转炉冶炼过程煤气管理规定(正式)
2024年转炉冶炼过程煤气管理规定
2024年转炉冶炼过程煤气管理规定第一章总则第一条为了规范转炉冶炼过程中的煤气管理，减少环境污染，保护人民群众的身体健康，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行转炉冶炼的企事业单位，以及相关部门和个人。
第二章煤气排放标准第三条转炉冶炼过程中的煤气排放标准应符合国家环境保护部门制定的标准，并定期进行监测和评估。
第四条煤气排放标准应包括以下指标：二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、颗粒物（PM）、烟气排放浓度和烟尘排放浓度等。
第五条转炉冶炼过程中的煤气排放应使用先进的排放治理技术，确保排放标准的达标。
第三章煤气收集与利用第六条转炉冶炼过程中产生的煤气应进行有效的收集和利用，最大限度地减少煤气的排放。
第七条收集的煤气应按照环境影响评价要求进行处理，确保处理后的煤气不会对环境造成二次污染。
第八条转炉冶炼过程中产生的煤气可以用于供能以及其他相应的生产和利用目的。
第九条转炉冶炼企业应建立健全与煤气收集利用相关的管理制度，定期对煤气收集利用情况进行评估和改进。
第四章煤气监测与报告第十条转炉冶炼企业应配备相应的煤气监测设备，定期对煤气排放情况进行监测，确保排放符合国家的要求。
第十一条转炉冶炼企业应将煤气监测结果报送给环境保护部门，定期发布煤气排放情况的公告，接受社会监督。
第十二条转炉冶炼企业应建立煤气监测档案，保存监测数据和相关报告，便于日后查询和核查。
第五章煤气事故应急管理第十三条转炉冶炼企业应制定煤气事故应急预案，确保在发生煤气事故时能够及时、有效地进行处置。
第十四条转炉冶炼企业要加强煤气事故应急演练，提高员工的应急处置能力，确保事故能够得到及时控制和处理。
第十五条转炉冶炼企业应建立健全煤气事故报告制度，及时向环境保护部门和有关部门报告煤气事故情况，并主动采取相应的整改措施。
第六章法律责任第十六条转炉冶炼企业违反本规定的，将依法受到相应的处罚。
第十七条转炉冶炼企业违反环境保护法律法规的规定，造成环境污染或者人身伤害的，将依法承担相应的法律责任。
转炉冶炼过程煤气管理规定模板
转炉冶炼过程煤气管理规定模板一、目的与范围1.1 目的本规章制度的目的是为了规范和管理转炉冶炼过程中的煤气管理，确保生产过程的安全和高效，并保护员工的身体健康。
1.2 范围本规章制度适用于本企业转炉冶炼过程中产生的煤气的收集、处理及利用管理。
二、管理标准2.1 煤气收集2.1.1 收集设施为保障煤气的有效收集，应配置相应的收集设施，并定期进行设备检查、维护和保养。
2.1.2 煤气收集装置操作规范1.操作人员应熟识煤气收集装置的操作原理和规范，严格依照操作规范操作设备。
2.操作时应佩戴个人防护设备，严禁穿插走动，确保人身安全。
3.操作过程中要及时察看煤气产量，并记录数据，及时报告异常情况。
2.2 煤气处理2.2.1 处理设备煤气处理设备应符合国家和行业相关标准，定期进行设备检查、维护和保养。
2.2.2 煤气处理操作规范1.操作人员应熟识煤气处理设备的操作原理和规范，严格依照操作规范操作设备。
2.操作时应佩戴个人防护设备，严禁穿插走动，确保人身安全。
3.操作过程中要及时察看煤气处理效果，并记录数据，及时报告异常情况。
4.处理设备应定期清洗、维护和修理，并记录维护和修理情况。
2.3 煤气利用2.3.1 煤气利用设施为提高资源利用效率，应配置相应的煤气利用设施，并定期进行设备检查、维护和保养。
