如何设计储油罐防雷接地方案
储罐接地标准规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐接地标准规范篇一：储油罐防雷接地设计方案储油罐防雷接地设计方案-----------摘自沃德（防雷）实业研究中心石油化工企业，做好联合站储油罐区防雷是一项重要工作，因雷电引起油罐爆炸起火的事故时有发生。
将给国家和人民带来严重的损失。
1989年8月12日发生的黄岛油库特大雷击爆炸火灾事故损失严重，使人至今难忘。
因此在雷电多发期，高度重视油罐区防雷是极其重要的，但在实际工作中要做好防雷工作须注意解决好几个问题。
一、认清雷电属性，正确采取措施雷电是自然界中放电现象。
产生雷电时，电压可达30万伏以上，电流可达20万安培以上。
雷电直击在建筑物上，有相当大的冲击力，并产生热量。
其动力可将巨数劈倒，顽石击裂。
雷电本身产生的热量足以酿成一场大火。
只有正确采取措施，才能避免事故发生。
正确预防首先就要认清雷的自然属性。
雷最常见的是线状雷，有时也会出现球形雷。
他们都是以放出电荷作用与物体，但其作用方式不同。
线状雷直击物体，球形雷绕击物体。
因线状雷经常出现。
根据其性质目前通常使用避雷针，它的原理是它能够将雷电引向自身，将强大的雷电流导入大地，从而达到保护油罐的目的，但其对球形雷是无能为力的，尽管球形雷出现次数较少，但不是不能发生，因此亦应加以防范。
根据球形雷的性质，其预防措施应采用静电屏蔽。
就是用金属网构成笼式防雷网，以防止球雷进入，从而达到了保护油罐的目的。
二、储油罐不同，防雷措施不同（一）对于密封金属油罐。
罐壁厚度大于或等于4mm,一般不装避雷针，仅作防感应雷接地，其接地电阻不应大于3欧姆即可。
（二）有呼吸伐带有阻火器，且液压安全阀密封的密闭金属油罐，罐壁厚度和顶盖厚大于或等于4mm的，可以采取自身保护，只要与其连接的管线及其他金属配件等有良好的电器联结，且与接地装置相联结处不少于两点的，可不装避雷针。
（三）对于外浮顶油罐，由于罐的顶盖随液面的升降而浮动，罐内的空气间隙极小不能形成爆炸性的混合物，而且浮顶和罐壁之间是密封的。
贮罐防雷防静电
贮罐防雷防静电3.1 防雷3.1.1大型储罐应做防雷接地。
3.1.2罐体基础自然接地体应与罐区接地装置相连，连接点不少于两处。
3.1.3大型储罐接地体应采用耐腐蚀且导电性能优良的材料.引下线应采用不小于4×40mm热镀锌扁钢。
3.1.4 引下线宜在距离地面0.3m至1.0m之间装设断接卡。
断接卡应采用4×40mm不锈钢材料，断接卡用2个M12的不锈钢螺栓连接并加防松垫片固定。
3.1.5大型储罐上不应装设避雷针。
浮顶应与罐体做电气连接，连接导线不少于2根，每根导线应选用截面积不小于50mm2扁镀锡软铜复绞线，连接点用铜接线端子及2个M12的不锈钢螺栓连接并加防松垫片固定；宜采用可靠的连接方式将浮盘与罐体沿罐周做均布的电气连接。
3.1.6 与罐体相接的电气、仪表配线应采用金属管屏蔽保护。
配线金属管上下两端与罐壁应做电气连接。
在相应的被保护设备处，应安装与设备耐压水平相适应的浪涌保护器。
3.2 防静电3.2.1 在储罐扶梯口处，应设置安全有效的人体静电消除装置。
3.2.2 在罐顶取样操作平台上，操作口的两侧一米之外应各设一组接地端子，为消除人体静电、取样绳索、检尺等工具接地用。
3.2.3 应控制油品输入输出的初始流速和最大流速。
浮盘未完全浮起前流速不大于1m/s，完全浮起后最大流速不大于4.5m/s。
3.2.4 储罐内壁如使用导静电防腐涂料，涂料体电阻率应低于108Ω·m (面电阻率应低于109Ω)。
