任务认识数控机床教案
数控机床概述——教案
教案首页课题序号班级名称授课形式一体化授课日期授课章节名称项目一数控车削编程基础任务一数控车床概述教学资源教材、智能黑板授课教师选用教学方法讲授法演示法等授课时数6教学目标知识目标：了解掌握数控车床的组成、分类以及特点。
能力目标：掌握数控机床基本工作原理，利用右手迪卡尔直角坐标系判定机床坐标轴位置，对刀点的理解。
情感目标：提升学生的行业意识，提高学生学习专业课的兴趣。
应知1.数车与普车的异同点；2.数车的结构；3.坐标系的确定原则；4.工件坐标系选择方式。
应会1.数控车床加工工件的选择；2.确定车床坐标系；3.学会设定工件坐标系。
教学重点1.数控机床的工作原理2.右手笛卡尔直角坐标系教学难点1.开环与闭环系统的区别。
2.对刀点和换刀点要求。
授课提纲或板书设计任务一数控车床概述一、数控机床的组成及工作原理1.数控机床的组成2.数控机床的工作原理二、数控车床的分类及特点1.数控车床的分类2.数控机床的特点教学后记教学过程环节教学主要内容教师活动学生活动组织教学约10分钟师生互礼、点名考勤、强调课堂纪律新课导入：数控机床产生的背景：随着科学技术的发展，机械产品结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高更新换代频繁，生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转化。
因此，对机械产品的加工相应得提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。
（1）最初军事的需要（2）机械产品的自身要求（3）满足单件，多品种小批量零件（约占80%以上）的生产。
对学生进行考勤，时刻注意学生学习动态课程导入：数控机床产生的历史背景。
（1）最初军事的需要；（2）机械产品的自身要求；（3）满足单件，多品种小批量零件（约占80%以上）的生产保持安静、调整坐姿，精神饱满。
认真听讲，观看PPT图示，作好笔记备注：1948年美国第一台数控机床是1952年美国PARSONS公司与麻省理工学院（MIT）合作研制的三坐标数控铣床教学过程约70分钟任务一数控车床概述一、数控车床的组成及工作原理用途：适合加工精度高，形状复杂的回转体零件。
机床数控技术教学课件：数控机床教案
1. 了解数控机床的基本概念、分类和特点。
2. 掌握数控机床的工作原理及主要组成部分。
3. 熟悉数控机床的编程方法和操作步骤。
4. 了解数控机床在现代制造业中的应用和发展趋势。
二、教学内容1. 数控机床的基本概念1.1 数控技术的定义1.2 数控机床的定义1.3 数控机床的缩写及发展历程2. 数控机床的分类和特点2.1 数控机床的分类2.1.1 按控制系统的类型分类2.1.2 按运动坐标轴分类2.2 数控机床的特点2.2.1 优点2.2.2 缺点三、教学方法1. 讲授法：讲解数控机床的基本概念、分类和特点。
2. 演示法：展示数控机床的工作原理及主要组成部分。
3. 实践操作法：引导学生熟悉数控机床的编程方法和操作步骤。
4. 案例分析法：分析数控机床在现代制造业中的应用和发展趋势。
1. 导入：介绍数控机床的基本概念，引发学生兴趣。
2. 讲解：详细讲解数控机床的分类和特点。
3. 演示：展示数控机床的工作原理及主要组成部分。
4. 练习：让学生动手操作数控机床，熟悉编程方法和操作步骤。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对数控机床基本概念的理解。
2. 操作练习：评估学生对数控机床编程方法和操作步骤的掌握。
3. 案例分析：分析学生在现实生活中应用数控机床的能力。
4. 课后作业：布置相关题目，巩固所学知识。
六、教学内容3. 数控机床的编程方法3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的常用指令3.3 数控编程的工艺流程3.4 数控编程的注意事项4. 数控机床的操作步骤4.1 数控机床的启动与停止4.2 数控机床的原点设定与坐标系选择4.3 数控机床的刀具补偿与夹具安装4.4 数控机床的程序导入与执行4.5 数控机床的故障排除与维护1. 讲授法：讲解数控机床的编程方法和操作步骤。
2. 演示法：展示数控机床编程实例和操作过程。
