管道穿河底施工方案
管道过河工程施工组织方案
水利枢纽工程管道穿越挥发性河流施工方案项目概况本施工方案主要阐述了管道安装过程中各环节的主要安装工艺和质量保证措施。
用于土方开挖、地基处理、回填、排水等。
本方案主要描述穿越易挥发河的施工方法和工艺，易挥发河主桩号K3+600-K3+721长121米。
二、施工前的准备1.施工前，检查开槽范围内的地上地下障碍物，逐项检查障碍物的结构，与管网工程的相对位置关系。
截流处理，明渠导流，明渠导流底宽5m，勘察场地长度待定，高度3m，明渠护岸围堰两侧底4m，顶2m，根据水流速度带到现场待定。
在管道下游修建临时道路，安装管道铺设等临时道路，填充宽10米、长150米的路段，至少保证吊车支撑，拖车可以通行，具体视地质情况待定。
2.根据平面图放线，按1: 0.75的放坡系数确定每个断面的开挖宽度，上口11.175，下口5.4。
5.4米坡比1: 0.753.85米1.175米DN120035米水流方向一米2米石龙子石龙子 毛石壁 具体的 具体的毛石壁 毛石壁 毛石壁3、土方开挖前，必须先测量放线和测设标高。
在土方开挖过程中，应检查中线、槽断面和标高。
4.根据易挥发河的实际情况，根据施工队的需要，两岸堆土近3m，所以现在无法确定施工地点。
希望有关部门协调把堆土运出去，移走场地，等管道开工，土方挖完，再把两边的堆土挖出来，等回填。
二、施工设备1、施工进场前需要的设备:2、施工人员计划表三。
排水施工1.由于河底淤泥层较厚，地基不稳，打井机具无法进场，井管降水耗时过长。
正常情况下，井管降水需要一个月左右才能达到效果。
所以选择轻型井点降水，井点降水时间更快，不需要任何大型机具。
操作方便，容易达到目的。
2.采用轻型井点降水，管道在河面以下5m左右。
两侧交错布置，间距7m。
采用双排。
外排拦截外水，内排吸取基槽开挖所需工作面的水，形成密室水环网。
3.水泵为4英寸，采用30Kv柴油发电机。
4.排水问题:在施工面旁边修建高度为500-1000mm的围堰，然后将水直接排入河道。
直埋供水管道河底穿越施工方案
直埋供水管道河底穿越施工方案1 工程概况吉林省三岔子林场给水管网工程，需要穿三岔子林场基地南北走向的河道，管网设计压力为1.6MPa，设计供水主管道，管径为PE—160MM,使用2m长300mm混凝土管共3节穿管保护。
敷设方式采用冷安装无补偿直埋敷设，管道最低处距地面6m。
水面到管中为1.6m，河面宽度为16m,给水管过河管道长度为20m。
河堤面层为碎石铺垫压实，一侧边为道路。
过河工程剖面图见图1。
为减少过河工程的造价，特别是为节约时间，确保按时完工，最终决定采用供水管道在河底直埋敷设的方式。
由于河道不能断流,因此采用在河道上修筑土堤的方法将河道分两次分别进行截流,这样既可以进行管道施工，又不影响下游流水。
当一侧截流完成并将管道敷设完成，回填疏通河道后，再截流另一侧进行施工。
2 施工方法2.1 施工顺序放线-挖探坑检查地下障碍物-围挡—拆除地面连锁块(切割砼路面）-拆除护河栏杆-拆除陡河护坡—挖掘河堤（西侧）—河道截流,修筑过河土堤（西侧)—开挖管沟(西侧)—焊接管道—回填管沟-疏通河道（西侧)—挖掘河堤(东侧）-河道截流,修筑过河土堤(东侧)-开挖管沟(东侧）-焊接管道—回填管沟-疏通河道（东侧）。
2.2 具体施工步骤①施工步骤1施工步骤1，修筑西岸土堤.使用规格为1m3挖掘机从西岸处的河堤上开始挖掘，由西向东沿管道敷设方向，将河堤上的土方全部推向河道中心,将河中心淤泥及水向外挤压，直至河道宽度2/3处。
修筑一条宽度为26m高出水面1m的土堤。
施工步骤1见图2。
由于管沟位于常年河水浸泡的淤泥中，极易出现塌方情况，为使挖掘设备在其上安全施工，土堤需要进行夯实,然后在土堤上进行管沟开挖.②施工步骤2施工步骤2,开挖西岸管沟。
在管沟开挖过程中，遇到了原过河的桥墩5处，使用挖掘机将其清除。
施工步骤2见图3。