3.2.5 浮顶与罐体之间的密封应使用导静电材料。
3.2.6 大型储罐二次密封应设置不锈钢板导电靴（间隔小于1.5m），且与罐体可靠连接。
4 储罐密封4.1 大型储罐罐壁与浮顶之间的环形密封间隙应符合表4.1-1的规定。
表4.1-1储罐容积（m3）环形密封间隙（mm）≥50000，＜100000200-250≥100000250-3004.2 大型储罐应设置二次密封装置。
4.3当一次密封选用软密封时，应选择浸入液面的安装方式。
加油站防雷应急预案
一、目的为保障加油站工作人员和顾客的生命财产安全，防止因雷击事故造成的损失，提高加油站防雷安全水平，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于加油站防雷工作，包括储油罐区、加油机、售油亭等设施。
三、组织机构及职责1. 成立加油站防雷工作领导小组，负责组织、协调和指挥加油站防雷工作。
2. 防雷工作领导小组职责：（1）制定和完善加油站防雷应急预案；（2）组织防雷设施的建设、维护和检查；（3）开展防雷安全宣传教育；（4）组织防雷应急演练；（5）对防雷工作进行监督检查。
3. 各部门职责：（1）安全管理部门：负责组织防雷设施的建设、维护和检查，监督防雷工作落实；（2）设备管理部门：负责加油站的设备维护，确保设备在防雷条件下正常运行；（3）宣传教育部门：负责开展防雷安全宣传教育，提高员工和顾客的防雷意识；（4）应急管理部门：负责组织防雷应急演练，提高应急处置能力。
四、防雷措施1. 储油罐区防雷措施：（1）储油罐应采用独立避雷针，避雷针高度不低于油罐顶部2.5m，避雷针接地电阻不大于10Ω；（2）储油罐与呼吸阀之间的距离不小于3m；（3）储油罐呼吸阀上方2.5m高度平面内，提供半径为5m的保护范围。
2. 加油机、售油亭防雷措施：（1）加油机、售油亭顶部敷设避雷带，避雷带与地面距离不小于1m；（2）避雷带接地电阻不大于10Ω；（3）加油机、售油亭内油气管道、电缆等设施采用防雷接地。
3. 防感应雷措施：（1）加油站内油气管道、电缆等设施采用防雷接地；（2）加油站内电气设备、仪表等采用防雷保护。
4. 防静电措施：（1）加油站内油气管道、电缆等设施采用防静电接地；（2）加油站内人员、车辆、设备等采取防静电措施。
五、应急预案1. 雷击预警：当气象部门发布雷击预警时，加油站应立即启动应急预案。
2. 防雷措施：按照防雷措施要求，加强防雷设施检查和维护，确保防雷设施正常运行。
3. 人员疏散：在雷击发生时，加油站应立即组织人员疏散，确保人员安全。
大型浮顶储罐的防雷设计安装
大型浮顶储罐的防雷设计安装1、储罐上不应装设避雷针（网），但储罐必须做环形防雷接地，接地点不应少于两处，其间弧形距离不宜大于30M。
接地体距罐壁的距离应大于3M，每一接地点的冲击接地电阻不应大于10欧姆。
必要时需要添加垂直接地极。
2、罐体基础自然接地体应与罐区接地装置连接，浮顶应与罐体做电线连接，匀不少于两处。
连接导线不少于二根，每根导线应选用截面积不小于50平方毫米扁镀锡软铜复绞线，连接点用铜接线端子及二个M12的不锈钢螺栓连接并加防松垫片固定；宜采用可靠的连接方式将浮盘与罐体沿罐周做均布的电气连接。
3、储罐附属电气设备的保护接地宜与防雷接地、防静电接地共用同一接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。
4、在距罐体五米的地方，敷设环形水平接地地网。
