矿山岗位安全操作规程
金属非金属矿山安全操作规程
金属非金属矿山安全操作规程全矿各岗位通用安全操作规程一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持“四不放过”基本原则，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，全面做好安全生产工作。
二、新职工进厂必须进行三级安全教育与岗前培训，在师傅或带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。
三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品，女职工要把发辫盘入帽内，不准带小孩上班，不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。
四、工作中严禁饮酒，严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗或在工作岗位上打闹。
五、电气设备出事故时，岗位工应立即通知电工，不得自行处理，以免扩大故障或发生触电事故。
六、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等。
七、上下楼梯一定要扶好扶手，以免滑倒摔伤，上下班要注意交通安全，骑摩托车在矿内行驶，不得超过20公里/小时。
八、严禁湿手操作电气设备，禁止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。
九、非凡工程必须持证上岗，无证人员禁止上岗操作。
十、机电设备检修和电工处理事故进，需挂好“有人功课，禁止合闸”警示牌。
十一、禁止触摸转动部件和通电线路，禁止跨越皮带。
十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程，积极开展反“三违”及各种安全生产活动，认真研究国家、政府有关安全生产的法律、法规，积极参加班前班后安全会，听从指挥，服从分配，认真做好交接班工作，做好各种记录，认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规程。
一、铲运机司机安全操作规程一、铲运机司机必须按出矿指令出矿。
二、功课前第一检查顶盘及两帮浮石，以防止落盘伤人。
三、作业前必须检查各部传动系统、油路系统和电器系统，防止采场有异常情况时因铲车突然损坏，造成埋车、埋人事故的发生。
四、铲车启动时，铲车前、后及铰接处不得站人。
铲车运转过程中，随时注意电缆两侧的行人，制止绊人、伤人。
5、铲矿时，禁止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。
严禁铲运机进入空区铲矿，以防埋车、埋人。
矿山开采作业的安全操作规程
矿山开采作业的安全操作规程为了确保矿山开采作业的安全，维护生产秩序，避免事故发生，制定本规程。
所有从业人员必须严格遵守以下安全操作规程。
一、通用规定：1. 遵守各项安全制度和操作规程，服从现场管理人员指挥。
2. 佩戴必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、防护服等。
3. 在工作岗位上不得饮酒，严禁吸烟。
4. 禁止私自操作设备，必须经过专业培训并持证上岗。
5. 禁止携带易燃易爆物品进入生产区域。
6. 关爱生态环境，杜绝乱扔废弃物。
二、巷道开挖作业：1. 开挖前必须进行岩土勘测，确保巷道稳定。
2. 工作面进尺不得超过规定范围，确保顶板安全。
3. 开挖作业期间，每班必须进行巷道支护检查，发现问题及时处理。
4. 严格执行安全警戒线制度，禁止越界作业。
5. 禁止超载作业，保证运输车辆安全运行。
三、爆破作业：1. 爆破前必须进行爆破设计和方案审批，遵守爆破规程。
2. 爆破前应清除爆破区域内的人员，确保安全距离。
3. 爆破作业必须专人负责，保证操作规范。
4. 爆破作业后必须及时清理爆破碎石，维护通道畅通。