2.3.2 煤气利用操作规范1.操作人员应熟识煤气利用设施的操作原理和规范，严格依照操作规范操作设备。
2.操作时应佩戴个人防护设备，严禁穿插走动，确保人身安全。
3.操作过程中要及时察看煤气利用效果，并记录数据，及时报告异常情况。
4.利用设施应定期清洗、维护和修理，并记录维护和修理情况。
三、考核标准3.1 安全管理考核3.1.1 设备操作安全考核内容：操作人员是否依照操作规范进行设备操作，是否佩戴个人防护设备，是否注意人身安全。
3.1.2 设备维护与保养考核内容：设备是否定期检查、维护与保养，是否记录相关维护情况。
3.2 产量管理考核3.2.1 煤气收集产量考核内容：收集设施是否保持正常运行，煤气产量是否实现预期要求，是否及时报告异常情况。
2023年转炉冶炼过程煤气管理规定
2023年转炉冶炼过程煤气管理规定第一章总则第一条为了规范转炉冶炼过程中煤气的管理，保护生态环境，促进工业绿色发展，制定本规定。
第二条本规定适用于2023年及以后在转炉冶炼过程中产生的煤气的管理。
第三条煤气管理应遵循“减量、循环、节能”的原则，加强对煤气的监测、控制和治理，最大限度减少对环境的影响，提高资源利用效率。
第二章煤气监测第四条转炉冶炼过程中产生的煤气应进行实时在线监测，监测点位应覆盖煤气产生、输送、处理等环节。
第五条煤气监测指标应包括煤气温度、煤气流量、煤气成分、煤气中重金属及有害物质含量等。
第六条煤气监测数据应进行统计分析，编制煤气监测报告，每季度向有关部门报送，并储存相关数据备查。
第三章煤气控制第七条煤气治理工序应采取全封闭工艺，确保煤气的处理过程不对环境造成任何排放。
第八条煤气处理设备应经过环境部门验证，并按照相关规定进行安装、调试和运行。
第九条煤气处理工艺应具备高效、低耗的特点，采用先进的脱硫、除尘和脱氮等技术，确保煤气中的有害物质达到国家排放标准。
第十条煤气经处理后，其余可利用部分应进行分类收集，尽量实现资源化利用；不可利用部分应进行安全无害处理。
第四章煤气排放第十一条转炉冶炼过程中产生的煤气如无法实现绝对的零排放，应安装排气系统，将排放的煤气送至煤气处理设备进行处理。
第十二条煤气排放应符合国家相关标准和要求，不得超过规定的排放浓度限值。
第十三条进行煤气排放的设备应定期进行检修和维护，确保排放系统正常运行。
第十四条对煤气排放进行实时在线监测，确保排放的煤气达到国家标准。
第五章法律责任第十五条对违反本规定的行为，相关责任单位和个人将依法受到处罚。
第十六条违反本规定的行为，应承担煤气排放不符合标准的责任，并承担相应的经济赔偿责任。
第十七条监管部门应制定有效的监管机制，对煤气管理进行监督检查，并及时发现和纠正问题。
第六章附则第十八条对于无法满足本规定的煤气处理要求的企业，应重新规划和调整生产工艺，确保煤气排放达到国家标准。
煤气管理规定改
煤气管理规定1 目旳为保证企业煤气安全、优质、合理、经济旳产生和使用，以及检修、事故等非正常状态旳及时有效平衡，保障各生产厂旳正常生产和煤气管网旳安全运行。
根据《工业企业煤气安全规程》、工艺规程、安全作业原则，结合我司实际状况，特制定本煤气管理规定。
2 合用范围本煤气管理规定，合用于企业高炉、转炉、焦炉煤气回收、输配、储存、使用旳平衡管理。
3 管理原则3.1 企业煤气管理实行归口管理、统一调度、分散使用旳原则。
3.2 企业转炉煤气使用优先次序依次为：首先保炼钢烤包、白灰；另一方面保球团；企业轧钢系统加热炉烘炉期间，转炉煤气优先保证其供应。
3.3 企业高炉煤气使用优先次序依次为：炼铁热风炉、炼钢烤包、轧钢加热炉及烧结球团生产，电厂锅炉为调剂使用单位。
