架空软导线安装施工作业指导书
软导线安装作业指导书
软导线安装作业指导书110kV 石塘变电站软母线施工作业指导书1 工程内容:1.1 110kV 石塘变电站内各种规格的架空软母线及设备连线的安装作业施工。
2 主要工程量序号名称型号及技术要求单位数量备注 1 110kV 架空线 LGJX-300/40 米 860 2110kV 架空线LGJX-400/35米4403. 作业流程3.1作业（工序）图3－1 作业流程图绝缘子金具串组装导线长度测量及计算下料压接、试验导线架设弧垂测量、调整施工前准备结束4. 作业准备4.1 人员配备表4－1 作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数1、绝缘子金具串组装 3 1 12、导线长度测量及计算 3 1 13、下料压接 5 1 -4、导线架设 6 1 1 注:作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2 工器具及仪器仪表配置表4－2 主要工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1 高空作业车19m/25m 台 12 绞磨机3T 台 23 压接机380V/400A 台 14 放线架3T 副 25 金属切割机/ 台 16 链条葫芦3T 只 27 台钻/ 台 18 游标卡尺0-300mm 把 19 钢卷尺50m 把 110 单柄滑车3T 个 411 测距仪台 112 锉刀把 213 钢丝刷把 2注:工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5．作业方法5.1施工准备5.1.1 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；5.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；5.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；5.1.4 施工材料准备：导线、绝缘子、金具、螺栓等。
5.2 绝缘子金具串组装5.2.1 绝缘子和金具检查检查绝缘子型号规格是否符合设计要求，并集中放置在适当的地方，做好保护；在安装之前应作耐压试验；凡外观检查不合格的绝缘子或耐压值达不到要求的，均应标上明显标志，另行存放。
电力架空线路施工作业指导书
1一般规定1.1铁路电力工程应考虑下列主要危险源、危害因素：1.1.1基础坑开挖易出现软土质，现场反映情况不及时，给基础浇注和电杆组立产生隐患。
1.1.2高处作业安全措施不到位，极易发生高处坠落事故。
1.1.3临近或跨越带电线路施工，安全措施不到位，极易造成触电事故及运行线路故障事故。
1.1.4 大型设备运搬、吊装，组织措施不得力或缺乏实践经验，容易造成人身及设备安全事故。
1.1.5临时用电管理不规范，易发生作业人员伤亡事故。
1.1.6停电作业安全措施不到位，极易发生触电伤亡事故。
1.1.7穿越铁路、公路敷设电缆管(顶管或拉管)施工，地下管线未进行探测，极易伤害既有管线，造成既有设备故障。
1.2 区间电力线路工程可按图DL-001所示工序流程进行施工。
图DL-001 架空电力线路安装工程施工整体工序流程图2杆坑开挖施工作业指导书(DZ-1)2.1适用范围适用于本工程杆坑开挖施工。
2.2 技术要求2.2.1 电杆基坑的位置和深度应符合要求，深度允许误差为+100mm、-50mm；拉线基坑深度允许误差为-50mm。
2.2.2 基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，双杆两底盘中心的根开误差不应大于30mm；双杆的两杆坑深高差不应大于20mm。
2.2.3 直线杆坑的中心桩位置，顺线路方向位移不应大于设计档距的5％；垂直线路方向位移不应大于50mm；转角杆位移不应大于50mm。
2.3施工程序与工艺流程2.3.1 施工程序施工程序为：施工准备→杆坑定位及画线→开挖。
2.3.2工艺流程2.4施工要求电杆埋深及杆根宽度表底盘尺寸表拉线盘尺寸表2.4.1开挖a)人工开挖1按照画好的坑口尺寸及所规定的坑深，使用锹和镐进行挖掘，先挖坑中间再修整坑的四壁。
2 挖出的土应堆放在离坑边500mm以外的地方，以免影响坑内工作和立杆。
3挖坑过程中，发现土质发生变化时，依表坑口尺寸重新修正安全坡度与坑口尺寸。
4如果地下水位高，土质松软易塌时，可用板桩支撑坑壁，防止坑壁倒塌，其方法如下：先下第一层横挡木、并依次打入木板桩，打时应使板桩垂直。
架空线安装作业指导书
3
检查验收 质量 工艺 要求 备品备件 1、三相弧垂应一致，跳线弧垂适中，总体工艺美观。 2、耐张线夹平直，接线板接触面可靠，引下线垂直，弧度自然。 3、双分裂导线的引下线应三相平行，不应有偏斜的现象。 无。 《软母线安装 分项工程质量检验评定表》表 7.0.2 续 《悬式绝缘子串安装 分项工程质量检验评定表》表 2.0.2 质量验评记录
4
开箱 1.7 清点 保管
2 2.1
