投影仪测试操作规范1
投影仪操作规程
投影仪操作规程
一准备工作
1检查电源线路照明，
2观察环境的温度、湿度，确定温度在20°±5°并保持稳定，相对湿度不应超过60％。
3需要检测的工件备齐检测工艺图纸，标注检测项目。
4需要检测的工件要清洗干净，检测前要恒温一段时间。
二工作过程中
1打开量测仪器电源开关，打开量测仪器的屏幕开关，数显箱进入开机状态。
2安装工件，固定好工件（工件要轻拿轻放，以免碰坏玻璃板）。
3选择合适的物镜、聚焦，采用恰当的测量方法对工件进行测量分析。
三仪器维护与保养
1.仪器应放置在清洁干燥的房间里，室温在20°±5°并保持稳定，相对湿度不应超过60％。
2.光学零件表面保持清洁，不能用手触摸，若有灰尘，可用医用“洗耳球”吹去，或用软毛笔轻拂，尽量避免擦拭。
若表面有严重污垢、油渍影响使用时，可用擦镜纸蘸少许二甲苯轻轻擦拭，不可多擦。
3.仪器操作，不可用力过猛，仪器所有裸露金属面，用毕后应擦拭干净，涂以防锈油脂，以防生锈。
4.仪器光学部件、运动部件具有较高的装配精度，不可自行拆卸，必要时应通知厂家给予维修。
数字式测量投影仪操作规范
一、投影屏的使用1）仪器总电源打开后，投影屏旋转角度值也在DC-3000上显示出来，可通过DC-3000内部设置进行度、分与百进制的转换。
2）松开锁紧螺丝，用投影屏框上的小手柄把磨砂镜片压紧，并使屏框上的白色短线与零位标记对齐。
3）视工件大小选择16或20x的物镜，将工件放在工作台上，位于反射照光斑之内，调好焦。
此时屏慕上出现的工件表面的影像必须清晰可见、无阴影。
4）摆正工件，在摆正过程中应对被测物釆取轻微敲击，直至选取被测物体的一边与X轴或Y轴重合。
操作时可以来回运动几次，可以提高测量的精确度。
5）然后，以这条与X轴或Y轴重合的边为基准，把显示面板中的X, Y, Z这三坐标值设为0，此时就可以根据实际测试的尺寸来测量，用手轮传动的过程中，动作要平缓，不要用力过大，直至测量出结果。
二、利用投影屏常见的几种测量1）轮廓测量（釆用标准放大图）a) 根据被测件大小确定物镜倍率，再按零件图纸制作与物镜倍率相同比例的标准放大图，材料选用伸缩性较小的透明塑胶片。
在图上也可以画出允许的公差带。
b) 将标准放大图用弹性压板压在投影屏上。
c) 把工件放在工作台上，调好焦，移动X ,Y工作台使零件影像与放大图套准。
d) 若工件影像与放大图的偏差在公差带之内，则为合格；若超出范围则为不合格，偏差数值可用X,Y 坐标测量出来。
2）坐标测量a) 工件放在工作台上，选用倍率较高的物镜，调好焦。
b) 投影屏旋转零位对准，即屏框上的短白线对准零位标记。
c) 调整工件被测方向与测量轴平行。
如X轴。
d) 移动工作台，将被测工件的另一个端面与Y轴重合，然后把显示面板的X ,Y,Z数值都设置为0，此时即可进行测量。
3）角度坐标测量a) 工件放在工作台上，视零件大小选用物镜倍率，调好焦。
b) 将被测角顶点调整到投影屏刻线中心上。
c) 旋转投影屏，使任一条刻线对准被测角的一边，角度数显示值清0。
d) 再次旋转投影屏。
使该刻线对准被测角的另一边。
投影仪操作规程
9、如需测量出数值，直接是英制的话，按下 MM 键；
10、测量完成后，按下灯光键，再按电源键关机。
三、投影仪保养及注意事项
事项内容
保养工具
1 设备做日常保养清洁时，需先关闭电源。
∕
2
室温保持在20℃±5℃,湿度低60%,避免光学零件表 面受潮产生霉斑或金属件生锈现象的发生。
潮湿预防、温度计、 干湿度表
3
避免尘埃、杂物等落入仪器导轨里,以免产生影响光 学系统的成像质量和仪器的测量精度。
防尘、防尘罩
设备表面保持清洁。如有灰尘时可用软毛刷或用脱脂 软毛刷或脱脂棉、擦
4 棉或擦拭纸浸少量酒精、乙醚或混合液轻拂或擦拭, 拭纸、酒精、乙醚、
不得用硬质器具等清扫，以免造成表面划伤。
混合液
频率 次/周 次/周 次/周
次/周
是否记录？ 1
投影屏为磨砂面,使用时应避免用手去触摸,使用时
5
