硬母线安装技术交底详解
母线安装安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工日期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工准备- 材料准备：确保所有母线、附件、配件齐全，并符合设计要求。
- 机具准备：准备液压升降车、脚手架、卷扬机、滑轮、大绳、台虎钳、钢锯、手锤、电钻、电锤、电焊机、液压弯管器、活扳手、厂家专用工具、扭矩扳手等。
- 作业条件：确保室内场所干燥，安装部位的建筑装饰工程已全部结束，门窗齐全。
2. 施工工艺- 设备开箱检查：检查封闭、插接母线是否具备出厂合格证、安装技术文件，包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
- 支架制作安装：按照设计要求制作支架，并确保支架安装牢固。
- 封闭、插接母线安装：按照施工图纸和技术要求进行安装，确保母线与支架连接牢固。
- 通电测试检验：完成安装后，进行通电测试，确保母线系统运行正常。
3. 安全技术要求- 高处作业安全：上、下架子时要设防滑装置或有旁人监护；工人严禁穿肥大的衣服，禁止赤脚及穿硬底或易滑的鞋从事高处作业；高空作业时注意带好安全带；使用人字梯时应注意梯子四个腿要缠上胶皮或布条防止滑倒；拉链连接必须牢固可靠。
- 物体打击防护：施工时注意高空落物，不得随意抛洒，以免造成伤害事故；施工时注意其它专业预留洞口，防止高空坠落。
- 电器安全：进入施工现场前必须正确佩带安全帽和安全带等相关安全防护用品；不准乱动电器机械，爱护安全防护设施，服从工地负责人统一安排。
- 物料管理：施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定；处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸；工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净。
4. 应急措施- 发生触电事故：立即切断电源，进行急救；同时，通知相关部门进行救援。
母线安装施工技术、安全交底
一、编制依据：1、昊华35kV变电站施工图2、电气安装工程施工及验收规范3、母线装置安装作业指导书二、工程概况：昊华35kV变电站工程母线、软母线引线、设备连线及引下线采用钢芯铝绞线，本工程金具与母线连接采用液压连接与螺栓连接两种形式。
10kV母线桥采用铜母线。
三、工前准备：（一）安装前准备1、首先对土建工程进行验收，母线安装前应具备以下条件：a、基础架构符合电气设备的要求。
b、基础架构达到允许安装的强度。
c、有可能损坏已安装母线装置的工作全部结束。
2、施工人员应先熟悉施工图纸及有关母线施工验收规范。
3、核对所有架构及支柱瓷瓶的孔距，孔径是否与所有金具相符。
（二）材料准备1、所有母线、金具到货后，应在现场进行认真验收检查，主要检查以下内容：a、软母线应有产品合格证，并且不得有扭结、松股、断股及其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。
b、所有金具除应有产品合格证外，尚应进行下列检查：（1）规格与设计相符，零配件齐全。
（2）表面应光洁，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。
（3）线夹压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹转动部分应灵活。
2、所有施工用的工器具及压接用材料准备齐全，如麻绳、测绳、钢卷尺、游标卡尺、剪线钳、滑车、放线架、卷扬机等，及压接用的液压机，所有工器具准备好后，应进行检查修理，并确认合格后方可使用。
3、所有需要加工的金具应进行钻孔、接触面加工、挂锡等预加工工作。
4、绝缘子应进行外观检查，并经耐压试验合格后应按设计要求数目组装成串使用。
四、液压1、软母线与金具的规格和间隔必须匹配，并符合规定。
2、导线及线夹接触面均应清除氧化膜，采用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂；3、把导线拉直，消除扭转现象；4、切断导线时，端夹应加绑扎，端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直，压接导线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯；5、压接用的钢模必须与被压管配套，压接钳应与钢模匹配；6、量出线夹钢锚孔深后，按量出的长度在导线端头划出切割线，沿切割线将铝质股切去，将清理干净的钢芯插入钢锚内首先压接好，压钢锚前应将清理好的线夹套在铝线上，待钢锚压好后，将线夹接上来边拆扎线边套好线夹（铝管），调换钢模后重新压接，压接时应从中间向两端压，压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，钢模要保持平直，钢模间隙均匀，上、下模合拢要停顿半分钟，使其充分变形，然后才松开压模取出线夹；7、压接后，弯曲度不应大于铝管全长的2‰，压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，接触管表面应光滑、无裂纹，外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆；8、压接后六角形对边尺寸应为0.866D，当有任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时，应更换钢模（D为铝管外径）；9、压接T型线夹及设备线夹时应注意方向；10、液压压接前应进行试压，合格后方可进行施工压接，试件应符合电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）的规定。
硬母线安装交底记录
硬母线安装交底记录一、项目背景为了确保电力系统的正常运行，提高电力传输的效率和可靠性，我们公司决定在本项目中采用硬母线作为电力传输的主要设备。
为了确保安装工作的质量和安全，特进行硬母线安装交底会议。
二、参会人员1.项目经理：负责统筹协调项目的整体安排和进度控制；2.项目工程师：负责技术方案的编制和施工过程的监督；3.施工队长：负责组织施工人员进行具体的安装工作；4.安全主管：负责安全管理和施工现场的安全控制。
