原材料常规试验取样方法及数量修订稿

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原材料常规试验取样方法及数量汇总

原材料常规试验取样方法及数量汇总

原材料常规试验取样方法及数量汇总为了保证原材料的质量,常规试验是必不可少的环节。

试验前需要取样,并且要确保样品的数量足够,以保证试验结果的准确性。

以下是常见的原材料常规试验取样方法及数量的汇总。

1.均质取样法均质取样法是指将原材料进行均质处理,然后从中取样。

常用的均质方法包括搅拌、振荡或者磨粉。

取样时应注意均匀、全面,以避免局部区域的特殊性。

取样方法包括等分法、横切法和逐层取样法等。

2.分批取样法分批取样法适用于原材料容易产生不均匀性的情况,例如颗粒状的原材料。

取样时将原材料分成若干等分,并从不同等分中取出样品,以保证样品的全面性。

取样方法包括等分法、镜像法和逐层等分法等。

3.全分析法全分析法是一种从原材料中取出全部样品进行试验的方法。

这种方法适用于原材料所需的试验项目比较多,或者样品易受杂质污染的情况。

全分析法虽然样品数量较多,但可以获得更全面、准确的试验结果。

4.随机抽样法随机抽样法是一种随机选取样品进行试验的方法。

该方法适用于原材料均匀性较好,样品数量较大,且不同样品的试验结果对于总体质量影响不大的情况。

抽样时要确保每个样品的选择是随机的,以避免主观因素的影响。

5.定量取样法定量取样法是根据试验所需的样品量确定取样方法的一种方法。

根据试验项目的要求,确定每个样品所需的样品量,然后进行取样。

常用的方法包括等分法、体积法和重量法等。

总之,在进行原材料的常规试验时,合理的取样方法和数量是保证试验结果准确性的重要因素。

不同的原材料和不同的试验项目可能需要不同的取样方法和数量。

在实际操作中,应根据具体情况选择适当的取样方法,并合理确定样品数量,以保证试验结果的准确和可靠。

原材料常规试验取样方法及数量

原材料常规试验取样方法及数量

外墙外保温材料耐候性检测标准是中华人民国行业标准《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004),由中华人民国建设部批准,该标准要求外墙外保温系统经耐候性试验后,不得出现饰面层气泡或剥落,保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。