3. 实践操作法：引导学生动手操作数控机床，掌握编程和操作技能。
4. 讨论法：组织学生针对实际案例进行分析讨论，提高解决问题的能力。
项目1 认识数控机床(电子教案)
学习情境一认识数控机床一、情境描述（一）数控车床的产生、发展和未来趋势如何？1）数控技术发展的原因客观：计算机、电子技术发展主观：战争需要2）数控机床的出现和发展史：第一阶段：（1952年～1970年）硬线数控阶段第一代：1952年,美国麻省理工学院研制，电子管控制的第一台三坐标联动的铣床；第二代：1959年,出现了晶体管控制的“加工中心”；第三代：1965年,出现了小规模集成电路.使数控系统的可靠性得到了进一步的提高；以上三代数控系统都是采用专用控制硬件逻辑数控系统,称为普通数控系统,即NC系统.。
第四代：1967年以计算机作为控制单元的数控制系统.FMS(Flexible Manufacturing System) ,柔性制造系统。
第二阶段：计算机数控阶段（1970年～今）第五代：1970年,美国英特尔开发使用了微处理器.CNC。
3）未来趋势（二）数控、数控技术和数控机床数控：数控是数字控制( Numerical control )的简称,是近代发展起来的，用数字化信息进行控制的自动控制技术.其含义使用以数值和符号构成的数字信息自动控制机床的运转.数控技术：用数字控制技术来控制机床按预先制定的程序来动作。
数控机床：数字控制机床（Numerical Control Machine Tools），也称NC机床.利用数控技术，准确的按照事先安排好的工艺流程实现加工动作的金属切削机床。
（三）数控机床的加工特点（四）国内外数控机床和加工的现状与差别留给学生写论文二、数控车床观摩（车间）数控车床，计算机数字控制的车床1、数控车的结构特点2、数控车的组成（车床组成视频）数控机床的基本组成及工作原理3、数控车床的分类(1)按车床主轴位置分类1)立式数控车床2)卧式数控车床(2)按刀架数量分类1)单刀架数控车床2)双刀架数控车床(3)按功能分类1）经济型数控车床2）普通数控车床3）车削加工中心(4)按系统控制原理分类（1）开环系统（2）闭环系统：半闭环系统和全闭环系统4、数控车的加工范围（零件车削模拟视频、车床概述视频、车床加工实例视频）5、数控车的优点和特点（1）优点：1）适应能力强2）加工精度高3）工序集中，周期短4）能完成复杂型面加工5）技术含量高，有利于现代化管理（2）加工特点：1）超精零件2）形状复杂零件3）普通机床不能加工的零件4）一次装夹，多工序加工5）同时加工两个或两个以上的零件6）同时加工多工序的不同零件7）自动化程度高三、数控车床的操作（一）安全生产数控车的开机与关机：开机：机床开----系统开----急停开关机：急停关----系统关----机床关1. 机床加工前注意事项（1）机床通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活，机床有无异常现象。
数控机床 教案
项目任务：1. 数控机床的产生与发展。
2. 数控机床加工的典型案例及应用范围。
3. 数控机床常的构成与特点。
4. 数控机床的分类。
5. 与数控机床加工性能相关的精度指标和运动性能指标6. 数控机床的发展趋势。
7. 与数控机床应用相关的知识拓展。
第一单元：模块一数控机床的产生与发展模块二数控机床的应用模块三数控机床的构成与特点模块四数控机床的分类学习目标：1.了解数控机床产生的背景。
2.掌握数控机床发展历程的两个阶段，第一代至第六代数控系统的特征。
3. 熟知数控机床加工的典型案例。
4.了解数控机床的应用范围。
5.掌握数控机床主要由人机交互装置、数控装置、伺服系统和机床本体四部分组成。
6. 掌握控控机床作为一种高自动化、高柔性、高精度、高效率的机械加工设备所具备的特点。
7. 掌握按加工工艺方法可以数控机床分为五大类。
8. 熟知金属切削类和特种加工类数控机床的常见机型。
9. 掌握切削类典型的数控机床布局及应用。
10.了解3D打印技术与传统切削加工方式的区别及应用实例。
11.按运动方式、按伺服驱动的控制方式对数控机床进行分类。
教学重点：1. 数控机床的应用范围及特点。
2. 组成数控机床主要的四个部分。
3. 数控机床按加工工艺方法分为五大类。
4. 切削类典型的数控机床布局及应用。
