮一层毛纸筋灰，厚为15mm 摆布，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸筋灰，厚为 5~ 1Omm ，用铁板反复抹平、压光。
装饰装修工程的质量通病防治措施
装饰装修工程的质量通病防治措施一、墙面1. 包角不牢装修过程中，由于松懈等原因，墙面包角不够牢固，导致包角部位出现开裂现象。
此时，需要加强墙角处的处理，采用铁件等增强材料，使墙角处更加牢固。
2. 空鼓、龟裂等现象施工过程中，墙面打磨不充分，使得底层墙面存在空鼓，或者使用质量不佳的涂料等，使墙面出现龟裂。
此时，可以增加底层墙面处理的重视，使用质量好的涂料材料等，从而避免此类问题的发生。
3.油漆面鼓、泛黄墙面油漆面施工不规范，导致出现油漆面鼓，泛黄等情况。
此时，施工人员要遵循涂装施工的规范，施工前表面处理要充分，避免油漆面施工不匀等情况的发生。
二、地面1. 地砖空鼓地砖施工不规范，铺贴地砖时应该用钉子用力敲打地砖，把空气挤出去，保证贴合牢固。
同时，在粘贴地砖时，要用均匀的厚度，确保地砖牢固粘贴。
2. 掉角、掉棱等问题地砖边角出现掉角，掉棱的问题，主要是因为粘贴不均匀或是地砖不合格。
解决方法是粘贴时要均匀，不要用过多的水或是用拌的浆料干涸后再用，选购质量好的地砖材料。
3.地面防水问题在浴室、卫生间等地面装修时，防水是首要问题。
最好选用防水性能好的材料，如防水涂料，采用专业施工人员，确保施工质量。
三、居室设施1. 水、电、煤等管道维修问题管道护壳质量低的话，在未来的使用中极易损坏，会引起水、电、煤气等相关问题。
质量较差的护壳可能会导致管道被挤压，从而使得防护性降低。
此时，施工人员需要在护壳材料及质量上下足功夫，使用合适的材料进行护壳。
2. 柜门拉手、窗户铰链等易损部位这些易损部件的材质选择要考虑使用环境和耐久性，例如在厨房、卫生间等容易受潮湿的环境，使用耐腐蚀的材料更为合适。
同时，在使用过程中要注意维护保养，避免过度损坏。
此时，定期进行检测，对需要维修或更换的部件及时处理，是关键。
四、其他1. 空气质量问题装修过程中使用的材料，如油漆、涂料、胶水等等，释放的有害物质会影响到室内空气质量。
在装修过程中，要选择符合环保标准的材料，在空气质量达不到标准的情况下，可以安装空气净化器等设备，提高室内空气质量。
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分项工程容易出现的质量问题及预防措施:
1. 一般抹灰工程：
质量通病 原因分析 预防措施
抹灰层 1.对底层脚手架眼、孔洞未处理 1.必须将脚手架眼、孔洞填堵密实
空鼓
2.底层基层表面未清理干净、未
2.须将底层、基层表面清理干净，并与
施工前一天浇
浇水
水润湿
，或用108胶
3.底层、基层表面太光滑
3.对较光滑的表面，抹灰前应该先凿毛
水泥浆，或用界面处 理剂处理。
4.抹灰层之间的材料强度不接近
4.抹灰层之间的材料强度接近
抹灰层 1.材料不符合质量要求
1.必须符合质量要求，砂不宜过细，
含泥量 < 3% 2.
裂缝
2. —次抹灰太厚，间隔时间太短 基层要分层抹灰，一次抹灰太厚；间隔时间视材
3.夏季在日光暴晒下抹灰
料与气温不同而确定。
4.基层由两种以上材料组合拼接
3.对重要或暴晒部位应在抹灰第二天洒水养护 7D
4.
