深沟槽开挖及支护专项安全方案
沟槽深基坑专项施工方案
沟槽深基坑专项施工方案一、前言深基坑工程施工是土木工程领域中非常复杂和重要的一项工作。
沟槽深基坑在城市建设中经常出现，其施工难度较大，需要制定专项施工方案来确保施工质量和安全。
本文将从设计要点、施工准备、施工工艺等方面介绍沟槽深基坑专项施工方案。
二、设计要点1.地质勘察：在进行沟槽深基坑工程前，必须进行详细的地质勘察，了解地下情况，确定开挖的深度和范围。
2.支护设计：根据地质勘察结果，设计合适的支护结构，确保基坑的稳定性和安全性。
3.排水设计：对于沟槽深基坑，排水是一个重要的设计要点，需要设计合理的排水系统，避免基坑内积水影响施工。
三、施工准备1.施工人员：确定施工队伍，配备具有相关经验的工程技术人员和工人。
2.施工机械：准备好各种施工机械设备，如挖掘机、起重机等。
3.施工材料：根据设计要求，准备好各种需要的施工材料，如混凝土、钢筋等。
四、施工工艺1.地面准备：清理基坑周围的杂物，确保施工区域整洁。
2.开挖基坑：按照设计要求，采用机械设备进行基坑的开挖，确保开挖的深度和坡度精准。
3.支护施工：根据支护设计要求，进行支护结构的安装，确保基坑的稳定性。
4.浇筑混凝土：在支护完毕后，进行混凝土浇筑，确保基坑的承重能力和密封性。
5.排水施工：安装排水设备，进行排水系统的调试，确保基坑内部排水通畅。
五、施工安全1.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.安全监控：建立完善的安全监控体系，对施工现场进行实时监控，发现安全隐患及时处理。
3.安全设施：设置安全警示标识，配备必要的安全设施，保障施工现场安全。
六、施工质量1.质量检验：对于关键工程工艺，进行质量检验，确保施工质量。
2.记录备案：对施工过程进行详细记录，建立施工档案，为今后工程维护管理提供参考。
七、总结沟槽深基坑工程施工是一项复杂的工作，需要科学合理的专项施工方案来指导工作。
只有严格按照要求执行，才能保障施工的质量和安全。
沟槽支护及土方开挖专项施工方案
引言：沟槽支护及土方开挖是在土木工程中的常见任务之一，它涉及到土方开挖、土方支护及后续的回填工作。
对于这项工程的施工方案要求结合具体的工程条件和土壤状况，制定出科学、合理、安全的施工方案。
本文将分别从概述、施工要点、施工步骤、风险防控和施工总结这五个大点进行详细阐述。
概述：沟槽支护及土方开挖是指在工程建设中，为满足工作面土方开挖的需要，保障工程的施工质量及施工进度，规范土方支护、土方开挖、土方回填等施工工作。
它的作用是保障施工工程的顺利进行及土方的安全支撑，同时也是为了预防土方塌方事故的发生。
施工要点：1.工程规划：在开始施工前，要对工程进行详细的规划，包括工地选址、施工平面图设计、施工进度计划等。
2.土质分析：要对施工工地的土壤进行详细的分析，包括土壤的类型、密度、稳定性等，以便制定相应的支护措施。
3.施工设备：选择适合的施工设备，包括挖掘机、推土机、运输车辆等，以提高施工效率。
4.施工材料：选择合适的支护材料和回填材料，确保支护结构的稳定性和土方的回填质量。
5.施工安全：进行严格的安全防护措施，包括施工人员的培训、施工现场的警示标识等，预防施工事故的发生。
施工步骤：1.土方开挖：根据设计要求，确定土方的开挖范围和深度，使用相应的施工设备进行土方开挖。
2.沟槽支护：根据土质分析结果，选择合适的支护结构，如钢板桩、混凝土槽等，进行沟槽的支护工作。
3.土方回填：在沟槽支护完毕后，进行土方回填，确保回填土的稳定性和密实度。
4.环境保护：在施工过程中，要重视环境保护工作，减少对周边环境的影响，合理处理施工废物。
5.施工验收：在施工结束后，要进行施工质量验收，确保施工质量符合相关要求。
风险防控：1.土方塌方：在土方开挖过程中，要注意土方的支撑措施，避免土方的塌方事故发生。
2.施工设备事故：要定期对施工设备进行检修和维护，确保设备的安全运行，避免设备事故的发生。
