模板支撑专项施工组织设计方案
模板及支撑系统专项施工方案
抚州融旺国际公馆工程模板及支撑系统专项施工方案一、工程概况与结构设计1、概述：抚州融旺国际公馆工程占地面积17167.6㎡。
四层地下室建筑面积约55158㎡；地上32层，建筑面积约㎡。
层高：地下室底板面标高为-18.45米，地下二层（停车库）层高3.85米、地下一层（停车库）层高3.70米，地下B2二层层高4.95米，地下B1层层高5.9米，一层层高5.3米，二层层高4.5米，三层层高4.2米，架空层层高3.0米，五层以上层高均为2.95米；结构为框架剪力墙结构。
总高度：106米。
屋面是99.6m。
2、柱、墙、梁、板的截面尺寸1）、板厚度：基础底板为600㎜厚，地下一层板厚基本为120㎜厚，地下B2层板厚基本为160㎜厚，地下B1层板厚为蜂巢芯处板厚为450㎜厚（其余板厚为90-120㎜局部160㎜厚），一层板厚为薄壁方箱处板厚为500㎜厚（其余板厚为90-120㎜局部180㎜厚），二层—四层为90—120㎜厚，五层为150—180㎜厚，六层100—120㎜厚，七—三十二层为90—120㎜厚，屋面为120㎜厚。
2）、柱、墙尺寸：3区的KZZ1是1000×2000、KZZ2是1200×1600、KZZ3是1200×1200、KZZ4是1100×2500、KZZ5是1000×1500、KZZ6是1200×1700、KZZ7是1200×2300、KZZ8是1300×2000及5区的KZZ1是1100×2900、KZZ3是1100×2000一层异型柱有YAZ—8E：1300×1150、YAZ—19E：1800×1600二、三层基本为600×700五层以上为标准层，层高为2.95米，柱截面尺寸基本是500×500内局部500×1200；3）、梁尺寸：1区最大的梁是：1-19轴的1KBL-19a(2) 梁截面尺寸为900×550、1-18轴的1KL-18 梁截面尺寸为350×1750、1-21轴的1KL-21梁截面尺寸为300×1150、1-10轴的1KL-10 a梁截面尺寸为400×950、1-15轴的1KL-15a梁截面尺寸为400×1250、1-22轴的1KL-22a梁截面尺寸为400×1100、7-A轴的1KL-7-A5梁截面尺寸为500×900、1-D轴的1KL-1-D3梁截面尺寸为300×1050、1-J轴的1KL-1-J2梁截面尺寸为300×1350；2区最大的梁是：2-H轴的B1KL-H(1) 梁截面尺寸为350×800、2-11轴的1KBL-11 梁截面尺寸为800×550、7-E轴的1KL-L梁截面尺寸为400×950；3区最大的梁是：9-H轴的B1KL-R 梁截面尺寸为400×900、9-G轴的1KBL-9G梁截面尺寸为800×500；5区最大的梁是：9-D轴的B1KL-9-D(6) 梁截面尺寸为400×700、9-B轴的B1KL-9-B1 梁截面尺寸为550×500、9-A轴的B1KL-9-A梁截面尺寸为400×700、5-D轴的B1KL-5-B1梁截面尺寸为500×500、9-D轴的1KL-9-D梁截面尺寸为800×550、5-G轴的1KL-5-G2梁截面尺寸为300×1450、5-H轴的1LL-5-H梁截面尺寸为350×1450、1KL-9-4a梁截面尺寸为550×550；6区最大的梁是：6-2轴的B1KL-6-2a 梁截面尺寸为500×900、1/9-1轴的1KL2-1/9-1 梁截面尺寸为500×1100、9-6轴的1KBL2-9-6梁截面尺寸为700×550；各主楼梁基本都在400×500以内。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
高大模板支撑专项施工方案
高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一：承重支撑架及模板施工专项方案内容承重支撑架及模板施工专项方案第一章一、编制依据1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计；2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程：《建筑工程安全生产管理条例》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－XX)；《建筑结构荷载规范》(GB50009－XX)；《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX)；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX；《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定；二、工程概况1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建，由浙江南方建筑设计有限公司负责设计，由浙江安泰勘测设计有限公司勘察，由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。
