外立面装饰技术交底
建筑物外立面装饰施工技术交底要点
建筑物外立面装饰施工技术交底要点第一节：施工前准备在进行建筑物外立面装饰施工之前，必须进行充分的施工前准备工作。
这包括对施工现场的调查和勘察，了解建筑物的结构和特点，以及制定合适的施工方案。
施工前还需要对施工材料进行检查和准备，确保其符合相关标准和要求。
第二节：外墙装饰材料选择在进行外立面装饰时，需要选择合适的材料。
这包括涂料、石材、玻璃、金属等各种装饰材料。
在选择材料时，需要考虑其防水性、耐候性、耐磨性等性能，并且要符合建筑物所在地区的环境要求。
第三节：施工工艺及技术要点在进行外立面装饰施工时，需要掌握一定的工艺和技术要点。
首先，要掌握涂料的施工方法，包括刮涂、滚涂、喷涂等。
其次，对于石材、玻璃等材料的安装要掌握相应的固定方法和粘接技术。
还要注意墙面的清洁和修补工作，确保施工质量。
第四节：安全施工要求在进行建筑物外立面装饰施工时，必须注重安全施工。
首先，要进行现场安全检查，确保施工场地的安全。
其次，在进行高空作业时，要做好防护措施，如使用安全带、安全网等。
同时，要指导施工人员正确使用工具和设备，避免发生意外事故。
第五节：质量控制要点在进行外立面装饰施工时，要注重质量控制。
首先，要严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
其次，要定期进行质量检查和验收，确保施工结果符合相关标准和要求。
同时，要对施工现场和施工过程进行记录和管理，以备后期参考。
第六节：维护保养及防护措施在完成建筑物外立面装饰施工后，需要进行维护保养并采取相应的防护措施。
首先，要定期进行外立面的清洁和检查，清除灰尘和污垢，并修补破损处。
其次，要防止外墙被污染，可以采用涂层保护、防污涂层等措施。
同时，要做好保温和防水工作，确保建筑物外立面的长期稳定使用。
第七节：环保要求及可持续发展在进行建筑物外立面装饰施工时，要注重环境保护和可持续发展。
首先，要选择环保材料，减少对环境的污染。
其次，要合理使用资源，避免浪费。
同时，要优化施工工艺，减少能源消耗和废弃物的产生。
外立面涂料安全技术交底模板
一、交底目的为确保外立面涂料施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员应严格遵守国家相关法律法规和施工规范，认真执行本交底内容。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网等。
3. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
4. 施工人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
5. 施工过程中，应遵循以下安全操作规程：（1）高空作业时，必须使用安全带，并系牢保险钩，确保安全。
（2）施工人员应正确使用脚手架、吊篮等高空作业设备，不得擅自拆卸、改装。
（3）施工过程中，应保持施工区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（4）施工人员应按照施工图纸和规范要求进行操作，不得随意更改施工方案。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
6. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
三、安全技术措施1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全生产知识。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，应按照以下措施进行防护：（1）高空作业：使用安全带、安全网等防护设施，确保施工人员安全。
（2）电气设备：使用符合规定的电气设备，并做好接地、绝缘等防护措施。
（3）机械操作：严格按照操作规程进行操作，确保设备运行正常。
（4）材料运输：使用符合规定的运输工具，确保材料运输安全。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守施工纪律，服从现场管理，不得擅自离岗。
2. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。
3. 施工人员应保持良好的个人卫生，防止疾病传播。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，确保外立面涂料施工过程中的安全。
施工人员应认真执行本交底内容，确保施工安全。
外墙面装饰技术交底
二、施工工艺
（一）工艺流程
（二）施工要求
1、基层面应清洁，严禁存有挂灰、油污等现象。基层用界面剂处理，用量1.5㎏/㎡，在做界面剂施工的同时，即抹保温层浆料。