教学难点：1. 数控机床按加工工艺方法分为五大类。
2. 切削类典型的数控机床布局及应用。
辅助教学：1. 多媒体课件2. 微课单元学时：2学时教学过程：模块一 数控机床的产生与发展一、数控机床的产生数控机床是指采用了数控技术进行控制的机床，现代数控系统是通过计算机进行控制的，因此，将数控机床又称为 CNC 机床。
数控机床的产生，是机械制造业发展的必然，世界上第一台数控机床是为了满足航空工业制造复杂工件的需要而产生的。
1952年第一台由专用电子计算机控制的三坐标立式数控铣床研制成功，于1955年进入实用阶段，这标志着制造业和控制领域一个崭新时代的到来。
认识数控机床教案
《数控机床维护常识》电子教案本电子教案是浙江省教育厅职成教教研室组编的《数控机床维护常识》教材的配套教学资源，该教材由北京高等教育出版社20XX年1月出版。
【课题编号】1 —项目一【课题名称】认识数控机床【教学目标与要求】一、知识目标1.认识各种类型的数控机床在生产中的作用。
2.读懂机床上的安全标识和安全提示。
3.能够正确进行开、关机床的安全操作。
二、能力目标1.能分清各种不同类型的数控机床及其功能、特点。
2.能够进行常用数控机床的开、关机操作。
三、素质目标1.通过识读数控机床的铭牌，了解名称、特点和主要功能。
2.能识读车间安全生产标识，自觉遵守安全提示，达到安全生产要求。
3.了解数控机床正确开、关的操作规程。
四、教学要求1.能分清各种类型的数控机床，了解该机床在生产中的作用。
2.能自觉遵守车间安全生产操作规程和各种安全提示标记。
3.掌握常用数控机床的开、关机操作要领。
【教学重点】1.能分清各种常用数控机床的种类，从机床铭牌中了解机床的主要参数。
2.掌握开环、闭环、二轴、二轴半、三轴等名词的含义。
3.掌握数控机床开、关机的顺序和注意事项。
【难点分析】1.点位控制与点位直线控制的区别，闭环与半闭环控制的区别，二轴半联动与三轴联动的区别。
2.急停按钮在开、关机床中的作用。
【分析学生】1.学生往往对机床的维护要求不太重视，认为这是维护工人的事，自己是一名操作者，只要能开、关操作机床就可以了。
通过学习，要提高学生对维护机床重要性的认识。
2.对车间安全标志重视不够，应当通过上岗要求考核掌握最常用的安全提示标志，熟悉安全操作规程，做一名具备上岗安全知识的合格工人。
【教学思路设计】1.通过视频教学分清各种不同的数控机床，到车间参观生产活动，加深对不同类型数控机床的认识。
2.理论学习并到车间现场指认数控机床，考核学生对安全标志的认识。
3.示范开、关数控机床的操作顺序。
【教学安排】4学时【教学过程】一、了解数控机床的类型1.按能否自动换刀分类1)普通数控机床——数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等，其共同特点是刀具的更换仍需靠人工完成。
《数控机床》教案—数控机床概述
一、教学目标1. 知识与技能：（1）使学生了解数控机床的定义、分类、特点和应用范围；（2）使学生掌握数控机床的基本组成和工作原理；（3）培养学生对数控机床的认知能力和实际操作能力。
2. 过程与方法：（1）通过讲解、演示和实例分析，使学生了解数控机床的基本概念；（2）通过实验和操作，使学生掌握数控机床的基本操作方法。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对数控技术的兴趣和好奇心；（2）使学生认识到数控机床在现代制造业中的重要地位和作用。
二、教学内容1. 数控机床的定义和发展历程2. 数控机床的分类和特点3. 数控机床的应用范围4. 数控机床的基本组成5. 数控机床的工作原理三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）数控机床的定义、分类、特点和应用范围；（2）数控机床的基本组成和工作原理。
2. 教学难点：（1）数控机床的基本组成和工作原理；（2）数控机床的操作方法。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）讲解法：讲解数控机床的基本概念、组成和原理；（2）演示法：演示数控机床的操作过程；（3）实验法：让学生亲自动手操作数控机床；（4）案例分析法：分析数控机床在实际生产中的应用案例。
