设备管理部热工专业防止机组非停的措施
热控专业保证发电机组稳定运行的几项措施
热控专业保证发电机组稳定运行的几项措施热工测量和控制仪表遍布发电厂各个重要部位，DCS系统更是热工测量和控制的心脏，它是保障机组安全启停，正常运行，防止误操作的重要设备，也是发电厂安全经济运行、反映自动化水平的重要标志。
热工测量和控制设备的安全稳定运行不但要求设备选型先进，同时要求高质量地安装和调试，来保证运行操作的准确性和不发生误动现象。
下面介绍一下和热控专业安装、调试相关的，保证机组稳定运行的几项措施。
标签：DCS系统、仪表和测点、脉冲管路、执行机构、调试正文1 DCS系统安装中要注意的问题1.1 DCS系统安装时对环境要求集中控制楼内的集控室、工程师站、电子设备间等建筑施工已经完成，特殊消防安装完成，房间精装修完成，空调系统具备使用条件，预留进设备孔、电缆孔及其他直接通室外的空洞临时封堵完成，电缆夹层电缆桥架安装完成并且所有孔洞临时封堵完成。
具备上述条件后DCS设备才可以进行安装。
1.2 DCS系统接地要求DCS系统接地安装的正确性是关乎整个系统安全稳定运行的关键。
正确的接地能够给系统提供统一的参考“0”电位，同时还能统一将信号屏蔽进行接地连接，有效的消除系统外部的干扰进入系统内部。
原则上除机柜外壳按常规接地外，其系统接地和屏蔽接地要连接到电缆夹层的汇流铜排上，再通过电缆单点连接到电气主地网或专用接地极。
系统接地和屏蔽接地最终是一个地，要求电位差在设备厂家允许范围内。
1.3 DCS系统内部电缆要求DCS系统内部电缆的敷设连接关乎到系统的稳定运行。
安装时必须考虑电缆分层敷设，交流电源和直流电源分开敷设，电压等级不同、信号类型不同的也要分开敷设，通讯电缆更要与强电电缆分开，最好单独穿管敷设。
电缆连接要符合设备厂家的要求，同时符合工艺要求。
电源电缆的缆头最好在连接端子附近制作，防止感应到其他信号回路。
信号电缆为方便连接和达到工艺要求可以在电缆进入柜内进行缆头制作，但要求所有端子柜内缆头位置统一。
机组非停防范措施热控专业
机组非停防范措施热控专业在电厂的热控专业里，有一个说起来让人头疼的事，那就是“机组非停”。
要是发生了非停，事情就麻烦了，设备停了、生产停了，整个系统都得停下来，损失不小。
而为了避免这种情况的发生，热控专业的同事们可是绞尽脑汁，做足了准备。
咱们的目的也简单，就是希望机组在运行过程中，能尽量避免“非停”，就算出现问题，也能让设备尽量“乖乖”地继续跑，别乱停乱倒。
说到底，就是要守住那道关，确保设备一直处于最佳状态，别让它随随便便就罢工。
机组非停防范措施到底该怎么做呢？首先得做个全面的检查。
这就像是你早上出门前照照镜子，看看自己是不是穿得整整齐齐，没什么遗漏。
设备也是一样，得时不时检查一下，看看各个部件是不是正常，防止小毛病变成大问题。
有些时候，设备本身不会大问题，但是如果有个什么细小的零件没弄好，那一旦影响到整体，就可能导致“非停”。
你想啊，机械故障往往就藏在那些细小的地方。
再说，热控系统里有个很重要的环节，就是对温度、压力等数据的监控。
这就好比你开车时得时刻注意车速，太快了怕出事，太慢了又会影响进度。
温度、压力这些关键数据一旦超出范围，机器也会“闹情绪”，甚至直接停机。
不过，除了这些常规的监控和检查，有些“狠招”也是得拿出来的。
比方说，实时的预警系统就特别重要。
热控专业的人都知道，设备运行时，它的“脾气”变化是非常微妙的。
就是你得提前预判，设备到底有没有可能出问题。
那怎么预判呢？没错，就是通过大量的运行数据和历史经验来判断。
别看平时设备都挺乖的，但一旦某些参数有变化，你得立马警觉，提前做好准备，防止出现大故障。
除了技术上的预防，咱们还得做些人员培训。
要知道，不管设备多么智能，人的作用还是很重要的。
就像开车一样，车再好也得有个靠谱的司机。
热控专业的人如果没接受过系统的培训，遇到突发状况也容易手忙脚乱。
培训不仅是让大家知道怎么操作系统，还得让他们熟悉各个可能出现的突发情况，该如何应对。
毕竟，面对突发事件时，冷静和经验有时候能拯救整个局面。