三、会议内容1.项目经理首先介绍了硬母线的基本情况和特点，包括材质、规格、结构等方面；2.项目工程师同时介绍了硬母线的设计标准和安装要求，包括安装的位置、间距、固定方式等；3.施工队长根据项目工程师的要求，解释了具体的安装步骤和方法，包括测量、切割、固定等；4.安全主管重点强调了施工过程中的安全注意事项，包括穿戴安全装备、使用安全工具、施工现场的维护等；5.各参会人员讨论了具体问题和困难，并就解决方案达成一致意见。
四、会议成果1.确定了硬母线的安装位置和布置方式，包括主干线和支线的设置；2.确定了硬母线的切割、连接和固定方法，包括焊接、螺栓连接和悬挂等；3.详细列出了施工过程中的安全注意事项，包括个人防护、设备维护和施工现场的整洁等；4.对施工进度进行了安排和分配，确定了各个工序和任务的时间节点；5.制定了施工质量控制措施，包括测量精度要求、焊接质量检验方法和固定牢固度检查等。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、护目镜等；2.切割和焊接等施工作业必须在通风良好的地方进行，使用消防器材防范火灾；3.施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患；4.工具和设备的使用必须符合规定，定期检查和维护，确保其正常运行；5.施工人员必须经过培训和考核，具备相关的安全操作技能。
六、会议总结此次硬母线安装交底会议，各参会人员就硬母线的安装进行了详细的讨论和交流，明确了整体的施工流程和安全措施，为后续的施工工作提供了明确的指导和准备工作。
(8)母线安装技术交底
母线安装技术交底一、施工依据：1、电气施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2015；3、《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003；4、项目部编写的《施工组织设计》、《建筑电气工程施工方案》。
二、施工准备1、材料准备封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。
技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。
型号、规格、电压等级、应符合设计要求。
各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
2、施工器具主要机具：钢锯、榔头、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。
测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
3、作业条件施工图纸及产品技术文件齐全。
封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。
电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。
三、工艺流程：设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→插接箱安装→绝缘电阻测试→试运行验收。
四、操作要点（一）设备点件检查母线安装前，应核对母线规格、型号、电压等级等是否均符合设计要求。
检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。
检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
（二）支吊架制作1、支架制作支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。
支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。
螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。
2、支架安装封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处（30CM)必须加支架。
直线段插接母线支架的距离不应大于2m。
封闭、插接母线沿墙垂直固定时，应使用固定支架。
在建筑物楼板上封闭、插接母线垂直安装应使用弹簧支架支承。
对于电流容量较小（400A及以下）的封闭、插接母线隔层在楼板上面设弹簧支架，400A 以上时每层支承。
硬母线安装质量管理施工工艺技术交底
工程名称分部（项）或构件名称内容：2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2放线测量：3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3支架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）。
3.3.2母线拉紧装置按附图制作组装（图3.3.2）。
工程名称分部（项）或构件名称内容：图3.3.23.4绝缘子安装：3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。
检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。
6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。
绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
3.5母线的加工：3.5.1母线的调直与切断3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
3.5.2母线的弯曲：3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。
不得进行热弯。
3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。
3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍（图3.5.2.3）。
母线安装施工技术交底
施 工 技 术 交 底
工程名称
XX
建设单位
XX
监理单位
XX
施工单位
XX
交底部位
XX
交底日期
XX
交底人签字
接受人签字
母线安装技术交底：
一准备工装技术文件。其规格、型号、电压等级应符合设计要求,各种规格的型钢应无明显锈蚀,卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求,应是热镀锌制品。
封闭插接母线安装允许偏差表7.4-1
项次项目允许偏差(mm)
