污水处理场工艺参数一览表
污水处理中工艺的设计参数
污水处理中工艺的设计参数A/O工艺设计参数①水力停留时间：硝化不小于5～6h；反硝化不大于2h，A段:O 段=1:3②污泥回流比：50～100%③混合液回流比：300～400%④反硝化段碳/氮比：BOD5/TN>4，理论BOD消耗量为1.72gBOD/gNOx--N⑤硝化段的TKN/MLSS负荷率（单位活性污泥浓度单位时间内所能硝化的凯氏氮）：<0.05KgTKN/KgMLSS·d⑥硝化段污泥负荷率：BOD/MLSS<0.18KgBOD5/KgMLSS·d⑦混合液浓度x=3000～4000mg/L（MLSS）⑧溶解氧：A段DO<0.2～0.5mg/LO段DO>2～4mg/L⑨pH值：A段pH =6.5～7.5O段pH =7.0～8.0⑩水温：硝化20～30℃反硝化20～30℃⑾ 碱度：硝化反应氧化1gNH4+-N需氧4.57g，消耗碱度7.1g （以CaCO3计）。
反硝化反应还原1gNO3--N将放出2.6g氧，生成3.75g碱度（以CaCO3计）⑿需氧量Ro——单位时间内曝气池活性污泥微生物代谢所需的氧量称为需氧量(KgO2/h)。
微生物分解有机物需消耗溶解氧，而微生物自身代谢也需消耗溶解氧，所以Ro应包括这三部分。
Ro=a’QSr+b’VX+4.6Nra’─平均转化1Kg的BOD的需氧量KgO2/KgBODb’─微生物（以VSS计）自身氧化（代谢）所需氧量KgO2/KgVSS·d。
上式也可变换为：Ro/VX=a’·QSr/VX+b’ 或Ro/QSr=a’+b’·VX/QSrSr─所去除BOD的量（Kg）Ro/VX─氧的比耗速度，即每公斤活性污泥（VSS）平均每天的耗氧量KgO2/KgVSS·dRo/QSr─比需氧量，即去除1KgBOD的需氧量KgO2/KgBOD由此可用以上两方程运用图解法求得a’ b’Nr—被硝化的氨量kd/d 4.6—1kgNH3－N转化成NO3-所需的氧量（KgO2）几种类型污水的a’ b’值⒀供氧量─单位时间内供给曝气池的氧量，因为充氧与水温、气压、水深等因素有关，所以氧转移系数应作修正。
长春西郊污水处理厂工艺设计及工艺参数
长春西郊污水处理厂工艺设计及工艺参数1污水处理部分(1)粗格栅问:污水提升一泵站前设置粗格栅，以保护污水提升泵不受损害。
格栅设计流量为2，288m3/s。
格栅栅条间隙为20mm，采用机械除污。
格栅截流物经压榨打包后外运出厂。
污水过栅流速为0.8m/s，格栅倾角80°设宽度B=1 .5 m的机械粗格栅3套，其中1套备用。
（2）污水提升泵房:设计流量为2.288m3/s，提升高度为16m,总扬程19m。
设计选用5台潜水排污泵，最大流量时4台工作，1台备用。
单台泵参数为Q=2100m3/h,H=19m。
配套电机功率N=125 kw。
(3)细格栅间:污水提升泵房下游设置细格栅，其设计流量为2.288m3/s。
采用机械格栅除污机，格栅栅条间距为6mm，污水过栅流速为0.8m/s，设宽度B=1.5m的细格栅4套，其中l套备用。
(4)沉砂池:设计流量为2.288m3/s。
选用4座涡流沉砂池。
直径3.66 m，水深1.52m，最大流量时水力停留时间为28s，平均流量时水力停留时为36s.(5)初次沉淀池:采用辐流式沉淀池。
设计流量为2.288 tm3/s平均流量时沉淀时间T=2.82h,设计水深H=3.8m，D=34m，初次沉淀池数量为4座。
(6)厌氧好氧池:设计流量为1.76m3/s。
厌氧好氧池前段为厌氧段，后段为曝气段。
厌氧段和曝气段的设计容积比为1:4并可调。
厌氧好氧池内总体BOD，污泥负荷为0.21kg/ ( kg·d ) ，MLSS质量浓度为2500mg/ L，有效水深H=6.0m，设4组池子，每组3个廊道，每个廊道宽B=7.0m，池长L=100m。
厌氧好氧池曝气段采用微孔曝气器，厌氧段设置水下搅拌器，同时也装设微孔曝气器、必要时按普通活性污泥法运行。
(7)二沉池:采用辐流式沉淀池，设计流量为1.76 m3/s，平均流量时沉淀时间T=2.82h，设计水深H=4.5 m，直径D=47m，二次沉淀池数量为4座。