3.施工现场安全:加强对施工现场的安全管理，包括设置警示标识、安全防护措施等，确保施工人员的安全。
沟槽专项支护方案
一、工程概况本项目为某城市道路工程，涉及沟槽开挖与支护。
沟槽开挖深度为3-5米，宽度为3-5米，沟槽长度约1000米。
沟槽两侧均为建筑物，地下水位较高，地质条件较差，为防止沟槽坍塌，确保施工安全，特制定本专项支护方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）2. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）3. 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）4. 《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）5. 工程地质勘察报告三、支护方案1. 支护形式：采用钢板桩支护，结合内支撑体系。
2. 钢板桩材料：选用拉森SP-Ⅲ钢板桩，长度为9米，宽度为0.6米，厚度为0.3米。
3. 钢板桩布置：沿沟槽两侧设置钢板桩，钢板桩间距为1.2米，采用双排布置。
4. 内支撑体系：采用工字钢支撑，支撑间距为2米，采用双层布置。
5. 围檩：采用槽钢制作围檩，焊接在钢板桩上，以固定钢板桩。
6. 钢板桩施工工艺：先进行沟槽开挖，然后打入钢板桩，最后进行内支撑施工。
四、施工步骤1. 沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2. 钢板桩施工：先进行沟槽两侧的钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，然后进行钢板桩连接。
3. 内支撑施工：在钢板桩施工完成后，进行内支撑施工，确保支撑体系的稳定。
4. 监测与控制：在施工过程中，对沟槽及支护体系进行监测，及时发现并处理问题。
五、监测措施1. 沟槽监测：对沟槽的沉降、水平位移、倾斜等指标进行监测。
2. 支护体系监测：对钢板桩、内支撑的应力、变形等指标进行监测。
3. 监测频率：根据实际情况，确定监测频率。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 对施工过程中发现的问题，及时进行处理。
七、安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
污水管道工程(沟槽深度大于5m)沟槽开挖与支护专项施工方案
污水管道工程沟槽深度大于5m沟槽开挖与支护专项施工方案一、工程概况本工程污水管道埋深大多在4.5～8.0m范围内，管径有DN400、DN600、DN800、DN1000、DN1500、DN1650、DN1800等，其中DN400管径采用硬聚氯乙烯UPVC加筋管，管径DN600～DN1200的采用玻璃钢夹砂管，其余管径的采用企口式钢筋混凝土管。
沟槽开挖深度大部分要大于5m。
拟建道路沿线主要为果园、村庄，河网交错、河塘密布。
这些段落地面高程在3.5~4.5m之间，地势平坦，稍有起伏。
该段的地质情况自上而下为：①层为0.2～5.4m（一般土层厚度）粘性土；②1层为0.3～3.0m软塑状的粉质粘土夹粘质粉土，土质较好；②3-1层为1.2～5.1m稍密状态的砂质粉土；②3-2层为5.3～11.8m 中密状态的灰色粉砂。
二、施工准备由于路线较长，工期较紧，需要做好充足的施工准备。
2.1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2.2、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
2.3、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