1两米段垂直4
2全长垂直(按楼层)5
3成排间距(每段内)5
五、成品保护
(1)封闭插接母线安装完毕,暂时不能送电运行,其现场设置明显标志牌,以防损坏,也可保留其原有塑料膜包装。
(2)封闭插接母线安装完毕,如有其他工种作业应对封闭插接母线加以保护,以免损伤,严禁利用插接母线插接箱作蹬踏支撑。
四、质量标准
(1)保证项目:封闭母线外壳地线联接紧密、无遗漏,母线绝缘电阻值符合设计要求。封闭母线的连接符合规范要求和产品技术文件规定。
(2)基本项目:支架安装应位置正确、固定牢固、横平竖直、间距均匀、刷油漆均匀、无漏刷。封闭式母线组装和卡固位置正确,固定牢靠,成排安装应排列整齐、间距均匀。
(3)允许偏差项目见表7.4-1。
5.试运行验收
(1)试运行条件:配电室已达到送电条件,土建和装饰工程及其他工程全部完工并清理干净,与封闭插接母线连接设备及联线安装完毕,绝缘良好。
(2)对封闭插接母线进行全面整理、清扫干净,接头连接紧密,相序正确,外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求。
(3)送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续。
(3)封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处,应做固定支架,过楼板处应加装防振装置,并做防水台。
硬母线安装工艺
硬母线安装工艺硬母线安装工艺是电气工程中一个重要的环节，它涉及到电流传输的稳定性和安全性，对于电力系统的正常运行至关重要。
本文将介绍硬母线安装的步骤、注意事项和工艺要点，以帮助读者了解和应用硬母线安装工艺。
一、硬母线安装步骤1. 准备工作：在进行硬母线安装之前，需要先进行准备工作。
包括制定安装计划、购买所需材料和器件、检查施工现场的环境等。
确保所有准备工作都完成后，方可进行下一步的安装操作。
2. 清理施工现场：在进行硬母线安装之前，必须彻底清理施工现场，确保没有杂物、灰尘和湿气等对安装工作产生干扰的因素。
3. 安装固定支架：根据设计图纸和安装计划，安装硬母线的固定支架。
支架的选取要合理，能够承受硬母线的重量和电流负荷，并确保安装稳固。
4. 母线铜排剪切焊接：根据设计要求，将母线铜排进行剪切，并进行焊接。
焊接时要保持焊接面干净，并严格控制焊接温度，以确保焊接质量。
5. 母线铜排安装：将剪切好并焊接好的母线铜排安装到固定支架上。
要注意安装时的水平度和垂直度，并采取合适的固定措施，确保母线的稳定性和安全性。
6. 连接其他设备：根据设计要求，将母线与其他设备进行连接。
连接时要注意选择合适的接头，并确保连接紧固牢固，电流传输可靠。
7. 检测与调试：完成母线的安装后，进行必要的检测与调试工作。
包括测量电流、电压和接地电阻等参数，以验证母线安装的质量和性能。
二、硬母线安装注意事项1. 安全第一：在进行硬母线安装工作时，安全要放在首位。
必须严格按照相关的安全操作规程进行，佩戴好个人防护装备，并确保施工现场的安全环境。
2. 设备质量：选择优质的硬母线材料和器件，确保其质量可靠。
母线铜排的选择要符合设计要求，电流负载能力要足够，并具备抗腐蚀和导电性能。
3. 确保接触良好：在进行剪切焊接和连接工作时，要确保焊接面和连接处的金属良好接触，以降低接触电阻和过热的风险。
4. 防护措施：在安装过程中，必须采取防护措施防止母线与其他设备的碰撞、摩擦和损坏。
034电气母线安装安全技术交底
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电气母线安装安全技术交底
1．一般要求
1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备；
2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制；
3）放置或就位设备时，不应将脚放在设备下方，防止压伤；
4）使用扳手时，不准套上管子。
2．母线安装
1）母线安装前，应检查绝缘子、支架、构架等是否安装牢固，否则不得进行安装母线工作；2）安装母线支持绝缘子时，应先安装上部的，防止落下物件打坏下部设备或人员；
3）母线和支持绝缘子，不得承受自重以外的其他外力。
作业人员不得骑跨在母线上或木板搭在母线上滑动作业；
4）架设软母线时，导线下方不得有人。
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技术交底 硬母线
最小弯曲半径
铜
铝
钢
立弯
50×5 及以下
1a
1.5a 0.5a
120×10 及以下
1.5a
2a
1a
平弯
50×5 及以下 120×10 及以下
2b 2b
2b 2.5b
2b 2b
表中：a --- 母线宽度 b ---- 母线厚度
3.2 母线扭转 90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的 2.5 到 5 倍。 3.3 矩形母线的弯曲一般应进行冷弯，如需加热时其温度不得超过下表的规定：
螺栓规格（ｍｍ）
力矩值（n、m）
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
2
M16
78.5-98.1
3.8 母线与螺杆形端子连接时。母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径 1 毫米，母线接头 必须双面加工，锉平面积必须是接触面积的 100%。螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈， 并有锁紧螺母，但不应加弹簧垫。
电压 kv 0.4 距离 mm
1-10 35 110
对地 75
200 400 900
相间 75
200 400 1000
3．硬母线的连接 3.1 母线弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，开始弯曲处距母线连接位置不应小于 50mm，其
弯曲半径不得小于下种类
母线截面（mm2）
、负极—蓝色。 ；接地者—紫色带黑色。 ，外壳外表面涂浅色漆。
交底人签名
注 1．本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。 2．本表由交底人填写。 3．本表涉及被交底单位各留存一份。
3
母线材料
加热温度（℃）
铜
350
硬母线安装总结
技术交底／方案交底记录
（SBC工管26）
2005 年 3 月 26 日 工 程 名 称 接受交底方（签名） ： 硬母线安装 交底人