水平接地体为闭合环形，以罐体中心为圆心直径32米，采用4*40的镀锌扁钢，埋深1米。
5、在水平接地体的基础上，采用离子接地单元，接地单元均匀颁布于水平接地体下，并与水平接地地网进行良好的焊接。
在每两个离子接地单元之间，均匀埋设两根长2.5米，直径为50mm的镀锌钢管作为辅助接地极，以增强雷电流的泄流效果及均衡雷电环境下的地电位。
6、储罐接地引下线应采用镀锌扁钢，扁钢与油罐底座金属构件间采用焊接方式连接，焊接点消除焊剂残渣并刷防锈漆、沥青防腐。
7、储罐采用了多条接地引线，应在各条接地线高断接卡。
每条接地线设一处断接卡，用镀锌扁钢制成，扁钢的搭接长度不小于100mm。
每个断接卡两端的扁钢用两条镀锌螺栓（8mm直径）作连接，在连接处不再涂刷任何具有绝缘特性的防腐涂料。
8、延长接地装置的使用寿命，除离子接地单元采用离子填充剂包覆外，接地极宜采用高能防腐离子接地极，达到接地体防腐的目的。
9、储罐电气设施、防静电放电装置的接地连接导体与油罐联合接地装置做电气连接。
10、储罐区的联合接地装置接地电阻，应小于4欧姆，达不到时再补加垂直和水平接地极。
11、水平接地体间的连接采用焊接，焊接采用的方式，搭接长度不小于扁钢宽度的二倍，并采取防腐处理措施。
某储油罐维修中防雷防静电接地设计
某储油罐维修中的防雷防静电接地设计摘要:了解储油罐维修中的防雷防静电设计,探讨储油罐的防雷防静电的原理及做法。
关键词:储油罐防雷防静电接地中图分类号:te88 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2012)07(a)-0033-01某原油稳定站有已建1#5000m3储油罐、2#10000m3储油罐检修后已运行十年,原有接地装置的接地线连接处局部已经开裂,并且接地极腐蚀严重,原罐顶装有避雷针保护。
现对其重新做防雷防静电接地设计。
1 防雷设计1.1 雷电的种类及危害雷电破坏形式通常有三种。
直击雷破坏、感应雷破坏和雷电波侵入的破坏。
直接雷击是指雷云与地面上较高物体之间的直接放电,直接雷击的热效应和机械效应会使地面物体烧焦和破坏。
感应雷击是由于雷云的静电感应或放电时的电磁感应作用,使地面金属物体上聚集大量电荷,从而引起严重后果。
它对建筑物不起直接破坏作用,但对油罐、油气聚集的场所有引燃引爆危险。
故感应雷击又称间接雷击或雷电二次作用。
雷电波侵入的破坏是当雷击室外架空线路或金属管道时,产生很高的冲击电压,并沿线路或管道迅速传入室内,从而引起室内易燃物品的燃烧或爆炸。
这种事故多发生在线路和管道没有良好避雷措施的情况下。
雷击灾害的破坏巨大,尤其对于储油罐等易燃易爆场所,造成的恶性事故,连锁破坏巨大,因此做好储油罐防雷是非常重要的。
1.2 储油罐的防雷设计(1)根据《石油天然气工程设计防火规范》gb50183-2004规定,固定顶储罐的壁厚大于或等于4mm且装有阻火器,不应装设避雷针,但必须设防雷接地。
1#、2#储油罐的这两个条件能满足,故拆除原罐顶避雷针,重新作接地装置。
(2)1#、2#钢储罐作环型防雷接地,引下接地点沿罐周均匀或对称布置,利用1#罐原3个引下接地点,2#罐原4个引下接地点,其间距不大于30m。
每个引下接地点设专用接地连接板,与罐底部以前预留焊接的200×200×6(mm)钢板相焊接。
石油库雷电防护与接地设计方案
石油库雷电防护与接地设计方案摘要: 通过对揭阳近几年石油库雷电灾害的调查与分析，总结了石油库等易燃易爆场所防雷系统设计的隐患，阐述了库区、罐区及附属建筑物的防雷、接地以及库区电源和弱电系统雷电系统安全防护技术，并结合石油库的实际情况，提出系统的设计方案。