4 职责4.1总调度室为企业煤气归口管理部门，负责煤气平衡、监督、指导和考核工作；根据企业发展需求，负责各阶段煤气生产、使用、平衡、协调旳统筹管理工作并出台《煤气平衡及管理方案》和各阶段煤气平衡表（见附表）指导各生产厂煤气旳合理使用。
4.2生产安环部负责检修、事故等非正常状态下煤气使用旳组织；总调室负责煤气平衡过程中协调、监督、总体平衡、考核执行工作。
4.3生产安环部煤气防护站负责煤气生产、使用过程中旳安全检查、监督及隐患整改工作,保证报警仪等防护器材安全保护系统旳正常运行。
4.4煤气防护站负责各生产厂用能设备旳完好、节能设备旳推广，对煤气生产、使用设备监督、检查、指导、服务工作，对煤气使用过程中旳纠纷进行仲裁。
4.5技术部负责煤气系统旳控制仪器、计器、仪表等旳校验并保证其完好，化验分析数据精确、完整，保证控制、指示系统安全可靠，参与煤气使用过程中旳纠纷仲裁事宜。
4.6总调度室负责煤气旳平常平衡工作并保证外网运行参数正常，同步做好计量工作，记录数据应精确完整，负责煤气旳储存、输配、使用过程中旳调度、监护。
4.7各生产分厂保证其煤气设备完好、安全，并严格执行煤气安全规程和《煤气平衡及管理方案》确定旳指标。
转炉冶炼过程煤气管理规定范文
转炉冶炼过程煤气管理规定范文【煤气管理规定范文】第一章总则第一条为了规范转炉冶炼过程中煤气的生成、利用和处理，提高冶炼效率，保护环境，促进可持续发展，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行转炉冶炼的企业和单位。
第三条煤气管理应遵循“安全、经济、环保”的原则，保证冶炼过程中的煤气的安全性、高效性和环保性。
第四条煤气管理应坚持“预防为主、综合治理”的原则，采取防控措施，控制煤气的生成和排放。
第五条煤气管理应加强科学研究，推广应用新技术、新材料，提高煤气的回收利用效率。
第六条煤气管理应加强与相关部门、企业和单位的沟通协作，共同推进煤气管理工作。
第二章煤气的生成与利用第七条炼钢企业应合理调节和控制煤气发生量，保持煤气发生系统的平衡，提高煤气生成效率。
第八条炼钢企业应选用先进的煤气发生设备，提高煤气的产量和质量。
第九条炼钢企业应加强煤气利用设备的维护和管理，确保设备正常运行。
第十条炼钢企业应通过技术改造和设备优化，降低煤气浓度，减少有害气体的排放。
第三章煤气的处理与回收第十一条炼钢企业应建立完善的煤气处理系统，对煤气进行精确的检测和监控。
第十二条炼钢企业应采用有效的煤气处理技术，降低煤气中有害成分的浓度。
第十三条炼钢企业应加强煤气回收设备的安装和管理，提高煤气回收利用率。
第十四条炼钢企业应加强煤气处理废料的后续处理，防止二次污染。
第四章煤气的监测与评估第十五条炼钢企业应建立健全的煤气监测体系，定期对煤气进行检测和评估。
第十六条炼钢企业应配备专业的监测人员和设备，确保煤气监测数据的准确性和真实性。
第十七条炼钢企业应定期公开煤气监测数据，接受社会监督。
第十八条炼钢企业应根据煤气监测结果，及时调整和改进煤气管理措施。
第五章煤气的安全管理第十九条炼钢企业应建立完善的煤气安全管理制度，确保煤气管理工作的顺利进行。
第二十条炼钢企业应进行煤气安全培训，提高员工的煤气安全意识和技能。
第二十一条炼钢企业应配备必要的煤气安全设备和器材，确保工作场所的安全。
转炉冶炼过程煤气管理规定
转炉冶炼过程煤气管理规定第一章总则第一条为了保障企业生产安全，提高生产效率，规范煤气使用，特订立本规定。
第二条本规定适用于我公司转炉冶炼过程中煤气的管理，包含煤气使用、监测、操作和维护等方面。