该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞，由32幢（香缇8#~10#，香缇23#~52#）单体组成，总建筑面积为，建筑层数为三层，建筑高度。
本工程结构设计按小于6度抗震设防，基础采用人工挖孔桩及浅基，主体结构形式为框架结构。
本工程模板均采用新九夹板。
支撑钢管规格为φ48×（力学验算中按壁厚计算），木方规格为50×100。
2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米，三层层高米；楼板梁截面最大尺寸为240×600；楼板厚度取120mm。
三、模板构造要求及施工方法模板制作安装是本工程结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。
为了实现工程结构优质的目标，本工程决定采用木模板（九合板、方木制作）进行施工，其支撑体系采用满堂脚手架。
盘扣式模板支撑架专项施工方案
施工组织设计（专项施工方案）报审表项目盘扣式模板支撑架施工专项方案编制人:审核人：审批人：公司编制时间：年月日目录第一章编制说明及依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)第二章工程概况 (3)一、本工程参建单位 (3)二、工程地点及规模 (3)三、模板承插型盘扣式钢管支撑架概况 (4)第三章施工计划 (5)一、施工进度计划 (6)二、材料需求计划 (6)三、设备需求计划 (7)第四章模板设计及施工工艺技术 (8)一、基础处理 (8)二、承插型盘扣支撑系统构造 (8)三、主要梁、板支模设计方案 (11)四、施工操作工艺 (13)五、材料的选择 (18)第五章施工安全保证措施 (19)一、组织保障措施 (19)二、模板安装和拆除的安全技术措施 (19)三、监测监控措施 (22)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (24)一、施工管理配备及分工 (24)二、作业人员配备及分工 (24)第七章验收要求 (25)一、检查与验收 (25)二、验收人员 (28)第八章应急处置措施 (28)第一章编制说明及依据一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
我司细致地阅读、分析了本工程的施工图纸，对模板支撑体系部分按要求进行认真的设计和施工。
本专项施工方案包括以下九部分内容：编制说明及依据、工程概况、施工计划、模板设计及施工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关图纸。
二、编制依据1、招标文件，施工合同；2、《施工组织设计》；3、设计图纸文件；4、国家、地方现行有关法律法规：（1）《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第393号]）；（2）住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建办质[2018]31号）；5、标准、规范：（1）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；（2）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）；（3）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）；（4）《钢管脚手架扣件》（GB15831—2006）；（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（8）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；（9）《木结构设计标准》（GB50005-2017）；（10）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；（11）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）；（12）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；（13）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（14）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工组织设计
盘扣式脚⼿架模板及⽀撑架专项施⼯组织设计⼀、⼯程概况⼯程名称：***建设单位：***监理单位：***设计单位：***勘察单位：***施⼯单位：***建设地点：******⼯程位于***，合同总价约***万元，总建筑⾯积约8.9万平⽅⽶，地下3层约3.6万平⽅⽶，地上8层约5.3万平⽅⽶的商业楼。
***⼯程建筑结构的安全等级为⼆级，属于钢筋混框架结构。
所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级⼀级，地下负⼀层塔楼相关围抗震等级⼀级，地下负⼀层⾮塔楼相关围抗震等级三级，地下负⼆层抗震等级⼆级，地下负三层抗震等级三级。
