涂层测厚仪检定
涂层测厚仪使用方法
涂层测厚仪使用方法简介涂层测厚仪是一种用于测量涂层膜厚度的仪器。
在工业生产和质量控制领域，涂层测厚仪被广泛应用于检测涂层的质量和性能。
本文将介绍涂层测厚仪的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
准备工作在使用涂层测厚仪之前，我们需要先做一些准备工作，确保仪器能够正常工作并获得准确的测量结果。
1.仪器校准：在开始测量之前，需要对涂层测厚仪进行校准。
校准过程通常需要参照标准样品或者校准片来确定仪器的准确度。
校准的频率和方法需要根据具体的仪器型号和生产厂家的指导文档进行。
2.适应环境：确保测量环境稳定和适宜。
避免强烈的光线干扰和空气流动。
在室外环境下使用涂层测厚仪时，需避免风力过大或有雨雪的天气。
3.准备样品：根据需要测量的涂层对象，准备好待测样品。
确保样品表面清洁、干燥、平整，以确保测量的准确性。
操作步骤准备工作完成后，我们可以开始使用涂层测厚仪进行测量了。
下面是一般的操作步骤：1.开机：按下仪器的电源开关，等待仪器开机完成。
在开机过程中，可以根据显示屏上的指示来了解仪器的状态。
2.选择测量模式：根据待测涂层的性质选择合适的测量模式。
常见的测量模式包括磁性涂层、非磁性涂层、单点测量和连续测量等。
3.设置参数：根据实际需求，设置适当的测量参数。
例如，选择测量单位、设置测量范围、调整亮度等。
4.测量点选取：在样品的不同位置选取几个代表性的测量点。
尽量避免测量点过于接近或过于集中在一起，以保证测量结果的可靠性。
5.测量：将涂层测厚仪的探头对准待测样品，轻轻按下触发按钮开始测量。
注意保持探头与样品表面垂直，并保持一定的接触力。
在测量过程中，涂层测厚仪会发出声音或显示测量结果。
6.记录结果：仪器显示测量结果后，可以将结果记录下来。
建议在不同测量点上进行多次测量，然后取平均值来提高结果的准确性。
7.关闭仪器：测量完成后，按下仪器的电源开关，关闭仪器。
注意事项在使用涂层测厚仪进行测量时，需要注意以下事项以确保测量的准确性和仪器的可靠性：1.避免干扰物：在测量过程中，避免与其他金属物体接触，以防止干扰测量结果。
漆膜测厚仪校验规程
XXXXXXX有限公司文件编号QC/LY-3-82-20-09
版次 A 品保部工作文件修改状态0
漆膜测厚仪校验规程页数第1页共1页1 校验条件
1.1温度20±5℃，相对湿度50%-80%。
1.2标准箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚。
2校验过程
2.1取以上各种厚度的校准箔片在未涂层的基体上，各测量5次，计算出测量平均值。
2.2显示值与标准箔片厚度值不符，用“Δ”和“▽”键改变显示值直到显示值与标准箔片厚度一致。
2.3按CAL键，校正结束。
4 判定示值误差，在±1%范围内为合格。
5对校验过程进行记录并将记录填写在《监视和测量设备校验记录》上。
6对校验合格的漆膜测量仪贴合格证标签，不合格的则进行修理、调试，完后重新校验。
7校验周期为一年。
涉及表单：监视和测量设备校准记录。
涂层测厚仪期间核查规程
涂层测厚仪期间核查规程
涂层测厚仪期间核查规程
（文件编号：****-016）
共1页第1页版本/版次：D/ 0 生效日期：2016-01-01
1.总则
本规程适用于涂层测厚仪定期进行的性能校验，以查明该设备是否达到足够的精度要求，从而保证所用仪器处于合格状态。
2.校验步骤
2.1零点校准：在无涂镀层的基铁试块上测量，待测得的数据稳定后，按“校零”键完成。
2.2非零点校准：将标称厚度为74μm的标准试片放置在基铁试块上，探头接触试片后测得一个数据，探头离开试片按“校准”键进入校准状态，修改液晶屏上闪动位置的数据，使液晶屏上显示的数据与试片标称厚度相一致。
2.3将探头置于其余标准试片上，依次测量出各自的实际厚度，根据已知标称厚度计算出测量误差。
3.检测人员及检验周期
3.1 检测人员。
3.1.1 从事焊缝探伤的检测人员必须掌握涂层测厚的基础技术，具有足够的涂层测厚经验，并掌握一定的钢结构涂装防腐基础知识。
3.1.2涂层厚度检测人员应按有关规程或技术条件的规定经严格的培训和考核，并持有相应考核组织颁发的等级资格证书，从事相对应考核项目的检测工作。
4．检验周期。
5.1涂层测厚仪期间核查记录(JF-QRGG-049)
编制/日期批准/日期。
涂层测厚仪检定规程
涂层测厚仪检定规程
涂层测厚仪（也称为涂层厚度测量仪）是用于测量涂层的厚度的仪器。
检定涂层测厚仪的目的是确保仪器的测量结果准确可靠，以保证涂层质量的控制。
下面是一份涂层测厚仪的检定规程参考，具体操作步骤和指标可以根据实际情况进行调整：
1. 检定仪器的测量范围：选择一系列已知厚度的标准片，使用涂层测厚仪测量其厚度，并记录测量结果。