5. 严格执行爆破后的安全检查，排除隐患。
四、机电设备操作：1. 机电设备操作必须由具有操作资格证书的人员进行，严禁未经培训者操作。
2. 机电设备作业前必须检查设备是否完好，确保安全使用。
3. 禁止在设备运行时做出超负荷操作，遵守操作手册规定。
4. 设备作业结束后，及时对设备进行清洁和保养，确保设备寿命和操作效率。
五、危险化学品管理：1. 严格按照危险化学品操作规程操作，禁止违规操作。
2. 危险化学品必须存放在指定储存区域内，禁止私自携带、食用。
3. 使用危险化学品作业时，必须佩戴相应的防护装备。
4. 使用完毕后，须对危险化学品容器进行妥善处理，杜绝泄漏。
六、紧急情况处理：1. 发生火灾、瓦斯等危险情况时，立即向指挥中心报警并采取自救措施。
2. 保持通道畅通，便于疏散逃生。
3. 疏散员工时要有专人组织引导，确保无人被困。
最新矿山岗位操作规程
最新矿山岗位操作规程矿山岗位操作规程是为了保障矿山作业的安全、高效进行，规范和约束矿工在矿山岗位上的操作行为。
以下是一个最新的矿山岗位操作规程，详细规定了矿山岗位的操作要求和安全措施。
第一章总则第一条根据矿山作业的特点和要求制定本规程，保障矿山作业的安全、高效进行。
第二条本规程适用于所有矿山员工，包括正式员工、临时员工和承包商。
第三条矿山员工在岗位操作时必须遵守本规程的各项规定，不得违反操作规程。
第四条违反本规程的员工将受到相应的纪律处分，并承担因此引发的安全和责任风险。
第二章岗位操作要求第五条矿山员工在操作岗位时应熟悉岗位操作要求和操作流程，并严格按照要求进行操作。
第六条矿山员工在存储、运输和使用爆炸物品时，必须按照相关规定进行操作，确保安全。
第七条矿山员工在操作车辆时必须具备相应的驾驶证，并遵守交通规则，确保行车安全。
第八条矿山员工在操作危险机械设备时必须穿戴符合安全要求的防护装备，并按照操作规程进行操作。
第九条矿山员工在操作电气设备时必须按照相关电气安全操作规程进行操作，确保用电安全。
第十条矿山员工在操作起重设备时必须严格遵守起重设备的使用要求和操作规程。
第三章安全措施第十一条矿山员工在岗位操作前必须参加相关的安全培训，掌握操作技能和安全知识。
第十二条矿山员工在操作前必须进行岗前安全检查，确保设备和工具的完好和安全性。
第十三条矿山员工在作业现场必须遵守作业区域的限制规定，保持安全的作业距离和间隔。
第十四条矿山员工在操作电气设备时必须确保设备带电部分的绝缘和防护，防止触电事故的发生。
第十五条矿山员工在进行高空作业时必须系好安全带，确保身体稳定，并减少坠落的风险。
第十六条矿山员工在进行施工作业时必须设置安全警示标志，提醒他人注意安全。
第四章突发事件处理第十七条矿山员工在发现火灾、瓦斯泄漏、事故等突发事件时，应立即报告，并按照应急预案进行处置。
第十八条矿山员工在处理突发事件时必须穿戴好防护装备，确保自身安全。
金属矿山各岗位的安全技术操作规程
金属矿山各岗位的安全技术操作规程1、凿岩工安全操作规程(1)打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求，检查风水管接头是否严密，做到不漏水、不漏风，看看凿岩机是否加了油，有无损坏。
(2)打眼前，应处理好顶板和两帮浮石，并洒水淋洗工作面的粉尘。
(3)严禁打残留炮眼和瞎炮。
(4)打眼时姿势应正确，不准骑在气腿上或压在机器上打眼，以防断钎伤人；向上打眼时，防止钎子落下砸脚，打下向眼时，身体不应压在机器上，防止断钎伤人。
(5)禁止打干眼，开凿岩机时先水后风，停机时先风后水，打眼时，要适当掌握水量，水量过大，容易影响打眼速度，水量过小，容易堵住钎子和使粉尘增加。
(6)开始打眼时，不应把进风门完全打开，也不应加过大的的推力，会把钎子弄断，使人受伤。
(7)根据矿岩性质，注意炮眼排列，保证巷道规格。
(8)打好的炮眼应及时清理，并要妥善保护好。
(9)机工打完眼后，负责将风管卷好放在安全地点，点完炮后开风机吹出炮烟，以免炮烟熏人。
(10)工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它设备搬到安全地方。