结构使⽤年限为50年。
地下室防⽔等级为Ⅱ级，屋⾯防⽔等级⼀级。
建筑物防⽕分类⼀类，耐⽕等级⼀级。
建筑物⼈防等级6级，⼈防建筑⾯积7830平⽅⽶。
本⼯程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负⼆、三层⾼均为4⽶，地下负⼀层⾼为5⽶，地上⼀层⾼为5⽶，地上2⾄7层⾼均为4.8⽶，地上8层⾼为4.65⽶。
建筑总⾼度43.25⽶。
本⽅案为采⽤盘扣式脚⼿架的模板及⽀撑架专项施⼯⽅案。
适⽤于5m及以下⽀模区域。
本⼯程盘扣⽀模位置为：本⼯程盘扣⽀模⽀撑说明：因该⼯程模板结构种类较多。
该⼯程选取400*900（层⾼5.m）、300*1000（层⾼5.m）、180板（层⾼5m）、⼈防300板（层⾼5m）进⾏计算，计算设计按最不利状况设计。
⾃动扶梯、夹层中庭等位置⽀模⾼度超过5m及以上区域另编制⾼⼤⽀模专项⽅案。
另：梁⾼700-1000mm加对拉螺杆⼀道。
间距900mm。
⼆、编制依据1．《建筑施⼯承插型套扣式钢管脚⼿架安全技术规程》DBJ 15-98-20142．《混凝⼟结构⼯程质量验收规》GBJ50202-2002（2011版）。
3、《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规》JGJ33-2011。
4、《建筑⼯程模板施⼯⼿册》5、《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》（GB50300-2013）6、《建筑施⼯模板安全技术规》(JGJ126-2008)7、《钢管脚⼿架扣件》(GB15831)8、《建设⼯程项⽬管理规》GB/T50326-20069、《建筑施⼯安全检查标准》（JGJ59—2011）；10、《建筑施⼯⾼处作业安全技术规》（JGJ80-91）11、《危险性较⼤的分部分项⼯程安全管理办法》（建质[2009]87号）12、《建筑⼯程⾼⼤模板⽀撑系统施⼯安全监督管理导则》（建质[2009]254号）三、盘扣式脚⼿架介绍盘扣式脚⼿架全称为多功能盘扣式脚⼿架，省地⽅规标准称其为承插型套扣式钢管脚⼿架。
高大模板支撑架专项施工方案
目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支模架设计范围 (4)四、支撑形式选用及设计 (5)（一）支撑形式选择及搭设参数 (5)（二)架体基础 (8)(三）水平拉接的布置与构造 (8)（四）剪刀撑布置 (8)(五）支撑架施工荷载取值 (9)五、混凝土浇捣施工部署 (9)六、支模架的构造要求及措施 (10)七、支模架的搭设及拆除 (11)八、支撑体系检查和验收 (12)九、安全管理与维护 (15)十、质量保证措施 (15)十一、应急预案 (16)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (17)十三、管理体系及项目部组成 (17)十四、模板及支撑架计算书 (19)(一)500×1500mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m） (19)（二）550×1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。
8m) (22)（三）500×1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m）26（四）400×900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。
2m) (29)(五）350×700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29。
45m） (33)（六）180mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.80m) (36)（七)120mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.45m） (40)十五、附图 (43)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八各类梁模板支撑体系大详图附图九节点详图①、②、③附图十现场施工总平面布置图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况本工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内.基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
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一、工程概况:本工程坐落于厦门市五缘湾片区内，工程坐南朝北,工程东、北侧为拟建工程施工区；南侧相邻墩上三号道路；西侧靠小区已建道路;施工现场周围无居民区;施工环境相对较好。