关键词：石油库;雷电防护；接地设计随着我国国民经济的快速发展，城市的综合灾害的防御规划与城市建设共同进行已成为各地政府规划城市建设的主要内容之一，石油库作为石油产品的“蓄水池”和“调节器”对石油再生产和流通过程实施调节作用，它的安全问题也时时刻刻关系着国民经济的发展，所以做好石油库雷电防护是一项系统而重要的工程。
1 石油库的防雷措施1.1石油库等级的划分。
根据《石油库设计规范GB50074-2002》石油库的等级划分，石油库的等级划分为五级：一级：100000≤TV；二级：30000≤TV≤100000；三级：10000≤TV≤30000；四级：1000≤TV≤10000；五级：TV＜1000。
其中：TV 为石油库总容量TV(立方米)。
1.1.1总容量TV系指油油罐容量和和桶装油品设计存放量之总和，不包括零位罐和放空罐的容量。
1.1.2当石油库储存液化石油气时，液化石油气罐的容量应计入石油库总容量。
1.2 直击雷选用避雷针防护。
根据《建筑物防雷设计规范》GB50057—2010中建筑物的防雷分类，石油库属于第一类防雷建筑物。
《建筑物防雷设计规范》中又规定第一类防雷建筑物防直击雷应装设独立避雷针或架空避雷线(网)，使被保护的建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。
故要设置独立避雷针作为这石油库罐区罐的直击雷防护措施。
在设置独立避雷针保护的情况下,根据《石油库设计规范（GB50074-2002）》中有以下规定：1.2.1钢油罐必须做防雷接地,接地点不应少于两处。
1.2.2钢油罐接地点沿油罐周长的间距,不宜大于30m,接地电阻不宜大于10Ω。
如何设计储油罐防雷接地方案
如何设计储油罐防雷接地方案石化企业，做好联合储油罐区防雷是一项重要工作，因雷电引起油罐爆炸起火的事故时有发生。
将给国家和人民带来严重的损失。
因此在雷电多发期，高度重视油罐区防雷是极其重要的，但在实际工作中要做好防雷工作须注意解决好几个问题。
1.认清雷电属性，正确采取措施雷电是自然界中放电现象。
产生雷电时，电压可达30万伏以上，电流可达20万安培以上。
雷电直击在建筑物上，有相当大的冲击力，并产生热量。
其动力可将巨数劈倒，顽石击裂。
雷电本身产生的热量足以酿成一场大火。
只有正确采取措施，才能避免事故发生。
正确预防首先就要认清雷的自然属性。
雷最常见的是线状雷，有时也会出现球形雷。
他们都是以放出电荷作用与物体，但其作用方式不同。
线状雷直击物体，球形雷绕击物体。
因线状雷经常出现。
根据其性质目前通常使用避雷针，它的原理是它能够将雷电引向自身，将强大的雷电流导入大地，从而达到保护油罐的目的，但其对球形雷是无能为力的，尽管球形雷出现次数较少，但不是不能发生，因此亦应加以防范。
根据球形雷的性质，其预防措施应采用静电屏蔽。
就是用金属网构成笼式防雷网，以防止球雷进入，从而达到了保护油罐的目的。
2.储油罐不同，防雷措施不同2.1对于密封金属油罐。
罐壁厚度大于或等于4mm,一般不装避雷针，仅作防感应雷接地，其接地电阻不应大于3欧姆即可。
2.2有呼吸伐带有阻火器，且液压安全阀密封的密闭金属油罐，罐壁厚度和顶盖厚大于或等于4mm的，可以采取自身保护，只要与其连接的管线及其他金属配件等有良好的电器联结，且与接地装置相联结处不少于两点的，可不装避雷针。
2.3对于外浮顶油罐，由于罐的顶盖随液面的升降而浮动，罐内的空气间隙极小不能形成爆炸性的混合物，而且浮顶和罐壁之间是密封的。
多疑也可以不装避雷针，一般只接地即可。