三、施工安排及方法总说明对于埋深很深的污水管道的施工，采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法，先考虑将表土（粘性土）挖除一层（2.0m 左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设钢板桩，再开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。
四、施工方案4.1、污水管道施工工艺流程测量放线→第一次土方开挖→布置井点降水→打设钢板桩→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→管道坞膀→沟槽回填4.2、测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。
沟槽开挖与支护专项施工方案
沟槽开挖与支护专项施工方案一、项目背景在工程领域中，沟槽开挖与支护是一项关键的专项工程，涉及到土方开挖、支护结构设计和施工等方面。
为了确保施工过程安全、高效进行，需要制定细致的施工方案。
二、沟槽开挖2.1 土方开挖沟槽的开挖是整个工程的第一步，根据工程要求和设计要求，采用合适的土方开挖机械进行开挖，保证工程进度。
2.2 开挖顺序根据设计方案，确定合理的开挖顺序，避免因地质条件等因素引起的不可预料问题，保证开挖质量。
2.3 垃圾处理在开挖过程中，产生的垃圾需要及时清理和处理，以保持工地环境整洁，并减少对周围环境的影响。
三、支护设计3.1 支护结构选型根据实际情况和设计要求，选择适合的支护结构，包括边坡支护、挡墙支护等，确保支护效果和施工安全。
3.2 材料选用支护材料的选择应符合设计要求，具有一定的强度和抗压性能，确保支护结构的稳定性和耐久性。
3.3 施工工艺在支护施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证支护结构的施工质量。
四、施工安全4.1 安全防护施工现场应配备完善的安全设施，包括安全帽、安全绳等，确保施工人员安全进行作业。
4.2 安全培训施工前，对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力，降低施工事故的发生率。
五、施工组织5.1 施工计划制定详细的施工计划，包括工期、进度安排等，合理安排施工流程，确保施工顺利进行。
5.2 施工协调各施工单位之间应加强协调配合，保持信息畅通，及时解决施工过程中出现的问题，提高施工效率。
六、总结沟槽开挖与支护专项施工方案是工程施工中的重要环节，通过合理的设计和施工组织，可以确保施工质量和安全。
各相关单位和人员应密切合作，严格遵守相关规范和要求，共同推动工程顺利进行。
沟槽开挖及支护专项施工方案(深基坑专家论证)
沟槽开挖及支护专项施工方案深基坑工程是城市建设中常见的一种复杂工程形式，为确保基坑工程施工安全以及保障周边环境的稳定，沟槽开挖及支护是其中一个重要的专项施工环节。
本文针对沟槽开挖及支护方面进行深入探讨，通过专家们的论证，提出了一套完整可行的专项施工方案。
1. 工程概况1.1 基坑工程背景基坑工程位于城市中心商业区，周边环境复杂，土质松软。
基坑深度较大，需进行沟槽开挖及支护以确保基坑开挖稳定安全。
1.2 工程目标确保基坑开挖过程中不发生坍塌事故，保障周边环境和建筑物安全。
2. 施工方案2.1 沟槽开挖2.1.1 施工方法采用顶管法进行沟槽开挖，控制开挖速度，保证土体稳定。
2.1.2 安全措施严格遵守安全操作规程，定期检查沟槽开挖情况，确保工程安全。
2.2 支护设计2.2.1 支护结构采用槽形深基槽支护结构，具有良好的承载能力和变形控制能力。
2.2.2 施工工艺支护施工采用循序渐进法，确保支护结构稳定并与周边土体良好结合。
3. 施工流程3.1 施工准备组织施工人员进行岩土勘察，制定详细施工方案。
3.2 沟槽开挖分段开挖沟槽，及时清理松软土层，确保顶管法施工顺利进行。
3.3 支护施工安装支腿并进行支护结构的搭建，控制深基坑的变形情况。
4. 安全与质量控制4.1 安全管理加强现场安全督导，定期组织安全培训，确保施工人员安全意识。