程序及过程 操作程序 施工准备、导线压接、金具组装、挂线、班组自检、质、安、环注意事项、 1、测量架空线档距，确认导线展放长度。 2、液压泵站带压检查油管是否渗漏，接头处是否可靠。 3、悬式绝缘子开箱清洗，并成串组装悬挂，便于耐压试验。 4、耐张线夹、设备线夹清洗，按规程要求钻孔锉平。 5、试件必须合格：液压压接施工前应对耐张线夹及设备线夹进行试压，耐张线 夹试压二件（设备及其它线夹试压一件） ，合格后方可施工。 1、用于压接的钢模、铝模必须与导线规格配套。 2、散盘放线过程中，应顺弧方向展开，导线不得与地面直接摩擦。 3、压接后线夹弯曲不超过全长 2%，相邻两模应重叠 5mm 以上。 4、压接后钢锚和铝线夹的六角对边尺寸应满足 0.866D（外径） ，任一边大于 0.866D+0.02mm 时应更换模具。 5、为保证导线下料长度的精确，必要时应采用激光测距仪测量档距尺寸。 6、档距放弧长度可与公式计算值比较；作参考判断。 7、导线的压接顺序必须符合规范要求。
1.2
人力资源
技术负责人 安装负责人 专职质检员 序号 1 2 3 名 升降车 卷扬机 液压泵站 砂轮切割机 立式钻床 挂线葫芦 架空线支架 名 线 夹 导电脂 白铁丝
1.3
主要工机具
4 5 6 7 序号 1
软导线安装作业指导书
软导线安装作业指导书
（1）自导线端头向内量出l1+△l+25mm，在此处用铁丝绑扎牢，在l1+△l+25mm处划一割铝股印记。
L1为钢锚的钢管长度。
△l为钢管压接时预留伸长值，此值为试压时的实测值△l1＋（3～5）mm。
（2）松开导线端头绑线，将端头一段铝股打开，将露出的钢芯端头用铁丝扎牢，以防剥开铝股后钢芯散股。
用钢锯在剥铝股印记处，割断铝股，当割到内层铝股时，只割到每股直径的3／4处，然后将铝股掰断，以免割伤钢芯。
钢芯剥出后应检查呈原绞制状态，若不呈原绞制状态，应恢复其原绞制状态。
（3）对于大截面特种导线（如LGJQT-1400）因线夹结构的不同，最内一层铝线应比外层少剥30mm，以便铝衬瓦与之压接，增加导电性和握着力。
扩径空心导线切割铝芯时，应留意用铁丝扎牢端部，防止铝芯剥去后造成钢芯松开，难于恢复。
（4）铝线切割一般采纳手锯，切割时应亲密留意防止伤及钢芯，一般当锯切到最内一层铝线的1／2或1／3是用手掰断。
- 1 -。
软导线安装作业指导书（二篇）
软导线安装作业指导书作业人员共：___人工作负责人（监护人）：___人吊车司机：___人安装工人：___人；由负责人指派担负相应工作，工作人员必须经考试合格，持证上岗。
（1）工作负责（监护）人职责：组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查安全措施是否符合现场实际条件。
工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全、技术等负责。
工作结束后总结经验与不足之处，工作负责（监护）人不得兼做其他工作。
（2）工作班成员：认真学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场安全措施卡，互相关心施工安全（1）《国家电网公司电力安全工作规程（变电所和发电厂电气部分）（试行）》（2）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149____90（3）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.422开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线遮拦，标牌是否设置正确，清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。
工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。
服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮拦进入运行设备。
（1）配电装置构、梁、柱施工全部结束，同时基础构架达到允许安装的强度，符合设计要求。
（2）构架用的混凝土电杆、螺旋钢管等质量符合要求。
钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。
上部道板、栏杆、平台应齐全、紧固且便于施工。
（3）构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。
（4）场地基本平整，无积水。
（5）引下线及设备连线施工前，其电气设备应安装完毕。
检查的内容包括：导线规格是否符合设计要求和国家标准GB1179的有关规定；导线应无扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；导电部分的断面损伤不大于___%，单股导线的损伤不大于___%，钢芯无损伤；扩径导线不得有明显的凹陷和变形。
检查内容包括下列内容：型号、规格是否符合设计要求；表面应光滑，无裂纹、伤痕、锈蚀、砂眼、滑扣等缺陷，锌层无剥落；线夹与导线接触面应光滑平整、悬垂线夹的转动部分应灵活；用精度为0.02mm游标卡尺测量耐张线夹受压部分的内外直径，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准GB2314____2345的规定；5kV用的金具表面必须光洁、无毛刺和凹凸不平之处。
5-软导线安装施工作业指导书.