第三条公司各级管理人员、员工及外来人员必需严格遵守本规定。
第二章煤气使用管理第四条煤气使用人员必需具备相关的操作证书和培训合格证明。
第五条煤气使用人员在操作前必需查看煤气设备和管道的安全状态，确保无泄漏和异常情况。
第六条煤气使用人员必需依照企业规定的煤气使用计划进行操作，不得随便调整煤气压力和流量。
第七条在炉冶炼过程中，煤气使用人员必需依据生产需要合理掌控煤气供应，不能造成挥霍或过量使用。
第八条煤气使用人员必需遵守煤气使用操作规程，严禁在煤气四周吸烟、打火等不安全行为。
第九条煤气使用人员在操作过程中发现煤气泄漏或异常情况时，应立刻停止使用并上报相关部门。
第三章煤气监测第十条公司必需配备煤气监测设备，并进行定期的检测和维护。
第十一条煤气监测设备必需安装在明显的位置，便于监测人员进行察看和操作。
第十二条煤气监测人员必需具备相关的操作证书和培训合格证明。
第十三条煤气监测人员在进行煤气监测前必需核对监测设备的准确性和完好状态。
第十四条煤气监测人员必需定期对煤气进行检测，确保其实现安全使用标准。
第十五条煤气监测人员在检测过程中发现异常情况，应立刻采取措施，保证生产安全。
第四章煤气操作和维护第十六条煤气操作人员必需依照操作规程进行操作，严禁违规操作或擅自拆卸煤气设备。
第十七条煤气操作人员在进行设备维护前必需切断煤气供应，并进行安全排气。
第十八条煤气操作人员必需定期对煤气设备进行检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
第十九条煤气操作人员必需保持操作区域乾净，严禁在操作区域放置易燃物品。
第二十条煤气操作人员在操作过程中发现煤气设备异常或故障时，应及时上报并停止使用。
第五章罚则第二十一条对于严重违反本规定的人员，将依照公司相关规定进行惩罚，包含警告、记过、记大过、降职或解聘等。
炼钢厂煤气系统安全管理规程(标准版)
炼钢厂煤气系统安全管理规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0881炼钢厂煤气系统安全管理规程(标准版)总则1.煤气设备及管路必须经过有关安全部门的检查、验收，并且符合国家法规和安全生产的要求后，才能投入使用。
2.厂区内的煤气设备及管线应明确划分到有关单位管理，并建立严格的安全生产责任制。
3.煤气系统各主要设备、阀门、放散管、管道支架应建立编号。
在煤气管理室内，应挂有标明设备编号的煤气工艺流程图。
4.对所有煤气设施建立设备技术档案。
5.在厂区内凡被列为煤气危险区及所有可能泄漏煤气的地方，都应有提醒人们注意的、昼夜可见的警示标志，如：煤气危险。
6.对煤气危险区(如：加压站、煤气管线、煤气使用点附近等)的CO浓度必须每季度测定一次，在关键部位设置CO监测设备。
在作业环境CO浓度＜30mg／m3，非工作人员不得进入煤气危险区，必须通过时不得停留，更不得在此区域内休息睡觉。
7.在煤气危险区内的作业不得少于两人，必须配带煤气报警仪，并且有煤气防护人员监护。
如果发生煤气中毒事故，应将中毒者抬到空气流通的地方做人工呼吸，并及时通知有关部门抢救。
8.所有从事煤气工作的人员，必须进行安全知识教育和岗位技能培训，经考试合格后方能上岗。
9.对从事煤气工作的人员，要建立“职工健康监护卡”；不符合身体素质要求者，不得从事煤气工作。
安全管理制度煤气是一种危险性较大的气体，具有易燃、易爆、易中毒等特点。
转炉冶炼过程煤气管理规定
转炉冶炼过程煤气管理规定随着我国钢铁行业的不断发展，煤气在转炉冶炼过程中被广泛使用，为了保证生产安全、生产效率和环境保护，对于煤气的管理规定也越来越严格。