(11)要注意气腿的角度，不应过大或过小，要一点一点地向前推进，不要专靠加大气腿倾角来推进，这样可以防止别断钎子，防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。
(12)工作面如有危险性片帮，冒顶征兆，应立即停止作业进行处理，待安全后方可作业。
(13)用木撑法掘进天井时，打眼前应检查横撑是否牢固，严防坠落伤人。
(14)天井的脚踏板要把大面铺在下面,保持踏板平稳,避免机器气腿顶翻踏板，将机器和人坠落。
2、爆破工安全操作规程(1)爆破工必须政治可靠，工作认真负责，经学习训练并具有一定的经验。
(2)放炮前，在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌，并吹口哨或大喊“放炮了”。
(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况，炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块等，发现不符合技术要求的炮眼应及时处理。
(4)起爆材料的加工必须遵守下列规定：①加工超爆管必须在单独房间进行。
露天矿山安全生产岗位操作规程
1、运输爆破材料时，装载高度不得超过车箱边缘。
雷管和炸药必须分别运输。
2、在装卸和搬运爆破材料时要轻拿轻放，搬运途中要稳步而行，不许跑、跳、打闹，严防滑倒，雷管炸药要分装分拿。
3、爆破材料运至作业点，应放于安全地方并妥善保管。
雷管和炸药必须分开放置，距离不得小于三米。
4、严禁在爆破材料 100 米范围内吸烟、生火取暖和使用通讯器材。
5、雷管装入起爆药包时，应装在药包中心，动作要轻，药包要捆紧。
6、对结块炸药进行破碎时，严禁使用铁器，只准用木器和竹器且不得用力过猛。
1、装药及填塞：( 1 )爆破工必须经过爆破安全技术培训，并经发证机关考核合格后发给爆破员证，方可从事爆破作业。
( 2 )装药前孔内积水、积灰应吹干净。
( 3 )装药时要特殊小心，不得用力冲击，药量要适中。
(4)作业前正确穿戴劳动保护用品，禁止爆破人员穿戴产生静电的化纤衣服并戴好安全帽。
( 5 )在危（wei）险地带装药时，须系安全绳，在台阶下作业时要注意台阶坡面上的松石情况。
( 6 )填孔材料必须符合规定要求，并用木棍轻轻挤压，不许用力过猛。
( 7 )填塞长度，应根据安全技术要求和现场特定条件进行。
2、联线：( 1 )电气起爆必须用专用爆破网络，无起爆器时应设置专用开关和插式保险。
严禁用照明线作起爆母线使用。
不得用其它开关兼作爆破开关。
( 2 )发出豫备警戒信号，非爆破人员全部离开危（wei）险区后，才干将电起爆网络的端线与母线相联。
( 3 )爆破专用开关的进出线连接处，闸刀开关，插式保险都应装设在木盒内，并用锁锁起，钥匙由爆破工保管，不得交给其他任何人。
(4)听到起爆信号时，才干打开起爆器并接好线，确认安全后方可通电进行起爆。
( 5 )雷雨天、大雾天、黄昏后严禁爆破作业，作业中遇发生雷电现象时，必须将电雷管脚线与起爆网络短路，所有人员撤到安全地点。
3、警戒线：( 1 )爆破区周围人员警戒安全距离不小于300 米。
设备安全距离应由设计确定，条件不能满足要求时，应采取必要的防护措施并由技术人员确定设备的安全停放位置。
矿山各类作业安全技术操作规程
矿山各类作业安全技术操作规程一、总则为确保矿山作业人员的人身安全，预防事故的发生，保障矿山生产工作的正常进行，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《矿山安全规程》等法律法规，结合矿山实际，制定本操作规程。
二、矿山作业基本要求1. 矿山作业人员必须具备相应的专业技术知识和操作技能，经培训合格后方可上岗。
2. 矿山作业人员应遵守矿山的各项规章制度，严格执行操作规程。
3. 矿山作业前，应进行现场安全检查，确认安全无误后方可开始作业。
4. 矿山作业过程中，应随时注意观察作业环境及设备运行情况，发现异常应立即采取措施予以处理。