Q/CSG 表 2-3.3.7-1（续）工序性质单位质量标准合格推荐值检验方法及器具观察检查观察检查检验项目档距内母线配置连接金具零件装配无接头完整，紧固﹣ 2.5%～+5%、（设计温度下）母线弛度误差软母线安装及整体检查组合导线固定线夹间距误差相同布置分支线弯曲度及弛度跳线和引下线线间及对构架距离同档距内三相母线弛度主要观测检查观察检查一致观察检查按 GB 50149-2010 规定≤±3% 主要对照规范检查主要用尺检查固定线夹与导线交角度 90 用角尺检查驰度母线与电器接线端子连接可调金具检查一致端子无变形、损坏调节螺母锁紧观察检查主要观察检查主要用扳手检查母线相色标志齐全，正确观察检查【W027】 Q/CSG 表 2-3.3.8 工程编号：工序导线及金具检查金具及紧固件外观金具型号及规格导线切断口检验项目引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录表 Q/CSG 表 2-3.3.8 检查方法及器具性质单位质量标准合格推荐值导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直观察检查主要主要与连接导线相匹配光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接触面处理扩径导线与耐张线夹压接导线插入线夹长度压接钢模及压接钳检查液相邻压接段重叠长度压压接管弯曲度压接压接后检查六角形对边尺寸压接试件试验导线与线夹间铝包带绕向铝包带露出线夹口长度铝包带端口处理连接螺栓耐张线夹引至设备的母线配置管端导线外观压接管表面主要主要主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂中心空隙填满相应的衬料等于线夹长度规格匹配mm % ≥5 ≤2 光滑，无裂纹、凹陷观察检查用尺检查用尺检查观察检查主要主要主要 mm 无隆起、松股≤0.866D+0.2 接续管外径合格与外层铝股旋向一致mm ≤10 压回线夹内≤8 用尺检查检查试件试验报告观察检查用尺检查观察检查用力矩扳手检查观察检查螺栓连接主要紧固均匀，且螺栓露出螺母 2～3 扣完整，无断口合格推荐值相同布置分支线导线安装及整体检查导线与电器接线端子连接主要弯曲度及弛度跳线和引下线线间及对构架距离一致观察检查主要按 GB 50149-2010 规定端子无变形、损坏，无外应力对照规范检查观察检查 8 成品工艺要求 8.1 金具表面应无裂纹，光滑无毛刺。
软母线安装作业指导书
110kV××变电站工程软母线安装作业指导书编制：审核：批准：××电力建设工程公司××变电项目部××年××月××日1目的为保证架空电力线路的施工质量，促进施工技术水平的提高。
2适用范围适用于发电厂、变电所内的架空钢芯铝绞线的施工。
3施工准备3.1人员配备技术员１人，电气安装高级工１人，中级工３人，初级工３人，起重工２人。
3.2工、机具配备（3-5t）卷扬机１台、200t电动液压钳一套、尼龙绳套４根、台钻、台虎钳、剪线钳、滑车（2吨，3只）、手工锯、扳手、60m钢卷尺、攀登自锁器、自锁器用绳、测量绳、扶手绳、放线架１付，型材切割机１台、卷扬机、钢丝绳等。
3.3材料准备金具、钢丝刷、酒精、导电膏、锉刀、砂纸、白布、#12铁丝。
4作业条件4.1施工中采用的钢芯铝绞线、金具等安装材料应符合国家现行技术标准规定，并有合格证书。
悬式绝缘子应在施工现场经电气耐压试验合格，并做标记。
4.2架空线构架施工必须完工，并达到了允许安装的强度，经验收合格。
4.3施工区域场地应平整，并有放线场地。
予埋件及予留孔符合设计要求，予埋件应牢固。
4.4电动液压钳、卷扬机通电试操作检查完好。