从修筑的土堤上开挖，挖出的土方由于无处堆放(位于河道中心），必须进行2次倒运，倒运与挖土必须同时进行，由2台1m3的挖掘机及1台LG50E推土机同时进行。
预制直埋热水供热管道河底穿越施工方案
关 键词 ： 预 制直埋 热水供 热 管道 ； 河底 穿越 ； 施 工 ； 安 全生 产 中图分类 号 ：Ｔ ９ ５ Ｕ ９ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编 号 ：１０ ４ １ （ ０ ０ ０ ０ １ ０ ０ ０— ４ ６ ２ １ ） ９— Ａ ３— ３
Ｃｏ ｓ ｒ ｔｏ ａ ｆ Ｐｒ ｆ ｂ ｉ ａ ｅ ｒ ｃ ｌ ｎ ｔ ｕｃ ｉ ｎ Ｐｌ ｎ ｏ ｅ ａ ｒ ｃ ｔ ｄ Ｄｉ ｅ ｔｙ Ｂｕｒｅ ｏ — ｔ ｒ ｉ ｄ Ｈ ｔ ｗａ ｅ
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Ａｂｓｒ ｃ ： Ｃｏ ｉ ｅ ｔ ｎ ｅ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ ｅ ａ ｌ ｔ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ｆ ｐ ｅ ａ ｒｃ ｔｄ ｄ— ｔａ ｔ ｍｂ ｎ ｄ Ｗｉ ａ ｎ ｉ ｅ ｒｎ ｘ ｍｐ ｅ， ｈｅ ｏ ｓｒ ｃｉ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｒ ｆｂ ｉａｅ ｉ ｈ
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Ａ ３ ・ １
第３ 卷 第９ ０ 期
煤 气 与 热 力
堤（ 侧 ） 西 一开 挖 管 沟 （ 侧 ） 西 一焊 接 管 道一 回填 管
沟一疏 通河 道 （ 西侧 ） 一挖 掘 河 堤 （ 侧 ） 河 道 截 东 一
流， 修筑 过河 土堤 （ 侧 ） 开挖 管 沟 （ 侧 ） 焊接 东 一 东 一
第３ ０卷
第 ９期
煤 气 与 热 力
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２１ ０ ０年 ９ 月
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直埋供水管道河底穿越施工方案
直埋供水管道河底穿越施工方案一、工程概述本工程是指在深水区或者需要借助玛氏固浆泥浆工艺，采用沉井穿越等方式，直径小于Φ1000mm，供水管道的河底穿越施工。
该施工方式适用于河湖交叉段管道的施工，可以减少施工难度，缩短工期。
二、施工过程1.方案设计根据实际情况和水文地质调查结果，确定河底的土质、水流速度、水深等参数。
结合管道长度和直径，确定河底穿越的施工方式和施工工序。
2.准备工作（1）施工人员进行安全培训和操作规程培训，确保施工人员的安全意识和操作技能。
（2）清理施工现场，确保施工道路畅通，避免施工过程中的安全隐患。
（3）准备所需材料和设备，包括管道、泥浆、护套管等。
3.施工工序（1）凿井工序根据设计要求，选择合适的位置进行凿井，凿井的深度和直径应考虑到管道的下沉和后续施工上的通行。
（2）管道铺设工序将提前预制好的管道通过吊车或者人工获取到凿井的位置，由施工人员将管道逐节连接好，并通过液压扩管器进行固定。
（3）注浆固井工序根据泥浆固化工艺进行注浆固井，以提高井壁的稳定性。
（4）借助船只进行施工工序施工人员通过船只搭载设备和构件，进行疏浚、排除障碍和借助船只进行其他施工工序。
（5）管道连接工序施工人员在河底制作好的管道两端，进行连接，并进行密封处理，确保管道连接处的完整性和安全性。
（6）管道回填工序在管道连接完成后，进行管道周围的回填工作，保护管道不被外力损坏。
三、施工要点1.施工现场的防护根据施工现场的实际情况，进行相应的施工防护，确保施工安全。