但浮动的金属罐顶，要用可扰得跨接线与金属罐体相连，并通过罐体接地，其接地电阻不应大于1欧姆。
对于内浮顶油罐，虽然浮动部件与罐底、罐顶做良好的电器连接，并接地可靠，但由于浮顶罐的浮盘与罐顶之间的空间内可能聚集爆炸性混合物，因此还需设防雷措施。
油罐的避雷针设计方法(一)
油罐的避雷针设计方法(一)油罐的避雷针设计介绍油罐是石油储存与运输中非常重要的设备，但由于其储存的液体易燃易爆性质，需要对其进行避雷保护以防止雷击造成的安全事故。
本文将介绍几种常见的油罐避雷针设计方法。
方法一：导线避雷针•安装导线：在油罐的顶部和四周安装导线，并将其与地面上的避雷网连接。
•导线接地：将导线系统与地线接地系统连接，确保导线能够将雷电安全地引向地面。
•导线绝缘：导线应采用绝缘材料进行绝缘处理，以防止与油罐接触时产生火花引发火灾。
•导线间距：导线应均匀分布在油罐上，且间距应满足安全要求。
方法二：金属避雷针•安装金属避雷针：在油罐的顶部安装金属避雷针，使其高出油罐顶部一定距离。
•金属避雷针接地：将金属避雷针与地面上的避雷网连接，确保金属避雷针能够将雷电安全地引向地面。
•金属避雷针定期检查：定期检查金属避雷针的状态，如有锈蚀或损坏应及时更换以保证避雷效果。
方法三：避雷圆环•安装避雷圆环：在油罐周围安装避雷圆环，以提高油罐的避雷能力。
•避雷圆环间距：避雷圆环应均匀分布在油罐周围，并且间距应满足安全要求。
•避雷圆环材质：避雷圆环应采用导电性能良好的材料，以确保能够有效地引导雷电。
方法四：避雷网•安装避雷网：在油罐的周围安装避雷网，避雷网与地面上的避雷网相连接。
•避雷网材质：避雷网应采用导电性能好、耐腐蚀的材料，以确保能够有效引导雷电。
•避雷网接地：避雷网应与地面的接地系统相连接，确保能够将雷电安全地引向地面。
方法五：避雷保护系统•安装避雷保护系统：采用专业的避雷保护系统来保护油罐，例如雷电监测系统、避雷器等设备。
•避雷保护系统运行监测：定期检查避雷保护系统设备的运行状态，确保其正常工作。
•避雷保护系统维护：定期维护和保养避雷保护系统设备，如有需要及时更换损坏部件。
以上是几种常见的油罐避雷针设计方法，通过合理选择和使用这些设计方法，可以有效地保护油罐免受雷击所带来的潜在风险。
在实施之前，应根据具体情况进行详细的工程设计和评估，确保该设计方法符合相关的安全标准和规范。
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如何设计储油罐防雷接地方案
石化企业，做好联合储油罐区防雷是一项重要工作，因雷电引起油罐爆炸起火的事故时有发生。
将给国家和人民带来严重的损失。
因此在雷电多发期，高度重视油罐区防雷是极其重要的，但在实际工作中要做好防雷工作须注意解决好几个问题。
1.认清雷电属性，正确采取措施
雷电是自然界中放电现象。
产生雷电时，电压可达30万伏以上，电流可达20万安培以上。
雷电直击在建筑物上，有相当大的冲击力，并产生热量。
其动力可将巨数劈倒，顽石击裂。
雷电本身产生的热量足以酿成一场大火。
只有正确采取措施，才能避免事故发生。
正确预防首先就要认清雷的自然属性。
雷最常见的是线状雷，有时也会出现球形雷。
他们都是以放出电荷作用与物体，但其作用方式不同。
线状雷直击物体，球形雷绕击物体。
因线状雷经常出现。
根据其性质目前通常使用避雷针，它的原理是它能够将雷电引向自身，将强大的雷电流导入大地，从而达到保护油罐的目的，但其对球形雷是无能为力的，尽管球形雷出现次数较少，但不是不能发生，因此亦应加以防范。