2、由于外墙面的垂直与平整度，可用保温层来部分找平。
3、保温层施工应分遍进行，每遍不超过厚度10㎜，涂抹时应抹平压实，使之与外墙压紧压实，分层抹灰间隔不小于24小时，当厚度达到冲筋时，用大杠刮平，再用铁抹用力抹平压实。配置好的聚苯颗粒保温浆料应在4h内用完，大杠刮落的聚苯保温浆料应在4h内经搅拌后再用，严禁使用过时灰。
每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。
（一）主控项目：
1.材料应提供产品合格证、出厂检验报告、进现场抽样送检复试报告，胶粉聚苯颗粒材料每10吨为一批。
2.保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
3.保温层与墙体以及构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
7、抗裂砂浆应抹平、压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象。
8、抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线，门窗洞口套线等。
9、节点做法要求如下：
1)女儿墙保温层做至屋面板向上100mm，上部为普通砂浆，厚度同保温砂浆，交接处增设钢丝网片，伸入砂浆层不小于200mm。女儿墙内侧不做保温。
2)灰饼及大角材料均为普通水泥砂浆。
4、保温层固化干燥后（用手按不动表面，一般约5d）方可进行抗裂保护层施工。
5、在抹抗裂砂浆时要挂铺热镀锌钢丝网（0.9*12.7*12.7）来增强骨架层，并用专用保温锚钉固定金属网与墙体。锚钉进入墙体的深度不小于25㎜，锚钉每平方米不少于4只。
外墙装饰装修安全技术交底模板
一、前言为确保外墙装饰装修工程的安全进行，保障施工人员的人身安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
所有参与施工人员必须严格遵守以下安全规定和操作规程。
二、施工前的安全准备1. 人员培训：所有施工人员必须接受安全技术培训，了解本工程的安全风险和预防措施，并取得培训合格证书。
2. 安全检查：施工前，应对施工现场进行全面检查，包括脚手架、吊篮、电气设备等，确保其安全可靠。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、应急预案等，并经相关部门审批。
三、施工过程中的安全要求1. 个人防护：- 所有施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，高空作业人员必须经过体检，确保身体条件符合要求。
2. 脚手架与吊篮：- 脚手架必须符合国家标准，搭设稳固，并定期检查和维护。
- 吊篮必须经专业检测机构检测合格，使用过程中严格遵守操作规程。
- 高空作业时，应设置安全防护网，防止坠落。
3. 电气安全：- 施工现场电气设备必须符合国家标准，并由专业电工操作和维护。
- 严禁私拉乱接电线，电气线路应定期检查，确保绝缘良好。
- 高空作业时，严禁使用非绝缘工具。
4. 材料运输：- 材料运输时应使用专用车辆，严禁超载。
- 运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施。
5. 高空作业：- 高空作业时，应设置安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。
- 高空作业人员应系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
- 严禁攀爬脚手架或吊篮作业。
四、施工结束后的安全工作1. 清理现场：施工结束后，应清理施工现场，消除安全隐患。
2. 拆除脚手架：拆除脚手架时应由专业人员进行，并遵守操作规程。
3. 验收合格：施工完成后，应进行安全验收，确保工程质量符合要求。
五、应急预案1. 火灾事故：发生火灾时，应立即切断电源，组织人员逃生，并拨打火警电话报警。
2. 高处坠落：发生高处坠落事故时，应立即组织救援，并拨打急救电话。
3. 其他事故：发生其他事故时，应立即采取相应措施，并报告相关部门。
外墙装饰面层施工技术交底
外墙装饰面层施工技术交底
施工单位应遵守以下技术要求，确保外墙装饰面层施工质量：
1. 材料选择：
- 外墙装饰面层所用的材料应符合国家相关标准和规定；
- 对于涂料等液态材料，应检查其质量合格证书并确保其良好
保存；
- 对于瓷砖、岩板等材料，应检查其表面质量和尺寸规格。
2. 基层处理：
- 在施工前，需要对外墙基层进行彻底清洁，确保其无灰尘和
松动物质；
- 如有墙体裂缝，应先进行修补处理，确保基层结构的牢固性；
- 对于吸水性较强的墙体，应提前进行防水处理，以减少水分
渗透。
3. 施工工艺：