4.5为了保证钢锚压接的质量，应取样试压并做拉力试验合格。
5设备、材料的储存和搬运防护对到货的钢芯铝绞线、金具、悬式绝缘子等材料进行外观检查，清点。
金具应按规格分类并整齐放于室内保管，钢芯铝绞线、悬式绝缘子可存放于室外平整、无积水的地点。
搬运瓷件时应特别小心，严防损坏瓷件。
铲车运输钢芯铝绞线时切忌伤及导线。
6作业方法和步骤6.1搬运钢芯铝绞线、金具、悬式绝缘子至施工现场，用放线架架好钢芯铝绞线。
6.2安装前应对材料进行如下检查：6.2.1检查导线应无断股、导电部分的断面损伤应不大于5%、钢芯无损伤，导线不得有扭结、松股、断股及其它明显损伤。
电气架空线路施工作业指导书
电气架空线路施工作业指导书1一般要求1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备；2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制；3）放置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤；4）使用扳手时，不准套上管子。
2、架设电线路必须有专人指挥，明确信号。
所使用的机具（如绞车、滑车、绳索、拔杆等）需经计算和检验后方可使用。
3、在六级以上的大风及精神不振、酒后、雷雨、浓雾时，禁止立杆及杆上作业。
4、杆塔起立D地面组装杆塔时，先选好场地，适当垫平，使杆塔不得滚动；2）在坑内放入电杆时，应使用带槽的滑板，不得用锹镐、棍棒等物代替；3）坑内有人工作时不准移动或转动电杆；4）起立杆塔离地面0.5~lm时，暂停起立进行检查，特别注意绳扣的连接部分。
确认无问题后方可继续起立，当即立好，中途不得停下。
杆塔起立到70℃时应减慢牵引速度，工地人员均应站在距起立杆塔高度的1.2倍以外；5）不得使用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆，不得将叉杆、支杆等支撑在身体上；6）在市区、地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好的位置立杆时，应适当增加人员，并采取埋设木桩或用拉绳绑杆等措施，防止电杆倾倒或由坡上滚下；7）竖立杆塔时埋设的地锚，应根据不同地质及受力情况埋设牢固。
利用树桩等代替地锚时，应详细检查确认坚牢没有拔出的危险方可使用。
主牵引地锚、杆塔中心、扒杆顶及制动地锚四点需在一线上；8）在带电的架空电力线路和供电设备附近立杆或撤杆时，必须保证表1的安全距离。
如不能保证安全距离，应先停电，并在线路两端接地后再行施工。
1）放线前，应对线盘及线条进行详细检查，线条末端应固定在线盘上，以防放线时线条脱出伤人。
放线盘应有可靠的制动措施，并经常保持良好状态，以保证放线时转动灵活，转速适当；2）放线时，线盘支架要放稳，两个支架受力要均匀，线盘轴杆应保持水平，防止线盘倾倒；3）放线时，放出的导线下面不得站人，线盘的边缘不得有突出的钉，看线盘人员的脚不得放入线盘底下，4）在市区、住宅区或跨越公路架线时，应派人看守，阻止车马通行以防压坏导线或伤人，跨越其他电线路时，需预先搭好越线架；5）在通航的河流上架线时，需在架线处的上、下游设人防护，必要时与通航部门取得联系，然后放一条紧一条，并绑扎牢固；6）紧线时应根据导线截面大小及地形情况，选择紧线工具和紧线方法。
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目录
1.工程概况及工程量： (1)
2.施工进度计划： (1)
3.作业的主要方法和步骤： (1)
4.主要施工机具、材料、人力配置： (4)