5. 矿山作业人员应正确使用个人防护装备，并根据作业环境选择合适的防护措施。
三、矿山各类作业安全技术操作规程1. 采矿作业1.1 钻孔作业：1.1.1 钻孔前应检查钻机及附属设备是否完好，确认无误后开始作业。
1.1.2 钻孔过程中应保持钻机稳定，防止钻孔偏斜。
1.1.3 钻孔作业完毕后，应清理钻孔内的岩粉，确保钻孔干净。
1.2 爆破作业：1.2.1 爆破前应进行现场安全评估，确认无安全隐患后方可进行。
1.2.2 爆破作业人员应按照爆破设计方案进行操作，确保爆破参数正确。
1.2.3 爆破作业完毕后，应检查作业区域是否存在未爆炸药，确认安全后方可离开。
2. 井下作业2.1 井下提升作业：2.1.1 提升前应检查提升机及钢丝绳是否正常，确认无误后开始作业。
2.1.2 井下作业人员应正确使用提升设备，遵守提升操作规程。
2.1.3 提升过程中应定时检查提升机及钢丝绳的运行情况，发现异常立即停机处理。
2.2 井下运输作业：2.2.1 运输前应检查运输设备是否正常，确认无误后开始作业。
2.2.2 井下作业人员应遵守运输操作规程，确保运输安全。
2.2.3 运输过程中应随时注意观察运输设备运行情况，发现异常立即采取措施处理。
3. 地面作业3.1 矿石加工作业：3.1.1 加工前应检查设备是否正常，确认无误后开始作业。
矿山行业安全操作规程
矿山行业安全操作规程为了确保矿山行业工作人员的安全，提高工作效率，特制订本安全操作规程。
一、工作前的准备1. 工作人员应接受必要的安全培训，了解矿山作业规程和安全措施，严格遵守操作规程。
2. 工作前需检查工作场所和设备，确保矿山工作环境安全无隐患。
3. 工作人员须着装合适，佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。
二、工作操作规范1. 使用设备前应进行检查，确保正常运转并符合安全要求。
2. 严禁私自改动设备操作程序，如有问题应及时上报维修。
3. 操作过程中需保持专注，不得擅自离开工作岗位，确保工作的连续性和安全性。
4. 遇到突发情况应立即停止工作，采取相应的安全措施，待情况稳定后方可恢复工作。
三、紧急情况处理1. 在工作中出现事故或突发情况时，工作人员需保持冷静，听从现场指挥。
2. 在发生火灾、坍塌等紧急情况时，及时启动应急预案，确保人员迅速疏散到安全地点。
3. 紧急情况处理后，需进行事故原因分析和评估，及时做出改进措施，避免再次发生类似情况。
四、定期检查维护1. 矿山设备定期进行检查维护，确保设备正常运转。
2. 工作场所定期进行安全检查，发现问题需及时整改。
3. 定期组织安全演练，提高工作人员的应急能力和安全意识。
五、其他事项1. 禁止吸烟、饮酒等不良行为，确保工作环境清洁卫生。
2. 工作人员应遵守工作纪律，服从管理，互相帮助，共同维护矿山行业的安全与稳定。
以上即为矿山行业安全操作规程，希望全体工作人员严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
愿我们的努力能够为矿山行业的健康发展添砖加瓦。
感谢大家的配合！。
矿山安全操作规程
矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保障矿山作业人员的生命安全和财产安全，规范矿山作业，提高矿山安全管理水平，制定本规程。
第二条本规程适用于所有矿山作业人员，包括矿山管理人员、矿工、技术工人等。
第三条矿山安全操作规程内容包括但不限于下列几方面：1. 环境安全2. 设备安全3. 人员安全4. 应急预案5. 事故处理和调查6. 法律法规第二章环境安全第四条矿山作业区域必须保持清洁整洁，地面平整无障碍物，以确保作业人员的安全。
第五条矿山作业区域应该设有明显的安全警示标志，标示作业区域的边界和危险区域，防止作业人员误入危险区域。
第六条矿山作业区域应该保持正常的通风，并进行定期检查，确保通风设备完好。
第七条矿山作业区域应该配备消防设备，并检查保持有效。
第三章设备安全第八条矿山作业必须使用符合国家安全标准的设备，并进行定期检查和维护。