本工程由三十幢十六层框剪结构高层建筑单体组成。
建筑总高度:47。
17m,建筑面积:１6０８79m2.工程质式为地下室一层车库，层高4.10m;地上十六层框剪结构住宅,层高2．9５米,客厅部分挑高为5。
90米。
最大梁跨、板跨均为66０0ｍm；最大梁截面为:400×7００mm，柱截面为:7０0×700mｍ,６00×600m ｍ，500×500mm;剪力墙壁为:2０0mm、250mm；板厚为200mm、2５0mｍ。
地上一层店面高为4.５m；二层~十六层为标准层，层高均为2.95;板厚均为100mm、110ｍm、１20mm；梁跨:６1０0mm,板跨6１００ｍｍ;剪力墙厚：一至十六层2０0ｍｍ;柱截面:一至十六层６00×6０0mm、5００×50０ｍm。
屋面板厚:1200mm,悬臂梁跨:360０mm,地下室模板工程量约为１2万ｍ２,地上部分模板工程量约为38万m2。
投入地下室满铺、地上４套／栋进行周转,总计约１5万平方米模板及８０00吨钢管支撑(含脚手架及模板支撑钢管及相应扣件).对于≥8米的框架梁,其主梁与楼板次梁的模板支撑体系应按两个单独体系分别进行施工支撑与拆除．地下室顶板的模板工程必须考虑上部的施工荷载,其拆除时间必须在符合福建省工程建设标准(DBJ １3-20—19９9)的规定,同时必须考虑上部混凝土施工的满堂脚手架的使用时间。
二、模板工程材料基本要求混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。
它将直接影响砼的成型质量.因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。
不论采用哪一种模板,模板及其支撑系统必须符合下列规定：1、保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确;2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的质量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
3、构造简单、装卸方便,便于钢筋的绑扎及砼的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板接缝应严密,不得漏浆。
为确保结构达到合格标准，本工程用全新的胶合板投入施工.计划周转四次后,逐步淘汰破损大、变形大的板块。
本工程保证至少投入四套模板.根据本工程的模板工程量及工期进度，施工时实行两班制，保持连续施工.模板工程验收重点为控制刚度、垂直度、平整度,特别是外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板的轴线位置正确性.三、地下室模板模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，本工程砼采用泵送以及塔吊配合运输，泵送施工的特点是速度快浇筑集中,砼对模板的侧压力大，需根据实际受力状态,对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配置，以确保模板系有足够的强度和刚度。
1、底板侧模：本工程地下室底板施工中按照外墙水平施工缝留置详图，与底板一起浇注的外墙高度拟定为500ｍｍ，故底板外侧防水保护砖墙的砌筑高度7０0mm,外墙部分采用木模，保护砖墙砌筑后，与底板防水一起施工,施工完保护层后，作为底板侧模,模板采用1８３0×915×18mm胶合板配5０×1０0mm 木方。
加固采用带止水环对拉螺栓。
2、内外墙模板墙体模板采用１８30×915×18ｍm胶合板，用５0×100mm木方作竖楞间距采用400mm,横楞间距外墙为600、内墙为７00,外墙及水池采用带止水环×１4圆钢制作的对拉螺栓,内墙对拉螺栓处加设ＰＶC套管以便螺栓循环使用，对拉螺栓间距7０0 （500)(外墙）、40０（３00）（内墙)。
（１）荷载:新浇筑砼对模板侧压力错误!Ｆ1=0。
2２rｃｔｏß1ß2v1/2=0。
22×24×6。
0606×1×1.15×１.８1／2=49。
31KＮ/ｍ２F2＝r c H=24KN/m×4.1m＝98。
4ＫＮ/m２取较小值为F1错误!F＝F1×分项子数×折减子数=40．２９ＫＮ／m×1．2×0。
9=43.51 KN/m2其中：r c=2４KN／m t＝200÷（１８+1５）ß１=1。
0 ß2=１。
15 Ｖ=1.8m/ｈH=4．１m倾倒砼产生的侧压力:取4KN／ｍZ采用1830×915×１8mm胶合板，取宽2000ｍｍ模为计算单元,I＝133３33。
３mm4，W=1333３3.3mm4，E=8５00N／ｍm２,楞木间距400mm,按五段连梁ｑ恒▲▲▲▲▲Q恒=q×0。
2=9。
568ＫN/mM=0.1０5×9。
56８×３00２=9041７．６(2)强度验算:Ｓ=M/W＝6。
7N/mm２〈［σ］=15.21Ｎ/ｍm２满足要求(3）刚度验算:Fmax=Kｆｑ4e4／１00ＥI=(0.644×９。