- 在开始施工前，应按相关规定制定详细的施工方案，并进行
审批；
- 选择合适的施工工艺，如喷涂、粘贴等；
- 对于不同种类的装饰材料，应采用相应的施工方法，确保粘
结牢固；
- 在施工过程中，应严格控制施工浮层的厚度，保证施工质量。
4. 安全措施：
- 施工单位应严格遵守相关的安全规定和操作规程；
- 工作人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜等；
- 施工现场应设置合适的安全警示标志，以保障工作人员和周
围人员的安全。
以上是外墙装饰面层施工技术交底的一些建议和要求，希望施
工单位能按照以上要求进行施工，确保施工质量和施工安全。
建筑物外立面施工安全技术交底
建筑物外立面施工安全技术交底建筑物外立面作为建筑物的重要组成部分，不仅美化了建筑物的外观，更重要的是承载了建筑物的结构和安全。
在进行外立面施工时，施工人员必须严格遵守安全技术规范，确保施工过程安全可靠。
下面将对建筑物外立面施工安全技术进行详细的交底。
一、材料准备1.1 在进行外立面施工前，施工单位必须对所需材料进行认真核对，确保材料齐全。
1.2 每一种材料都必须具有相应的合格证明，并且符合国家标准，未经检测合格的材料严禁使用。
1.3 在使用过程中，应根据材料的特性，合理进行储存和保管，避免出现质量问题。
二、安全设施2.1 在施工现场必须设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，切实做好施工现场管理。
2.2 搭设脚手架或临时支架时，必须符合安全规范，承重能力要符合要求，同时进行稳固固定，确保安全可靠。
2.3 确保施工现场通风良好，配备相应的防护设施，减少施工人员因吸入有害气体而导致的健康问题。
三、施工操作3.1 在进行外立面施工时，必须定期进行安全技术交底，确保施工人员了解操作规程和安全注意事项。
3.2 所有施工人员必须配备完整的安全防护用具，如安全带、安全帽、防护眼镜等，严格按照要求正确使用。
3.3 在高空施工时，必须进行严格的安全防护措施，禁止私自攀爬或不安全操作，确保高处作业人员的安全。
四、应急处理4.1 在施工过程中，如发现安全隐患或突发情况，应立即停工并向相关领导汇报。
4.2 针对突发事件，必须制定应急预案，并进行定期演练和培训，提高施工人员的应急处理能力。
4.3 对施工过程中可能出现的安全问题，要及时进行整改和处理，确保施工现场安全有序。
通过以上安全技术交底，施工人员将更加重视建筑物外立面施工过程中的安全问题，严格执行相关规定，确保施工质量和人员安全。
建筑物外立面施工的安全至关重要，只有充分重视安全技术，才能有效避免事故发生，保障人员的生命财产安全。
【统计字数：483字】。
外立面整治安全技术交底模板
一、交底目的为确保外立面整治施工过程中安全、高效、有序地进行，特召开安全技术交底会议，对施工人员进行全面的安全技术交底。
二、交底时间及地点时间：____年__月__日地点：____项目现场三、交底内容1. 施工现场安全概况（1）项目名称：____项目（2）施工单位：____单位（3）施工地点：____地点（4）施工内容：外立面整治2. 施工安全注意事项（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行安全技术操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工现场应保持整洁、有序，合理堆放材料、工具和设备。
3. 施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施（1）高空坠落：施工人员在高处作业时，必须正确佩戴安全带，安全带应系在牢固的构件上。
施工平台、脚手架等设施应稳固可靠，定期检查和维护。
（2）物体打击：施工人员在高处作业时，应将工具、材料等物品放置在安全的地方，防止掉落伤人。
下方设置隔离区域，防止物体打击。
（3）火灾：施工现场禁止吸烟、使用明火，动火作业需办理动火作业许可证，并采取有效措施防止火灾发生。
（4）触电：施工现场禁止私拉乱接电线，电气设备应定期检查和维护，确保安全使用。
4. 施工过程中应遵守的规章制度（1）施工人员必须服从现场管理人员的管理，严格遵守施工纪律。
（2）施工人员应主动学习安全生产知识，提高安全意识。
（3）施工人员应积极参加安全教育培训，提高自我保护能力。
（4）施工现场应设立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，对交底内容进行记录。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应加强安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