5.作业步骤及质量标准： (5)
6.环境保护措施： (6)
7.安全文明施工措施： (6)
8.文明施工控制方法 (8)
9.其它背景资料及注意事项： (8)
1.工程概况及工程量：
本项目包括 220kV 、110kV 及主变压器侧所有架空软导线、跳线及设备连接线，线夹 均采用液压连接，220kV 线路至 220kV 室外 GIS 装置引下线，110kV 室外 GIS 至 110 线路引 下线。
2.施工进度计划：
依据土建进度和材料到货情况，计划在 2016 年 06 月 05 日开始安装架空线；跳线、 设备连接线穿插于设备安装过程中。
3.作业的主要方法和步骤：
3.1 放线过程中，导线呈松弧状态不得扭结、擦伤，并严格检查导线应无缺陷。
施放规格较
大较长的导线时，应采用吊车或千斤顶将线盘顶起转动，让导线自然展直。
3.2 拉线前，先组织人员对构架进行检查，检查吊耳有无虚焊、假焊、裂缝等。
3.3 拉线时，为了使构架均匀受力不发生变形，采取先从每台主变B相构架往两边同时拉的
方式。
3.4 导线的捆绑，必须使用双保险。
必须在绝缘子串3~5片处捆绑10T的吊带并用完全包裹
瓷坪，防止在拉线过程中瓷坪碎裂产生的细屑伤到下方的人员及设备。
3.5在拉线过程中，防止意外伤害，导线下方严禁工作和人员穿行。
吊装区域用警戒线隔离，
且派专人监护。
3.6计算出导线的下料长度，在记号处两端加以绑扎，以免散股：切断导线的端面应整齐、
无刺，并与导线股轴线垂直。
压接耐张线夹前需要切割铝线时，采用手锯弓绕导线一周均匀锯割，严禁伤及钢芯。
3.7导线及线夹的接触面均应清除氧化膜，并用丙酮清洗，清洗长度大于1.2倍连接长度。
导线接触面应涂以电力复合脂。
3.8采用液压压接导线和线夹，导线头插入线管孔应达到规定的长度。
检查线夹方位符合安
装要求时，即可进行压接。
如图所示
钢锚孔
底
线管孔
底
压
钳
3.9 选用的钢模型号与相应的线夹外径相符，不能代用。
从导线头处压接第一模，每次压接 应重叠压模长度 5~8mm 。
模间重叠 5～8mm
可增至 20mm
3.10 压接时，由专人把住线夹和软导线保持在同一水平线上，压接后，检查线夹外壁不应
有裂纹，弯曲度不大于 2％，线夹管口附近的导线无松股、隆起。
压接时导线和线夹
保持在同一水平线
刷防腐漆
导线
线 夹
3.11 线夹压接后呈六边形，用游标卡尺检查对边尺寸 W 不应超过 0.866D+0.2mm ，D 为线夹管
外径，同时清除线夹的飞边毛刺。
3.12 组合绝缘子串须严格依据设计图纸，挂环、绝缘子的型号、数量、顺序、方向等均不
能擅自改动，组合前钢锚及压接管口应刷防锈漆。
3.13 采用滑轮配合吊车或绞磨机挂线。
检查挂线的拉耳焊接牢固，相间距离、中心距离、 螺孔尺寸均应符合设计要求。
3.14 安装跳线、设备连接线时，应利用麻绳放样，按实测长度下料，放样时采用高空作业 车上高处，地面设专人配合拉浪风绳。
3.15 安装设备连接线可采用高空作业车，由专人进行操作。
重叠长度 线夹根部
压接顺序：
3.16设备连接线不应使设备接线端子受到过大应力；当设备连接线、线夹接线板材质不相
同时，必须加装过度连接板。
连接悬垂线夹时，必须先在导线连接处缠绕铝包带，其饶向与外层铝股旋向一致，端口露出10mm并压回线夹内。
3.17挂环金具、线夹的紧固螺栓均采用热镀锌材料，并在安装过程中即时均匀涂抹黄油，
保证有效防腐。
3.18作业流程图：
4.主要施工机具、材料、人力配置：
4.1
4.2
序号 名 称
规 格 单 位 数量 1 新 麻 绳 ф18 米 100 2 尼 绒 绳 ф6 米 50 3 细 铅 丝 18#