4.2 质量控制每个施工阶段进行质量检查，及时处理问题，确保施工质量符合规范要求。
5. 结束语通过本文的论证和探讨，我们提出了一套科学严谨的沟槽开挖及支护专项施工方案，将为深基坑工程的施工提供重要参考，确保工程安全稳定进行。
同时也体现了专家们的经验和专业知识在基坑工程中的重要性。
自来水管道工程沟槽开挖深度大于5m沟槽开挖支护专项施工方案
自来水管道工程沟槽开挖深度大于5m沟槽开挖支护专项施工方案1. 背景本文档旨在提供一个针对自来水管道工程沟槽开挖深度大于5m的专项施工方案，以确保施工安全以及维护现有设施的完整性。
2. 施工方案2.1 前期准备在正式进行沟槽开挖之前，应进行以下准备工作：- 制定详细的施工计划，包括开挖进度、施工方式、施工人员分配等；- 检查现有地下设施，确定是否需要进行迁改；- 向相关部门申请施工许可证；- 准备沟槽开挖所需的材料和设备；- 制定安全措施，包括设置警示标志、划定施工区域等。
2.2 沟槽开挖在进行沟槽开挖时，需严格按照以下步骤进行：1. 根据设计要求，确定开挖的起点和终点，并进行标记；2. 使用合适的机械设备进行挖掘，确保挖掘深度达到设计要求；3. 在沟槽两侧设置支护措施，以确保挖掘过程中的安全性和工程质量；4. 定期检查沟槽支护的稳定性，并进行必要的修复和加固；5. 在开挖过程中，注意保护现有地下设施，如给水管道、燃气管道等，避免损坏。
2.3 施工安全措施为确保施工安全，应采取以下措施：- 施工现场设置明显的警示标志，警示过往行人和车辆；- 划定施工区域，并设置围挡和隔离带，防止未授权人员进入施工现场；- 施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；- 对施工现场进行定期巡查和清理，保持整洁，防止发生滑倒等意外事故；- 重要施工节点和关键部位应派专人进行监督和指导。
3. 监督与管理为确保施工质量和安全，应采取以下监督与管理措施：- 设立专门的施工监督组，负责对施工过程进行监督和检查；- 根据施工进度，及时调整施工计划，并与相关单位和部门保持沟通协调；- 对施工质量进行抽检，及时发现和整改施工中的问题；- 对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4. 总结本文档提供了一个针对自来水管道工程沟槽开挖深度大于5m 的专项施工方案，通过严格遵守施工计划和安全措施，可以有效地确保施工过程的安全性和工程质量。
沟槽开挖安全专项施工方案
沟槽开挖安全专项施工方案一、项目背景沟槽开挖是许多建筑工程中常见的作业，也是建筑施工中不可或缺的一环。
然而，由于工程环境、地质条件等因素的不同，沟槽开挖作业存在一定的安全风险，如地质灾害的发生、沟槽坍塌等。
为了保证工程施工期间的安全，制定一份沟槽开挖安全专项施工方案是必不可少的。
二、目标与原则1.目标：确保沟槽开挖作业期间的工人安全，减少意外事故的发生。
2.原则：科学规划、合理布局，严格操作、稳步推进。
三、前期准备工作1.组织技术人员进行现场踏勘，全面了解施工区域地质及地层情况。
2.根据踏勘结果制定详细的施工方案，包括施工区域、施工工艺、施工步骤等。
3.向相关部门申请开挖工程验收手续，确保施工合法合规。
四、安全保障措施1.加强人员培训，提高作业人员的安全意识和技能，保证操作规范。
2.制定沟槽开挖作业的安全操作规程，对作业人员进行必要的技术培训。
3.配备必要的作业设备，确保设备的正常运行并定期进行维护检修。
4.配备足够的安全警示标识，明确施工区域、隐患区域等，并设置必要的安全警示牌。
5.配备必要的防护设施，如安全帽、防滑鞋、安全绳等，确保作业人员的人身安全。
6.合理设置施工围护措施，采取切实有效的措施防止沟槽坍塌。
7.进行安全巡查，定期检查沟槽开挖作业现场的安全情况，及时发现并解决问题。
五、应急预案1.制定沟槽开挖作业的应急预案，安排专人负责，做好应急物资的准备和储备。
2.在施工现场设置适当数量和位置的应急疏散标志，并定期进行演练。