本文将介绍转炉冶炼过程中煤气的主要用途、煤气管理的必要性以及煤气管理的具体规定等方面内容。
煤气的主要用途煤气在转炉冶炼过程中的主要作用是提供燃料和还原剂。
在炉内，由于氧气和焦炭反应会产生大量的热量，将炉渣和铁水加热到高温。
同时，煤气中的燃料还可以为炉内铁水提供还原环境，从而有利于脱氧和除硫。
因此，煤气在转炉冶炼过程中起着非常重要的作用。
煤气管理的必要性虽然煤气在转炉冶炼过程中起着重要的作用，但是如果管理不当会带来许多问题。
具体来说，以下是几方面：1.安全问题：由于煤气中含有易燃气体，如一氧化碳、甲烷等，如果煤气泄漏或者燃烧不完全，会产生爆炸、中毒甚至火灾等安全问题。
2.环境问题：由于煤气中含有二氧化硫等污染物，如果不加以处理，会严重影响环境质量。
3.经济问题：由于煤气是必不可少的燃料，在进行过度消耗或者误用时，会造成资源浪费等经济问题。
因此，对于煤气的管理规定是非常必要的。
煤气管理的具体规定1.煤气的储存和输送应当符合相关标准，如确保储罐的完整性、防止煤气泄漏等。
2.煤气在使用时应当按照制定的相关程序进行，确保使用的煤气有充足的氧气进行完全燃烧，从而防止形成一氧化碳等有毒气体。
3.对于煤气的质量和含量，应当经常进行检查，保证煤气符合相关标准，在检测中发现质量问题应当及时进行处理。
4.在煤气的使用和储存过程中应当禁止吸烟并保持通风良好，控制火源并防止产生引起燃烧的静电。
5.对于煤气泄漏应当及时采取措施，如关闭和隔离煤气来源，并采取适当措施保证相关场所通风良好，并进行报警和转移人员等。
结束语转炉冶炼过程中的煤气管理规定是非常必要的，有利于保障生产安全，提高生产效率和减少环境影响。
我们一定要重视煤气管理，加强知识培训和技术提升，确保煤气在冶炼生产过程中得到有效管理。
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转炉冶炼过程煤气管理规
定(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9420-16 转炉冶炼过程煤气管理规定(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、目的
转炉冶炼过程因设备设施存在缺陷造成转炉煤气泄漏，加之老区四座转炉二次除尘风管相互串联，新区转炉之间距离过近；为确保在转炉炉后及以上平台作业人员的人身安全，制定此制度。
2、作业活动分类
2.1日常点巡检、设备设施维护纳入标准化作业指导书管理范畴；
2.2设备设施在线抢检修、处理氧枪等作业项目纳入非常规危险作业管理范畴。
3、危险因素分析：
3.1、氧枪提升口（副枪提升口）、加料系统、烟罩口、锅炉连接部位、锅炉检查孔、防爆膜（勾头盖）等冶炼过程因密封不严或微正压泄漏煤气；
3.2、转炉煤气水封、溢流水槽、持续排水器等因水位缺失泄漏煤气；
3.3、排污管道阀门、法兰破裂、断裂泄漏煤气，进出口风管死角残留的煤气；
3.4、出口风管盲板、人孔夹不紧或密封条变形损坏泄漏煤气；
3.5、转炉煤气放散期间未正常点火造成的区域煤气浓度超标；
3.6、煤气管道互窜造成的泄漏煤气；
4、管理职责
3.1、转炉生产工段负责冶炼过程氧枪提升口（副枪提升口）、加料系统、烟罩口等部位烟气的管控，存在问题及时采取相应的安全措施。
3.2、除尘运行工段负责冶炼过程水封、排水器、除尘器、人孔、盲板阀等与之相关的设备设施的管控；对转炉煤气回收系统进行管控；负责对除尘器、锅炉、烟罩等检修作业的煤气可靠切断；对存在问题及时采取相应的安全措施并及时做好信息反馈。