废水常用处理工艺设计参数表
2、容积负荷：【厌氧：5-10 kg COD/（m³*d）、好氧：0.5-1.0 kg COD/（m³*d）】 反映了微生物之间的供需关系。容积负荷是影响污泥增长、污泥活性和有机物降解的重要因素。提高负荷可以加快污泥增长和有机物的降解,同时使反应器的容
说明：以上参数资料，“黑色”出自《废水处理工程技术手册》 [潘涛，田刚编著]；“红色”出自《污水处理工艺与应用 》[蒋克彬主编]； “蓝色”出自《三废处理工程技术手册》—（废水卷）。
混合液回流比：≥200%（100-300） ④ 溶解氧：厌氧＜0.2、缺氧＜0.5、好氧＞ 2
进水 COD＜1000 BOD/TN＞3 BOD/TP＞20
BOD：85-95% TN：40-60% TP：50-70%
曝气生物滤池 （BAF）
碳氧化空床： 0.6-1.0
硝化空床： 0.5-0.75
氧化沟 同时脱氮除磷
进水COD (mg/L)
＞1500
去除率
COD：80% COD/BOD：
80-90%
30% COD：40-50% BOD：25-35%
＜ 2000
BOD：80-50% BOD：80-90%
缺氧： BOD/氨氮＞4
好氧池： BOD≤80 进水TN＜30
TN：70-80%
BOD/TP ：20-30 COD/TP＞10
AO除磷工艺
缺氧：反硝化1-2h 好氧： 硝化2-4h
1：（2-3）
废水常用处理工艺设计参数表
上升流速 （m/h）
西安市第四污水处理厂工艺设计介绍
化后 进行机 械脱 水 的处 理 工 艺
, ,
。
泥 饼 的最 终 处 置 是
。
运 至 垃 圾填 埋 场 进 行卫 生 填 埋 或 污 泥 经 检 测无 超标
人
。
设 计格栅 渠 宽
,
共计
,
条
,
,
有 害物 质 可 以 考 虑 农 田 综 合 利用
,
污 泥 处理过程 中
,
安 装 阶梯式 格 栅除 污 机
为
,
,
控制井分配 至 近远期 两 根管均 为
另设
。
把 缺氧 区 放 在 工 艺 最 前端
,
,
超 越管
又
,
根 发 生 事故 时
,
。
厌 氧 区 置 后 即形 成 倒 置
工 艺 允许 反 硝 化菌
,
溢 流 至 嘈运 明 渠
控 制 井 为地 下 式 钢 筋 混 凝 土 结 深度 安装
优 先 获 得 碳 源 加 强 了 系统 的脱 氮能 力 同时 使 聚 磷
,
。
水 质 频 率保证 率 的 方 法 即 对 进 水 水 质 由小 到 大 进 行 排 序 采用
,
司 组 织 有 关 专家 进 行 评估 能 够 达 到 出 水水 质 要 求
,
的 水 质 频 率 统 计值 作 为 污 水处 理
。
但 从 近 几年 此 工 艺 的运 行 情 况 来 看 普 通
,
,
工
厂 设 计水 质
穿 冠
黄宁俊
‘
安市 第 四 徽亏水 处 理廷
王 社平 ,
王 小林‘
,
一 口二
‘
艺 设 计介 绍
上海化学工业区污水处理厂PACT处理工艺设计
上海化学工业区污水处理厂PACT处理工艺设计作者：钱月琴[ 2006-03-05 ]摘要：上海化学工业区污水处理场（简称WTP）接纳的污水组成成份复杂，排放的不确定性因素较多，浓度和负荷变动幅度大，但污水基本属可生化处理的，因而采用SBR/LD-PACT工艺，以适应和满足运行方式灵活、应变能力较强、出水达标率较高的要求。
SBR/LD-PAC工艺，由上海石化环境保护研究所开发的低剂量粉末活性炭处理工艺（LD-PACT），并结合序批式反应器（SBR）的基本工艺路线，使废水处理达到最满意的处理效果。
关键词：处理工艺；SBR/LD-PACT工艺；废水处理上海化学工业区(简称SCIP)是上海市市级工业区，其开发建设是化工产业结构调整的战略部署，是市业实现可持续发展的重大决策，也是环境综合整治的战略转移。
化工区总占地面积为23.4平方公里，其中一期工程占地10平方公里，一期工程分二阶段建设，第一阶段的生产装置将是陆续建成投入使用，在2002年先期投产的项目有高化20万吨/年苯酚丙酮装置，天原化工的PVC装置，拜耳公司的双酚-A装置和多聚异氰酸酯装置。