3.制定应急救护预案，培训作业人员及施工单位的应急救护知识和技能。
六、施工期间的安全管理1.制定沟槽开挖作业的临时交通组织方案，确保交通畅通与施工安全。
2.施工过程中加强现场监督，及时纠正违章操作和不安全行为。
3.加强与周边环境和管线的沟通协调，做好与相关单位的协作配合。
4.关注天气变化，灵活调整施工计划，并及时采取防护措施，避免意外事故发生。
七、施工后维护工作1.完工后进行安全岗位验收和交接，确认沟槽开挖工程的安全运行。
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阳光二路（新湾路～长港路）道路排水工程沟槽开挖及支护专项安全方案武汉市江汉区城建市政工程处2011年3月目录第一节工程概况第二节施工准备工作第三节钢板桩支护第四节沟槽施工第五节沟槽排水降水措施第六节排水结构部分施工方法第七节沟槽回填夯实第八节钢板桩的拔除第九节沟槽监测措施第十节质量保证措施第十一节安全施工措施第十二节文明施工措施第十三节安全事故应急预案第一节工程概况一、建设项目概述1、工程现状及施工范围阳光二路位于江汉区常青片区，是常青片区内部的一条重要城市支路。
工程北起新湾路（K0+000），南止于长港路（K0+259.432）。
工程实施起点K0+005.051，与现状新湾路车行道边接顺，工程实施止点K0+251.591，与现状长港路车行道边接顺，工程实施全长246.54m.该区域排水系统属于机场河排水系统，雨污分流。
依据规划，在设计道路西侧，距设计道路中线0.5米处，布置一排d400的排水管道，在设计道路西侧，距设计道路中线3米处，布置一排d600的排水管道。
管道拟采用高密度聚乙烯HDPE中空壁缠绕管。
管道接口为电热熔带链接，管道底铺15cm厚碎石+15cm厚中粗砂基础垫层，要求偎砂回填至管顶以上50cm后方可回填粘土。
路面排水管道采用承插式钢筋砼排水管Ⅱ级，120°砂石基础，橡胶圈接口。
2、工程建设内容阳光二路投标工作内容包括新建机动车道、人行道、新建排水管道。
机动车行道结构是22cmf r≥4.5Mpa混凝土路面+30cm厚水泥稳定碎石基础（5：95）分2层碾压。
人行道结构：从上至下依次为6cm厚预制C30彩色混凝土步砖+2cm厚M10水泥砂浆座层+15cm厚水泥稳定碎石基础（5：95）。
二、工程地质条件1、场地土类别从设计图纸提供的地质资料我们看出，场地地貌单元为长江二级阶地，地势较为平缓，标高一般在20.5～22m之间。
场地地层主要由杂填土、粘性土、淤泥质粘土、粉土互层及粉细砂构成。
杂填土、淤泥、淤泥质土工程性质差，不能直接作为拟建构筑物基础持力层，其他土层一般能满足要求，但由于稳定性差，均需要支护。
路基结构层应进行换填。
三、工程特点及施工条件1、排水管道施工本工程施工条件复杂，设计排水管道基本位于葛洲坝国际广场的施工工地中间，挖深平均约4m，管道两侧均为正在施工中的高层建筑，为保证开挖安全，且不影响双方的施工，决定在沟槽开挖范围内两侧用施工挡板全线打围，封闭式开挖。
设计管道沟槽采用钢板桩直槽开挖型式，两侧密打钢板桩，桩长不得小于6m，必要时并设横向支撑等加固措施。
根据设计要求，在沟槽顶以外2倍开挖深度内不得堆载和重型车辆行驶，沟槽围栏与沟槽边的距离必须大于或等于1.5m。
所以我方在进行沟槽开挖时，施工段面不得小于24m，两侧施工围挡之间的距离不得小于27m。
2、交通组织根据甲方提供的资料和我单位的现场调查，整个施工区域呈“一”字型。
施工顺序遵守从西往东、先主路后支路推进的原则组织施工车辆的出进，严禁施工车辆在半成品上行驶，防止半成品被破坏。
第二节施工准备工作一、技术准备（1）组织现场管理人员熟悉图纸，做好技术、安全等交底工作。
（2）对地质、水文和底下管线（如电缆、电讯管、排水管、给水管等）做好必要的调查的勘察工作。
针对不同的具体情况，拟定好安全技术措施。
（3）根据施工图纸测量放线，确定沟槽边线，拆除施工范围内的各种障碍物。
二、生产准备（1）搭建现场办公、生活设施。