防止发电设备非停专项措施
防止发电设备非停专项措施
防止发电设备非停专项措施
为加强各场站运维规范化管理，避免出现发电设备、线路非停或全厂停电事件，减少电网考核，特制订以下专项措施：
一是细化电站日常巡检。
严格按照公司《巡检维护管理规定》制度相关要求，按照相应巡检周期、巡检内容、巡检路线落实执行。
加强后台监控日常巡查，发现告警信息、数据异常等现象及时查清原因并处理。
二是及时开展设备消缺。
对巡检发现的设备缺陷及时开展消缺，以“影响系统安全稳定的缺陷立即处理，影响发电效率的缺陷及时处理，一般缺陷待系统解网后组织处理”为原则，在保证设备安全稳定运行的前提下最大程度减小消缺对发电量的影响。
三是规范设备运行操作。
认真遵照《电力安全工作规程》及《运维规程》相关要求，在生产现场进行检修、消缺、试验等工作时，严格执行“两票”管理制度，对重大操作实行升级监护。
严格按照《电力系统安全稳定导则》、《电网调度管理条例》等有关规定落实调度管理，遵守调度纪律，服从电网统一调度。
四是加强隐患排查治理。
充分利用春秋季安全大检查、
节假日检查及专项安全检查契机，对生产现场开展隐患排查治理活动，对于发现的各类隐患，制定具体整改措施，落实整改责任人及完成期限。
按照年度检修计划开展电气设备预防性试验工作，确保及时发现设备存在的潜在缺陷，防止发生重大设备故障导致非停，确保公司安全生产持续稳定。
五是严格保护投退管理。
认真核对现场保护装置保护定值与调度下发定值通知单一致，各电气设备的继电保护与自动装置随该设备的运行方式投退，不得随意进行投退操作。
值班人员发现运行中的继电保护及自动装置有异常告警时，立即汇报继电保护专业技术人员进行处理。
降非停措施(热工)(参考内容)
热工专业：一、#1机(一)、防止汽轮机主保护误动责任班组：热工一班执行责任人：赵艳红、柴骏技术负责人：赵艳红责任监督人：金彦昌1. 引起原因：1)、轴承振动大误动。
2)、抽汽逆止门电磁阀，高排逆止门电磁阀误动。
3)、汽轮机超速保护误动。
4)、汽轮机低真空保护误动。
5)、汽轮机润滑油油压低保护误动。
6)、汽轮机轴向位移大保护误动。
7)、发电机主保护误动。
8)、主汽温或再热汽温10分钟下降50度保护误动。
9)、EH油压低保护误动。
10)、主汽门、调门误关闭。
11)、OPC、AST、跳闸电磁阀等误动作。
12)、DEH装置失电保护误动。
13)、误动手机停机按钮。
14)、汽包水位高且锅炉MFT保护误动。
2. 防范措施：1)、TSI系统探头、压力开关、卡件、变送器、前置器等安装前，必须检验合格，电磁阀检查无异常，动作可靠灵活。
2)、大修时，严格按照检修工艺规程安装TSI系统探头、压力开关、卡件、变送器、前置器等，电缆屏蔽良好，绝缘合格。
3)、大修后，对DEH控制系统进行静态、动态仿真试验。
大小修时，对主机保护、抽汽逆止门、高排逆止门等进行动态试验，加强日常巡检维护工作，定期对主机保护、抽汽逆止门等进行静态、动态试验。
4)、每月对压力开关、变送器及其取样管、接头、阀门等检查有无松动、渗漏现象，如有异常，及时办票处理。
5)、每周对就地温度元件性能及接线进行检查校验，发现异常，及时处理。
6)、每天对ETS、TSI、DEH系统进行检查，检查卡件有无故障，电源是否正常，发现异常要分析原因，及时处理。
并做好防范措施。
7)、机组检修时对手动停机按钮接点及接线进行检查，如有异常，及时处理。
8)、每天对无法消除的油漏点痕迹进行消除，以免聚集。
9)、每周检查电缆及端子箱发现问题及时办票处理。
10)、保护定期试验时，监护运行人员，防止运行误操作。
11)、保护信号的端子号要有明显的标记，端子描红。
12)、认真执行工作票制度和工作票安全监护制度。
防止机组非计划停运的防范措施
防止非停措施
汽机专业本体班
2011年2月21日
防止非停措施
在2010年度结合本体班所辖设备运行情况，机组发生过轴瓦振动、温度超标及轴封漏汽现象，未造成非停事故，总结经验吸取教训，引以为戒针对本班组制定如下措施方案：
1、牢记安全第一思想，杜绝习惯性违章；