具有薄抹面层的外保温系统,抹面层与保温层的拉伸黏结强度不得小于0.1MPa,并且破坏部位应位于保温层。

耐候性试验试样宽度3.20m,高2.10 m,面积6.7平方米,黏结在混凝土墙上,墙上角留有一个小窗洞,用于检验窗口部位保温做法。

试样在10~25℃,相对湿度不低于50%的环境下氧化28天,开始试验。

试验由“高温一淋水”循环和“加热一冷冻”循环组成,其中“高温一淋水”循环,每次循环6h,共做80次循环。

(1)试样表面加热至70℃并在(70±5)℃条件下保持3h。

(2)试样表面淋水1h,水温(15±5)℃,水量1~1.5L/(㎡~min)。

(3)静置2h。

(4)10~25 C,相对湿度不低于50%的环境条件下至少进行48h的状态调节。

加热一冷冻循环,每次循环24h,共做5次循环:
(5)加热至50℃并在(50±5)℃条件下保持8h。

(6)降温至一20℃并在(-20±5)℃条件下保持16h。

每次“高温一淋水”循环和每次“加热一冷冻”循环结束后,观察保护层裂缝、空鼓、脱落等情况并做记录。

电线一根15米的为一组。

电缆一根1.5米的为一组。

原材料试验取样方法与数量

原材料试验取样方法与数量

细骨料 粗骨料 沥青
含泥量、细度 同一产地、同一规格、同一进场时间、每400m3(600t)为一批,每批抽 模数 检一组,不足400m3(600t)也为一批抽检一组。 含泥量、颗粒 同一产地、同一规格、同一进场时间、每400m3(600t)为一批,每批抽 级配 检一组,不足400m3(600t)也为一批抽检一组。 针入度、延度 同一次购入、同一批出厂、同一规格牌号的,每100t为一批(改性沥青 、软化点 50t为一批)。 筛分、密度、 亲水系数、塑 同一料源、同一次购入、同一规格的材料为一批。 性指数、安定 性
1.6.5
1.6.6
1.6.7
1.6.8
1.6.9
1.6.10
1.6.11 1.6.11 1.6.12
屈服极限强度 预应力砼精 、伸长率、冷 轧螺纹钢筋 弯 极限强度、伸 预应力砼钢 长率、反复弯 丝 曲 屈服极限强度 预应力砼冷 、伸长率、冷 拉钢筋 弯 极限强度、伸 预应力砼冷 长率、反复弯 拔低碳钢丝 曲 屈服极限强度 钢桥钢材 、伸长率、冷 弯 屈服极限强度 冷轧扭钢筋 、伸长率、冷 弯 屈服极限强度 碳素结构钢 、伸长率、冷 弯 优质碳素结 屈服极限强度 构钢 、伸长率 屈服极限强度 低合金高强 、伸长率、冷 度结构钢 弯
沥青混合料 沥青混合料 稀浆封层 稀浆封层 稀浆封层 砂浆
温度 配合比 稠度、凝结时 间、湿轮磨耗 配合比
全数检测 同一标号、同一用料、同一施工要求、分不同季节分别进行一次试配。 按比例共取 200kg料 10kg 按比例共取 30kg料
每日每品种检测1次 同一标号、同一用料、同一施工要求、分不同季节分别进行一次试配。
建筑工程常规检测控制一览表
序号 1 1.1 类别 原材料 水泥 标准稠度、凝 结时间、安定 性、强度 同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一等级且连续进场、每200t (袋装)、500t(散装)为一批,每批抽检一组。 12kg 常规检测项目 (参数) 抽检频率 取样数量 (不少于)

材料取样方法及数量

材料取样方法及数量

材料取样方法及数量一.水:1.采样数量;根据检测项目而定,一般简易分析需5000ml.2.采样方法:A.地面水采样:尽可能在背阴地方,宜从中心水面下10cm处取。

B.湖泊.河流.池塘:根据分析目的在不同地点.深度内取。

C.在钻孔中取样:钻孔内不要用水冲洗,停钻在水位稳定后再取。

在已经用水冲洗过的孔内取样时,必须先抽水15min待化学成分稳定后再取。

3.盛水容器:用铬酸或肥皂水洗取油污和尘垢,再用清水洗净,最后用蒸馏水洗两遍。

再用采样水冲洗2-3遍。

容器装水要留10-20ml空间。

盖好后用石蜡或火漆封口:如检测侵蚀性CO2,应另取一份250-300ml必须先装满后益出,并加化学纯C a CO3试剂2-3g 以固定CO2,试验前每天摇数次。

4.采样与试验分析允许间隔:清水-72h 轻度污染水-48h 重度污染水-24h。

二.土:1.采样方法:A:原状土样(天然地基)用薄壁取土器。

B:扰动土(用于填土或取土或土的分类)分层用四分法。

C:盐渍土:用垂直分层:0-0.05m 0.05-0.25m 0.25-0.5m 0.5-0.75m0.75-1.0m分层取样,并记录采集时间.季节.和气温。

三.水泥:1.取样方法:A:袋装水泥---同一出厂编号为一批,一批不超过200t检测一次,随机地从不少于20袋中各取等量拌匀后从中称取不少于12kg作为检验试样。

用袋装水泥取样管随即选择20个以上不同部位。

B:散装水泥--同一出厂编号为一批,一批不超过500t检测一次,随机地从不少于3个车罐中,各取等量拌匀后从中称取不少于12kg作为检验试样。

用散装水泥取样管,在适当位置和深度取样。

2.制样:试验前都用0.9mm过筛。

3.留样:A:分试验样和封存样两类,如果是分割样各编号样不能混合。

B:试验样和分割样应妥善保管。

C:封存样保管3个月,D:水泥厂交货如果以抽样试验为依据其封存样保管40d;如果以同编号检验报告为依据其封存样保管3个月。

原材料及半成品检验取样方法及取样数量和代表批量

原材料及半成品检验取样方法及取样数量和代表批量
每批应由同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,每批质量为60吨,不足60吨亦为一批
混凝土
在搅拌机口或砼运送车出口随机采集
抗压标准试件一组3块
1每拌制100盘但不超过10M3的同配合比的砼,取样至少一组;
2每工作班拌制的同配合比的砼,不足100盘时其取样次数不得少于一次;
3预拌商品砼,在交货地点取样,按每100M3相同配合比的砼取样不少于一次,当分项工程中连续供应同配合比砼大于1000M3时,每200M3取样不得少于一次
原材料及半成品检验取样方法及取样数量和代表批量
材料名称
取样方法
取样数量
代表批量
水泥
从一编号的不同部位处等量采集,取样点至少从20点(袋)水泥中抽取
每个试样不少于6kg
同编号、同品种、同标号的水泥,每200吨为一个取样批量
钢筋
拉伸或弯曲试验的试样在每批材料中任意选取两根钢筋切取。
直条钢筋每批应做两根拉伸试验,两根弯曲试验