与标准片的实际厚度进行对比，计算仪器的测量误差。
测量范围应包括常用涂层厚度的范围。
2. 检定仪器的测量精度：选择一系列已知厚度的标准片，使用涂层测厚仪测量其厚度，并记录测量结果。
计算仪器的测量偏差和标准差，评估仪器的测量精度。
3. 检查涂层测厚仪的量程线性：选择一系列已知厚度的标准片，使用涂层测厚仪测量其厚度，并记录测量结果。
绘制测量结果与标准片厚度的线性关系曲线，评估仪器的量程线性。
4. 检查仪器的稳定性：选择一个标准片，使用涂层测厚仪连续进行多次测量，并记录测量结果。
分析测量结果的稳定性，评估仪器的稳定性。
5. 检查仪器的重复性：选择一个标准片，使用涂层测厚仪进行连续的多次测量，并记录测量结果。
计算测量结果的重复性，评估仪器的重复性。
6. 检查仪器的校准：根据仪器的使用说明书进行校准操作。
校准操作应定期进行，以确保仪器的测量准确性。
7. 检查仪器的外观和功能：检查涂层测厚仪的外观是否完好，按下各个按钮和旋转调节钮，检查仪器的功能是否正常。
这是一份大致的涂层测厚仪检定规程参考，实际操作时应结合仪器的使用说明书和检定要求进行具体操作。
钢结构涂层测厚仪的检测
钢结构涂层测厚仪的检测
我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》, 对钢结构防火涂料的分类作出了明确的规定。
有超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品三种。
一、钢结构防火涂料按使用场所可分为:
（1）室内钢结构防火涂料: 用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面。
（2）室外钢结构防火涂料: 用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。
二、钢结构防火涂料按使用厚度可分为:
（1）超薄型钢结构防火涂料: 涂层厚度小于或等于3 mm。
（2）薄型钢结构防火涂料: 涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm。
（1）（3）厚型钢结构防火涂料: 涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。
（2）超薄型钢结构防火涂层的质量标准:
（3）喷涂采用的涂料是防火设计选用的, 有检测合格报告和产品合格证。
（4）涂层厚度符合规定的厚度, 使用LS223涂层测厚仪检测。
（5）无漏涂、脱粉、明显裂缝等缺陷。
个别裂缝, 其裂缝宽度不大于0.5mm。
涂层与钢基材之间和个涂层之间, 应黏贴牢固, 无脱落、空鼓现象。
颜色与外观符合要求, 轮廓清晰, 平整。
防火涂料工程中, 钢结构防火涂料涂层厚度不达标, 是得不到好的防火保护效果的。
检测涂层厚度是非常重要的。
涂层厚度检测标准【详解】
现代社会科技发展迅速，涂层厚度检测在许多行业中，比如制造业、金属加工业、化工业、商业都应用极为广泛，它一方面可以帮助生产厂家有效地控制和保障产品质量，另一方面也可以避免涂层厚度过高导致成本上升，造成不必要的成本损耗。
本文就为大家带来涂层厚度检测标准及其影响涂层测厚仪测量值精度的因素，一起来看看吧。
一、涂层厚度检测规范：涂层测厚的基本步骤包括预处理、校对仪器、检测和结果评价。
试样预处理：保证测试样品表面整洁干净，以及符合要求的粗糙度、曲率等。
校对仪器：涂层厚度仪在检测之前，就需要进行零点校准以及多点校准。
检测：测量时，迅速将侧头与测试面垂直地接触并轻压侧头定位套，屏幕就会显示涂层厚度测量值。
结果评价：在所选是试样面积中，至少测出五个点；分别计算出他们的平均值，精确到0.5mm。
二、影响涂层测厚仪测量值精度的因素：1、集体性质磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准，也可用待涂覆试件进行校准。
并且金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。
使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。
除此之外试件粗糙度、曲率、变形、边缘效应都可能会导致涂层厚度测试结果不可靠。
2、测量环境测量时，周围电器设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。
3、操作方法测量时，测头的压力大小会直接影响测量的读数，并且测头放置方式对测量结果也有一定的影响。
在测量中，应当是测头与试样表面保持垂直，这是使用仪器时应当遵守的规定，希望以上内容可以帮助到大家。
覆层测厚仪检定规程