2.泥浆的配制和使用根据实际情况配制泥浆，并按照规定的比例使用泥浆，在施工过程中及时补充泥浆，以保证施工质量。
3.施工人员的安全施工人员在施工过程中要佩戴个人防护装备，确保人员的安全。
4.材料和设备的管理对所用材料和设备进行管理，确保施工过程中材料和设备的质量和效果。
四、施工管理1.施工现场安全管理在施工现场设置安全警示标志和警戒线，施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并遵守施工现场相关规定和要求。
管道过河围堰施工方案
管道过河围堰施工方案一、工程概况与目标本工程涉及一条重要管道需要穿越河流，为确保施工期间河水不受影响并保障管道安全安装，特制定本围堰施工方案。
本方案旨在通过合理设计与施工，实现以下目标：安全有效地建立围堰，隔离施工区域，防止河水侵入。
确保施工期间河水流通顺畅，不引发水患。
保护管道在施工过程中免受河水侵蚀和漂浮物的影响。
二、围堰设计参数围堰的设计将基于以下参数：河流宽度、水深及流速。
施工期间可能出现的最大洪水水位。
围堰的稳定性要求及承受力标准。
根据以上参数，将设计合理的围堰尺寸和结构形式，以满足施工需求。
三、围堰材料选择围堰材料的选择将考虑以下几个方面：材料的耐水性、抗腐蚀性和耐久性。
材料的可获取性和经济性。
施工方便性。
基于以上考虑，围堰将主要采用防水材料如塑料布、防水帆布等，并结合木桩、钢管等材料进行加固。
四、围堰施工步骤围堰施工将按照以下步骤进行：测量河流宽度和水深，标记围堰位置。
安装木桩或钢管作为围堰的支撑结构。
铺设防水材料，确保覆盖整个施工区域并延伸至河底。
加固围堰边缘，确保密封性。
定期检查和维护围堰，确保其稳定可靠。
五、河水控制与排水为确保施工期间河水不侵入施工区域，将采取以下措施：在围堰外侧设置临时导流渠，引导河水绕过施工区域。
在围堰内侧设置排水系统，及时排除可能渗入施工区域的少量河水。
六、管道安装与保护在围堰内部，将进行管道的安装工作，并采取以下保护措施：在管道下方铺设防护垫层，如砂袋、碎石等，以防止管道直接接触河底。
使用浮动支撑设备或固定支架，确保管道在施工期间不受水流冲刷和漂浮物撞击。
定期检查管道状态，及时发现并处理可能存在的问题。
七、安全施工措施为确保施工安全，将采取以下措施：在施工区域设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
配备必要的安全防护设备和救援设施，如救生圈、救生衣、急救箱等。
八、质量控制与验收为确保施工质量，将进行以下质量控制和验收工作：定期对围堰和管道进行质量检查，确保其符合设计要求。
过河管道专项施工方案
XX新区污水截流管网工程穿越河道段管线专项施工方案编制人：审核人：审批人：XX有限公司年月日穿越河道段管线专项施工方案一、导流围堰施工1、工程地质条件本标段过河段河面较宽，约70米，水流较缓，水深较深，约1.2米，河床覆盖层由淤泥及砂砾组成，覆盖层透水性较强。
根据地质勘察报告，距河岸地表以下5.6-5.8米为强风化砂岩岩层，过河段管道埋深6.7-6.9米，挖石方深度约1.1米。
2、围堰设计原则及标准（1）围堰形式选择原则：围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖料碴，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土石围堰作临时挡水建筑物。
（2）围堰横断面如图（3）围堰结构设计根据本地区历年汛期水位情况，由于施工时段正值雨季，故一、二期围堰堰顶设计高程与坝顶齐平，顶部宽6米，迎水面坡比为1:1，开挖面坡比为1:1，迎水面采用土工袋装砂护坡。
迎水面铺设复合土工布防渗膜，堰内四周设排水明沟，沟深1米，宽度为1米，采用1:1边坡，围堰四角设置集水井，集水井直径3米，深度低于设计管道管底高程1.5-2米，渗流的地下水拟采用4台25千瓦泥浆泵排出至河道。