3.3、各区域人员在转炉冶炼期间进入转炉炉后以上平台作业，必须到转炉生产单位进行告知并登记，该记录由当班炉长负责。
3.4、作业人员进入转炉炉后区域必须二人同行，单人不得在该区域滞留，监护人随时检测作业点煤气浓度，必须站在上风向，当作业点煤气浓度超过200ppm时，不得强行作业，立即撤出。
3.5、进入除尘器、锅炉、烟罩等设备设施内进行的作业，必须严格办理审批手续，落实相关安全措施，作业前必须到锅炉值班室签字确认煤气（水蒸汽）介质可靠切断；并在工段安全负责人现场亲自监督指导下方可作业。
5、管控要求
5.1、作业人员必须经煤气专业知识培训，并经考试合格持证后，方可上岗作业。
5.2、煤气区域作业时必须二人以上，并携带便携式CO检测仪。
5.3、除尘工段确保风管及风机系统各人孔、机壳、
轴封、软连接、眼镜阀及水封应密封良好，风机运行良好。
5.4、转炉生产工段应经常检查落料管、氧枪口氮封或汽封，确保落料管、氧枪口、炉口等处保持微正压,以保证良好的密封效果,及时清理烟罩粘钢，以防造成堵塞，使水封抽空。
5.5、煤气系统的各种联锁安全装置、仪表信号要保持灵敏、可靠、准确。
5.6、煤气区域检修作业时，应对作业现场一氧化碳进行检测确认，并落实安全措施。
处理管道阀门泄漏时，作业人员必须佩戴空气呼吸器、携带便携式煤气检测仪，由专人负责监护。
5.7、进入风管内及焊烟罩检修作业，必须申请，并得到审批，可靠切断回收前盲板阀，保证转炉冶炼结束后风机空抽30min以上，与炉前联系切断该炉除尘罩，确保二次除尘风机运行正常。
作业时对管道内一氧化碳及氧含量进行检测，（CO≤24PPm,氧含量在19.5∽23.5%）。
有专人在风管外监护，确保救护器材
完好方便使用。
5.8、除尘工段进行排污、清灰、清泥等作业应利用补炉、停炉或出钢间隙,并做好信息联络及确认，落实相关安全措施。
5.9、转炉处理氧枪粘渣（钢）或维修氧枪、上料系统时，应专人监护，检测CO浓度，一旦煤气超标，作业人员应立即撤离。
5.10、煤气回收岗位人员应密切注视风机运行情况，遇有转炉检修、倒换风机、风机跳闸等情况，及时做好与三阀组的信息联络工作。
5.11、除尘工段倒、停、并风机作业，必须办理申请审批手续，接到调度作业指令时，必须确认炉前溅渣结束，炉口摇平后，方可作业，当班班长统一指挥，专人监护，并备用防护救援器材。
5.12、各煤气管网、设施上的水封槽、排水器应始终保持溢流，防止压力击穿跑煤气。
冬季应做好保温防冻措施，禁止将水封的排水管、溢流管直接插入下水道。
5.13、定期清理重力除尘器、防爆板或防爆阀门，保持畅通，防止堵塞水封，造成风管短路。
5.14、抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用。
5.15、各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。
除应选用符合工艺要求，性能优良的风机外，还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进行检查，确保处于正常状态。
煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中，不应处于或进入喘震工况。
5.16、转炉煤气区域应悬挂“重煤气区域严禁单人作业”警示牌。
5.17、发生转炉煤气事故应立即通知该炉座停炉，启动预案处理煤气事故。
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