第九条作业人员必须经过专门的培训，熟悉设备的操作规程，并严格按照规程操作。
第十条作业人员在操作设备前，必须仔细检查设备是否完好无损，如发现问题应立即报告维修。
第十一条设备维护过程中，必须遵循操作规程，如发现设备存在安全隐患，应立即停止使用，并进行维修或更换。
第四章人员安全第十二条矿山作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十三条矿山作业人员必须经过安全培训，了解矿山作业的危险性，并掌握应对突发事故的基本常识和技能。
第十四条矿山作业人员不得私自进入危险区域，如发现危险情况应立即报告上级。
第五章应急预案第十五条矿山作业区域应制定应急预案，明确各类紧急情况下的应对措施。
第十六条应急预案应包括但不限于下列内容：1. 火灾事故的紧急处理措施2. 瓦斯爆炸事故的紧急处理措施3. 事故发生后的安全疏散指引4. 事故处理的责任划分和协调机制第六章事故处理和调查第十七条如果发生事故，矿山作业人员应立即停止作业，采取紧急措施确保安全，并迅速报告上级和相关部门。
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矿山岗位安全操作规程二0一0年五月二十日安全操作规程共同守则1、遵守劳动纪律、认真学习和遵守安全法律、法规、规章、制度及各项安全操作规程，并监督执行。
2、积极参加技术革新和生产活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。
3、及时反映、处理危险情况，积极参与事故抢救工作。
4、严禁违章作业，违章指挥，有权制止任何人违章作业，有权拒绝接受任何人违章指挥。
5、上岗前必须正确穿戴劳动防护用品、携带必备的工、器具，严禁酒后上岗，不准私自带人、带孩童入井或进入车间厂房和施工场地。
6、自觉遵守要害部位、重要设备和设施及危险区域的安全管理制度（规定），服从安全生产指令，无证不得进行特种作业。
7、所有人员必须做到“四注意”(1)“四注意”①注意上下、前后、左右方向的声光信号、安全标志及有无异常情况。
②注意来往车辆、起吊重物。
③注意运行中的机械设备、供电设施、输电线路。
④注意坑、洞、沟的防护栏杆、盖板和梯子横档踏板、台阶踏步。
8、所有人员必须做到“十禁止”①禁止翻越或攀登设备、栏杆、皮带、防护罩（网）。
②禁止随意抛掷物件和火种。
③禁止在车间厂房、施工场地内嬉笑、追逐、打闹。
④禁止使用非本人操作的机械设备以及任意扳动开关和按钮,运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理。
⑤禁止在起吊物下逗留和穿越。
⑥禁止进入爆破警戒区、陷落区、块石滚落区等其它危险区域。
⑦禁止湿手操作电器设备。
⑧禁止将泥、水溅到电机上。
⑨禁止擅自代岗。
⑩禁止在电线、电机、变压器、开关柜、开关板、鼓风机及其进风口挂放物件、烘烤或晾晒衣物。
专（兼）安全员操作规程1、监督检查本单位贯彻执行安全生产政策、法律、法规、制度和开展安全工作的情况。
2、落实执行安全技术操作规程和安全管理制度。
3、随时掌握现场安全动态，制止违章指挥、违章作业，发现违章，当场开出处罚单。
发现隐患，下达整改令，督促消除安全隐患。
4、兼职安全员应跟班检查，坚持先入井后出井。
5、落实爆破物品管理制度和爆破事故预防措施，监督检查爆破作业操作。
6、负责爆破警戒标志的设置和维护，负责爆破警戒工作。
7、参与事故处理，保护现场，组织事故分析，落实“四不放过”原则。
8、发现重大险情或重大隐患随时威胁员工生命安全时，立即通知停止作业或强制停止作业，将员工撤出危险地带，并立即报告矿领导。
铲车、运输机动车操作规程1、上班时，穿好工作服，准备好有关工具。
2、与上一班值班司机办好交接班手续，认真听取交班人介绍工作面安全情况及设备的运行情况，掌握好设备的现在性能，清点、接收好设备附带的所有工具。
3、交接完成后，认真检查设备设施的完好情况，对重点部位要仔细敲打、检查，查清设备是否存在螺丝松动、是否爆胎、是否有异常响声，特别要查明制动、升降是否正常运行、操作灵敏，查明电器、辅助件是否正常工作，查明各种车用油料是否满足本班作业需要。