部位未做处理
应视材料情况采用粘贴带、钉网或留缝嵌条
5.对大面积抹灰未设置分格缝
5.设置分格缝，以防面积过大而引起收缩裂缝 抹灰层 1.刮糙前未弹线或做塌饼 1.刮糙前未弹线或做塌饼，并掌握
"去咼、填彳氐
1
不平整
2.未控制基层的平整度
取中间”
2 应借助刮II 尺严格控制基 戸平整度 的偏差 范围
2. 应I 曰助刮尺严格控制基层1整度的偏差 范围 阴阳角 1.抹灰前未吊线、做塌饼 1.上部吊线，1.5M 左右相间做塌饼找方，护角线
不方正
2.未以基准点或护角线为准
必须粉成“燕尾形”
2.以基准点或护角线为准，并借助辅助工具操作
1.涂料工程:
2.木制作木装饰(1)饰面部分
(2)木制门部分
玻璃安装:
4. 地面板快面层工程
质量通病
原因分析
预防措施
1. 基层应彻底清理干净，并用水冲洗干净，然后晾 至
没有积水为止
2. 采用干硬 性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不 能
用稀砂浆
3. 铺砂浆前 现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就 铺结合层，结合层厚度不宜超过50MM
4. 结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛
5. 水泥砂浆 中水泥配比要达到规范要求
6. 面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干打水泥素浆正 式
铺贴，定位后，将 板块均匀轻击压实
7. 养护期内，禁止上人
板块 空鼓 1. 基层处理不干净，结合不牢 2. 结合层砂浆水分不合适
3. 基层干燥，水泥砂浆刷不均
匀，或已干
4. 结合层砂浆未压实
5. 水泥砂浆配比不正确
6. 板块铺后，养护期没结束， 就
上人
7. 面板没有用水浸泡
接缝高低 差较大
1. 板材的厚度不均匀，板块角 度
偏差大
2. 操作时检查不严，未严格按 拉
线对准
3. 养护期内上人、存放或移动重
物
1. 挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄 不均匀
的板材，加以注明，使施工人员施工时注 意控制
2. 采用试铺方法，打浆时稍厚一些，板块正式 落位后
用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板 面齐平为止
3. 养护期内，禁止上人及存放或移动重物
板块有 色 差 1. 材料进场时验收不严
2. 施工前没进行预铺或预铺不 仔
细
1. 加强材料进场验收管理和色号协调施工
2. 施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块 坚决不
用
板缝观 感较差
1. 板缝没有灌缝或有遗漏
2. 灌缝的水泥浆与大理石面板 的
颜色相同 1. 大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素 泥浆灌缝2/3高度
2. 灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水 泥浆
进行擦缝，擦缝不遗漏
踢脚线接 缝高低差 上口平直 度严重 1. 基层不平
2. 板材厚度不均匀
3. 操作时检查不严，未严格按 规
范施工
1. 踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时 调整到
位
2. 踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确
保使板材厚薄均匀一致
3. 踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上 口及
各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不 合格者
踢脚线阴 阳
角处未
1.施工人员质量意识差、施工 偷巧 1.施工前加强对施工人员的质量意识教育，技 术交底全
面
5•油漆工程:
6.地毯铺设
7.轻钢龙骨、石膏板吊顶安装工程:
质量通病 原因分析
预防措施
1. 施工前，根据设计标高，将房间的控制标
高线弹出，尺寸准确
2. 严格按规范要求，使吊筋的间距控制在 900
—1200mm 之间，保证吊筋在一条直线上且每根均 垂直
3. 施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨 连接紧
密，间隙控制在1mm 以内
4. 横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的 毛刺处
理平整后方可安装
5. 龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动 吊顶龙骨 架不平整
1. 墙面四周未弹标高控制线
2. 吊杆或吊筋间距过大、吊筋不 垂
直，使龙骨受力不均匀
3. 主龙骨与主吊挂、付龙骨与主 龙骨
没连接紧密
4•主龙骨不顺直、 5. 龙骨接头安装不平
6. 横撑龙骨下料不对，过大或过 小、
或横撑龙骨截面切割产生的 毛刺未处理平整
板面裂缝
1•固定板的螺钉未固定牢固 2•固定板的螺钉方法不对
3. 板与板之间未留缝、或留缝 未错缝
4. 人为的踩坏或灯具、风口等
使板面受力
5. 吊顶面积大或吊顶过长未留
施工缝
6. 龙骨架与墙体四周连接不牢
1. 每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨
2. 固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开 固定，螺钉间
距不宜超过150MM
3. 板与板之间预留5-8mm 宽的缝隙且保证板 面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边
4. 吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、
风口均不能使板面受力
5. 大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝
钉帽外露
施工力度控制不当
用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操 作。