交底内容：
1、 交底范围：220kV 主变低压侧母线桥制安、35kV 站用变母线制安、35kV 电容器母线制安 相关图纸： 2、 执行标准：施工设计图纸、GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 3、 交底内容： 1） 母线制作： a、 母线应光洁平整，不应有裂纹、褶皱、变形和扭曲现象；相同布置的母线应对称一致，横平竖直，整 齐美观； b、 母线煟弯应冷弯（用弯排机） ，不得进行热弯（气焊加热） ； c、 母线弯曲处距离最近的一个绝缘子夹具不应小于 50mm，距离母线搭接处不应小于 50mm；
≥50mm ≥50mm 立弯母线2 螺栓连接，冲孔应使用专用冲孔机，不得气焊或电焊割孔； e、 母线搭接面必须挂锡，母线搭接面应平整，挂锡后不应有麻面、起皮及未覆盖部分； 2） 母线安装： a、 所有母线安装的相间距离、对地距离都应严格按照设计要求，不得随意修改； b、 母线搭接应采用贯穿螺栓连接，搭接面应涂导电膏； c、 母线平置，螺栓由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧； d、 螺栓应配齐平垫圈、弹簧垫圈，螺栓长度宜露出螺母 2～3 扣； e、 母线搭接面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，紧固力矩参见下表： 螺栓规格 M10 M14 紧固力矩 17.7~22.6N•m 51.0~60.8N•m 螺栓规格 M12 M16 紧固力矩 31.4~39.2N•m 78.5~98.1N•m
f、 母线支持夹具不要上紧，母线平置时上部压板应与母线保持 1～1.5mm 的间隙；母线竖直时上部压板 应与母线保持 1.5～2mm 的间隙； g、 整段母线应设置一个夹具固定死点，宜位于中间位置； h、 单片母线的所有面都应刷相色漆，多片母线的所有可见面应刷相色漆； i、 距离母线连接处 10mm 以内都不应刷相色漆，母线夹具两侧 10mm 不应刷相色漆；
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硬母线安装技术交底详解硬母线安装技术交底详解硬母线安装1 范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。
2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
母线的机械性能和电阻率表2-112.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6 其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2 主要机具：2.2.1 母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3 施工条件：2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
门窗齐全。
2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4 施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺3.1 工艺流程：3.2 放线测量：3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3 支架及拉紧装置的制作安装3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。
3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。
3.4 绝缘子安装：3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。
检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。
6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。
绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
3.5 母线的加工：3.5.1 母线的调直与切断3.5.1.1 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
3.5.1.2 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
3.5.2 母线的弯曲：3.5.2.1 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。
不得进行热弯。
3.5.2.2 母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。
3.5.2.3 母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍（图2-40）。
3.6 母线的联接：母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。
3.6.1 母线的焊接：3.6.1.1 焊接的位置：焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。
矩形母线最小弯曲半径（R）值表2-123.6.1.2 焊接的技术要求：铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用20l#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。
焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1～5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。
焊缝应凸起呈弧形，上部应有2～4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。
焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。
3.6.1.3 施焊焊工，应经考试合格。
母线焊接后的检验应符合规范要求。