间长了,投影屏上会有灰尘油渍,影响成像的清晰度. 可用干凈纱布蘸少许酒精或中性洗涤剂将投影屏轻
纱布、酒精或中性洗 涤剂
轻擦拭一遍,再用干纱布擦拭几遍。
编制/日期：
核准/日期：
次/周
4、如果是测量上下的距离，则归零按 Y 键，左右则按 X 键；
5、如要测量角度，归零按 Q/ 键；
Z
6、测量圆弧按 CIRCL 键，按一下是取三点，如圆弧够 大，则多按几下；一E 下是取，根据测量的圆弧（半径/直 径）来读值；
8、如需取两点之间的中心距，需测量前端归零，按下 1/2 键，然后拉向测量面末端，再按下归零键，所出来的数值就 是所求的中心距了，左右、上下同理；
设备名称 投影仪 一、投影仪图片
测量投影仪操作规程
投影仪操作规程
投影仪操作规程
投影仪操作规程
一、工作原理
本投影仪光源发出的光线经聚光镜照到被测物，再经物镜将被照射物体放大的轮廓投射在投影屏上。
根据实际需求，本仪器为单一投射照明，光源通过一系列光学元件投射在工作台上，再通过一系列光学元件将被测试样缺口轮廓清晰的投射到投影仪上。
物体经第二次放大和二次反射形成正像，在投影屏上所看到的图形与实际试样放置的方位一致。
二、操作方法
1、接通电源，电源开关指示灯亮，打开电源开关，工作指示灯亮，随后屏幕已有光栅，在待使用状态；
2、将被测试样放在工作台上，转动工作台升降手轮，调焦至影像清晰，在调整工作台的纵、横向调节手轮，使已放大了50倍的试样V 型（或U型）缺口投影图像与本仪器所提供的也已放大了50倍的冲击试样缺口标准尺寸比对，及可判断出冲击试样V型缺口的几何尺寸加工质量。
三、注意事项
1、工作环境应保持清洁，避免有害气体、灰尘和油雾。
工作温度应保持在20±5℃之间，空气中的相对湿度应不超过50%，否则对仪器光学零件和金属镀膜层有不良影响，破坏成像质量；
2、为保证成型清晰，仪器应放置在无日光或其它杂光直射投影屏的地方；
3、透镜应经常保持清洁，其表面避免用手触碰，若有油污，可用驼毛笔轻轻拂去浮灰，再用脱脂纱布蘸无水乙醇和无水乙醚混合液轻轻擦拭清洁，投影屏表面可用脱脂棉蘸玻璃清洁剂擦去灰尘和油污，最后用脱脂棉蘸清水擦干；
4、仪器外露运动部分机件要定期用汽油清洗并涂以适量润滑油；
5、仪器一定要接好地线，确保安全。
编制：审核：批准：年月日。
投影仪操作规程
3.5调整好操作平台至适当位置,摆正好被测物，调整好被测物的边线清晰度(转动投影仪右下方黑色大转动手柄,移动操作台向上向下改变投影物距)
3.6转动“X”轴、“Y”轴移动被测物至测试起点(以屏幕中“+”字叉为基准)，按操作面板上“X0”“Y0”键，将尺寸座标显示归零
3.7转动“X”轴、“Y”轴移动被测物至测试终点，读取尺寸座标显示中的数据
3.8测试同一被测面不同测试点时,不要移动被测物,只移动操作平台至其它被测点即可
4．测试结束后关闭影投灯开关,关闭电源开关,拔掉电源插头，罩上灯头罩和投影仪罩
5．.操作面板上其它按键及功能参阅其《DC-3000操作手册》
用途说明：
适用于公司产品长度、角度、周长（直、半径）等方面测试。
1.此仪器规格：
U=80~250V（伏））W=15KW（千瓦）工作温度：0 ℃~40 ℃
2.使用之前检查：
2.1检查各插座接口是否接好。
2.2开机后注意观察显示表有无异常现象，有异常现象应立即切断电源。（注意在开机状态下绝对不要插拔信号线）
3.操作细则:
3.1接通电源,打开仪器电源开关,此时电源指示灯亮(此机使用频繁时开关一般不要关闭,可以加强散热,延长工作灯使用寿命),打开操作面板开关（此开关一般不用关闭）此时系统自行检测
3.2按“INCH/MM”键设置长度单位公制(MM)(指示灯不亮)或英制ห้องสมุดไป่ตู้INCH)(指示灯亮)
3.3打开相应投影灯开关(一般用影投灯---从下向上昭射的灯),取下灯头罩
投影仪校准规范
投影仪校准规范投影仪校准是指在使用投影仪之前，对其进行一系列调整和校正，以确保投影仪能够正常工作，达到最佳的投影效果。
投影仪校准规范是对投影仪校准过程中的步骤、方法和要求进行详细的规定，旨在保证校准的准确性和一致性。