布置好施工用电线路,接入临时用水水源，并准备二台75KW柴油发电机以备应急之用。
同时配备专职水电工，保障施工用水正常和用电安全。
（2）拟定材料进场及预制品加工定货计划，配备适量的周转材料，同时做好施工现场材料分类堆放工作。
（3）作好施工机械及设备的调试及运转工作。
第三节钢板桩支护一、钢板桩支护的技术要求1、打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除锈蚀，变形严重的钢板桩，不合格者待校正后方可使用。
钢板桩打设时轴线允许偏差为±10cm；桩顶标高允许偏差为±10cm；钢板桩垂直度不超过±1%。
2、采用钢块或其它硬质块件填塞钢板桩桩体与腰梁及腰梁和内支撑之间的空隙，以确保两者间贴合紧密。
内支撑，腰梁及钢板桩节点钢构件焊接采用E43××型焊条，焊缝均用角焊缝，焊角尺寸均为8mm。
3、分段开挖时，钢板桩支护应延伸至端部末开挖的土体，加强端部的支护，延伸的长度为开挖深度的1.5倍。
二、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。
钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。
三、钢板桩打设施工前，先探明影响支护桩施工的各种地下障碍物。
对于埋深小于3.0m 的浅层障碍物，直接开挖清除，对于埋深大于3.0m的深处障碍物，采取小直径冲孔设备等措施清除。
基槽施工采用履带式反铲挖掘机压槽钢桩的支护方法。
先测放出打桩边线,挖掘机延着边线挖下去2m深(由于挖机臂长有限，高度不够，故先挖一层土)，人工修边。
放置导具，槽钢由挖掘机铲斗吊起，吊入沟槽，先靠住导具就位，然后挖掘机调整好位置，停在沟边，保证铲斗垂直将槽钢压入。
当土质较硬压入困难时，可将铲斗装土增加重量。
钢板桩就位和纠正倾斜，可由人工用缆绳配合。
当插入的槽钢弯曲或倾斜严重时，拔出重插。
槽钢要逐个压入，根根相扣搭接。
施工时，要注意挖机的开行线路，保证压每根桩时，挖机站在最佳位置。
钢板桩打入后，即可挖土，并要及时做支撑。
沟槽钢板桩支撑结构如下图：第四节沟槽施工一、沟槽土方开挖沟槽采用钢板桩直槽开挖型式，两侧密打钢板桩。
（沟槽断面图如下）土方开挖前，每30米用人工开挖一横向探槽，用于查看沟槽内有无其他地下管线，发现有时，立即制定保护措施，避免造成损失，同时和管线所属单位联系，做好开挖准备。
沟槽开挖时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
为了提高工作效率，保证工程进度和施工质量，采用机械开挖管沟人工清底整平。
技术人员应该严格控制基底高程，不得扰动原状土，对于超挖部分应用级配砂石料回填夯实。
基础沟槽横断面图基础支模钢板桩支撑二、土方的运输和堆放沟槽开挖期间，沟槽边6-9米范围内不得堆放弃土和建筑材料，且不允许重型车辆行驶。
开挖基坑（槽）的土方，运至业主指定地点堆放，留足回填需用的好土。
多余的土方，自卸汽车要随时配合将土方外运，避免二次搬运。
堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起。
第五节沟槽排水降水措施一、沟槽排水降水措施1、沟槽施工时，做好排水。
沟槽两侧挖300×300mm排水沟，根据现场情况每段设一个集水坑，配置φ100潜水泵随时抽排积水。
以保证管道沟槽及检查井坑内在干燥无水的条件下施工。
沟槽内排水简图如下：2、沟槽四周作好降水措施，修筑临时排水沟，防止人工或雨水流入坑内。
3、妥善处理各种管道渗漏水。
三、沟槽四周地面沉降观测及其预防措施因降水有可能造成地面附加沉降，但其附加沉降量不大，对周围建筑物、构筑物影响较小。
为安全起见，沟槽四周地面设置一定数量的观测点，以对地面沉降进行监测。
若地面沉降量较大，对相关建筑物造成影响时，需及时采取有效的保护措施。
第六节排水结构部分施工方法一、砂石基础在保证沟槽绝对干燥的状态下向监理报验此道工序是否符合规范要求。