4、确证设备正常后，方可进行试操作、试运行。
5、如设备隔班使用，必须试运行10分钟后，方可驶入工作场地，严禁不试车直接进入工作场地。
6、进入工作场地后，要首先观察工作面安全状况，确证工作面无险后及工作场地安全距离内无人或无异常情况后，即开始开动机械工作。
7、各种车辆行驶前，必须观察道路是否有障碍物存在，道路是否存在异常情况。
8、设备工作时，一旦产生异常响声或异常情况，必须立即停车检修。
待修理达到正常运行后，应先试车后工作。
9、当班设备工作一段时间后，要停车检查设备温度、油料温度及关键部位，严禁不停车检查设备。
10、挖掘机、铲车、运输车连环工作时，必须听清信号，必须看清运输车位置，运输车未停稳，严禁倒土倒渣倒矿。
运输车未停稳，严禁发布装卸信号。
11、完成工作下班时，要检查车辆运行情况，清理并收捡好所有工具，搞好交接班手续。
凿岩工安全操作规程1、准备时“四检查”：(1)检查工作面一般情况,要求局扇正常开动，通风良好，照明充足，否则不得进入作业面。
(2)检查作业面是否有松石，并将松石撬尽。
(3)检查支柱、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向当班管理人员汇报，处理好后才能凿岩作业。
(4)检查有无中、腰线；无中、腰线又不清楚工作面作业方位、规格时不得进行凿岩作业。
2、操作时“七要”(1)要由爆破工处理残炮，未经处理不得进行作业。
(2)要按照确定的中、腰线和岩石硬度，同炮工合理布置炮眼，保证施工质量。
(3)要从外向里清洗距掌子面10～15米巷道，开钻时严格按先开水、后开风；停钻时，先停风、后停水的顺序进行操作。
(4)要采用集中自动注油器注油，不得往风绳和排气口灌注油。
(5)要站在钻机的侧面，由钻工采用强行退出钎杆法处理卡钎，不能用敲打纤杆法处理卡纤，助手不得将手放在钻机下面，以防伤人。
(6)要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。
(7)要经常检查钻机各部件，保持钻机正常运转，杜绝跑风、漏水。
3、钻工与助手密切配合，要做到“六不准”①不准用全风开门子凿眼。
②不准在松石上打眼。
③不准全身压在钻机上凿岩。
④不准在钻机下面穿行。
⑤不准打残眼。
⑥不准干式凿岩。
4、结束时“一做好”：(1)做好工具、备件、材料的清理工作，卷好风、水绳，收好钻机和钎杆。
凿岩工助手安全操作规程1、准备时“二检查”(1)检查风、水绳是否完好，接头是否牢靠。
(7)检查钎杆中心孔是否通畅，钎尾是否完好，钎杆有无变形。
2、助手与钻工密切配合要做到“六不准”①不准戴手套扶钎。
②不准在松石上打眼。
③不准站在钻机倾倒侧和汽腿伸缩方向。
④不准从钻机下面穿过。
⑤不准打残眼。
⑥不准干式凿岩。
3、操作时“五要”(1)要由爆破工处理残炮，未经处理不得进行作业。
(2)要按照确定的中、腰线和根据岩石硬度，同炮工合理布置炮眼，保证施工质量。
(3)要从外向里清洗距掌子面10～15米巷道。
开钻时严格按先开水、后开风；停钻时，先停风、后停水的顺序进行操作。
(4)要采用集中自动注油器注油，不得往风绳和排气口灌注油。
(5)要站在泥浆喷出方向的侧翼吹洗炮眼，吹洗炮眼时，其它人员要远离作业面。
4、结束时“一做好”：做好工具、备件、材料的清理工作，卷好风水绳，收好钻机和钎杆。
爆破工安全操作规程1、“三检查”(1)检查有无残误炮，处理残误炮时要专用工具，其他人撤至安全地点。
(2)检查有无中、腰线，合理布置炮眼。
(3)检查支架、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向值班长汇报，处理好后才能进行爆破作业。
2、操作时(1)要持证,并按领料单数量领用爆破器材，填写领料单,严禁带火源进库房。
(2)要将雷管、炸药分装入袋。
(3)要在工作面附近安全地点进行起爆药包加工,加工时其他人员不得在场。
对炸药钻孔只能用竹质或木质锥子。
含水炮眼装药前对药包进行防水处理。