2. 教学手段：（1）多媒体课件：展示数控机床的图片、动画和视频；（2）数控机床模型：直观展示数控机床的结构；（3）实验设备：让学生亲身体验数控机床的操作。
五、教学过程1. 导入新课：（1）引导学生思考：什么是数控机床？它有什么特点？（2）讲解数控机床的定义和发展历程。
2. 讲解数控机床的分类和特点：（1）讲解数控机床的分类；（2）分析数控机床的特点。
3. 讲解数控机床的应用范围：（1）列举数控机床在各个领域的应用案例；（2）使学生了解数控机床在现代制造业中的重要地位。
4. 讲解数控机床的基本组成：（1）讲解数控机床的硬件组成；（2）讲解数控机床的软件组成。
5. 讲解数控机床的工作原理：（1）讲解数控机床的加工原理；（2）讲解数控机床的操作系统。
任务认识数控机床教案
任务认识数控机床教案
一、数控机床简介
数控机床是指通过数据输入控制机床进行加工的一种机床。
它是一种具有高效率、节省材料、提高产品质量的机床，已经成为现代机械加工的主导。
数控机床包括数控机床主机以及其附件，主机由主轴、工作桌、基座三部分组成，附有配件有夹头、直流电机、传动装置、油缸及液压站等，控制单元主要有电脑控制系统、伺服控制系统、PLC控制系统等，使数控机床可以根据控制系统的程序自动完成加工。
二、数控机床加工原理
数控机床是将车加工程序、运动控制程序以及加工参数等计算机控制程序进行控制的机床，数控机床的加工过程可以分为四个步骤：
1、机床加工程序编写。
首先分析加工零件、确定工件坐标系、指定刀具等，然后编写加工程序，根据加工要求编写CRT程序或G码程序。
2、数据输入。
加工程序编写完毕后，将程序以及相关数据输入至控制系统，如：刀具尺寸、加工深度、切削参数等。
3、系统控制。
控制系统根据输入程序或数据，控制机床主轴的驱动电机，实现机床自动运动，完成加工要求。
4、质量管理和安全保护。
数控车床教案
数控车床教案教案标题：数控车床教案教学目标：1. 了解数控车床的基本原理和结构2. 掌握数控车床的操作方法和技术要点3. 学习数控编程和程序调试的基本知识4. 提高学生对数控车床的使用和维护能力教学重点和难点：重点：数控车床的基本原理和操作方法难点：数控编程和程序调试的基本知识教学准备：1. 数控车床模型和实物样品2. 数控编程软件和模拟调试平台3. 教学课件和教学视频教学过程：1. 导入：通过展示数控车床的实物样品和基本原理，引发学生对数控车床的兴趣，激发学习动力。
2. 理论学习：介绍数控车床的结构和工作原理，讲解数控编程的基本语法和常用指令，引导学生理解数控车床的基本操作方法和技术要点。
3. 操作演示：通过教师操作演示和实际操作指导，让学生掌握数控车床的操作技巧和注意事项，培养学生的实际操作能力。
4. 数控编程：教授数控编程的基本知识和常用指令，指导学生进行数控编程的实践操作，培养学生的编程能力和程序调试技巧。
5. 实践应用：组织学生进行数控车床的实际操作和编程调试，让学生将所学知识运用到实际生产中，提高学生的实际操作能力和综合应用能力。
6. 总结反思：对本节课的学习内容进行总结，梳理重点知识和难点问题，引导学生进行思考和讨论，巩固所学知识。
教学评估：1. 学生的课堂表现和实际操作能力2. 学生的数控编程和程序调试能力3. 学生对数控车床的维护和保养能力教学延伸：1. 组织学生进行数控车床的实际项目操作和实践应用2. 开展数控车床的相关竞赛和技能比赛，激发学生的学习兴趣和竞争意识3. 鼓励学生参与数控车床的创新设计和改进研究，培养学生的创新意识和实践能力。
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1数控机床。就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、松夹工件、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液等）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。
总之，数控机床是数字控制技术与机床相结合的产物，从狭义的方面看，数控一词就是“数控机床”的代名词，从广义的范围来看，数控技术本身在其他行业中有更广泛的应用，称为广义数字控制。数控机床就是将加工过程的各种机床动作，由数字化的代吗表示，通过某种载体将信息输入数控系统，控制计算机对输入的数据进行处理，来控制机床的伺服系统或其他执行元件，使机床加工出所需要的工件，其过程见下图。