（4）围堰的填筑围堰的占地范围（估测，以实际为准）：堰内构筑物尺寸为顺河方向（东西方向）24.1m；堰体高度按4m计算（施工时以实际为准），放坡按1：1计算，堰顶宽6m，则堰底宽14m，双侧宽28m；堰内沿围堰四周设排水明沟，尺寸为底宽1m，放坡1：1，则顶宽3m，双侧为6m；石笼边缘外侧与排水沟之间预留0.95m工作面，双侧1.9m；围堰东西方向长度=24.1+28+6+1.9=60m围堰平面布置图顺管线方向（南北方向）河面约宽70米，围堰分两次施工，为防止已完管道进水，两次填筑围堰应过界搭接，围堰南北方向宽度暂定为40m。
围堰分两段填筑，先从北岸填筑，填至河道中心，待本段施工完毕后进行南岸围堰填筑，同时北岸围堰拆除引流。
污水管道穿越河道工程施工方案
第一章某污水管道穿越河道工程施工方案第一节编制综合说明某污水管道穿越河流工程是某区某污水管道改造工程的一部分，为东西向穿越，敷设的为两条平行排布的Φ500钢管。
本工程采用定向钻穿越施工是由于施工工艺相对其它方法有极大的优越性，主要表现在三点：施工工期短，工程质量好，不影响地面交通及周边居民生活。
另外采用定向钻施工工艺还可以更好的保护环境。
为了更好的完成本次穿越工程，我公司积极的组织人员进行了工程现场踏勘、测量，认真组织编写施工技术方案，包括钻导向孔、扩孔、穿越管道回拖就位等工序的具体施工方案、质量保证措施及相应的技术要求。
为确保工程顺利施工，我们拟采用美国Ditch Witch JT7020（回拖力为 31 吨）水平定向钻机来完成本次工程。
第一节工程概况一）工程概况本工程位于上海市某区某南侧泗塘河道两侧。
场地在两个桥梁中间（见平面图）桥梁地下基础已完成，现在正在建造上部结构。
根据现场踏勘情况，两个桥梁桩基础间距为4 米，新敷设的管道从这个4 米的空隙中穿过。
根据本工程场地情况我们拟将钻机场地定在河道东侧作为钻机入钻土工作井，河道西侧为出土工作井，设计穿越长度为300 米。
东侧入钻井场地现在正在桥梁施工，地面不平整。
西侧出钻井在新修建的公路边上，地形平坦。
二）主要工程量及施工进度工程量统计表施工进度：1、施工前人员、设备进场；施工现场规划等需1 天工期。
2、根据本工程的具体情况，结合以往的工作经验，将两条管道敷设好需20 天工期。
本穿越工程施工期需21 天。
(详见附表一)第一节施工方案一）施工设计某污水管道穿越河流工程，设计为倒虹管，根据测量河流最深点为米，河水面到路面约有米高差。
所以新敷设管道管顶必须保证在河底2 米以下（钻道最深点距路面米以下）。
入钻井管底标高为米，出钻井管底标高为米（此深度是以入钻点路面高程为±0 而计算的），穿越长度为300 米。
二）每段工程穿越的施工工序：三）水平定向钻穿越施工方案依据施工图纸，确定穿越入土点位置，并打桩做好标记。
管道穿越河流专项方案
一、方案概述为确保管道安全、高效地穿越河流，本方案针对河流穿越工程的特点，综合考虑地质条件、水文条件、生态环境等因素，制定了以下专项方案。
二、工程概况1. 河流概况：河流名称、长度、宽度、流速、水深、水位变化等。
2. 管道概况：管道材质、直径、长度、输送介质、压力等级等。
3. 穿越方式：根据河流条件，可选择河底穿越或河面跨越两种方式。
三、施工方法1. 河底穿越- 顶管法：适用于河床土质较好、河流宽度较小的河流。
施工时，需确保管道埋深、防腐措施满足要求。
- 围堰法：适用于河床土质较差、河流宽度较大的河流。
施工时，需在河床上设置围堰，确保施工安全。
- 沉管法：适用于河床土质较好、河流宽度较大的河流。
施工时，需进行水下沟槽开挖、浮运与沉管、管道接口连接、水下回填等工序。
2. 河面跨越- 管道附设于桥梁上：适用于有永久性公路桥的河流。
施工时，需将管道附设于桥梁上，确保管道安全稳定。
- 支架式架空管：适用于无公路桥的河流。
施工时，需架设支架，将管道架空于河面上。
- 悬索架空管：适用于河流宽度较大的河流。
施工时，需采用悬索架设，将管道架空于河面上。