3.6.2 母线的螺栓连接：3.6.2.1 母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。
3.6.2.2 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图2-41）。
3.6.2.3 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。
a 铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。
干燥室内可直接连接。
b 铝与铝：直接连接。
c 铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
d 钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
3.6.2.4 母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。
螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。
螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm。
3.6.2.5 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2-14规定。
3.7 母线的安装3.7.1 母线安装应平整美观，且母线安装时：水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
3.7.2 母线安装的最小安全距离见图2-42及表2-15。
3.7.3 母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压线不得大于1200mm。
低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板（图2-43）。
室内配电装置最小安全净距（mm）表2-153.7.4 母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板（图2-44）。
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2mm的间隙。
3.7.5 穿墙隔板的安装做法见图2-45。
3.8 母线的涂色刷油3.8.1 母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17，刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。
母线的相位排列表2-16母线的涂色表2-173.8.2 设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10～15mm 处均不得刷漆。
3.9 检查送电：3.9.1 母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。
3.9.2 母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5MΩ。
3.9.3 送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。
停电时与上述顺序相反。
3.9.4 车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。
4、质量标准4.1 保证项目：4.1.1 高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
检验方法：检查耐压试验记录。
4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.1.3 母线连接必须符合下列规定：4.1.3.1 母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。
4.1.3.2 焊接，在焊缝处有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
4.1.3.3 不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。
4.1.3.4 母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：4.2.1 母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
检验方法：观察检查。
4.2.2 母线安装应符合以下规定：4.2.2.1 平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。
4.2.2.2 多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。
使用的螺栓螺纹均露出螺母2～3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2.2.3 母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查。
4.3 母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。
5、成品保护5.1 绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。
5.2 已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。
安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。
5.3 变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。
5.4 母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。
6、应注意的质量问题6.1 母线安装应注意的质量问题见表2-19。
常产生的质量问题和防治措施表2-197、应具备的质量记录7.1 产品合格证。
7.2 材质检验证明。
7.3 设备材料检验记录。
7.4 预检记录。
7.5 自互检记录。
7.6 绝缘摇测记录。
7.7 耐压试验报告单。
7.8 分项工程质量评定记录。
7.9 设计变更洽商记录。