2、认真吸取以往的经验教训，杜绝类似事件的再次发生;
3、提高员工责任心，端正劳动态度，要发扬团结互助的精
神，齐心协力完成检修及维护工作任务；
4、加强对员工检修技术的培训，尤其是对突发事件的处理；
杜绝扯皮现象，明确自己在工作中的职责及所负责任；
5、加强对设备的巡查，杜绝走马观花似的巡查，对所辖设
备的状态做到心中有数，发现缺陷及时处理；
6、在检修工作中要时刻提高自己的工作责任心，严格执行
检修工艺规程；
7、机组启停时，应有专人负责测试、记录振动数值以便综
合分析诊断。
8、如机组某轴承有较大振动时，要综合轴承盖振和轴振分
析，采取处理措施。
9、发现轴封漏汽严重时，应及时与运行人员取得联系，并
上报，采取可靠的措施处理。
汽机专业本体班。
火力发电厂防止机组非计划停运控制措施
.为防止机组非方案停运，保证机组长期安全、稳定、经济运行，特制定本措施。
1、加强值班管理，部门值班人员必须时常深入现场，了解机组及设备运行状况，了解设备缺陷消除情况，加强运行人员劳动纪律管理，以身作那末，切实将安全生产工作落到实处。
2、运行人员必须按规定定期发展设备巡检，及时发现缺陷，及时填报缺陷单，并为检修消缺创造条件，及时消缺，检修完毕后运行人员要严格按要求验收。
以提高设备的**水平。
3、机组各项保护必须按规定投入，未经总工批注严禁随意退出。
有机组启动或者发生汽机跳闸时，必须保证汽机保护装置可靠投入，以防止汽轮机保护未投造成设备损坏。
4、严格执行重大操作监护制度，特别是重大操作，运行管理人员执行好重大操作到位制度.5、值班人员认真监盘，精心调整，机组各项参数控制在规定范围内，发现运行参数异常变化，要认真分析，采取针对性的措施，控制好异常参数的变化。
6、加强生产现场巡回检查力度，确保巡回检查质量，能够及时发现设备缺陷和隐患并及时联系消除。
7、在执行节能措施时，坚决杜绝采取拼设备的方法，要确保设备**运行。
8、做好设备的消缺工作，对具备消缺条件的工作，要即将安排消缺工作，不拖不推，对于不具备即将消缺条件的工作，要提前做好消缺准备工作，采取必要的安全措施，防止缺陷范围扩大，对带有联锁、保护的热工测点消缺，必须在采取可靠准确无误的安全措施前方可发展，防止由于消缺工作而导致机组发生非停。
9、利用机组检修或者调停时机，积极配合检修或者消缺工作，恢复设备的**状况，严格按照试验要求，做好设备的试验工作，确保试验不丢项，保证机组正常启动。
10、对于发生过的非停等不安全事件，要认真分析，坚持“四不放过〞的原那末，彻底查清原因，并制定针对性的安全技术防范措施，即将发展整改，防止类似不安全事件的再次发生。
11、冬夏两季，要严格执行防冻及迎峰度夏防汛措施，防止发生由于执行措施不到位，而造成机组的非方案停运。
12、完善应急预案和自然灾害引起生产安全事故预报、预警、预防机制，做到迅速反响、超前预防、果断决策、有效应对，防止发生由于外因或者自然灾害造成机组的非方案停运。
金桥电厂2012防止非计划停运措施
金桥电厂2012防止非计划停运措施第一篇：金桥电厂2012防止非计划停运措施金桥热电厂防止非计划停运安全措施二〇一二年四月五日-***1314-第二篇：防止机组非计划停运措施(热控专业)防止机组非计划停运措施（热控专业）一、防止DEH/MEH系统故障导致机组非停（一）DEH/MEH系统检修：1.DEH/MEH系统检修中严格执行检修程序卡和质量验收单，防止设备检修漏项。
2.检修中对DEH/MEH系统各设备检修及校验时要做好检修记录和校验记录，校验不合格的设备禁止使用。
转速探头和位移传感器LVDT、电磁阀等进行绝缘测量、电阻测量，对其填写校验记录，并建立设备健康档案，将使用时间及测量电阻、绝缘电阻进行记录。
3.检修中对DEH/MEH系统所有信号回路电缆进行绝缘测试，绝缘不合格的要查明原因予以解决。
4.检修中对所有信号回路接线进行校线，拆线、接线时均要与图纸核对，发现接线与图纸不符的应立即查明，若发现图纸有问题的应及时修改图纸，涉及到继保专业所送的并网及自动同期信号和电源信号，联系电气专业校线，确保接线准确。