原材料的取样方法和数量资料

原材料的取样方法和数量资料

原材料的取样方法和数量1、水泥1)废品与不合格品凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合要求时,均为废品。

凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。

水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。

2)取样频率:以同厂、同品质、同批号、同生产日期的水泥,每200吨为一批(不足200吨的按一批对待)验收,散装水泥500吨为一检验批,不足500吨也以一批计。

附产品合格证、试验报告、质检单,每批至少取样一次。

取样方法:取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12公斤。

做胶砂强度(3天、28天)、安定性、凝结时间、标准稠度、细度等试验。

2、粗集料1)取样频率:同料源、同级配碎石每400立方米或600吨为一批验收,每批至少取样一次。

取样方法:从料堆上、中、下不同部位抽取40公斤拌和均匀后,按四分法提取。

做筛分析试验,压碎值试验,针片状含量试验,含泥量试验等。

3、细集料1)取样频率:以同一产地、同料源,每400立方米或600吨为一批验收,每批至少取样一次,做筛分析试验、含泥量试验、泥块含量、云母含量试验等。

取样方法:从料堆上、中、下不同部位抽取15~25公斤,拌和均匀后,四分法提取。

4、钢筋1)取样频率:以同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同生产厂家的每60吨为一批,不足60吨也应为一取样单位。

取样方法:同一直径的任选二根,去掉端头50cm,各截取一组试样,每组9个试件,5个做为重量偏差试验,2个试件作拉力试验,2个试件作冷弯试验。

试件长度:重量偏差每根至少500mm;拉伸5d+240mm;冷弯5d+150mm。

5、钢筋焊接接头二、钢筋焊接及机械连接(一)一般规定1、拉伸试样尺寸2、钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求:(1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2;(2)至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。

常用原材料及施工试验取样规定

常用原材料及施工试验取样规定
注:1、预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件后,应按以上规定留置试件
2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
材料名称
取样批量
取样数量及方法
17
抗渗
混凝土
同一混凝土等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同,每台班不超过500m3,至少留置1组试块,且每单位工程不得少于两组.
钢管取4根1米长的试件,二根作拉伸试验,二根作冷弯试验。
2、项目部外墙饰面砖粘结后即向试验室申请进行外墙饰面砖粘结强度试验;
3、在粘结龄期28天后试验室现场进行外墙饰面砖粘结力拉拔试验。
26
植筋、螺栓
同规格、同施工条件、基本相同部位,每1000根抽取1根,每批不小于3根。
27
钢管脚手架扣件
按10000件为一批,不足10000件按一批进行抽检。
旋转扣件、对接扣件各取8个,直角扣件取16个。
烧结空心砖和空心砌块
同一产地同一规格每3万块/批不足3万块亦作为一批
20
沥青基防水卷材
同一生产厂、同一品种、同一标号,同一等级,≤1000卷/批.
在一验收批中抽取5卷,经规格尺寸和外观质量检验合格后,任取合格卷中的1卷,截去300mm后,纵向截取1800mm作为样品
高聚物改性沥青防水卷材
同一生产厂、同一品种、同一规格,
6
钢筋原材
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:≤60t/批


2

弯曲
2个
每一验收批取试样1组
从每批中任选两根钢筋,从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各一个。

常用材料试验项目取样数量及方法

常用材料试验项目取样数量及方法

常用材料试验项目、取样数量及方法
常用材料试验项目、取样数量及方法
备注:砂、石、外加剂等原材料请注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、产地、代表数量、生产及取样日期、委托人;水泥
要注明水泥名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人;、钢筋原材要注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人;钢材焊接件要注明委托单位、工程名称、使用部位焊接方式、焊接人及焊接证号、代表接头数量、委托人;。

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原材料常规试验取样方
法及数量
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原材料常规试验取样方法及数量
外墙外保温材料耐候性检测标准是中华人民共和国行业标准《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004),由中华人民共和国建设部批准,该标准要求外墙外保温系统经耐候性试验后,不得出现饰面层气泡或剥落,保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。

具有薄抹面层的外保温系统,抹面层与保温层的拉伸黏结强度不得小于0.1MPa,并且破坏部位应位于保温层内。

电线一根15米的为一组。

电缆一根1.5米的为一组。

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