N型探头采用涡流法，可测量非铁磁性金属基体(如铜、铝、锌、 锡等)和奥氏体不锈钢上非导电覆盖层的厚度(如:橡胶、油漆、塑料、 阳极氧化膜等)。
1.3 仪器配置 1.3.1 标准配置
主机 ---------------------------------------1台 探头（F1或N1） -----------------------1支 基体 ---------------------------------------1块 标准片 ------------------------------------5片 9V碱性电池------------------------------1节 使用说明书 ------------------------------1本
1.6.2 液晶显示
7
6
5
1
D
LIMIT
4 Fe
2
50.0 m m 3
MAX=50.2
MIN=49.9
MEAN=50.1
NO=10
1. 工作方式指示 5. 低电压指标
2. 测量厚度值 6. 设限界指示
3.统计值 7. 打印指示
4. 测头类型指标
-2-
OU3500涂层测厚仪
沧州欧谱
1.6.3 探头 1.6.3.1 探头结构
所有探头（CN02除外）都安装在滑套里，以确保探头安全稳定地 定位，并保持探头适当的接触压力。滑套前端的V型槽可保证在凸面 上准确测量。测量时须握住探头上的滑套，保持探头轴线与被测面垂 直。探头的顶端由耐用的硬质材料制成。
1、测头部分 2、滑套
3、插头 （与主机连接）
涂层测厚仪操作规程
涂层测厚仪操作规程1、进行校准：本仪器有三种测量中使用校准方法：（1）零点校准：a）在基体上进行一次测量，屏幕显示<X.X>；b）按较零键，屏显<0.0>，校准已完成，可以开始测量了；c）重复上述a、b 步骤可获得更为精确地零点和高测量精度。
零点校准完成后就可以进行测量了；（2）二点校准：一试片法：a）先校零点（如零点校准）；b）在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，屏幕显示<XXX>;c)用↑↓键修正读数，使其达到标准值。
校准已完成，可以开始测量了；二试片法：a）先校零点；b)在较薄的标准片上进行一次测量，用↑↓键修正读数，使其达到标准值；c）紧接着在厚的一个标准片上进行一次测量，用↑↓键修正读数，使其达到标准值。
校准已完成，可以开始测量了。
（3）在喷沙表面上校准：方法一：a）仪器要用零点校准或二点校准的方法在曲率半径和基材相同的平滑表面校准好；b）在未涂覆的经过同样喷沙处理的表面测量10次左右，得到平均值Mo；c）然后，在已涂覆的表面上测量10次得到平均值Mm；d）（Mm-Mo）±S即是覆盖层厚度，其中S（标准偏差）时SMm和SMo中较大的一个；方法二：a）用直接方式下的单次测量法测量；b）先用两试片法校准仪器；c）在试样上测量5～10次。
按STATS键，统计值中的平均值即是覆盖层厚度2、开始测量测量时必须握住测头上套管，将探头置于要测的涂层上，保持测量探头轴线与被测面垂直，“滴”声后提起探头，读数读数，测量完毕后，关闭电源3、注意事项a基体金属特性：对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似；对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似b基体金属厚度：检查基体金属厚度是否超过临界厚度c边缘效应：不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量d曲率：不应再试件的弯曲表面上测量e读数次数：通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此必须在每一测量面积内取几个读数。
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基本概述涂层测厚仪又叫电镀涂层测厚仪、涂层厚度测试仪、便携式涂层测厚仪、高精度涂层测厚仪、涂层检测仪、涂层厚度测试仪、涂层测厚仪价格、涂层测厚仪厂家、磷化膜检测仪、磷化膜测试仪、磁阻法磷化膜测厚仪、磁阻法镀层测厚仪、磁性磷化膜测厚仪、磁阻法测厚仪、磁式测厚仪、磁感应测厚仪、磁性覆层测厚仪、磁性镀层测厚仪、磁性涂层测厚仪价格、油漆镀层测厚仪、油漆覆层测厚仪、油漆涂层测厚仪厂家、油漆涂层测厚仪价格、油漆涂层测试仪、油漆涂层检测仪、电泳镀层测厚仪、电泳漆覆层测厚仪、电泳漆漆膜测厚仪、电泳漆厚度测试仪、涂镀层测量仪、电镀层测试仪、防腐层检测仪、涂镀层测试仪、涂镀层测量仪、油漆测厚仪价格、油漆层测厚仪、油漆膜厚仪、钢结构油漆层测厚仪、钢板油漆测厚仪、钢管油漆测厚仪、油漆防腐层测厚仪、油罐防腐层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。
涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
附表一：功能OU3500F OU3500N OU3500FN 测量原理磁性涡流磁性/涡流测量范围标准配置探头（F1/N1)：0猇1250μm测量精度±（3%H+1）μm（零点校准）±（1%H+1）μm（二点校准）统计量平均值(MEAN)、最大值(MAX)、最小值(MIN)、测试次数(NO)、标准偏差(S.DEV)存贮和统计500个测量值零点校准√√√二点校准√√√删除功能√√√自动关机√√√蜂鸣声提示√√√错误提示√√√标准配置主机、F1探头、基体、校准片、说明书、包装箱主机、N1探头、基体、校准片、说明书、包装箱F1(N1)探头、基体、校准片、说明书、包装箱选配件F400、N400、F1/90、F10、CN02F400、N400、F1/90、F10、CN02F400、N400、F1/90、F10、CN02、打印机、通讯软件一、概述本仪器根据探头类型的不同，分别运用磁感应和涡流原理测量覆层厚度，并符合以下工业标准：JB/T 8393-1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪1.1 应用本仪器是便携式、快速、无损、精密地进行涂、镀层厚度的测量。
既可用于实验室，也可用于工程现场。
本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。
配置不同的探头，适用于不同场合。
1.2 测量原理本仪器根据探头类型的不同，采用了磁性法和涡流法两种测厚方法。
F型探头采用磁性法，可测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性覆盖层的厚度(如锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆等)。
N型探头采用涡流法，可测量非铁磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)和奥氏体不锈钢上非导电覆盖层的厚度(如:橡胶、油漆、塑料、阳极氧化膜等)。
1.3 仪器配置1.3.1 标准配置主机 ---------------------------------------1台探头（F1或N1） -----------------------1支基体 ---------------------------------------1块标准片 ------------------------------------5片9V碱性电池------------------------------1节使用说明书 ------------------------------1本1.3.2 可选件其他型号探头 ---------------------------（适用于OU3500）打印机 ------------------------------------1台(适用于OU3500B)通讯电缆 ---------------------------------1条(适用于OU3500B)- 1 -- 2 -1.4 使用环境温度：0℃猇40℃湿度：20%RH 猇90%RH 无强磁场环境1.5 电源一节9V 碱性干电池1.6 仪器各部件的名称1.6.1 主机4、键盘1.6.2 液晶显示1、RS232接口（OU3500B ）2、探头插座3、液晶显示器1. 工作方式指示2. 测量厚度值3.统计值4. 测头类型指标5. 低电压指标6. 设限界指示7. 打印指示D PRINT LIMITMAX=50.2 MIN=49.9MEAN=50.1NO=1050.0Fem m1276543- 3 -1.6.3 探头1.6.3.1 探头结构所有探头（CN02除外）都安装在滑套里，以确保探头安全稳定地定位，并保持探头适当的接触压力。
滑套前端的V 型槽可保证在凸面上准确测量。
测量时须握住探头上的滑套，保持探头轴线与被测面垂直。
探头的顶端由耐用的硬质材料制成。
2、滑套1、测头部分3、插头（与主机连接）1.6.3.2 探头的技术参数用户根据需要测量工件的特点选用下列不同探头与仪器。