五、结束语希望通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解施工现场的安全情况，提高安全意识，确保外立面整治施工安全、顺利进行。
外立面施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]6. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、施工内容1. 外立面拆除工程2. 外立面出新工程3. 外立面装饰装修工程三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
- 不得酒后作业，确保人员精神状态良好。
2. 机械设备安全- 所有机械设备必须经过安全检查，确保正常运转。
- 高处作业设备必须固定牢固，防止坠落。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
3. 高空作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
- 高空作业平台必须固定牢固，防止倾覆。
- 高空作业时，应使用防坠落安全绳，确保安全。
4. 施工现场安全- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 临时用电设施必须符合安全要求，禁止私拉乱接。
- 施工现场应保持整洁，防止滑倒、绊倒等事故发生。
5. 材料安全- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放。
- 材料搬运时应注意安全，防止滑倒、坠落。
- 禁止使用不合格、过期材料。
四、安全防护措施1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
2. 机械设备防护- 所有机械设备必须经过安全检查，确保正常运转。
- 高处作业设备必须固定牢固，防止倾覆。
3. 施工现场防护- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 临时用电设施必须符合安全要求，禁止私拉乱接。
4. 材料防护- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放。
- 材料搬运时应注意安全，防止滑倒、坠落。
五、应急措施1. 事故报告- 发生安全事故时，应立即向项目负责人报告。
- 项目负责人应及时向监理单位、设计单位、建设单位报告。
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三、 建筑外立面装饰装修3.1外墙饰面工程图1a ：外墙饰面砖样板图1b ：外墙饰面砖样板 图1：外墙饰面砖粘贴 做法标准：1、 饰面砖粘贴前应弹出控制线，确保平整度、垂直度；2、 砖缝控制符合设计要求，横竖灰缝宽窄应一致，灰缝应低于砖表面2-3mm ，表面平直、光滑、密实；质量标准：1、 品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求；2、 允许偏差：表面平整度4mm ；垂直度3mm ；阴阳角方正3mm ；接缝高差1mm ；接缝宽度1mm ；接缝直线度3mm ；3、 饰面砖粘贴必须牢固；无空鼓、裂缝；4、 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕缺损。
图2：外墙饰面砖分格缝图2：外墙饰面砖分格缝做法样板做法标准：1、 分格线位置应按设计图纸要求进行设置；2、 分格缝应从抹灰基层至饰面层均断开设置，水平缝每层设一道，竖缝根据工程立面情况设置，一般中距不宜大于12m ；3、 分格缝宽度和深度按设计要求，宜为10mm~20mm ；4、 分格缝表面应做好防水处理。
质量标准：1、 分格缝设置宽度和深度应符合设计要求；2、 分格缝线条光滑顺直，宽度和深度一致；3、 分格缝表面防水处理符合设计规范要求。
图3：外墙饰面砖阴阳角做法样板图3：外墙饰面砖阴阳角细部做法标准：1、阳角粘贴宜割45°角，对缝应严密，边缘整齐；2、饰面砖表面应平整、顺直、洁净；3、排砖应要求非整砖排在次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宜大于半砖，不宜小于1/3整砖。
质量标准：1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色应符合设计要求；2、接缝直线度充许偏差3 mm；3、排砖合理，整砖布置。
图4：饰面砖与涂料面分色处理图4：饰面砖与涂料面分色处理做法标准：1、涂料面沿阴角下返10~20mm；2、阴角方正，线条清晰、顺直；3、分色线顺直，分色宽度一致。
质量标准：1、涂料面下返宽度一致,允许偏差2mm；2、阴角方正，交接处无相互污染，线条顺平；3、涂料抹灰层表面平整度允许偏差2mm；垂直度允许偏差2mm；阴阳角方正允许偏差2mm。