kg 10 4 电力复合脂 kg 15 5 黄 油 kg 20 6 汽 油 kg 50 7 棉 纱
kg
30
8
丙酮
4.3 劳动力配置：
本项目需要电气专责工 2 名，高处作业工 10 名，杂工 16 名。
参与施工的所有人员 （包括配合工）需经安全教育培训并考试合格、体检合格、持证上岗，在施工前认真熟 悉本施工方案，接受安全、技术交底，并在交底记录上签字，高处作业工须体检合格。
5.作业步骤及质量标准： 5.1 作业步骤：
实测档距 → 导线下料 → 清洗导线、压接线夹 → 组合绝缘子串 →架空线安装
5. 手动葫芦 2T 个 3
6. 滑
车
2T
个 3 7. 5M 、10M
架 人 字 梯 各2 8. 1
高空作业车 辆 L=900 9. 把 断 丝 钳 2 10. 把
锯
弓
2 11. 各4 把 12#、10# 活动扳手 把 12. 1 钢 盘 尺 100M
13.
把
2 钢 丝 钳 把 14. L300 1 游标卡尺 15. 个 4 220V ，20A
活动电源盘 台
16.
1
卷扬机
→连接设备引下线→复核电气距离。
5.2质量标准：
5.2.1选用的钢模型号与相应的线夹外径相符，不能代用。
压接时，自线头处压接第一模，
每次压接应重叠压模长度5~8mm。
5.2.2线夹压接后呈六边形，用游标卡尺检查对边尺寸W不超过0.866D+0.2mm，D为线夹管外
径，架空线组合安装前压接管口应刷防锈漆。
5.2.3连接悬垂线夹时，必须先在导线连接处缠绕铝包带，其饶向与外层铝股
旋向一致，端口露出10mm并压回线夹内。
5.2.4线夹压接后应无裂纹、破损或严重弯曲，导线不起鼓、散股、断股，相间距离：
500kV≥4.3米，220kV≥2.0米，35kV≥0.4米。
对地距离：500kV≥3.8米，220kV≥1.8米，35kV≥0.4米；导线架设弧垂一致。
6.环境保护措施：
6.1避免高噪声机具多台同时使用，对各项机具进行定期保养，以降低设备的噪声，避免
影响值班员和居民工作休息。
6.2施工产生的垃圾和废料必须集中堆放，不允许变电站内及附近焚烧施工垃圾，以免产
生有毒有害烟尘和恶臭气体。
6.3设备材料按施工组织设计中的平面布置图堆放整齐、标识清晰，不得占用站内公路及
公共通道。
6.4施工时地上铺彩条布减少扬尘、防止导线被污染。
不准在建筑成品上乱写乱画，不准
随地吐痰。
8.文明施工控制方法
（1）进入施工现场必须统一穿工作服、正确配戴安全帽和胸卡，不准吸烟，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，不准穿短裤、裙子、背心。
（2）施工过程中行为规范、语言文明，不串岗、不闲聊、不嬉闹。
（3）设备材料按施工平面布置图堆放、标识清晰，并采取上盖下垫等保护措施，精密仪器设备保管在室内。
（4）不准乱拆、乱搭施工电源，不准在建筑、安装成品上乱写乱画。
（5）每天下班前，整理好所有设备配件及安装材料，工器具及设备重要零配件应全部收回工具室，真正做到“工完、料尽、场地清”。
9.其它背景资料及注意事项：
（1）万峰湖220千伏变电站新建工程电气安装设计院图纸
（2）《母线装置施工及验收规范》GB50149-2010
（3）电力行业标准DL/T5161.4-2002《电气装置安装工程质量检验及评定标准第4部分：母线装置施工质量检验》。
（4）《国家电网公司电网工程安全风险辨识、评估、控制办法》国家电网基建/3 178-2014号。
（5）《国家电网公司标准化项目管理手册》（2014年版）
万峰湖220kV变电站新建工程
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参加人员签字。