5.对DEH/MEH系统所用电源如直流电源，控制柜电源、24V电源接线进行检查，冗余电源切换，测试切换时间应满足要求。
6.对DEH/MEH系统各卡件与端子板间通讯电缆进行紧固，防止插头松动引起系统异常。
7.对DEH/MEH系统控制机柜接地及信号屏蔽接地进行检查。
8.做好DEH系统的仿真试验、103%超速试验、DEH110%超速试验，并做好试验记录。
9.检查电磁阀电源、熔断器、电缆绝缘，防止直流接地。
10.检查VC、SD卡配臵，确认设臵参数正确可靠。
（二）DEH/MEH系统维护消缺：1.严格执行设备定期巡视检查制度，重要设备必须保证每天巡视检查。
2.发现设备缺陷及时消除，消缺过程中严格执行工作票制度，涉及到保护的设备必须解除保护，做好安全措施后方可开始工作。
3.每天巡视时对DEH/MEH系统各参数进行检查，如LVDT反馈及大机转速信号，观察各系统各参数工作是否正常，发现异常立即处理，避免事件扩大。
运行一部防止非计划停运措施
运行一部降低非计划停运措施目前，由于受金融危机及雨水较多的影响，外送电及本省用电负荷的大幅下降、水电机组满发，对火电机组的发电影响极大，火电机组排队入网的现象再次出现，一旦出现非计划停运，必须进行排队，很难在短期内有机会启动。
因此，如何降低机组非计划停运次数尤为重要，为有效防止机组的非计划停运，机组长周期安全、稳定、经济运行，特制定本措施。
一、加强运行管理，提高设备健康水平1、加强值班管理，部门值班人员必须经常深入现场，了解机组及设备运行状况，了解设备缺陷消除情况，加强运行人员劳动纪律管理，以身作则，切实将安全生产工作落到实处。
2、运行人员必须按规定定期进行设备巡检，及时发现缺陷，及时填报缺陷单，并为检修消缺创造条件，及时消缺，检修结束后运行人员要严格按要求验收。
以提高设备的健康水平。
3、有机组启动停时，必须严格按《锅炉运行规程》操作，严格控制升温、升压速度；正常运行中，加强监盘质量，严格控制各项参数，严禁超温、超压运行，保持给水流量和温度的稳定，避免给水流量猛减猛增，防止锅炉受热面爆管事故的发生。
4、锅炉运行中保持汽包水位正常，汽包水位计按规定定期校对及冲洗，保证指示正确，防止汽包缺、满水事故发生。
5、机组各项保护必须按规定投入，未经总工批注严禁随意退出。
有机组启动或发生锅炉熄火时，必须保证锅炉灭火保护装置可靠投入，以防止锅炉灭火放炮造成设备损坏。
6、运行中值班人员严格监视主、再热蒸汽温度及各管壁的温度变化情况，如出现经常超温现象，应查找引起超温的原因，及时解决，否则，可降低负荷运行，直至温度降至正常范围，以避免四管超温引起爆管事故发生。
7、锅炉各部参数发生变化时，应及时进行燃烧调整，防止发生火焰偏斜、冲刷受热面等不良情况，合理控制风量，避免风量过大或缺氧燃烧，以尽量减少热力偏差，防止受热面超温。
8、燃煤质量低劣是造成“四管”磨损导致爆漏的不可忽略的因素，锅炉主操要及时了解入炉煤情况，合理调整燃烧。
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设备管理部热工专业防止机组非停的措施
一、防止DEH系统故障的措施:
1、DEH系统检修：
1．1、DEH系统检修中严格执行检修程序卡和质量验收单，防止设备检修漏项。
1．2、检修中对DEH系统各设备检修及校验时要做好检修记录和校验记录，校验不合格的设备禁止使用。
转速探头和位移传感器LVDT等进行绝缘测量、电阻测量，对其填写校验记录，并建立设备健康档案，将使用时间及测量电阻、绝缘电阻进行记录。
1．3、检修中对DEH系统所有信号回路电缆进行绝缘测试，绝缘不合格的要查明原因予以解决。
1．4、检修中对所有信号回路接线进行校线，涉及到继保专业所送的并网及自动同期信号和电源信号，联系电气专业校线。
必须保证所有信号接线正确，图纸清晰准确。
1．5、对DEH系统所用电源，控制柜电源、24V电源接线进行检查，冗余电源切换，测试切换时间应满足要求。
1．6、对DEH系统各卡件与端子板间通讯电缆进行紧固，防止插子松动引起DEH系统异常。