四、施工要求1. 地质勘察：对河流穿越段的地质、水文、生态环境进行详细勘察，确保施工方案的可行性。
2. 施工组织：成立专门的项目管理团队，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。
3. 施工技术：采用先进的施工技术，确保施工质量。
4. 安全防护：严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
5. 环境保护：采取措施减少施工对生态环境的影响。
五、质量保证1. 原材料检验：对管道、钢材等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
六、应急预案1. 突发事件：如遇地质、水文等突发事件，立即启动应急预案，确保工程安全。
2. 人员伤亡：如发生人员伤亡，立即进行救治，并报告相关部门。
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杨柳青电厂供热管网玉门路支线建设工程项
目
热力管线穿过河道
施工
组织
方案
天津市路建源建设市政工程有限公司
目录
过河施工方案
一、工程概况
杨柳青电厂供热管网玉门路支线建设工程项目，图标15h#—15k#两条热力管线与南水北调中线箱涵相遇交叉，交叉点约位于南水北调箱涵桩号150+007处，为配合热力管线过南水北调箱涵，热力管线利用现状沟渠结合南水北调北排干倒虹吸位置敷设热力管道。
热力管线调整路由向北过河道，过河道后向东过南水北调中线箱涵，再顶管过高铁，然后折返向南过河后回到玉门路原路由（见下图）。
河面宽度16米，因两处管线过河距离较远，东西过河处分别筑坝，东侧管线筑坝2处，西侧筑坝2处。
主要工程量：安装预制保温管DN1200/1370、254米，安装预制保温S型弯头R=4D45°DN1200/1370、8个，焊口及保温28道。
检测100%射线探伤。
二、工期安排
根据现场施工条件，按甲方要求随时准备进场，确保在规定的天数（20天）内完成此项工程，从开工进场算起至竣工以河道部门和业主制定的工期为目标，制定出合理的竣工时间。
包括确定开工前的各项准备工作、选择施工方法和组织流水施工作业、包括外部协调以及协调内部的各个工种在施工中的搭接与配合、安排劳动力和各种施工物资的供应、确定各分部分项工程的目标工期和全部工程的完工时间等。
进度计划要考虑其它种种因素对进度计划的影响，如设计变更、工程量变化、自然条件变化、等等因素的影响，实际进度与计划进度存在差异。
因此，在我们实际施工过程中调配施工计划、技术进行的进度调整和控制，及时的对进度计划进行必要的调整和补充，以保证建设项目在合同规定的
天数内竣工。
具体进场时间，我集团公司听从甲方的安排随时做好随时进场的准备。
三、管道平面、立面布置图
热力管线在玉门路向北过河与南水北调干渠（北排干倒虹吸处）垂直相交，然后穿京沪高铁向南在穿河道。
热力管线走向示意图
河道剖面图筑坝位置
四、施工方法及措施
1、测量放线及验线
开工前根据施工图纸组织进行测量放线。
放线时，管道中心线及占打坝位置同时放出，管道中心线打桩，并注明桩号、高程及角度。
进、出南水北调保护范围做特殊标记。
认真熟悉掌握设计图纸，了解管线布置和施工安装具体要求。
熟悉掌握现场情况，了解设计管线走向，S型弯头穿河底度数及放坡高度，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。
按照施工测量规范复测并建立施工平面测量控制网，确定施工红线，实行复核制度，做到点点有复核。
2、施工步骤
在河道打坝4处，坝与坝之间距离为40米，打坝位置及坝长、宽、高（见上图）。
打坝后将坝心内的水用水泵抽干净，排净水后进行清除河底淤泥，用汽车运至指定地点。
清除淤泥后为便于施工在热力管道位置进行填土，填土宽度下底9m、上顶6m、填土高度,填土后进行打钢板桩，打桩后进行反开槽施工.