本文将从投影仪校准的目的、校准步骤和校准要求等方面进行阐述，以指导用户进行投影仪校准。
一、投影仪校准的目的投影仪校准的目的是确保投影仪能够准确、清晰地显示图像，以达到最佳的视觉效果。
通过校准，可以消除投影仪显示图像时可能存在的色偏、畸变、亮度不均等问题，提高图像的真实性和可视性，从而满足用户对于投影效果的要求。
二、投影仪校准的步骤1. 准备工作：首先，需要将投影仪放置在合适的位置，确保有足够的距离和空间进行调整。
同时，检查投影仪的各项功能是否正常，确保校准的顺利进行。
2. 调整焦距：使用遥控器或手动调节投影仪的焦距，将图像调整到清晰锐利的状态。
可以通过放映一张测试图像来进行调节。
3. 调整投影仪位置：根据实际情况，选择适合的投影仪位置，调整投影仪的高度和角度，确保投影的图像平面和屏幕完全对齐。
4. 调整图像尺寸：使用投影仪的变焦和变焦功能，调整图像的尺寸，使其填满屏幕的全部区域。
根据需要，可以进行适度的放大或缩小。
5. 校准亮度和对比度：使用投影仪的亮度和对比度调节功能，调整图像的亮度和对比度，使其在不同环境下都能够清晰可见，并且不会影响观看者的视觉感受。
6. 校准色彩和色温：使用投影仪的色彩和色温调节功能，调整图像的色彩和色温，使其呈现出准确、真实的颜色。
可以使用专门的色彩测试仪器来进行校准。
7. 检查校准效果：根据实际需求，播放一段视频或放映一张图片，观察图像的效果。
如果有需要，可以进行微调和再次校准，直到达到满意的效果。
三、投影仪校准的要求1. 准确性：投影仪校准需要准确地调整各项参数，确保图像的显示效果符合预期。
校准过程中需要使用准确可靠的测试工具和方法，确保校准结果的准确性。
投影仪测试操作规范1
为了更好的操作投影仪测试，确保测量的产品尺寸符合客户需求。
二、适用范围：各种工具、刀具、零件及铜引线。
三、权责单位：品质部、技术部、生产部。
四、使用仪器：投影仪。
五、操作步骤：投影仪测量方法概况二类：1、轮廓测量。
2、坐标测量一轮廓测量：1.1先打开仪器总电源开关，工作台上的X、Y做标值就在DC-3000多功能数据处理电箱上显示出来了，随着工作台的运动，这些示值就不断变化，下面就开始操作。
1 .2用“标准放大图”进行比较测量，此法适用于形状复杂，批量大的零件检验。
步骤。
1.3 按零件大小确定物镜倍率，再按零件设计图纸制作与物镜放大倍率相同比例的标准放大图，材料选用伸缩性较小的透明塑料片。
在图上还可以绘出允许的公差，如零件尺寸在φ25左右，则制10:1的放大图，选用10×物镜进行测量。
1.4将标准放大图用四只弹性压板压在投影屏上。
1.5工件放在工作台上，调好焦距。
移动X、Y工作台使零件影像与放大图套准。
1.6若工件影像与放大图的偏差在公差内，则为合格。
超出范围为不合格，偏差数值可以用X、Y坐标测量出来。
二坐标测量：2.1 坐标测量步骤：2.1.1 工件置于工作台上，选用倍数较高的物镜，调好焦距。
2.1.3 调整工件被测方向与测量轴平行。
使物件的一侧平行于X轴或Y轴。
2.1.4 移动工作台，将被测长度的一个端面边对准屏上的垂直，X或Y坐标清零。
2.1.5移动X轴或Y轴。
使工件另一端面边对准垂直刻线。
X轴或Y轴显示值即工件一边的尺寸。
三角度坐标测量3.1 角度测量步骤:3.1.1 工件置于工作台上，视零件大小选用物镜倍数，调好焦距。
3.1.2 将被测角顶点调整到投影屏刻线中心上。
3.1.3 旋转投影屏，用刻意一条线对准被测角的一边，角度数显值清零。
3.1.4 再次旋转投影屏，使该条刻线对准被测角的另一边。
这时，角度数显值即为被测角度值θ。
3.1.5 利用投影屏刻线所成的30°，60°，90°…或45°、90°…（准确度为1＇）可以作这些特殊角度的比较测量。
投影机 测试 标准
投影机测试标准投影机测试标准。
一、引言。
投影机是现代会议、教学、娱乐等场合不可或缺的设备，其性能的稳定与可靠性对使用效果有着重要的影响。
为了保证投影机的质量和性能达到预期的要求，需要进行一系列的测试，以确保其符合相关的标准和规范。