1．7、对DEH系统控制机柜接地及信号屏蔽接地进行检查。
1．8、做好DEH系统的仿真试验、103%超速试验、DEH110%超速试验，并做好试验记录。
2、DEH系统维护消缺：
2．1、严格执行设备巡视检查制度，重要设备必须保证每天两次的巡视检查。
2．2、发现设备缺陷及时消除，消缺过程中严格执行工作票制度，涉及到保护的设备必须解除保护，做好安全措施后方可开始工作。
2．3、每天巡视时对DEH系统各参数进行检查，如LVDT反馈及大机转速信号，观察各系统各参数工作是否正常，发现异常立即处理，避免事件扩大。
2．4、定期对DEH系统24V电源进行检查，观察电源指示灯判断其工作是否正常。
2．5、每天对DEH系统卡件进行检查，观察其工作指示灯是否正常。
2．6、每天对DPU工作状态进行检查，从自检画面和DPU工作指示灯判断DPU的工作状态是否正常，发现异常立即处理。
2．7、维护中对重要设备一定要轻触轻碰，避免信号误动作引起系统异常动作。
2．8、对靠近热源的电缆槽盒加强测温工作，发现温度过高，立即采取措施降温，防止由于温度过高导致电缆短路使设备误动。
2．9、对检修人员进行培训，提高应对突发异常事件的处理能力。
二、防止ETS系统故障的措施:
1、ETS系统检修：
1．1、ETS系统检修要严格执行检修程序卡和质量验收单，防止设备检修漏项。
1．2、检修中对ETS系统设备检修及校验时要做好检修记录和校验记录，尤其是要做好ETS保护压力开关的定值校验工作，回装前做好三级验收，大机保护用压力开关回装时一定要注意接点使用正确。
1．3、对ETS系统回路进行绝缘测试，绝缘不合格的查明原因予以解决。
1．4、对所有信号接线回路校线，必须保证信号接线正确，图纸清晰准确。
1．5、对ETS系统接线进行检查，冗余电源进行切换，测试切换时间是否满足要求，对ETS系统24V电源进行检查。
1．6、对ETS系统PLC进行检查和测试。
1．7、对重要设备回装时专工要到岗到位，严把回装质量关。
1．8、按照试验项目做好ETS系统保护传动试验，防止试验漏项。
1．9、对所有检修人员进行培训，提高检修质量。
2、ETS系统维护消缺：
2．1、严格执行设备巡视检查制度，重要设备必须保证每天两次的巡视检查。
2．2、发现设备缺陷及时消除，消缺过程中严格执行工作票制度，做好安全措施后方可开始工作。
2．3、维护中对重要设备轻触轻碰，如保护用压力开关，避免开关误动引起保护误动。
2．4、对于消除保护用压力开关的漏泄等缺陷，专工必须到岗到位，起到安全监督的作用，做好安全措施，解除保护后方可开始工作。
2．5、加强检修人员的技术培训，提高处理缺陷及应对突发异常事件的能力。
三、防止DCS系统故障的措施:
1、DCS系统检修：
1．1、DCS系统检修中严格执行检修程序卡和质量验收单，防止设备检修漏项。
1．2、检修中对DSC主机及各机柜的积灰进行吹扫，对主机启停时要做好备份。
1．3、检查机柜系统地与屏蔽地接地电阻进行测量，对接地不符合要求的及时处理。
1．4、对DCS系统所用电源进行检查，对电源接线、切换时间是否满足要求进行检查。
1．5、检查通讯电缆，总线电缆接线是否牢固，检查对应的模块端子电缆与连接端连接紧固，对应的电源与网线连接紧固可靠，并对接线端子进行紧固，防止插头或接线松动引起信号波动造成DCS系统和现场设备异常。
1．6、对重要的卡件和设备检修和回装时，专工要到岗到位，严把质量关。
2、DCS系统维护消缺：
2．1、严格执行设备定期巡视检查制度，重要设备必须保证每天两次的巡视检查。
2．2、发现设备缺陷及时消除，消缺过程中严格执行工作票制度，做好安全措施后方可开始工作。
2．3、维护中对重要设备一定要轻触轻碰，避免信号误动作引起系统异常动作。
2．4、定期对DCS系统电源进行检查，并在DCS工程师站检查系统管理软件有误报警，有问题及时联系领导和专工解决。
2．5、定期对DSC系统卡件及网线连接进行检查，发现问题及时处理。
2．6、每天巡视时对DCS系统各参数进行检查，如轴承温度、推力瓦温等重要信号的历史趋势进行查询，观察有无异常。