图5：外墙挑板下部滴水槽处理图5：外墙挑板下部滴水槽处理做法标准：1、外墙挑板下部应作滴水槽；2、滴水槽宽度和深度不应小于10mm，宽窄一致；3、滴水槽应内高外低。
1、滴水槽距外侧不应小于40mm，距两端不小于30mm；2、表面应光滑、顺直、洁净、清晰；3、滴水槽端头处理应规则、清洁。
图6：外墙石材饰面图6：外墙石材饰面样板做法标准：1、 石材幕墙的石板厚度应满足设计强度要求；2、 石材的分格大小及骨架的位置、规格及紧固件等应按设计图纸要求进行施工；3、 石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。
4、 金属与石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅硐耐候密封胶；质量标准：1、 外墙的石材的品种、规格、图案、颜色应符合设计要求；2、 石板安装时，接缝直线度不应大于3mm ；3、 石材面应平整，色泽一致、线条清晰；4、 立面垂直度充许偏差3 mm ，表面平整度、水平度充许偏差2 mm ，接缝宽度充许偏差1 mm 。
图7：外墙石材饰面做法样板图7：外墙石材(蘑菇石)饰面 做法标准：1、 石材粘贴品种、规格、图案、颜色按设计图纸要求；2、 石材墙面条块结合、组合有序；3、 粘贴应牢固、切割规格一致、墙面凸凹分明。
质量标准：1、 饰面石材的品种、规格、图案、颜色应符合设计要求；2、 石材拼缝密实，平直，宽度和深度均匀；3、 线条清晰一致、宽窄间距一致，墙面整洁，自然。
图8：外墙石材阳角打胶图8：外墙石材阳角打胶样板做法标准：1、 胶的选用应按设计图纸要求；2、 嵌缝前应将槽口清洗干净，完全干燥后方可注胶；3、 胶缝宽度宜为10 mm~20mm 。
质量标准：1、 胶应采用经耐污染性试验合格的（石材专用）密封胶；2、 胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡；3、 胶缝宽窄一致、深浅一致、光滑顺直；4、 胶缝宽度允许偏差应控制在1mm 内。
图9：外墙涂料样板图9：外墙涂料涂饰做法标准：1、外墙涂料品种、型号、性能和颜色符合设计要求；2、砼或抹灰基层涂刷涂料时，含水率不得大于8%；涂刷水性涂料和乳液涂料时，含水率不得大于10%；3、基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直、方正，无缺棱掉角;4、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝等；5、基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
质量标准：1、墙面色泽均匀一致、刷纹通顺，无流坠、皱皮现象；2、涂饰应粘结牢固，喷涂厚度一致、清晰，墙面洁净；3、涂饰不允许露底、掉粉、起皮、泛碱、咬色、开裂等。
图10：外墙涂料细部做法样板图10：外墙涂料细部做法标准：1、门窗口等部位在涂刷涂料之前应采取有效的保护措施，不得污染；2、涂料分色涂刷时，应贴美纹纸。
质量标准：1、涂料的颜色均匀一致，涂料分色清晰，不允许出现流坠、疙瘩现象；2、不同材质饰面墙、门窗五金、玻璃等洁净无污染；3、阴阳角顺直，分色清晰，装饰线、分色线直线度允许偏差2mm。
3.2突出外墙构件图11：突出外墙构件图11a ：突出外墙构件（飘窗板）做法样板图11b ：突出外墙构件（窗边墙）做法样板做法标准：1、 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正，无缺棱掉角。
2、 飘窗板上下应拉通线找直，突出墙面应宽窄一致；3、 飘窗板上表面应按照相关要求做出流水坡度，下面应做滴水槽（滴水槽参见图5）或滴水线（又称鹰嘴）；4、 窗边墙构件阴阳角应拉通线找直，突出墙体角度符合设计要求；5、 表面应光滑、洁净，无起皮、裂缝等缺陷；6、 阴角分色处应贴美纹纸。
质量标准：1、 涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求；2、 基层表面平整度允许偏差3mm ，阴阳角垂直允许偏差2mm ，阴阳角方正允许偏差2mm ，立面垂直允许偏差3mm ；3、 涂料的颜色均匀一致；不允许出现泛碱、咬色现象；不允许出现流坠、疙瘩现象；无砂眼、裂纹； 4、 阴阳角顺直，分色清晰，装饰线、分色线直线度允许偏差2mm 。
3.3外立面附属设施图12：外墙预留的空调洞做法样板图12：外墙预留的空调洞做法标准：1、空调洞预留大小和位置应按设计图纸要求；2、空调洞预留应内高外低，以防雨水流入室内；3、空调洞内应安装成品塑料套圈；4、洞口内外应安装外盖，稳固、美观。
质量标准：1、空调洞每层设置高度、大小一致，上下层一致、美观；2、预留洞口中心线充许偏差15 mm；3、空调洞口外封闭盖板齐全。