本文将介绍投影机测试的标准及相关内容。
二、外观检查。
1. 外壳，检查投影机外壳表面是否平整，无明显划痕、变形和色差等缺陷。
2. 按键，测试按键的灵敏度和稳定性，确保按键操作正常。
3. 接口，检查投影机的各种接口是否完好，无松动或损坏。
三、光学性能测试。
1. 亮度，使用标准测试仪器对投影机进行亮度测试，确保其亮度达到标准要求。
2. 对比度，测试投影机的对比度值，以确保影像清晰度和色彩还原度。
3. 分辨率，测试投影机的分辨率是否符合标准要求，以保证投影画面清晰度。
四、色彩性能测试。
1. 色域，测试投影机的色域范围，确保其能够准确还原各种颜色。
2. 色彩饱和度，测试投影机的色彩饱和度是否符合标准要求，以保证色彩表现真实。
五、功能性能测试。
1. 投影功能，测试投影机的投影功能是否正常，包括横向、纵向投影效果。
2. 镜头调节，测试投影机的镜头调节功能，确保其可以实现清晰的投影效果。
3. 静音性，测试投影机在工作时的噪音情况，确保其静音性符合标准要求。
六、稳定性测试。
1. 运行稳定性，对投影机进行长时间运行测试，以检验其在连续工作状态下的稳定性。
2. 环境适应性，测试投影机在不同温度、湿度等环境条件下的稳定性，确保其适应性。
七、安全性测试。
1. 电气安全，测试投影机的电气安全性能，包括绝缘电阻、接地等测试。
2. 辐射安全，测试投影机在工作时的辐射情况，确保其符合相关安全标准。
八、结论。
通过以上一系列的测试，可以全面评估投影机的质量和性能，确保其符合相关的标准和规范要求。
投影机在正式投入使用前，应经过严格的测试和检验，以保证其稳定可靠的工作，为用户提供优质的使用体验。
以上就是投影机测试标准的相关内容，希望能够对投影机的测试工作有所帮助。
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为了更好的操作投影仪测试，确保测量的产品尺寸符合客户需求。
二、适用范围：
各种工具、刀具、零件及铜引线。
三、权责单位：
品质部、技术部、生产部。
四、使用仪器：投影仪。
五、操作步骤：
投影仪测量方法概况二类：1、轮廓测量。
2、坐标测量
一轮廓测量：
1.1先打开仪器总电源开关，工作台上的X、Y做标值就在DC-3000多功能数据处
理电箱上显示出来了，随着工作台的运动，这些示值就不断变化，下面就开始操
作。
1 .2用“标准放大图”进行比较测量，此法适用于形状复杂，批量大的零件检验。
步骤。
1.3 按零件大小确定物镜倍率，再按零件设计图纸制作与物镜放大倍率相同比例的
标准放大图，材料选用伸缩性较小的透明塑料片。
在图上还可以绘出允许的公差，
如零件尺寸在φ25左右，则制10:1的放大图，选用10×物镜进行测量。
1.4将标准放大图用四只弹性压板压在投影屏上。
1.5工件放在工作台上，调好焦距。
移动X、Y工作台使零件影像与放大图套准。
1.6若工件影像与放大图的偏差在公差内，则为合格。
超出范围为不合格，偏差数
值可以用X、Y坐标测量出来。
二坐标测量：
2.1 坐标测量步骤：
2.1.1 工件置于工作台上，选用倍数较高的物镜，调好焦距。
2.1.3 调整工件被测方向与测量轴平行。
使物件的一侧平行于X轴或Y轴。
2.1.4 移动工作台，将被测长度的一个端面边对准屏上的垂直，X或Y坐标清零。
2.1.5移动X轴或Y轴。
使工件另一端面边对准垂直刻线。
X轴或Y轴显示值即工
件一边的尺寸。
三角度坐标测量
3.1 角度测量步骤:
3.1.1 工件置于工作台上，视零件大小选用物镜倍数，调好焦距。
3.1.2 将被测角顶点调整到投影屏刻线中心上。
3.1.3 旋转投影屏，用刻意一条线对准被测角的一边，角度数显值清零。
3.1.4 再次旋转投影屏，使该条刻线对准被测角的另一边。
这时，角度数显值即为
被测角度值θ。
3.1.5 利用投影屏刻线所成的30°，60°，90°…或45°、90°…（准确度为1＇）
可以作这些特殊角度的比较测量。
四测量结束后，关闭电源，清理工作台，搞好5S.。