(4)装药前，要挂好警戒旗，禁止无关人员进入留在工作面。
(5)装药时，使用木质炮棍。
要根据炮眼角度、深度、岩石情况合理控制装药量。
炮孔要求使用炮泥堵塞。
导火索的长度应保证2.5m以上。
(6)点火前，要将作业面工具设备及灯线移至安全地点，停掉风机，并做好爆破警戒。
选好避炮地点。
点火时，要发出点火信号。
起爆后，必须在通风三十分钟后方可进入作业面检查。
如炸药未全部起爆，应爆破结束后，发出解除信号，并撤消爆破警戒。
(7)若采场爆破危及相邻采场作业安全时，起爆前,要通知相邻采场的作业人员撤至安全地点。
(8)采石场或地表其它场所爆破作业还须遵守：到矿安环部、保卫部办理火工材料出井证(或其它制度)。
领药时，必须要有两人(爆破工)到指定地点领取爆破器材，禁止使用不符合〈〈爆破安全规程〉〉规定的运输工具运输爆破器材。
3、运送爆破器材要做到“六不准”：①不准将爆破器材乱放或交他人看管。
②不准上下班人员集中时运送爆破器材。
③不准与非领料爆破工(信号工除外)同乘罐笼。
④不准进入溜井内处理悬斗爆破作业。
⑤不准使用拉细变形，管内有异物和破损的导爆管。
⑥不准使用有发霉、损伤、明显油污、剪断处散头、外层线在同一索段有两根或两根以上断（并）线现象的导火索。
4、结束时“一做好”(1)做好剩余爆破材料的清理与退库工作,严禁私放私存。
通风工操作规程1、井上、井下通风设施应齐全、完好、可靠、运行正常。
2、主要通风机要按期进行反风测试,保证工况正常。
3、风机必须吊挂或垫高，离地高度应大于0.3米。
4、风筒应吊挂平直；风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯。
5、风筒末端距工作面，应符合作业规程要求。
局部扇风机的风筒口距工作面的距离：压入式不得超过10米，抽出式不得超过5米；混合式通风，压入式风筒口不得超过10米，抽出式风筒口应滞后压入式风筒口5米。
6、盲巷要设管理牌板，并打好栅栏。
溜风巷道应砌好密闭；串风或风流短路等情况应设置风桥、风廉等设施。
7、采掘工作面和其他用风场所风量应符合规定。
8、采掘工作面、硐室和供风巷道的风速应符合规定。
9、采掘工作面进风风流中，按体积计算氧气不得低于20％，二氧化碳不得超过0.5％。
11、井下空气中有害气体最高允许浓度，应符合《金属非金属矿山安全规程》规定。
12、严禁无计划停电、停风，严禁微风、欠风、无风作业。
13、局部风扇应指定人员管理，做到无随意停、开。
14、井口房和通风机房20米内，不得有烟火或用火炉取暖。
碎石工安全操作规程1、进班时必须戴好安全帽、口罩、手套等劳动保护用品，不得穿高跟鞋和凉鞋上班。
2、作业时(1)注意松石、松土下落伤人，按指定地点作业。
(2)大锤破碎时，不准带手套，防止大锤飞脱、锤柄打断和飞石伤人。
(3)推车时保持正常的车速、车距，注意来往车辆、行人，防止车、人相撞。
(4)及时劝阻非作业人员在作业点5米之外。
3、接到爆破警戒信号时，必须及时撤离至安全地带。
4、作业结束后，板车应放置在指定位置，清理道路大块，修整路面。
测尘工安全技术操作规程1、对采样器进行定期计量器具检定。
2、采样前的准备(1)将矿尘中心发来的滤膜装入采样头内，将采样器编号，并填入矿尘数据卡。
(2)校正采样器流量后，将采样头与采样器胶管连接，将计时器清零。
(3)将采样器交给确定的受测人员，将受测人员的姓名、作业种类等填入数据卡。
3、采样时的检查内容(1)受测人员佩带采样器应使采样头挂是否置于呼吸带（距鼻孔20Cm范围），进气口是否朝下，胶管是否连接可靠、无折皱。
(2)受测人员进入作业地点时是否开机采样；离开时是否关机停止采样。
4、样品回收(1)检查收回采样器的最终流量和采样时间，并记入相应的矿尘数据卡。
(2)将回收后的采样器的采样泵和采样头进行拆洗，晾干直至组装成器。
(3)将回收的滤膜对折两次后装入已编号的样品袋内，置于干燥剂中保存。
5、每季节末将本季的样品袋连同其相应的数据卡装入信封中，邮寄到指定的矿尘分析中心。
6、根据每季矿尘分析中心返回的分析数据及时做出该季度的粉尘报表。