表一：主机可选用探头表探头F1F1/90N1F400N400F10CN02OU3500A★OU3500B ★OU3500A ★★★★★★★OU3500B ★★★★★★★主机表二：探头技术参数表：H——标称值F型：工作原理磁感应探头型号F400F1F1/90°F10测量范围(m m)0猇4000猇12500猇10000低限分辨力(m m)1110示值误差一点校准(m m)±(3%H+0.7)±(3%H+1)±(3%H+10)二点校准(m m)±(1%H+0.7)± (1%H+1)±(1%H+10)测试条件最小曲率半径(mm)凸1 1.5平直10最小面积的直径(mm)F3F7F7F40基体临界厚度(mm)0.20.50.52工作原理涡流探头型号N400N1CN02测量范围(m m)0猇4000猇125010猇200铜上镀铬 0猇40低限分辨力(m m)111示值误差一点校准(m m)±(3%H+0.7)±(3%H+1.5)±(3%H+1)二点校准(m m)±(1%H+1)± (1%H+1.5)-----测试条件最小曲率半径(mm)凸1.5凸3仅为平直最小面积的直径(mm)F4F5F7基体临界厚度(mm)0.30.3无限制N型：- 4 -1.6.4 探头的选用参考表三探头选用参考表（1）覆盖层覆盖层基体基体有机材料等非金属覆盖层(如:漆料、涂漆、珐琅、搪瓷、塑料和阳极化处理等)覆盖层厚度不超过100m m覆盖层厚度超过100m m如铁、钢等磁性金属被测面积的直径大于30mmF400型探头0猇400mmF1型探头0猇1250m mF400型探头 0猇400m mF1型探头 0猇1250m mF10型探头 0猇10mm 被测面积的直径小于30mmF400型探头0猇400m mF1型探头 0猇1250m mF400型探头 0猇400m m如铜、铝、黄铜、锌、锡等有色金属被测面积的直径大于10mmN400型探头0猇400m mN1型探头 0猇1250m mN400型探头 0猇400m mN1型探头 0猇1250m m被测面积的直径小于10mmN400型探头0猇400m mN1型探头 0猇1250m mN400型探头 0猇400m m非磁性的有色金属覆盖层(如:铬、锌、铝、铜、锡、银等)覆盖层厚度不超过100m m覆盖层厚度超过100m m如铁、钢等磁性金属被测面积的直径大于30mmF400型探头0猇400mmF1型探头0猇1250m mF400型探头 0猇400m mF1型探头 0猇1250m mF10型探头 0猇10mm 被测面积的直径小于30mm仅用于铜上镀铬N400型探头0猇40m m-----如铜、铝、黄铜、锌、锡等有色金属被测面积的直径大于10mm----------被测面积的直径小于10mmN400型探头0猇400m mN1型探头 0猇1250m mN400型探头 0猇400m m塑料、印刷线路非金属基体被测面积的直径大于7mmCN02型探头10猇200m m探头选用参考表（2）- 5 -- 6 -二、仪器使用前的准备使用本仪器前，请务必仔细阅读第3章(校准)和第8章(影响测量精度的因素)2.1 检查电源(a) 本仪器使用9V 碱性电池。
(b) 按键，检查电池。
● 开机时无显示，表示无电池或电池电压太低，无法显示。
需更换电池。
● 无低电压指示，表示电池电压充足。
● 有低电压指示，表示电池电压不足则显示低压指示约1秒钟后自动关机。
这时应立即更换电池。
2.2 更换电池(a) 按键关机；(b) (c) 取出电池，放入新电池；(d) 盖好电池仓盖。
注意：仪器长时间不使用时应将电池取出，以避免电池漏液腐蚀仪器。
2.3 选择探头根据被测工件选择探头（请阅1.6.3探头），安上并拧紧。
2.4 测量操作(a)准备好待测试件,将测头置于开放空间，按一下键开机，正常开机后显示上次关机前的测量值；如：说明：开机时若电池电压不足则显示低压指示约1秒钟后自动关机。
这时应立即更换电池；D50.0Fem(b)如果需要校准仪器，则选择适当的校准方法进行校准(参见第三章)；(c)测量迅速将测头与测试面垂直地接触并轻压测头定位套，随着一声鸣响，屏幕显示测量值，提起探头可进行下次测量；(d)关机在无任何操作的情况下，大约2-3min后仪器自动关机。
按一下键，立即关机。
2.重复测量三次或三次以上，测量后可显示四个统计值：平均值（MEAN）、测量次数（NO.）、最大测量值（MAX）、最小测量值（MIN）。
2.5 功能设置2.5.1 工作方式该仪器具有两种工作方式：直接方式和成组方式(a)直接方式：此方式用于随意性测量，此方式下可存储100个测量值，当存满100个值时，新的测量值将替掉旧的测量值,总保留最新的100个测量值。
(b)成组方式：此方式便于用户分批记录所测试的数据，一组最多存100个测量值，总共五组，可存500个测量值。
当每组存满100个值时，屏幕将显示“存储器满”，此时，仍可进行测量，但是测量值只显示不存储，也不参与统计计算。
只有删除该组数据，才能保存新的测量值。
每组内设有一个校准值，即该组下各个数据都是基于这个校准值测得的。
成组方式下，每个测量统计计算。
只有删除该组数据，才保存新的测量值。
每组内设有一个校准值都参与统计计算。
因为成组方式下，可存贮几套基于不同校准值的测量数据，因此该方式特别适合于现场测量。