授课教师
授课班级
授课时间
授课形式
讲授分析讨论
授课课题名称
任务二：台阶轴的加工
教学目的
1、会合理选择工件坐标系。
2、能掌握G00、G01编程格式。
3、会使用绝对编程或相对编程。
4、会编制台阶轴的精加工程序。
5、会调用程序加工。
6、会安全文明生产。
教学重点
编制零件的精加工程序
教学难点
程序的结构组成
主要教学方法
四、小结
1、机床的组成结构。
2、坐标轴的判断及运动方向的规定
五、布置作业
安排实训课题：熟悉机床的手动操作（通过手动操作可见坐标轴的运动方向）；
熟悉数控车床的开关机过程；
板书设计
认识数控机床
（一）数控机床的组成部分及作用描述
（二）机床原点及参考点的作用
（三）通过图例辅助讲解
教学后记（反思）
教案
学校名称
2、数控编程的内容与步骤
2．1．数控编程的内容
一般说来，数控编程的主要内容有：分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件的加工程序单、制作控制介质、校对检查程序和首件试切。
2．2．数控编程的步骤．
数控编程的步骤一般如图所示。
3、数控编程的分类方法
数控编程的方法有手工编程和自动编程两种。
程序结构
2数字控制（Numerical Control），简称NC，它是采用数字化信息实现加工自动化的控制技术，用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床，称作数控机床。
3计算机数控（Computer Numerical Control），简称CNC。现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统，由事先存放在存储器里的系统程序（软件）来实现控制逻辑，实现部分或全部数控功能，并通过接口与外围设备进行联接，称为CNC系统，这样的机床一般称为CNC机床。
程序内容
程序内容是整个程序的核心，它由许多程序段组成，每个程序段由一个或多个指令构成，它表示数控机床的全部动作。
程序结束
程序结束通过M代码来实现，它必须写在程序的后面。
可以用作程序结束标记的M代码有M02和M30，它们代表零件加工主程序的结束。为了保证最后程序段的正常执行，通过要求M02（M30）也必须单独占一行。
相对坐标系
刀具（或机床）运动轨迹的坐标值是相对于前一位置（或起点）来计算的，即称为增量（或相对）坐标，该坐标系称为增量坐标系。如图2-7所示，A、B两点的坐标分别以原点O和O1（A点坐标）为计算的。其值为：A（U=12.0，W=10.0）、B（U=25.0，W=20.0）。
在FNAUC车床系统中绝对编程用X、Z表示；增量编程用U、W来表示。这种好处在于编程时可以进行坐标的混编。
机床参考点
对于大多数数控机床，开机第一步总是先使机床返回参考点（即所谓的机床回零）。开机回参考点的目的就是为了建立机床坐标系，该坐标系一经建立，只要机床不断电，将永远保持不变，且不能通过编程来对它进行改变。
机床参考点是数控机床上一个特殊的点，该点一般位于靠近机床零点的位置，机床参考点与机床原点的距离由系统参数设定，其值可以是零，如果其值为零则表示机床参考点和机床零点重合，如果其值不为零，则机床开机回零后显示的机床坐标系的值即是系统参数中设定的距离值。
最后依据迪卡尔坐标系确定Y轴。
附加轴：围绕X轴旋转的轴称为A轴；围绕Y轴旋转的轴称为B轴；围绕Z轴旋转的轴称
为C轴；
机床原点、机床参考点
机床原点（称为机床零点）
是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已调整好，一般情况下不允许用户进行更改。
机床原点是数控机床进行加工运动的基准点，该点一般设在刀具远离工件的极限点处，即坐标正方向的极限点处，并由机械挡块确定其具体的位置，也就是说该点确定了机床运动的极限位置。
程序段的基本格式
程序段是程序的基本组成部分，每个程序段由若干个数据字构成，而数据字又由表示地址的英文字母、特殊文字和数字构成。如G01、X100等。
通常情况下，程序段格式有字—地址程序段格式、使用分隔符的程序段格式、固定程序段格式三种。
字—地址程序格式如下：
绝对坐标系与增量（相对）坐标系