打桩：考虑河底与两侧河坡高差大，河坡部位槽底位置与地面位置会增加至6m—7m,造成对河坡沟槽及河底压力增大，为防止沟槽塌方，河坡沟槽及河底进行密排一丁一横打钢板桩，钢板桩型号为
40C12m/根，并做好支撑（详见下图）
管道安装后，按设计要求回填，河底部位回填砂后按设计要求将预制好的压块摆放在管道顶部砂层上，压块高度不能高于河底，不能
影响河底以后清淤及维修，然后回填土方，回填土方后不高于河底，不影响河道水流通畅。
沟槽回填后恢复河道原貌，将4处河坝拆除，将拆除的河坝的弃土运出现场，修整河坡及堤岸上方，清除现场残留杂物，保持现场环境。
3、管道焊接及检验
管道焊接严格执行国家现行标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014标准。
焊缝全部采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充并罩面，所有管道采用100%射线探伤，检验标准应符合《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T12605-2008的Ⅱ级质量要求。
本工程严格执行上述标准，保证每一道焊口质量。
4、管道接口保温
直埋管道接口保温在管道强度试验合格后进行，接口采用热熔套连接+热缩带收口的方式。
发泡前应进行气密性试验，升压至20KPa，接口处用肥皂水检验，无泄漏为合格。
气密性试验合格后进行热缩带收口，管道接口保温采用机械发泡，发泡密度不小于60kg/m3，发泡物质应充满整个接口环状空间，发泡时的环境温度不应低于10℃。
本工程严格执行上述标准，保证每一道接口质量。
5、管道的保温
本工程直埋管道采用聚乙烯外套硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，预制保温管道质量符合《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》（GB/T29047-2012）。
保温层材料采用硬质聚氨酯硬质泡沫塑料，其技术性能具备：
⑴泡孔尺寸：泡孔应均匀细密，泡孔平均尺寸不大于
⑵泡沫结构：泡沫均匀的充满工作钢管与外护管间的环形空间，任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%，但个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。
⑶泡沫密度：保温层任意位置的泡沫密度不小于60kg/m3。
⑷吸水率：聚氨酯泡沫塑料吸水率不大于10%。
⑸闭孔率：聚氨酯泡沫塑料的闭孔率不小于88%。
⑹保温层厚度：保温层厚度符合设计规定，并保证运行时外护管表面温度不大于50℃。
本工程保温层厚度60mm，技术性能均满足上述标准。
保温管的使用寿命：
℃的连续运行温度下预期寿命大于或等于30年；保温管在115℃的连续运行温度下预期寿命至少为50年；在低于115℃的连续运行温度下预期寿命高于50年。
本工程选用的高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管满足规范要求，热力管道运行温度常年维持在100℃-120℃之间，保证管道保温材料的使用寿命不小于30年。
6、管道的防腐
管道的腐蚀主要发生在所处环境因化学或电化学反应，引起金属表面均匀或局部耗损的现象。
本工程选用聚乙烯外套硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，聚氨酯硬质泡沫具有耐酸、耐碱、吸水率低的特点，是良好的保温、隔热、绝缘、防腐材料，保温层牢固地粘接在钢管外皮上，阻止了空气和水的渗入。
同时高密度聚乙烯外保护层采用高密度聚乙烯树脂制造，具有良好的防腐、绝缘和机械性能，其技术性能具备：
⑴外护管密度应大于940kg/m3。
⑵外护管任意位置的拉伸屈服不应小于19Mpa、断裂伸长率不应小于350%。
⑶外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%，管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。
⑷外护管耐环境应力开裂的失效时间不应小于300h
《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》（GB/T29047-2012）中规定了外护管外径和最小壁厚：
由上表可见，按照规范取值，本工程供热管道外径1370mm，外护管壁厚15mm即满足要求，本工程外保护层厚度按照上表中最大外径的标准取值，壁厚选取16mm，最大限度防止管道的腐蚀侵害、保证箱涵保护区范围内安全稳定运行。
7、降水措施
沟槽出现地下水情况下，为使管槽处干燥易施工的状态，沟槽底设置排水沟和集水坑，并采用泥浆泵进行排水。
污水经沉淀处理后排至就进市政排水管道，现场如没有市政管网，将水排至附近的沟渠，禁止向箱涵上不排水。
8、回填砂垫层
槽底干后回填砂垫层，填砂要满足设计标准，防止将管道破坏，验完砂垫层后再对管道进行安装。
如沟槽底部有淤泥，应回填石屑。
9、回填沟槽
管道施工完毕并检测验收合格后，沟槽应及时回填，余土外运。
沟槽回填前，应将沟槽内的砖、石等杂物清除干净，沟槽内无积水。
回填时应分层回填，回填高度为原地貌。
回填土层层夯实，土方夯实不采用震动大机械，采用小型机械进行夯实。
10、施工保护措施
⑴施工现场保持整洁、工程弃土及时清运，行人通道保持平整、畅通。
⑵保持运载弃土和建筑材料车厢的完好性，装载时不宜过满，保持正常的车速，防止车辆在运输过程中抛洒散落，所有运输物一律用篷布遮盖。
⑶在确保施工质量的前提下提高施工进度，尽量缩短保护区内施工时间。
加强对设备的维修保养，杜绝泄漏石油类物质以及所运送的建筑材料等。
天津市路建源建设市政工程有限公司
2018年1月。