基底承载力达到设计要求后，进行下一步工序。
要求将级配良好的砂石干铺在基底，整平，不能高低起伏，用平板拖夯实。
管道基础在接口部位应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
部分地段基底落在淤泥黏土层中，不能作为管基础持力层。
对其采取换填处理，沟槽范围内超挖30cm用级配砂石料或低标号混凝土填实至管基底。
二、管道安装、接口中粗砂基础验收合格后进行管道铺设。
排水管必须具有出有厂证明，符合质量标准，待用的管节逐节进行检查，按施工布置图要求堆放，并用垫块垫塞稳定。
采用电热熔接口时，宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽；移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。
为保证安全，下管由有较丰富实践经验的人指挥，并在下管前作好准备工作：⑴检查槽壁有无裂缝和坍塌的危险，有危险处，必须先处理好后下管；⑵对管节再次进行外观检查，不合格的管节，坚决剔出；⑶在基础上确定出管位中心线。
齐。
电热熔带连接应在当日温度较低或接近最低时进行，热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻面要铲平。
三、检查井砌筑此次设计要求检查井一律采用C25钢筋砼盖板式，检查井底部增加10cm 碎石垫层，基础为C25砼。
为避免城市排水检查井的沉陷，车行道下设计检查井井盖应进行加固处理，并且将井筒改为混凝土井筒。
井底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。
为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。
四、管道闭水试验闭水试验前具备以下条件：管道及检查井外观质量已检验合格，管道沟槽内无积水，全部预留孔洞已封堵无漏水，管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力，除预留进出水管外，封堵坚固不得漏水。
管道闭水试验时，从上游往下游进行分段，试验管段按井距分隔，试验长度按规范要求，带井试验。
当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2米。
试验步骤：将试验段管道两端的管口用砖砌封堵，养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，试验管段灌满水后浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透，当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，不断向试验管段内补水，保持试验水头不变，渗水量的观测时间不小于30分钟。
进行渗水量计算，不超过允许渗水量则闭水试验合格。
第七节沟槽回填夯实沟沟槽回填覆土应在管道隐蔽工程验收合格后立即进行，防止管道暴露时间长造成的损失。
回填时槽内无积水，按照设计要求，管道两侧至管顶50cm以内回填中粗砂，对称回填，薄层轻夯，分层虚铺厚度及回填压实要求：钢筋混凝土管GB50268-2008执行；管顶以上500mm部分应用粘土回填，若土质不好时改换6%白灰回填土，每层需铺厚度不得大于30cm，严禁机械推土回填。
若采用推土机或压路机碾压，管顶以上的覆土厚度应大于700mm。
第八节钢板桩的拔除拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：1、回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；2、钢板桩拔除后应及时回填桩孔；3、回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。