图13：厨房壁挂炉排气管做法样板图13：厨房壁挂炉排气管做法做法标准：1、排气管预留洞大小和位置应按设计图纸要求；2、排气管预留洞应内高外低，以防雨水流入室内；质量标准：1、排气管预留洞每层设置高度、大小一致，上下层一致、美观；2、预留洞口中心线充许偏差15 mm；图14：外墙雨水管图14a ：外墙雨水管做法样板图14b ：外墙雨水管做法样板做法标准：1、 雨水斗管的连接应固定在屋面沉重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏； 2、 雨水管如采用塑料管，其伸缩节安装应设计要求装设；如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m ；3、 管道明装时管道外皮距墙面的净距离不大于40mm ；4、 排水塑料管道卡子间距（DN100mm ）应不大于2m ，在配件安装位置或管道接头处的下方应设置管道支架；5、 排水管根部应设45°弯头顺水排放，最低处距离排水面应不大于200mm ；6、 在立管底部应设置水簸箕，做法详见屋面雨水管水簸箕。
质量标准：1、 雨水管安装采用尺量和吊线及外观检查的方法进行检验。
垂直度检验每1m 允许偏差为3mm ，全长（5m 以上）小于或等于15mm ； 2、 检查口的安装允许偏差为正负20mm ； 3、 雨水斗管的管径应符合设计要求，在无设计要求时，不得小于100mm 。
图15 ：外立面铁艺栏杆做法图15 a ：阳台铁艺栏杆做法样板图15b ：空调板铁艺栏杆做法样板做法标准：1、 外立面铁艺栏杆材质、造型、尺寸等符合设计要求；2、 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求；3、 护栏安装必须牢固，预埋件的数量、规格、位置及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
质量标准：1、 护栏焊接点应接缝严密，焊缝饱满并打磨平整，面漆光滑且色泽一致；2、外立面相同部位的铁艺栏杆应上下成一条线，横向在同一标高；3、护栏垂直度、栏杆间距、扶手高度允许偏差为3mm ，扶手直线度允许偏差为4mm 。
图16：外墙变形缝做法图16a ：外墙变形缝做法示例图16b ：外墙变形缝做法示例做法标准：1、 外墙变形缝做法、材质等按设计要求；2、 变形缝与外墙接缝处填充密封膏处理。
质量标准：1、 变形缝与结构墙采用膨胀螺栓连接，中距按设计要求，宜为400mm~700mm ；2、 变形缝材质、厚度及造型符合设计要求；3、 变形缝应表面平整、光滑、无划痕及污渍，变形缝安装平整、顺直；4、 变形缝与外墙间嵌缝密封膏应饱满、密实、连续、均匀、无气泡；且打胶宽窄、深浅一致，光滑顺直。
3.4外窗工程图17：副框安装样板图17：副框安装做法标准：1、外窗均需做镀锌钢副框，采用膨胀螺栓或拉片与主体结构直接连接；2、副框与主体结构连接点间距应不大于600mm,离窗角为150mm~200mm；3、副框与墙体之间的缝隙应采用弹性材料填嵌饱满，收口抹灰面应与副框平齐。
质量标准：1、副框加工尺寸应准确，长、宽允许偏差为5mm，对角线允许偏差为10mm；2、副框材质符合设计要求，镀锌面均匀光滑，安装牢固；3、副框安装位置准确，连接点位置符合设计规范要求，采用拉片连接时，射钉不得直接打入砌体墙内。
图18a：主框安装样板图18b：主框安装样板图18：主框安装做法标准：1、主框与副框间连接方式按照设计要求，必须牢固可靠；2、主框与副框间缝隙应采用弹性材料填嵌饱满，并采用密封胶密封。
质量标准：1、主框品种、型材、规格、壁厚等符合设计要求；2、主框与副框间连接牢固，填嵌饱满，密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹；3、窗框安装应横平竖直，其水平度、垂直度、横框标高及中心位置允许偏差值应符合规范要求。
图19：窗框排水孔做法标准：1、排水孔位置与数量符合设计要求；2、排水孔外侧应安装防护帽，防止杂物吹入窗槽。
质量标准：1、排水口应畅通，槽内无杂物。
图20：窗扇安装图20：窗扇安装做法标准：1、窗扇类型、规格、尺寸、安装位置及密封处理等应符合设计要求；2、推拉窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求；3、窗扇玻璃安装不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用使用胶粘剂固定。
质量标准：1、窗扇必须安装牢固，并应开启灵活、关闭严密无倒翘；2、窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽；3、窗扇与框间留缝限制应符合规范要求；4、窗扇玻璃安装使用密封膏前，接缝处表面应清洁、干燥。