根据国家环保“三同时”的政策规定，为了满足先期投产项目的生产废水、生活污水的处理达标排放，需同期建设相应的SCIP污水集中处理场（WTP），并在2002年12月建成投入生产运行，为SCIP“持续、快速、安全、健康”的发展要求提供保障。
1水量水质状况及分析1.1水量状况各生产装置工业污水水量的分布状况见表1-1。
表1-1 各生产装置的工业污水水量状况表* 未计算初期雨水量。
除上述工业污水4800m3/d（199.9m3/h）外，估计施工期生活污水量约为500 m3/d（按每套装置500人×50升/人.日×20套装置同时施工计），再考虑到其它不确定因素及初期雨水，并预留适当的余量，本装置的生产规模确定为日处理量7000 m3。
1.2 水质状况及分析排入上海化学工业区污水场的各装置的排放废水，其主要污染物状况见表1-2、表1-3。
污水处理厂工艺设计
处理工艺选择的目的是根据污水量、污水水质和环境容量，在考虑经济条件和管理水平的前提下，选用安全可靠、技术先进、节能、运行费用低、投资省、占地少、操作管理方便的成熟工艺。
根据本项工程的水质、水量及处理要求，为实现以最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的，我们推荐采用国际上先进的对污水处理效果好的百乐克污水处理工艺。
百乐克工艺起源于德国，它是在常规活性污泥工艺和曝气氧化塘基础上发展起来的一种新型工艺，其采用低污泥负荷，高污泥泥龄设计，通过无固定的飘荡挪移式曝气系统供氧，由于挪移式曝气系统的充氧特征，在生化池内能产生多重的缺氧和好氧区域，于是本工艺具有良好的脱氮除磷功能，这种新工艺的主要特点如下：1、浮动曝气延时活性污泥工艺，污泥泥龄长，有机物氧化充分，能满足最严格的污水处理排放要求，出水可靠，抗冲击负荷能力强；采用多级A/O 曝气工艺，脱氮除磷效率极高。
与传统的氧化沟、 A/A/O 和 SBR 工艺相比，工程投资低，占地面积少，运行管理简单。
2、浮动微孔曝气系统所产生的气泡在水中的停留时间是传统固定方式的 3 倍，于是氧转移效率高，动力消耗低。
同时飘荡式曝气系统操作简单，无须固定安装，保养维护方便(无须排空池体)，可有效降低人工成本。
3、在曝气池前设置生物选择池,可利用微生物选择生长规律,抑制丝状菌生长，同时提供聚磷菌释放磷的厌氧环境，强化生化除磷效果。
4、采用溶解氧在线控制系统，经济地调节鼓风机输出风量，能极大地节省曝气动力费用。
5、池体土建灵便性强，组合布置，占地面积小，紧凑，因地制宜，可采用混凝土、毛石、土池、防渗板等多种护坡各种土建施工方式，土建投资极其节省。
污水处理工程是一项技术复杂、投资大、政策性强的基础设施项目。
虽然无明显的经济效益，而环境效益和长远的社会效益却是无法估计的。
基于这一特点，即使发达国家对于污水处理工程项目的开辟和建设，都非常重视。
但也必须考虑在如何降低基建投资和运营的成本问题，研究简化污水处理工艺流程，少占地，节电耗，便于管理和提高处理效果等方面有新的突破。
污水处理设计各单元参数
1.调节池设计容积总水量30％—40%（如有空气搅拌）空气量采用调节池面积来计算，提供的参数是1。
5—3m3/m2。
h,这里的h指的是小时；采用气水比来计算：有的按气水比计算，提供的参数是1：1-1：3,那么这个水量是按进水量计算;按功率来计算，提供的参数是4—8w/m3,然后计算出功率,在反推出鼓风机的风量。
2．隔油沉淀池设计设计停留时间t=1。
5-3h 一般取2h平流式隔油池水平流速v=2-3mm/S表面水力负荷q’=0.5—1m3/（m2·h)L/B≥4L/H≥8计算公式；A=Q/q’L=v·tH有效水深= q’·tB=A/L污泥部分所需的总容积V=Q。
(C1-C2)×86400×100T/r/（100-p0）Q=日平均流量（m3/s）C1 =进水悬浮物浓度(t/m3）C2 =出水悬浮物浓度（t/m3）T=两次清泥间隔时间（d）r=污泥密度其值约为1p0=污泥含水率（％）4．沉淀池的设计初级沉淀池；单独沉淀表面负荷以1.5-2。