刀具（或机床）运动轨迹的坐标值是以相对于固定的坐标原点O给出的，即称为绝对坐标。该坐标系称为绝对坐标系。如下左图所示，A、B两点的坐标均以固定的坐标原点O计算的，其值为：A（X=12.0，Z=10.0）、B（X=37.0，Z=30.0）。
教学难点
会数控机床基本操作。
主要教学方法
讲授法
教学器材准备
车间：数控设备现场
教学安排与过程设计(含课时分配)
约10分钟
约10分钟
约45分钟
约10分钟
布置学生作业练习约15分钟
教学过程：
一、课程介绍
介绍本专业特点及从业方向和岗位群。
二、引入新课题
为了提高加工效率，降低加工当中人为因素所造成的制约生产质量的原因。最早由美国在50年代提出的生产新型设备（数字设备）到现在形成规模化、成熟化的数控设备——数控机床。
教案
学校名称
授课教师
授课班级
授课时间
授课形式
讲授分析讨论
授课课题名称
任务一：认识数控机床
教学目的
1知道数控机床的组成部分及各部分的基本功能。
2知道数控机床主要类型及特床的各坐标轴的正方向。
5能正确进行数控机床的开关机。
6会数控机床基本操作。
教学重点
能正确判别数控机床的各坐标轴的正方向；数控机床的安全操作规程
数控程序编制的基本知识
1、数控编程的概念
在普通机床上加工零件，一般要由工艺员按照零件图样制定零件的加工工艺规程。然后由操作者按工艺规程进行零件加工。也就是说零件的加工过程是由人来完成的。而在数控设备上加工零件时，则首先要进行程序编制，将加工零件的加工顺序，工件与刀具相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数(主运动和进给运动速度、背吃刀量等)以及辅助操作(换刀、主轴正反转、切削液开关、工件夹紧与松开等)等加工信息，用规定的数字、符号组成的代码，按照一定的格式编写成加工程序单，并将程序单的信息记录在控制介质上，然后输入到数控装置。数控装置再将输入的信息进行运算处理后转换成驱动伺服机构的指令信号(脉冲信号)，最后由伺服机构控制机床的各种动作，自动地加工出零件来。我们将从零件图的分析到制成控制介质的全部过程称为数控程序的编制，简称数控编程。
4、自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。
5、主轴装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀库及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。
说明：X、Z：为目标点的绝对坐标。
U、W：为目标点相对于上一点的位移量。
F：为加工时的进给速度。
例题略
G01附加功能
（1）直线倒圆
格式：G01 X---R---F----
G01 Z---R---F----
说明：X轴向Z轴过渡倒圆（凸弧）R值为负，Z轴向X轴过渡倒圆（弧）R值为正。
编程示例。如图所示：
1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。
2、机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。
3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。
个坐标系的各个坐标轴与设备的主要导轨相平行。
(3)运动的正方向数控设备的某一部件运动正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。
B：各坐标轴运动方向的确定
首先确定Z坐标轴Z坐标轴是由传递切削力的主轴所决定，与主轴轴线相平行的坐标轴即
为Z坐标轴。
其次确定X坐标轴X坐标轴是水平的，它平行于工件的装夹面，且平行于主要的切削方向。
数控机床的组成
1．1输入、输出装置
1．2数控装置
1．3伺服系统
1．4检测反馈系统
1．5机床本体
数控机床分类
1数控车床
2数控铣床
3加工中心
4数控钻床
5数控磨床
6数控电火花成形机床
7数控线切割机床
数控机床的坐标系和运动方向的规定
A：为什么要建立机床坐标系？
机床坐标系的规定在数控设备上，机床执行机构的动作是由数控装置来控制的，
（2）直线倒角
格式：G01 X----C---F---
G01 Z----C---F---
说明：倒直角用指令C，其符号设置规则同倒圆角相同。