根据球形雷的性质，其预防措施应采用静电屏蔽。
就是用金属网构成笼式防雷网，以防止球雷进入，从而达到了保护油罐的目的。
2.储油罐不同，防雷措施不同
2.1对于密封金属油罐。
罐壁厚度大于或等于4mm,一般不装避雷针，仅作防感应雷接地，其接地电阻不应大于3欧姆即可。
2.2有呼吸伐带有阻火器，且液压安全阀密封的密闭金属油罐，罐壁厚度和顶盖厚大于或等于4mm的，可以采取自身保护，只要与其连接的管线及其他金属配件等有良好的电器联结，且与接地装置相联结处不少于两点的，可不装避雷针。
2.3对于外浮顶油罐，由于罐的顶盖随液面的升降而浮动，罐内的空气间隙极小不能形成爆炸性的混合物，而且浮顶和罐壁之间是密封的。
多疑也可以不装避雷针，一般只接地即可。
但浮动的金属罐顶，要用可扰得跨接线与金属罐体相连，并通过罐体接地，其接地电阻不应大于1欧姆。
对于内浮顶油罐，虽然浮动部件与罐底、罐顶做良好的电器连接，并接地可靠，但由于浮顶罐的浮盘与罐顶之间的空间内可能聚集爆炸性混合物，因此还需设防雷措施。
2.4对于其他油罐，应设避雷针，避雷针最好单独设置，但也允许焊在油罐的顶部或圈板的边缘。
对于拱顶罐需在罐顶先焊一块40mm、厚度4mm的钢板，然后装针。
3.防雷设施的检查及应注意的问题
3.1凡装设独立或罐顶接闪器的防雷接地设施，每年雷雨季节到来之前检查一次。
要求安装牢固，引下线接头数要少，断接卡接头应卡密并无断裂松动。
最好用搭接焊接方式。
如用螺栓连接必须拧紧，并且将软绞线端口焊固在供螺栓连接的线夹内，其垫圈应镀锌。
3.2引下线在距地面2m至地下0.3m一段的保护设施要完好。
引下线应短而直，避免转弯和穿越铁管等闭合结构，以防雷电流通过时因电磁感应而形成火花放电。
3.3从罐壁接地卡直接入地的引下线，要检查螺栓于连接件的表面有无松托和锈蚀现象。
如有应及时擦拭紧固。
3.4无接闪器的储罐，要检查罐顶附件与罐顶金属有无绝缘连接，尤其是呼吸阀与阻火器、阻火器于连接短管之间的螺栓螺帽。
有无少件，锈蚀或松脱而影响雷电通路。
3.5每年检查两次外浮顶及内浮顶储油罐的浮盘和罐体之间的等电位连接装置是否完好，软铜导线有无断裂和缠绕。
3.6每年对接地电阻检测两次，其种雷雨季节到来之前必须测定一次，其独立电阻值不应大于1欧姆，满足不了要求或电阻值增大过快时，应挖开检查，按不同情况进行处理或补打接地极。
3.7单纯的防感应电接地，每年检测不少于一次，其电阻不大于3欧姆，如不符合要求，应作相应处理。
3.8罐区有地面或地下工程施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。
3.9接地电阻越小越好，以便能安全的把雷电流导入大地，还可以限制接地装置上的雷击高电位，防止雷击油罐时，雷电向其他金属物体发出反击。
避雷针安装在罐区周边比罐2倍高，远距罐30米至40米范围是防雷主要可行措施。
从雷击储油罐分析，主要原因是没有足够的避雷针做保护罐区。
避雷针的作用，是它能对雷电场产生一个附加电场（这附加电场是由于雷云对避雷针产生静电感应引起的），使雷电场畸变，而将雷云放电的道路吸引到本身，并由它及与它相联的引下线和接地装置，将雷电流泄放到大地中去，隔离雷电进入罐区，使储油罐免受直接雷击。
4.施工
这里简要说明一下施工，距离地面的深度是0.8米~1.0米即可。
每个接地模块单挖一个坑，坑的大小是0.5米宽，0.8米深；因为接地模块是0.12*0.6大小
所以其余缝隙夯实降阻剂即可。
用几块地模块挖几个这样的坑即可。
每个模块之间用镀锌扁铁连接，镀锌扁铁也要用降阻剂夯实护好。