５68×3００４）÷（1０0×8５００×1３3333。
３)=0.94mm<[F］＝3０0/250＝１。
2ｍm满足要求2、楞木:采用５0×100松木楞木，Ｅ＝8500N/m２,W=8３３3３.3mｍ3I＝4166666。
７ｍｍ4，由两根直径48×3.5钢管支撑,其间距为60０，按五跨梁计算q恒▲▲▲▲▲q恒=47。
87×0。
４=１9．548KN／mM=０。
1０5×19.548×600＝123１５2Ｎ。
mm(1)强度盐酸:Fmａx=Kfｑ恒14／100EI=(0。
644×１９。
５4×6004）÷（100×８50０×４1６6６６6.7)=０。
46ｍm<[F]=６00/250＝2。
4mm满足要求3、钢楞:为两根钢管支撑W=5080×2＝1０160mｍ3,I=１219０0×２=23480０mｍ4Ｅ=2。
06×105N/mm3,I＝12190０×2=23４8０0mm4横向钢管(外钢楞)受集中力作用(1)荷载:P＝47870×0。
４×0.7＝13403.6N。
mmｑ恒▲▲▲▲▲M=0。
1710×13403。
６×6０0=1375209。
4N.mm(2)强度:σ=M／Ｗ=137520９。
４/50８0×2=135Ｎ/mm2≦［σ]=2６8Ｎ/mm2(3)刚度:F=Ｋf·q·L3/100ＥＩ=（１。
097×1375209。
４×600３)÷(10０×２。
0６×１05×2４3800）=0.6５〈[Ｆ］=600/2５０＝2。
５满足要求(4)抗拉螺栓荷载：Pm=35２0０×1。
２N/ｍ２=４2２40P＝ Pm·a=126７2Ｎ∵Ｍ14:P=１4.7KN ∴选用Φ14钢筋作为对拉螺栓能满足要求.故以上设置满足要求。
实际施工中，由于浇柱的气温、高度及砼浇注速度，初凝时间的变化,砼生产的侧压力不一样,具体配模时可根据实际情况通过计算予以调整。
1)柱模：由１8mm厚胶合板拼制,背楞由50×1０0mm木方组成,围框由短钢管组,柱边长大于８0０ｍm中心必须设置对拉螺栓（Φ14）,对拉螺杆间距不大于50０ｍm.2)梁模板:底模采用18ｍm厚胶合板,梁侧模采用１8mm厚胶合板加木楞组成。
梁模板可采用部分予先组装，整体吊装方法。
为防止梁侧模与底模处涨模,梁侧模安装时,其底部压条必须采用2～３cm厚的木板，严禁采用５×10ｃm木方作为压条。
梁高超过800mm,中部应设对拉螺栓,对拉螺栓间距不大于８00mm.四、模柱板工程1、柱概括介绍本工程柱距不大,柱截面变化多,柱规格有:700×７００、600×600、55０×550、５00×5０0、40０×４00等多种尺寸。
柱模面板选用胶合板９15×1830×１8mm，竖楞木选用100×1００mm方木，间距2２5ｍm,柱箍选用Φ4８钢管,间距4００ｍm,对拉螺栓用Φ１2钢筋.柱模板根据施工进度配置四套模板。
采取散支散拆的方法施工。
2、柱模的施工顺序安装柱模时,应先在楼面上弹出柱轴线及边线和控制轴线以便安装完毕复核→测定标高→找平柱脚→立柱模→支设梁模板→浇捣砼（修整，翻至上一层使用）。
3、柱模施工的要点及细部要求１)为保证断面尺寸,在柱断面用四个脚用25×25×3ｍｍ角钢焊接在柱筋上作限位,用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后(一般为楼层结构标高上1500mｍ）,以此标高来控制柱模顶标高.2)柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素,在施工中也是难点之一。
首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时,在梁板模上做二次放样,核对柱头是否偏位，对柱施工缝设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。
３)在柱模施工缝处,用电钻钻出两个孔洞,排除柱头积水，以保证砼质量。
4)清扫孔留设:为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等,在柱一侧模底下留出100×２00的清扫洞口，并在柱根部四周用1:2水泥砂浆封严防止漏浆,从而保证柱根部砼质量。
5)拉结筋埋设:当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔4０0mm钻两个孔,最后在浇捣砼之前插入２Φ6拉结筋，长度一般不小于700mm,确保砌体拉结筋位置正确.4、矩形柱模板进行验算(取７00×7０0柱为对象）根据新规范，最大侧压力取值为F＝0。
22r cß1ß２ｔoｖ1/2与F=r cＨ两者之间取小值。
浇筑速度V=２.2m/ｈ.F１=0．２２×24×1。
2×1。
15×200／(25+１5)×2。
2１／2=5４KN／m2F2=24KN／m×(4．8—0.8）ｍ=９6KN/ｍ2故取Ｆ１=54ＫN／m2，并考虑振动荷载为２.５ＫＮ/ｍ2,总侧压力为Ｆ=５４＋2.5＝５6.5 KN/m2（1）对胶合板进行验算(取板宽０．6ｍ，按四跨连续梁计算）q＝（5４×1。
２＋2。
５×1.４)×0。
６=40.９8KN/ｍ1)验算强度Ｍmａx=０.08ql２＝0.08×40。