5m3/(m2·h)为标准沉淀时间 1.5-2h二级处理前表面负荷以1.5-3m3/（m2·h)为标准沉淀时间 1.5—2h二次沉淀池活性污泥法后表面负荷以1。
0—1.5m3/（m2·h)为标准沉淀时间 1。
5-2。
5h生物膜法表面负荷以1。
0-2。
0m3/(m2·h）为标准沉淀时间 1。
5—2。
5h当表面负荷一定时，有效水深与沉淀时间之比亦为定值q’=H/t 沉淀时间不小于1。
0h 有效水深多采用2—4m有效水深.沉淀时间与表面负荷的关系池子直径或正方形边长与深水值比值不大于3，直径不大于8，一般采用4-7M中心管与反射板的距离为0.25-0.5M，管内流速不大于30mm/s反射板的直径为喇叭口直径的1.3倍,反射板与水平面倾角为17。
沉淀池内水流上升速度数字上等于表面负荷出水堰的负荷＜2.9L/（s·m)5．水解酸化池设计COD去除效率30—40％平均水力停留时间；HRT=2。
污水处理厂主要设备技术参数
污水处理厂主要设备技术要求（一）工艺设备注：所有室外控制箱均应采用室外防雨型，防护等级IP54以上。
一、格栅及螺旋输送机类1、设备技术参数格栅技术参数2、设备描述2.1格栅设备描述回转式格栅除污机式是一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。
其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。
耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。
耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。
正常情况下，回转式格栅除污机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。
寿命应能达到10年。
耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
回转式格栅除污机机架及各运动构件的设计应保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。
回转式格栅除污机直接安装在渠道上，水中的固体物由滤带捕获，通过耙齿送至回转式格栅除污机驱动装置后部的较高位置后排出。
滤带运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洗。
一个旋转的刷子对滤带进一步自清洁。
回转式格栅除污机机架的二侧均应固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便，该机的安装应使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。
格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。
回转式格栅除污机应配备一个电感信号过载保护装置。
过载时，产生报警即自动停机。
回转式格栅除污机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢（或碳钢防腐）进行焊接或栓接，形成一个刚性支撑结构，且表面需经处理。
机架及护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。
链轮与齿轮间应设有活动衬套，该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作，采用聚乙烯衬套可采用水润滑，当使用不锈钢衬套时，需采用集中供给油脂的方式，包括提供手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等。
回转式格栅除污机上部出料装置的结构设计应能防止由于链条回转引起栅渣再次掉入渠中。
3、防腐所有设备的材料均应适用于污水处理厂污水腐蚀环境。
4、电气、控制回转式格栅除污机的控制方式为自动控制和手动控制（远程PLC控制和就地手动控制）。